机械设计需要哪些知识

合集下载

机械设计用到的知识点

机械设计用到的知识点

机械设计用到的知识点在机械设计过程中,为了确保产品的功能和性能,设计师需要掌握各种机械知识点。

这些知识点包括材料力学、机械元件设计、机构设计等。

本文将介绍机械设计中常用的知识点,帮助读者了解机械设计的基础理论和方法。

一、材料力学1. 弹性力学:包括材料的弹性和刚性特性,弹性常数的计算等。

在机械设计中,弹性力学是材料选择和设计弹性元件的基础。

2. 破坏力学:研究材料在外力作用下的破坏形态和破坏机制。

了解材料的极限强度和韧性等参数,有助于设计更安全可靠的机械结构。

3. 疲劳与寿命预测:研究材料在交变应力下的疲劳寿命。

通过疲劳强度和疲劳寿命预测方法,设计师可以评估和提高机械产品的寿命。

二、机械元件设计1. 轴的设计:轴是机械元件中常见的一种连接方式。

轴的设计主要包括轴的选择、轴的强度计算和轴的尺寸设计等。

2. 螺纹连接:螺纹连接是机械装配中常用的一种方式。

需要考虑螺纹的强度、螺母的腐蚀、螺纹尺寸和螺距的设计等因素。

3. 轴承选择与计算:轴承是机械设计中重要的元件之一。

设计师需要了解轴承的类型、工作原理和选择计算方法,以确保轴承的可靠性和寿命。

4. 摩擦与磨损:摩擦和磨损是机械设计中不可避免的问题。

设计师需要考虑摩擦和磨损对机械元件的影响,选择合适的材料和润滑方式。

三、机构设计1. 运动分析:机构设计中的关键问题是运动分析。

通过运动学和动力学分析,设计师可以确定机构的工作原理、运动曲线和速度等参数。

2. 齿轮传动设计:齿轮传动是机械设计中常见的传动方式。

设计师需要了解齿轮的基本原理和设计方法,通过计算和选择齿轮参数,以实现所需的传动比和效率。

3. 带传动设计:带传动是机械设计中另一种常见的传动方式。

设计师需要考虑带传动的弯曲和滑移特性,选择合适的带传动材料和尺寸,以满足设计要求。

4. 杆件设计:杆件是机构中常见的连接元件。

设计师需要考虑杆件的强度、刚度和稳定性,选择合适的材料和截面形状。

四、CAD软件应用在机械设计中,计算机辅助设计(CAD)软件起着重要作用。

机械设计基础背诵知识点

机械设计基础背诵知识点

机械设计基础背诵知识点机械设计是一门关于机械制造的学科,它涉及到机械零部件的设计、选择、计算和分析等方面的知识。

在机械设计的学习过程中,很多基础的知识点需要我们进行背诵。

下面将介绍一些机械设计基础的知识点。

1. 材料力学材料力学是机械设计的基础。

需要掌握材料的力学性质,包括拉伸强度、屈服强度、硬度等。

还要了解不同材料的特点以及它们的应用范围。

2. 分析力学分析力学是机械设计中的另一个重要知识点。

它涉及到物体的平衡、受力分析以及运动学等内容。

我们需要了解力的合成与分解、力矩的概念、平衡条件等基本概念。

3. 等效应力与疲劳在机械设计中,常常需要进行结构的强度计算。

等效应力理论是常用的一种计算方法,它可以将多个不同方向的应力合成为一个等效应力。

此外,疲劳是机械设计中非常重要的一个问题,我们需要了解疲劳寿命、疲劳裕度等概念。

4. 轴线零件设计轴线零件设计是机械设计中的一个重要内容。

我们需要了解轴线零件的选择与计算,包括轴的强度与刚度计算、连接方式的选择等。

5. 机械传动机械传动是机械设计中常见的一种结构形式。

我们需要了解不同传动装置的特点与适用范围,包括齿轮传动、带传动等。

6. 节气部件设计节气部件设计是机械设计中与流体传动相关的一个内容。

我们需要了解不同节气部件的设计原理与计算方法,包括调节阀、安全阀等。

7. 设备安装与调试设备安装与调试是机械设计中的最后一个环节,我们需要了解设备的安装方式以及调试过程中的一些注意事项。

上述只是机械设计中的一部分基础知识点,希望能够对你在学习机械设计过程中有所帮助。

机械设计是一个广阔的领域,需要我们不断学习与积累,才能够设计出高质量的机械产品。

机械设计行业知识点

机械设计行业知识点

机械设计行业知识点机械设计行业是一个涉及到各个领域的专业领域,涵盖了从设计到生产的整个流程。

在这个领域中,有一些关键的知识点是每个机械设计师都需要了解和掌握的。

本文将介绍一些机械设计行业的重要知识点。

# 一、机械设计基础知识1. 机械工程基础:了解机械工程的基本原理和概念,包括力学、材料力学、热力学等知识,这些知识是进行机械设计的基础。

2. CAD软件:熟练掌握计算机辅助设计软件,如AutoCAD、SolidWorks等,这些软件能够帮助设计师进行三维模型建立和绘图。

3. 制图:了解机械制图的标准和规范,熟悉各种制图符号的含义。

4. 机械元件:熟悉各类机械元件的结构和原理,如轴承、齿轮、联轴器等,能够正确选择和应用这些元件。

# 二、机械设计流程1. 产品概念设计:在设计开始前,需要对产品进行概念设计,确定产品的基本形态和功能。

2. 结构设计:在概念设计的基础上,进行具体的结构设计,确定各个零件的布局和连接方式。

3. 零件设计:针对结构设计确定的各个零件,进行详细的零件设计,包括尺寸、材料选择等。

4. 性能分析:使用专业的分析软件对设计的产品进行性能分析,如强度、刚度等方面的分析。

5. 制造和加工:根据设计图纸,选择合适的加工工艺和制造工艺,进行零件的加工和装配。

6. 试验验证:对制造出的产品进行试验验证,验证产品的性能和可靠性是否达到设计要求。

# 三、机械设计考虑的因素1. 强度和刚度要求:在机械设计中,需要考虑产品的强度和刚度是否足够以及是否满足设计要求。

2. 可靠性和安全性:机械产品的可靠性和安全性是设计的重要标准之一,需要考虑在各种工况下的工作状态和安全因素。

3. 经济性:在设计过程中,还需要考虑产品的经济性,包括材料成本、加工成本等。

4. 可制造性:设计师需要考虑产品的可制造性,即产品设计是否容易实施和生产。

