工业炉窑考评检查表

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炉窑砌筑工程质量保证资料检查评分表

10
7
砌筑工程应有施工日检表（当班检查记录），检查表应有建设单位、监理单位、施工单位及班组人员签字；每个验收部位严格按照规范抽检，应有部位验收的原始签字记录。无施工日检表的扣10分，签章不齐全的扣5分，检查验收数据不真实、验收项目不符合规范要求的扣5分。
10
8
定型耐火材料合格证、质量证明书或检验报告；不定型耐火材料的合格证、质量证明书及产品使用说明书及试块质量试验报告；不齐全的扣5分，没有的扣15分。有时效性的材料应检查其使用时效和生产日期。应建立登记台账，复印件应注明原件存放单位，并有复印件单位的签字和盖章。
台账：台账未建立的扣2分，每缺一份扣1分；台账登记不齐全的，每发现一份扣0.5分。
内容：内容记录不齐全的，每发现一份扣2分。
签字盖章：各方签字盖章不齐全的，每发现一处扣2分。
6
3
无检验批台账的扣4分，登记不齐全的扣2分。
4
4
工序交接记录，必要时需有：炉体中心线和标高的测量记录及必要的沉降观测记录、隐蔽工程的验收证明、炉体冷却装置试压记录、管道和炉壳的试压记录、焊接严密性试验检验记录、钢结构和炉内设备的安装尺寸复测记录等，内容不齐全的每发现缺一项扣5分。
15
9
检验批、分项、分部工程质量验收资料：抽查5份以上，填写项目不正确、数据不真实的扣5分，签章不齐全的扣5分，不能和工程同步报验的扣5分，没有的扣15分。
15
总分：90分
总标准分：
总实得分：
得分率：％
炉窑砌筑工程质量保证资料检查评分表
受检单位受检项目检查人日期表3.6
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
施工方案未经审批扣5分、无关键工序质量控制措施的扣2分，施工方案及技术交底内容针对性不强的扣5分，双方签字不齐全的扣2分，没有施工方案或技术交底的扣10分。

工业炉窑安全评价检查范文

工业炉窑安全评价检查范文一、炉窑的基本情况炉窑名称：XXX工业炉窑炉窑类型：XXX式炉窑使用地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号炉窑使用单位：XXX公司联系人及联系电话：XXX使用年限：XX年二、炉窑的安全管理情况1. 炉窑使用单位是否建立了健全的安全管理规章制度和操作规程？是否定期进行安全教育培训？2. 炉窑使用单位是否组织有关人员定期进行炉窑安全检查和维护？是否建立了相应的记录？3. 炉窑使用单位是否保持了与炉窑相关的安全设施和设备的完好状态？是否定期维修和更换？4. 炉窑使用单位是否规范了炉窑操作人员的操作行为和个人防护措施？是否定期进行检查和指导？三、炉窑的检查要点及评价结果1. 炉窑主体结构和外观检查炉窑主体结构是否存在明显的裂纹、变形和锈蚀情况？是否存在泄漏和渗漏的现象？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）2. 炉窑燃烧系统检查炉窑的燃烧系统是否正常运行？是否存在燃气泄漏和燃气漏点的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）3. 炉窑燃烧控制系统检查炉窑的燃烧控制系统是否正常运行？是否存在温度过高和压力异常的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）4. 炉窑排烟系统检查炉窑的排烟系统是否正常工作？是否存在排烟能力不足和排烟管道堵塞的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）5. 炉窑气体供应系统检查炉窑的气体供应系统是否正常运行？是否存在气体泄漏和气体漏点的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）6. 炉窑温度控制系统检查炉窑的温度控制系统是否正常运行？是否存在温度过高和温度过低的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）7. 炉窑安全自动控制系统检查炉窑的安全自动控制系统是否正常运行？是否存在安全控制失效的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）四、炉窑安全评价结论综合以上检查结果，对炉窑的安全状态进行评价，并提出存在的安全隐患和整改建议。

