化工职业危害及措施标准范本

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某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施一、危害因素1. 有机溶剂有机溶剂是化工企业中最常见的一种职业病危害物质。

它们广泛应用于化工生产过程中。

但有机溶剂通常具有毒性、挥发性强和易于吸入的特点,对人体健康造成严重的危害。

常见的有机溶剂包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。

2. 重金属某些化工产品中含有重金属,例如铅、汞、镉等。

重金属具有毒性和蓄积性,对生物体内的骨骼、肝脏、肾脏等造成危害。

接触重金属的工人易受到中毒的威胁。

3. 粉尘在化工生产过程中,产生的粉尘如石棉、硅尘、煤尘等都会对工人的呼吸系统和皮肤造成危害。

长期接触这些粉尘会引发呼吸道疾病、支气管炎、肺癌等。

4. 辐射某些化工企业存在辐射危害。

辐射主要来自于射线源,包括X射线和γ射线。

长期接触辐射会对工人的DNA造成损害,导致放射性疾病,如白血病、放射性皮炎等。

5. 三废某些化工企业的生产过程中会产生大量的三废,包括废水、废气和废渣。

这些废物中可能含有有害物质,对环境和工人的健康都造成严重危害。

二、控制措施针对以上职业病危害因素,某化工企业应采取一系列控制措施,以减少对工人的危害。

1. 替代原则某化工企业应尽量采用替代原则,减少有机溶剂等有害物质的使用。

可选用无机溶剂代替有机溶剂,或通过工艺改造减少有机溶剂的使用量。

2. 隔离措施对于容易挥发和易吸入的有害物质,应采取有效的隔离措施,以防止工人接触。

在作业现场设置局部排风设备,将有害物质排除到室外。

3. 防护措施对于工人可能接触到的有害物质,应提供合适的防护装备。

为工人配备呼吸防护器、防护手套、防护服等,确保其相对安全地操作。

4. 定期体检某化工企业应建立健全的体检制度,定期对从事有害作业的工人进行职业病体检。

及早发现职业病病变,以便采取合适的治疗措施。

5. 废物处理对于产生的三废应严格按照国家环境保护法规进行处理。

可采取物理、化学等多种方法进行处理,以确保处理后的废物不再对环境和工人造成危害。

化工行业预防职业病危害的主要措施正式样本

化工行业预防职业病危害的主要措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7435In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________化工行业预防职业病危害的主要措施正式样本化工行业预防职业病危害的主要措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

(1)关注预防职业病危害的重点。

据20xx年5月22日卫生部办公厅颁布的《关于20xx年全国职业卫生监督管理工作情况的通报》(卫办监督发[2009]86号)结果分析,20xx年全国“职业中毒呈现行业集中趋势。

急性职业中毒以一氧化碳、氯气和硫化氢中毒最为严重,主要分布在化工、煤炭、冶金等行业。

慢性职业中毒以铅及其化合物、苯和二硫化碳中毒较为严重,主要分布在有色金属、机械、化工等行业。

”这一分析结果提示我们,预防职业中毒是化工行业预防职业病危害的重点,其中尤其要关注以一氧化碳、氯气和硫化氢中毒最为严重的急性职业中毒,以及以铅及其化合物、苯和二硫化碳中毒较为严重的慢性职业中毒。

(2)从源头抓好预防职业病危害。

对化工企业新建、扩建、改建的建设项目和技术改造、技术引进项目,可能产生职业中毒危害的,应当依照《职业病防治法》的规定进行职业中毒危害预评价,并经卫生行政部门审核同意;可能产生职业中毒危害的建设项目的职业中毒危害防护设施,应当与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用;建设项目竣工,应当进行职业中毒危害控制效果评价,并经卫生行政部门验收合格。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施某化工企业是一家生产化工产品的企业,该企业存在着一些职业病危害因素。

职业病是指在特定的工作环境下,工作人员长期接触或吸入有害物质,导致身体产生异常反应,出现一系列的疾病。

以下就该化工企业存在的职业病危害因素以及控制措施进行介绍。

1. 有害物质:该化工企业生产过程中使用了一些有害物质,如甲醛、苯、氨等。

这些有害物质对工作人员的健康造成了潜在的危害。

控制措施:(1)加强通风排气系统,保持良好的室内空气质量;(2)使用有效的个人防护装备,如呼吸面具、防护服等;(3)对有害物质使用和储存进行合理管理,减少泄露和挥发的风险;(4)进行定期的职业健康检查,及时发现和治疗有害物质造成的职业疾病。

2. 高温和高湿度:在化工生产中,由于工艺原因,工作环境的温度和湿度较高,长期暴露在这样的环境中会给工作人员的健康带来一定的风险。

控制措施:(1)加强通风和空调系统,确保工作场所的温度和湿度在合理范围内;(2)安排适当的休息时间和地点,让工作人员适时地休息和恢复体力;(3)提供清凉饮料和营养补给,保持工作人员体内水分和能量的平衡;(4)对工作人员进行职业卫生知识培训,提高他们对高温和高湿度环境下应对措施的认识和意识。

3. 噪音和振动:在化工生产中,机械设备和工艺过程会产生噪音和振动,工作人员长时间暴露在这样的环境中会损害他们的听力和身体健康。

控制措施:(1)采用噪音和振动控制设备,减少噪音和振动的产生;(2)提供防噪音耳塞和防振动手套等个人防护装备;(3)定期对工作环境进行噪音和振动检测,确保环境噪音和振动水平在安全范围内;(4)进行职业卫生监测,及时发现和治疗噪音和振动造成的职业疾病。

4. 粉尘和毒性气体:在化工生产过程中,可能会产生粉尘和毒性气体,如石棉、铅等,这些物质对工作人员的呼吸系统和身体健康造成一定的危害。

某化工企业存在着一些职业病危害因素,如有害物质、高温高湿度、噪音振动、粉尘毒性气体等。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施某化工企业存在的职业病危害因素主要包括化学危害、物理危害和生物危害三个方面。

为了保护员工的身体健康,化工企业需要采取一系列的控制措施。

一、化学危害1.1有害气体和有害溶液某化工企业的生产过程中,常常产生有害气体和有害溶液,如硫化氢、氰化氢、氨气等。

这些气体和溶液对人体的呼吸系统、眼睛和皮肤都具有一定的刺激和腐蚀作用。

控制措施:(1) 采取严格的通风排风系统,确保工作场所空气质量符合国家标准;(2) 尽量替代有害溶液为无害溶液;(3) 配备合适的呼吸器、防护眼镜和防护服,保护员工的呼吸系统、眼睛和皮肤。

