废水COD与甲醇含量的关系

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甲醇废水常用处理工艺

甲醇废水常用处理工艺来源: 发布时间: 2012-07-10 08:55 994 次浏览大小: 16px14px12px甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料。

甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出.甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料。

甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出，其COD和BOD5一般为8 000～20 000 mg／L和5 000～10 000 mg／L。

由于甲醇废水的BOD5／COD较高，属于易降解高浓度有机废水。

若将甲醇废水直排入水体，会对环境造成严重的污染和破坏。

经过几十年的研究，国内外在甲醇废水处理方面积累了许多经验，并研发出了多种处理工艺和方法。

目前国内已研制并采用的甲醇废水处理方法有物化法、化学法、生化法等，这些方法可对甲醇废水进行不同程度的处理.物化法和化学法是不彻底的处理方法，高浓度甲醇废水经其处理后必须送至污水处理厂进行集中处理才能达标排放。

生物处理法包括好氧生物处理和厌氧生物处理，好氧生物法多用于中低浓度甲醇废水的处理，其抗冲击负荷能力相对较弱，运行不当，易导致污泥膨胀；厌氧生物处理多采用UASB系统，对高浓度甲醇废水有很好的降解能力，但由于高浓度甲醇废水的水质水量波动很大，使得单段厌氧消化工艺在高负荷下轻易出现酸化现象，对其处理能力和运行稳定性造成一定的影响。

为了进步对高浓度甲醇废水的处理能力，我们有必要从理论研究和实际应用两方面着手开发出技术含量高、经济高效、易于调控的新型处理工艺。

好氧生物处理工艺氧化沟工艺。

该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点，对甲醇废水的处理效果较好，但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。

好氧流化床工艺案例。

某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水，进水COD为1 500-30 000 mg／L，废水流量为7 t／h，处理后COD去除率大于65％，甲醇去除率为99％，但废水处理费用较高。

废水有机污染综合指标分析及评价

废水有机污染综合指标分析及评价废水有机污染综合指标分析及评价废水有机污染是指废水中存在的含有机物质的污染物，这些有机物质来源于工业生产、城市排污、农业农药使用等活动。

废水有机污染会对水环境造成严重的污染，对水生态系统和人类健康产生不可逆转的影响。

因此，需要对废水有机污染进行综合指标分析及评价，以便确定污染程度和采取相应的治理措施。

废水有机污染综合指标分析通常包括以下几个方面：第一，COD（化学需氧量）。

COD是指水中能被氧化剂氧化的有机物质所需的氧化剂的质量。

COD是衡量废水中有机污染物含量的常用指标，它的大小反映了废水有机污染的程度，COD值越高表示有机物污染越严重。

第二，BOD（生化需氧量）。

BOD是指在一定温度和一定时间内，水中生物在氧气的参与下，对有机物进行氧化降解的能力。

BOD是反映废水有机物生物降解能力的指标，BOD值越高表示废水中的有机物很难被生物分解，反映了水体的自净能力。

第三，TOC（总有机碳）。

TOC是指废水中所有有机碳的总含量，TOC值越高表示废水中有机物含量越高。

TOC可以用来评估废水中的有机物污染程度。

第四，有机氮含量。

有机氮是指废水中以有机形式存在的氮元素的化合物。

有机氮含量可以反映废水中氮源的有机性，有机氮含量越高表示有机物质降解过程中产生的氮源越多。

对于废水有机污染的评价，可以从以下几个方面进行综合分析：第一，比较不同废水样品的COD、BOD、TOC、有机氮等指标的大小，判断废水有机污染的程度，以及不同污染源的影响程度。