评价结论：（根据实际情况填写评价结论）存在的安全隐患和整改建议：（根据实际情况填写存在的安全隐患和相应的整改建议）五、检查单位及日期检查单位：XXX安全评价检测公司检查日期：XXXX年XX月XX日。

铸造机械考评检查表

铸造机械考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实一处不合格扣该项目应得分值，得分12以下判不合格。

实得分＝0.54×10022所有管路密封良好，无泄漏13安全装置和防护装置齐全，安全可靠24控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关25防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常46PE正确可靠27压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁5制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁合计18序号考评内容考评说明应得分实得分备注1炉体完整，附属设施安全一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。

实得分＝0.54×10022升降及起吊装置必须符合起重机械条款13浇包及其装置完好24炉坑应有护栏或盖板25外露传动部位必须有防护装置26控制系统齐全有效17除尘装置完好2合计12序号考评内容考评说明应得分实得分备注1槽体坚固，不得渗漏任意一条不合格者，则判该台为不合格。

实得分＝0.20×10052镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路4地下槽体必须在地面上设置防护围栏5电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施合计5工业梯台(直梯)考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。

实得分＝0.048×1000.62梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定0.43直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米0.44结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.6合计2序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定一处不合格扣该项目应得分值，得分 1.6以下判不合格。

工业炉窑安全检查表

2-2吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。
《工业企业煤气安全规程》《轧钢安全规程》
2-3煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。
2-4炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。
1-6炉子应设有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃油、燃气的防爆装置。
1-7加热设备冷却水系统的水泵站应设有安全水源或设置高位水源。
1-8均热炉揭盖机应设有音响报警信号。
1-9平行布置的加热炉，两炉之间的净空间距，侧面出钢不小于12m，端面出钢不小于9m。烧煤的加热炉，两炉之间的间距要相应加大。
工业炉窑安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
标准
依据
实际
情况
1
基本要求
1-1各种炉窑和散热设备，尽量布置在夏季主导风向的下风侧或厂房（车间）外。
《冶金企业高温作业职业卫生管理规程》
《轧钢安全规程》
《冶金企业安全卫生设计规定》
1-2钢锭、铸坯、铸件及轧材等炽热的半成品及成品，应尽快运至专设的存放场地或运出厂房（车间），存放场地应布置在厂房（车间）主导风向的下风侧。
2-5送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，
排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。
2-6凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。

