桥台施工技术方案

桥台施工技术方案

一、前期准备

1、对承台立柱的交接面，做好施工缝的处理。凿毛，用水冲洗来清除积水。

2、在承台内埋设必要的固定立柱模板用的φ28钢筋。

3、搭设脚手架，支架采用φ48钢管扣件组合。

二、模板制作

采用δ=6MM钢板，加角钢围柃，由两半圆组合而成，其刚度及断面应符合规范要求。

三、立柱定位、高程控制

根据测量提供的轴线、水准测点，在承台上弹出立柱控制线和标出标高控制点。

四、立柱钢筋

1、钢筋绑扎前必须把立柱与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把承台面立柱预留筋刷干净。

2、部分立柱较高必须分次到位，所以需竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接的新工艺，确保连接质量。

3、为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋。

4、钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符和要求及时整改，并填写自检单。

五、立柱模板安装与拆除

1、立柱模板按分段浇捣长度在地面上一次拼装成型，拼缝内夹定型橡胶密

封，拼装后用腻子拼密批平。模板表面刷地板蜡后再面刷脱模剂。

2、成型后模板用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱四边一端固定与模板一端固定于地锚，通过花兰螺丝调整模板至垂直，地锚采用脚手架钢管入土1M，必须坚固稳定。同时在承台内预埋φ28钢筋，以用做固定立柱模板。

3、拆模时要求砼强度达到C15，以砼试块报告为准。为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模，以防损伤清水砼表面光洁。

4、拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。

5、暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲。

六、立柱砼浇捣

1、立柱砼采用泵送商品混凝土。砼搅拌车水平运输，砼泵车泵送至灌注位置。

2、砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老砼接浆。

3、浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。考虑立柱高度较高时，浇筑砼时人员进入立柱操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm。插入式振动器按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5—10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。砼需振捣到停止下沉无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。

4、立柱拆模后，立柱外包覆塑料薄模，以达到保温、保湿养护的目的。

七、支座施工

1、支座板安装时，下与支座垫后面的接触上与梁底的接触必须严密，不得有空隙，每块支坐的位置要准确，误差应在允许偏差5mm以内，每块支座边缘高差在1mm以内。

2、板式橡胶支座上的板梁安装温度，要符合设计规定。

八、质量控制和质量检验标准

1、一般要求

（1）测量定位：盖梁定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理工程师复核准确后再进行下道工序施工。

（2）钢筋绑扎、骨架支架安装严格按设计及规范要求进行施工。

（3）支架：支架搭设按方案要求和操作规程进行，并在实施前对搭设人员进行专业技术交底。

（4）模板：模板制作、安装严格按方案要求和操作规程进行，并经专门人员进行检查和复核。

（5）混凝土浇捣：混凝土浇捣前进行专门技术交底，保证实际操作人员明确各各职责和操作要领的掌握。

2、质量检验标准

（1）断面尺寸+5mm -8mm；

（2）顶面标高±10mm；

（3）纵横轴线位移8mm。

凿除清理桩头

承台放样

开挖、整平、办理基底

焊接绑扎钢筋

模板安装

测量检查

搭设灌筑平台

灌注砼

覆盖养生

拆除模板及脚手架台身施工钢筋制备模板准备

制做试件

商品砼运输涂刷脱模剂