例如，如果一个废水样品的COD和BOD值较高，而TOC和有机氮含量较低，可以判断该废水来自于工业污染源。

第二，通过对废水中有机污染物的种类和浓度的分析，判断废水污染物的来源和类型。

不同污染物对环境的影响程度和生态风险是不同的，因此需要针对性地制定治理方案。

第三，综合考虑废水的处理效果和环境容量。

废水处理工艺的选择和优化需要考虑污染物的特性和环境容量，以保证废水处理效果的科学可行性和经济可行性。

含甲醇废水处理

摘要：一体化两相厌氧反应器是最新研制的uasb型设备，并应用于武进精细化工厂高浓度含甲醇有机废水处理工程。

运行过程表明，一体化两相厌氧反应器的处理效果十分显著，容积负荷达到6.0～11.0 kgcod/(m3·d)，进水cod达到6000 mg/l以上。

运行期间虽然进水负荷有很大波动，但出水cod值都在200～400 mg/l之间。

关键词：醇废水厌氧—好氧工艺一体化两相厌氧反应器颗粒污泥武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工厂之一。

水质稳定剂类生产废水的特点是：废水成分复杂且浓度高，间歇排放，水质水量波动大。

该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。

废水的cod高达(2.5～44)×104 mg/l，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，ph值为3.5。

该厂废水受纳水域为太湖流域，废水处理须达《污水综合排放标准》(gb 8978—1996)的新扩改一级标准。

1方案选择及工艺流程1.1 方案选择①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理，回收97%以上的甲醇，这既有一定的经济效益，又把高浓废水的cod值控制在合理的范围内，为后续处理减轻压力。

精馏后废水水质指标见表1。

表1精馏后的废水水质cod浓度(mg/l) 平均cod值(mg/l) 水量(t/d) ph 水温(℃)60 000～230000 80000 10 3.5 70②高浓度废水的bod5/cod＞0.5，基本上属于易生物降解废水，因此选择以厌氧处理为主，好氧处理为辅的生物处理工艺。

③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低，且易于生物降解，可与厌氧出水进行混合，然后一起进好氧生物处理设备。

低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见表2。

表2低浓度生产、生活混合废水的水质平均cod值(mg/l) 水量(t/d) ph600 300 6.01.2 工艺流程武进精细化工厂废水处理流程如图1所示。

废水中甲醇与化学需氧量之间定量关系的研究

废水中甲醇与化学需氧量之间定量关系的研究
邢雅琴（宁夏产品质量监督检验院，宁夏７５０００１）
坝４定含醇废水中的甲醇含量快速换算为化学摘要：在目前国际能源日益紧张的大环境下，甲醇作为重结合气相色谱法 ’ ＣＯＤ）的近似值。以此可快速指导工艺废水处理装置要的工业基础原料，国内也拥有着众多的甲醇生产线。而随着需氧量（对甲醇生产线的建立，工业生产外排废水中含甲醇废水（以下调整负荷，同时也可以降低分析成本，同时达到环保分析的目
表２ — ４利用ＣＯＤ测定仪测定甲醇标准溶液的化学需氧量的含量
序号
色谱法测定的甲醇准确含量【％（ｍ／ｍ）】ＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）序号色谱法测定的甲醇准确含量［％（ｍ／ｍ）】
ＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）
基甲醇生产过程中，甲醇合成、甲醇制丙烯、低温甲醇洗等装置
排放的含有甲醇的废水中化学需氧量（ＣＯＤ）的测定。通过研
究甲醇和化学需氧量（ＣＯＤ）之间的关系，并利用该定量关系，
表２－１
色谱柱
０．０７９１
５
Ｏ．１Ｏ
０．０９７９
６Ｏ．１２ຫໍສະໝຸດ ０．Ｉｌ９３
７
Ｏ．１５
Ｏ．１５８２
８
Ｏ．２Ｏ

低温甲醇洗废水COD超标的原因数据分析及处理

低温甲醇洗废水COD超标的原因数据分析及处理作者：徐海涛来源：《科学与信息化》2017年第32期摘要工厂排放的废水中COD超标不仅会污染水源，还会对水生物和人体造成严重的伤害。

某公司的一项生产工艺中，低温甲醇洗废水COD超标，本文就其超标的原因进行了分析，并提出了相应的处理措施，以保证低温甲醇洗废水COD能达标排放。

关键词甲醇洗废水；COD；超标；原因1 COD的概念COD是一种常用的评价水体污染程度的综合性指标。

它是英文Chemical Oxygen Demand 的缩写，中文名称为“化学需氧量”，是指利用化学氧化剂（如重铬酸钾）将水中的还原性物质（如有机物，亚硝酸盐，亚铁盐，硫化物等）氧化分解然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量，单位为mg/L，在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，其值越小，说明水质污染程度越轻。