炉类设备检查表

锅炉编号：
检查内容及要求
检查日期：
检查结果
年
备注
月
日
水管上应装设给水截止阀和给水止回阀。它 4、锅炉给水系统要保证安全可靠地供水，额定蒸发量Q＞4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在便于操作的地点装设手动控制给水的装置。 5、额定蒸发量Q≥1t/h的锅炉应有炉水取样装置。 1、水处理设备运转正常，水处理效果良好，出水质量达到有关规定要求。
炉类设备检查表
单位：
序号一检查项目 1、司炉工全部持证上岗，劳保护具齐全。管理状况 2、按规定办理使用证，每两年进行一次内外部检验，相关资料齐全。 3、锅炉周围的安全通道畅通。（1）岗位责任制（2）锅炉及附属设备安全运行操作规程（3）巡回检查制度 1、八项制度（4）交接班制度（5）设备维修保养制度。（6）水质管理制度。二规章制度及记录（7）锅炉房安全保卫制度。（8）锅炉房清洁卫生制度。（1）锅炉及附属设备运行记录。（2）锅炉运行交接班记录。 2、六项记录（3）水处理设备运行及水质化验记录。（4）锅炉检修、保养记录。（5）主管领导和锅炉房管理人员检查记录。（6）锅炉设备事故记录。 1、锅炉受压元件（锅筒、水冷壁、对流管束、炉胆等）有无变形、泄漏。三锅炉本体 2、锅炉内、外保温完整，无破损、脱落和局部温度偏高的现象。 3、省煤器的旁通烟道（在循环管）畅通、可靠。 4、管接头、法兰、人孔、手孔等附件无渗漏、腐蚀。 1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉至少装设两个安全阀。 2、安全阀与锅筒之间不得装有取汽管和阀门，安全阀喉径不小于25mm。 3、安全阀上装有排气管，排气管直通安全地点，排气管最低处有排水装置。四安全阀 4、省煤器上的安全阀装有排水管，并通至安全地点，排水管上不允许装阀门。 5、安全阀定期校验且在有效期内，有校验标签和铅封。 6、安全阀起座压力、回座压力已记入锅炉技术档案。 7、安全阀定期进行手动排气试验，并有记录。 1、精度等级不低于2.5级，最大量程是设计压力的1.5～3倍，最好选用2倍。五压力表 2、表盘上有明显的红色最高、最低工作压力指示刻度。表盘清洁，便于观察压力。 3、压力表经校验且在有效期内，有校验标签。 4、压力表下装存水弯管，弯管与压力表之间有冲洗装置。 1、装有独立的2个水位表，安装位置便于观察。六水位表 2、有指示最高、最低安全水位的明显标志。 3、有放水阀门和接到安全地点的放水管。 4、锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）。 1、锅炉应装独立的排污管，尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全的地方。七排污装置 2、锅筒的最低处应装有排污阀，额定蒸发量Q≥1t/h或额定蒸汽压力P≥0.69MPa的锅炉排污管应装两个串联的排污阀。 3、锅炉的排污阀、排污管不允许用螺纹连接。八测量温度 1、过热器出口、再热器进出口的汽温和入口的烟温测量仪表配备到位，显示准确。仪表 2、省煤器的出口水温，烟气出口的烟温测量仪表配备到位，显示准确。 1、额定蒸发量Q≥2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器、低水位连锁保护装置；额定蒸发量Q≥6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和连锁保护装置。 2、用油或气（1）引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应。体做燃料的锅（2）送风机断电时，自动切断全部燃料供应。炉，应装有下列功能的连锁（3）燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃料供应。 3、用油或气体做燃料的锅炉，应装设点火程序控制和熄火保护装置。 1、锅炉管道上的阀门和烟风系统档板均应有明显标志。 2、连接锅炉和蒸汽母官的每根蒸汽管上，应装设两个蒸汽闸阀或截止阀，闸阀之间或截止阀之间应装有通向大气的疏水管和阀门。

炉窑砌筑工程实体质量检查表

炉窑砌筑工程实体质量检查表受检单位：受检项目检查人日期序号检查内容与打分标准标准分实得分炉窑砌筑（焦炉）1主轴线，正面线，边碳化室中心线误差在允许范围内（—1，+1mm），每一项不符合扣1分。

102砌体相临墙标高误差在允许范围内（蓄热室3mm，碳化室3mm）,检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。

103表面平整度：墙面的平整度检查10个点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。

允许误差蓄热室5mm,燃烧室3mm。

104碳化室底和墙的表面错牙允许1mm，但不得有逆向错台。

检查10点，不超过3点扣4分，超过3点超差扣10分。

105墙面的垂直度：墙面的垂直度检查10个点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。

允许误差蓄热室5mm,燃烧室4mm。

106检查墙宽，洞宽尺寸：检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。

允许误差蓄热室±4mm,燃烧室±3mm。

107砖缝的尺寸误差：一般砖缝允许误差-1，+2mm，碳化室砖缝允许误差1±mm，检查10点，不超过半数的扣4分，超过半数的扣10分。

108灰浆饱满度：检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。

109检查勾缝，保护，清扫，砖缝是否均匀，膨胀缝是否清洁，是否保护好，滑动缝是否按设计留设，每项3分。

20高炉砌筑11关键工序的砖缝：检查10点，检查3点以下不合格扣4分，半数以上不合格扣10分。

1012平整度检查：对影响使用功能的关键工序（炉底，炉缸，热风炉顶）,检查10点，检查1点超差扣一分，半数以上扣10分，一般的工序，检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。

1013砌体的标高：高炉风口以下砌体的标高：检查10点，每超差一点扣一分，半数以上扣10分，热风炉砌体的标高：检查10点，检查3点以下不合格扣2分，半数以上不合格扣10分。

