钻孔灌注桩用泥浆膨润土说明
泥浆的配置方法
法方的配置泥浆旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术，特别是在旋挖钻孔期间，在复杂地层地段施工中，为了确保施工质量，要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工（如在黄粘土层地段）进行旋挖钻孔施工可采用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。
在特殊地层段施工如砂层（粗砂层和细砂层）、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时，工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。
在使用过程中，还要继续不断地进行泥浆制作，若是遇到含沙量大，砂砾石及流砂的地层施工，这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。
本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。
一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类通常情况下，在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造，造浆时灰尘弥漫，不但污染环境且对人身也有一定伤害，所消耗膨润土最少也得用几十吨甚至上百吨，既是用量这么大但护壁效果还是不理想，孔内沉渣量大，普通地层孔内沉渣量也在米是很常见。
2~3膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。
前两者质量较好，大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。
虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例：2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工，该地段为粘土层和泥岩层地质，该施工单位当时选用钠基土按1000kg 水：20kg土:8kg碱的配比量进行进场造浆，添加碳酸钠（Na2CO3）进行孔内护壁，受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时，甚至7~10小时才能进行砼灌注，在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落，使砼灌注超方大，万元。
完工后直接造成经济损失25目前市面上的造浆材料很多，但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理论﹪，较差~5﹪3的水，对粘质土地层用量可降低100L㎏的膨润土可掺8﹪，即8用量：为的膨润土用量为水的12﹪左右。
海水泥浆专用膨润土说明
⑶使用前要充分搅拌均匀，时 间不低于30分钟。
⑷本产品应存放在干燥阴凉处， 防雨淋受潮避免结块,防暴晒避免 包装破损。
五、包装
外编织袋薄膜袋，每包净重 25kg/40kg。
膨润土 hui56mo9d
六产品展示
海水泥浆专用膨润土说明
基本参数
品牌:潍坊鸿翔膨润土厂
等级:一级
适用领域:
色光: CAS:
规格:抗盐膨润土
型号: 产地:潍坊
粒度/目数:200 目
颜色:白色
蒙脱石≥:85 %
白度:70 密度: g/cm3
表观粘度:22 %
硬度:4 膨胀
倍数:35
产品简介
海水泥浆专用膨润土精心加工而 成低固相造浆材料。具有吸水膨 胀,分散悬浮,增稠,触变等作用。本 产品起浆快,含砂量低,造浆率高,滤 失量低,流变性强,润滑性好,施工现 场配制方便,钻井液的比重和粘度 容易控制等特点。能有效携带钻 屑,显著降低泥浆流失,润滑冷却钻 具,降低阻力。
一、适用范围
多种不同岩性地层的钻探施工。
二、技术指标
本技术指标参考GB/T5005-2001 《钻井液材料规范》
