4、《模具制造工艺学》课程标准
模具制造工艺学课程教学设计
附件1：《模具制造工艺学》课程教学设计方案适用专业：模具设计与制造编制人：侯毅红编制单位：机械工程系编制日期：年月日审核人：崔海花系部主任：师鹏周口科技职业学院教务处制年月日《模具制造工艺学》课程教学设计方案一、《模具制造工艺学》课程整体教学设计方案（一）基本信息课程名称：模具制造工艺学学时：84课程类型：专业课学分：4所属系部：机械工程系授课对象：模具设计与制造专业先修课程：《机械制图》《机械基础》《数控机床与编程技术》《公差配合与技术测量》《冲压工艺与模具设计》《塑料工艺与模具设计》后续课程：模具制造工艺学课程设计制定时间：批准人：课程团队负责人及成员：侯毅红叶艳秋胡桂领（二）课程定位本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。
（三）课程设计1、课程目标设计（1）知识与能力目标:①掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。
②具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
③了解模具制造新技术，新工艺及其发展。
（2）情感知识目标:通过对模具制造工艺的学习，具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力，从中感受学习的快乐与幸福，从快乐中养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。
通过对模具制造的实践，加深对涉猎有关的技术、知识、态度、经营、交往的理解，逐渐的热爱模具技术工作，并有为之献身的职业精神，从而形成不断创新、勇攀高峰、立志创业的意识。
（四）课程设计1、课程教学内容设计绪论教学要求：了解我国模具行业的现状与发展趋势；模具制造技术的基本要求及特点；本课程的性质、任务、学习本课程的基本要求。
教学重点：本课程的作用与任务、我国模具行业的现状与发展趋势、模具制造的特点、学习本课程的基本要求。
教学难点：我国模具行业的发展趋势课时安排：本章安排2课时。
《模具制造工艺学》课程教学大纲
《模具制造工艺学》课程教学大纲（模具设计与制造专业）二OO五年十月一、课程任务本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。
学生学完本门课程后应达到下列基本要求：1．掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。
2．具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
3．了解模具制造新技术，新工艺及其发展。
二、教学时间分配表三、课程内容课题一绪论模具制造技术的现状与发展：我国模具制造技术的现状、模具制造技术随着制造业技术的发展而发展的状况。
模具制造工艺的任务模具生产和制造工艺的特点学习本课程的基本要求、任务和学习方法。
课题二模具机械加工基础工艺规程设计：（1）基本概念：模具的生产过程与工艺过程、模具机械加工工艺过程的组成、生产纲领与生产类型；（2）设计、制造和使用的关系：模具的精度和刚度、模具的生产周期、模具的生产成本、模具的寿命；（3）工艺规程指定的原则和步骤：工艺规程的作用与内容、制定工艺规程的原则、制定工艺规程的步骤、工艺文件的格式及应用；（4）产品图纸的工艺分析：零件的结构分析、零件的技术要求分析；（5）毛坯的设计；（6）定位基准的选择：基准的概念、工件的安装方式、定位基准的选择（粗基准的选择、精基准的选择）；（7）零件工艺路线的分析与拟定：表面加工方法的选择、加工阶段的划分、工序的集中与分散、加工顺序的安排；（8）加工余量与工序尺寸的确定：加工余量的概念、加工余量的确定、工序尺寸与公差的确定；（9）工艺装备的选择：设备的选择、夹具的选择、刀具的选择、量具的选择。
模具的制造精度：（1）概述、影响模具精度的主要因素；（2）影响零件制造精度的因素：工艺系统的几何误差对加工精度的影响、工艺系统受力变形引起的加工误差、工艺系统的热变形对加工精度的影响；（3）提高加工精度的途径。
机械加工的表面质量：（1）表面质量；（2）影响表面质量的因素及改善表面质量的途径：影响加工表面几何特征的因素及其改进措施、影响表层金属力学物理性能的工艺因素及改进措施（加工表面的冷作硬化、表层金属的金相组织变化、表层金属的残余应力、表面强化工艺。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《模具制造》课程标准
《模具制造》课程建设标准一、课程基本情况开课部门：模具实训专业部课程编码：总学时：180总学分：8分修课方式：必修评价方式：过程性评价+终结性评价二、课程简介1、课程概述《模具制造》是模具制造专业的一门专业课程，其在学生掌握了钳工基本技能的基础上，目标是让学生掌握铣削加工、磨削加工和冲压模具加工装配技能。
实现学生能对模具零件进行机械加工，具备模具制造技术的基本知识和技能，能处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力，并将模具制造技术应用于生产现场。
2.课程设计思路本课程标准的总体设计思路：《模具制造》学科课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容；变知识本位为能力本位，以任务与职业能力分析为依据，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，以典型产品（设备）为载体，创设工作情境，结合职业资格证书考核要求，培养学生的实践动手能力。
