出厂检验表
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
数控车床出厂检验表
0.010
10
主轴与尾座中心之高度差
水平面
0.020
0.008
11
顶心之振幅
0.015
/
项次
检查事项
测定方法图
容许值
测定值
12
定位精度
0.015/100
0.004
0.025/300
0.004
13
反复精度
±0.003
0.001
±0.005
0.001
项次
检查事项
测定方法图
容许值
测定值
14
0.027
7
转塔分度之反复精度
a.
X
轴方向
±0.030
/
b.
Z轴方向
±0.030
/
项次
检查事项
测定方法图
容许值
测定值
8
鞍部Z轴运动与尾座之平行度
a.垂直面
0.020/150
0.007
b.水平面
0.020/150
0.010
9
鞍部Z轴运动与尾座主轴孔中心之平行度
a.垂直面
0.020/300
0.008
b.水平面
0.010
0.004
项次
检查事项
测定方法图
容许值
测定值
4
鞍部Z轴运动与主轴之平行度
a.
垂直面
0.010/300
试棒不可倾斜
0.008
b.
水平面
0.010/300
0.007
5
横滑台X轴运动与主轴之直角度
0.010/150
0.005
6
转塔之刀具深孔与主轴之同心度
设备出厂检验表
机械装配技师： 电器安装技师：
检验员： 生产组长：
用万用表检测卡尺
扭动顺畅，可正常调位 贴合轴转动正常无异常
9. 测试启动、停止、点动、手/自动按钮功能 按钮相应功能正常 10. 测试主电机调速功能、正反转功能 可调速、可正反转
11. 测试M1~M5收料轴张力、速度、正反转功能 所有收料轴相应功能正常 12. 测试主刹车贴合轴R1及放料轴刹车功能 13. 挂料试机 14. 挂料测试对贴功能 15. 测试急停按钮功能 所有放料轴刹车功能正常，张力大小可调 走料稳定不歪斜 按产品要求对贴产品 可停止设备并断电 试机薄膜 选配功能，无此功能可不测试
兴鸿飞设备出厂检验表
设备名称： 设备编号：
序 号
贴合机
出厂日期： 客户名称：
检查项目
检查标准
检查接地线 模拟机器漏电、短路情况，观察是否跳闸 操作面板上所有按钮、电器必须是24V电压
≤0.1mm
检查结果 判定
用万用表检测
备注
1. 设备外壳是否接地线 2. 设备漏电、短路跳闸功能是否正常 3. 检查操作面板所有电器是否24V电压 4. 三组贴合轴平行度检查 5. 所有15mm转动杆转动灵活不卡涩 6. 进料管位板滑动正常不卡涩 7. 所有收放料座调位刻度表扭动顺畅 8. 启动主电机，观察贴合轴转动情况 转动灵活不卡涩 滑动正常不卡涩
食品出厂检验原始记录文本表格
X1＝ ×酸盐
检验依据
测定用样液中亚硝酸钠质量 A1(ug)
试样质量 m g
测定用样液体积 V1（mL)
试样处理液总体积
V0（mL)
1
2
试样中亚硝酸盐
含量X mg/kg
平均值（mg/kg）
结果（mg/kg）
2.可溶性无盐固形物
可
溶
性
单项判定
4.大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-
检验时间
汇报时间
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
10mL×3
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
检验员：复核
编 号：
样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批 量：规格：
1．水分
V2-空白试验消耗溶液体积，ml
（V1－V2）×C×0.090
计算公式：X＝ ×100
V×10/100
检验员：复核
编 号：
样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批 量：规格：
1.总酸
总酸
（以乙酸计）
g/100ml
检 验 次 数
实 测 值
1
2
C-氢氧化钠标准液，mol/L
V-样品体积，ml
V1-样品溶液消耗体积，ml
V2-空白试验消耗溶液体积，ml
（V1－V2）×C×0.060
计算公式：X＝ ×100
V×10/100
2.不挥发酸
不挥发酸
（以乳酸计）
产品出厂检验报告单
产品出厂检验报告单一、检验单位，XXX公司。
二、产品名称，XXX产品。
三、产品型号，XXX型号。
四、检验日期，XXXX年XX月XX日。
五、检验依据，国家标准XXXXX-XXXXX。
六、产品外观检验：产品外观应无明显划痕、变形、脱漆、氧化等现象，表面应光滑平整，无明显凹凸不平。
七、产品功能检验：1. 产品电源开关功能检验，产品电源开关应正常开启和关闭，无卡滞现象。
