《铜合金铸件铸造技术》教学日历
铸造工程基础教学大纲
一．课程名称：材料加工工程，The Materials Processes Engineering二．课程编码：三．课时与学分：66/3四．先修课程：材料成形原理五．课程教学目标通过对《材料加工工程》课程的学习，使学生掌握金属材料的铸造、锻压、焊接和高分子材料成形加工技术的基本理论，具备从事材料成形工艺、模具及工装设计工作的基本能力，培养技术创新能力，树立以人为本的科学技术发展理念。
六．适用学科学科专业材料科学与工程，机械科学与工程七．基本教学内容与学时安排第一篇液态金属铸造成形工艺（18学时）（一）液态金属成形过程及控制（4学时）●液态金属充型过程的水力学特性及流动情况●浇注系统的设计●液态金属凝固收缩过程的工艺分析●冒口和冷铁设计（二）各种典型铸造技术的原理和方法（6学时）●砂型铸造●金属型铸造●熔模铸造●压力铸造●离心铸造●挤压铸造●反重力铸造（三）液态金属成形件工艺设计（5学时）●铸件结构的工艺性●铸造工艺方案的确定●铸造工艺参数的确定●液态金属成型工艺设计实例（四）液态金属成形新工艺（3学时）●消失模铸造技术●半固态铸造技术●其它液态金属成形新技术第二篇固态金属塑性成形工艺（18学时）（一）开式模锻工艺及模具设计（4学时）●开式模锻工艺的变形特征●模锻件的分类及表示锻件复杂程度的参数●锻件图的设计●终锻与预锻模膛的设计●制坯工步的选择及制坯工步模膛设计●锻模结构设计（二）精密模锻工艺及模具设计（2学时）●精密模锻工艺的特点及应用●闭式精密模锻工艺●闭式精密锻模设计（三）其它体积金属塑性成形工艺（2学时）●挤压工艺及模具设计●等温锻造工艺（四）板料冲压工艺及冲模设计（6学时）●概述●冲裁●弯曲●拉深●冲压模具设计（五）板管成形新工艺（4学时）●板料旋压成形●板料的介质成形●板料的超塑性与电磁成形●管料的塑性成形第三篇金属连接成形（18学时）（一）金属连接成形原理及途径（2学时）●金属连接成形原理●金属连接成形的途径和方法（二）金属连接成形的主要工艺（5学时）●电弧焊接●电阻焊●钎焊●胶接（三）连接新技术及连接相关技术（3学时）●高能束焊接●智能化焊接●金属连接的相关技术（四）金属构件连接设计（5学时）●金属构件常用材料的焊接●连接方法的选择●金属构件连接形式的设计（五）连接成形件的缺陷及检测（3学时）●常见焊接缺陷及产生原因●焊接检验方法●焊接过程的检测与控制第四篇高分子材料成形工艺（10学时）（一）塑料的性能与工艺特性（2学时）●塑料的性能和用途●塑料的组成和分类●塑料的工艺特性（二）塑料制品的设计原则（2学时）●制品的材料和几何形状●螺纹与齿轮设计●金属嵌件的设计●尺寸精度与表面粗糙度（三）注射成形工艺及注塑模（4学时）●注射工艺过程●注射工艺的影响因素●常用塑料及其注射工艺●注射模具的基本结构（四）橡胶成形工艺及模具（2学时）●橡胶的特性与分类●橡胶成形的基本工艺●橡胶成形模具设计第五篇综合运用（2学时）●零件毛坯主要种类及成形工艺比较●零件毛坯及其成形工艺的选用原则●典型零件毛坯成形工艺方法的选用●成形工艺方案的技术经济性论证◆实验课（课内必做8学时，课外选做作为创新活动安排）八．教材及参考书材料成形工艺，夏巨谌，张启勋主编，机械工业出版社，2005年铸造工程基础, 魏华胜主编，机械工业出版社，2002年塑性成形工艺及设备, 夏巨谌主编，机械工业出版社，2001年液态金属铸造成形工艺本课程本篇的教学基本目的是：1.了解铸造成形工艺的基本过程与特点；2.了解铸造工艺设计的基本内容和思路;3.了解各种典型铸造技术（包括新技术）的原理和方法。
精品资源共享课程 课程总体介绍.