1.2粉尘污染某化工企业生产过程中使用了一些粉尘颗粒较小的原材料。

这些粉尘如果直接进入人体,会对呼吸系统和肺部造成一定的危害。

控制措施:(1) 在工作区域设置有效的通风系统,及时将粉尘排出;(2) 配备合适的防护用品,如防尘口罩、防护眼镜和防护服;(3) 定期对工作区域进行清洁和维护,防止粉尘积累。

二、物理危害2.1噪声某化工企业的一些生产设备和机器会产生噪音,长期暴露在噪音环境中对员工的听力和神经系统有一定的损害。

控制措施:(1) 采取合理的工程控制措施,如在噪音源附近设置隔离屏障;(2) 配备合适的防护耳塞或耳罩;(3) 对噪音源进行定期维护和保养。

控制措施:(1) 设置辐射防护设备,如屏蔽罩、防护眼镜等;(2) 提供辐射监测仪器,定期监测辐射水平;(3) 员工必须接受辐射防护培训,掌握正确的防护知识和技能。

3.1微生物某化工企业的一些生产过程可能与一些微生物接触,这些微生物对人体的呼吸系统和皮肤有一定的危害。

控制措施:(1) 严格遵守操作规程,采取必要的个人防护措施,如戴口罩、手套和防护衣等;(2) 对污染的工作区进行定期清洁和消毒;(3) 员工必须接受防护培训,掌握正确的操作方法。

某化工企业存在的职业病危害因素主要涉及化学危害、物理危害和生物危害三个方面。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施一、常见的职业病危害因素1. 化学因素:某化工企业中,存在着各种有害化学物质,如有机溶剂、重金属及其化合物、毒性气体等。

这些物质可能会通过吸入、接触、吞食等途径进入人体,并对人体的呼吸系统、肝脏、肾脏、神经系统等造成损害。

2. 物理因素:某些化工企业中,还存在一些物理因素的职业病危害,如噪声、震动、高温、低温等。

长期暴露于这些物理因素下,会对人体造成听力损失、神经系统损害、皮肤烫伤等危害。

3. 生物因素:某些化工企业中,可能存在一些生物因素的职业病危害,如细菌、病毒、真菌等。

这些生物因素可能导致传染病的发生,如职业性肺结核、职业性肝炎等。

1. 科学管理:通过加强企业的职业病防治工作,建立健全的职业病防治制度和职业病防治责任制,明确职业病防治的组织机构和工作职责,提高职业病防治工作的科学性、规范性和有效性。

2. 工艺改进:对于在生产过程中产生的有害物质,采取替代或改进工艺的方式,降低有害物质的使用和排放。

3. 配备个人防护用品:对于有接触有害物质的岗位,要配备适当的个人防护用品,如防护面具、防护服、防护手套等,提高工人的自我保护能力。

4. 健康监护:建立健全的职业健康档案,对从业人员进行定期的职业健康体检,及时发现职业病危害因素对身体的损害,进行预防和治疗。

5. 职业卫生培训:对从业人员进行职业卫生知识的培训,使其了解职业病的危害和防护措施,增强职业病防治意识。

6. 加强清洁和通风:对于存在有害化学物质的作业场所,要加强清洁和通风工作,保持室内空气的质量,减少有害物质的浓度。

7. 定期检测和监测:对存在有害物质的工作场所进行定期的检测和监测,确保有害物质的浓度在安全范围内。

8. 应急预案和救援措施:建立职业病应急预案和救援措施,对可能发生事故和职业病的情况进行预警和应对,及时采取措施减少损害。

某化工企业存在的职业病危害因素较多,但通过科学管理、工艺改进、配备个人防护用品、健康监护、职业卫生培训、加强清洁和通风、定期检测和监测、应急预案和救援措施等措施,可以有效控制职业病的危害。

化工企业职业危害防治计划模版

化工企业职业危害防治计划模版

化工企业职业危害防治计划模版一、概述本化工企业职业危害防治计划旨在保护员工的健康与安全,预防职业疾病和职业伤害的发生,确保生产过程中的安全性和可持续发展。

二、风险识别与评估1. 建立完善的职业危害识别与评估制度,对每个工作岗位进行全面分析。

2. 在风险评估中,应考虑从事该工作的员工所面临的各种危害因素,包括化学品的毒性、易燃性、爆炸性等。

3. 风险评估应定期进行,并根据评估结果制定相应的防控措施。

三、职业危害防护设施1. 工作场所应配置适当的通风设备,确保室内空气质量合格。

2. 提供个人防护用品,如呼吸器、防护服等,确保员工能够在接触危险物质时有效保护自己。

3. 配备急救设备和应急设备,以应对可能发生的意外事故。

四、化学品管理1. 减少有害化学品的使用,采用更环保的替代品。

2. 对存放的化学品进行分类、标识和储存,确保安全使用。

3. 建立化学品事故应急预案,并进行定期演练。

五、职业健康检查1. 对接触有害物质的员工进行职业健康检查,包括体检和相关指标监测。

2. 员工应定期进行职业健康检查,并建立档案管理,保持记录完整和准确。

六、职业危害防护培训1. 新员工入职前应进行职业危害防护培训,使员工了解相关职业危害以及防控措施。

2. 定期组织职业危害防护培训,提高员工的安全意识和职业卫生知识。

3. 在培训中强调个人责任和义务,鼓励员工积极参与和实施防护措施。

七、职业危害监测1. 建立职业危害监测系统,定期监测各个工作环节的危害物质浓度及员工暴露情况。

2. 根据监测结果及时调整工作环境和防护措施,减少危害物质对员工的影响。

八、紧急救援预案1. 建立化工企业紧急救援预案,明确应急救援组织和责任。

2. 针对可能发生的各类事故,制定相应的应急预案,并进行定期演练和训练。

九、监督与评估1. 监督职业危害防治计划的执行情况,及时发现问题并采取纠正措施。

2. 定期对职业危害防治计划进行评估,检查措施的有效性以及风险的变化情况,及时进行调整和改进。

焦化生产行业职业危害及防护范本

焦化生产行业职业危害及防护范本

焦化生产行业职业危害及防护范本焦化生产行业是一种重要的化工行业,其生产过程中存在着一系列的职业危害,对工人的身体健康造成严重的威胁。

为了保障工人的安全与健康,必须采取有效的防护措施。

以下是焦化生产行业常见的职业危害及相应的防护范本。

一、噪音危害焦化生产过程中,设备运转和车间作业产生的噪音往往较大,超过了国家标准规定的允许范围。

长期暴露在高噪音环境下会导致工人耳聋等职业病。

防护措施:1. 在生产车间内安装声音减振装置,减少设备噪音;2. 工厂应制定噪音管理规定,明确工人对噪音的防护要求,并提供合适的防护设备,如耳塞、耳罩等;3. 员工应进行定期听力检查,及早发现问题。