本课程标准以就业为导向，根据模具制造行业专家对模具制造专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，紧密结合职业资格证书中的考核要求，确定本课程的教学内容。
为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，将本课程的教学活动分解设计成若干项目，以项目为单位组织教学，以典型产品为载体，引出相关专业理论知识，使学生在实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。
三、学习目标通过任务引领型的项目活动，使学生了解常用机床的结构和工作原理，掌握模具零件的机械加工操作技能，具有解决生产实际中模具零件加工工艺的能力、逻辑思维能力、学习新技术的能力。
能解决生产现场实际问题，完成本专业相关岗位的工作任务。
1、能力目标1）、能熟练操作两轴数显电子尺各功能；2）、掌握普通铣床的操作技能和铣削加工工艺；3）、掌握铣削用量及常用铣刀的使用；4）、掌握平面磨床的操作技能和磨削加工工艺；5）、了解冲压设备应用，熟悉冲压模具的结构和装配工艺。
模具制造工艺课程标准
《模具制造工艺》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《模具制造工艺》2．课程类型模具设计与制造专业专业课3．学时学分64 学时， 4 学分4．合用专业机电系模具设计与制造专业二、课程定位《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课，负责模具制造全过程所波及的知识、能力、素质等方面的培育，学生的职业岗位主假如面向生产一线的，从事模具制造为主的高技术应用型人材，拥有知识运用的综合性，技术实做的复合性，理论与实践联合亲密性等特点。
三、课程目标《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课，教课组织以培育职业素质与实践能力为主，实现培育具备综合运用知识、技术解决实质问题能力的模具制造类高端技术型人材。
（一）整体目标《模具制造工艺》教课内容系统以鉴于工作过程的项目方式建立。
课程的学习目标，是经过各学习情境的设置，将学生融入该情境中进行交互学习和训练，联合国家模具制造中级工职业岗位要求，经过与山东省特别是泰安市模具行业的公司合作商讨进行岗位工作剖析，确立课程侧重来培育学生具备以下的能力和修养：剖析模具零件加工技术要求，如零件的构造特点、资料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热办理要求等；剖析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确立切削用量等；掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、构造构成、模具零零件的功用、相互间的配合关系及装置要乞降方法；应用工艺编制的基本知识，制定切合技术规范的工艺文件，并评论、完美工艺方案；应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序，并利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；恪守操作规范，文明生产；并经过模具制造调试综合实训，使学生初步具备从模具零件的加工到模具装置、调整试模的综合应用能力。
（二）详细目标专业能力目标社会能力目标方法能力目标1．拥有正确剖析模具零件加工技术要求及（ 1）拥有较强的创新能力，人（ 1）采集和办理信息的能力工艺性要求的能力；际交流能力；（ 2）独立学习新知识、新技术，2．拥有正确选择模具零件加工方法、加工（ 2）拥有团队协作工作能力；拥有终生学习的能力设施与工装、工艺参数的能力；（ 3）诚实守信、敬业爱岗，培（ 3）拟订工作计划并进行实行3．拥有正确选择模具装置方法、达成模具养以厂为家的职业道德素质；的能力零零件的组装及模具总装的能力；（ 4）拥有择业、就业、转岗和（ 4）能独立进行检查、对照、4．拥有编制模具零件加工工艺及装置工艺自主创业的能力。
模具制造工艺课程标准
.《模具制造工艺》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《模具制造工艺》2．课程类别模具设计与制造专业专业课3．学时学分学分学时，4644．适用专业机电系模具设计与制造专业二、课程定位《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业核心课，负责模具制造全过程所涉及的知识、能力、素质等方面的培养，学生的职业岗位主要是面向生产一线的，从事模具制造为主的高技能应用型人才，具有知识运用的综合性，技能实做的复合性，理论与实践结合密切性等特点。
三、课程目标《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业核心课，教学组织以培养职业素质与实践能力为主，实现培养具备综合运用知识、技术解决实际问题能力的模具制造类高端技能型人才。
（一）总体目标《模具制造工艺》教学容体系以基于工作过程的项目方式构建。