铜合金铸件铸造技术课程组
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课程
三、课程设计
1.设计思路
本课程以职业 岗位标准为依据， 以工作岗位（考虑 迁移岗位）和后续 课程要求为课程定
职 业 岗 位 标 准 工作岗位
熔模铸造操作工 离心铸造操作工 石膏型铸造操作工 铜合金熔炼工 岗 位 迁 移
课程定位
车间工艺员 车间质检员
通过校企合作和企业调
研分析确定本专业主要
培养铸造造型、熔炼、 工艺及管理人员。其中
砂型铸造生产
“砂型铸造技能”和
“特种铸造技能”是铸 造专业毕业生最为重要
的两大核心专业能力 。
特种铸造生产 铜合金铸件铸造技术课程组
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课程
3）制定《职业岗位标准》
由中铸协牵头、行业企业主导制定《职业岗位标准》。
中温-硅溶 信息收集 胶制壳 方案设计 工艺编制 方案论证 熔模铸造基 模具设计 本 知 识 工 艺 信息收集 模料制备 流程 工艺编制 浇 注 系 统 设 熔模制造 制造模壳 计 焙烧 模料制备 信息收集 熔炼、浇注 熔模制造 模料制备 后处理 制造模壳 熔模组焊 验收 焙烧 熔模制造 熔炼、浇注 总结分析提高 制造模壳 后处理 焙烧 熔炼、浇注 验收 总结分析提 后处理 高 验收 总结分析提 高
子学习情境
铜合金铸件铸造方法选择
载体
叶轮、铜环、铜套、 铜吊锤、管接头、卡环 叶轮 铜环
学时
8 24 24
铜合金铸件铸造技术课程组
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课程
五、教学方法及组织
1.教学方法
任务驱动法 项目教学法
现场教学法
讲授教学法
案例分析法
《铜合金铸件铸造技术》课程学习指南
课程导学一、课程概述：《铜合金铸件铸造技术》课程主要培养铜合金石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造各岗位上的一线作业人员和管理人员，是高职材料成型与控制技术专业（铸造方向）开设的一门重要的专业核心课程。
本课程是在“校企合作”的办学模式下，以“工学结合”人才培养模式为指导，与企业深度合作，开发的基于工作过程系统化课程体系中的一门课程。
通过本课程及相关专业课程的学习，确保每位学生能够获得铸造工、熔炼工职业资格证书，学生能够掌握铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造技术的主要工艺方法与职业技能。
二、主要内容、课标要求、重点、难点及关键通过以上学习内容的学习和能力的培养，达到下列素质目标：熟悉铸造专业职业领域国家及行业相关标准，掌握铸造专业及岗位核心技术，具有较强的实践动手能力；能正确面对困难、压力和挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。
遵纪守法，具有良好的诚信品质、敬业精神、责任意识、竞争意识、创新意识。
能根据专业领域的需要，运用多种媒介、多种方式采集、提炼、加工、整理信息。
掌握专业所需的计算方法，计算来的数据，并对专业问题进行分析、预测和评价。
具有良好的心态和换位思考的宽广胸怀，尊重他人，诚以待人，能够敏锐发现共同的话题和兴趣，运用巧妙的方式和对方沟通。
牢固树立团队利益高于个人利益的观点，尊重并理解他人的观点与处境，能评价和约束自己的行为，能综合地运用各种交流和沟通的方法进行合作。
具有发现问题，提出问题并运用所学的综合知识去努力思考、积极探索，并且创造性地解决问题的能力。
综合素质能力：具有良好的社会责任感、团队协作精神、良好的职业道德。