二、粉尘危害焦化生产过程中,物料的堆放、处理和输送等操作都会产生大量的粉尘。

吸入粉尘会对呼吸道、肺部等造成刺激和损害,引发职业病。

防护措施:1. 要认真执行国家对粉尘危害的防护标准,确保室内空气质量;2. 提供适用的个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜等;3. 严禁在无防护措施的情况下开展作业,采取湿法作业等措施降低粉尘浓度;4. 定期清理设备和车间,减少粉尘积累。

三、化学物品危害焦化生产过程中会有大量的化学物品使用和产生,如焦油、苯等,这些物质对人体有较强的刺激性、腐蚀性和毒性,会引起眼睛、皮肤等部位的损害。

防护措施:1. 根据危险化学品的特性,采取合适的储存和运输方式,严禁超量存储和乱倒乱扔;2. 提供合适的个人防护装备,如化学防护服、护目镜等;3. 建立完善的防火、防爆措施,确保设备和车间的安全;4. 加强员工的职业健康知识培训,提高他们的安全意识。

四、高温作业危害焦化生产车间内温度高,热辐射强,工人长时间在高温环境下作业容易导致脱水、中暑等意外情况发生。

防护措施:1. 加强车间温度监测,确保室内温度不超过规定范围;2. 提供适用的个人防护装备,如防护服、隔热手套等;3. 定期开展职业卫生检查和体检,发现问题及时处理;4. 配备合适的休息设施,定时进行休息和补水。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施近年来,由于环境污染和社会发展的不平衡,职业病逐渐成为了人们关注的焦点。

化工企业是职业病的高发领域之一。

为了保护员工的身体健康,化工企业需要充分认识职业病的危害,采取有效控制措施,减少职业病的发生率。

1. 化学因素化学因素主要指有机物和无机物对人体的伤害。

化工企业是化学品的生产、加工和储存地,员工在工作中接触到大量的化学物质。

常见的职业病有中毒、皮肤病、呼吸道疾病等。

为防止工人接触到化学物质,化工企业应该采取以下措施:(1)缓冲带:在化工企业厂区及化学品储存区周围设置缓冲带,采取新颖的安全措施,如设立屏障、安装烟雾传感器、安装灭火器等措施有效防止职业病的发生。

(2)隔离罩:对接触化学物质工作的员工部位,如头部、眼睛、耳朵和呼吸系统等,设置隔离罩以避免直接接触。

(3)使用防护用品:员工在接触化学物质时,必须戴上防护手套、口罩、短袖或长袖等防护用品,避免接触到有机物和化学物质。

2. 物理因素物理因素主要包括噪声、振动、辐射等对人体的伤害。

在化工生产过程中,产生噪声、机械振动、电磁辐射等物理因素,可能对工人生理和心理造成损害。

以下是一些有效的控制措施:(1)在化工生产过程中加强对声音、振动等物理因素的控制;(2)采用低噪音和低振动的生产设备;(3)加强声学隔离,采用吸音材料;(4)对接触噪声和振动等物理影响的员工使用防护用品。

3. 粉尘和烟尘粉尘和烟尘是常见的职业病危害因素之一。

化工生产中将产生大量的粉尘、烟尘等颗粒物,职工长期接触,容易引发肺部感染和慢性支气管炎等职业病。

为减少职业病的发生,企业应该采取以下措施:(1)保持工作场所的良好通风,采用空气净化器等减少室内粉尘;(2)在制造过程中采取措施保持清洁;(3)提供防护面具、口罩等防呼吸道疾病的用品。

4. 高温和低温高温和低温是化工企业职业病的危害因素之一。

化工产品生产,会产生异常高温或异常低温。

员工需要在高温或低温环境中长时间工作,导致体温失调,产生职业病。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施化工企业是现代工业生产中的重要组成部分,它们在制造化学产品、药品、合成材料等方面发挥着重要作用。

化工企业在生产过程中也存在着一定的职业病危害因素,这些因素可能会对职工的身体健康造成一定的危害。

对这些职业病危害因素进行科学的分析和控制,对保障职工健康具有重要意义。

本文将从某化工企业的实际情况出发,探讨其存在的职业病危害因素及相应的控制措施。

一、职业病危害因素1. 化学因素在化工企业中,职工通常会接触到各种化学物质,如有机溶剂、气体、粉尘、液体等。

这些化学物质在生产过程中往往会散发出有害气体、蒸汽,职工长期接触这些有害气体、蒸汽可能会导致呼吸道疾病、中毒等职业病。

一些化学物质还可能对皮肤造成刺激、腐蚀等损害。

2. 物理因素化工企业中常见的物理因素主要包括噪声、振动、辐射等。

长期暴露在高强度噪音下会导致职工听力下降、神经衰弱等问题,振动则可能引起手臂震颤综合征,工人的手臂和手指会出现局部麻木、僵硬等症状。

一些化工作业过程中会产生辐射,如紫外线、微波辐射等,长期暴露在这些辐射下会对职工的皮肤、眼睛产生损害。

4. 粉尘危害在某些化工生产车间中,可能会产生大量粉尘,这些粉尘当被人体吸入后可能会引起支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。

粉尘还可能引起皮肤炎症、角膜炎等症状。

5. 职业体力劳动危害在化工生产过程中,可能涉及到一些体力劳动,如搬运、装卸货物等。

如果缺乏相应的防护措施,长期从事这些工作可能会导致职工出现肌肉骨骼疾病、腰椎间盘突出等问题。

二、控制措施1. 加强职业健康监测化工企业应采取措施定期对职工进行职业健康监测,特别是对长期接触化学物质的职工进行定期的健康检查,及时发现职业病危害的可能迹象,并做好相关的干预措施。

2. 严格实施个人防护措施在化工生产中,必须要求职工佩戴相应的防护用具,如口罩、防护眼镜、防护手套等,以减少化学物质、粉尘等对身体的损害。

3. 加强作业环境监测化工企业应建立健全的作业环境监测体系,定期对生产现场的化学物质浓度、噪音、振动等进行监测,确保作业环境符合国家相关的职业健康安全标准。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施一、化工生产过程中存在的职业病危害因素1. 化学品危害化工企业生产过程中,通常需要使用各种化学品。