性能 粘度计 600r/min读数≥ 屈服值 /塑性粘度 ≤ 指标 30 3
/cm3滤Biblioteka 量 ≤16.04.0
75筛余 /%(m/m) ≤
三：海水泥浆专用膨润土使用 方法
制浆：在制浆罐中按50～75kg 土:1m3清水比例下料,同步搅拌 10～20min,直至浆液中没有粉,块 且浆液均匀为止。也可根据工程 地质状况需求,自由调配不同固相 含量和粘度的泥浆。
不同岩性地层使用的泥浆粘度 参考值如下：仅供参考。
土质状态 粘性土 粉性土 粉砂土 粗砂层 岩石层 漏斗粘度 20s 23s 28s 30s 35s
钻孔灌注桩泥浆配制
钻孔灌注桩泥浆配制灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩泥浆配制基本规定：（一）、泥浆原料粘质土的性能要求一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50﹪的粘质土制浆，这类地质在我国分布不多，目前土质最好产地是辽宁、山东、河南省份为主。
当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2OH3（俗称碱粉或纯碱）、NaOH（氢氧化钠）或膨润土粉末以提高泥浆性能指标。
一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1﹪~0.4﹪。
（二）、泥浆膨润土的性能、用量和价格1、钠基膨润土性能分析钠基土可用在在机械铸造业，造纸业中，农业当中，因它本身具有优良的分散性和膨胀性，高造浆率，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约350元/吨左右。
2、钙基膨润土性能分析钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约300元/吨左右。
3．锂基膨润土性能分析锂基膨润土是根据天然锂蒙脱石的结构性质改性合成的产品，状为含锂铝硅酸盐的白色固体粉状，遇水或乙醇、丙酮等极性溶剂中，形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，主要用于各种铸造涂料及多种陶瓷彩釉涂料中，用作基料的悬浮剂、触变剂。
用于乳胶漆等日用化工中，用作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、增稠剂，还可用作织物上浆料。
（三）、泥浆外加剂的掺量及作用1、CMC（CarboxyMethylCelluose）全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用，掺入量为膨润土的0.05﹪~0.1﹪。
钻孔灌注桩泥浆要求
钻孔灌注桩泥浆要求在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆的质量和性能是非常重要的。
泥浆需要满足一系列的要求以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
本文将探讨钻孔灌注桩泥浆的要求。
一、泥浆的稳定性泥浆的稳定性对于保持孔壁的稳定性和防止塌孔具有重要的作用。
泥浆应具有稳定的物理和化学性质，能够在不同的环境条件下保持其性能的稳定。
二、良好的润滑性能泥浆应具有较好的润滑性能，以减少钻头和孔壁之间的摩擦力，提高钻进效率。
同时，良好的润滑性能还可以减少对钻头的磨损，延长设备的使用寿命。
三、良好的护壁性能泥浆应具有较好的护壁性能，以保护孔壁的稳定性和防止塌孔。
在有地下水或不稳定地层的情况下，泥浆的护壁性能尤为重要。
四、较低的静切力较低的静切力可以减少泥浆在孔内的阻力，提高钻进效率。
同时，较低的静切力还可以减少对孔壁的压力，防止塌孔。
五、良好的渗透性能泥浆应具有良好的渗透性能，以便在钻进过程中能够有效地携带钻屑并使其迅速排出。
良好的渗透性能还可以提高钻进的效率和质量。
六、较高的密度较高的密度可以增加泥浆在孔内的压力，防止地下水的渗入，并保持孔壁的稳定。
同时，较高的密度还可以提高泥浆的携带能力，使钻屑能够迅速排出。