根据COD的概念可知：COD越高，表明水体中还原性物质（如有机物）含量越高，而还原性物质可降低水体中溶解氧的含量，导致水生生物缺氧以至死亡，水质腐败变臭。

另外，苯、苯酚等有机物还具有较强的毒性，会对水生生物和人体造成直接伤害。

因此，我国将COD作为重点控制的水污染物指标[1]。

2 低温甲醇洗工艺的作用及废水的产生低温甲醇洗装置的任务是对来自造气车间煤气冷却工段的粗煤气进行H2S和CO2的脱出，从而使送往后工段的净煤气中H2S体积分数3 低温甲醇洗废水COD超标分析低温甲醇洗甲醇水塔外排废水厂控指标为CH3OH的质量分数3.1 生产中遇到的偶发事故实际中装置现场的工艺设备由于腐蚀介质的作用，振动，压力波动等造成工艺设备的泄露（如阀门，泵的低排，润滑油（机泵漏油）等原因也会造成废水中COD超标。

生产过程中影响各种参数的干扰因素很多，设定的参数发生偏移，也是事故的根源之一。

预精馏塔的塔底热源无法精确控制时，会使预精馏塔塔底的温度超过正常值，致使塔顶压力过大，在放空时偶尔会发生喷甲醇的现象，流入地沟容易发生COD超标的事故。

甲醇残液废水如何进行生化处理

甲醇残液废水如何进行生化处理?
甲醇残液是在生产过程中，粗制甲醇在蒸馏时从蒸馏塔底部排出的废液。

废液中含甲醇0.3%～1.0%,还有少量的高烷烃及醇类、酯类等物质。

这些残留物质如排至水域对生物机体是有害的。

因此，必须经过处理。

但是甲醇残液处理技术难度很高。

在生化处理小试基础上，放大50倍，进行中试，然后，确定甲醇残液废水生化处理的工艺流程如下：
甲醇残液通过外管送至生化处理场，但残液水温>40℃时，需要进行冷却处理，然后进入配水池，将甲醇残液配置成COD 6000～9000mg/L,CH₃OH 3000～4500mg/L,再送至调节池，并用生物接触氧化池的合格出水来稀释，控制COD浓度约1000～2000mg/L,CH₃OH 500～1000mg/L,同时加入适量的N、P营养源，然后送至CTB池进行一级生化处理，CTB池为好氧生化处理，利用曝气池内的活性污泥和微生物将有机物质吸附和氧化分解，部分污泥和废水进入沉淀池清浊分离，清液进入生物接触氧化池进入二级生化处理，有机物质在生物接触氧
化池被填料上的生物挂膜进一步吸附氧化，从而达到排放标准排入水体，或是进入调节池稀释甲醇残液浓度。

从生物接触氧化池沉淀下来的污泥可回流到CTB池回用，而剩下的污泥进行浓缩，并真空脱水再送至干化场处理。

如果生物接触氧化池出水中悬浮物(SS)尚高，可用泵打入混合罐中，与聚合硫酸铁等凝聚剂进行聚凝处理，后经气浮池分离，达到出水COD<100mg/L,NH₃-N<15mg/L,CH₃OH<10mg/L,pH=6~9,达标后排放。

