电除尘器课程设计资料报告材料
《旋风除尘器电除尘器》课程设计报告书
目录一．设计内容 (3)1．设计基础资料 (3)2．设计要求 (3)二．设计计算 (3)1．集气罩设计 (3)2．风量计算 (4)3．旋风除尘器设计选型 (4)4．旋风除尘器效率计算 (7)5．二级除尘器设计选型 (8)6．管道设计计算 (12)7．风机和电机的选择 (17)8．排气烟囱的设计 (18)三．心得体会与总结 (19)参考文献 (20)附图 (21)题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计一．设计内容1. 设计基础资料●计量皮带宽度:450mm●配料皮带宽度:700mm●皮带转换落差:500mm●设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表.2. 设计要求●排放浓度小于50 mg/m3●设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器.●计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率.●选择风机和电机●绘制除尘系统平面布置图●绘制除尘器本体结构图●编制设计说明书二．设计计算1.集气罩设计集气罩的设计原则：①改善排放粉尘有害物的工艺和环境.尽量减少粉尘排放及危害。
②集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。
③决定集气罩的安装位置和排气方向。
④决定开口周围的环境条件。
⑤ 防止集气罩周围的紊流。
⑥ 决定控制风速。
本设计采用密闭集气罩.密闭罩设计的注意事项：密闭罩应力求密闭.尽量减少罩上的孔洞和缝隙；密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修；应注意罩内气流的运动特点。
搅拌机上方采用整体密闭集气罩.尺寸φ2000×500(高度)mm 。
传送带上方采用局部密闭集气罩.尺寸1210×1210mm 。
2.风量计算对于整体集气罩.取断面风速为0.6m/s2221 1.13m 41.23.144πD A =⨯== /s 0.678m 1.130.6A v Q 3111=⨯==对于局部集气罩.取断面风速为0.5m/s/s 0.732m 1.211.210.5AB v Q 322=⨯⨯==总风量 /s 5.748m 0.73260.67826Q 2Q Q 321=⨯+⨯=+=3.旋风除尘器的设计选型1) 设计选型一级除尘系统采用旋风除尘器.其特点是旋风除尘器没有运动部件.制作、管理十分方便；处理相同风量的情况下体积小.价格便宜；作为预除尘器使用时.可以立式安装.亦可以卧式安装.使用方便；处理大风量是便于多台联合使用.效率阻力不受影响.但是也存在着除尘效率不高.磨损严重的问题。
电除尘设备课程设计
电除尘设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电除尘设备的工作原理，掌握其主要部件的功能和作用。
2. 学生能描述电除尘设备在环保领域中的应用，了解其在火力发电、工业生产等行业的排放控制作用。
3. 学生掌握电除尘设备的性能指标，如除尘效率、阻力、能耗等，并能运用相关公式进行计算。
技能目标：1. 学生能运用所学知识分析电除尘设备运行中可能存在的问题，并提出相应的解决措施。
2. 学生具备设计简单电除尘系统的能力，能够根据实际需求选择合适的设备并进行初步的参数计算。
3. 学生能够运用现代技术手段，如计算机软件，进行电除尘设备的模拟和优化。
情感态度价值观目标：1. 学生树立环保意识，认识到电除尘设备在保护环境、减少污染方面的重要性。
2. 学生培养对科学技术的兴趣和热爱，激发创新精神，关注新技术、新设备的发展。
3. 学生在学习过程中，形成团队合作意识，学会倾听、交流、分享，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为专业知识课程，旨在帮助学生掌握电除尘设备的基本原理、设计方法和应用领域。
学生特点：学生为高年级本科生，具备一定的专业基础知识，具有较强的学习能力和实践能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生具备解决实际工程问题的能力。
二、教学内容1. 电除尘设备原理- 空气电离与尘粒荷电- 静电力作用下的尘粒捕集- 电除尘器的分类及结构2. 电除尘设备主要部件及功能- 阴阳极系统- 振打清灰装置- 供电系统- 排灰系统3. 电除尘设备性能指标- 除尘效率的计算与影响因素- 设备阻力与能耗- 滤袋寿命与维护4. 电除尘设备在环保领域的应用- 火力发电行业- 工业生产领域- 环保标准与排放要求5. 电除尘设备设计与计算- 设计原则与依据- 设备选型与参数计算- 系统模拟与优化6. 电除尘设备运行与维护- 设备运行常见问题及解决措施- 运行参数的监测与调整- 设备的维护与管理教学内容安排与进度：第一周：电除尘设备原理、分类及结构第二周：电除尘设备主要部件及功能第三周：电除尘设备性能指标第四周：电除尘设备在环保领域的应用第五周：电除尘设备设计与计算第六周：电除尘设备运行与维护教学内容与教材关联性：以上教学内容紧密围绕教材，涵盖电除尘设备的基本理论、设计方法、应用领域及运行维护等方面，确保学生全面掌握电除尘设备相关知识。
电除尘器的总体设计课件
目录
Contents
• 电除尘器概述 • 电除尘器总体设计 • 电除尘器关键部件设计 • 电除尘器性能测试与评估 • 电除尘器实际应用案例分析
01 电除尘器概述
定义与工作原理
定义
电除尘器是一种利用静电场使气体电离、粉尘荷电， 并在电场力的作用下使荷电粉尘沉积下来，从而分离 和收集粉尘的设备。
总结词
灰处理系统是电除尘器中的重要组成部分， 它负责收集和运输电除尘器收集的灰尘。
详细描述
灰处理系统的设计需要考虑多个因素，如灰 尘的粒径、密度、湿度等。此外，灰处理系 统的运输能力也需要考虑，以确保能够及时 将收集的灰尘运输到指定的位置。因此，灰 处理系统的设计需要经过仔细的优化和计算， 以达到最佳的性能和效率。
总结词
气流分布装置是电除尘器中的重要组成 部分，它能够影响电除尘器的性能和能耗。
VS
详细描述
气流分布装置的设计需要考虑多个因素， 如气流速度、气流方向、气流稳定性等。 这些因素都会影响电除尘器的除尘效果和 能耗。因此，气流分布装置的设计需要经 过仔细的优化和计算，以达到最佳的性能 和能耗效率。
灰处理系统设计
性能评估标准与指标
除尘效率 评估电除尘器去除烟尘的效率，一般 要求达到90%以上。
压力损失
评估电除尘器的阻力特性，要求在合 理范围内。
振打加速度
要求振打装置的加速度适中，以保证 良好的振打效果。
电气性能指标
要求电压、电流、电场强度等参数符 合设计要求。
性能优化与改进建议
优化电极配置