三、课程教学资源1.产品图纸、工艺技术文件及相关标准。
2.课程标准、课时授课计划、教学方案、教学食品等。
3.参考教材、教师讲义、工程手册、工艺案例、专业文章。
4.专业教学资源库，课程网站。
四、学法指导在本课程的学习过程中，要类比三种特种铸造工艺和砂型铸造之间的区别和联系，不但有利于认识不同特种铸造方法的特点和应用环境，而且还可以从整体上掌握不同的铸造方法的区别和联系。
《铜合金铸件铸造技术》教学大纲
《铜合金铸件铸造技术》教学大纲一、课程基本信息课程基本信息见表1。
表1 《铜合金铸件铸造技术》课程基本信息二、课程性质与任务1.课程性质《铜合金铸件铸造技术》课程是材料成型与控制技术专业进行岗位能力培养的一门专业综合学习领域核心课程，本课程针对人才需求组织教学内容，按照工作过程设计教学环节，为岗位需求提供职业能力，为培养高素质技能型专门人才提供保障。
2.课程任务《铜合金铸件铸造技术》课程的主要任务是学习石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造生产铜合金铸件的工艺技术，使学生掌握石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造、坩埚炉熔炼、感应电炉熔炼工艺过程及生产技术，并能编制并实施铜合金铸件生产工艺规程。
通过本课程的学习，学生应具备严谨、安全、创新、质量意识等方面的素质。
三、课程目标1.知识目标（编号Ai）A1铜合金基础知识。
A2铜合金铸造方法选择A3石膏型铸造技术。
A4离心铸造技术。
A5石蜡-硬脂酸模料、水玻璃型壳等熔模铸造技术。
A6中温模料、硅溶胶型壳等熔模铸造工艺设计及铸造技术。
A7电阻坩埚炉熔炼工艺。
A8中频感应炉熔炼铜合金铸件工艺及浇注技术要点。
A9震动落砂、切割、打磨、抛丸等铸件清理方法。
A10铸件质量检验。
2.能力目标(编号Bi)B1能够完成铜合金铸件的石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造工艺方法的合理选择。
B2能够通过小组协作完成铜合金铸件石膏型铸件工艺方法的编制、生产过程的准备、设备的选择、熔炼、浇注等工艺过程。
B3能够通过小组协作完成铜合金铸件离心铸造工艺的编制、设备的选择及使用、熔炼、浇注、清理等工艺过程。
B4能够通过小组协作完成铜合金铸件熔模铸造工艺的编制、模料的选择、熔模的压制、组焊、型壳的制造、焙烧、熔炼、浇注等工艺过程。
B5具备一定的敬业精神、责任意识、竞争意识、创新意识。
B6熟悉区域内行业企业生产力现状，熟悉专业职业领域国家及行业相关标准，认知专业领域及工作范围和工作职责。
B7掌握材料成型专业及岗位核心技术，具有较强的实践动手能力，具备从事企业铜合金铸件生产岗位工作的能力。
铸造课程教案模板范文
一、课程基本信息1. 课程名称：铸造技术基础2. 授课对象：机械工程系学生3. 授课时间：2课时4. 授课地点：铸造实验室二、教学目标1. 知识目标：- 了解铸造的基本原理和工艺过程。
- 掌握铸造材料的性能和选择。
- 熟悉铸造设备的操作和维护。
2. 能力目标：- 能够根据零件要求选择合适的铸造工艺。
- 能够分析和解决铸造过程中的常见问题。
- 能够进行简单的铸造工艺设计。
3. 素质目标：- 培养学生的实践操作能力。
- 增强学生的创新意识和团队协作精神。
三、教学内容1. 铸造的基本原理和工艺过程- 铸造的基本原理- 铸造工艺流程- 常见铸造方法及特点2. 铸造材料的性能和选择- 铸造合金的分类及性能- 铸造材料的选用原则3. 铸造设备的操作和维护- 常用铸造设备的结构及原理- 设备的操作步骤和维护方法四、教学方法1. 讲授法：讲解铸造的基本原理、工艺流程和设备操作等理论知识。