UASB处理甲醇废水的实验研究

2. 2 负荷提升期
在负荷提升期 , 负荷提升可以通过提高进水
COD 浓度或缩短水力停留时间 ( HRT)的方法达到
图 1 实验反应装置工艺流程图
目的 ,本实验对以上 2 种方法都进行了采用。实验
Fig. 1 Process flow chart of test equipments
在第 11～41 d使用提高进水 COD 浓度的方法来提
(1) 在 35 ±2 ℃条件下 ,采用 UASB 处理甲醇
率下降到 80% ,继续提高负荷到 83 kg / (m3 ·d) ,去废水 , 7 d时间即完成了对厌氧微生物的驯化 ,厌氧
除率下降到 60%以下 ,出现严重跑泥现象 , VFA 升微生物对甲醇废水具有适应快、适应性强的特点。
至 8 mmol/L ,并且有大量泡沫产生 ,系统状况恶化 ,
Abstract The upflow anaerobic sludge blanket (UASB ) reactor was used for the treatment of methanol wastewater w ith high concentration at medium temperatures. Under steady run of the reactor, when the influent COD concentration reaches 36 000 m g /L , the volume loading rate can reach 70 ～74 kg COD / (m3 ·d) , the COD removal rate can be up to 95% and the effluent COD concentration drop s to less than 2 000 mg /L. This sound experim ental result p rovides reliable basis for purifying the high concentrated wastewater of methanol under the anaerobic condition.

化工污水处理常用计算公式汇总

化工污水处理常用计算公式汇总一、污水脱氮反硝化碳源计算我们说的C，其实大多数时候指的是COD（化学需氧量），即所谓C/N 实际为COD/N，COD是用需氧量来衡量有机物含量的一种方法，如甲醇氧化的过程可用（1）式所示，二者并不相同，但二者按照比例增加，有机物越多，需氧量也越多。

因此，我们可以用COD来表征有机物的变化。

CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O（1）1. 反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示。

6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-（2）由（1）式可以得到甲醇与氧气（即COD）的对应关系：1mol甲醇对应1.5mol氧气，由（2）式可以得到甲醇与NO3-的对应关系，1mol甲醇对应1.2molNO3-，两者比较可以得到，1molNO3--N对应1.25molO2，即14gN 对应40gO2，因此C/N=40/14=2.86。

2. 反硝化的时候，如果包含微生物自身生长，如（3）式所示。

同样的道理，我们可以计算出C/N=3.70。

NO3-+1.08CH3OH→0.065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-（3）3. 如果我们把（1）、（2）两式整理，则有N2+2.5O2+2OH-→2NO3-+H2O有负离子不方便，我们在两边减去2OH-，则N2+2.5O2→N2O5。

其中，N源于NO3-，O可以代表有机物，因此，对应不含微生物生长的反硝化的理论碳源的需求量，实际就是相当于把N2氧化成N2O5的需氧量，进一步说就是N2O5分子中O/N的质量比。

这样就更简单了，C/N=16×5/(14×2)=20/7=2.86。

依次可以类推出NO2--N的纯反硝化的理论C/N比是N2O3分子中O/N 的质量比=16×3/(14×2)=12/7=1.71二、稳定塘设计参数以及计算公式稳定塘一般是利用天然湖塘洼地加以整修，用塘内生长的微生物处理城市污水和工业废水的构筑物。

详述水质检测中COD和BOD的关系

详述水质检测中COD和BOD的关系废水之所以称为废水，重要是由于COD和BOD的含量很高，而废水中往往含有几十种甚至上百种有机物。

而全部有机物都有两个共同点：一是它们至少是由碳氢化合物构成的；二是大部分有机物可以被化学氧化或微生物氧化成二氧化碳和水。

然而，化学氧化和生物氧化都需要消耗氧气。

废水中的有机物越多，消耗的氧气就越多。

废水中有机物的含量通常以COD和BOD为特征。

COD和BOD的定义COD：化学需氧量，是利用化学氧化剂将水中可氧化物质氧化分解，然后依据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。

氧化剂一般有高锰酸钾和重铬酸钾。

由于一般还原性物质重要是有机物，所以通常以COD作为表征水体中有机物含量的综合性指标。

实际上，CODB并不是单单表示水中的有机物质，它还能表示水中具有还原性质的无机物质。

BOD：生化需氧量，一般指五日生化学需氧量，说明水中有机物等需氧污染物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。

表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标。

COD和BOD的区分COD是用化学方法测定的，基本上可以表征水中全部有机物的浓度，包括可被生物降解和不可被生物降解的，而BOD表征的是水中可被生物降解的有机物浓度。