这些化学品中有些具有高毒性、刺激性和腐蚀性,容易对员工的呼吸道、皮肤、眼睛等造成损害。

一些有机溶剂、重金属盐类和有毒气体都可能引起中毒、化学灼伤和过敏反应等职业病。

2. 噪音危害在化工企业的生产过程中,机械设备、破碎装置等的运行会产生高强度噪音,使作业人员长时间处于噪音环境中,容易引发聋哑病变,严重影响员工的身体健康。

3. 粉尘危害化工企业生产中常见的粉尘包括矽酸盐、金属粉尘等,长期暴露在粉尘环境中,容易引发尘肺、肺结核等呼吸道疾病。

4. 辐射危害在某些化工企业的生产过程中,还会伴随着辐射危害,如紫外线照射、电离辐射等,使员工在工作过程中受到辐射损伤。

1. 化学品危害控制(1) 替代原则:尽量选用无害或低害的替代品;(2) 封闭作业:尽量在封闭环境中进行化学品的搅拌、装卸和储存;(3) 通风换气:对涂料房、喷涂室等进行合理的通风系统设计,保证室内空气质量;(4) 佩戴防护用品:对于可能接触到化学品的作业人员,要求佩戴适合的防护用品,如穿戴面罩、手套、护目镜等。

2. 噪音危害控制(1) 抑制源头:采取隔声措施、缓冲措施等,尽量减少噪音产生;(2) 佩戴防护用品:对于需要长时间处于噪音环境中的作业人员,要求佩戴耳塞或耳罩等防护用品;(3) 定期监测:对于噪音环境进行定期监测,保证噪音控制指标符合国家标准。

4. 辐射危害控制(1) 避免暴露:对于辐射源的周围进行规范管理,减少工作人员的辐射暴露;(2) 佩戴防护用品:对于需要接触辐射源的作业人员,要求佩戴适合的防护用品,如防辐射服、护目镜等;(3) 安全标识和警示:在辐射源的周围设置安全标识和警示,提醒工作人员注意防护。

某化工企业存在着多种职业病危害因素,控制这些危害因素对于保障员工的身体健康和生命安全至关重要。

企业需建立健全的职业病危害防护控制体系,加强职业卫生监测,推行防护用品的佩戴管理,并定期组织职业危害因素的风险评估,旨在减少和消除职业病危害,构建一个安全、健康的工作环境。

化工职业病健康危害因素及防护措施

化工职业病健康危害因素及防护措施

化工职业病健康危害因素及防护措施
一、生活型:
1、有害物质污染:有害物质的进入人类体内,会发生致病性毒性反应,引发一系列职业病疾病,如头晕、头痛、恶心、呼吸困难、肌肉酸痛、抽搐等。

防护措施:(1)工作者应掌握安全操作程序,切勿将有毒物质
直接接触皮肤,以及因带有有毒物质的饮食物、烟草等摄入有毒物质。

(2)在有毒物质接触的场所,应佩戴防护装备,如防毒面罩、防护服等,并严格控制有毒物质的排放量。

(3)做好有毒物质的手部消毒,避免将
有毒物质带入生活环境中。

2、高温热环境:由于职业病工作环境的温度较高,容易出现中暑、
乏力、头晕等症状,长时间在高温热环境中作业会引发更多职业病相关疾病,如热应激性头痛、腹泻、皮肤病、喉咙痒、心跳加速等。

防护措施:(1)穿着透气性好的衣服,注意防晒防暑。

(2)定期行走活动,保持精
力充沛。

(3)多喝水,保持体温平稳。

(4)多吃低热量的食物,减少身
体内热量。

(5)定期检查体温,减少热应激发生的几率。

3、噪声污染:工厂里常伴随着噪音,经过一定时间的暴露。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施化工企业是存在职业病危害的高风险行业之一。

在化学、物理、生物等方面的职业病危害因素中,化学因素是化工企业中最为普遍和严重的危害因素之一。

以下是某化工企业存在的职业病危害因素及其控制措施。

一、化学危害因素1.有毒物质在化工生产过程中,存在有害气体、液体和固体等各种类型的有毒物质。

例如,硫化氢、氰化氢、氨气、二氧化氮、氯气、酚类等有害气体和液体;乙烯、苯、甲醛等有害固体。

控制措施:(1)应加强通风排风系统,及时排除有毒气体的浓度,保持室内空气清新,减少工人接触有害气体的机会。

(2)应定期进行空气质量监测,确保空气质量符合国家标准,提供安全的工作环境。

(3)使用有害物质时应严格执行操作规程,保障操作人员的安全。

2. 化学物品的接触在化工过程中,工人可能因为误操作、操作不当或装置泄漏,导致化学物品的接触,引起皮肤、眼睛、呼吸道或消化道等不同部位的损伤,严重时甚至可能危及生命。

(1)对工作人员进行好的培训,教育工人使用防护装备和操作规程。

(2)建立完善的事故预防体系和紧急救援预案。

(3)在处理化学品时,应采取必要的安全措施,如戴口罩、护目镜、手套等防护用品。

1. 噪声化工生产中,机器设备的运转可能会产生高强度的噪声,造成工人听觉方面的损害。

(1)进行噪声监测和控制,通过调整生产方式和管理措施,减少噪声的产生。

(2)向工人提供耳塞等防护用品,减少噪音对工人的危害。

2. 粉尘、气溶胶化工生产中的某些过程会产生大量的粉尘和气溶胶,工人长期在这种环境下工作会对呼吸系统造成损害。

(2)加强通风系统,确保有害物质的快速排放。

(3)工人穿戴适当的呼吸器保护装备。

1. 灰尘和污染空气某些生产过程中已确认存在肺组织的生物学病原体,如放射性物质,病毒,细菌,真菌等。

(1)GMP要求及时清理和消毒灰尘深入的地方和难以发现的尘埃(2)室内采取适当通风和过滤控制空气中病原体的浓度。

(3)在处理生物危害物质前,要给工人提供相应的防护用品,包括手套、口罩等。

化工岗位安全风险及控制措施

化工岗位安全风险及控制措施

化工岗位安全风险及控制措施1. 化工行业的安全风险在化工行业,安全风险就像那隐形的敌人,平时看不见,但一旦出现,可真是让人叫苦连天。

说到安全风险,咱们先得明白几个关键的点。

首先,化工原料大多是一些化学品,有些东西可不是什么好东西,它们可能是易燃易爆的,或者是有毒有害的。

这就好比你在厨房里炒菜,油锅一热,火星四溅,这可不是闹着玩的。

其次,设备的老化、操作失误,甚至是工作环境的恶劣,都可能成为潜在的安全隐患。

就像老话说的,“不怕一万,就怕万一”,所以在这个行业里,我们必须时刻绷紧安全这根弦。

1.1 化学品的危险性你知道吗?很多化学品的安全数据表上都是一脸严肃,各种危险标识像极了一个个“警察”,时时刻刻提醒着咱们注意安全。

有些化学品一旦接触皮肤,简直是“痛不欲生”,还有些一吸入就跟吃了火药似的,根本受不了。

所以,化学品的储存和使用,绝对要规范,切不可马虎大意。

咱们可不能抱着“我没事”的心态,毕竟,心大也不一定能扛住意外。

1.2 设备和操作的风险再来说说设备和操作。

这可是化工厂里安全的另一个重头戏。

设备如果老化,或者维护不到位,那可真是“水火无情”。

就像开车不系安全带,出事时可就后悔莫及。

所以,定期的检查、保养是绝对必要的。

同时,操作人员的培训也得跟上,万一出现了问题,别说小马虎,光是“不懂规矩”可就闹笑话了。

很多时候,事故的发生往往是因为小细节被忽略了,就像“千里之堤毁于蚁穴”,所以说,细节决定成败!2. 安全控制措施面对这些风险,咱们可不能坐以待毙,得主动出击,采取一些有效的控制措施。

