印刷机构的组成与调节知识讲解
第3章印刷部件
27
离压（图示位臵） 合压
钢套2逆转 滚轮与工作圆面接触
滚筒移向（+）
调压
蜗杆4 蜗轮7 偏心轴6 滚轮5 钢套2
滚筒微量移动（+、-）
28
第三节 滚筒结构与平衡
概述
印版滚筒（P） 橡皮滚筒（B） 压印滚筒（I） 滚筒齿轮
29
一、概述 单张纸胶印机的滚筒表面分为工作部分和 空档部分 1.空档部分的作用： 1） 安装某些机构。
套入式 固定式 快速卡版夹
调版装臵
轴向调节
周向调节
37
偏心套与轴承
偏心套对称安装于两侧墙板之中
推力轴承
滚筒齿轮为斜齿轮 产生轴向力 轴向窜动
滑动轴承
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装版装臵（卡版夹） 套入式 固定式（J2203，J2108）
印版 上版夹
弹簧
卡版螺钉
下版夹
39
固定式卡版夹 轴向拉版
14
双偏心轴承结构
滚筒离、合压(内偏心轴承 ) 调节B、P压力(内偏心轴承 )
调节B、I压力(外偏心轴承 )
双偏特点
15
滚筒离、合压 外偏心轴承 （O2、O1 ） 不动， 内偏心轴承 转动，Ob绕 O1 旋转
16
调节B、P压力 外偏心轴承 （O2、O1 ）不 动
内偏心轴承转 动，Ob绕O1 旋 转，运动方向 ObOi 的P、B发 生变化大，B、 I基本不变化 ： 调压独立
=14.5或15，保证离压传动时的侧隙不 能太大
48
精度等级为6-5-5D
运动精度— 平稳性 — 接触精度 齿轮与印版、橡皮滚筒连接用长孔，以 便调节滚筒的周向。
49
印刷厂组织机构与职责
印刷厂组织机构与职责印刷厂是一种专门从事印刷加工的企业，它们主要负责为客户提供印刷品的生产和加工服务。
为了更好地管理和运营印刷厂，需要建立一个完整的组织机构，并明确各个职能部门的职责。
本文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、组织机构概述印刷厂的组织机构通常包括三个层次：高层领导、中层管理和基层操作。
高层领导主要负责公司战略规划和决策，中层管理负责具体部门的运营和管理，基层操作则是执行具体的生产任务。
二、高层领导1. 董事长/总经理董事长/总经理是印刷厂最高领导者，他们负责制定公司战略规划，并对公司的整体运营进行监督和管理。
同时，他们还需要与客户沟通，了解客户需求，并根据市场需求调整公司发展方向。
2. 常务副总经理常务副总经理通常是董事长/总经理的得力助手，他们负责制定公司日常运营计划和管理制度，并对公司的各个部门进行协调和管理。
同时，他们还需要与客户沟通，了解客户需求，并根据市场需求调整公司发展方向。
3. 财务总监财务总监负责公司财务管理工作，包括预算编制、资金管理、会计核算等。
他们还需要对公司的经济状况进行分析和评估，并提出改进建议。
4. 市场总监市场总监负责公司市场营销工作，包括产品定价、推广策略、客户关系维护等。
他们还需要对市场需求进行分析和研究，并根据市场变化及时调整营销策略。
三、中层管理1. 生产部门生产部门是印刷厂最核心的部门之一，它们主要负责印刷品的生产和加工。
其中，生产经理是该部门的主要领导者，他们负责制定生产计划和生产流程，并组织员工进行生产任务。
2. 设计部门设计部门主要负责印刷品的设计和排版工作。
其中，设计经理是该部门的主要领导者，他们负责制定设计方案并组织员工进行设计任务。
3. 市场部门市场部门主要负责公司的市场营销工作，包括产品定价、推广策略、客户关系维护等。
其中，市场经理是该部门的主要领导者，他们负责制定营销计划和营销策略，并组织员工进行营销任务。
4. 质量管理部门质量管理部门主要负责公司的质量管理工作，包括产品检验、质量控制等。
印刷机结构与调节
3. ZBJ87007.1-1988标准 ⑴ 型号编制方法 主型号+辅助型号 例：YP1A1B(对开单色平版印刷机) 印刷机 平版 单色 A系列对开纸张 第二次改进设计
（二）印刷机的命名 1.JB/E106-1973标准 ⑴ 型号编制方法 基本型号+辅助型号 例：J 2 1 08 B 胶印机 对开 单色 设计序号 第二次改进
2. JB3090-1982标准
⑴ 型号编制方法 主型号+辅助型号 与1973相比： ① 用P（平版胶印机）代替j（胶印机） ② 纸张幅面宽度直接用尺寸数字不用开 数表达 例：PZ 4 880 -01 A （机组式对开四色平版印刷机）
机组式印刷机
全卫星型印刷机的特点是压印滚筒只有一个，而印版滚筒和橡 皮滚筒各为四个 。
半卫星式印刷机的特点是压印滚筒为一个，印版滚和橡皮滚筒 各为两个
。
对滚式印刷机，又称为B— B型印刷机。这种印刷机不存 在专用的压印滚筒，而是采 用上下胶皮互为压印滚筒。 即上印版滚筒和上橡皮滚筒 构成的个印刷色组；下印版 滚筒和下橡皮滚筒与上橡皮 滚筒构成另பைடு நூலகம்个印刷色组。