# 四、机械设计的发展趋势1. 智能化:随着信息技术的发展,机械设计也趋向于智能化。

机械设计专业知识点

机械设计专业知识点

机械设计专业知识点机械设计专业是工科领域中重要的技术学科之一,涉及到机械原理、工程设计、材料学等多个方面的知识。

本文将介绍机械设计专业的一些重要知识点,帮助读者对该领域有一个初步的了解。

一、机械原理1.1 静力学与动力学静力学研究物体在平衡状态下的力学性质,包括平衡条件、力的合成、力的分解等。

动力学研究物体在运动状态下的力学性质,包括质点的运动学、动量定律、能量定律等。

1.2 机械结构机械结构是指由零部件组成的机械装置,包括刚性机构、柔性机构和柔顺机构等。

刚性机构是由刚性连接件组成的机械装置,用于传递和转换力、运动和能量。

柔性机构和柔顺机构则能在一定范围内弯曲、伸缩和旋转。

1.3 机械运动学机械运动学研究物体运动的规律和变化,包括位置、速度、加速度等动态参数的描述和计算。

常用方法有追踪法、旋转法和分析法等。

二、工程设计2.1 机械元件设计机械元件设计是机械设计的基础,包括轴、轴承、齿轮、螺杆、弹簧等元件的设计。

设计时需要考虑元件的强度、刚度、精度和可靠性等因素。

2.2 机械装配设计机械装配设计是指将各个机械元件按照一定的组合方式连接在一起,形成完整的机械装置。

设计时需要考虑元件之间的空间匹配、运动配对和装配顺序等因素。

2.3 机械传动设计机械传动设计研究如何通过传动装置将动力从一个部件传递到另一个部件。

常见的机械传动方式有齿轮传动、带传动和链传动等。

三、材料学3.1 金属材料金属材料是机械设计中最常用的材料之一,包括钢铁、铜、铝等。

设计时需要考虑材料的力学性能、热处理性能和耐蚀性等。

3.2 塑料材料塑料材料是机械设计中常用的工程塑料,具有轻质、易加工、电绝缘等特点。

设计时需要考虑塑料的物理性能、热性能和耐化学性等。

3.3 复合材料复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料,具有优异的力学性能和重量比。

设计时需要考虑复合材料的组成、层合结构和制造工艺等。

四、数学和计算机辅助设计4.1 数学在机械设计中的应用数学在机械设计中起到了重要的作用,包括几何、三角函数、微积分、矩阵等数学知识的应用。

机械设计全套知识点汇总

机械设计全套知识点汇总

机械设计全套知识点汇总机械设计是工程领域中的一个重要分支,它涉及到各种机械设备和系统的设计、制造和运行。

机械设计师需要具备全面的知识和技能,以确保设计的机械设备具有高效、安全和可靠的性能。

本文将对机械设计的相关知识点进行汇总,旨在帮助读者系统地了解和掌握机械设计的核心内容。

一、机械设计基础知识1.机械设计的定义和目标机械设计是指将理论和实验研究成果应用于实际工程问题的科学与技术活动。

其主要目标是设计出满足特定功能需求的机械装置,同时要考虑到成本、可靠性、制造工艺等方面的因素。

2.机械设计的基本原理机械设计的基本原理包括力学原理、材料力学原理、传动原理、热力学原理等。

设计师需要深入理解这些原理,并能够将其应用于实际设计中。

3.机械设计的标准和规范机械设计需要遵守一系列的标准和规范,以确保设计的安全性、可靠性和互换性。

例如,ISO、GB等国际和国家标准常被用于机械设计中,设计师需要熟悉并正确应用这些标准和规范。

二、机械设计过程1.需求分析和规格确定机械设计的第一步是对需求进行全面的分析,并根据需求确定设计的规格。

这个阶段需要与客户和相关利益相关者充分沟通,确保设计满足他们的期望。

2.方案设计和选择在完成需求分析和规格确定后,设计师需要制定不同的设计方案,并根据一定的评价准则选择最佳的方案。

这个阶段需要考虑到各种技术、经济和制造方面的因素。

3.详细设计和计算在选定了最佳方案后,设计师需要进行具体的设计和计算。

这包括制定详细的设计图纸、进行强度计算、选择合适的材料等。

4.制造和装配设计完成后,需要将设计转化为实际的产品。

这个阶段包括制造零部件、装配和调试等。

5.试验和验证设计完成后,需要进行试验和验证,以确保设计的性能符合规定的标准和要求。

这个阶段需要进行各种实验和测试,并对测试结果进行分析和评估。

三、机械设计的关键技术1.零件和装配设计零件和装配设计是机械设计中的核心技术之一。

设计师需要合理选择和设计零部件,确保其能够满足设计要求并具有良好的互换性。

机械设计需要哪些知识点

机械设计需要哪些知识点

机械设计需要哪些知识点机械设计需要掌握的知识点在机械设计领域,掌握一定的知识点是非常重要的,这些知识点涉及到机械设计的多个方面,包括基础知识、材料选择、工艺技术等。

本文将介绍机械设计中需要了解和掌握的关键知识点。

1. 工程力学工程力学是机械设计的基础,它包括静力学、动力学和材料力学等课程。

静力学研究力的平衡和结构的稳定,动力学研究力的作用和物体的运动,材料力学研究材料的性能和力学行为。

掌握工程力学的基本原理和公式,对于机械设计者来说至关重要。

2. 机械设计基础知识机械设计的基础知识包括机械零件的命名、尺寸、公差等。

例如,命名规则中的轴、孔、键、螺纹等,尺寸公差包括平行度、圆度、轴线偏移等。

机械设计者需要了解这些基本概念,以便正确设计零件和装配。

3. 材料选择在机械设计中,选择合适的材料对产品的性能和寿命有着重要影响。

机械设计者需要了解各种材料的物理性质、力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等特性。

了解不同材料的使用条件和限制,并根据应用环境和需求来选择合适的材料,以确保产品的可靠性和稳定性。

4. 机械传动系统机械传动是机械设计中非常重要的一部分,它包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。