安全工作不能光靠嘴巴说,得落实到实处,才能真正保护自己和同事的安全。

2.1 个人防护装备首先,个人防护装备(PPE)绝对是必不可少的。

安全帽、护目镜、手套,这些装备就像是我们的“护身符”,必须穿戴齐全。

想象一下,穿着一身装备走进化工车间,那气势可真不一般,简直像个“超级英雄”!不论是液体泄漏,还是设备噪音,这些装备都能为我们提供保护。

化工作业人员的职业危害与防护措施

化工作业人员的职业危害与防护措施

操作过程中的危险因素
反应危险:化学反应可能导 致爆炸、燃烧等事故。
高温高压危险:高温高压设 备可能导致烫伤、电击等事
故。
泄漏危险:化学物质泄漏可 能导致中毒、烧伤等事故。
操作错误危险:操作失误可 能导致设备损坏、化学物质
泄漏等事故。
长期接触对健康易引起 慢性呼吸道疾病, 如支气管炎等
消化系统:易引起 消化不良、胃痛等 症状
皮肤:长期接触某 些化学物质可引起 过敏性皮炎、皮肤 色素沉着等
化工作业人员的防护 措施
选用合适的个人防护用品
根据作业性质 选择防护用品, 如防毒面具、 防护眼镜等。
根据危害的性 质选择防护用 品,如针对化 学品的腐蚀性 选择防腐蚀的
定期进行健康检查和职业病防治
目的:及时发现职业病或职业健 康损害
对象:所有化工作业人员
内容:常规体检、化验检查、医 学检查
防治措施:根据检查结果采取相 应措施,如治疗、调岗等。
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汇报人:
防护用品。
根据作业环境 选择防护用品, 如针对高温作 业选择隔热服
等。
按照标准使用 和维护防护用 品,确保其有
效性。
严格执行安全操作规程
佩戴防护用品:如防护服、手套、口罩等 遵守工艺规程:按照规定的流程进行操作 定期检查设备:确保设备正常运转,防止事故发生 加强通风设施:保证工作场所的通风良好,减少有害气体对人体的危害
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化工作业人员的职业危害与 防护措施
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CONTENTS
01 化工作业人员的职业危害 02 化工作业人员的防护措施
化工作业人员的职业 危害
化学品的危害
刺激性:化学品对呼吸道、眼睛和皮肤造成刺激 腐蚀性:化学品对皮肤和黏膜产生腐蚀作用 毒性:化学品对人体产生毒性作用,危害健康 易燃易爆性:化学品具有易燃易爆的特性,容易引发火灾和爆炸事故

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施
一、职业病危害因素
1.化学物质危害:化工企业的生产过程中,会使用到许多化学物质,这些物质包括有机溶剂、氧化剂、还原剂等,这些物质都具有刺激性、腐蚀性、毒性等性质,长时间的接触会造成中毒或者致癌。

2.物理因素危害:高温、低温、噪声、振动等都会对工人的身体造成严重伤害。

3.生物因素危害:化工企业生产过程中会生成大量的粉尘、细菌和病毒,而这些物质具有很强的致病性,容易导致呼吸系统、肺炎、皮肤病等疾病。

二、职业病危害控制措施
1.加强工人健康教育:化工企业应该对工人进行必要的职业健康教育,包括对工作环境和职业病危害因素的认识,对个人防护设备使用情况的强调,以及对工人健康影响的相关知识进行普及。

2.建立职业病防护控制体系:化工企业应该建立完善的职业病防护控制体系,包括风险评估、职业病危害监测、职业病防护设施的设计、建设、改造和维护等方面的标准,以确保生产过程环境的合理化。

3.加强防护设备的使用:化工企业必须根据工作环境的具体要求,为工人配置必要的防护设备,并对设备的正确穿戴和使用情况进行专业的指导和培训,以减少职业病的危害。

4.加强个人卫生:化工企业应该促进工人个人卫生意识的提升,每天洗手,勤洗脸,勤洗衣服,勤洗床单被子,清洁工作服和鞋、短发,不长指甲等,并对工作站、工具仪器进行及时的清洗和消毒处理,以减少职业病的危害。

5.加强职业病诊断、治疗和康复工作:化工企业必须建立健全的职业病诊断、治疗和康复机制,对患有职业相关疾病的工人及时送往医院就诊,并进行积极的康复护理工作,避免职业病带来的严重后果。

硫酸生产过程中的职业危害及控制范本(2篇)

硫酸生产过程中的职业危害及控制范本(2篇)

硫酸生产过程中的职业危害及控制范本硫酸是一种重要的化工产品,广泛应用于化学工业、冶金工业、环保工程等领域。

然而,硫酸的生产过程中存在着一系列的职业危害,对工作人员的健康和安全构成了一定的威胁。

为了减少职业危害对工作人员的伤害,必须采取相应的控制措施。

下面将对硫酸生产过程中的职业危害及其控制进行详细描述。

1. 确定职业危害1.1. 硫酸腐蚀性危害硫酸是一种强酸,具有很强的腐蚀性。

在生产过程中,工作人员接触硫酸可能导致皮肤和眼睛的腐蚀伤害。

1.2. 硫酸蒸气危害硫酸在生产过程中会产生大量的蒸气。

长时间吸入硫酸蒸气会导致呼吸道刺激和损害,引发咳嗽、哮喘等呼吸系统疾病。

1.3. 硫酸气体泄漏危害硫酸气体泄漏可能引发火灾和爆炸,对工作人员的生命安全造成威胁。

2. 职业危害控制2.1. 工作环境控制硫酸生产区域必须保持良好的通风条件,可以采用机械通风和自然通风相结合的方式,确保空气中硫酸浓度的控制在安全范围内。

2.2. 个体防护措施2.2.1. 个人防护装备工作人员必须佩戴防酸、防腐蚀的工作服和酸碱抗眼镜,有效阻隔硫酸对皮肤和眼睛的腐蚀伤害。

2.2.2. 呼吸防护工作人员需佩戴呼吸器进行防护,选择适合硫酸蒸气防护的呼吸器,确保呼吸道不吸入有害气体。

2.3. 应急处置措施2.3.1. 硫酸泄漏应急处理在硫酸泄漏事故发生时,必须立即停止泄漏源,迅速将周围人员疏散到安全地区,采取防护措施进行泄漏物的清除和回收,避免较大的损失和危害。