根据实际运行情况，调整电极 间距、电极形状等参数，以提
控制系统设计
控制系统功能
实现电除尘器的自动控制，包括灰斗料位控制、振打周期控制、高压电源控制 等。
电除尘技术课程设计
电除尘技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解电除尘技术的基本原理，掌握其主要设备与工作流程。
2. 掌握电除尘器在燃煤电厂等工业领域的应用及其重要性。
3. 掌握电除尘器的性能评价指标，学会分析其运行效果。
技能目标：1. 学会运用电除尘技术解决实际大气污染问题，提高解决问题的能力。
2. 能够分析电除尘器的运行参数，进行简单的设备调试与优化。
3. 能够运用所学知识，对电除尘设备进行维护和管理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感，认识到电除尘技术在环境保护中的重要作用。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在实验与实践中积极探究、勇于创新的精神。
3. 激发学生对电力环保事业的兴趣，引导他们关注行业发展趋势，树立正确的职业观念。
本课程针对高中年级学生，结合电除尘技术的实际应用，以实用性为导向，旨在帮助学生掌握电除尘技术的基本原理和应用，提高解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，为教学设计和评估提供了明确的方向。
在教学过程中，将注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们的创新精神和实践能力。
二、教学内容1. 电除尘技术原理- 离子发生器工作原理- 电场除尘基本原理- 气流分布与粒子捕集2. 电除尘设备与结构- 电除尘器的分类及结构特点- 主要部件功能及工作原理- 设备选型与优化3. 电除尘应用案例分析- 燃煤电厂电除尘应用- 钢铁、化工等行业电除尘应用- 节能减排效果分析4. 电除尘性能评价与运行维护- 性能评价指标体系- 影响电除尘性能的因素- 设备运行维护与管理5. 教学实践与拓展- 实地参观电除尘设备- 电除尘实验操作- 行业发展趋势与新技术探讨教学内容依据课程目标，以科学性和系统性为原则，结合教材相关章节，安排教学进度。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，通过案例分析、实地参观和实验操作，使学生深入理解电除尘技术的应用，掌握相关知识。
同时，关注行业动态，引导学生拓展视野，提高他们对电除尘技术的认识和应用能力。
课程设计(东海平)
《除尘技术》课程设计第一部分设计任务书1. 原始资料某电厂要求设计与30万千瓦火电机组配套的除尘器，所提供的原始资料如下：（1）煤、灰及烟气资料①煤质的成份分析数据见表1；②灰的成份分析数据见表2；③灰的粒度分布情况见表3；④灰的比电阻见表4；⑤灰及烟气其它性质见表5。
（2）系统及工况资料①锅炉型号：SG-1000／13.7-540/540；②额定蒸发量：1000t／h；③排渣方式：固态排渣。
（3）现场气象资料①海拔高度：22.5m ；②当地平均大气压：943.6毫巴 ③年平均气温：12．3℃； ④最大风载：32kg ／m 2； ⑤最大雪载：24kg ／m 2； ⑥地震烈度：7度； （4）对电除尘器的要求①除尘效率：≥99.5％； ②允许漏风率：≤5％；③本体压力损失：≤350Pa 。
第二部分 电除尘器的总体设计和计算一 电除尘器主要参数和结构形式的选取1. 确定电除尘器主要部件的结构型式1) 总体型式：采用卧式电除尘器。
根据原始资料，选取双室（m=2）、四电场的结构形式。
2) 板间距：考虑到宽间距能有效地减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运行的稳定性，另外也可以减轻设备重量、降低造价、易于维修保养。
所以决定板间距为400mm 的C 型断面的长条形极板。
3) 电晕线的形式及固定方式：电晕线采用RS 管状芒刺线，采用一块板对应一根电晕线线的固定形式。
4) 阴、阳极振打方式：采用下部绕臂锤振打装置。
5) 进出口烟箱型式：水平进气方式，并设置槽形板。
6) 气流均布板型式、层数和开孔率：在进气烟箱内设置空隙率为50%气流均布板和导气板。
7) 灰斗：采用四棱台灰斗，灰斗斜度至少去60°。
二 电除尘器结构尺寸的计算1. 确定电厂风速一般电厂风速的选取范围是0.8~1.5m/s ，考虑到灰的比电阻高、灰分重量轻、粒度小等因素，选取风速V 为1.00m/s 。
除尘课设1
一、除尘器主要技术参数的确定（1）电场风速：考虑灰的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因数，选取电场风速v = 1.03m/s （2）板间距：考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装的误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运行的稳定性，另外也可以减轻设备质量、降低造价、易于维护保养。
选取板间距2b = 400 mm（3）线间距：考虑采用采用C 型板，紧固型悬挂方式，极线采用RS 管状芒刺线，选取线间距2c = 500 mm（4）驱进速度：考虑到煤的含硫量及粉尘颗粒直径等因素， 选取驱进速度 ω = 7.5cm/s 二、 本体结构形式的确定 （1）采用板卧式电除尘器 （2）设计为双室m=2 （3）电场数 n=4 （4）振打方式：电磁振打（5）进出气烟箱：①进气方式：上进气方式；②气流分布：在进气烟箱内设置开孔率为50%气流均布板和导流板；③槽形极板：在出气烟箱内设置槽形极板，采用水平出气方式。
（6）灰斗：设置四棱台形灰斗 三、电除尘器结构尺寸的计算（要求设计2台除尘器，则每台处理烟气量为：h m Q Q /10500002210000023===总）（1） 计算所需收尘极面积A ： ()26.2060413600075.0)995.01l n (10500001ln m k Q A =⋅⨯--=⋅--=ωη式中：A ——所需收尘极面积（m 2）；Q ——被处理烟气量（m 3/h ）； η——除尘器要求的除尘效率； ω——粉尘驱进速度（m/s ）； k ——贮备系数。
这里取k=1；采用双室除尘器，电场数为4个，则每个电场的收尘极板面积：（2）初选电场断面F ′：F ′22.28303.1360010500003600m v Q =⨯==式中：Q ——被处理烟气量（m 2/h ）； V ——电场风速（m/s)，这里取V=1.03m/s ；26.2575426.20604'm N A A =⨯=∙=室数（3）求电场高度h ：① F ′≤80m 2，F h '≈； ② F ′>80m 2，2F h '≈； 由于F ′283.2 > 80；故用 ② 式，m F h 129.1122.2832≈=='=； （4）求通道数n ：59124.02.2832=⨯='=bh F n式中：2b ——相邻两极板中心距（m ），目前一般2b=300～450mm 。