一般来说，同一份水样，COD确定大于BOD。

在废水处理工程中，可以用BOD/COD来表征污水的可生化性，其比值大于0.3说明污水可生化性好。

COD和BOD的去除方法COD的去除方法有很多种，像混凝沉淀、厌氧水解、接触氧化、臭氧氧化等都可以去除COD，要依据废水中有机物的浓度选择技术可行经济合适的方法。

生化法当BOD/COD大于0.3时，可生化性好，采纳好氧生物处理如活性污泥法好氧处理（SBR法）和生物膜法（生物接触氧化）等。

好氧处理一般适用于COD浓度在10001500mg/L，COD去除率一般在50%80%。

好氧处理不仅应用于中低浓度有机废水的处理，还应用于厌氧处理的后续处理。

COD、BOD、TOC关系#(精选.)

COD、BOD、TOC及相关关系发帖人: lyq127 点击率: 3529其中的图没有了,大家凑和一下吧COD、BOD、TOC及相关关系一、化学需氧量COD (Chemical oxygen demond)：指水体中被氧化的物质在规定条件下进行化学氧化过程中所消耗氧化剂的量，以每升水样消耗氧的毫克数表示。

COD测试是一个氧化还原过程。

这样，一些还原物质如硫化物、亚硫酸盐和亚铁离子将被氧化，并记作COD，而NH3-N在COD的测试中不被氧化。

当前测定COD常用的方法有：a).高锰酸钾法CODMn：采用0.01NKMnO4溶液为氧化剂，一般用于测定清洁水样。

b).重铬酸钾法CODCr：以0.25NK2CrO7液为氧化剂，同时采用银盐作为催化剂，此法的氧化程度较前者为大，用于污染严重及工业废水的水样。

国际标准化组织（ISO）规定，化学需氧量指CODCr，而CODMn为高锰酸盐指数。

二、生化需氧量（BOD）(biochemical oxygen demand)在人工控制的条件下、使水样中的有机物在微生物作用下进行生物氧化，在一定时间内所消耗的溶解氧的数量，可以间接地反映出有机物的含量，这种水质指标称为生物化学需氧量。

以每升水消耗氧的毫克数表示（mg/L）。

生化需氧量越高，表示水中耗氧有机污染越重。

通常情况下，水体中的BOD<1mg/l表示水体清洁，BOD>3~4mg/l则表示已受到有机物的污染。

由于微生物分解有机物是一个缓慢的过程，通常微生物将耗氧有机物全部分解需20天以上，并与环境温度有关。

生化需氧量的测定常采用经验方法，目前国内外普遍采用在20℃条件下培养5天的生物化学过程需要氧的量为指标，记为BOD5。

1、BOD与时间的关系在去除有机物的反应上，它们基本上符合一级动力学反应，即有机物浓度降低的速度同某一时间剩余有机物的浓度成正比：BOD测试得到的需氧量是以下各量的总和。

