化工企业职业病危害风险分级管控模板

方圆集团有限公司油漆生产车间职业病危害风险分级管控一、用人单位性质、规模、地点方圆集团有限公司油漆生产车间隶属于方圆集团，注册地址位于方圆工业园海兴路21号，占地面积25000平方米，现有职工10人，其中直接接触化学品毒物员工8人。

该项目2005年首次取得安全生产许可证，2015年4月30日换发了《危险化学品安全生产许可证》，编号（鲁）WH安许证字【2015】060108号，许可生产范围：聚氨酯漆、乳胶漆等，有效期至2018年4月29日。

2014年11月通过了三级安全标准化达标复审。

现有生产规模为：每年生产涂料800吨，产品主要用于方圆集团有限公司内部使用。

二、自然环境概况、社会环境方圆集团有限公司油漆生产车间位于方圆工业园海兴路21号。

西部为泰特箱包厂，东部为泰诺制衣厂，北部为丰生冷藏厂和盈通毛衫厂南部为私人毛衫厂，车间北、南、东三面毗邻园区道路西面为城市排水设施。

依据《油漆厂卫生防护距离标准》辨识，本单位安全距离符合《危险化学品安全管理条例》第十九条要求的“八大场所、区域”。

该生产项目实行了功能分区，包括联合厂房（由西至东包括油性涂料生产区、固体物料储存区、水性乳胶漆生产区、空房）、埋地二甲苯罐区、综合办公楼。

涂料生产区域四周以墙和建筑物与办公区分开，界区内人流物流较小，南部朝向道路设内外两层大门。

三、职业病危害因素调查1、主要原材料、产品（中间产品）名称、数量本单位主要原材料有：二甲苯、聚氨酯树脂、改性醇酸树脂、醋酸丁酯、中黄、桔黄防锈颜料、中铬黄、桔铬黄粉、聚氨酯漆、醇酸系列油漆、斯太尔白、内外墙乳胶漆及各种助剂等。

其中二甲苯年使用量约100吨，醋酸丁酯年使用量约20吨，各种油漆年产量大约800吨。

2、生产工艺及流程：按配方将各种液体、固体原料经配料、溶解、分散、研磨、过滤，检验合格后包装、入库。

整个生产工艺过程均在常温、常压下进行。

（1）、配料、溶解按配料单要求准确计量出二甲苯、树脂、助剂及各种粉料的重量，搅拌、溶解。

（2）分散按投料顺序将助剂、颜料等，分多次投放到高速分散机内，高速分散机经高速分散溶解后转研磨工序。

（3）研磨研磨工序是用氧化锆珠在涂料中运转至6小时左右以达到产品所需要的细度、粘度。

（4）调漆调色在调漆罐内微调出所需规格、颜色的色漆。

（5）过滤、检验、包装将研磨好的漆浆转入过滤机或滤网过滤，滤去漆浆中杂质以提高漆浆的纯度。

过滤后的漆浆经检验测，确定达到工艺要求后转入包装工序进行包装。

生产合格的聚氨酯漆经包装验收后供方圆集团有限公司内部使用。

3、生产过程中存在的职业病危害因素（1）在配料、分散过程中主要存在二甲苯浓度超过接触限值，明火、静电、使用易产生火花工具引起火灾爆炸，电气设施漏电、电气设施防漏电保护接地失效或无接地、非电工作业人员从事电气作业引起触电伤害，劳动防护不当等。

（2）研磨、调漆过程中主要存在作业环境中二甲苯浓度超标，劳动防护不当引起职业病、中毒，火灾、爆炸，触电事故，高处坠落，物体打击，机械伤害。

（3）包装过程中主要存在二甲苯浓度超标引起的职业病、中毒事故，火灾、爆炸，交通事故，驾驶员操作失误等。

四、职业病危害因素防护设施。

方圆集团有限公司油漆生产车间职业病危害防护设施比较齐全，主要有：有毒可燃气体报警仪、液位计、防护罩、密闭卸料接口、静电接地报警仪、洗眼器、冲洗水、应急救援柜（内有应急救援药箱、安全帽、防毒面具、硅胶手套、雨衣、雨鞋、沙袋、木锨、护目镜等）、防爆型排气扇、灭火器、消防锨、消防沙、消防水带、消防栓、及每个工人都配备防毒面具、防砸鞋、护目镜、防护服并定期更换防毒面具碳合，基本上能够满足一线员工生产、工作上的防护需要。

五、职业卫生管理情况。

本单位设立了职业卫生管理组织机构，有专职的职业卫生管理人员，制订了完善的职业卫生管理制度和操作规程，明确规定了各岗位人员的职业卫生权利和义务。

依法组织对劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时、应急的职业健康查体。

定期组织对劳动者职业卫生教育与培训，向劳动者提供符合职业病防治要求的职业卫生防护设施和个人防护用品，积极改善劳动条件。

组织开展对本单位各作业场所的职业病危害因素日常监测，建立监测档案。

定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害因素检测与评价。

检测与评价结果及时向安全监督管理部门报告，并向劳动者公布。

在有危害的设备和作业岗位，设立安全警示标识和职业危害告知，制订了职业病应急救援预案，并定期进行演练。

六、工作场所职业病危害因素检测在对工作场所职业病危害因素进行全面调查和辨识的基础上，严格按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004），《工作场所空气有毒物质测定》（GBZ/T160）,《工作场所物理因素测量》（GBZ/T189-2007）,等标准、规范对工作场所的职业病危害因素的浓度（强度）进行测定。