2. 演示法：通过实物或多媒体演示铸造工艺过程和设备操作。
3. 实验法：指导学生进行铸造实验，使学生掌握实践操作技能。
4. 讨论法：组织学生讨论铸造过程中的问题，培养学生的分析和解决问题的能力。
五、教学过程1. 导入：- 简要介绍铸造技术的重要性及其在工业生产中的应用。
- 提出本节课的学习目标。
2. 讲授：- 讲解铸造的基本原理、工艺流程和设备操作等理论知识。
3. 演示：- 通过实物或多媒体演示铸造工艺过程和设备操作。
4. 实验：- 指导学生进行铸造实验，使学生掌握实践操作技能。
5. 讨论：- 组织学生讨论铸造过程中的问题，培养学生的分析和解决问题的能力。
6. 总结：- 总结本节课的学习内容，强调重点和难点。
- 布置课后作业，巩固所学知识。
六、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、参与程度和问题回答情况。
2. 实验操作：评估学生在实验过程中的操作技能和实验报告的撰写质量。
3. 课后作业：检查学生对课堂所学知识的掌握程度。
铸造课程教案设计方案模板
课程名称：铸造工艺与技术课时安排：共8课时，每周2课时教学目标：1. 知识目标：- 理解铸造的基本原理和工艺流程。
- 掌握铸造材料的选择和熔炼方法。
- 了解铸造缺陷的形成原因及预防措施。
- 熟悉铸造设备的操作和维护。
2. 能力目标：- 能够根据零件要求选择合适的铸造方法。
- 能够进行铸造工艺参数的合理设定。
- 能够分析和解决铸造过程中的实际问题。
3. 情感目标：- 培养学生对铸造工艺的兴趣和热爱。
- 增强学生的团队合作精神和创新意识。
- 培养学生严谨的工作态度和良好的职业道德。
教学内容：1. 铸造的基本原理2. 铸造材料的熔炼3. 铸造方法及设备4. 铸造工艺参数的设定5. 铸造缺陷及预防6. 铸造质量控制7. 铸造案例分析8. 实践操作教学过程：一、导入1. 引导学生思考：什么是铸造？铸造在工业生产中的作用是什么？2. 提出本节课的学习目标，激发学生的学习兴趣。
二、讲授新课1. 铸造的基本原理- 讲解铸造的定义、分类和特点。
- 分析铸造的基本过程和工艺流程。
2. 铸造材料的熔炼- 介绍铸造材料的种类和性能。
- 讲解熔炼设备的选择和操作方法。
3. 铸造方法及设备- 介绍常见的铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等。
- 讲解各类铸造设备的结构、工作原理和操作方法。
4. 铸造工艺参数的设定- 讲解铸造工艺参数的含义和作用。
- 介绍铸造工艺参数的设定方法和注意事项。
5. 铸造缺陷及预防- 分析铸造缺陷的形成原因。
- 介绍预防铸造缺陷的措施和方法。
6. 铸造质量控制- 讲解铸造质量检验的标准和方法。
- 强调铸造质量控制的重要性。
7. 铸造案例分析- 通过实际案例，让学生了解铸造工艺在实际生产中的应用。
三、实践操作1. 安排学生分组，进行铸造实践操作。
2. 教师现场指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
四、总结与评价1. 总结本节课的学习内容，强调重点和难点。
2. 对学生的实践操作进行评价，指出优点和不足。
《铜合金铸件铸造技术》教学日历
课程教学日历表一、本课程的性质及任务本课程是材料成型和控制技术专业综合学习领域5门专业核心课程之一。
是在工学结合人才培养模式下，以培养学生综合职业能力为目标，并基于工作过程教学模式开发的理论实践一体化课程。
通过该课程的学习，使学生熟悉区域内行业企业铜合金铸造生产的现状，熟悉专业职业领域国家及行业相关标准，认知专业领域及工作范围和工作职责；掌握石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造、铜合金熔炼的基本知识及操作技能，具备从事企业相对应生产岗位的工作能力。