课程的学习目标，文档Word.是通过各学习情境的设置，将学生融入该情境中进行交互学习和训练，结合模具制造中级工职业岗位要求，通过与省特别是市模具行业的企业合作研讨进行岗位工作分析，确定课程着重来培养学生具备以下的能力和素养：分析模具零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等；分析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等；掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法；应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规的工艺文件，并评价、完善工艺方案；应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序，并利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；遵守操作规，文明生产；并通过模具制造调试综合实训，使学生初步具备从模具零件的加工到模具装配、调整试模的综合应用能力。
（二）具体目标文档Word.四、学习项目规划（一）设计思路依据课程基本容的能力目标要求，选取典型的学习型工作任务为载体，创设了7个学习项目。
选取的典型的学习型工作任务是将在课堂教学中把理论与实践教学有机地结合起来，充分发掘学生的创造潜能，提高学生解决实际问题的综合能力，强化了职业素养与工作方法的培养。
《模具制造工艺》课程教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲一、课程名称（中英文）中文名称：模具制造工艺英文名称：Mould/Die Manufacturing Process二、课程编码及性质课程编码：0809754课程性质：选修课三、学时与学分总学时：32学分：2.0四、先修课程机械制造技术基础、材料加工工程、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计五、授课对象本课程面向材料成型及控制工程专业学生开设，也可以供材料科学与工程专业和电子封装技术专业学生选修。
六、课程教学目的（对学生知识、能力、素质培养的贡献和作用）本课程是本专业的选修课程之一，其教学目的主要包括：1. 系统全面掌握模具制造方向的专业知识，具备应用这些知识分析、解决材料成型及控制工程专业中的复杂问题的能力；2. 掌握模具零件的机械加工、特种加工、数控加工及热处理加工工艺，具备模具零件加工工艺规程设计及制定模具装配、调试、修复方法的能力；3. 了解模具制造技术的发展前沿，掌握其发展特点与动向，具备研发高端材料成型模具的基础与能力。
表1 课程目标对毕业要求的支撑关系七、教学重点与难点：教学重点：1）模具的种类繁多，模具制造方法很多、工艺各异，本课程以介绍模具的制造工艺为主体、以讲述模具零件的机械加工及特种加工、数控加工和模具的装配工艺为重点；2）在全面了解与掌握模具结构特点的基础上，重点学习冲压模具、注塑成形模具、压铸模具的制造技术及装备；3）课程将重点或详细介绍各模具零件的加工制造工艺，根据模具制造工艺发展，重点介绍快速经济模具制造、高速铣削加工及数控加工等工艺，而对次要制造工艺或较落后的工艺（如仿形加工、电铸、蚀刻、压印挤压制造工艺等）只作简要介绍或自学。
4）重点学习的章节内容包括：第3章“模具的常规加工方法”（4学时）、第4章“模具的数控加工与编程”（4学时）、第5章“模具的特种加工”（4学时）、第9,10章“注塑、冲压模具制造工艺”（6学时）。
教学难点：1）模具制造是实践性极强的课程之一，本课程将密切结合学生的生产实习、课程设计等实践环节，培养学生对模具制造系统的认识及加工工艺设计能力，提高授课质量与效果。
模具制造工艺学标准教案
一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解模具制造工艺的基本概念及重要性；（2）掌握模具制造的主要工艺过程及方法；（3）熟悉模具制造中的常见问题及解决办法。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的实际操作能力；（2）通过小组讨论，提高学生的团队协作能力；（3）通过参观实习，增强学生的实践能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对模具制造工艺学的兴趣；（3）培养学生具备创新精神和可持续发展观念。
二、教学内容1. 模具制造工艺的基本概念及重要性（1）模具的定义及分类；（2）模具制造工艺的概念及特点；（3）模具制造工艺的重要性。
2. 模具制造的主要工艺过程及方法（1）模具设计；（2）模具材料的选择；（3）模具加工方法及设备；（4）模具装配与调试。
3. 模具制造中的常见问题及解决办法（1）模具设计不合理导致的问题；（2）模具材料选择不当导致的问题；（3）模具加工方法及设备引起的问题；（4）模具装配与调试中的问题及解决办法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）模具制造工艺的基本概念及重要性；（2）模具制造的主要工艺过程及方法；（3）模具制造中的常见问题及解决办法。
2. 教学难点：（1）模具加工方法及设备的选择；（2）模具装配与调试的技巧；（3）模具制造中问题的诊断与解决。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授法：讲解模具制造工艺的基本概念、工艺过程及方法；（2）案例分析法：分析模具制造中的实际案例，培养学生的实际操作能力；（3）小组讨论法：针对模具制造中的问题，进行小组讨论，提高学生的团队协作能力；（4）参观实习法：组织学生参观实习基地，增强学生的实践能力。
2. 教学手段：（1）多媒体课件：运用课件展示模具制造工艺的相关图片、视频等资料；（2）实物模型：展示模具实物模型，便于学生直观理解；（3）实习基地：组织学生参观实习基地，进行实际操作训练。
五、教学评价1. 形成性评价：（1）课堂提问：检查学生对模具制造工艺基本概念的理解；（2）案例分析：评估学生在实际操作过程中的能力表现；（3）小组讨论：评价学生在团队协作中的表现。