印刷机结构与调节
第一篇 J2108型胶印机结构与调节
模块一
印刷机认知
一、印刷机的分类与命名
㈠印刷机的分类 ⒈按印版特性分类
凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机
⒉按纸张类型分类
单张纸印刷机、卷筒纸印刷机
⒊按印刷纸张开幅分类
全张、对开、四开、六开
⒋按印刷色数分类
⒌按印刷速度分类 低速印刷机（v≤6000r／h） 中速印刷机（ 6000r／h ﹤v﹤10000r／h） 高速印刷机（ v﹥10000r／h） ⒍按滚筒排列方式分类
印刷机构的组成与调节
第四章印刷机构的组成与调节章节要求1．胶印机滚筒的结构及胶印机滚筒的一般排列形式2．印版及橡皮布的安装方法3．印版滚筒版位的调节4．印刷压力及离合压的调节基本知识：印刷机构的组成及原理一、滚筒部分的组成滚筒部分是印刷机的核心，它的制造质量是衡量机器精度最重要的指标之一。
滚筒部分一般包括：压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、传纸滚筒、离合压机构、调压机构、拉版机构、安全杠、传动机构及油路等。
二、滚筒的排列方式胶印机的滚筒排列是以三滚筒排列形式为基础的。
随着胶印机的发展，滚筒的排列形式发生了一些变化，现在胶印机的滚筒部分主要有三种排列形式：1．三滚筒基本形式(1)三滚筒单色机滚筒排列此种排列形式是基本排列形式，印版滚筒P上装置印版，橡皮滚筒B利用橡皮布的弹性可以使油墨的转移更加充分，而压印滚筒I 提供印刷压力。
(2)三滚筒机组构成的多色机滚筒排列三滚筒排列之间利用传纸滚筒连接起来，组成多个三滚筒排列的组合，可以印刷多色。
图4一l是常见滚筒排列图三滚筒型五滚筒型B-B型图4-1 常见滚筒排列推荐精选采用机组式印刷机有以下优点：1)纸张从给纸到收纸，一次完成印刷，生产效率高；2)便于实现标准化、多色化，也便于制造；3)对各种印刷品有较高的适应性，产品质量好。
2．卫星型及半卫星型滚筒排列(1)卫星型及半卫星型滚筒排列半卫星型，又叫五滚筒型，它是压印滚筒的圆周上分布色组，多个色组共用一个压印滚筒。
卫星型滚筒排列的纸张一次交接，可同时印多色，准确；缺点是各色间隔时间短，墨色易混杂而污染，机器结构庞大。
卫星型滚筒排列形般用于卷筒纸胶印机，单张纸胶印机很少采用。
3．B—B型双面胶印机此类机器没有专用的压印滚筒，纸张通过两个橡皮滚筒之嚼时进行双面印刷。
由于两个橡皮滚筒互为压印滚筒，故称作B—B型；该机定位准确，成本低。
适宜单色书刊及杂志等正反面的印刷。
现在B—B型机多用于卷筒纸印刷，可印刷正反双面及多色。
三、滚筒的基本构成虽然平版胶印机的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒有各自的结构特点，但各滚筒的基本结构是相同的。
印刷过程中调节与控制要点
印刷过程中调节与控制要点印刷过程是一动态过程。
由于各种因素的变化，会经常出现质量问题。
在这种情况下应进行具体分析，采取相应措施，以排除各种故障。
这项工作应从何处入手?可以认为，绝大多数故障(80%以上)与下述十大要点有关，可从故障的现象出发，分析其属于哪一种情况。
分别采取相应措施，可加速排除故障的过程。
1.工作压力的变化不同的印刷条件应有与其印刷条件相适应的工作压力，在印刷过程中应对墨量压力λ1、着墨压力λ2和印刷压力λ3，进行经常调整。
2.纸带张力的变化纸带张力的变化直接影响套准精度。
如果要求套准情度较高，则纸带张力应相应增加。
不过，纸带张力不能随意增大，如果纸带张力过大，则会加剧纸带的伸缩变形，这将成为影响套准精度的主要因素之一。
3.机器精度的变化机器精度的变化，主要包括以下部位。
(1)印刷滚筒与压印滚筒的精度。
·滚筒轴颈与滚筒休的同心度≤0.01mm;·印版滚简与压印滚简的平行度;·二滚筒中心距的变化。
(2)网纹辊的精度A.网纹辊本身的精度变化·网穴深的变化。
网穴深度一般为0.023----0.03mm.如果网穴清洗不当或表面磨损加大，都会使网穴深度减小，造成传墨量的不足。
·网纹线数的变化。
印刷条件发生变化应相应调整网纹线数。
·网穴粗糙度的变化。
当网穴加工不当，其网穴表面较粗糙时.或当印刷中网穴表面被溶剂侵蚀造成表面粗化时，都会影响传墨效果。
B.网纹辊与印版滚筒和墨斗辊相互位置精度的变化。
主要包括中心距的变化和平行度的变化。
(3)墨斗辊的精度变化。
·辊体表面质量变化:表面划伤或出现丝纹;·与网纹辊位置精度的变化:平行度和中心距。
(4)传动齿轮的变化·齿轮加工精度的变化;·齿面的表面质量的变化。
4.套准精度的变化·各印版滚筒位置精度的变化;·承印材料运行精度的变化;·承印材料张力的变化。
印刷协会的组织架构与运作模式