2. 产品工作状态指示灯检验，产品工作状态指示灯应正常显示，无闪烁或不亮现象。
3. 产品性能检验，产品应按照规定的使用方法进行测试，性能应符合国家标准规定的要求。
八、产品安全性检验：1. 产品绝缘电阻检验，产品绝缘电阻应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中不会发生漏电等安全隐患。
2. 产品外壳接地检验，产品外壳接地应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中能够有效排除静电等安全隐患。
3. 产品使用安全性检验，产品在正常使用过程中，应无明显的安全隐患，确保用户在使用产品时不会造成人身伤害。
九、产品包装检验：产品包装应完整无损，无明显破损、变形、湿透等现象，包装标识应清晰完整。
十、检验结论：根据以上检验项目，XXX产品经过出厂检验，外观、功能、安全性、包装等方面均符合国家标准XXXXX-XXXXX的要求。
产品合格，可以出厂销售。
十一、检验人员，XXX。
十二、审核人员，XXX。
十三、批准人员，XXX。
十四、备注：以上报告为产品出厂检验报告单，如有疑问，请与我公司联系。
以上就是产品出厂检验报告单的内容，希望能够对您有所帮助。
如果还有其他需要了解的信息，请随时与我们联系。
控制柜出厂检验报告表
编号： YX-版本： A 出厂检验报告产品名称：PLC控制柜产品规格：PSH-2归档编号：客户名称：湖北吉发建筑工程北京亿兴恒宇科技出厂合格证编号： YX-第 1 页共 2 页合格证产品名称： PLC控制柜产品型号： PSH-2柜体数量： 2。
检验依据：— 2005?低压成套开关设备和控制设备? 〔国标〕适用范围：低压控制柜、PLC控制柜等低压电控装置；检验工程：见第 2 页检验结论：所有 2 个机柜全部测试通过 ,系统硬件测试符合工厂测试标准。
各项检验和试验结果说明：本产品符合国标 GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。
检验时间： 2021 年03 月16 日检验员：王猛日期：报告连宇日期：报告陈默日期：单位〔章〕：北京亿兴恒宇科技序号检验工程元器件选择元器件安装1外控制线配制观结构、被覆层静电测试性能2测通电试验试出厂检验报告技术要求1 、元器件必须具有生产许可证，强制认证的产品必须具有认证标志；2 、元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。
1、元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。
1 、导线截面选用符合要求，布线合理，整齐美观；2 、线耳牢固，无松动现象；3 、接地保护良好，接地螺丝牢固。
1 、产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度；2 、漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷；3 、电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。
4 、检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。
1、根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图纸要求。
1 、按装置的电气原理图要求，进行通电模拟动作试验，动作应正确，符合设计要求。
2 、检测电源分配，包括220VAC 和 24VDC,所检测结果合格合格合格合格正常正常有设备均可正常上电。
3 、测试 485 通信接线,接线是正常的。
出厂验收测试(FAT)检验表
A.1 文件检查目的审查所有FAT相关文件。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.2 软硬件一般检查目的验证硬件结构、数量、尺寸、喷漆等内容与相关文档的一致性。
此外，也应检查软件授权、备品备件、耗材等内容。
参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●订单。
注：建议：相关图纸的副本应由用户和其所聘的检验人员核对并签字确认。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.3 机电安装检查目的对照已经被认可的文件检查硬件结构和设计。
参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●工程项目规范书；●适用标准及规范。