(1)废水中有机物用于合成新的微生物细胞所需要的氧量。

甲醇的环保排放标准

甲醇的环保排放标准一、颗粒物排放标准颗粒物是指大气中的固体或液体颗粒状物质。

甲醇生产过程中会产生一定量的颗粒物，如煤粉、焦炭等。

为减少对环境的影响，甲醇生产应严格按照国家及地方的相关法规和标准进行，具体标准如下：颗粒物排放浓度应低于10mg/m³。

颗粒物排放速率应低于5mg/m³·s。

二、废水排放标准废水是指生产过程中产生的各种废液、废水等。

甲醇生产过程中也会产生一定量的废水，如设备清洗水、冷却水等。

为减少对环境的影响，甲醇生产应严格按照国家及地方的相关法规和标准进行，具体标准如下：COD（化学需氧量）排放浓度应低于100mg/L。

BOD（生物需氧量）排放浓度应低于30mg/L。

SS（悬浮物）排放浓度应低于50mg/L。

pH值应在6-9之间。

三、废气排放标准废气是指生产过程中产生的各种气体物质。

甲醇生产过程中也会产生一定量的废气，如反应尾气、燃烧烟气等。

为减少对环境的影响，甲醇生产应严格按照国家及地方的相关法规和标准进行，具体标准如下：SO2排放浓度应低于500mg/m³。

NOx排放浓度应低于800mg/m³。

烟尘排放浓度应低于50mg/m³。

二氧化碳排放浓度应低于****。

四、噪声排放标准噪声是指生产过程中产生的各种声音。

甲醇生产过程中也会产生一定量的噪声，如机械振动、气流声等。

为减少对环境的影响，甲醇生产应严格按照国家及地方的相关法规和标准进行，具体标准如下：噪声排放限值昼间应低于70dB(A)。

噪声排放限值夜间应低于55dB(A)。

五、能源消耗标准能源消耗是指生产过程中消耗的能源量。

甲醇生产过程中也会消耗一定量的能源，如电力、燃料等。

为减少对环境的影响，甲醇生产应严格按照国家及地方的相关法规和标准进行，具体标准如下：单位产品综合能耗应低于国家相关标准。

单位产品电力消耗应低于国家相关标准。

甲醇原料中杂质对装置废水COD值

甲醇原料中杂质对装置废水COD值及装置稳定运行影响甲醇脱水制二甲醚装置，汽化塔的稳定运行对后续反应和精馏工序的运行有着重要影响。

而原料甲醇质量对汽化塔操作影响很大。

我们在生产实践中发现，原料甲醇含有的各种杂质在汽化塔内逐渐积聚，会对塔板上气液传质传热造成影响，高沸点成分从塔上段逐层下移，各塔板温度从上到下会逐步降温，增加塔釜供热量不能凑效，迫使装置不得不减少进料量，对装置的稳定运行及产品质量都造成严重影响。

甲醇原料杂质成分含量发生变化，对汽化塔排出废水COD 值也有非常显著的影响。

如果甲醇成分稳定，汽化塔操作稳定，装置废水的COD值会在一个合理的区间波动，但有时废水COD 会有比较大的峰值出现，说明甲醇因批次不同带入了造成COD 过大的成分。

针对汽化塔掉温现象，我们采取杂醇采出和加碱两项措施，开汽化塔30层塔板采出口进行杂醇采出，防止高沸点成分进一步下移，保证提馏段传热不受影响；加入液碱增加对杂质分离效果，防止杂质富集，集中下移的情况发生，基本解决了汽化塔掉温影响进料量的问题。

碱液的加入还起到中和甲醇PH值，防止设备酸性腐蚀作用。

原料中杂质主要来源于两方面，一是甲醇生产厂产品质量差，精醇中含有高级醇及烷烃类。

二是甲醇运输污染，油罐车没有蒸煮干净，造成甲醇中含有汽柴油等烷烃、芳烃成分。

如果甲醇生产厂精馏控制不严格，会将C6-17烷烃，C7--10高级醇、醛类、酮类、有机酸等带入成品，这部分杂质沸程130-160度，高于甲醇、水。

除造成二甲醚汽化塔掉温外，还造成甲醇汽化塔釜液浑浊、含有油脂，COD值过高，后续污水处理难度增加。

杂醇采出对降低废水COD有一定作用，防止了大部分杂质进入塔釜，主要是绝大部分烃类在此采出，进入污水处理单元杂醇分离槽进行分离，脱油后的醇类再进入污水调节池。

另外一种途径是杂醇做为副产品销售（一般需要含有一定量甲醇）。

通过进行甲醇水溶性实验可有效防止原料中杂醇、烃类超标。

当汽化塔灵敏点温度下降迅速、明显，增加塔釜加热量作用不明显时，说明有大量烷烃、杂醇在该点富集，需加大采出点杂醇采出或在掉温段采出杂醇。

甲醇工业废水处理

甲醇工业废水处理1 废水水质水量及处理要求1.1 废水水质水量根据厂方提供的资料,废水含甲醇0.03%〜5% COD）为200〜500mg/l ,BOI5=95〜270mg/L, BODCOD r= 0.450，废水pH为6.7〜10.2。