4、《模具制造工艺学》课程标准
模具制造工艺学课程标准课程名称：模具制造工艺学课程性质：职业能力选修课学分：2计划学时：32适用专业：模具设计与制造专业（一）前言1.课程定位根据川电机2016模具设计与制造专业人才培养方案，本课程是专业选修课程之一，要求开设在机械制图，机械设计基础，机械制造基础，模具设计，特种加工技术等课程之后。
是理论性和实践性要求很强的专业技术课程（B类课）。
通过本课程的学习，使学生具备编制模具普通要求的零件加工工艺的能力。
以达到模具零件制造的工艺人员和中高级制造人员岗位对工艺编制能力的要求。
2.设计思路本课程突破学科体系的模式，打破了原来各学科体系的框架，采用综合化和理论实践一体化的教学理念，即将机械加工工艺规程的编制、模具零件的机械加工和模具装配工艺的内容按项目进行综合，强调理论联系实际，进行现场教学。
本课程的设计以项目为主，其服务目标是以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。
以就业为导向，不仅强调岗位的实际需求，还强调学生个人适应劳动力市场的需要。
以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
本课程各项目的教学，其总的目标是学生能够编制出模具加工的工艺过程并能胜任本专业的工作，这是本课程在校期间的阶段目标。
从长期目标来看，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
（二）课程目标1.总体目标拓宽学生的知识领域，让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术，并且有些先进制造技术其实并不遥远，已经普遍地被应用于生产实际和日常生活中。
培养学生仔细观察的能力，并逐步形成一定的判断力、想象力，并在此基础上形成一种创新的意识和能力。
2.具体目标（能力目标、知识目标、素质目标）1）知识目标（1）能熟悉模具技术的发展；模具的生产的特点；模具的技术经济指标等。
（2）掌握模具的生产过程；模具加工工艺工艺参数；模具加工工艺工艺规程制订。
定位原理等。
（3）能熟悉外圆柱面的加工方法；平面的加工方法；孔和孔系的加工方法；知道模具精密机械加工的一些方法。
《模具制造技术》课程标准
《模具制造技术》课程标准《模具制造技术》课程教学标准课程编码：30103003 课程类别：专业素质课适⽤专业： 2009级模具设计与制造专业课程管理单位：汽车⼯程系学时：116课时学分： 5 制定⽇期：2010年8⽉1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程，是模具设计与制造专业的⼀门综合性、实践性很强的专业课程，它承担模具专业学⽣的模具制造与装配知识、技能的培养任务。
针对模具专业⾼技能⼈才培养⽬标和模具制造中级⼯国家职业标准所涵盖的相关⼯作岗位所需要的知识与能⼒，对课程设置、教学内容、教学⽅法与教学⼿段等⽅⾯都进⾏了较⼤⼒度的改⾰，以模具制造为对象，“项⽬引领，任务驱动，案例分析”，综合学习⼑具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加⼯线切割程序编制，加⼯⼯艺⽅案制订、装配⼯艺⽅案制订。
1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后，以模具为对象，综合应⽤⼑具、机床、加⼯⼯艺、设备操作相关知识的⼀门专业核⼼课。
课程是针对模具制造企业⽣产的产品特点和就业岗位特点设置。
本课程的前导课程为：机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加⼯实训、钳⼯实训；后续课程为：顶岗实习、毕业设计。
1.3修读条件全⽇制模具专业⾼职学⽣。
2、课程⽬标2.1知识⽬标：掌握模具零件的⼀般机械加⼯⽅法、模具典型零件加⼯⼯艺分析与⼯艺规程的编制、了解模具的电加⼯⽅法与特种加⼯⽅法；掌握模具的装配⼯艺；掌握各类机床夹具的选择；掌握模具材料与热处理⽅法的选择；了解国内外先进的制模技术。
2.2技能⽬标：在设计、制造、装配模具时，能够根据实际情况，充分考虑各种制造⽅法的特点，从⽽选⽤最佳的⼯艺⽅案：具有分析模具结构⼯艺性的能⼒，具备设计出⼯艺性能良好的模具结构的能⼒；具备⼯艺设计过程中的计算能⼒；具备相关⼿册的查阅能⼒与新知识的检索能⼒。
2.3情感与态度⽬标：培养达到从事本专业的基本职业素质：纪律性强、能遵守学校的教学规章制度；具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代⼤学⽣风貌；养成⼀丝不苟的⼯作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。
《模具制造工艺学》课程标准
《模具制造工艺学》课程标准课程名称：《模具制造工艺学》适用专业：模具设计与制造一、课程性质1．课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。
它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。
让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。
本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础，同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。
