安全防护隔离方案(1)

中国石化股份有限公司安庆分公司

增设航煤生产设施

Ⅱ加氢装置安全防护隔离专

项施工方案

编制：

审核：

批准：

施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司

日期：2015年6月24日

目录

一、编制依据

中石化安庆分公司增设航煤生产设施基础设计资料

Ⅱ加氢装置改造设备平面布置图

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

二、工程概况

2.1工程简介

工程名称：中石化安庆分公司增设航煤生产设施

工程地点：炼油老区Ⅱ套汽油加氢装置

工程特点：施工区域位于炼油老区内，处于易燃易爆有毒有害区域内，装置已停产。安装工期紧，场地狭小，存在高空作业。

2.2主要改造工程量

（1）新增1套原料航煤过滤设备。

（2）预分馏塔C-202改造，筒体利旧，更换高效塔盘。预分馏塔空冷流程改造。

（3）预分馏塔塔底生沸器E-216及设备基础更新。

（4）新增精制航煤泵P-213/1.2与分馏塔顶回流泵P-214/1.2及其基础。

（5）新增2台脱硫罐D-227/1.2及其基础。

（6）反应进料加热炉F-201改造，拆除空气预热器E-207，原鼓风机、冷、热风道拆除，更换炉底风道快开风门，新增余热回收系统，更新烟道挡板等。

三、施工准备

3.1入场前施工人员经三级安全教育培训并考试合格后上岗，建立施工安全管理体系，明确职责、落实岗位责任，工地设专职安全员一名，施工班组设兼职安全员，搞好施工现场的安全管理工作；

3.2施工之前应编制专项施工方案，施工方案应经相关单位会签后执行。施工作业前向作业人员进行技术交底；

3.3施工机械应具备检验证书且在有效期内，能够满足现场施工作业需求；

3.4施工前按照要求办理开工相关手续；

3.5施工前准备好符合标准规范的彩钢板、脚手架钢管、钢扣件、铁丝等。

四、施工方法及技术要求

1、隔离方法

本装置现在已停工，但相邻装置尚在正常运行。装置内改造按区域划分，分为三部分进行隔离防护。

（1）Ⅱ加氢装置内框-1东面新增4台过滤器，采用彩钢板对此4台过滤器进行区域隔离三面围挡施工，围挡高度为1.8m。

（2）加热炉F-201改造区域用彩钢板进行四面围挡，留出人员及材料运输通道。炉F-201北侧及西侧隔离防护高度至与框架檐齐平，约10m，东侧防护高度为2.5m。加热炉区域彩钢板搭设时采用重叠方式铺设，对于空隙处用石棉毯进行封。此区域内动火作业需开一级动火票。

（3）塔C-202改造区域，在架-202东面沿南北方向及塔C-202北面沿道路搭设高度为1.8m的彩钢板隔离防护围挡，留出人员及材料运输通道。此区域内动火作业需开二级动火票。

2、技术要求

（1）施工前对施工场地内杂物等进行清理，隔离防护带搭设部位的地基检查确认。

（2）施工区域内所有井盖需先用石棉毯覆盖，再加土或沙进行覆盖。在施工前要对所有井盖掩盖情况进行检查确认后方可进行动火作业。在施工结束后应清除覆盖物。

（3）施工过程中应防止油污进入水沟内。

（4）隔离护栏的搭设方法：

a、隔离护栏采用Φ48*3.5钢管、δ=4mm蓝色瓦形彩钢板等材料进行搭设，采用10#铁丝进行绑扎。

b、采用2.0米长的焊接钢管作为支撑杆,立杆间距为2—3m，横杆搭设三层，间距为0.9m，下横杆离地面距离为200mm。

c、立杆与水平横杆接头处均应错开布置、并用扣件与之相连接，地面以上20cm 设一道扫地杆。

d、隔离护栏在搭设过程中每隔6~10m左右设置一个支撑点，与管架的立柱连接，或设置斜支撑，防止管架倒塌。

3、隔离护栏设置位置见附图。

五、施工机具及用料计划

6.1HSE 方针和目标

HSE 方针 强化意识、全员参与、信守承诺、安全第一、环境优良、持续满意。

HSE 目标

在工程施工中作到“四零”，即：人身重大伤亡事故为零；设备事故为零；火灾爆炸事故为零；交通运输事故为零。

具体目标为：火灾事故为零、设备事故为零、人员伤亡事故为零、交通事故为零、职业病为零；噪声达到建筑施工场界控制标准规定；固体废物，分类回收；废水达标排放，达到业主要求；节能降耗；保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物；特种作业人员持证上岗率100%。

6.2HSE 组织结构

项目部为确保本项目HSE

体系有效运行，成立HSE 管理领导小组，全面领导本项目HSE 工作。项目经理任HSE

管理领导小组组长，现场HSE 管理人员具备相应资格，持证上岗。

具体HSE 组织结构见下图：

场的所有人员的职业健康安全。

具体包括：现场办公室及办公设施；材料堆场、仓库及贮存；机械设备；施工过程；其他方面等。

项目部配备熟悉HSE 知识及专业的负责人，领导HSE 管理体系的实施，在部门及项目上选择配备业务精、能力强的管理人员具体负责HSE 管理工作，明确义务、职责。

在HSE所需的设施设备及个人防护用品上，根据项目要求列出专项计划，项目部根据风险及危害识别及时提供配备相应的设备设施等资源。主要包括：安全网、安全带、安全帽、防护服装、防护鞋、防护帽、防护手套、防护眼镜、急救及常规医药用品等。

6.3不安全因素分析

6.3.1此次施工区域附近有设备及工艺管线，安装工作稍有不慎,将会损坏原有的管道、设备或电缆，这是本工程不安全因素的重点。

6.3.2存在高空作业，吊装工作量较大，稍有不慎，吊件会造成机械损坏、人员伤害。

6.3.3安装工程吊装存在一定风险，稍有不慎，将会造成机械损坏、人员伤害。

6.4安全保障措施

6.4.1参加施工人员必须严格遵守《施工安全技术规程》以及厂方的有关规定。

6.4.2施工人员必须接受由甲方安全部门组织的安全教育并经考试合格后才

能进厂施工。

6.4.3施工现场设专职安全员一名，负责施工现场安全监督工作。

6.4.4吊装作业，必须有专业起重人员配合，并设立警戒区域，禁止无关人员进入。

6.4.5进入施工现场的施工人员劳保穿戴必须符合安全要求。

6.4.6高空作业人员必须系挂安全带，使用小型工具应栓好安全绳。高空作业时严禁上下投掷工具、材料和杂物等，在同一坠落平面上不得进行上下交叉高处作业。

6.4.7高空作业所用的脚手架、吊架、梯子、安全带等，必须符合国家有关规范和标准要求；脚手架应搭设牢固并通过安全验收、合格。要严格执行国家脚手架安全技术搭设规程，不得钢木混搭，简易架子不得使用安装工艺管线作横杆、立杆，以防发生下滑，简易架子必须牢固可靠，作业面跳板不得少于两块，必须上护栏。

6.4.8严格遵守厂方各项安全规章制度及相关规定，施工人员严禁碰动正在运行的生产设施，如阀门、管道、电气仪表等设备；严禁动用与自己施工无关的设备等。