印刷协会的组织架构与运作模式印刷协会的组织架构与运作模式一、引言印刷行业是现代社会不可或缺的重要产业之一，印刷协会作为行业组织，承担着促进印刷行业发展、保障企业权益、推动行业自律等职责。
本文将详细介绍印刷协会的组织架构与运作模式，以便更好地了解印刷协会的作用和运行机制。
二、组织架构1. 理事会印刷协会的最高权力机构是理事会，由协会会员选举产生，理事会由会长、副会长和理事组成。
会长是印刷协会的领导者，负责协调各项工作，副会长协助会长工作，理事负责具体的工作事务。
2. 秘书处秘书处是印刷协会的执行机构，由秘书长和秘书组成。
秘书长负责协调各项工作，对理事会负责。
秘书处负责协助会长和理事会制定工作计划，组织实施各项活动，并负责会员管理、信息发布、项目协调、财务管理等行政工作。
3. 专业委员会印刷协会按照业务领域划分成若干个专业委员会，每个委员会由行业内的专家学者和企业代表组成。
专业委员会负责制定行业标准、推动技术创新、组织培训与学术交流等业务工作，为行业的发展提供专业支持。
4. 机构设置印刷协会还可以设立科研机构、培训机构、产业基地等附属机构，以便更好地服务会员企业和提升行业水平。
三、运作模式1. 信息发布与交流印刷行业的发展离不开信息的传递和交流，印刷协会通过各种渠道向会员发布行业动态、政策法规、市场数据等信息，确保会员及时获得最新的行业资讯。
此外，印刷协会还组织定期的学术研讨会、技术培训班、行业展览等活动，为会员提供学习和交流的平台。
2. 行业自律印刷协会作为行业组织，鼓励会员企业遵守法律法规和行业道德准则，推动行业自律，维护行业形象。
印刷协会可以制定行业标准，对会员企业开展业务活动进行监督和指导，发现问题及时提出整改要求，确保行业的健康有序发展。
3. 政策倡导与权益保障印刷协会积极倡导行业利益，通过与政府部门的沟通和合作，为会员争取政策支持和利益保障。
印刷协会可以就行业重大事项向政府提出建议和意见，通过政策研究和倡导，推动行业发展。
印刷机结构调节与操作课程说课
• 2.实践教学组织 • 实践教学的实训项目以任务为驱动，工作过程为导向，让学 生自己完成项目，包括：PS版制版、印刷、印品检测等，学 生自己动手实操，最后能够交出作品，使实训符合实际生产, 让学生掌握平版印刷的生产流程及相关技能。 • 开展实训之前，应组织教师一起，制定出平版印刷综合实训 项目计划，包括实训产品类型、具体项目制定、实训时间、 实训耗材、实训场地、实训指导老师、实训考评方式等，然 后要求学生采取小组完成任务的方式进行实训，可以3~4人为 一组，在每个项目实训过程中，小组内自行分工合作，以实 现产品为目标。
二、教学内容
• 教材采用平版印刷工职业技能鉴定培训教材：《印刷机结构、调节与操 作》、唐耀存编著、印刷工业出版社2006年10月出版，教材理论联系实 际内容编排合理，符合高职高专学生的认识规律，课程辅助教材选用严 永发等编著的《胶印机操作与维修》，属全国高专印刷与包装类专业教 学指导委员会规划统编教材。 • 《印刷机结构、调节与操作》课程分理论课和实践课两大部分。理论课 为实践提供理论依据和操作指导，重点在印刷设备的各种机构的结构原 理，以便学生在以后的工作中不仅知道怎样去调节与操作，而且要知道 为什么要这样调节和操作，以及相同的机构不同种类的印刷设备中的优 缺点，提出自己的见解及改进方法，对以后自己所操作的设备以最科学 合理的方法进行调节操作，避开设备的短处，发挥其长处，实现设备的 最佳经济效益。 • 实践课是以实习的方式到学院的印刷实训基地和实验室进行，根据印刷 专业重实践操作的特点，实践课分为两步进行。
三、教学方法与手段
• • • • 每门课程都随其身的特点及规律，因而教学方法上也应有其特色。 （一）教学方法 1、采用启发式、交互式教学方法，提高学生的思维能力。 印刷机结构、调节与操作是印刷专业的核心课程，在之前已开过印刷工艺 和印刷材料等基础课程，所以学生对印刷的生产过程已有认识的基础，可 以用启发式的教学方式，提高学生要达到这种工艺目标，机械结构上应该 是怎样来设计、调节的，使他们积极思维，然后讲解结构原理和调节上的 正确操作，并且要创造条件开发学生的求异思维，辨别设备的科学性和合 理性，从而拓展学生的创新思维能力。 • 2、采用学导式教学方法、分散、化解教学难点。 • （二）教学手段 • 印刷机结构、调节与操作课程是一门实践课很强的课程，可以先让学生接 触基础的技能训练，循序渐进将难点分散，在实训基地可以鼓励学生向老 师、工人师傅提问，多接触生产设备。
现代印刷机原理与结构第5章知识讲解
2、筒体：压印或传纸的直接工作部位，圆筒形。 3、肩铁（滚枕）
单张纸胶印机的滚筒表面分为: 工作部分和空档部分
空档部分的作用：
1） 安装某些机构。 如I滚筒的空档用来安装咬纸牙机构 B滚筒的空档用来安装橡皮布夹紧机构 P滚筒的空档用来安装夹持印版机构
两个五滚筒型机组并列就 成为四色平版印刷机。