1014灰浆饱满度：检查10点，检查3点以下不合格扣2分，半数以上不合格扣10分。

工业炉窑安全评价检查模版

工业炉窑安全评价检查模版一、炉窑安全管理制度建设情况1. 是否建立了炉窑安全管理制度？2. 炉窑安全管理制度是否健全？3. 炉窑安全管理制度是否符合国家相关法律法规要求？4. 炉窑安全管理制度是否将各级责任明确到位？二、炉窑安全生产组织机构情况1. 是否建立了炉窑安全生产组织机构？2. 安全生产组织机构是否明确了各成员的职责和权限？3. 安全生产组织机构是否配备了足够的专业人员和技术人员？三、炉窑安全设施设备情况1. 是否建立了炉窑安全设施设备管理制度？2. 炉窑安全设施设备是否完好，并进行定期检修和维护？3. 炉窑安全设施设备是否符合国家相关标准要求？四、炉窑操作人员安全培训情况1. 炉窑操作人员是否进行了安全培训？2. 安全培训内容是否包括炉窑的安全操作规程、紧急救援措施等？3. 炉窑操作人员是否持有相应的操作证书？五、炉窑作业现场安全管理情况1. 是否建立了炉窑作业现场安全管理制度？2. 作业现场是否进行了分类管理，并设立了安全警示标志？3. 是否建立了作业现场的应急救援预案？六、炉窑安全监测与报警装置情况1. 是否安装了炉窑安全监测与报警装置？2. 监测与报警装置是否正常运行，并设立了有效的检修和维护机制？3. 监测与报警装置的报警响应及相应应急措施是否及时有效？七、炉窑事故应急救援预案情况1. 是否建立了炉窑事故应急救援预案？2. 应急救援预案是否包括炉窑事故的应急处理程序、救援措施等内容？3. 是否进行了应急演练，并评估了应急救援预案的有效性？八、炉窑安全生产记录与档案情况1. 是否建立了炉窑安全生产记录与档案管理制度？2. 安全生产记录与档案是否完整，是否按要求进行了归档保存？3. 安全生产记录与档案是否进行了定期检查和审查？以上是一个炉窑安全评价检查模版的主要内容，根据实际情况可以进行适当调整和补充。

在进行炉窑安全评价检查时，应针对具体的炉窑类型和生产情况进行具体的检查和评估。

工业炉窑安全评价检查模版（二）工业炉窑安全评价是指对工业炉窑的设备、操作等内容进行系统性的评估和检查，以确定其是否符合相关安全要求，并提出改进措施，从而确保生产过程中的安全。

工业炉窑安全评价检查范文

工业炉窑安全评价检查范文工业炉窑是生产过程中常见的设备，其主要用途是进行物品加热和烧结等工艺操作。

由于工业炉窑的特殊性质和高温操作，安全问题一直备受关注。

为了保障工业炉窑的安全运作，必须进行定期的安全评价和检查。

以下是一份工业炉窑安全评价检查范文，旨在帮助您进行安全检查。

一、整体设备情况1. 炉窑类型、规格和用途：（例：电阻式工业炉窑，规格为XX，用途为加热和烧结）2. 炉窑的生产量和使用频率：（例：每天生产XXX吨，每周使用X小时）3. 炉窑的工作状态：正常工作、调试或停工维护4. 炉窑的外观检查：检查炉窑外壳和炉门是否完好无损，检查密封是否严密，有无漏气、漏料等问题。

