锚索施工方案

第一章前言

一、工程概况

本工程为##厂房工程，基础埋深底标高为-2.00 m，挡土墙高为4.00—12.00m。沿挡土墙长度方向2.00m间距设置混凝土柱。

各道锚杆拉力设计值详见原图，轴力锁定值为0.8倍拉力设计值。

二、设计中主要考虑的问题

根据现有资料及现场踏勘资料，在本设计中重点考虑了如下问题：

1.锚索的锚固土层为强风化砂质泥岩及强风化砾岩，土体强度高，成孔困难。

2.甲方未提供场地内及挡土墙附近地下管线及地下障碍物分布情况。

3.边坡采用自然放坡且高度较大，锚索施工从上往下逐层施工，而挡土墙需等锚索施工完后从基础往上施工。

三、编制依据

1、甲方提供的相关资料及现场实际情况；

2、中国建筑设计研究院（集团）出具的本工程相关图纸；

3、国家及行业颁布的施工规范及规程

3.1 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；

3.2 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；

3.3岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005)

3.4 工程测量规范(GB50026-2007)；

3.5 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；

3.6 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；

3.7预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）；

3.8建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）

4、国家及北京市颁布的相关法规

4.1 建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；

4.2 北京市建设工程施工现场管理办法政府令第72号；

5、我院贯彻ISO9001标准制定的《质量手册》及质量保证体系的相关文件。

6、我院环境管理体系的相关文件。

四、工程地质及水文地质条件

本工程工程地质水文条件详见勘察报告。

第二章预应力锚索设计

一、预应力锚索设计

■方案选择

根据甲方提供的资料及现场考察，挡土墙紧邻原有热力管线基础且土质坚硬，成孔困难。

本工程预应力锚索成孔拟采用美国生产的英格索兰专用岩石钻机成孔，成孔直径150mm，预应力锚索采用1860级直径15.2mm高强钢绞线。

■锚索设计

设计参数如下：

锚杆成孔直径150mm；

土体与锚固体摩擦力150Kpa。

各道锚杆拉力设计值详见原图，轴力锁定值为0.8倍拉力设计值。

第三章施工

一、施工准备及部署

■主要施工人员及设备计划

●支护工程

1. 施工人员

成孔：12人

灌注： 6 人

2. 施工机械设备

英格索兰钻机：2台

注浆机：2台

搅浆机：2台

空压机：2台

■其它准备

1. 落实解决场区三通一平，会同甲方解决工地食宿问题。

2. 协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物，必要时应明挖暴露确定其准确位置。

3. 落实所需各种材料，根据需要组织部分材料进场。提前进行钢绞线加工。

4. 组织施工人员熟悉施工方案及有关规范规程。

5. 对施工人员进行安全责任教育。

6. 根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分预应力锚杆的作业流水段，与土方挖运专业队协调、配合。

7. 施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需2吋管径水源2处，即可满足施工用水要求。

8．施工用电: 正常施工条件下,用电容量200千瓦时。

二、预应力锚索施工

■施工流程

施工准备→测量放线→确定锚索位置→钻机就位→钻至设计深度→预应力锚索施工→挡土墙施工→养护→锚索张拉、锁定→竣工验收。

■锚杆施工

（一）锚杆成孔、张拉设备

成孔设备：英格索兰钻机

注浆设备：注浆泵

张拉设备：YC系列千斤顶

（二）人员配备

锚杆加工：6人

钻孔人员：10人

注浆人员：6人

锚杆张拉：6人

（三）施工工艺

制作水泥浆

钻机成孔至设计深度→插送钢绞线→浇灌水泥浆→拔套管→

补浆→施工混凝土挡墙→安装锚具→张拉→锁定。

（四）锚杆成孔、杆体制作

1. 锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平、垂直方向孔距误差不大于100mm。

2. 锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的500㎜。

3. 锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。

4. 根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的钢绞线必须顺直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。自由段内杆体涂抹润滑黄油后套软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封，形成双层防腐。杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。

5. 杆体安放前，把注浆管(6"塑料管)插入隔离架中心孔，出浆口距孔底30~50cm，然后下入孔内，中途遇阻时，可适当调整提动杆体

再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。

6. 插入杆体时，孔口预留长度≥1.0m。

（五）注浆

1. 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。

2. 注浆材料选用水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆，强度等级M20,用P.S.A32.5水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW—250注浆泵进行注浆。

3. 浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。

4.注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。

5. 注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。

6．浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应小于一组。

（六）锚杆锚具和注浆材料的检验

为保证锚杆的质量，严把钢绞线、水泥和锚具等材料的检验关，严禁使用劣质产品。

（七）锚杆施工与土方、挡土墙配合措施

由于本工程自然地势起伏较大，锚杆布置起伏错落，十米高的挡土墙也不适宜一次成形。锚杆施工从上往下，挡土墙施工从下往上。需等待锚杆施工完后才能进行挡土墙施工。每一步土方都需按照锚杆