半卫星型平版印刷机：在压印滚筒上分布两个 或三个印刷色组的印版滚筒和橡皮布滚筒的印 刷机。例如：五滚筒型平版印刷机
卫星型平版印刷机：在压印滚筒上分布四个或 四个以上印刷色组的印版滚筒和橡皮布滚筒的 印刷机。例如：海德堡DI46-4，
一般用于卷筒纸平版印刷机。
例3 由四个 I 型印刷机组并列可组成多种形 式的印刷机，如双面单色、双面双色、双面 四色等几种形式。
例4 现代印报机印刷机组之间的距离短，如 果将 H 型印刷机组重叠可使印刷机组间的穿 纸路线非常短，也有多种印刷形式。
第二节 单张纸平版印刷机色组之间的传纸形式及特点 一、单张纸多色平版印刷机色组之间的传纸形式 压印滚筒咬牙传纸 链条咬牙传纸 传纸滚筒咬牙传纸
第五章 印刷装置
印刷装置的作用： 直接转印图文的关键部件，结构性能直接影响印刷质量。
组成：1） 印版夹持机构和压印机构： 对于平压平：印版、压印均为平的； 对于圆压平：印版是平的，压印是圆的； 对于圆压圆：印版、压印均为圆的。
2） 印刷装置的传动机构 3） 离合压机构和印刷压力的调整机构 4） 多色机的印版滚筒周向、轴向位置调整机构
三滚筒型、五滚筒型印刷机的使用和印刷性能： 1. 可接近性：符合人类工程学设计 2. 滚筒表面利用系数Ke
反映滚筒表面上工作面所占的比例。
书刊印制设备的结构部件及功能调整
书刊印制设备的结构部件及功能调整书刊印制设备是印刷行业中的关键设备之一，它的结构部件和功能调整对于印刷质量和效率起着重要作用。
以下是书刊印制设备的常见结构部件和功能调整的介绍：
1.印刷机构：印刷机构是书刊印制设备的核心部件，包括印版、印刷辊和印刷台等。
印版是用来传输图文信息的载体，印刷辊则用于传递印刷油墨，而印刷台则是用来固定印刷材料的平台。
功能调整方面，可以根据需要调整印版的压力和印刷辊的速度来控制印刷效果。
2.送料部件：送料部件用于将印刷材料准确地送入印刷机构进行印刷。
它包括送料辊、送料板和送料器等。
功能调整方面，可以通过调整送料辊的速度和送料器的位置来控制印刷材料的进给速度和位置。
3.烘干部件：烘干部件用于快速干燥印刷油墨，以提高印刷速度和印刷质量。
常见的烘干方式包括热风烘干和紫外线固化等。
功能调整方面，可以调整烘干温度和烘干时间来适应不同的印刷需求。
4.收纸部件：收纸部件用于收集印刷完成的书刊。
它包括收纸板和收纸器等。
功能调整方面，可以调整收纸板的高度和收纸器的位置来控制收纸的速度和位置。
5.控制系统：控制系统是书刊印制设备的大脑，用于控制设备的运行和印刷参数的调整。
它包括电气控制柜、传感器和控制软件等。
功能调整方面，可以通过控制软件来调整印刷速度、印刷压力和各个部件的工作方式等。
以上是书刊印制设备的结构部件和功能调整的简要介绍。
根据具体的印刷需求，可以对这些部件进行灵活的调整，以获得最佳的印刷效果和生产效率。
印刷机构原理课件
纸堆
输纸机（续）
压纸吹嘴向下压住Βιβλιοθήκη 堆– 防止递纸吸嘴将下面的纸张带走
开始吹风
– 使第一张纸与纸堆完全分离，便于输送
探测纸堆高度
– 当纸堆下降到一定程度，发出信号，输纸台
自动上升
现代印刷机上压纸吹嘴只保留探测纸堆高度的作用
4
纸堆 输纸机输纸板
递纸吸嘴接过分纸吸嘴分离出的单张纸， 向前传送至接纸辊
印刷机原理与结构
课程总复习
1
走纸路线上控制走纸的调节环节
纸堆
输纸机 输纸板 前规
侧规 递纸机构 压印滚筒 收 纸滚筒 收纸台
2
纸堆
输纸机
松纸吹嘴吹松顶部纸张 分纸吸嘴吸气，吸住最上面的一张纸， 翻转
– 使第一张纸与下面纸张分离
– 分离的第一张纸不影响压纸吹嘴的下压运动
输墨系统中的各种墨辊及用途；墨量调 节 达格伦润湿装置
CPC自动控制装置各模块的功能
12
I滚筒的咬牙送给收纸牙排（第三次交接）
– 开牙凸轮控制收纸咬牙的开闭
印张减速 印张平整 收纸台
– 前齐纸 – 侧齐纸
10
纸堆
输纸机 输纸板 前规
侧规 递纸机构 压印滚筒 收 纸滚筒 收纸台
11
知识点补充：
前规、侧规的分类 输纸机的工艺流程，四大吸嘴及其功用
– 发生故障，离压；正常，合压印刷
调压机构
– 纸张厚度发生变化时，调节滚筒中心距，印
刷压力适中
8
纸堆 输纸机输纸板 前规侧规
递纸机构印刷部件（续）
胶印机的机构原理与操作调试
胶印机的机构原理和操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。
从而使纸张获得一个和滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。
纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向＆走纸的左右方向。
在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。