5. 炉窑的电气连接检查：检查电气接线是否稳固，有无松动、磨损、接触不良等问题。

6. 炉窑的控制系统检查：检查控制系统是否正常工作，有无故障、误差等问题。

二、燃烧系统检查1. 燃料供应系统检查：检查燃料供应管道、阀门、过滤器等是否正常工作，有无破损、堵塞等问题。

2. 燃气系统检查：检查燃气供应管道、阀门、压力调节器等是否正常工作，有无破损、泄漏等问题。

3. 点火系统检查：检查点火设备、电极、火花塞等是否正常工作，有无损坏、腐蚀等问题。

4. 烟气排放系统检查：检查排烟管道、排烟风机等是否正常工作，有无阻塞、堵塞等问题。

5. 温度控制系统检查：检查温度传感器、温度控制器等是否正常工作，有无故障、漂移等问题。

三、安全措施检查1. 安全防护设施检查：检查炉窑周围是否安装了防护栏、标识牌等安全设施，有无缺失、破损等问题。

2. 防火设施检查：检查炉窑周围是否安装了灭火器、消防栓等防火设施，有无过期、损坏等问题。

3. 操作规程和安全教育培训检查：检查操作规程是否详细、清晰，员工是否经过安全教育培训，有无不合规定行为。

4. 应急预案检查：检查是否制定了炉窑应急预案，有无定期演练，应急设备是否完善。

5. 炉窑保护装置检查：检查是否安装了炉窑保护装置，如温度报警器、气体泄漏报警器等，有无故障、失效等问题。

工业炉窑安全评价检查模版

工业炉窑安全评价检查模版一、炉窑设备运行情况1. 检查炉窑设备的外观是否完好无损，有无明显的破损或变形现象。

2. 检查炉窑设备的工作温度、压力和流量是否正常，有无异常泄漏的情况。

3. 检查炉窑设备的附件设施是否完善，如控制系统、安全阀、温度传感器等，是否有缺失或损坏的情况。

4. 检查炉窑设备的通风系统是否正常工作，有无堵塞或不畅通的情况。

5. 检查炉窑设备的供电系统和接地系统是否正常运行，有无电气设备的漏电或短路等问题。

二、燃料供应和燃烧系统1. 检查燃料供应管道和设备是否正常运行，有无泄漏或堵塞的情况。

2. 检查燃烧系统的点火装置和燃烧器是否正常工作，有无异常的火焰或冷却现象。

3. 检查燃烧系统的温度控制装置和排烟系统是否正常运行，有无超温或排烟不畅的情况。

4. 检查燃料储存设施和卸料装置是否安全可靠，有无泄漏或堵塞的情况。

5. 检查燃烧系统的自动化控制系统是否正常工作，有无故障或误操作的情况。

三、工艺操作和生产安全1. 检查工艺流程和操作规程是否符合安全要求，有无违规操作或工艺风险的情况。

2. 检查工人操作技能和防护意识是否到位，有无安全隐患或事故发生的可能。

3. 检查工艺设备的维护保养情况和备品备件的储备是否充足，有无设备故障的风险。

4. 检查工艺设备的标识和警示标识是否完整清晰，有无误导操作或误伤人员的情况。

5. 检查工艺操作区域和周边环境的整洁和安全情况，有无杂物堆放或危险品泄漏的风险。

四、紧急情况和应急措施1. 检查炉窑设备紧急停车装置和隔离装置是否正常可靠，有无失效或误操作的情况。

2. 检查工人的应急逃生路线和撤离指示是否清晰可见，有无堵塞或遮挡的情况。

3. 检查应急救援设施和装备的配置是否合理，有无损坏或缺失的情况。

4. 检查应急救援预案和演练情况是否到位，有无对应应急情形的能力和措施。

5. 检查应急救援人员的技能和训练情况，有无专业应急救援队伍或设备的不足。

总结：通过对工业炉窑的设备运行情况、燃料供应和燃烧系统、工艺操作和生产安全以及紧急情况和应急措施的检查评价，可以全面了解炉窑安全状况，及时发现问题并采取相应的措施进行整改和改进，确保炉窑生产过程中的安全可靠性，减少事故发生的风险，保障工人的人身安全和财产安全。