燃煤电厂除尘器课程设计
燃煤电厂除尘器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解燃煤电厂除尘器的基本原理，掌握不同类型除尘器的构造、工作过程及适用范围。
2. 学生能够描述燃煤电厂排放气体中颗粒物的特点，以及除尘器在减少大气污染中的作用。
3. 学生能够解释除尘效率、压力损失等关键性能指标，并掌握其计算方法。
技能目标：1. 学生具备运用所学知识分析和评价不同除尘器性能的能力，能够设计简单的除尘系统。
2. 学生能够通过查阅资料、小组合作的方式，解决实际燃煤电厂除尘过程中遇到的技术问题。
3. 学生能够运用科技语言，准确表达自己对除尘器设计和运行的观点。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护和大气污染防治的责任感和使命感，激发他们为改善环境质量做出贡献的意愿。
2. 学生通过本课程的学习，认识到科技进步在环保领域的重要性，增强科技创新意识。
3. 学生在小组合作中学会尊重他人意见，培养团队合作精神和沟通能力。
课程性质：本课程为应用性较强的技术学科，结合实际工程案例，注重理论联系实际。
学生特点：初三学生，具有一定的物理和数学基础，对环保问题有一定了解，对新技术和新设备感兴趣。
教学要求：注重启发式教学，引导学生主动探索，提高学生的实践能力和创新精神。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. 燃煤电厂除尘器原理及分类：介绍除尘器的定义、作用，讲解重力沉降、惯性力沉降、电除尘、过滤式除尘等基本原理，对比分析各类除尘器的优缺点及适用场合。
参考教材章节：第三章第二节《大气污染控制设备》2. 燃煤电厂排放气体中颗粒物特点：分析燃煤电厂排放气体中颗粒物的来源、性质及对环境的影响。
参考教材章节：第三章第一节《大气污染物及其来源》3. 除尘器性能指标：讲解除尘效率、压力损失等关键性能指标的定义、计算方法及影响因素。
参考教材章节：第三章第三节《大气污染控制设备性能评价》4. 除尘器选型与应用：分析不同类型除尘器的选型原则，结合实际工程案例，介绍除尘器在燃煤电厂中的应用。
静电除尘课程设计
静电除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解静电的概念，掌握静电产生的原理。
2.使学生了解静电在除尘中的应用，知道静电除尘器的工作原理及其优势。
3. 引导学生掌握静电除尘技术在环保领域的应用及其重要性。
技能目标：1. 培养学生运用物理知识解决实际问题的能力，能够运用静电原理设计简单的除尘装置。
2. 提高学生的实验操作能力，通过动手实验，观察静电除尘效果，分析实验结果。
3. 培养学生的团队合作能力，通过小组讨论、实验等形式，共同完成任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对物理学科的兴趣，激发他们探索自然现象的欲望。
2. 增强学生的环保意识，让他们明白静电除尘技术在环境保护中的重要作用，提高社会责任感。
3. 培养学生严谨的科学态度，通过实验观察，使学生认识到科学研究的严谨性和客观性。
本课程针对学生的年级特点，结合物理知识，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的科学素养，培养他们的创新精神和实践能力。
通过本课程的学习，使学生能够更好地理解物理知识在现实生活中的应用，提高解决实际问题的能力。
同时，强调情感态度价值观的培养，引导学生关注环境保护，增强社会责任感。
二、教学内容1. 静电现象及其原理- 静电概念介绍- 静电产生原因与条件- 静电场基本特性2. 静电除尘技术- 静电除尘器工作原理- 静电除尘器的分类与结构- 静电除尘技术在环保领域的应用3. 实践操作与实验- 设计简单的静电除尘装置- 实验操作步骤与方法- 实验结果观察与分析4. 环保意识与责任感培养- 空气污染与除尘技术的关系- 静电除尘技术在环境保护中的作用- 增强学生的环保意识和责任感教学内容依据课程目标，结合教材章节进行组织。
具体安排如下：第一课时：静电现象及其原理第二课时：静电除尘技术及其应用第三课时：实践操作与实验（分组进行）第四课时：实验结果分析与讨论，环保意识与责任感培养教学内容注重科学性和系统性，通过理论与实践相结合，使学生全面掌握静电除尘相关知识。
电除尘装置课程设计
电除尘装置课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电除尘装置的基本原理，掌握其工作流程及关键部件功能。
2. 学生能够描述电除尘装置在环境保护和工业生产中的应用，及其对大气污染治理的重要性。
3. 学生能够解释电除尘装置中涉及的主要物理概念，如电荷、电场、气流等。
技能目标：1. 学生能够分析电除尘装置的运行参数，如电压、电流、风速等，并理解它们对除尘效率的影响。
2. 学生能够运用所学的知识，设计简单的电除尘装置实验方案，进行数据收集和结果分析。
3. 学生能够通过团队合作，完成电除尘装置的模拟搭建，锻炼动手能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习电除尘装置，培养对环境保护的责任感和意识，认识到科技进步对环境保护的重要性。
2. 学生在学习过程中，能够体会到科学的严谨性和实践性，形成积极的学习态度和探究精神。
3. 学生能够关注社会热点问题，了解科技发展对社会进步的推动作用，增强社会责任感。
课程性质：本课程为高二年级物理学科的选修课程，结合当前环境保护的热点，强调理论联系实际，提高学生的实践操作能力。
学生特点：高二学生已具备一定的物理知识基础，具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力，对环保问题具有关注度。
教学要求：教师应注重理论讲解与实践操作相结合，鼓励学生积极参与，提高学生的主体地位。
同时，注重培养学生的团队协作能力和科学素养。