规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影响。
所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。
2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。
前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。
因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。
3．什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧规矩，就是对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。
侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。
即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。
侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。
被国产胶印机所采用者主要有以下四种。
①拉板移动式侧规海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。
②滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。
印刷设备(三)
Kz
=
Fz Fp
(所3有)积匀墨墨系辊数和着墨辊面积之和与印版面积之比Ky Kz
大，积墨量大，墨色好，达到新态需时长。自控墨反应 快，不宜过大。
K
j
=
Fy Fp
Fz
= Ky Kz
(4)打墨线数
墨辊接触、分离次数。大，分隔多，均匀
增加墨辊数量比增加墨辊直径好
§7.1 输墨系统
4、墨辊的排列 软硬间隔排列墨辊 油墨流动方向一致 墨辊种类要少 着墨辊多为四根 墨辊的直径不相同 最后一根着墨辊的直径大 不对称排列匀墨辊 墨路短、墨辊少 墨辊直径应小
旋转运动、往复运动，两个方向打匀。 串动距离：S；原墨宽：C 串墨后宽： C+S （半周）C+2S（整周）
串墨运动
串动量：0~40（35）
§7.1 输墨系统
四、着墨装置的结构和工作原理 1.着墨辊的作用：
向印版均匀地涂布一层油墨
需要有压力调节机构和自动起落机构
2.着墨辊压力调节机构：
（1）作用： 着墨辊与印版之间的压力调节机构-锥尖机构 着墨辊与串墨棍之间的压力调节机构-蜗杆斜齿轮
P 11 4
7 6
4 3 2 1
§7.2 润湿系统
一、润湿系统 1.作用：使印版的非图文部分着水，使非图文部
分具有排斥墨辊上的油墨的特性 2.决定润版液用量的因素 ①油墨②印版③印刷速度④纸张 ⑤润湿液⑥室内温度⑦相对湿度
3、润湿装置的组成 ⑴供水部件－水斗、水斗辊、传水辊(软辊) ⑵匀水部件－串水辊(镀铬硬辊) ⑶着水部件－着水辊(裹有水绒布)
墨量调节
局部：若干墨 区，调节螺 钉，刀辊间 隙
二、供墨装置的结构和工作原理
2、连续式供墨装置 以连续不断地形式向匀墨装置输送定量油
印力组织架构
印力组织架构印力公司作为一家知名的印刷公司，拥有一个完善的组织架构，以实现高效的工作和优质的印刷产品。
下面是印力组织架构的简要描述：1. 高层管理团队：印力公司的管理团队由董事会和高级管理人员组成，他们负责制定公司的战略方向、决策公司的重要事务，并对整个公司业务进行监督和管理。
2. 部门划分：印力公司根据业务的不同划分为多个部门，每个部门有着特定的职责和任务。
常见的部门包括销售部门、生产部门、设计部门、质量控制部门、采购部门和市场部门等。
3. 销售部门：销售部门负责与客户进行沟通和洽谈，了解客户的需求，并提供印刷解决方案和报价。
销售团队与客户建立紧密的合作关系，确保客户的满意度和业务的增长。
4. 生产部门：生产部门是印力公司的核心部门，负责实际的印刷生产工作。
生产团队包括印刷技术人员、操作工人和设备维护人员等。
他们协同合作，确保印刷作业按时完成，且质量达到标准。
5. 设计部门：设计部门拥有一支专业的设计团队，负责客户需求的设计和创意提供。
他们根据客户要求进行设计方案的制定，并与销售和生产部门密切合作，确保设计与实际印刷生产相适配。
6. 质量控制部门：质量控制部门负责确保印力公司产品的质量达到高标准。
他们监督整个印刷过程，进行质检和品质管理，以确保产品符合客户的要求和公司的标准。
7. 采购部门：采购部门负责与供应商进行谈判、订购和采购印刷材料和设备。
他们与供应商建立稳定的合作关系，确保及时供应所需材料，并监督采购成本的控制。
8. 市场部门：市场部门负责印力公司的市场营销策略和推广活动。