七、良好的环保性能在现代施工中，环保已经成为越来越重要的问题。
因此，泥浆应具有良好的环保性能，不应对周围环境和地下水造成污染。
在施工过程中还应采取有效的措施对泥浆进行回收和处理，以减少对环境的影响。
钻孔灌注桩泥浆的要求是多方面的，包括稳定性、润滑性能、护壁性能、较低的静切力、良好的渗透性能、较高的密度以及良好的环保性能等。
在实际施工过程中应根据具体情况选择合适的泥浆类型和配比方案以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
施工前应将施工现场进行平整，以利于桩基施工。
一般采用推土机或挖掘机进行场地平整。
场地平整后应清除杂物，如石块、木桩等。
根据设计图纸，进行测量放线，确定桩基的位置。
桩位应准确无误，偏差应在规范允许范围内。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础施工技术。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆，如果处理不当，不仅会对环境造成严重污染，还可能影响施工的正常进行和工程质量。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻孔机械在地基中钻进形成桩孔，为了保持孔壁的稳定性、冷却钻头以及携带钻屑，需要向孔内注入泥浆。
泥浆通常由水、黏土（或膨润土）和添加剂组成，具有一定的密度、黏度和胶体稳定性。
泥浆的特点主要包括：1、含有大量的悬浮颗粒，如黏土颗粒、岩屑等。
2、具有较高的含水率，通常在 80%以上。
3、可能含有一定量的化学添加剂，如纯碱、纤维素等。
二、泥浆处理不当的危害1、环境污染未经处理的泥浆随意排放，会污染土壤、水体，破坏生态环境。
泥浆中的有害物质可能会渗入地下，影响地下水质量，对周边居民的生活和农业生产造成威胁。
2、影响施工场地大量堆积的泥浆会占用施工场地，影响施工机械的通行和作业，降低施工效率。
3、增加施工成本如果泥浆处理不及时或不合理，可能导致钻孔施工受阻，增加施工时间和成本。
三、常用的钻孔灌注桩泥浆处理措施1、现场储存与沉淀在施工现场设置泥浆池，将钻孔过程中产生的泥浆收集到泥浆池中进行沉淀。
沉淀后的上清液可以循环使用，沉淀物定期清理。
这种方法简单易行，但需要较大的场地，且处理效果有限。
2、机械分离采用离心机、压滤机等机械设备对泥浆进行分离处理。
离心机通过高速旋转产生离心力，将泥浆中的固体颗粒和液体分离；压滤机则通过施加压力使泥浆通过过滤介质，实现固液分离。
机械分离法处理效率高，效果好，但设备投资较大。
3、化学处理向泥浆中添加化学药剂，如絮凝剂、混凝剂等，使泥浆中的悬浮颗粒凝聚沉淀。
化学处理法能够快速降低泥浆的含水率和悬浮物含量，但化学药剂的使用可能会增加处理成本，且可能对环境产生一定的影响。
4、固化处理将泥浆与固化剂混合，使其固化成为具有一定强度的固体。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩是一种常用的基础施工技术。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆。
这些泥浆如果处理不当，不仅会对环境造成污染，还可能影响施工进度和质量。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻头在地下钻进，形成桩孔。
为了保持孔壁的稳定性、冷却钻头以及携带钻渣，需要向孔内注入泥浆。
泥浆通常由水、黏土、膨润土以及一些添加剂组成。
泥浆的特点主要包括：具有一定的黏性和比重，能够悬浮和携带钻渣；具有良好的护壁性能，防止孔壁坍塌；但同时，泥浆中含有大量的悬浮物、重金属离子等污染物，如果直接排放会对周边环境造成严重危害。
二、钻孔灌注桩泥浆处理不当的危害1、环境污染未经处理的泥浆直接排放到河流、湖泊或农田中，会导致水体浑浊、土壤污染，破坏生态平衡，影响农作物生长和水资源的利用。
2、影响施工场地大量堆积的泥浆会占用施工场地，影响施工的正常进行，增加施工成本，并且可能导致施工设备陷入泥浆中，引发安全事故。