本单位每年定期委托烟台市疾病预防控制中心对作业环境进行监测。

检测结果如下：方圆集团有限公司油漆生产车间共有10人，。

在配料过程中1人接触有毒化学品，在研磨过程中2人接触有毒物，在调漆中1人接触化学毒物，在包装过程中2人接触化学毒物，另有2人，1为化验员，1为保管员，有机会接触化学毒物。

综上所述，本车间共有8人接触化学毒物。

到目前为止本单位尚未发现诊断的职业病病人。

七、用人单位职业病危害风险分级1、作业岗位职业病危害分级指数（G）接触化学物作业G=W D×W B×W L其中，W D为化学物危害程度的权重数，本项目接触的化学物为：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙苯，苯的THI=54，甲苯THI=33,二甲苯THI=33.。

根据毒物危害程度级别取最严重的苯的W D进行计算，50≤THI≤65,故化学物危害程度为重度危害，权重系数W D=4。

按照《职业性接触毒物危害程度分级化学毒物危害指数》（GBZ230-2010）以及上表计算，苯PC-TWA值为6，PC-STEL为10，C STEL为0.6，职业接触比值,0.06，甲苯职业接触比值最大值为0.012，二甲苯职业接触比值最大值0.033，苯乙烯职业接触比值最大值为0.017，乙苯职业接触比值最大值为0.0087，取各项之和0.06+0.012+0.033+0.017+0.0087=0.1307，即W B=0.1307。

该项目体力劳动强度为I级，W L=1.0。

故该岗位化学物作业分级指数：G=4×0.1307×1.0=0.5228<1，此岗位为相对无害作业。

2、作业岗位职业病危害总分级指数（T）（1）作业岗位职业病危害分级权重数（CI）的确定。

本单位各岗位为相对无害作业，其化学毒物危害权重数CI=1（2）作业岗位职业病危害接触人数权重(P)的确定。

通过劳动定员和工作制度调查，确定各职业病危害作业岗位的接触人数并据此给予相应的权重数(P)。

本单位接触职业病危害因素共有8人，因此权重数P=2。

（3）作业岗位职业病危害总分级指数（T）的确定。

T=∑=⨯NPCnii式中：N表示主要职业病危害因素的数量T表示某个岗位职业病危害总分级指数n表示主要职业病危害因素序号，i-n对应的取值（1-n）Ci表示职业病危害作业分级权重数P表示接触职业病危害因素人数权重数。

本单位N=5,Ci=1,P=2。

因此T=1×1=2,为轻度危害作业岗位。

3、用人单位作业场所职业病危害分级指数（Z ）Z=N T N ∑=n i i式中：Z----用人单位作业场所职业病危害分级指数;T i ----某个岗位职业病危害总分级指数;N----接触职业病危害因素的作业岗位数量。

本单位接触化学毒物人员岗位N=6，配料：Z 1=1×1=1;研磨：Z 2=1×1=1：调漆：Z 3=1×1=1；包装：Z 4=1×1=1；保管：Z 5=1×1=1 化验：Z 6=1×1=1。

Z=6111111+++++=1<20，因此本单位作业场所职业病危害风险等级为稍有风险（z 5）。

4、用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q ）（1）用人单位职业卫生管理质量情况根据给出的职业卫生管理体系评分表本单位无劳动者职业病防治职责和义务扣0.5分，无职业卫生宣传培训档案扣0.5分，职业病危害项目申报表总公司保存，本单位并无复印件扣0.5分，优先采用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺和新材料执行情况一般扣1.5分，生产设备无中文说明书扣0.5分，无职业病危害因素季度汇总检测结果扣0.5分，劳动合同中缺少相关职业危害告知内容扣2分，作业场所职业病危害因素监测评价结果告知不全面扣0.5分，劳动防护用品由于是总公司统一采购，本单位并无职业病防护用品采购计划和采购发票扣1分，个人防护用品生产许可证、合格证、产品说明书不全面扣2分，个人防护用品无更换记录扣1分，《用人单位职业卫生检查和处理记录表》不完善扣1分，无主要负责人和职业卫生管理人员专题培训、无资格证书扣3分，无《职业卫生宣传培训一览表》扣1分，无《年度职业卫生宣传培训一览表》扣1分，没有如实、无偿为劳动者提供职业健康监护档案复印件扣1分，制度中没有对遭受急性职业病危害的劳动者进行健康检查和医学观察的规定扣0.5分，无从事接触职业病危害的作业劳动者岗位补贴扣0.5分。

综上共计得分81.5分。

（2）用人单位职业卫生管理质量分级指数(Q)对用人单位现行的职业卫生管理体系进行评分得分值L=81.5分，结合用人单位职业卫生管理质量得分L的情况，确定职业卫生管理质量分级指数(Q)为良好（Q4）。

（3）用人单位职业病危害综合风险（R）判定经计算，该单位作业场所职业病危害分级指数Z=1,属于稍有风险(Z5)作业，其职业卫生管理质量分级指数（Q)为良好（Q4)，按照《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健【2012】73号）确定，在用人单位作业场所职业病分级指数（Z）、用人单位职业卫生管理分级指数（Q）计算的基础上，本单位的职业病危害等级为职业病危害一般（C)，职业病危害综合风险等级（R）为职业病危害一般C4级。

八、职业病危害风险分级管控措施1、用人单位应根据接触职业病危害的岗位危害分级指数（G），对作业岗位进行不同的职业卫生管控。

本单位接触危害作业类型为化学毒物，作业分级为相对无害作业。

化学物作业岗位职业病危害分级管控措施化学物作业岗位职业病危害分级管控措施2、用人单位职业病危害风险分级管控措施不同风险等级用人单位职业卫生管控措施建议个体防护用品措施应急救援措施管控措施为在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续保持目前的作业方式和防护措施。