通过课程目标的具体分解，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得实质性提升。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 电除尘装置原理- 电除尘的基本概念- 静电力除尘的原理及过程- 电除尘装置的关键部件及其作用2. 电除尘装置的应用与功能- 电除尘装置在工业生产中的应用- 环境保护中电除尘装置的重要性- 电除尘装置在各类大气污染治理中的作用3. 电除尘装置的运行参数分析- 电压、电流、风速等参数对除尘效率的影响- 实验数据分析方法- 提高电除尘装置运行效率的途径4. 电除尘装置实验设计与搭建- 实验方案设计方法- 实验数据收集与处理- 模拟电除尘装置的搭建与调试5. 电除尘装置与环境保护- 环保政策与电除尘装置的关系- 电除尘装置在实现绿色生产中的作用- 环保意识与科技创新在电除尘装置发展中的重要性教学内容安排和进度：第1-2课时：电除尘装置原理及关键部件第3-4课时：电除尘装置的应用与功能第5-6课时：运行参数分析及实验设计第7-8课时：实验操作与模拟搭建第9课时：电除尘装置与环境保护教学内容与课本关联性：本课程内容紧密围绕教材中关于电除尘装置的相关章节，结合高二年级学生的认知水平，系统性地组织教学内容，保证学生能够学以致用。
课程设计--火电厂电除尘系统设计
课程设计--火电厂电除尘系统设计前言地球环境构成人类繁衍发展的物质基础，承载着人类繁衍发展产生的种种后果。
人类在生产和生活活动中，成年累月地向大气中排出各种污染物质，使大气遭到严重污染。
与此同时，随着人类社会的不断进步、经济的持续发展、生活水平的日益提高以及对自身健康的重视，人们对生存环境条件越来越关注，对大气环境质量的要求越来越严格。
除尘工程是防治大气污染的重要内容，是环境工程的重要组成部分。
除尘工程设计是实施防治大气污染的具体步骤。
【1】随着我国国民经济的快速增长，电力工业得到了超常规发展，由于电力生产过程污染物排放量的剧增，电力环境问题也日益严重，从某种程度上来说，环境问题已成为电力工业可持续发展的制约因素之一。
燃煤电厂废气治理的对策对燃煤电厂的治理，应大力推行洁净技术并尽快进行技术改造和加强企业管理，以降低煤耗，这是电厂减少废气排放的重要途径之一。
此外，应积极开发和应用高效的废气治理技术和综合资源利用技术，如锅炉烟气除尘效率高的电除尘器、开发高效的电厂脱硫脱硝新工艺、采用热电联产等措施。
燃煤电厂废气治理的技术政策：为促进燃煤电厂废气治理，电力部门要进一步贯彻“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，坚持治理污染与节约能源、综合利用资源相结合，严格控制新污染，加速老污染源的治理，强化管理，依靠科技进步，挖掘潜力，提高环保设施投资的综合效益，努力做到经济效益、社会效益和环境效益的统一。
根据近年来的治理经验，今后应当继续贯彻以下技术政策：（1）大力推行节约能源及有利于环境保护的能源政策；节约能源不仅是减少能源消耗、提高经济效益的需要，也是谋求经济建设与环境保护长期协调发展的重要措施。
与发达国家相比，我国节能潜力很大。
因此，要继续采取措施，大力节约能源。
（2）严格把好“三同时”关，控制新污染；（3）依靠科技进步，有效地控制污染物排放，实现污染防治与综合利用资源相结合；（4）挖掘潜力，提高现有环保设施运转率，发挥其投资效益；（5）积极筹措基金，治理老厂污染。
大气污染控制工程--电除尘器课程设计报告
电除尘器设计课程设计报告学生姓名：班级：学号：时间： 2013 年 5 月 13 日-19 日指导教师：华中科技大学环境科学与工程学院课程设计任务书一、待除尘电厂基本情况某电厂地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季凉爽干燥，冬季低温，少雨雪。
根据当地气象台多年气象资料统计，其特征值如下：累年平均气压：1011.0hPa累年最高气压：1038.9hPa累年最低气压：986.6hPa累年平均气温：17.6 ℃极端最高气温：40.9 ℃极端最低气温：-9.9 ℃厂址处全年北 (N) 风出现频率为20.0%，西北 (NW)风出现频率为 14.7%，西(W)风出现频率13.1%，南 (S) 风出现频率 6.0%，东北 (WE)风出现频率 9.6%，东(E)风出现频率 8.3%，东南 (SE) 风出现频率 8.0%，西南 (SW)风出现频率 7.2%，静风出现频率为 13.1%。
电厂烟气情况：烟气量 Q =500,000 m 3/h （工况 )废气温度 t j=350-400℃t c=330-370℃含尘浓度 C =5-10g/m 3 ( 工况 )煤挥发分 A=26．6％( 烘煤时 )电厂所用煤的组成成分成分SO2 SO3 O2 N2 H2O组成10-12 0.1-0.3 2.7-3 77.6-80 8-9粉尘粒径分布粒径20-25 15-10 10-8 8-6 6-4 4-2 2-1 ＜1 总计平均值17.5 12.5 9 7 5 3 1.5 ＜0.5含量 2.2 4.6 2.6 14.1 27.9 41.3 6.0 1.1 100%粉尘比电阻温度℃21 120 230 300比电阻3×107 9×107 1×107 3.8 ×10 7 Ω·cm二、除尘器设计要求烟气量 Q =500,000 m 3/h （工况 )3出口粉尘浓度： 100mg/m(标准工况 )三、设计参数1、电场风速选择2、确定所需的收尘极面积、间距3、确定电场数4、电晕线选型（给出图纸）5、收尘极板选型（给出图纸）四、电除尘器设计课程设计报告要求1、课程设计文本结构1）课程设计任务书4）致谢2）课程设计目录5）附录3）课程设计正文6）参考文献2、课程设计内容要求根据三中所确定内容，给出设计参数，要求：1）给出设计依据2）给出设计过程3）给出参考文献出处五、基本参考文献[1] 化工设备设计全书《除尘设备设计》科学技术出版社,1989[2]（日）通产省公安害保安局《除尘技术》建筑工业出版社, 1977[3]鞍山矿山设计研究院《除尘设计参考资料》辽宁人民出版社, 1978[4]黎在时 . 《电除尘器的选型安装与运行管理》中国电力版社， 2005[5]黎在时《静电除尘器》 .冶金工业出版社 1993 年 12 月第一版[6] 原永涛《火力发电厂电除尘技术》化学工业出版社2004 年 10 月第 1 版目录第一章引言 (1)第二章电除尘器简介 (2)一、电除尘器特点 (2)二、电除尘器的分类 (3)三、电除尘器的工作原理 (3)第三章电除尘器选型及工艺参数设计 (4)一、主要参数计算 (4)（ 1）电场风速 (4)（ 2）收尘极板的板间距 (4)（ 3）电晕线的线间距(2c) (4)（ 4）粉尘的驱进速度 (5)二、电除尘器主要部件的结构形式 (6)（ 1）集尘板 (6)（ 2）电晕线 (6)（ 3）集尘极及电晕线的振打 (6)（ 4）进气烟箱与出气烟箱 (6)（ 5）气流分布板和槽型板 (6)（ 6）壳体 (7)（ 7）灰斗 (7)（ 8）梁柱的布置形式 (7)（ 9）集尘极与电晕极的配置 (7)（ 10）计算所需的收尘极面积 (8)（ 11）确定电场数 (8)（ 12）烟气量 (8)三、电除尘器各部分尺寸的计算 (9)（ 1）初定电场断面F' (9)（ 2）电场高度h (9)（ 3）电除尘器的通道数N (9)（ 4）电场有效宽度 B 有效 (9)（ 5）实际电场断面F (9)（ 6）电除尘器的内壁宽度B (10)（7）柱间距Lk (10)（ 8）内高H1 (10)（ 9）单电场的长度L (10)（10）电除尘器壳体内壁长LH (10)（ 11）烟气流方向的柱距 (11)（ 12）进气箱进气口面积F0 (11)（ 13）进气箱长度Lz (11)（ 14）气流分布板层数n (11)（ 15）气体分布板开孔率t (12)（ 16）相邻两层多孔板的距离L2 (12)（ 17）进气管出口到达一层多孔板的距离Hp (12)（ 18）保温箱 (12)（ 19）初定除尘效率η (13)（ 20）灰斗排灰量G0 (13)（ 21）比集尘面积f (13)（ 22）单区供电面积Ai (13)（23）供电分区数N1 (14)（ 24）整流器额定电流I (14)致谢 (15)附录 (16)一、 RS电晕线图纸 (16)二、收尘极板图纸 (17)参考文献 (18)第一章引言中国是典型的煤烟型污染国家，烟尘污染问题过去曾经是、现在也还是、未来一段时间内恐怕仍然是制约中国可持续发展战略实施的重大环境问题之一。