3、降低桩的承载能力如果泥浆在桩孔内残留过多，会降低桩与周围土体的摩擦力，从而影响桩的承载能力，对工程质量造成隐患。
三、常见的钻孔灌注桩泥浆处理措施1、现场沉淀法在施工现场设置沉淀池，将钻孔产生的泥浆引入沉淀池进行自然沉淀。
沉淀后的上清液可以循环使用，底部的沉淀物定期清理并运走。
这种方法简单易行，但占地面积较大，处理效果受泥浆性质和沉淀时间的影响。
2、机械分离法采用离心机、压滤机等机械设备对泥浆进行分离处理。
离心机通过高速旋转将泥浆中的固体颗粒和液体分离；压滤机则通过压力将泥浆中的水分挤出，使固体和液体分离。
机械分离法处理效率高，但设备投资较大，运行成本较高。
3、化学处理法向泥浆中添加化学药剂，如絮凝剂、凝聚剂等，使泥浆中的悬浮物凝聚沉淀，从而达到净化泥浆的目的。
化学处理法处理效果好，但化学药剂的使用可能会对环境造成一定的影响，需要谨慎选择和使用。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础施工技术。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆，如果不加以妥善处理，不仅会对环境造成污染，还可能影响施工的正常进行。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻头的旋转切削和泥浆的循环，将孔内的岩土碎屑带出孔外，形成泥浆。
泥浆主要由水、黏土、膨润土以及添加剂等组成，具有一定的黏性和比重。
其特点主要包括：1、量大：随着钻孔深度的增加和桩径的扩大，产生的泥浆量也相应增多。
2、成分复杂：包含了岩土颗粒、化学添加剂以及可能的污染物。
3、稳定性差：容易受到外界因素的影响，如温度、pH 值等。
二、泥浆处理不当的危害1、环境污染：未经处理的泥浆直接排放会污染土壤、水体，破坏生态环境。
2、影响施工场地：堆积的泥浆会占用施工场地，影响施工设备和人员的通行。
3、降低桩的质量：泥浆性能不佳可能导致孔壁坍塌，影响灌注桩的质量。
三、常见的泥浆处理措施1、泥浆循环利用通过对泥浆进行净化处理，去除其中的杂质和大颗粒物质，调整泥浆的性能参数，如比重、黏度等，使其能够再次用于钻孔施工。
这不仅减少了泥浆的排放量，还降低了施工成本。
2、机械脱水法采用离心机、压滤机等机械设备，对泥浆进行脱水处理。
将泥浆中的水分分离出来，形成干泥饼和滤液。
干泥饼可以进行运输和处置，滤液经过处理后可循环使用或达标排放。
3、化学固化法向泥浆中添加化学固化剂，使泥浆中的颗粒迅速凝聚、固化，形成具有一定强度的固体物质。
这种方法适用于对处理后泥浆强度有要求的场合。
4、自然干化法将泥浆放置在特定的场地，让其自然蒸发水分，达到干化的目的。
但这种方法占地面积大，受天气影响较大，处理周期长。
四、泥浆处理的工艺流程1、收集在钻孔施工现场设置泥浆收集池，将产生的泥浆集中收集起来。
2、初步沉淀泥浆在收集池中进行初步沉淀，去除较大的颗粒和杂质。
膨润土泥浆在水平定向钻综合施工中的应用及特点
膨润土泥浆在水平定向钻施工中旳应用及特点在几十年前，水平定向钻技术在西方就成为了一项重要技术。
初期，这项技术只是应用于穿越河流铺设管线，而在这些地方，明挖铺设显然是不切合实际旳。
随着这项技术旳进一步发展，水平定向钻技术成为了众多市政管线铺设工程旳选择，应用范畴逐渐扩大，被用于穿越公路、机场跑道以及地下管线，甚至穿越地下建筑。
近年来水平定向钻技术发展不久，穿越纪录不断被打破，铺管直径已从几公分发展到一米以上[1]泥浆是定向钻工程旳血液，泥浆质量往往是决定工程成败旳核心。
随着水平定向钻市场需求旳不断扩大，泥浆材料也拥有巨大旳市场需求，而膨润土是水平定向钻泥浆旳重要造浆材料。
1定向钻技术及泥浆功用1.1 定向钻技术原理(1)钻进。
在管道铺设旳一端固定钻机，按照设定旳角度，设备驱动钻杆带动钻头旋转迈进，并在导向仪旳控制下，按施工规定旳深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。
在钻进旳过程中，为避免钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，起到固化通道，避免塌陷，同步也能冷却钻头，润滑钻杆。