二、课程目标1．总体目标通过本课程学习，使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法，模具装配工艺性分析方法，能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。
使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订，分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。
本课程的具体能力目标：（1）具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力；（2）掌握模具装配工艺性分析方法；（3）具备零件加工工艺方法的选择确定的能力；（4）具备模具装配工艺方法的选择确定的能力；（5）能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程；（6）能够进行工艺指标控制；（7）具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力；（8）能够承担模具加工基层生产技术管理任务。
2.知识目标（1）分析模具零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。
（2）分析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。
（3）掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。
（4）应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。
3.能力目标（1）会各类模具零件工艺流程的制订方法，具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。
模具制造工艺学课程标准 jc
《模具制造工艺学》课程标准[课程名称]：模具制造工艺学[课程代码]：0812010[适用专业]：模具设计与制造专业[开设时间]：大二下学期[开课学时]: 72课时1.课程性质与设计思路1.1课程的性质本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。
本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法，掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力；能应用所学知识指导生产，并具有在生产过程中发现问题、解决问题的能力；具有生产管理的能力，提高合理设计模具的能力。
1.2设计思路模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程，也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。
模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才，因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。
本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。
通过完成本课程的学习，使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程，初步能进行一般复杂程度的模具加工工艺设计，能应用所学知识进行生产管理，依据模具加工工艺来指导生产，使学生具有发现问题、解决问题的能力。
因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位，应当作为专业核心课程和必修课程。
本课程立足于实际能力培养，因此对课程内容的选择标准作了根本性改革，即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容，以更为有效的手段培养学生实际工作的能力，提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。
模具加工的种类繁多，不同类型的模具加工方法也不尽相同。
按工序性质的不同主要有普通加工，包括车、铣、刨、磨等；还有数控加工；以及特种加工等加工方法。
经过行业专家深入、细致而系统的分析，其中最基本的、生产中应用最多的是机械加工，数控加工和特种加工。
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准一、课程目标1. 培养学生熟悉模具制造工艺、原理，掌握常用模具材料及选材、模具结构设计原则和加工工艺流程。
2. 培养学生掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术，熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。
3. 培养学生掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用，能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。
4. 培养学生具备模具制造现场技术管理能力，能够独立完成模具加工、装配、试模等工作，并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。