电除尘器设计课程设计
电除尘器设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解电除尘器的基本工作原理，掌握其主要结构组成和功能；2. 掌握电除尘器设计的相关理论知识，包括电场计算、电极配置、粉尘特性分析等；3. 了解电除尘器的应用领域及其在环保行业中的重要性。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行电除尘器的简单设计和计算；2. 能够分析电除尘器运行中可能出现的问题，并提出合理的解决方案；3. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使其能在项目中进行有效协作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环保设备的兴趣，增强环保意识，树立可持续发展观念；2. 激发学生的创新精神，提高解决实际问题的能力；3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，使其具备良好的职业素养。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在帮助学生掌握电除尘器设计的相关知识，培养其实践操作能力和团队协作能力。
课程目标具体、可衡量，便于教师进行教学设计和评估。
在教学过程中，注重理论联系实际，充分调动学生的学习积极性，提高其知识水平和实践技能。
通过本课程的学习，使学生能够具备电除尘器设计的基本能力，为将来从事环保设备研发和应用工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 电除尘器基本原理：介绍电除尘器的工作原理、分类及其在环保行业中的应用。
- 相关教材章节：第三章“电除尘器的基本原理及其分类”2. 电除尘器结构及组成：分析电除尘器的各部分结构、功能及其相互关系。
- 相关教材章节：第四章“电除尘器的结构及组成”3. 电场计算与电极配置：讲解电除尘器电场的计算方法，探讨不同电极配置对除尘效果的影响。
- 相关教材章节：第五章“电除尘器电场计算与电极配置”4. 粉尘特性分析：分析不同粉尘的特性，探讨其对电除尘器设计的影响。
- 相关教材章节：第六章“粉尘特性分析”5. 电除尘器设计方法：结合实际案例，介绍电除尘器的设计步骤、方法及注意事项。
- 相关教材章节：第七章“电除尘器设计方法”6. 电除尘器运行问题及解决方案：分析电除尘器运行过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案。
电除尘器设计_大气污染控制工程设计
电除尘器设计报告中文摘要：本次电除尘器的设计遵循设计要求，全面了解电除尘器的除尘机理，总结了近10年来国内外电除尘器研究、发展情况，全面掌握电除尘器的结构，根据所学习知识和实践所得，设计出结构合理，数据准确，符合设计要求并有所创新的电除尘器。
Abstract:The design of electrostatic precipitator to follow Follow the design requirements, Summarizes the electrostatic precipitator at home and abroad in the past 10 years of research and development. Comprehensive knowledge structure of ESP, derived from the knowledge and practice based learning, design a reasonable structure, accurate data, meet the design requirements and innovations of electrostatic precipitators.关键词：除尘器结构; 设计；计算Keywords：electrostatic precipitator structure；Design；Calculate1、前言电除尘器已有100 多年的发展历史，由于其具有处理烟气量大、除尘效率高、设备阻力低、适应烟温范围宽、全钢结构、使用简单可靠、运行维护费用较低、且无二次污染等优点，已成为火电和很多行业除尘设备的首选[1]。
我国以燃煤为主的能源结构将较长期维持，煤炭燃烧是我国粉尘污染的主要来源之一，我国燃煤锅炉用煤量2010 年达到16亿t，2020 年达到19.5亿t，我国燃煤锅炉粉尘污染治理任重道远。
电除尘器课设
一、设计的目的及要求电除尘器的总体设计是根据用户所提供的原始资料及使用要求来确定电除尘器的主要参数、结构型式及总体尺寸，并绘出电除尘器总图。
电除尘器的总体设计是开展各部套及各零部件施工图设计、制造工艺、电气、土建等工作的前提和基础。
1、原始资料某电厂要求设计2台与20万千瓦火电机组配套的电除尘器所提供的原始资料如下：（1）煤、灰及烟气资料①煤质的成分分析数据见表1。
②灰的成分分析数据见表2。
③灰的粒度分布情况见表3。
④灰的比电阻见表4。
⑤灰及烟气其他性质见表5。
（2）系统及工况资料①锅炉型号：DG-670/13.7-540/540。
②额定蒸发量：670t/h。
③排渣方式：固态排渣。
（3）对电除尘器的要求①除尘效率：≥99.5%。
②允许漏风率：≤5%。
③本体压力损失：350Pa。
2、要求为该除尘器设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。
二、设计正文1、电除尘器的结构概述：电除尘器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，另一部分是电除尘器的本体。
电除尘器的本体主要部件包括：烟箱系统、电晕极系统、收尘极系统、槽型板系统、储灰系统、壳体、管路、壳体保温和梯子平台等。