(2)回扩。
在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。
(3)回拖。
在回扩头回拖旳同步，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同步进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完毕管道铺设施工。
1.2 泥浆旳功用(1)悬浮和携带泥(岩)屑。
这是泥浆旳基本功用之一，是把钻头或扩孔器破碎旳泥(岩)屑带出孔道，保持孔道清洁，以利于管道回拖。
(2)稳定孔壁。
孔壁与否稳定和规则是水平定向穿越与否成功旳决定性因素，是高速优质进行水平定向穿越旳重要基本条件。
(3)润滑。
在钻导向孔和管线回拖过程中泥浆可以起到较好旳润滑作用，在坚硬岩石地层扩孔时对扩孔器旳润滑作用更加明显。
(4)冷却钻具。
在导向孔钻进和回扩过程中，钻头和扩孔器旋转破碎泥(岩)层产生一定旳热量，钻杆不断地与孔壁摩擦，也产生一定旳热量。
工程泥浆膨润土说明(顶管造浆用)
⑷本产品应存放在干燥阴凉处， 防雨淋受潮避免结块,防暴晒避免 包装破损。
五、包装
膨润土 hui56mo9d
外编织袋加内衬塑料薄膜袋， 每包净重25kg/40kg。
工程泥浆膨润土说明（顶管造 浆用）
产品参数
类别：泥浆膨润土
粒度/目数：300-400（目）
原产地：四会
颜色：黄 蒙脱石≥：95（％）
PH值：8-10
密度：-（g/cm3）
表观粘度：30-80（mPa.s）
产品介绍
一、适用范围
多种不同岩性地层的顶管和微 型隧道施工等工程。
二、技术指标
75um筛余 （cm3） ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5
水 分 (%) ≤13 ≤13 ≤13 ≤13
三、使用方法
在定量水中加入定量泥浆膨润土， 必须充分搅拌，使之分散均匀。 根据工程地质状况需求，自由调 配不同固相含量和粘度的泥浆。 本公司推荐用量为：30-65kg/m3 水，漏斗粘度在18-35s，根据地层 及土质状况调整浓度和粘度。
本技术指标参考GB/T5005-2001 《钻井液材料规范》、API标准。
指标 型号 GB/T5005-2001 OCMA膨润土 特粘土 高粘土 中粘土/一级土
粘度计600r/min （mPa.s） ≥30 ≥80 ≥45 ≥30
屈服值/塑 性粘度 ≤6 ≤4 ≤4 ≤4
滤失量 （cm3） ≤16 ≤12 ≤14 ≤16
不同岩性地层使用的泥浆粘度 参考值如下：
土质状态 粘性土 粉性土 粉砂土 粗砂层 岩石层
Hale Waihona Puke 漏斗粘度20s23s
28s
30s
35s
四、注意事项
⑴本公司产品已具备良好造浆性 能，一般使用时不需添加其他化 学物质。
API泥浆膨润土说明
不同岩性地层使用的泥浆粘度参考值如下：
四．注意事项
1.配浆用水的水质不宜过硬，不宜偏酸性， 否则会降低泥浆质量。
2.使用前要充分搅拌均匀，时间不低于30分 钟。
3.本产品应存放在干燥阴凉处，防雨淋受潮 避免结块,防暴晒避免包装破损。
膨润土http://www.Байду номын сангаас/
API泥浆膨润土说明
一、适用范围
多种不同岩性地层的石油钻井施工。
二、技术指标
粘度计600r/min读数≥30
屈服值/塑性粘度≤3
滤失量/cm3≤15.0
75筛余/%(m/m)≤4.0
三．使用方法
在定量水中加入定量泥浆膨润土，必须充 分搅拌，使之分散均匀。根据工程地质状 况需求，自由调配不同固相含量和粘度的 泥浆。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在各类建筑工程和基础设施建设中，钻孔灌注桩作为一种常用的基础形式，因其具有承载力高、稳定性好等优点而被广泛应用。
然而，钻孔灌注桩施工过程中会产生大量的泥浆，如果处理不当，不仅会对环境造成严重污染，还可能影响施工进度和质量。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻孔机械在地基中钻进形成桩孔，为了保持孔壁的稳定性、冷却钻头以及携带钻屑，需要向孔内注入泥浆。