机械设计者需要了解不同传动系统的原理、特点和应用范围,以便选择合适的传动方案,并进行传动计算和设计。

5. 工艺技术机械设计者还需要了解各种工艺技术,包括加工工艺、焊接技术、表面处理等。

了解不同工艺技术的原理、优缺点以及适用范围,以便在设计过程中考虑到产品的制造可行性和成本效益。

6. 计算机辅助设计随着计算机技术的发展,计算机辅助设计(CAD)已成为机械设计的重要工具。

机械设计者需要熟练掌握CAD软件的操作技巧,能够进行三维建模、装配设计、工程图绘制等。

7. 安全和可靠性在机械设计中,安全性和可靠性是至关重要的考虑因素。

机械设计者需要了解相关的安全标准和规范,确保产品在使用过程中符合安全要求。

同时,还需要考虑产品的可靠性,避免因设计不合理导致的故障和损坏。

机械设计师知识点大全总结

机械设计师知识点大全总结

机械设计师知识点大全总结机械设计师是指从事机械产品设计工作的专业人才,主要负责设计各种机械设备、零部件和系统。

机械设计师需要具备广泛的工程知识和技能,才能胜任复杂的设计工作。

本文将从机械设计的基础知识、材料选型、机械零件设计、工程制图、CAD软件应用、机械系统设计等方面对机械设计师的知识点进行详细总结。

一、机械设计的基础知识1.1 机械工程基础机械设计师需要掌握机械工程的基本原理和知识,包括力学、动力学、热力学、流体力学等。

这些知识是设计各种机械设备和系统的基础。

1.2 材料力学材料力学是机械设计师必须掌握的重要知识,主要包括受力分析、应力、应变、材料力学性能等方面的知识。

通过对材料力学的研究,机械设计师可以选择合适的材料来设计零部件和系统。

1.3 热工学热工学是机械设计师必须了解的重要学科,主要包括热力循环、燃烧、传热、换热器等方面的内容。

熟悉热工学知识有助于设计燃烧设备、换热设备和热力系统等。

1.4 流体力学流体力学是机械设计师必须了解的学科,主要包括流体的性质、运动规律、流体静力学和流体动力学等内容。

了解流体力学知识对设计流体机械和液压系统等具有重要意义。

1.5 机械传动基础机械传动是机械设计的重要组成部分,机械设计师需要了解各种传动装置的原理和参数,包括齿轮传动、链条传动、带传动等。

1.6 机械制造工艺机械设计师需要了解各种机械加工和制造工艺,包括铸造、锻造、焊接、车削、铣削、磨削等,以便设计出易于制造和装配的零部件。

1.7 注塑技术注塑技术是现代机械制造中常用的一种工艺,机械设计师需要了解注塑工艺的原理和特点,以便设计出合理的注塑零部件。

1.8 现代设计理念现代设计理念是机械设计师必须了解的知识,包括TRIZ理论、价值工程、全寿命周期设计等,这些理念可以帮助设计师创新和提高设计水平。

二、材料选型2.1 材料的物理性能机械设计师需要了解各种常用材料(金属、非金属、复合材料)的物理性能,包括强度、硬度、韧性、热膨胀系数等,以便选择合适的材料来设计零部件。

机械设计基础常识50条

机械设计基础常识50条

机械设计基础常识50条1、机器由原动机部分、传动部分、执行部分、控制部分组成。

2、带传动的主要失效形式:带的疲劳损坏和打滑。

3、机械设计中贯彻标准化、系列化、通用化的意义:①、减轻设计工作量;②、标准零部件是由专业工厂大规模生产的,效率高,成本低、质量可靠;③、便于维护使用,便于更换维修,④、三化是设计应贯彻的原则,也是国家的一项技术政策。

4、联接可分为可拆联接和不可拆联接。

5、螺纹联接又可分为:螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接。

6、螺纹联接的防松措施:摩擦防松、机械防松、永久防松。

7、销联接分类:定位销、联接销、安全销。

8、键联接分为:平键联接、半圆键联接、花键联接。

9、轴功用分类:传动轴、心轴、转轴。

10、联轴器分两大类:刚性联轴器和挠性联轴器。

11、轴承有:滑动轴承和滚动轴承;滑动轴承按承受载荷分为:向心轴承和推力轴承。

12、①含油轴承定义:一般将青铜、铁或铝等金属粉末与石墨调匀,压形成轴瓦,经高温烧结,即得到类似陶瓷结构的非致密、多孔性轴瓦,把它在润滑油中充分侵润后,微孔中充满了润滑油,故称为含油轴承。

含油轴承用粉末冶金材料制成。

②含油轴承特点:强度较低、不耐冲击,结构简单、价格便宜。

13、滚动轴承: 优点:①、摩擦阻力小,起动灵敏,效率高,发热少温升低;②、轴向尺寸有利于整机机构的紧凑和简化;③、径向间隙小,并且可以用预紧方法调整间隙,因此旋转精度高;④、润滑简单,耗油量小,维护保养方便;⑤、标准件,大批量生产供应市场,性价比高,使用更换也方便。

缺点:径向尺寸较大,承受冲击载荷的能力不高,高速运转时声响较大,工作寿命不长。

14、滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体和保持架。

15、a、滚动轴承的代号:由前置代号、基本代号、后置代号;b、基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。