同时，为学生对后续专业课的学习以及将来的就业奠定良好的基础。
二、教材主要参考教材杨兵兵、李光照、李红莉编著．铜合金铸件铸造技术．北京：机械工业出版社， 2010 林柏年编著．特种铸造．杭州：浙江大学出版社， 2008 杨兵兵．特种铸造．长沙：中南大学出版社，2010三、本课程教学内容的基本要求本课程培养学生达到如下基本要求：1．掌握典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造工艺特点及方法选择的能力。
2．通过小组协作完成典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造的生产准备、设备选择、铸型制备、熔炼、浇注、清理等工艺过程。
3．通过小组协作完成铜合金铸件离心铸造铸型的设计及离心铸造工艺的编制。
4．通过小组协作完成铜合金铸件熔模铸造压型的的设计及熔模铸造工艺的编制。
5．具有解决实际问题、独立学习新技术、评估总结工作结果等方面的能力。
6．逐步具有职业素质、团队协作、语言表达等方面的社会能力。
四、教学方法1．教学方法项目驱动法；引导文法；对比法；头脑风暴法；分数激励法，课外创新法等。
2．教学手段视频教学；电子课件；教学动画；仿真模拟；网络课程；参观。
五、课时安排说明本课程为理实一体化教学，共200学时，安排在本学期第1~10周周一到周五进行，每天4节（上午8点~12点或下午14点~18点），逢节假日另行调整。
教学场所安排在特种铸造实训车间进行。
考虑到特种铸造生产工艺的要求、实训车间的正常运行，本课程理论教学按2个学时为一个教学单元，实践教学按4个课时为一个教学单元，必要时还应对学生进行分组，倒班操作。
铸造工艺课程设计教学大纲
铸造工艺课程设计教学大纲课程设计名称：铸造工艺课程设计课程编号：16128526学时/学分：2.5周/2.5开课学期：7适用专业：材料成型及控制工程课程类型：集中实践性教学一、课程设计的目的和任务本课程设计是材料成形与控制工程专业液态成型技术方向在学习完《铸造工艺及设备》课程后进行的实践性教学环节，学生应在教师的指导下，依据所规定的设计任务，综合运用所学专业知识，借助三维CAD、CAE软件，独立完成一项比较完整的铸造工艺方面的设计工作，培养学生独立开展铸造工艺设计的能力和三维CAD、CAE技术的综合应用能力。
二、课程设计的基本要求要求通过本实践环节，掌握分析零件的基本方法和步骤，掌握进行铸件工艺设计的重点和方法，掌握模具/型板、芯盒、砂箱的设计，应用三维CAD软件完成铸件工艺图、型板装配图、芯盒装配图、砂箱图的三维和二维设计，编写设计说明书、铸造工艺卡等。
培养综合运用相关课程的理论、结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力。
三、课程设计基本内容和学时安排项目一零件图分析与三维图创建（2天）知识点：分析零件结构，若零件为二维图纸，则进行三维图创建。
重点：看懂零件结构，尤其是难成型的结构如果进行工艺补充。
项目二工艺设计（4天）知识点：铸件工艺图设计，包括加工余量、拔角、浇注系统、冒口、砂芯等，铸造工艺模拟与仿真和工艺可行性分析。
重点：按铸件生产纲领确定的生产类型和工艺原则，对铸件进行工艺分析和拟定工艺方案，选择生产设备和工艺装备，编制工艺卡片和有关工艺文件，绘制铸件工艺三维图和二维图纸。
利用CAE软件进行铸造工艺优化设计。
项目三工艺装备设计（4天）知识点：设计工艺装备，包括模板、芯盒、砂箱及其它专用装备、工具等，绘制工艺装备三维图和二维图。