泥浆通常由水、黏土（或膨润土）、添加剂等组成，其主要特点包括：1、含有大量的悬浮固体颗粒，如黏土颗粒、岩屑等。
2、具有较高的黏度和比重，流动性较差。
3、可能含有一定量的有害物质，如重金属离子、石油类物质等。
二、泥浆处理不当的危害如果钻孔灌注桩泥浆未经处理直接排放，会带来诸多危害：1、污染土壤和地下水泥浆中的有害物质会渗入土壤和地下水中，导致土壤质量下降，影响农作物生长，污染地下水资源，对周边生态环境和居民生活造成严重威胁。
2、影响河道和水域排放到河道或水域中的泥浆会淤积河道、降低水体自净能力，破坏水生态平衡，影响水生生物的生存和繁衍。
3、增加施工成本大量的泥浆堆积在施工现场，需要占用大量土地，增加运输和处理成本，同时也会影响施工场地的整洁和施工效率。
三、常见的泥浆处理措施1、泥浆循环利用在施工现场设置泥浆池，将钻孔过程中产生的泥浆收集起来，经过沉淀、除砂、除泥等处理后，重新用于钻孔施工。
这样不仅可以减少泥浆的排放量，还可以降低施工成本。
2、机械脱水法采用离心机、压滤机等机械设备对泥浆进行脱水处理，将泥浆中的水分分离出来，使泥浆变成含水量较低的泥饼，便于运输和处置。
3、化学固化法通过添加化学固化剂，如水泥、石灰等，使泥浆中的颗粒凝聚、固化，形成具有一定强度的固体物质，从而达到处理泥浆的目的。
4、自然干化法将泥浆摊铺在专门的场地，利用自然条件（如阳光、风等）使其逐渐干化，水分蒸发后形成干土，再进行运输和处置。
(完整版)钻孔灌注桩泥浆原料性能要求及泥浆各项指标测定方法
钻孔灌输桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法一、泥浆原料的性能要求1、粘质土的性能要求一般可采纳塑性指数大于25，粒径小于 0.074mm 的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。
当缺乏上述性能的粘质土时，可用性能略差的粘质土，并掺入 30%的塑性指数大于 25 的粘质土。
当采纳性能较差的粘质土调制的泥浆其新跟你过指标不切合要求时，可在泥浆中掺入 Na2CO3（俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（ NaOH）或膨润土粉末，以提升泥浆性能指标。
掺入量与原泥浆性能相关，宜经过试验决定。
一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的 0.1%-0.4%。
2、膨润土的性能和用量膨润土泥浆拥有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳固性强、固壁能力强、钻具展转阻力小、钻进率高、造浆能力大等长处。
一般用量为水的8%，即 8kg 的膨润土可掺 100L 的水。
对粘质土基层，用量可降低到 3%-5%。
较差的膨润土用量为水的12%左右。
3、外加剂及其掺量⑴、 CMC 全名羧甲基纤维素，可增添泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防备孔壁剥落并有降低失水量的作用。
掺入量为膨润土的0.05%-0.01%。
⑵、碳酸钠（ Na2CO3）又称碱粉或纯碱。
它的作用但是PH 值增大到 10。
泥浆中 PH 值过小时，黏土颗粒难以分解，粘度降低，失水量增添，流动性降低；小于7 时，还会使钻具遇到腐化；若PH 值过大，则泥浆将浸透到孔壁的黏土中，使孔壁表面融化，黏土之间凝集力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。
PH 值以 8-10 为宜，这时可增添水化膜厚度，提升泥浆的交替率和稳固性，降低失水量。
掺入量为膨润土的 0.3%-0.5%。
⑶、各样外加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期平均加入，并实时测定泥浆性能指标，并防备掺入外加剂过度。
每循环周期相对密度差不宜超出。