16、滚动轴承结构形式:双支点单向固定支承、单支点双向固定支承、双支点游动支承。

17、润滑剂分为:润滑油和润滑脂。

机械设计师知识点大全集

机械设计师知识点大全集

机械设计师知识点大全集机械设计师是一项充满挑战和可能性的职业,他们负责设计、开发和改进机械设备和系统。

为了成为一名优秀的机械设计师,需要掌握广泛而深入的知识。

本文将为你介绍机械设计师所需的主要知识点。

一、工程制图工程制图是机械设计师最基本的技能之一。

他们需要使用计算机辅助设计软件(CAD)来创建和修改图纸。

这些图纸包括各种视图、剖面和尺寸,以便其他人能够理解和制造机械设备。

1.1 三维建模三维建模是制作机械设计图纸的常用方法。

机械设计师需要使用CAD软件创建准确的三维模型,以便进行设计和分析。

1.2 投影视图投影视图是将三维模型转换为二维工程图的过程。

机械设计师需要了解不同的投影方法,如正投影和斜投影,以便能够正确地表示机械零件的尺寸和形状。

1.3 尺寸标注尺寸标注是为了使其他人能够准确理解机械零件的尺寸。

机械设计师需要学习不同的标注规范和符号,并能够正确地标注尺寸和公差。

二、机械工程原理机械工程原理是机械设计师必备的理论基础。

以下是几个重要的机械工程原理知识点:2.1 静力学静力学研究物体在平衡状态下的力和力矩。

机械设计师需要了解静力学的基本概念和原理,以便设计稳定和可靠的机械系统。

2.2 动力学动力学研究物体在作用力下的运动状态。

机械设计师需要了解动力学的基本原理,以便设计具有良好性能和运动控制的机械设备。

2.3 热力学热力学研究能量转换和传递的原理。

机械设计师需要了解热力学的基本概念,以便设计高效能量系统和热控制设备。

2.4 材料力学材料力学研究材料的力学性质和行为。

机械设计师需要了解材料力学的基本原理,以便选择合适的材料并进行结构分析。

三、机械零件设计机械零件设计是机械设计师的核心任务之一。

以下是几个常见的机械零件设计知识点:3.1 连接件设计连接件设计是指设计螺栓、螺母、销钉等零件来连接和固定机械零件。

机械设计师需要了解不同连接方式的特点和适用条件,并能够进行连接件的选取和计算。

3.2 轴承设计轴承设计是指设计轴承和滚动轴承等零件来支撑和限制机械零件的相对运动。

做机械设计要学的知识点

做机械设计要学的知识点

做机械设计要学的知识点在进行机械设计工作时,了解和掌握一些基础的知识点是非常重要的。

这些知识点涵盖了机械设计的各个方面,从材料的选择到设计流程的规划,都需要我们有所了解。

下面将介绍一些做机械设计时需要学习的知识点。

一、材料学知识材料在机械设计中起着至关重要的作用。

我们需要学习各种材料的特性和应用范围,了解它们的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等性能参数,以便在设计过程中选择合适的材料。