2.3.2. 灭火装备设置硫酸生产区域应设有灭火器和灭火系统,并配备有专业的灭火人员,定期进行火灾应急演练,确保在火灾发生时能够迅速有效地灭火。

2.4. 人员培训对硫酸生产区域的工作人员进行必要的职业危害防护培训,包括腐蚀性危害的认识、使用个人防护装备的方法、应急处理措施等。

3. 定期检查和评估为了确保职业危害控制措施的有效性,必须定期进行检查和评估。

对工作环境、个体防护装备、应急处置措施等进行全面的检查,及时发现问题并采取相应的纠正措施。

化工行业的职业病防治范本(二篇)

化工行业的职业病防治范本(二篇)

化工行业的职业病防治范本某化工企业职业病防治范本第一章职业病防治责任和义务第一条本化工企业职业病防治范本是为规范和加强化工企业职业病防治工作,保障员工身体健康,切实减少职业病风险而制定。

本企业全体员工以及领导干部都必须遵守本范本内容。

第二条化工企业领导干部必须重视职业病防治工作,确保员工的职业病防控工作落实到位。

领导干部要真正承担起职业病防治的政治责任,加强对职业病防治工作的组织和领导。

第三条化工企业要建立健全职业病防治管理体系,制定职业病防治规章制度,明确职业病防治工作职责和工作流程,完善职业病防治文件和记录。

第四条化工企业要加强职业病危害评价和监测工作,保证职业病防治工作的科学性和准确性。

并要向有关部门报告职业病危害评价及职业病防控措施的实施情况。

第五条化工企业要根据职业病防治工作需要,组织开展职业病防治培训,提升员工职业病防治意识和能力。

第六条化工企业要及时、全面、准确记录职业病危害因素、职业病防治工作、员工职业健康状况等相关信息,做到信息透明化、可追溯和数据共享。

第二章职业病危害评价和监测第七条化工企业要依法组织职业病危害评价工作,确保职业病危害因素的科学评价。

同时,要根据评价结果,采取相应的控制措施,减少职业病危害。

第八条化工企业要建立职业病监测台账和档案,对员工进行定期体检和职业病监测,确保员工身体健康,及时发现职业病问题。

第九条化工企业要建立职业病防治监测网络,定期监测职业病危害因素的浓度和空气中的粉尘浓度、噪声、化学物质等指标,确保员工的工作环境安全。

第三章职业病防护设施和个人防护用品第十条化工企业要根据职业病防治需要,设立职业病防护设施和个人防护用品。

职业病防护设施应满足职业病防护的要求,个人防护用品要符合国家相关标准。

第十一条化工企业要对职业病防护设施和个人防护用品进行定期检查和维护,确保其正常运行和有效性。

第十二条化工企业要组织员工进行职业病防护设施和个人防护用品的使用培训,提高员工对职业病防护设施和个人防护用品的正确使用和维护意识。

化工企业职业危害防治计划范文

化工企业职业危害防治计划范文

化工企业职业危害防治计划范文一、引言化工企业是生产和经营化学产品的企业,其生产过程中可能产生各种有害物质和危险环境,对员工和环境造成潜在的威胁。

为了保障员工的健康和安全,减少事故风险,化工企业需要制定一套科学的职业危害防治计划。

本文就化工企业职业危害防治计划进行详细阐述。

二、职业危害分析1. 化学物质的危害性分析化学物质是化工企业生产过程中的主要原料和中间体,但其中有些物质具有毒性、腐蚀性、易燃性等危险特性。

需对所使用的化学物质进行详细的危害性评估,并制定相应的防护措施。

2. 生产设备的危害分析化工生产设备具有高温、高压、高电压等危险因素,操作不当或设备故障容易导致事故发生,对员工的安全产生威胁。

需对设备进行全面的安全评估,并制订相应的安全操作规程。

3. 劳动环境的危害分析化工企业的劳动环境可能存在噪音、粉尘、气体等有害因素,对员工的健康产生不利影响。

需对劳动环境进行全面的检测和评估,并采取适当的控制措施。

三、职业危害防控措施1. 化学物质的管理和防护a. 选用低毒、低危的替代品或工艺,减少有害物质的使用和产生。

b. 加强化学物质的存放和管理,确保安全使用和储存。

c. 提供个人防护装备,如手套、护目镜、防护服等,限制员工暴露于有害物质之下。

2. 设备安全管理a. 对生产设备定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。

b. 建立设备操作规程,对操作人员进行培训,确保操作规程的正确执行。

c. 安装必要的安全设备,如压力表、温度传感器等,及时预警和排除潜在的危险。

3. 劳动环境控制a. 定期检测和评估劳动环境中的噪音、粉尘、气体等有害因素的浓度,确保在安全范围内。

b. 采取有效的通风措施,保证室内空气质量符合标准。

c. 提供个人防护装备,如耳塞、口罩等,减少员工受到有害因素的暴露。

4. 应急预案制定a. 制定详细的应急预案,包括事故报警程序、应急处理措施、应急救援演练等。

b. 配备必要的应急设备和装备,如灭火器、急救药品等。

化工企业职业危害防治计划模版(四篇)

化工企业职业危害防治计划模版(四篇)

化工企业职业危害防治计划模版一、概述职业危害防治是化工企业保障员工健康和安全的重要举措。

本职业危害防治计划旨在制定一系列措施,以预防和减少职业危害对员工健康的影响。

该计划将包括以下几个方面的内容:危害识别与评估、风险控制措施、工作场所监测、员工培训和防护设施与装备等。

二、危害识别与评估1. 对工作场所进行全面的危害识别与评估,明确可能存在的职业危害因素,包括但不限于化学物质、物理因素、生物因素、人为因素等。

2. 根据危害评估结果,制定相应的职业危害防控措施,确保危害得到有效控制和管理。

三、风险控制措施1. 优先采用替代原则,尽量选用无毒、无害或低毒、低害的材料和工艺。

2. 设计、改进工艺和设备,减少有害物质的使用和产生。

3. 实施适当的物理和工程控制措施,包括通风、排风、密闭操作等,确保有害物质不会泄露到工作环境中。

4. 严格管理化学品,确保其正确使用和储存。

采取合适的标志、包装和密封措施,防止泄漏和扩散。

5. 配备个人防护设备和装备,如呼吸器、护目镜、防护服等。

并确保员工正确佩戴和使用。

四、工作场所监测1. 建立和维护有效的工作场所监测系统,定期对工作环境中的污染物进行监测和检测,确保环境质量符合标准要求。

2. 定期进行噪声、辐射等物理因素的监测和评估,确保员工的工作环境安全。

五、员工培训1. 对所有员工进行职业健康安全培训,包括危害识别与评估、危害防控措施、个人防护装备使用和维护等相关知识。

2. 针对特定岗位的员工,提供专业的培训,使其具备相关领域专业技能和知识。

3. 定期开展职业健康安全教育活动,提高员工的职业健康安全意识。

六、防护设施与装备1. 根据职业危害评估结果,配备适当的防护设施和装备,包括但不限于通风设备、个人防护装备、急救设备等。

2. 对防护设施进行定期检查和维护,确保其可靠有效。

3. 根据实际需要,进行必要的更新和替换。

七、应急预案和演练1. 制定应急预案,明确各种突发事件的处理流程和责任分工。

化工工人的职业危害及措施

化工工人的职业危害及措施

INSERT YOUR LOGO化工工人的职业危害及措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________化工工人的职业危害及措施通用模板使用说明:本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以达到比预期更好的方案效果。