(机械制造行业)机械制造企业安全标准化考评检查表现场检查

6
2
设紧急停机按钮保护装置（开关）
空压机布置合理，空压机与墙、柱
7 以及设备之间留有足够的空间距
1
离
空压机必须放在有足够通风的房
8 间里、其区域内无灰尘、化学品、
2
金属屑、油漆漆雾等
合计
16
注：拥有空压机台，全查。
备注
工业管道考评检查表
序号
考评内容
考评说明应得分实得分
1 漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣 2
备注
No.211
木料场所考评检查表
No.212
序号
考评内容
考评说明应得分实得分备注
1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠
一处不合格扣该 2
2 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志项目应得分值， 1
3 消防设备齐全完备 4 电器设备应符合安全要求
多个木料场所取 2
平均值。 1
5 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除
全
实得分＝24－不合格台数
安全附件完好，安全阀、水位×0.8×100
2 表、压力表齐全、灵敏、可靠，
排污装置无泄漏
按规定合理设置报警和连锁保 3
护装置
4 给水设备完好，匹配合理
24
炉墙无严重漏风、漏烟，油、 5
气、煤粉炉防爆式装置好
水质处理应能达到指标要求， 6
炉内水垢在 1.5mm 以下
各类管道无泄漏，保温层完好 7
涂装作业场所考评检查表
序号
考评内容
1 电器设施达到防爆要求
2 作业场所具有良好通风
3 作业场所涂料存量符合要求
考评说明
应得分
一处不合格扣该项目

工业炉窑施工验收表

工程名称：分项工程名称：
验收部位：施工单位：
工程名称：分项工程名称：
分部工程名称：施工单位：
工程名称：分部工程名称：
施工单位：
工程名称：
注：1 有特殊要求的工业炉砌筑工程，可据实增加核查项目。

2 质量证明书、合格证、试（检）验单或记录内容应齐全、准确、真实；复印件应注明原件存放单位，
并有复印件单位的签字和盖章。

单位（子单位）工程质量竣工验收记录
注：验收记录由施工单位填写，验收结论由监理或建设单位填写。

综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。

锅炉安全评价检查表

安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。

它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。

优点：1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。

3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。

5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。

6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。

编制依据：1.有关标准、规程、规范及规定。

为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。

为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。

2.国内外事故案例。

搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。

国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。

3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。

4.研究成果。

在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。

包括新的方法、技术、法规和标准。

热处理炉窑安全检查表

○
5.
天然气检测及紧急切断装置完好灵敏有效
○
6.
上下炉的爬梯牢固可靠符合标准要求；
○
7.
定期对天然气进行侧漏，并留有记录
○
○
8.
需在淬火槽上方进行作业时应将池内水排空。或搭设牢固可靠的平台
○
9.
设备各限位开关、光电眼及信号指示灯灵敏可靠
○
10.
炉压检测装置及泄压装置工作正常
○
以上检查依据《机械安全防护装置，固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003相关条款要求。
热处理炉窑安全检查记录表
检查日期：检查部位：编号：
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1.
各炉门应有安全销，检修及紧急情况是防止炉门下落
○
2．
电机离合器及外露的链条转动及咬合部位应设置防护罩
○
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3.
淬火提升架应设有牢固的安全链，防止提升架下降
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4.
自动热处理设备应在设备周围设置防护网并张贴标识，防止人员误入
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
被检查单位签名：
年月日
检查单位：
检查单位人员签名：
年月日

工业炉窑安全评价检查内容范本

工业炉窑安全评价检查内容范本1. 安全管理制度评价该企业是否建立了完善的安全管理制度，包括但不限于以下内容：- 安全管理机构是否健全，是否有专职安全管理人员负责；- 是否建立了相关的安全制度和规章制度，是否定期修订和完善；- 是否建立了安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责；- 是否对员工进行安全生产教育培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能；- 是否建立了安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全管理工作。

2. 安全设施和装备评价该企业是否建立了适当的安全设施和配备必要的安全装备，包括但不限于以下内容：- 是否安装了火灾报警器、烟雾探测器等火灾侦测设备；- 是否设置了紧急停车装置、紧急停机装置等紧急避险设备；- 是否配置了适当的消防设备，包括灭火器、灭火器等；- 是否安装了炉窑温度监测设备和安全监控系统。