此外,还需要对各种材料的加工工艺和成本进行了解,以便在设计时能够合理选择和使用材料。

二、工程力学知识工程力学是机械设计的基础理论。

我们需要学习静力学、动力学、强度学等内容,了解物体受力分析、结构静力平衡、疲劳寿命等重要概念和计算方法。

通过掌握工程力学知识,可以更好地分析和解决机械设计中的力学问题,确保设计的合理性和可靠性。

三、机械设计原理机械设计原理包括传动原理、机械结构设计原理等。

传动原理涉及到各种传动装置(如齿轮传动、链传动、带传动等)的工作原理和选择方法。

机械结构设计原理则包括机械零部件的设计规范、连接方式、装配原理等内容。

学习这些原理可以帮助我们更好地设计和选择机械传动系统和机械结构,满足设计需求。

四、CAD软件应用计算机辅助设计(CAD)软件是机械设计师的重要工具。

我们需要学习和熟练掌握一些常用的CAD软件,如AutoCAD、SolidWorks等,以便进行三维建模、仿真分析、装配设计等工作。

通过CAD软件的应用,可以提高工作效率,提供更直观和可靠的设计结果。

五、机械制造工艺机械设计必须考虑到产品的制造过程。

我们需要学习机械制造工艺,了解常用的加工方式、工艺流程和机械设备,以便在设计过程中考虑到制造可行性和成本效益。

同时,还需要了解一些常用的加工精度和表面处理技术,以提高产品的质量和外观。

六、产品可靠性与安全性设计产品可靠性与安全性设计是机械设计中的重要内容。

我们需要学习可靠性工程的基本概念和方法,了解如何进行可靠性预测、可靠性试验和可靠性增进。

机械设计基础知识大全

机械设计基础知识大全

机械设计基础知识大全1. 材料力学材料力学是机械设计的基础知识,主要包括材料的弹性、塑性、断裂、疲劳等力学性质。

了解材料的力学性质,有助于选取适宜的材料和确定材料的可靠强度。

2. 静力学静力学是机械设计的重要基础,它包括平面力学、三维力学、力的合成分解、重心和力矩等重要内容。

静力学的应用广泛,可用于设计机械结构和判断结构的稳定性。

3. 动力学动力学是机械设计中不可忽视的重要知识,它包括牛顿定律、功和能量、动量守恒等内容。

了解机械系统的动力学特性,可以帮助设计机械运动控制系统。

4. 机械制图机械制图是机械设计的重要环节,它用于描述机械装配的结构、功能和零件之间的关系。

掌握机械制图的基本要素,有助于绘制出高质量的图纸。

5. 液压传动液压传动是机械设计中广泛应用的技术,它利用液体传递压力和能量,在机械运动控制、能量转换和电控系统中发挥着重要作用。

了解液压控制系统的原理和组成,有助于设计出高效可靠的液压系统。

6. 传动系统传动系统是机械运动和动力传递的重要环节,它包括齿轮传动、皮带传动、链传动等多种形式。

了解每种传动系统的优缺点和适用场合,可以选择适宜的传动方式,优化机械结构。

7. 机械加工机械加工是机械设计中不可或缺的环节,它包括加工工艺、刀具选择和加工精度等内容。

了解机械加工的基本原理和方法,可以提高机械零件的制造精度和质量。

8. 机械设计软件机械设计软件是机械设计中必不可少的工具,它包括CAD、CAM、CAE 等多种类型。

了解常用的机械设计软件的功能和应用,可以提高机械设计的效率和质量。

9. 机械标准机械标准是机械设计的重要参考依据,它规定了机械零件的尺寸、形状、公差和材料等方面的标准化要求。

了解机械标准的内容和应用,可以避免设计中出现不合规范的问题,提高机械产品的质量。

10. 机械维修机械维修是机械设计的延伸,它包括机械设备的故障检测、维修和保养等方面。

了解机械维修的基本原理和方法,可以保持机械设备的正常运转,延长机械产品的使用寿命。

机械设计知识点总结

机械设计知识点总结

机械设计知识点总结一、机械设计的理论基础机械设计的理论基础主要包括材料力学、理论力学、热力学等方面的知识。

这些理论知识是机械设计的基础,只有掌握了这些知识,才能够进行合理的机械设计。

在机械设计中,材料力学是非常重要的,因为材料的选择对机械产品的性能有很大影响。

在材料力学方面,需要了解材料的力学性能参数,比如弹性模量、屈服强度、抗拉强度等。

同时,还需要了解不同材料的特性和用途,比如金属材料、塑料材料、橡胶材料等的特性和适用范围。

理论力学是机械设计的另一个重要基础,它包括刚体力学、弹性力学、断裂力学等方面的知识。

在机械设计中,需要用到这些理论知识来计算和分析机械零件的受力情况,以保证机械零件的强度和刚度。

此外,热力学也是机械设计的重要理论基础,因为在机械设计中,经常需要考虑热量的传递和能量的转化问题。

掌握了这些理论基础知识,才能够进行合理的机械设计。

二、机械设计的基本原则机械设计的基本原则包括结构简单、性能稳定、可靠耐用等。

在机械设计中,结构简单是非常重要的,因为采用简单的结构可以降低制造成本,提高机械产品的可靠性。

而且,结构简单也有利于维修和维护,提高了机械产品的使用寿命和可靠性。

性能稳定是指机械产品在工作时,能够稳定地完成任务,在设计中需要充分考虑机械产品的性能稳定性。

在机械设计中,需要考虑使用环境,生产条件以及预期的机械产品性能等多个因素,来保证机械产品的性能稳定。

可靠耐用是机械设计的另一个基本原则,机械产品在设计时需要考虑机械产品的使用寿命和可靠性,采用合适的材料和工艺,来保证机械产品的可靠性和耐用性。

这些基本原则是机械设计的指导原则,只有遵循这些原则,才能够设计出合理的机械产品。

三、机械设计中用到的材料在机械设计中,用到的材料有金属材料、塑料材料、橡胶材料等。

金属材料是机械设计中最常用的材料,因为金属材料具有良好的机械性能和导热性能,适用于制造机械零件。

常用的金属材料包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等。

机械设计需要学哪些知识点

机械设计需要学哪些知识点

机械设计需要学哪些知识点机械设计是一门涉及到设计、制造和运动学的学科,它需要掌握多种知识点和技能。

下面将逐步介绍机械设计所需的关键知识点。

第一步:机械工程基础知识机械设计的第一步是掌握机械工程的基础知识。

这包括静力学、动力学、材料力学和流体力学等方面的知识。

静力学研究物体在平衡状态下的受力情况,动力学则研究物体在运动状态下的受力和运动规律。

材料力学涉及材料的强度、刚度和耐久性等性质,而流体力学则研究流体在静止和流动状态下的行为。

第二步:CAD软件的使用计算机辅助设计(CAD)软件在现代机械设计中起着至关重要的作用。

掌握CAD软件的使用对于进行机械设计和制图工作至关重要。

常用的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。

学习使用这些软件可以帮助工程师进行三维建模、装配和制图等工作。

第三步:机械元件的设计与选择机械设计师需要了解不同类型的机械元件,如轴、轮、齿轮、联轴器和螺纹等。