它的本体结构包括：收尘极系统、电晕极系统、保温箱、气流均布装置、壳体、进出气烟箱、排灰装置、支座和辅助系统等。
这些构件必须保证有足够的强度和刚度，还须考虑在烟气作用下，温度、湿度和腐蚀气体影响。
2、除尘器主要参数和结构形式的选取（1）电场风速考虑到灰的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因素，并在设计上留有余量，选取电场风速为1.05m/s。
（2）板间距考虑到宽极距能有效地减少高比电阻粉尘产生反电晕，能减少由于安装误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运行稳定性，另外也可减轻设备质量、降低造价、易于维修保养。
选取板间距2b=500mm。
（3）线间距考虑采用大C形板（大C形板有较好的电性能和防止粉尘二次飞扬的性能以及振打加速度分布均匀的性能，不易发生扭曲）与改进型RS管芒刺线（具有良好的放电性能，刚度较大，材料来源充足，成本低）的极配形式，一块板对应一根电晕线，线间距2C=0.31×2b+75=0.31×500﹢75=230,取2C=300mm。
电除尘器课程设计报告书
课程设计题目一、除尘器主要参数的选取二、确定主要参数1. 设定电场风速 V=1.0m/s2. 设定板间距 2b=400mm 极板采用C型板，紧固型悬挂方式3. 设定线间距=240mm 极线采用RS管型芒刺线（起晕电压15KV）4. 驱进速度ω=0.1m/s5. 电场强度 E=50000V/m6. 电压 U=70KV三、确定主要部件结构形式1. 采用卧式电除尘器2. 设计为单室m=13. 电场数 n=24. 振打方式：挠臂锤机械振打5. 进出气烟箱：①进气方式：前部中心进气②气流分布：在进气烟箱设置开孔率为50%气流均布板和导流板③槽形极板：在出气烟箱设置槽形极板6. 灰斗：2个灰斗四、各部尺寸计算1. 收尘面积213.281.0)94.01ln()1ln(m f =--=--=ωη 94.053.0110=-=-=i c c η 2276273.7615.11.0)94.01ln(05.18)1ln(m m k Q A ≈=⨯-⨯-=⨯--=ωη 2. 初定电场断面积2'05.180.105.18V Q F m === 3. 极板的有效高度m 00.3205.182F h '=== 极板的有效宽度m h 02.6305.18F B '=== 4. 通道数1604.1534.005.1822b B Z '≈=⨯===bh F 反算极板的宽度Bm b Z B 4.64.0162'=⨯=⋅=5. 验算实际断面积2'2.194.60.3h m B F =⨯=⋅=验算电场风速s m 49.02.1905.18F Q '===Vs m 0.1=V sm 94.0'=V 1.006.0-'〈=V V 222.4205.18762m Q A f === 94.0985.0)1.022.42exp(1)exp(1>=⨯--=--=ωηf 符合要求6. 单电场长度m 0.431622762h Z 2n A l =⨯⨯⨯=⋅⋅= m 0.80.42l n L =⨯=⋅=7. 电压和电流kv b U 702405.3225.3=⨯=⨯=mA I 17174171704.0=⨯= 8. 柱间距除尘器壁宽度B （取mm 100=∆）mm Z b B 660010021640022=⨯+⨯=∆+⨯=沿气流方向上的柱间距)400,500(mm C mm l L e d ==mm C l l L e d 5400400500240002=+⨯+=++=与气流垂直方向的柱间距k L （取mm e 400'=）mm m e B L k 64201/)4006020(/)('=+=+=9. 进气烟箱进气烟箱采用水平进气方式，并设置导流板和开孔率为50%的气流均布板， 取进口烟气流速为1m/s ，进气烟箱进口的截面积0F 20005.180.105.18m V Q F ===将0F 圆整为20m ²，进气烟箱的进口截面形状为5m ×4m 的矩形，底板斜度=060，进气烟箱长mm a a L 740250)50006400(35.0250)(35.0212=+-⨯=+-=10.出气烟箱出气烟箱采用水平出气方式，并设置槽型极板，取各出气烟箱小端截面20'02045m F F =⨯==，出气烟箱长mm L L w 5927408.08.02=⨯==，底板与水平夹角=07011. 灰斗2个灰斗，灰斗下口取400mm ×400mm ，底部卸灰阀高度取600mm ，灰斗壁与水平夹角=070，灰斗高取4000mm12. 电除尘器总体外形尺寸除尘器总长=进气烟箱长+柱距长⨯电场数+出气烟箱长=740+5400×2+592=12132mm除尘器总宽=2×走台宽度+室数×柱间宽=2×1800+1×6600=10200mm除尘器总高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度 +底部卸灰阀高度=3000+4000+1700+1200+600=10500mm五、设计简图1. 除尘器结构示意图2.气流均布装置3. 槽形极板4. 挠臂锤机械振打装置5. RS管型芒刺线五、总结1. 电除尘器在安装时要严格检验密封情况和气流均布装置的安装情况，否则由于漏风、窜气、烟道转弯等原因，会使除尘器入口断面上气流分布不均匀，造成除尘效率严重降低的现象。
300MW电厂除尘器的设计
课程设计报告(2012 -- 2013 年度第一学期)名称：除尘技术课程设计题目：300MW电厂除尘器的设计目录第一部分设计任务书1. 原始资料 (2)2.要求 (3)第二部分电除尘器总体设计 (4)一、电除尘器主要参数和结构形式的选取 (4)二、电除尘器结构尺寸的计算 (4)三、绘制总图 (7)1.主要设备说明 (8)2简图见附录 (8)第三部分文丘里除尘器课程设计指导书 (9)一、文丘里管的设计计算 (9)⒈处理烟气量 (9)⒉文丘里管结构尺寸的设计与计算 (9)（1）喉管 (9)（2）收缩管 (9)（3）扩散管 (10)二、捕滴器的设计计算 (10)（1）筒体计算 (10)（2）进气蜗壳 (11)（3）出口蜗壳 (12)三、简图见附录。
(12)附录 (13)一、参考文献 (13)二、设计图 (13)1、卧式电除尘器（主体） (13)2、 RS管型芒刺线 (13)3、电磁锤振打器 (14)4、尘极板 (14)5、四棱台壮灰斗 (14)6、文丘里除尘器 (15)7、倒锥形捕集器 (15)第一部分设计任务书1. 原始资料某电厂要求设计与30万千瓦火电机组配套的除尘器，所提供的原始资料如下：（1）煤、灰及烟气资料①煤质的成份分析数据见表1；②灰的成份分析数据见表2；③灰的粒度分布情况见表3；④灰的比电阻见表4；⑤灰及烟气其它性质见表5。