为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。

摘要随着工业化进程的迅猛发展,生产规模不断壮大,各种化学化工的工艺、技术、设备也不断更新,对化工工人也提出越来越高的要求。

化工生产不同于其他的行业,有着很大的危险及危害,多年来化工生产事故不断发生,造成重大伤亡。

而化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点,长期在这种场所工作,会对化工工人身体健康带来很大的影响。

本文将对化工职业危害及生产危险做出深入剖析,并给出相关预防措施。

关键词化工行业危害因素职业病防护措施主要内容1、化工行业有哪些职业病危害因素?因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质,加之生产过程中需要的辅助物料,以及生产过程中产生的副产物等,也均可能是有毒物质,因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物;同时许多作业都会接触到粉尘;噪声对工人的影响也很大。

化学工业中的几种主要化工生产职业病危害因素如下:(1)有毒气体酸、碱工业生产过程会产生大量有毒气体,例如:纯碱工业生产中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体;化肥生产过程中的主要职业病危害因素有:氨、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、磷化氢等;染料、涂料、有机合成溶剂助剂工业生产过程中,有毒有害气体及某些有致癌作用的化合物。

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解决方案编号:LX-FS-A50629 化工职业危害及措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑化工职业危害及措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

摘要随着工业化进程的迅猛发展,生产规模不断壮大,各种化学化工的工艺、技术、设备也不断更新,对化工工人也提出越来越高的要求。

化工生产不同于其他的行业,有着很大的危险及危害,多年来化工生产事故不断发生,造成重大伤亡。

而化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点,长期在这种场所工作,会对化工工人身体健康带来很大的影响。

本文将对化工职业危害及生产危险做出深入剖析,并给出相关预防措施。

关键词化工行业危害因素职业病防护措施主要内容1、化工行业有哪些职业病危害因素?因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质,加之生产过程中需要的辅助物料,以及生产过程中产生的副产物等,也均可能是有毒物质,因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物;同时许多作业都会接触到粉尘;噪声对工人的影响也很大。

化学工业中的几种主要化工生产职业病危害因素如下:(1)有毒气体酸、碱工业生产过程会产生大量有毒气体,例如:纯碱工业生产中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体;化肥生产过程中的主要职业病危害因素有:氨、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、磷化氢等;染料、涂料、有机合成溶剂助剂工业生产过程中,有毒有害气体及某些有致癌作用的化合物。

例如,染料生产的原料(苯等)多从煤焦油提炼,生产过程中产生的有毒有害气体主要有:苯、硫化氢、氮氧化等;化学农药生产过程中在原料、中间体及成品中存在的各种化学毒物及其这些毒物例如在其生产过程中引起急性职业中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三磷化氢、氯化氢、光气、硫化氢等。

某县13家工厂的化学物品种类繁杂,通过检测对其中的混苯、硫化氢、氨气、氯气、甲醛及氯乙烯进行了卫生监测,共计检测76点次,合格17点次,合格率仅为22.4%。

这说明我国很多化工厂对有毒气体的处理不到位[1]。

(2) 粉尘在化工生产中,许多作业都会接触到粉尘,例如:化工机械制造的选型,电焊、研磨,树脂、染料的干燥、包装与储运等;以及上述讲座中提到的化学矿山生产中的凿岩、爆破、运输、选矿等作业;橡胶加工中炭黑、滑石粉的使用,以及其他操作如粉碎、拌和等生产中,都会有粉尘飞散到空气中[2]。

粉尘包括很多种,有无机粉尘、有机粉尘、还有混合粉尘。

而它对人体的危害也是多种多样的。

(3) 噪声在生产过程中,由于机器转动、气体排放、工件撞击、机械摩擦等产生的噪声叫工业噪声。

它一般分为空气动力噪声、机械噪声、电磁噪声三类。

在化工系统中,橡胶工业的密炼机、炼胶机,染料工业的冷冻机,化肥工业的造气炉,农药生产中的灌装机等等都能产生噪声。

而工人长期工作在噪声很大的环境中,听力会快速下降,并会引发多种疾病。

2、化工工人常见的职业病20xx年阜宁县对348名工人均建立了个人健康档案,检查包括一般项目有血压、皮肤和五官检查;辅助项目有心电胸部透视或摄片、肝胆B超;血液检查有血常规、乙表面抗原和肝功能、血脂检查。

经统计,血压超过正常值有16例,检出率为4.6%;鼻咽部疾患19例,检出率为5%;皮肤疾患11例,检出率为3.2%;心电图检查发现异有7例,检出率为2.0%;肺部X线检查有纹理和肺野改者共6例,占1.7%;白细胞低下2例,占0.6%;乙肝表抗原阳性16例,占4.6%;转氨酶增高18例,占5.2%。

由此可看出化工工人大部分都患有不同类型的疾病,这个现状让我们看到了化工行业的危害[3]。

(1) 尘肺化工厂矿生产过程中,许多作业都可以产生粉尘,工人长期吸入一定量的粉尘后,可以得尘肺病。

空气中的粉尘可以随呼吸进入呼吸道,当浓度很高或由于粉尘的长期慢作用,对人体的危害就明显。

粉尘进入呼吸道后,绝大多数颗粒较大的粉尘被阻挡在上呼吸道,刺激这些部位的黏膜,使细小血管扩张,黏膜红肿、肥大、分泌物增多,引起鼻炎、气管炎等病变。

有些有机粉尘可引起哮喘性过敏反应,有些有毒粉尘可引起全是中毒,有些粉尘如石英、炭黑等可引起肺的纤维组织增生,甚至发生尘肺[4]。

尘肺包括矽肺、碳酸盐肺、金属尘肺、煤矿工人尘肺。

而矽肺是最常见、影响最广的、危害最大的。

矽肺症状主要是呼吸系统不适,如胸同、咳嗽、气急、食欲不振、失眠等;严重时有明显的肺气肿和缺氧表现,如口唇青紫、桶状胸等;并且常会发生并发症,如肺结核、肺源性心脏病、肺部感染等,矽肺合并肺结核时,病情会难以控制,有可能造成死亡。