了解每种元件的结构、功能和选择方法是进行机械设计的基础。

此外,机械设计师还需要了解不同材料的特性及其在设计中的应用,例如金属、塑料和复合材料等。

第四步:机械系统的运动学分析机械系统的运动学分析是机械设计师必备的技能之一。

它研究物体的位置、速度和加速度等参数随时间的变化规律。

通过运动学分析,可以确定机械系统的运动规律,以及各个零件之间的相对位置和运动关系。

第五步:强度计算和有限元分析机械设计师需要进行强度计算和有限元分析,以确保设计的可靠性和安全性。

强度计算是通过计算机辅助工具,对机械结构的受力情况进行分析和验证。

有限元分析是一种数值计算方法,通过将结构离散化为有限数量的小单元,计算每个单元的应变和应力,从而确定整个结构的强度和稳定性。

第六步:机械加工工艺与制造知识机械设计师还需要了解与机械加工工艺相关的知识,包括铣削、车削、钳工和焊接等工艺。

了解不同的加工工艺和制造方法,可以帮助设计师更好地理解和考虑制造的可行性和成本。

机械设计39条知识点汇总

机械设计39条知识点汇总

机械设计39条知识点汇总机械设计是一门综合性较强的工程学科,它的研究对象是各种机械产品的设计、制造和应用。

在机械设计的过程中,有许多重要的知识点需要掌握。

下面将对机械设计的39个关键知识点进行汇总。

1. 机械设计基础知识机械设计的基础知识包括机械工程原理、机械材料及机械加工工艺等。

了解这些基础知识是进行机械设计的前提。

2. 机械设计流程机械设计流程包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等多个环节。

每个环节都有特定的任务和要求,需要设计人员逐一完成。

3. 机械结构设计机械结构设计是机械设计的核心内容之一,它包括零部件的选型、构造和参数设计等。

良好的机械结构设计可以保证产品的性能和可靠性。

4. 机械运动学机械运动学研究物体在运动过程中的位置、速度和加速度等参数。

在机械设计中,运动学的知识对于设计运动部件和传动机构非常重要。

5. 机械动力学机械动力学主要研究物体在受到力的作用下的运动规律。

了解机械动力学的知识可以对机械设计的驱动系统进行合理的设计和优化。

6. 机械材料与力学性能机械材料的选择对产品的性能有着重要的影响。

了解各种材料的力学性能,可以根据产品的使用条件选用合适的材料。

7. 机械传动与控制机械传动和控制是机械设计中的重要内容。

它涉及到传动装置的选择、传动比的设计和控制系统的设计等方面。

8. 机械振动与噪声控制机械振动和噪声是机械产品中常见的问题。

了解机械振动和噪声的产生机理,并采取相应的措施进行控制,可以提高产品的工作环境。

9. 机械设计软件与计算机辅助设计机械设计软件和计算机辅助设计技术已经成为机械设计中不可或缺的工具。

熟练应用这些工具可以提高设计效率和设计质量。

10. 机械工程制图机械工程制图是机械设计的重要技能之一。

熟练掌握机械工程制图的规范和方法,可以准确地传递设计意图。

11. 机械设计的经济性与可靠性机械设计的经济性是指在满足产品性能要求的前提下,尽量降低成本。

而可靠性则是指产品在规定条件下长期正常工作的能力。

机械设计知识点汇总

机械设计知识点汇总

机械设计知识点汇总机械设计是一门涉及机械元件设计、机械系统设计等内容的学科,它是工程类专业中的重要课程之一。

在机械设计中,有一些重要的知识点需要掌握。

本文将对机械设计的知识点进行汇总,帮助读者更好地理解和学习机械设计。

一、设计基础1. 工程图学:机械设计中,工程图学是非常重要的基础知识。

它包括三视图、剖视图、局部放大图等内容,用来表达机械零件的形状和尺寸。

2. 材料力学:了解不同材料的力学性能对机械设计至关重要,包括强度、刚度、韧性等参数。

3. 机械力学:机械力学是机械设计的理论基础,包括刚体静力学、刚体动力学、物体受力分析等内容。

二、零件设计1. 机构设计:机械设计中经常需要设计各种机构,如齿轮传动、连杆机构等。

机构设计需要考虑传动比、工作机构的可靠性和稳定性等。

2. 轴承设计:轴承在机械设计中起着重要作用,常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承。

轴承设计需要根据工作条件选择合适的轴承类型和尺寸。

3. 连接件设计:连接件设计包括螺栓、销轴、销销等连接元件。

合理选择连接件的尺寸和材料是确保机械系统稳定性和可靠性的关键。

三、机械系统设计1. 动力系统设计:机械设备通常需要配备相应的动力系统,如电机、发动机等。

动力系统设计需要考虑额定功率、转速、转矩等参数。

2. 控制系统设计:机械设备的自动化程度越来越高,因此控制系统设计变得越来越重要。

控制系统设计包括传感器选择、控制元件布置等。

3. 运动学设计:在机械设计中,运动学是实现机构运动的基础。

运动学设计需要绘制运动剖面、计算运动学参数等。

四、模具设计1. 注塑模设计:注塑模设计是制造塑胶制品常用的模具设计。

注塑模设计需要考虑材料流动、冷却系统、模腔尺寸等。

2. 压铸模设计:压铸模设计适用于制造金属制品。

压铸模设计需要考虑铸造温度、铸造压力等参数。

3. 模具加工工艺:模具加工工艺是指对模具进行加工和制造过程。

了解模具加工工艺能够帮助优化模具设计。

五、CAD与CAE技术1. CAD技术:CAD技术是机械设计中常用的设计工具。

机械设计师必备知识点总结

机械设计师必备知识点总结

机械设计师必备知识点总结作为一名机械设计师,需要掌握的知识点非常丰富,包括理论知识、实际应用技能、工程实践经验等多方面内容。

本文将对机械设计师必备的知识点进行总结,以帮助初学者系统学习机械设计领域的知识。

一、基础理论知识机械设计师首先需要掌握一定的基础理论知识,包括力学、材料学、机械制图、机械设计等方面内容。

在力学方面,需要深入了解静力学、动力学、弹性力学等内容,掌握力学定律和原理。

在材料学方面,需要了解不同材料的物理性能、化学性能、机械性能等,能够根据材料特性选择合适的材料。

在机械制图方面,需要掌握绘图技能,能够准确表达设计图纸内容。

在机械设计方面,需要了解机械设计的原则、方法和流程,能够进行合理的机械设计。

二、CAD/CAM/CAE软件应用作为一名机械设计师,要熟练掌握CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)和CAE(计算机辅助工程)软件的使用。

CAD软件能够帮助设计师进行绘图、模型设计和装配设计,如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等;CAM软件能够帮助设计师进行数控编程、工艺规划和加工路径生成,如Mastercam、UG、PowerMill等;CAE软件能够帮助设计师进行结构分析、热分析和流体分析,如ANSYS、ABAQUS、FLUENT等。