表1 煤质的成份分析数据煤的成分Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Mad Vdaf Qar,net (kj/kg)(%)52.413.314.73 0.91 0.6632.45.58 2.1614.6120483 表2 灰的成份分析数据煤的成分SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO SO3Na2O K2O TiO3 (%) 54.29 34.16 5.73 1.87 0.52 0.13 0.24 1.01 1.39表3 灰的粒度分布情况灰的粒度(μm) <3 3～5 5～10 10～20 20～30 30～40 40～50 >50 (%) 2.57 0.99 3.01 6.85 5.20 14.89 21.25 45.24 表4 灰的比电阻温度(℃) 25 50 75 100 125 150 175 200比电阻(Ω•cm) 5.21×10108.22×10109.73×10112.17×10121.83×10137.56×10112.29×10119.61×1010表5 灰及烟气其它性质灰的容重510kg/m3灰的休止角46.65度烟气温度150℃烟气露点100℃烟气量2100000m3/h 烟气含尘浓度36g/m3（2）系统及工况资料①锅炉型号：SG-1000／13.7-540/540；②额定蒸发量：1000t／h；③排渣方式：固态排渣。
电除尘器设计指导书
电除尘器课程设计任务与指导书一、设计目的通过该设计，使学生能够综合运用课堂上学过的理论知识和专业知识。
以巩固和深化课程内容；熟悉使用规范、设计手册和查阅参考资料，培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力；进一步提高学生计算、绘图和编写说明书的基本技能。
二、设计内容和步骤：1. 设计基本资料某电厂地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季凉爽干燥，冬季低温，少雨雪。
根据当地气象台多年气象资料统计，其特征值如下：累年平均气压：1011.0hPa累年最高气压： 1038.9hPa累年最低气压： 986.6hPa累年平均气温： 17.6℃极端最高气温： 40.9℃极端最低气温： -9.9℃厂址处全年北(N)风出现频率为20.0%，西北(NW)风出现频率为14.7%，西(W)风出现频率13.1%，南(S)风出现频率6.0%，东北(WE)风出现频率9.6%，东(E)风出现频率8.3%，东南(SE)风出现频率8.0%，西南(SW)风出现频率7.2%，静风出现频率为13.1%。
电厂烟气情况：废气量 Q =28000 m3/h（工况)废气温度 tj =350-400℃ tc=330-370℃含尘浓度 C =20-40g/m3 (工况)煤挥发分A=26．6％(烘煤时)电厂所用煤的组成成分粉尘粒径分布粒径20-25 15-10 10-8 8-6 6-4 4-2 2-1 ＜1 总计平均值17.5 12..5 9 7 5 3 1.5 ＜0.5含量 2.2 4.6 2.6 14.1 27.9 41.3 6.0 1.1 100%粉尘比电阻温度℃21 120 230 300比电阻Ω·cm3×1079×1071×107 3.8×1072. 电除尘器基本结构图根据前述条件，绘制电除尘器的各个部件，包括集尘板系统（集尘极板、集尘极板悬吊、集尘极板振打）、电晕极系统（电晕线、电晕极框架、电晕极吊挂、电晕极振打）、气流均布装置（电流均布板、电场内部阻流板、灰斗阻流板）、壳体支座、储、排灰系统等。
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课程设计报告( 2015--2016年度第一学期)课程名称：除尘技术题目：电除尘器设计院系：环境学院班级：环工1201 学号： 3学生：何德瑞指导教师：吕建燚设计周数： 1 周成绩：日期： 2016年1 月17 日目录一、待除尘电厂基本情况 (4)二、电除尘器简介 (4)1、电除尘器的分类 (4)2、电除尘器的工作原理 (5)3、电除尘器特点 (5)（1）优点： (5)（2）缺点： (6)三、设计正文 (6)1、设计要求 (6)2、主要参数选择 (6)（1）电场风速 (6)（2）收尘极板的板间距 (6)（3）电晕线的线间距 (7)（4）粉尘的驱进速度 (7)3、电除尘器主要部件的结构形式 (7)（1）集尘板 (7)（2）电晕线 (8)（3）集尘极及电晕线的振打 (8)（4）进气烟箱与出气烟箱 (8)（5）气流分布板和槽型板 (8)（6）壳体 (8)（7）灰斗 (9)（8）梁柱的布置形式 (9)（9）集尘极与电晕极的配置 (9)（10）计算所需的收尘极面积 (9)（11）确定电场数 (10)（12）烟气量 (10)4、电除尘器各部分尺寸的计算 (10)（1）初定电场断面 (11)（2）电场高度 (11)（3）电除尘器的通道数 (11)（4）电场有效宽度 (11)（5）实际电场断面 (11)（6）电除尘器的壁宽度 (11)（7）单电场的长度 (12)（8）柱间距 (12)（9）高 (12)（10）电除尘器壳体壁长 (12)（11）进气箱进气口面积 (13)（12）出气烟箱 (13)（13）灰斗排灰量 (13)（14）灰斗 (13)（l 5）电除尘器总体外形尺寸 (13)（l 6）供电设备选型 (14)（17）整流器额定电流 (14)四、除尘器图纸设计 (15)五、参考文献 (15)一、待除尘电厂基本情况某重点地区电厂要求设计与350MW 汽轮发电机组相配套的电除尘器，其中锅炉岛为1175t/h 亚临界强制循环汽包型燃煤锅炉。
该锅炉为单炉膛、Π型布置、切圆燃烧、固态排渣。
所提供的原始资料如下：表1、煤质分析表2、灰分析二、电除尘器简介1、电除尘器的分类电除尘器有多种类型，根据集尘极和放电极在电除尘器中配置不同，可分为两大类：（1）、单区电除尘器：粒子的荷电和捕集是在同一个区域中进行的。
即收尘极系统和放电极系统都在一个区域。
工业烟气除尘多用这种除尘器，因而“单区”两字通常被省略。
单区电除尘器按其结构不同又可分为以下类型：按烟气在电场中的流动方向分为立式和卧式电除尘器；按清灰方式可分为干式和湿式电除尘器；按电极形状可分为板式、管式和棒式电除尘器；按电极距离大小分常规电除尘器和宽间距电除尘器。
（2）、双区电除尘器：具有前后两个区域。
前区安装放电极，称为电离区，粉尘进入此区首先荷电。
后区安装收尘极，称为收尘区，荷电粉尘在此区域被捕集。
双区电除尘器的电压等级较低，通常采用正电晕放电。
它主要用于空气调节系统的进气净化。
近年来，利用双区电防尘器的原理设计的电除尘器用于工业皮气的净化，例如用于沥青烟尘和高炉煤气的净化。
2、电除尘器的工作原理含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