他们进行市场调研，制定市场推广计划，并负责品牌宣传、广告、线上线下推广等工作，以扩大公司的市场份额。
以上是印力组织架构的简要描述。
不同部门之间密切合作，形成了一个高效的工作体系，以满足客户需求，提供优质的印刷产品和服务。
凹版印刷机的主要组成部分和功能介绍
凹版印刷机的主要组成部分和功能介绍凹版印刷机是一种常见的印刷设备，广泛应用于包装印刷、商标印刷、安全防伪印刷等领域。
凹版印刷机由多个组成部分组成，每个部分都发挥着重要的功能，下面将为您介绍凹版印刷机的主要组成部分以及它们的功能。
1. 主机部分凹版印刷机的主机部分是整个设备的核心组成部分，它包括了印刷机的主要机构和操作控制系统。
主机部分通常由电动机、齿轮系统、传动系统、传感器等组成。
主机通过各个部件的协调工作，驱动印刷机的正常运转。
2. 进纸部分进纸部分是凹版印刷机的一个重要组成部分，它主要负责将印刷材料送入印刷机中进行印刷。
进纸部分通常由进纸轮、进纸辊和进纸传动系统组成。
进纸轮的转动作用下，印刷材料通过进纸辊的带动顺利送入印刷区域。
3. 印刷部分印刷部分是凹版印刷机的核心部分，它由凹版印刷滚筒、印刷刀具和印刷传动系统组成。
凹版印刷滚筒是印刷部分的主要组成部分，它负责将油墨传送到印刷图案的凹槽中，再通过印刷刀具的刮墨作用，将油墨转移到印刷材料上。
4. 干燥部分干燥部分是凹版印刷机中一个非常重要的组成部分，它用于将印刷材料上的油墨迅速干燥，以确保印刷品的质量。
干燥部分通常采用热气循环系统或紫外线固化系统。
热气循环系统通过加热和循环运动使油墨迅速干燥，而紫外线固化系统则通过紫外线照射使油墨迅速固化。
5. 出纸部分出纸部分是凹版印刷机中负责将已完成印刷的材料从机器中送出的部分。
出纸部分通常由出纸轮、出纸辊和出纸传动系统组成。
出纸轮的转动作用下，印刷材料经过出纸辊的带动，平稳地从凹版印刷机中送出。
除了以上主要组成部分外，凹版印刷机还可以配备一些辅助设备，如自动送料装置、张力控制装置、静电消除设备等。
这些辅助设备可以进一步提高凹版印刷机的印刷效率和印刷质量。
凹版印刷机的主要功能包括：1. 实现高精度印刷：凹版印刷机能够通过凹版滚筒和印刷刀具的精准配合，实现高精度印刷，打印出精细的印刷图案和文字。
2. 提高印刷速度：凹版印刷机采用自动化控制系统，能够实现高速印刷，提高印刷效率。
印刷机构的组成和调节
第四章印刷机构的组成与调节章节要求1．胶印机滚筒的结构及胶印机滚筒的一般排列形式2．印版及橡皮布的安装方法3．印版滚筒版位的调节4．印刷压力及离合压的调节基本知识：印刷机构的组成及原理一、滚筒部分的组成滚筒部分是印刷机的核心，它的制造质量是衡量机器精度最重要的指标之一。
滚筒部分一般包括：压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、传纸滚筒、离合压机构、调压机构、拉版机构、安全杠、传动机构及油路等。
二、滚筒的排列方式胶印机的滚筒排列是以三滚筒排列形式为基础的。
随着胶印机的发展，滚筒的排列形式发生了一些变化，现在胶印机的滚筒部分主要有三种排列形式：1．三滚筒基本形式(1)三滚筒单色机滚筒排列此种排列形式是基本排列形式，印版滚筒P上装置印版，橡皮滚筒B利用橡皮布的弹性可以使油墨的转移更加充分，而压印滚筒I 提供印刷压力。
(2)三滚筒机组构成的多色机滚筒排列三滚筒排列之间利用传纸滚筒连接起来，组成多个三滚筒排列的组合，可以印刷多色。
图4一l是常见滚筒排列图三滚筒型五滚筒型B-B型图4-1 常见滚筒排列采用机组式印刷机有以下优点：1)纸从给纸到收纸，一次完成印刷，生产效率高；2)便于实现标准化、多色化，也便于制造；3)对各种印刷品有较高的适应性，产品质量好。
2．卫星型及半卫星型滚筒排列(1)卫星型及半卫星型滚筒排列半卫星型，又叫五滚筒型，它是压印滚筒的圆周上分布色组，多个色组共用一个压印滚筒。
卫星型滚筒排列的纸一次交接，可同时印多色，准确；缺点是各色间隔时间短，墨色易混杂而污染，机器结构庞大。
卫星型滚筒排列形般用于卷筒纸胶印机，单纸胶印机很少采用。
3．B—B型双面胶印机此类机器没有专用的压印滚筒，纸通过两个橡皮滚筒之嚼时进行双面印刷。
由于两个橡皮滚筒互为压印滚筒，故称作B—B型；该机定位准确，成本低。
适宜单色书刊及杂志等正反面的印刷。
现在B—B型机多用于卷筒纸印刷，可印刷正反双面及多色。
三、滚筒的基本构成虽然平版胶印机的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒有各自的结构特点，但各滚筒的基本结构是相同的。
第二章：印刷机组成与结构
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）调节分纸吸嘴
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