3. 炉窑安全运行评价该企业是否能够保证炉窑的安全运行，包括但不限于以下内容：- 炉窑是否进行定期的维护和保养，是否存在漏水、漏气、漏电等安全隐患；- 是否采取了适当的通风措施，控制炉窑内的氧气浓度，防止氧气过高引发火灾或爆炸；- 是否制定了炉窑操作规程，员工是否按规程操作；- 是否存在温度过高、压力过高等安全事故风险，是否采取了相应的控制措施；- 是否建立了应急预案，定期组织演练。

4. 原料和辅助设备评价该企业是否采取了必要的措施，确保原料和辅助设备的安全性，包括但不限于以下内容：- 原料的储存是否符合安全要求，是否有专门的储存区域和设施；- 是否建立了原料的领用和使用管理制度，防止错误使用或者混淆；- 辅助设备的操作是否规范，是否配备了安全防护装置；- 是否存在易燃、易爆物品，是否采取了相应的防火措施；- 是否建立了事故报告制度，及时上报和处理事故隐患。

5. 员工安全教育和培训评价该企业是否对员工进行了足够的安全教育和培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能，包括但不限于以下内容：- 是否有安全教育和培训计划，是否定期进行安全培训；- 是否制定了安全操作规程和工作程序，是否进行有效的现场指导和培训；- 是否建立了事故案例教育体系，及时总结和宣传事故案例，引起员工的警示；- 是否落实了员工安全意识和责任意识的考核机制。

冶金工业筑炉安装工程检评表

工业炉砌筑工程质量检验评定表目录1、分项工程质量检验评定表统表12、分部工程质量检验评定表统表23、质量保证资料核查表统表34、单位工程观感质量评定表统表45、单位工程质量综合评定表统表56、工业炉炉底和墙分项工程质量检验评定表3—27、工业炉拱顶分项工程质量检验评定表3—38、耐火浇注料内衬分项工程质量检验评定表4—29、耐火可塑料内衬分项工程质量检验评定表4—310、耐火捣打料内衬分项工程质量检验评定表4—411、耐火喷涂料内衬分项工程质量检验评定表4—512、高炉炉底分项工程质量检验评定表5—113、高炉炉缸分项工程质量检验评定表5—214、高炉炉腹及其以上部位分项工程质量检验评定表5—315、热风炉炉底、炉墙分项工程质量检验评定表5—416、热风炉砖格子分项工程质量检验评定表5—517、热风炉炉顶分项工程质量检验评定表5—618、焦炉（或熄焦罐）基础平台砌体分项工程质量检验评定表6—119、焦炉蓄热室分项工程质量检验评定表6—220、焦炉斜烟道分项工程质量检验评定表6—321、焦炉炭化室分项工程质量检验评定表6—422、焦炉炉顶分项工程质量检验评定表6—523、熄焦罐分项工程质量检验评定表6—624、炼钢转炉分项工程质量检验评定表7—125、电炉分项工程质量检验评定表7—226、混铁炉分项工程质量检验评定表7—327、混铁车分项工程质量检验评定表7—428、均热炉（炉底、炉墙）分项工程质量检验评定表8—129、热处理炉、加热炉（炉底、炉墙）分项工程质量检验评定表8—230、均热炉、加热炉、热处理炉（炉顶）分项工程质量检验评定表8—331、反射炉分项工程质量检验评定表9—132、矿热电炉分项工程质量检验评定表9—233、鼓风炉分项工程质量检验评定表9—334、闪速炉分项工程质量检验评定表9—435、卧式转炉分项工程质量检验评定表9—536、铝电解槽分项工程质量检验评定表1037、炭素煅烧炉分项工程质量检验评定表11—138、炭素焙烧炉分项工程质量检验评定表11—239、玻璃熔窑分项工程质量检验评定表1240、隧道窑分项工程质量检验评定表13—141、倒焰窑分项工程质量检验评定表13—242、回转窑分项工程质量检验评定表13—343、一段转化炉分项工程质量检验评定表14—144、二段转化炉分项工程质量检验评定表14—245、解炉分项工程质量检验评定表14—346、连续式直立炉分项工程质量检验评定表1547、工业锅炉分项工程质量检验评定表16。