该厂废水约为298 t/d，每小时污水处理量约为12吨。

1.2 处理要求所排放的废水要求处理后CHOH <0.0001%, COD, pH,色度和电导率等达到工业循环冷却水补充用水要求。

具体要求见表1所示。

2 处理工艺根据该废水的特点，先设厌氧水解调节池以提高废水可生化性，再用膜微孔曝气生物接触氧化好氧处理去除废水中大部分COD然后用兼氧细菌接种缺氧处理去除废水中部分COD 并提高废水的可生化性。

再用好氧内循环曝气生物塔处理去除废水中剩余的COD处理工艺系统以生物降解有机物为主，后设配套的活性炭深度处理工艺，以确保整个处理工艺出水满足要求。

处理工艺流程设计如图1所示。

1 一水解调节池:龙一污水泵：3—昨J缺氧肉if环反应池：理一好氮內循环生物度应堵：5—混凝沉淀池；6- EAC过滤器；丁一消毒反应毎.圈1膜法生物组台处理工艺系统由于废水水质和水量波动大，不利于生物处理，因此生化处理前必须设水解调节池，确保生物后续处理作用稳定。

由于排放的废水对一般好氧菌有明显的抑制性，COD去除效果差。

因此，在曝气生化塔前设倒置的膜微孔曝气生物接触氧化A/O反应池，确保有机物在生物组合反应器内得到较充分降解，去除大部分COD同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。

废水经倒置的膜微孔曝气生物接触氧化A/O工艺处理后，CO［去除率高，可生化性提高，对后续好氧生物也无抑制作用，因此有利于进行后续好氧生物处理。

在膜微孔曝气生化塔内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD±回用要求。

好氧生化塔处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝和和活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用，将水中的悬浮物杂质细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达回用水质要求。

甲醇废水处理方法

甲醇对水生微生物有弱毒性，质量浓度为790 mg／L的甲醇可使生物滤池中有机物的分解效果减弱；质量浓度为5 000 mg／L的甲醇可抑制消化池中污泥的消化。

甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出，其COD和BOD；一般为8 000～20 000 mg／L 和5 000～10 000 mg／L。

由于甲醇废水的BOD，／COD较高，属于易降解高浓度有机废水。

若将甲醇废水直排入水体，会对环境造成严重的污染和破坏。

经过几十年的研究，国内外在甲醇废水处理方面积累了许多经验，并研发出了多种处理工艺和方法。

本文综述了近年来国内外甲醇废水的处理方法及其实际应用情况，分析了现有甲醇废水处理方法存在的问题，并提出了相应的解决办法。

1 物理法1．1汽化法汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性，利用化肥生产中较为普遍的废热锅炉为热源，汽化废水中的低沸点有机物，然后输入造气炉用于制造原料气，达到处理废水与回收原料的双重目的。

汽化法在国外的应用比较广泛，在国内主要应用于化肥生产企业。

湖南金信化工有限公司采用汽化法处理5 t／h的甲醇废水，甲醇质量分数约为0．17％。

调节甲醇废水pH后，先送人夹套锅炉进行汽化，再送人煤气炉进行燃烧裂解，其最终产物为CO，CO：，H2等。

济南化肥厂甲醇废水排放量为6．32×104 m3／a，甲醇废水中主要含高级醇、烯烃和有机酸等杂质。

该厂采用汽化法处理甲醇废水，自投产以来甲醇废水处理效果较为稳定。

汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题：(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显；(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重，文献报道，应用该工艺后循环水COD由400 mg ／L增至1 000 mg／L；(3)甲醇废水中含有多种组分，汽化程度及效率不尽相同，因而对造气气体的质量有不良影响；(4)废热锅炉水需定期排放，导致少量甲醇废水进入排水管道，造成二次污染。