二、课程内容1. 模具制造工艺概论2. 模具材料及选材3. 模具结构设计原则4. 模具加工工艺流程5. 固态成形加工技术6. 金属切削加工技术7. 数控机床操作技能和编程能力8. 模具组件的三维设计9. 模具工艺分析和加工路径优化10. 模具制造现场技术管理三、教学方法1. 讲授模具制造相关知识和技术。
2. 实际模具制造案例演示。
3. 实验室实践操作。
四、教学要求1. 学生要熟练掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术。
2. 学生要熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。
3. 学生要熟练掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用。
4. 学生要独立进行模具加工、装配、试模等工作，并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。
5. 学生要能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。
五、考核方式1. 期中考试：占总成绩40%。
2. 实验和作业：占总成绩30%。
3. 期末考试：占总成绩30%。
六、参考教材1. 《模具设计基础》2. 《数控机床编程技术》3. 《CAD/CAM/CAE应用技术》4. 《模具工艺设计与制造》5. 《模具检验与质量控制》。
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模具制造工艺学课程标准
课程名称：模具制造工艺学
课程性质：职业能力选修课
学分：2
计划学时：32
适用专业：模具设计与制造专业
（一）前言
1.课程定位
根据川电机2016模具设计与制造专业人才培养方案，本课程是专业选修课程之一，要求开设在机械制图，机械设计基础，机械制造基础，模具设计，特种加工技术等课程之后。
是理论性和实践性要求很强的专业技术课程（B类课）。
通过本课程的学习，使学生具备编制模具普通要求的零件加工工艺的能力。
以达到模具零件制造的工艺人员和中高级制造人员岗位对工艺编制能力的要求。
2.设计思路
本课程突破学科体系的模式，打破了原来各学科体系的框架，采用综合化和理论实践一体化的教学理念，即将机械加工工艺规程的编制、模具零件的机械加工和模具装配工艺的内容按项目进行综合，强调理论联系实际，进行现场教学。
本课程的设计以项目为主，其服务目标是以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。
以就业为导向，不仅强调岗位的实际需求，还强调学生个人适应劳动力市场的需要。
以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
本课程各项目的教学，其总的目标是学生能够编制出模具加工的工艺过程并能胜任本专业的工作，这是本课程在校期间的阶段目标。
从长期目标来看，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
（二）课程目标
1.总体目标
拓宽学生的知识领域，让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术，并且有些先进制造技术其实并不遥远，已经普遍地被应用于生产实际和日常生活中。
培养学生仔细观察的能力，并逐步形成一定的判断力、想象力，并在此基础上形成一种创新的意识和能力。
2.具体目标（能力目标、知识目标、素质目标）
1）知识目标
（1）能熟悉模具技术的发展；模具的生产的特点；模具的技术经济指标等。
（2）掌握模具的生产过程；模具加工工艺工艺参数；模具加工工艺工艺规程制订。
定位原理等。
（3）能熟悉外圆柱面的加工方法；平面的加工方法；孔和
孔系的加工方法；知道模具精密机械加工的一些方法。
（4）能熟悉模具电火花成形加工；模具电火花线切割加工。
（5）能知道研磨，电解抛光加工，超声波抛光等工艺方法。
（6）能知道模具材料的一般性能要求，模具选材的一般原则，模具材料及热处理等工艺方法。
（7）能编制模架零件的加工工艺，模具结构零件的加工工艺和模具工作零件的加工工艺。
（8）能了解模具的装配要求和常用装配方法。
2）能力目标
（1）分析工艺特点和模具的估价能力。
（2）了解加工模具零件使用的常规机械加工方法的能力。
（3）选用特种加工方法的能力。
（4）热处理方法应用能力。
（5）编制各种功能的模具零件的工艺规程的能力。
3)素质目标
（1）在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心。
锻炼克服困难的意志，能体验学习活动中获得成功的喜悦。
（2）形成实事求是的态度以及进行质疑和独立思考的习惯，不迷信权威。
（3）具有团队精神，认识交流与合作的重要性，有主动与他人合作的精神，有将自己的见解与他人交流的愿望，敢于坚持正确观点，勇于修正错误。
（四）实施建议
1.教材选用和编写建议
建议使用教材为《模具制造工艺学》苏君，机械工业出版社。
2.教学建议
考虑到模具制造技术的适时性和教学目的的针对性，建议教师只能把教材当作主要教学参考书，不可拘泥教材上的
内容。
3.教学考核评价建议
考查要求：
本部分内容采用过程性考查评价的方法，注重学生平时的表现，包括作业、上课回答问题、上课纪律、学习态度表现等。
学生平时成绩占20%、过程考核占40%、最后综合练习占40%。
4.课程资源的开发与利用
除了教科书外，还应从互联网上广泛搜集当下出现的模具制造视频资料作为课程资源，经过筛选编入课程，以保持本课程的针对性。
5.其它说明
课件资源还可通过参观企业生产，拍摄企业生产过程，供学生了解生产知识；结合本教材，收集各种模具制造工艺的知识，理论与实践相结合，制作多媒体课件。