重点：应用CAD软件的分模功能辅助进行模板、芯盒设计，再由三维图导出二维装配图和装备二维零件图。
项目四文档资料编写（2.5天）知识点：编写设计说明书和铸造工艺卡重点：对设计任务的分析意见、工艺及工艺装备设计的理论分析与计算，必要的技术经38济论证和技术组织措施以及有关的建议等。
材料成形技术基础 教学日历
2013学年春季学期教学日历
课程名称材料成形技术基础适用班级（专业）材料成型及控制工程
讲课顺序讲课
方式
讲课
时数
授课内容教材页数备注
1课堂
讲授
2绪论1-6
2课堂
讲授
2第一章金属材料成形基本原理6-39
3课堂
讲授2
第二章铸造成形
铸造方法及其应用
40-53
4课堂
讲授2
第二章铸造成形
铸造工艺设计
53-62
5课堂
讲授2
第二章铸造成形
铸件的结构工艺性
62-86
6课堂
讲授2
第三章塑性成形
塑性成形方法及其应用
89-113
7课堂
讲授2
第三章塑性成形
锻造工艺设计
113-123
8课堂
讲授2
第三章塑性成形
冲压工艺设计
123-137
9课堂
讲授2
第三章塑性成形
锻压件的结构工艺性
137-142
10课堂
讲授
2第四章连接成形146-184
11课堂
讲授
2第五章粉末材料成形186-203
12课堂
讲授2
第六章高分子材料与复合材料成形
高分子材料成形基本原理
204-224
13课堂
讲授2
第六章高分子材料与复合材料成形
塑料制品成形
224-233
14课堂
讲授
2第七章材料成形方法的选择234-245
15课堂
讲授
2第八章材料成形生产的管理与技术进步250-270
讲课教师林凯教研室主任陈丽丽签字。
《铜合金铸件铸造技术》课程考核标准
《铜合金铸件铸造技术》课程考核标准
适用专业及学制：三年制高职材料成型与控制技术专业全日制
编制：铜合金铸件铸造技术课程项目组
审定：材料工程学院
一、制定依据
本考纲依据《铜合金铸件铸造技术课程教学质量标准》而制定。
二、考核方式
本课程课堂授课结束后将分别组织理论考核和综合能力考核，具体安排如下：
理论考核：闭卷笔试（考试时间100分钟）
综合能力考核：（随教学实施过程考核）
三、考核内容
1．理论考核：
理论考核内容、考核要点、考核题型及配分见表1。
表1 理论考核内容、考核要点、考核题型及配分
2．综合能力考核
综合考核能力共分7项，具体名称及分值见表2。
表2 综合能力考核项目表
每一项目考核评价见表3。
表3 项目 考核评价表
项目名称：
课程名称：铜合金铸件铸造技术 学生名称： 学号： 班 级：
四、成绩评定
总成绩=期末理论考核(40%)+综合应用能力考核(60%)。
金属材料成形基础 教学日历
2
2
讲授
§8-4材料的切削加工性
第九章切削加工方法
§9-1零件的切削加工方法（1）
2
9
1
讲授
§9-1零件的切削加工方法（2）
§9-1零件的切削加工方法（3）
2
2
§9-1零件的切削加工方法（4）
§9-2零件表面加工方法的选择
2
10
1
讲授
第十章机械零件的结构工艺性
§10-1零件结构工艺性的基本概念
2
2
讲授
第四章材料的焊接成形
§4-1金属焊接成形工艺原理（1）
§4-1金属焊接成形工艺原理（1）
2
7
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ讲授
§4-2金属焊接成形方法（1）
§4-2金属焊接成形方法（1）
2
2
讲授
§4-3常用材料的焊接
§4-4焊接成形件的工艺设计
2
8
1
讲授
第八章切削加工基础知识
§8-1切削运动与切削要素
§8-2切削加工刀具
§10-2零件结构工艺性实例分析
第十一章机械加工工艺过程
§11-1机械加工工艺过程的基本概念
2
2
讲授
§11-2工件的安装与夹具
§11-3机械加工工艺规程的制定