熟练掌握这些软件的使用,能够提高设计效率和设计质量。

三、机械制造工艺机械设计师需要了解机械制造的各种工艺,包括锻造、铸造、焊接、切削、模具制造等。

需要了解不同工艺的原理和特点,能够根据产品设计要求选择合适的制造工艺,保证产品质量。

需要了解不同材料的加工性能和成形特点,能够合理设计产品结构和形式。

还需要了解不同工艺的加工精度和加工效率,能够根据生产成本选择合适的工艺。

四、机械设计规范和标准机械设计师需要了解国家和行业的机械设计规范和标准,包括机械设计图纸标准、尺寸公差标准、表面质量标准等。

需要熟悉ISO、GB、JIS、DIN等标准的内容和要求,能够在设计过程中严格遵守相关规范和标准。

机械设计师知识点大全总结

机械设计师知识点大全总结

机械设计师知识点大全总结机械设计师是工程领域中至关重要的角色之一,他们负责设计、开发和改进各种机械设备和系统。

为了成为一名合格的机械设计师,需要掌握广泛的知识点。

本文将对机械设计师常用的知识点进行总结,帮助读者全面了解并掌握这些知识。

一、力学知识点1. 静力学:包括力的平衡、受力分析、杠杆、力矩等内容。

机械设计师需要理解物体处于平衡状态的条件,以及如何应用力的原理来解决实际问题。

2. 动力学:包括牛顿运动定律、质点运动学、动量、动能等内容。

机械设计师需要了解物体在运动过程中的力和加速度之间的关系,以及如何计算物体的动能和动量。

3. 虚功原理:虚功原理是机械设计师解决静力学和动力学问题的基础。

它指出,在力和位移的乘积上所做的功等于零。

机械设计师需要了解如何应用虚功原理来计算机械系统的力和位移。

二、材料工程知识点1. 材料力学:包括应力、应变、弹性、塑性、断裂力学等内容。

机械设计师需要了解材料的力学性质,以便在设计过程中选择合适的材料。

2. 材料选择和处理:机械设计师需要了解不同材料的特性,如金属材料、塑料材料、复合材料等,以及如何对这些材料进行热处理、表面处理等。

3. 疲劳寿命:机械设计师需要了解疲劳寿命理论和疲劳失效的原因,以便在设计中考虑疲劳寿命的影响,并采取相应的措施延长机械零件的使用寿命。

三、机构设计知识点1. 机构的基本概念:包括机构、连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。

机械设计师需要了解不同机构的结构和工作原理,以便在设计中选择合适的机构。

2. 运动分析:机械设计师需要掌握运动分析的方法,如刚体运动学和刚体动力学,以便预测和分析机构的运动轨迹和受力情况。

3. 机构设计:机械设计师需要了解机构设计的基本原则,包括机构的布局、尺寸选取、轴的设计、连接件的设计等。

四、液压与气动知识点1. 基本原理:机械设计师需要了解液压与气动的基本原理,如有效面积原理、压力原理、动力原理等。

2. 元件与系统设计:机械设计师需要了解液压与气动元件的工作原理和选型原则,如液压泵、气缸、液压阀等,并能设计液压与气动系统。

机械设计需要学哪些知识点

机械设计需要学哪些知识点

机械设计需要学哪些知识点机械设计需要学习的知识点机械设计是一门综合性很强的学科,涉及到众多领域,为了成为一名优秀的机械设计师,需要掌握一系列的知识点。

本文将介绍机械设计需要学习的一些重要知识点,并探讨它们在实际设计中的应用。

一、工程力学工程力学是机械设计的基础,能够帮助我们了解和分析力的作用以及物体的运动状态。

在工程力学中,静力学是最基本的部分,包括力的平衡、支反力分析等内容。

动力学则研究物体的运动情况,涉及到质点、刚体的运动学和动力学分析。

通过对工程力学的学习,可以帮助我们理解机械系统中的力学原理,为后续的机械设计打下基础。

二、材料力学材料力学是研究物质内部力的分布和变形规律的学科。

机械设计中,了解材料的性能和力学特性对于正确选用材料、设计零件和结构非常重要。

学习材料力学可以帮助我们了解材料的应力、应变特性,以及破坏与变形的原因和规律。

对于机械设计师来说,合理选择材料,并通过合适的设计来避免结构破坏,是保证机械系统稳定性和工作可靠性的关键。

三、机械原理机械原理是机械设计的基础理论,研究机械系统中各个零部件的工作原理和相互关系。

在机械设计过程中,需要将所学的机械原理运用到实际设计中,确保机械系统的稳定工作。

学习机械原理可以帮助我们掌握机械传动的知识,如齿轮传动、链传动、带传动等,以及机械结构的设计原则和分析方法。

四、机械设计软件随着科技的进步,机械设计软件在机械设计中的应用越来越广泛。

掌握一种或多种机械设计软件,如SolidWorks、AutoCAD等,可以大大提高机械设计师的效率和精度。

熟练使用机械设计软件可以进行三维模型的建立、装配和优化设计等,还可以进行强度和刚度的分析,确保设计的可行性和合理性。

因此,学习机械设计软件是机械设计师的必备技能之一。

五、创新思维机械设计不仅仅是应用已有的知识和技术,还需要具备创新思维,不断提出新颖的设计方案和解决问题的方法。

创新思维包括了解市场需求、提出新的概念和解决方案、合理应用新材料和新技术等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械设计需要哪些知识一,机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角。

1,熟练翻阅机械设计手册。

对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。

比如要清楚各类轴承,带传动,链传动,齿轮传动,丝杠传动,蜗轮蜗杆等的使用场合,使用方式,以及相关的技术特征。

对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。

2,知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本。

现在机械设计趋向于模块化,对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。

比如台湾HIWIN,日本THK,德国FAG,FESTO。

对于此,要做到当你在设计某个零件或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。

3,熟悉原材料情况。

比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸,有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。

因为在钢材市场,普遍存在变薄,变窄,变短这些情况,采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。

4,深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点。

所谓万变不离其宗,机床亦是如此。

设计一台机器的过程可类比是小孩堆积木一般,一个部件一个组件进行堆积,然后把这些具备不同功能的部件或组建遵循某种规律联系起来。

在这个过程中就需要你熟练掌握一些常用机构或装置的功能和特性。

而我们所常见的车,铣,钻,刨,磨,镗。

等机床上应用的结构或原理都是经过了数十上百年的考验,对于其稳定性和可应用性我们无需过多地怀疑。

比如车床的刀架结构,卡盘结构,尾座的锁紧机构,主轴轴承布置,磨床主轴密封结构,刨床的连杆机构等等。

其实说这么多,想表述的就两字,对于这些稳定的常用的结构我们要学会在设计新机床时“借鉴”或者说是“参照”。

从另一方面来说了解各类常用机床的结构原理和性能特点是出一张零件图纸的前提基础。

举个例子来说就是当你完成一张图纸时最起码你自己要知道这张图纸上的这个零件的大体加工过程。

这个所谓的大体了解楼主个人认为是好比要加工一条常见的轴类零件,当你了解车床,铣床,磨床的一些特性后就不会在图纸上出现没有了螺纹退刀槽,砂轮越程槽等情况,同时也不会对轴类零件的长度方向尺寸随意标注个IT6,IT7的公差要求。

5,具备一定的机床装配能力。

很多人会问,这完全是装配工的活了,我做为一个设计人员过多地了解这方面知识干什么?当然,会这么问的往往都是些刚入行的新手。

当你永远不去了解这方面的知识时就永远理解不了针对一条长轴进行过渡或过盈装配时因为你那图纸上的左轴承位和右轴承位相距太大而轴承却只能从左到右或从右到左装配时,那两轴承位之间那么长一段装配距离所带来的痛苦。

当然,你也肯定不会想起当这条轴最后要进行轴端螺纹锁紧时,因为你图纸上缺少了限制这条轴锁紧时转动用的夹持平面而导致无法顺利锁紧。

当然,你就更想不到或是理解不了哪个位置哪些孔或哪些销位是需要装配时定配的。

6,具备一定的电气,液压,气动等方面的知识。

社会分工越来越细,个人工作方向越来越专。

当然,这里强调这些“旁系”学科并不是要求作为一个机械设计人员必须得能够根据机床功能进行液压或气动的集成块的油路布置或进行强电线路的规划或弱电程序的编写。

但至少我们要能看懂人家提供的液压系统原理图或电气原理图/接线图等。

但能读懂或编写通用的PLC程序或一些运动控制器的C程序是更为妥当。

了解这些交叉科目知识的主要目的是能够和专业负责液压,气动或电气控制的工程师进行技术沟通和协调。

往宽泛了说,当你了解透彻了这台机床的液压和电气后就能进行合理的“预留”。

在你设计初期就在头脑里把液压和电气所要连接的线路和管道进行了交叉排布,在设计时就能充分考虑这些管道和线路的空间位置问题。

7,养成在生活中捕捉,发现,简化,总结,借鉴的能力。

对于一个搞机械设计的人员,在日常生活中应当更擅长去发现“动”的事物和现象。

我们举些简单的例子,比如冰箱,就算你不知道它的制冷原理,但我们可以去观察学习冰箱的门的密封结构,再如榨汁机,它是利用刀盘的旋转进行物料的切削,同样是利用刀盘的旋转产生的离心力进行过滤和分离。