电除尘器的除尘过程可分为四个阶段：（1）、气体的电离；（2）、粉尘获得离子而荷电；（3）、荷电粉尘向电极移动；（4）、将电极上的粉尘清除到灰斗中去。
3、电除尘器特点（1）优点：○1、处理烟气量大，可达105～106m3/h；○2、阻力小，耗能少，大约0.2～0.4kWh/1000m3。
一台处理烟气量为400000m3／h的电除尘器，由于烟气进入电除尘器后既不转弯，又不与其他物体碰撞，加之流速较低，气体阻力很小，压力损失一般为200Pa。
与袋式除尘器、旋风除尘器或文丘里洗涤器相比，电除尘器的阻力仅仅是它们的1／5、1／8。
因此大大节约电力消耗；○3、收尘效率高。
初期除尘效率能达到99%。
能捕集1um以下的细微粉尘，设备部件寿命较长，所以只要设计得当，并能正常进行维护保养，电除尘器能长期高效运行；○4、适用围广。
电除尘器甚至能捕集到0.1μm的细颗粒粉尘；粉尘浓度允许高达每立方米数十克至上百克；能适应400摄氏度以下的高温烟气。
可在高温或强腐蚀性气体下操作；可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）以及高含硫（硫3%以上）的场合，能连续运转，运行稳定，不结露，不爬电，故障率极低；○5、自动化程度高，运行可靠费用低。
电除尘器采用微机可以实现全盘自动化。
由于其运动零部件少，在正常情况下维修工作量较小，可以长期连续安全运行；○6使用寿命长至少使用 8-10 年以上。
（2）缺点：○1一次投资大。
与其他除尘设备相比，电除尘器结构较复杂．消耗钢材多、一次性投资费用较高；○2技术要求高：电除尘器对制造、安装和维护管理水平、安装精度要求较高；○3对粉尘比电阻有一定要求。
三、设计正文1、设计要求1.1 设备名称：电除尘器1.2 型式：干式、卧式、板式1.3 数量：每台炉配两台除尘器1.4 每台除尘器入口烟气量： 220 m3/s1.5 除尘器入口烟气温度： 120℃1.6 除尘器入口含尘量： 21.0 g/m3(设计煤种)1.7 保证效率：≥ 99.78%1.8 本体阻力： < 300 Pa1.9 本体漏风率： <2.0 %1.10 气流均布系数： < 0.21.11 阴极线振打加速度： >50g阳极板振打加速度： >150g1.12 电场数： 5 个1.13 每台除尘器烟气进口数： 2 个( 水平烟箱，接口尺寸3500 × 2300 )烟气出口数： 2 个( 水平烟箱，接口尺寸3500 × 2300 )1.14 每台除尘器灰斗数量： 10个2、主要参数选择（1）电场风速为防治积灰的二次飞扬，电场风速大小的选取，一般在0.4～1.5m/s围。
这里取V=1.0m/s。
（2）收尘极板的板间距电除尘器收尘极板的板间距，根据多年的设计经验，从电除尘器的各个方面考虑，若ω= f(2b)，当ω曲线的导数为正值时（即ω>0时），加大极间距合理，反之不合理。
b = (m+1)ΔbΔb是施工误差和极板积灰产生的误差之和，可取25mm～40mm，这里取最大误差值40mm,m一般为 4～5之间。
b = (4+1)40=200mm b = (5+1)40 =240mm因此极板的板间距为 400mm～480mm,这里取极板间距为400mm。
（3）电晕线的线间距(2c)电晕线的线间距对电晕电流的大小会有一定影响，电晕线距太小，由于屏蔽作用，电流值降低，甚至为零；电晕线距太大，电流密度降低，影响除尘效率。
经试验，最佳线距与电晕线的形式和外加电源有关。
一般取0.6～0.65倍的通道宽度为宜。
当极间距为400mm时，线距取240mm。
（4）粉尘的驱进速度粉尘的驱进速度与很多因素有关。
因此，驱进速度的确定，既复杂又十分重要。
依据煤质和灰理化分析，依据用户对电除尘器的要求和类比计算，考虑在设计、制造、安装和使用时所应采取的有利于提高驱进速度的措施。
实际上用户所要求的除尘效率是选取驱进速度时要考虑的重要因素，一般来说，用户要求的效率越高，选取的驱进速度越小。
一般情况下驱进速度的设计值是根据经验选取的。
当板间距取300mm时，驱进速度取5～6cm/s；板间距为400mm时，驱进速度为板间距300mm时的1.1～1.3倍，取ω=6×1.2=7.2cm/s。
3、电除尘器主要部件的结构形式（1）集尘板卧式电除尘器的集尘极目前多采用以下几种形式：1、小C形极板；2、波纹形极板；3、CW形极板；4、鱼鳞板状极板；5、网状形极板；6、ZT形极板；7、工字形极板；8、Z形极板；9、大C形极板等。
目前的电除尘器多采用Z型或大C形极板，名义宽度为400mm或500mm。
这里采用大C型极板。
（2）电晕线电晕极按放电形式分为三种：1、点放电型，如RS管形芒刺线、新型管形芒刺线、角钢芒刺线、锯齿线、鱼骨针刺线等；2、线放电型，如星型线、麻花形线、螺旋线等；3、面放电型，如圆电晕线等。
电晕极的固定方式有垂锤式和框架式两种。
这里选用芒刺线。
（3）集尘极及电晕线的振打目前的振打方式主要有：顶部绕臂锤振打；中部绕臂锤振打；下部绕臂锤振打；侧部绕臂锤振打；顶部电磁锤振打等。
这里采用下部绕臂捶打装置，为保证正确的振打制度，采用单边振打。
电晕极振打选用中部绕臂振打装置，每个电场、每个框架两侧都装设振打装置。
（4）进气烟箱与出气烟箱电除尘器的进出气烟箱做成喇叭形，进气箱下部设置灰斗，以避免由于分布板分离出的大量粉尘在进气箱底板堆积或大量流入第一电场前的振打装置。
（5）气流分布板和槽型板气体的导流和分配部件主要是控制气流分布，实现均流措施。
为使气流沿电场均匀分布，在进气箱设置气流分布装置。
分布板的形式采用多孔分布板，这种分布板结构简单，且有较好的均布作用。
为使气流均布良好，多孔板的层数应不少于两层，这里取三层。
在出气烟箱处设置槽型板装置。
（6）壳体壳体的作用是引导气体通过电场，支撑电极和振打设备，形成独立的收尘空间，它应该有足够的刚度和强度，稳定性，不能有改变电极间相对距离的变形，要求严密，漏风率在5%以，本设计要求漏风率小于2%。
由于烟气中有二氧化硫等腐蚀性气体，壳体采用耐腐蚀钢材制作，采用箱形钢结构，壳体的顶盖采用户外式。
（7）灰斗壳体下部灰斗有四棱台状和棱柱状两种，根据排灰方式的不同，可采用不同的形式，四棱台状灰斗多适用于顺序定时排灰，棱柱状灰斗适用于连续排灰，这里采用四棱台状灰斗，采取顺序定时排灰，灰斗的出灰口装设密封性良好的排灰阀。
（8）梁柱的布置形式根据集尘极在顶梁的固定形式的不同，梁柱的布置形式也不同，分为不均匀分布的立柱结构形式和均匀分布的立柱结构，前者是将相邻的两根柱和两根梁并在一起因此有较大的横向刚度。
后者的结构有利于烟气加热整个顶梁，这样可以减少整个顶梁由于上下温差而产生的热应力。
这里采用均匀分布的立柱结构。
（9）集尘极与电晕极的配置在电场设计中，集尘极与电晕极的配置通常有两种形式：一种是集尘极高度大于电晕极，而电晕极的宽度略大于集尘极这种形式，这种配置形式的电晕极多制成框架式，电晕极的振打可以设置在框架中部，有较好的清灰效果，其缺点是：除尘器的长度较大。
目前电厂多采用这种形式。