§11-4典型零件工艺过程
2
讲授
第二章金属液态成形
§2-1金属液态成形工艺原理（1）
§2-1金属液态成形工艺原理（2）
2
2
讲授
§2-2常用铸造合金及其熔炼（1）
§2-2常用铸造合金及其熔炼（2）
2
4
1
讲授
§2-2常用铸造合金及其熔炼（3）
《金属工艺学》教学日历
18.1车削加工
18.2钻削和镗削加工
18.3铣削加工
18.4磨削加工
第19章数控加工基础
（自学）
第20章零件典型表面加工方法的选择
20.1外圆表面的加工方法
20.2平面的加工方法
20.3孔的加工方法
20.4成形面的加工方法
第21章机械加工工艺的基础知识
21.1机械加工工艺过程的基础知识
8、《工程材料及机械制造基础》，相瑜才、孙维连编，机械工业出版社出版，2004年
请于开学第一周，送本学院任课教师：罗继相
教学办两份，教师自存一份。教研室主任：
2011年8月28日
学时
讲课
实验
习题课
大作业
48
44
4
科目金属工艺学
专业班机设1201-1203
周次
课次
授课内容
学时
实验、习题、大作业内容
附注：必读与参考书
P91.(6.2)、(6.4)、(6.7)
P117.(7.6)、
7.8(a)(b)(c)
P142.(9.2)、(9.4)
P161.(10.3)
(10.11)
P176.(11.2) (11.7)
P199.(13.5)(13.6)
P208.(14.1) (14.2)
P220,(15.1)
(15.2)
P233.(16.5)
学时
讲课
实验
习题课
大作业
40
36
4
科目金属工艺学
专业班轮机1003-1004；1001-1002
周次
课次
授课内容
学时
实验、习题、大作业内容
模块二专用周
教案
教师姓名
授课形式
讲解
示范
授课时数
2
授课日期
授课班级
授课章节名称
及教学内容、
目的、要求
单元一：入门指导、安全教育
1．了解热加工作用
2．了解热加工常用方法
3．了解零件毛坯种类
4．热加工在制造业中的作用
5．热加工安全常识
教学重点
教学难点
重点：热加工在制造业中的地位与作用
难点：各种毛坯的特点及选用
难点：对热处理作用的理解
使用教具
加热电阻炉、淬火液、火钳，碳钢件
课外作业
阅读《金工实习》相关章节
完成单元小结
备注
无锡职业技术学院
教案
教师姓名
授课形式
讲解、示范、操作
授课时数
4
授课日期
授课班级
授课章节名称
及教学内容、
目的、要求
单元六：冲压（含讲解、示范）
1．冲压基本工序
2．冲床操作
3．认识简单冲压模具
授课班级
授课章节名称
及教学内容、
目的、要求
单元四：焊接实训操作（含讲解、示范）
1．常用铸造方法（多媒体、录像片）
2．焊条电弧焊示范
4．气割、气焊示范
5．氩弧焊示范
4．焊条电弧焊操作（平板对接或用铁丝焊一简单花篮）
教学重点
教学难点
重点：焊条电弧焊操作技能
难点：焊条电弧焊工艺要点
使用教具
直流焊机、交流焊机、氩弧焊机、割矩、焊枪、氩气、低碳钢板、低碳钢丝、不锈钢管
课外作业
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完成单元小结
备注
无锡职业技术学院
1-教学日历(11修订版)
武汉科技大学城市学院二0 一三~二0 一四学年第一学期教学日历(一式两份)课程名称：现代模具制造技术课程性质：选修授课对象：10级机械制造(本)1一7班总学时：36 理论学时：36 实践（上机）学时：授课周次：第1 周至第9 周共9 周考核方式：开卷成绩组成：平时成绩 30 % + 期末考试成绩 70 % 使用教材：电子工业出版社机械类十二五规划教材冲压工艺与模具设计授课教师姓名：孙端耀职称：高级技师专(兼)职：专系主任：熊晓松二○一三年九月二日教学日历填写说明1、课程名称：填写完整的课程名称。