印刷机组成结构
印刷机组成结构
印刷机的组成结构一般有基板输入/输出导轨、基板固定机构、XYO印刷工作台、CCD、刮刀驱动机构、网板安装机构、印刷压力控制机构、计算机、机架、清洗装置等，可以分成5大系统模块结构：
1.印刷机的基本绪构系统，包括XYO印刷工作台、机架、基板输入/输出导轨、工作台传输控制机构等。
2.印刷头系统，包括刮刀、刮刀固定机构、刮刀驱动机构、印刷头的传输控制系统及印刷压力控制机构。
3.丝网或模板与PCB固定对中系统，包括模板真空或边夹持机构、PCB支承平台、CCD视觉扫描对中系
统、误差调校系统等。
4.检测与清洗模块，包括清洗装置、2D及3D测量系统、擦拭纸更换装置等。
1。
印刷企业组织结构的调要,定位定编
印刷企业组织结构的调要,定位定编【最新版】目录一、引言二、印刷企业组织结构调整的必要性1.行业发展趋势2.企业竞争压力3.技术进步三、组织结构的定位与定编1.组织结构定位2.组织结构定编四、具体调整措施1.优化职能部门2.强化流程管理3.提高员工素质五、总结正文【引言】在当今时代，印刷行业面临着许多挑战，如市场竞争加剧、技术进步以及客户需求不断变化等。
为了应对这些挑战，印刷企业必须对其组织结构进行调整，以提高企业的竞争力和应对市场的能力。
本文将探讨印刷企业组织结构的调整及其定位与定编问题。
【印刷企业组织结构调整的必要性】1.行业发展趋势随着互联网的普及和数字媒体的发展，印刷行业的传统市场正在逐渐萎缩。
印刷企业必须调整其组织结构，以便更好地开发新的市场和业务领域。
2.企业竞争压力印刷行业的竞争日益激烈，企业必须提高其整体效率和竞争力，才能在市场中立于不败之地。
组织结构的调整是实现这一目标的重要手段。
3.技术进步印刷技术的不断进步，如数字化印刷、自动化设备等，使得印刷企业需要重新审视其组织结构，以便更好地利用新技术提高生产效率。
【组织结构的定位与定编】1.组织结构定位印刷企业应根据行业发展趋势、企业战略以及客户需求，定位其组织结构。
例如，企业可以将更多的资源投入到数字化印刷领域，以满足市场的需求。
2.组织结构定编根据企业的规模、业务范围以及发展战略，合理确定各部门的人员编制，避免冗员和重复劳动。
【具体调整措施】1.优化职能部门根据企业战略和业务需求，优化职能部门的设置，提高部门间的协同效率。
2.强化流程管理对企业的生产、销售等环节进行流程优化，提高整体运营效率。
3.提高员工素质加强对员工的培训和教育，提高员工的专业素质和技能水平，为企业的发展提供人才保障。
【总结】印刷企业组织结构的调整，对于提高企业的竞争力和应对市场的能力具有重要意义。
企业应根据行业发展趋势、企业战略以及客户需求，定位其组织结构，并合理确定各部门的人员编制。
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财务部门的组织结构
揭示财务部门在印刷厂中的角色，特别是成本核 算和财务管理。
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行政人事部门的组织结构
描述行政人事部门在印刷厂中的重要性和职责。
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然位，并保持左右平衡，
(1)先将印版尾端在弯边装置上弯边。
(2)将装于印版下面的衬垫，按印版标准缺口开
槽口，衬垫尺寸稍于印版，不能用塑料代替，因为塑料易使滚筒表面生锈。
(3)印版插入前夹紧排之前，应先将两个微调螺钉预调到离“0”位约0．1毫米处，再将版平紧固定后印版才正好调到“0”位位置，对于前夹紧排与观察圆柱销的横向支撑螺钉慢慢调节到支承于肩铁边上，最后在滚筒表面用洗辊液进行清洗干净，略微上一些油。
猛，刀片切不可划伤壳。
二、装版
PZ1650型机是属于快速定位销孔版夹结构，印版滚筒的正常缩径量0.05毫米。印版滚筒直径为220毫米。
本机设有快速标准装版装置，只要印版是按标准打孔后晒制的，装卸夹紧都很方便，调整较快。装版时，当印版装入夹紧装置后，从印版上定位基准孔可观察到夹紧装置左右两个圆柱上的圆圈对准。说明印版已定位正确，即可将印版固定
(2)三滚筒机组构成的多色机滚筒排列三滚筒排列之间利用传纸滚筒连接起来，组成多个三滚筒排列的组合，可以印刷多色。
图4一l是常见滚筒排列图
采用机组式印刷机有以下优点：
1)纸张从给纸到收纸，一次完成印刷，生产效率高；
2)便于实现标准化、多色化，也便于制造；
3)对各种印刷品有较高的适应性，产品质量好。
2．卫星型及半卫星型滚筒排列
夹紧，图4-2是PZ1650
机印版滚上版装置图。
其作步骤如下：
1.印版弯边：为便于快速装版，本机在收纸端设有弯边装置，只要将印版尾端插入缝槽内平行，用双手将印版向下弯曲即可。如图4—3