注：项目编号4以下的项目可随机选择测试。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.4 接地和端子检查目的检验接线符合工程项目规范书中所提供的指导方针，经认可的硬件文档及工艺符合工业标准。
参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●工程项目规范书；●适用标准及规范。
注：项目5和6可随机选择测试。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.5 启动测试和系统基本功能目的检验系统能够正常启动、从电源故障中恢复并且能够实现在线加载。
此外，还应检查系统是否是在给定的限制范围内运行。
参考文件：●相关的产品文件；●系统限制范围说明。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.6 系统报警测试目的检验系统中出现的报警报告，包括系统相关的故障、控制柜报警以及系统产生的报警。
参考文件：●产品相关的文件；●报警信息清单。
出厂产品检验表
出厂产品检验表
产品信息
•产品名称:
•生产商:
•生产日期:
•检验日期:
检验项目
1.外观检验
–产品表面是否有明显划痕或损坏
–外壳是否完整
–印刷文字是否清晰
2.功能检验
–产品是否能正常开启
–功能按钮是否灵敏
–灯光指示是否正常
–充电是否正常
3.安全性检验
–产品是否无尖锐边缘
–产品是否符合安全防护标准
–其他安全问题
检验结果
•外观检验:
–结论:
–备注:
•功能检验:
–结论:
–备注:
•安全性检验:
–结论:
–备注:
检验员签名:
审批员签名:
总结
本次出厂产品检验表确认该产品外观良好、功能正常、安全性符合标准。
详情请查看上述检验结果。
食品出厂检验原始记录表格
检验依据□GB4789.3-2010检验时间报告时间
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100 g
标准值
单项判定
10mD3
1mL(g)>3
0.1mL(g)3
备注：“+”表示阳性结果，“一”表示阴性结果。
检验员：复核
1
十人‘扶埠□GB/5009.3（直接干燥法）检验报告
检验依据□其它时间时间
标准值
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质里Ai（ug）
试样质量m g
测定用样液体积Vi
（mL）
试样处理液总体积
Vo（mL）
1
2
试样中亚硝酸盐 的含量Xmg/kg
平均值（mg/kg）
结果
（mg/kg）
1.
2.
可 溶 性 无 盐 固 形 物
检验次数
实 测值
1
2
X2-样品中可溶性总固形物含量，g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，g
样品名称: 样品数量: 批 量:
生产日期: 检验日期: 规 格:
1.
检验依据
检验时间
报告时间
项目
感官描述
符合
不符合
形态单项判定
3■
检验依据GB 4789.2-2010
检验时间报告时间
稀释度
10-2
10-3
空白
检验结CFU/ g
菌落数「
平均数
标准值CFU/ g单项判定
m1烘前皿样重，g
m2皿重，g
m3烘后皿样重，g
、八mi-m
水分％
m1-m2
x100
实测值
食品出厂检验原始记录表格
检测值
【
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质量 A1 (ug)
试样质量 m g
测定用样液体积 V1 （mL)
—
1
2
试样处理液总体积
V0 （mL)
试样中亚硝酸盐 的含量 X mg/kg
（V- V0）×C× X1 ＝
5 2×
20 检验员：
×100 复核
1.亚硝酸盐
】
平均值（mg/kg ）
2.可溶性无盐固形物
检验次数
X2-样品中可溶性总固形物含量，g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，g
m1-称量瓶质量，g
可
。
溶
性 X2＝
无
盐
固
m2-m1 10 100
×100 ×5
~
X1-样品中氯化钠含量，g/100ml
形 物
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml
氨 基 酸 态 氮 （以氮计）
$
g/100ml
V4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，ml
V3-空白试验消耗氢氧化钠标准液体积，ml
V5-样品稀释液取用量，ml
C-氢氧化钠标准滴定溶液浓度，mol/L
（ V4－V3）×C×
！
X＝
×100
5
V5× 100
平均值
2.全氮
检验次数
?