(2) 职业中毒化工生产中有很多物质都有毒,工人在操作过程中若防护不好,则会引起中毒。

而接触毒物不同,中毒的临床表现也不同。

毒物进入体内,会对呼吸系统、循环系统、造血系统、消化系统、神经系统造成不同的影响。

常见职业性中毒有刺激性气体中毒,它会使人胸闷、缺氧、头晕、咽部水肿,甚至出现肺水肿,严重威胁人的生命;还有窒息性气体中毒使人恶心、干呕、刺痛、呼吸困难,甚至意识模糊乃至昏迷,严重时心跳停止造成死亡;另外金属中毒也很常见,一般为慢性中毒,如汞、铅、锰离子中毒。

慢性汞中毒主要表现为脑中毒、肾坏死、血液和心肌疾病;铅中毒主要表现为对肝、肾、脑等器官不同程度的损害;锰中毒表现在步态不稳、情绪不定、哭笑无常、行动困难,严重时会出现不断摇头或点头动作。

(3) 职业性耳聋噪声对人体的危害主要是损害听力,特别是工作场所长时间的噪声会是耳朵的敏感度下降,由听觉适应到产生天听觉疲劳,最终导致职业性耳聋--噪声性耳聋。

耳聋通常分为轻度聋、中度聋、重度聋,听力不同程度下降,最终会完全听不见。

主要临床表现是耳鸣、头痛、头晕,有时伴有失眠、头胀,逐渐出现眩晕、恶心、干呕症状。

噪声还能对人体其他系统和器官产生危害,引起神经衰弱如记忆力减退、注意力不集中,也可使心律不齐、血管痉挛等。

同时在噪声大的生产环境中会发生生产性事故,造成人员伤亡。

(4)职业性皮肤病职业性皮肤病是指劳动者在职业活动中接触化学、物理、生物等生产性因素引起的皮肤及附属疾病。

国外资料显示,职业性皮肤病职业病总数的50%~70%,发病率始终占第一位。

它的临床表现有很多种,常见的有接触性皮炎、湿疹、痤疮及毛囊炎、皮肤及粘膜溃疡、皮肤角化过度或皲裂,还有皮肤色素改变。

它们给皮肤带来各种不同的伤害,例如红斑、水肿、水疱甚至糜烂;还有剧烈瘙痒、皮肤流脓、溃疡;皮肤干裂、色素沉着积累即职业性黑变病,而色素减退会发生白斑即职业性白斑病。

3、职业病防护措施(1) 从源头抓好预防职业病危害。

对化工企业新建、扩建、改建的建设项目和技术改造、技术引进项目,可能产生职业中毒危害的,应当依照《职业病防治法》的规定进行职业中毒危害预评价,并经卫生行政部门审核同意;可能产生职业中毒危害的建设项目的职业中毒危害防护设施,应当与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用;建设项目竣工,应当进行职业中毒危害控制效果评价,并经卫生行政部门验收合格。

对存在高毒作业的化工企业建设项目的职业中毒危害防护设施设计,应当经卫生行政部门进行卫生审查;经审查,符合国家职业卫生标准和卫生要求的,方可施工[5]。

(2) 加强危害因素的防护2. 1 防尘生产间设有喷水雾除粉尘装置; 栈桥的转运处、破碎楼、筒仓等处设有高效袋式除尘器。

各扬尘点采用排风罩收集粉尘, 通过风管连接至袋式除尘器过滤后排风; 对于皮带机向料仓或筒仓的卸料点的扬尘控制, 采用排风罩与仓体连接,除尘排风使仓斗内负压, 造成卸料口负压, 防止粉尘飞扬。

粉尘等生产装置设置密闭粉尘收集系统。

含粉尘物质的输送装卸设有通风除尘系统。

2. 2 防毒设有毒气报警监测装置, 巡检工人配备个人毒气报警仪。

在有可能泄漏毒气的合成装置与低温洗装置处和可能泄漏毒气的储罐等处设置了事故洗眼淋浴器。

2. 3 防噪声各噪声源主要采取集中控制及隔音、消音措施。

噪声装置控制室设在离噪声源远的地方, 采用双层玻璃窗隔声。

各装置排气口安装消音器、隔声罩、设备外壳隔音层等措施; 送风机入口装设消音器[6]。

(3) 对企业应进行职业卫生评价。

一是经过职业卫生评价,对已投产的存在职业病危害的落后的生产及工艺应予以淘汰,或进行技术革新与改造。

二是通过评价应重点加强对泄漏源的安全管理。

泄漏是化工企业中常见的事故,不仅会引发职业中毒,而且可能会引发火灾与爆炸。

如化工企业中常见的泄漏源有储罐与管道上的孔洞及裂纹、阀门与泵体的裂纹等。

要建立职业中毒危害因素浓度测定制度,采取有效措施控制和消除泄漏源,防止因密闭性能不好、设备管理不善、检测检修不到位,而造成“跑、冒、滴、漏”现象严重,有毒有害气体大量逸出,而酿成急性职业中毒等伤亡事故。

(4)加强工人的个人安全意识企业应当对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及有关职业卫生知识,督促作业人员遵守有关法律、法规和操作规程,指导其正确使用职业中毒危害防护设备和个人使用的职业中毒危害防护用品[7]。

工人应充分认识到自己所从事职业的危险性以及所存在的安全隐患,在生产中严格遵守操作章程,做好安全防范,不要存在侥幸心理。

要珍惜自己的生命,同时也保障了别人的生命安全总结本文从职业危害因素,有哪些职业病以及防护措施等多方面做出了详细的分析,从而我更加清楚认识到化工工人这个职业,为我以后可能从事的化工行业打下了一定的安全理论基础。

而化工生产中存在的种种危害令我忧心,我希望未来通过社会、工厂、个人的努力,工人们能够有一个健康的身体,给周围人们一个放心的生活环境!参考文献[1]某化工企业职业危害因素监测与=卫生学调查健康检查结果分析谭忠书职业与健康2008 年10月第24 卷第20期[2]化学工人安全卫生基础知识万世波主编化学工业出版社[3]阜宁县化工园区13家企业工人职业危害与健康状况调查丁丽娟[4]化工安全技术与职业健康孙玉叶主编化学工业出版社[5]职业卫生监管与职业危害预防知识讲座罗时[6]化工安全生产技术王玉堂孙玉叶天津大学出版社[7]化工工人安全卫生培训教材蒋永明主编化学工业出版社请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

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