2.装版：
印版滚筒咬口处设置了两个定位基准柱销，用于装版观察基准定位之用，两个柱销距离尺寸与打孔机一致的，印版才能装得正确。另外，装版前先松开咬口和拖稍夹版的7个锁紧螺钉，
1．印版、橡皮布的更换；印版版位的调节；
3．压印滚筒咬牙的调节；4．印刷压力、离合压的调来自及控制；5．其他内容调节。
下面根据这些内容来了解滚筒部件的工作原理，掌握滚筒部件调节的基本操作。
项目1印版拆装
项目要求：
1．了解印版滚上版装置的结构
2．熟悉拆装印版的操作步骤及要求
操作步骤：
一、拆版
1．用扳手先旋松咬口版夹螺钉；但不要将印版从版夹中取出，后用扳手旋松
(1)卫星型及半卫星型滚筒排列半卫星型，又叫五滚筒型，它是压印滚筒的圆周上分布色组，多个色组共用一个压印滚筒。卫星型滚筒排列的纸张一次交接，可同时印多色，准确；缺点是各色间隔时间短，墨色易混杂而污染，机器结构庞大。卫星型滚筒排列形般用于卷筒纸胶印机，单张纸胶印机很少采用。
3．B—B型双面胶印机
此类机器没有专用的压印滚筒，纸张通过两个橡皮滚筒之嚼时进行双面印刷。由于两个橡皮滚筒互为压印滚筒，故称作B—B型；该机定位准确，成本低。适宜单色书刊及杂志等正反面的印刷。现在B—B型机多用于卷筒纸印刷，可印刷正反双面及多色。
印刷机构的组成与调节
第四章印刷机构的组成与调节
章节要求
1．胶印机滚筒的结构及胶印机滚筒的一般排列形式
2．印版及橡皮布的安装方法
3．印版滚筒版位的调节
4．印刷压力及离合压的调节
基本知识：印刷机构的组成及原理
一、滚筒部分的组成
滚筒部分是印刷机的核心，它的制造质量是衡量机器精度最重要的指标之一。滚筒部分一般包括：压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、传纸滚筒、离合压机构、调压机构、拉版机构、安全杠、传动机构及油路等。
(2)不走肩铁即滚筒在合压印刷中滚筒的肩铁不相接触。此类肩铁是可以测量肩铁间隙大小的。通过测量两滚筒肩铁间隙可以推算出两滚筒中心距和齿侧间隙，从而确定滚筒轴线是否平行及确定滚筒包衬的大小。
一般来说，印版滚筒和橡皮滚筒肩铁可以接触也可以不接触，但橡皮滚筒和压印滚筒肩铁都不接触。这是由于当增加纸张厚度时，为保证印刷压力和图文一致，需从橡皮滚筒上拆下部分衬垫加在印版下，此时印版滚筒和橡皮滚筒压力不变，而在橡皮滚筒和压印滚筒间的压力只能调节它们的中心距。所以，橡皮滚筒和压印滚筒肩铁间留有间隙，以便在改变纸张厚度时加以调整。
3．筒体
滚筒的筒体外包有衬垫，它是直接转印印迹的工作部位。筒体由有效印刷面积和空当(缺口)部分组成。有效印刷面积用于印刷或转印图文，空当部分主要用于安装咬牙、橡皮布张紧装置、．．印版装夹机构。滚筒筒体与肩铁之间有一距离称为滚筒的下凹量。三种滚筒的下凹量是不同的，利用下凹量可以计算出滚筒的包衬厚度。
四、滚筒部分的调节内容
二、滚筒的排列方式
胶印机的滚筒排列是以三滚筒排列形式为基础的。随着胶印机的发展，滚筒的排列形式发生了一些变化，现在胶印机的滚筒部分主要有三种排列形式：
1．三滚筒基本形式
(1)三滚筒单色机滚筒排列此种排列形式是基本排列形式，印版滚筒P上装置印版，橡皮滚筒B利用橡皮布的弹性可以使油墨的转移更加充分，而压印滚筒I提供印刷压力。
2．肩铁
肩铁又叫滚枕。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的肩铁，用于测量滚筒的中心距，进而控制印刷压力。肩铁分为走肩铁和不走肩铁。
(1)走肩铁在滚筒合压印刷中印版滚筒与橡皮滚筒两端肩铁在接触状态下进行印刷。此种方式可以部分吸收和消除振动，保证滚筒运转的平稳性，有利于提高印刷质量。另外，肩铁以轻压力接触，滚筒齿轮在标准中心距的啮合位置，对滚筒齿轮工作极为有利。走肩铁要求滚筒中心距固定不变，一般只在印版滚筒和橡皮滚筒之间采用。
三、滚筒的基本构成
虽然平版胶印机的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒有各自的结构特点，但各滚筒的基本结构是相同的。都由轴颈、肩铁(滚枕)和筒体构成，如图4—3所示。
1．轴颈
轴颈是滚筒的支承部分，滚筒的轴颈部分安装在胶印机墙板孔内的轴承里面。在滚筒轴颈部位，还装有齿轮、止推机件及其他附属机件。滚筒轴颈对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起着重要作用。
拖梢版夹螺钉。
2．再用随机的专用板手松开版夹两端紧夹轴使印版放松。
3．将印版的拖梢端和衬垫从拖梢版夹中取出并抓住拖梢，反转机器至咬口位置，取出咬口端印版和衬垫。
4．检查清理印版滚筒壳体：若壳体上有干结的胶块或墨皮，应该用布蘸水或汽油将揭去粘附在壳体上的纸片；若壳体上粘附的脏物较厚、较硬时，可使用薄钢片或墨刀筒壳体表面的切线方向将萁铲除，但须注意：用力不可过大、过