[甲醇,废水,生物]新型生物组合工艺处理甲醇废水的应用

新型生物组合工艺处理甲醇废水的应用0引言随着石油资源紧缺、油价上涨及甲醇汽油的推广使用和甲醇生产烯烃类物质关键技术的突破，国内外甲醇生产正呈现突飞猛进的态势。

甲醇生产原料包括天然气、煤、轻油、重油等，鉴于我国自身的资源储量现状，煤将成为我国甲醇生产最重要的原料。

随着煤制甲醇厂家在国内大批上马，其产生的废水对环境污染将不容忽视。

煤制甲醇废水的特点为:水质水量波动较大，50%左右为气化废水，氨氮含量约为400 mg .COD质量浓度约为850 mg/L;有机物以甲酸为主p ( GODS ) /p ( CUD)约为0. 5左右，可生化性较强，氨氮以无机氨为主;悬浮物以无机物为主。

内蒙古某煤制甲醇厂，每年可产生60万t废水，处理装置采用SBR生物处理工艺，设计进水水质主要指标为p ( COD)为480 mg/L。

p ( NH3 - N)为160 mg/L，处理量为168m3 /h。

但经过近一年的生产运行表明排放至废水处理装置的生产废水水质和水量均波动较大，而且与设计的水质和水量差异较大，生产实际进水水质p (COD)为300-1 000 mg/Lp (NH3-N)为200-400 mg/L，处理量为160-210 m3/ho SBR工艺经过近1年的调试和运行，系统出水p (COD)为40-280 mg/Lp(NH3-N)为30-280 mg/L，运行期间处理效果不稳定，且COD和NH3-N很难同时达到较好的处理效果。

为解决现有SBR工艺处理负荷不足的问题，充分考虑利用厂区内现有的条件，其他污水处理装置不变，仅将SBR反应池改造为生物接触氧化池+二级活性污泥池新型生物组合工艺。

1工艺改造将各个SBR池通过隔墙分隔成3个串联的处理池:第1个是生物接触氧化池，它的作用是去除有机物和少量氨氮，具有一定的抗负荷冲击能力;第2个是一级活性污泥池，它的作用是去除大部分氨氮;第3个是二级活性污泥池，它的作用是去除剩余有机物、氨氮和亚硝酸盐，保证出水水质。

一种煤制甲醇废水COD测试方法的讨论

一种煤制甲醇废水 COD 测试方法的讨论摘要：通过采用总有机碳分析仪测定水中的TOC或者NPOC，同时采用传统的消解法（COD消解仪）测定同一水样的COD，寻找TOC或者NPOC与COD的类线性关系，从而测定水中的COD。

采用此方法，能迅速的分析出水中的COD含量，无环境污染，节省人工成本和药剂成本。

同时数据的准确性和精密度均可得到满意结果，分析数据能很快指导生产。

关键词：TOC NPOC COD1.引言所谓化学需氧量（COD），是在一定的条件下采用一定强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂量。

它是表示水中还原性物质多少的一个重要指标。

水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要以有机物为主。

因此，化学需氧量（COD）又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。

化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。

在化工生产过程中，快速、准确地分析出水中的COD，对指导生产有着非常重要的意义。

本文介绍使用总有机碳分析仪测定水中TOC或者NPOC，将其转化成COD。

此方法能简单、快速、准确报出结果，且无环境污染，节省人工成本和药剂成本。

1.TOC-L CPH分析仪测定原理目前TOC的测定方法有催化燃烧法、紫外氧化法、过硫酸盐氧化法、紫外-过硫酸盐氧化法、紫外-过硫酸盐-加热氧化等。

水中的有机物被氧化成CO2，通过非色散红外检测器（NDIR）检测二氧化碳的量，从而测定TOC的含量。

（1）TC（总碳）分析原理样品被送到装满了氧化催化剂的TC燃烧管中，并加热至680C。

样品在燃烧管内燃烧，其中的TC成分转化为二氧化碳。

以150 mL/min的速度流入燃烧管的载气将燃烧管中的样品燃烧产物携带至电子除湿器中，样品在此冷却和脱水。

随后，载气又携带样品燃烧产物通过卤素脱除器，去除氯等各种卤素。

最后，载气将样品燃烧产物带至非色散红外(NDIR)气体检测器中，检测二氧化碳。

（2）IC（无机碳）分析原理先将样品注入IC反应器中，然后样品中的IC被转换为二氧化碳，再经过通气处理后，这些二氧化碳都会挥发出样品，并最终被NDIR检测器检测到。