2、课程性质：指必修课、限选课、任选课、公共选修课。
3、授课对象：依次写明授课学生是所在学院、年级、专业、班级、本科或专科。
4、考核方式：写明是考试或考查，开卷或闭卷。
实习（实训）则根据实习（实训）工作条例要求按具体内容填写。
5、成绩组成：课堂讲授按平时成绩xx%+期末考试成绩xx%（合计应为100%）,实习(实训)成绩则根据实习（实训）工作条例要求按具体考核内容填写。
6、使用教材：写明教材的名称（全称）、版次、作者、出版社及出版时间。
7、课次：指上课次数的序号，一般每次以2学时为一编写单元。
8、周次：课表上安排的教学周。
9、授课内容：写明该授课单元所要讲的主要内容和重点、难点。
10、附属于课堂教学的实验（上机）课要有明确的实验（上机）学时、内容及时间。
11、备注：填写教学的一些具体安排，如：课程讲解、课堂讨论、习题课、测验等。
12、凡承担教学任务的每位教师对所承担的每门课程应有教学日历。
13、教学日历一式两份，教师本人一份，开课学部一份。
.14、承担城市学院课程的日历封面和页眉用城市学院，承担外事学院课程的日历封面和页眉用外事学院，两院分开填写。
武汉科技大学城市学院（外语外事学院）教学日历。
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课程教学日历表
一、本课程的性质及任务
本课程是材料成型和控制技术专业综合学习领域5门专业核心课程之一。
是在工学结合人才培养模式下，以培养学生综合职业能力为目标，并基于工作过程教学模式开发的理论实践一体化课程。
通过该课程的学习，使学生熟悉区域内行业企业铜合金铸造生产的现状，熟悉专业职业领域国家及行业相关标准，认知专业领域及工作范围和工作职责；掌握石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造、铜合金熔炼的基本知识及操作技能，具备从事企业相对应生产岗位的工作能力。
同时，为学生对后续专业课的学习以及将来的就业奠定良好的基础。
二、教材
主要参考教材
杨兵兵、李光照、李红莉编著．铜合金铸件铸造技术．北京：机械工业出版社， 2010 林柏年编著．特种铸造．杭州：浙江大学出版社， 2008 杨兵兵．特种铸造．长沙：中南大学出版社，2010三、本课程教学内容的基本要求
本课程培养学生达到如下基本要求：
1．掌握典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造工艺特点及方法选择的能力。
2．通过小组协作完成典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造的生产准备、设备选择、铸型制备、熔炼、浇注、清理等工艺过程。
3．通过小组协作完成铜合金铸件离心铸造铸型的设计及离心铸造工艺的编制。
4．通过小组协作完成铜合金铸件熔模铸造压型的的设计及熔模铸造工艺的编制。
5．具有解决实际问题、独立学习新技术、评估总结工作结果等方面的能力。
6．逐步具有职业素质、团队协作、语言表达等方面的社会能力。
四、教学方法
1．教学方法
项目驱动法；引导文法；对比法；头脑风暴法；分数激励法，课外创新法等。
2．教学手段
视频教学；电子课件；教学动画；仿真模拟；网络课程；参观。
五、课时安排说明
本课程为理实一体化教学，共200学时，安排在本学期第1~10周周一到周五进行，每天4节（上午8点~12点或下午14点~18点），逢节假日另行调整。
教学场所安排在特种铸造实训车间进行。
考
虑到特种铸造生产工艺的要求、实训车间的正常运行，本课程理论教学按2个学时为一个教学单元，实践教学按4个课时为一个教学单元，必要时还应对学生进行分组，倒班操作。
6．课时安排。