X-样品中全氮含量（以氮计），g/100ml
氨盐 g/100ml
检验次数
V3-试样体积，ml C-盐的标准液浓度，mol/L
V1-试样消耗标准液体积，ml
V2-空白试验消耗标准液体积，ml
高压洗车机出厂检验表
高压洗车机出厂检验表1. 检验概述本文档旨在记录高压洗车机在出厂前的检验过程和结果，以确保设备符合相关标准和要求。
通过严格的检验过程，确保洗车机的性能、质量和安全性能达到预期。
2. 设备信息•厂商：[厂商名称]•型号：[型号信息]•出厂日期：[日期]3. 检验步骤和结果3.1 外观检验•检验目的：检查洗车机外观是否完好，是否有变形或表面损伤。
•检验方法：目视检查•结果：外观完好，无变形或表面损伤。
3.2 电器检验•检验目的：检查洗车机电器系统的正常工作和安全性。
•检验方法：1.检查电源电压是否符合标准要求；2.检查控制面板和按钮是否正常工作；3.检查电缆和插头是否完好并连接可靠；4.进行电气绝缘测试。
•结果：电器系统正常工作，各项测试符合标准要求。
3.3 水泵检验•检验目的：确定洗车机水泵的性能和工作状态。
•检验方法：1.运行水泵，观察流量和压力；2.测量水泵的工作噪音；3.检查水泵连接是否牢固；4.检查水泵滤网清洁情况。
•结果：水泵流量和压力符合标准要求，工作噪音正常，连接牢固，滤网清洁。
3.4 喷嘴检验•检验目的：确保洗车机喷嘴的正常工作和喷射效果。
•检验方法：1.用合适的喷嘴进行测试，检查喷射效果；2.检查喷嘴是否正常工作，是否有堵塞现象；3.检查喷嘴连接是否牢固。
•结果：喷嘴正常工作，喷射效果良好，无堵塞现象，连接牢固。
3.5 安全性检验•检验目的：确保洗车机的安全性能符合相关标准和要求。
•检验方法：1.检查紧急停止按钮是否正常工作；2.测试漏电保护装置是否正常；3.检查洗车机的接地情况；4.检查其他安全装置是否有效。
•结果：洗车机安全性能符合相关标准和要求。
4. 检验结论经过以上检验，确认高压洗车机在出厂前各项功能正常，各项检验结果符合标准要求。
同时，洗车机外观完好，无任何损伤。
5. 签名检验员：_________________ 日期：_________________。
食品出厂检验原始记录文本表格
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸
食品中亚硝酸盐测定原始记录
编号：
回弹法检测混凝土强度原始记录
第页，共页
校核：主检：。
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软件检测
硬件检测
金属检测
成品检验表
□普通
□身份证
门头箱
侧门板
外框铝合金条
铝合金扶手
扶手盒
显示器显示
扶手小屏膜
传感器板螺钉
身份证读取
照片抓拍
手机APP软件
人脸识别
实时监控端
系统音量30%
通行模式
开关机
产品型号
检验日期
□人证
□二维码
□闸机
□有划伤 □无划伤
□有划伤 □无划伤
喇叭数量 红外对射
遥控器 侧门板供电开关
门头PDU插孔 基准检验
□双 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格
□单 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
钢球测试
□合格
□不合格
空身测试
□合格
□不合格
日常物品测试
□合格
□不合格
标准刀测试
□合格
□不合格
易燃易爆罐测试
□合格
□不合格
手机测试
□合格
□不合格
□有划伤 □无划伤
□有划伤 □无划伤
□有划伤 □无划伤
□完整
□不完整
□已撕
□未撕
□已安
□未安
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□单向
□双向
□合格
□不合格
路由器IP地址
□已更改 □未更改
小屏程序版本
□最新
□非最新
补光灯
□合格
□不合格
报警灯
□合格
□不合格
□测温
备注： 敢死队 公司事故谁敢说公司谁敢说公司谁敢说公司公司谁敢说谁敢说谁敢说事故 谁敢说公司归属感事故
老化试验 检测员：
□合格 检测时间：
□不合格