再比如汽车后轮差速器,去琢磨当汽车转弯时候左右轮为什么出现速度差。

这些都是要求我们在日常生活当中去捕捉去发现并去琢磨然后再进行提炼最后都是可以在设计中进行借鉴的。

当然,最好的学习和领悟的机会是在机床展会上,相信很多有经验的设计工程师对此深有体会。

机械设备会展既是销售人员的一个良好的拓展舞台和机会,同时也是机械设计人员学习别人优秀设计经验和认知当前机械设备发展概况的良好机会。

所以,楼主希望广大同行应当多多去参加相关展会,并不辞劳苦在展会上多走,多看,多拍照。

8,略知钣金知识。

一个好的设计作品,应当是让外行人来观看时,能让他们在头脑里第一印象做出“美观”,“先进”,“牢固”,“稳定”等判断。

很多机械设计工程师往往侧重关注于机床功能,效率,精度等一些技术性层面的东西。

往往对于机床钣金设计,液压管道和电气线路布局采取忽略,忽视的姿态。

举个简单的例子,要是把奥拓车的外围钣金套弄到奥迪车上,我相信很大比例的客户无法认同和接受。

苹果手机之所以卖得差不多人手一机,除了它的完善功能以及运算速度的优异,当然其“美感”的产品外观设计也是很大一部分原因。

说了这么多,无非是突出在机械设计中要求注重机床的外围钣金设计以及线路管道布局或油漆色彩的协调。

当你不熟悉不了解各类钣金加工设备情况时,往往会出现在能进行折弯的地方采用铁板焊接处理,能进行弯管的部位采取直线管道拼接,能进行裁剪的地方出现弯弯扭扭的气割痕迹。

略窥机械设计的宗旨,那就是如何把复杂的问题用简单的设计来实现,以及如何做到让外行的人看到这个设计作品是持肯定和褒奖态度。

9,略知金属材料与热处理知识。

对于事物或技能的掌握程度我们可分为认知—略知—掌握—熟练这么些阶段。

我们作为机械设计工程师,因为我们从事的这个行业交叉性的学科比较多。

所谓业精于专,当然我们的前提是做好自己设计范畴内的事情,而这里所要求知晓的金属材料与热处理知识并不是要求你能熟记铁碳合金相图以及各类金属在不同温度不同热处理工艺下的金相组织形态。

但一些基础性的知识还是需要了解或掌握的。

比如低碳钢,中碳钢,高碳钢,常见合金钢一些常见的特性,通用性材料的屈服点,抗拉强度,热处理前后硬度特性。

举个简单的例子,车间的师傅请你帮他弄一条刚性好些的车床用的深孔镗杆,你一听是要弄一条又粗又壮的高刚性的东西,结果在图纸的材料栏里写了个40Gr,等采购买回来,加工,热处理后,一焊接,发现YG6的刀粒铜焊怎么都焊不到那条又粗又壮的刀杆上去。

10,设计软件只是工具,而非使用它就是目的。

楼主曾面试过好多一些学校刚毕业的热血小伙,简历上很多都有这样那样的等级证书,尤其常见AUTOCAD,PRO/E。

一类中级制图员,高级制图员等等头衔。

楼主也加了好些像SOLIDWORKS应用群一类的QQ群。

发现一个现象,很多人往往都沉浸和陶醉在讨论或研究采用何种建模方法,采用怎样的渲染或动画技巧一类的问题。

当然,并不是说你去研究和深挖某个软件的各项功能是错误的,只是觉得一个人的学习能力和学习方向应该正确把握。

我们做机械设计的要明白软件只不过是替代了传统的图板和丁字尺的一个工具而已。

应当把主要的精力和时间花在纯粹的设计构想当中,而不是让自己被这些功能庞大的软件给捆绑。

二,机械设计过程概述。

1,形成设计构想和完善整体策略。

机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。

所谓整体,就是指一个总的全局观。

比如拿到某个课题(设计某样功能的机器),首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念(这时要考虑的是一些全局性因素)。

比如要考虑客户要加工的料的材质(各项物理性能/硬度/强度/屈服点/耐磨性/韧性/比热/密度。

),形状(板材还是型材还是铸件锻件。

),再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸,总高,总长,总宽(考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机运输)。

在考虑这些大致方向性的基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。

也就是采取何种工艺或方法来成型,就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。

不去除材料的方式有:铸造/锻造/挤压/冷轧/折弯/滚压/卷圆/弯管/旋压。

去除材料的方式有:车削/铣削/钻削/刨削/磨削/拉削/锯削/插削/冲压/裁剪/激光切割/水切割/火焰切割/等离子切割/火花电蚀。

增加材料的方式有:焊接/分层轮廓加工(3D打印机)在如此多的成型方式里借鉴和确定某一种最合适的成型方式作为所要设计的机床的最基础理论架构。

2,确定机床初步结构方式。

基于上述内容确定一个初步的机床结构布置性方案。

比如客户提供的要由你所设计的机器加工的料是类似工字钢一类的较长型材(此时要综合考虑在机床加工时客户上料以及下料的便捷性,安全性等因素,同时考虑客户是单条加工还是成捆多条同时加工。

)在此状况下我们可能就会倾向于确定大概设计思路是在加工时候采取被加工件固定(静止)而采取刀具以及刀具总成移动的初步策略(类如激光切割机)。

当然,结合实际情况也可以采取工作台(物料)移动形式(类如龙门铣床)。

有了个大致性的初步策略后,再接着就要考虑机床的生产效率和精度要求。

对于此两项要求肯定是要结合设备造价来确定。

例如是否采用多工位结构,是否采用多机头结构,是否需要加快各部位工进或快进的速度(速度高了对于驱动的功率要求就大了,又要考虑速度高了机构惯性大了,定位精度下降了,若采用大功率大惯量的电机就直接意味着成本的上升。

)此时也要兼顾机床整体的刚性以及重心问题或考虑必要的结构共振频率问题。

同时还要兼顾人体工程学要求。

(对于操作位或某些需要经常调整和操作的位置要考虑正常人操作时的便利性。

)3,确定各部件或总成的结构形式和功能。

在确定了机床成型方式和整体初步结构后就要对各部位进行初步规划,这时要比较清晰和明了各部位的功能以及确定采用何种机构来实现这些部位的功能。

做这些规划的前提的前提就是要先考虑这个组件或部件的安装和拆卸问题。

比如对于易损件或耗材或对于一些需要经常调校的装置和机构就要求考虑合理的拆装和维修时的便利性。

比如要更换一条三角皮带,则要对该机进行杀牛剥皮式的拆卸和更换那就不能算是一个好的设计。

例如当我们确定采用常用的直线进给机构时所要考虑的问题有如下方面:(结合实际的效率和精度需求明确某种实现形式,常用的当然有导轨加丝杠这种形式,至于是采用滑动摩擦丝杠还是滚动摩擦的丝杠则要根据实际情况确定。

传动效率,定位精度,动态响应性,负载情况,速度特性,螺纹升角,丝杠所能承受的轴向载荷,导程,造价成本,等因素都要综合考虑。

相关文档
最新文档