二、泥浆各项指标的测定方法1、相对密度：可用泥浆相对密度计测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，而后置于支架上，挪动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左边所示的刻度，即为泥浆的相对密度。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标
钻孔灌注桩的泥浆性能指标在建筑工程和桥梁工程等领域，钻孔灌注桩是一种常用的基础形式。
而在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆起着至关重要的作用。
泥浆的性能指标直接影响着钻孔灌注桩的成桩质量、施工效率和成本。
下面，我们就来详细了解一下钻孔灌注桩的泥浆性能指标。
泥浆，简单来说，就是在钻孔过程中用于护壁、排渣、冷却钻头等的一种液体混合物。
它由水、黏土（或膨润土）、添加剂等组成。
而泥浆的性能指标，主要包括以下几个方面：一、相对密度相对密度是指泥浆的质量与同体积水的质量之比。
它反映了泥浆中固体颗粒的含量。
相对密度过大，会导致钻进困难，钻具磨损加剧，泥浆泵负荷增大；相对密度过小，则无法有效护壁，容易造成塌孔。
一般来说，在正循环回转钻进时，泥浆相对密度宜为 105 ～ 115；反循环回转钻进时，宜为 102 ～ 106。
在实际施工中，应根据地层情况、钻孔方法和钻进速度等因素，合理调整泥浆的相对密度。
二、黏度黏度是泥浆流动时内部阻力的度量。
它直接影响着泥浆的携渣能力和护壁效果。
黏度越大，泥浆的携渣能力越强，但流动性变差，钻进速度降低；黏度越小，流动性好，但携渣能力不足，护壁效果不佳。
通常，用漏斗黏度计测量泥浆的黏度。
在一般地层中，泥浆黏度宜为16 ～ 22s；在松散易塌地层中，宜为 19 ～ 28s。
三、含砂率含砂率是指泥浆中砂粒的体积占泥浆总体积的百分比。
砂粒含量过高，会降低泥浆的护壁性能，磨损钻具和泥浆泵。
一般要求泥浆的含砂率不大于 4%。
四、胶体率胶体率是指泥浆中黏土颗粒分散悬浮在水中，形成胶体状态的程度。
胶体率越高，泥浆的稳定性越好，护壁效果越强。
通常，要求泥浆的胶体率不小于 95%。
五、失水率失水率是指泥浆在一定压力和时间下，通过一定面积的滤纸所失去的水分量。
失水率过大，会导致泥浆护壁效果降低，容易引起孔壁坍塌；失水率过小，则可能影响泥浆的性能和成本。
一般来说，泥浆的失水率应控制在 15 ～ 30ml/30min。
精品文档澎润土代替红粘土在钻孔灌注桩中的应用
膨润土代替红粘土在钻孔灌注桩中的应用岳金鑫山西潞安工程有限公司摘要：钻孔灌注桩中采用泥浆护壁成孔在国外国外的技术比较成熟，其主要目的是：通过泥浆的作用来平衡压力，稳定孔内地下水位压力，保持孔壁受到的压力稳定，防止坍孔，并有利于携带泥渣和清孔，其次是起到润滑作用兼顾保护钻具，提高成孔效率和质量。
泥浆质量的好坏直接到成桩质量。
关键字：膨润土，利用率，成孔质量，经济效益钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及工业建筑中都得到了广泛的应用。
但钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
因此桩身质量的过程控制就是关键，而泥浆质量的好坏就是其中的一个关键环节。
1 工程简况及红粘土应用概况我项目部从2005年底进入襄垣县付村容海电厂施工，承揽付村容海电厂桩基工程，工程桩为钢筋混凝土灌注桩，共计1250根，有效桩长为33.5m，使用旋挖钻机成孔工艺；地层4~6m处为湿陷性黄土；10m以下初见地下水，水头较大；16~19m处为粉砂层，其余部分为粉质粘土层。
需要采取泥浆护壁工艺，保证成桩质量。
截至2006年2月份以前我项目部一直使用红粘土护壁工艺，单桩用量比较多（每10m用量达到1.64 t），同时孔底沉渣较多，孔壁泥皮较厚，材料浪费严重（泥浆循环利用率低，多为一次利用），效果不理想，成本增加很多，而且工程质量也不容易保证。
在此种情况下我项目部采用膨润土代替红粘土进行工艺改进。
2 施工方案2.1 总体思路：钻孔桩成孔过程是钻头将地层不断破碎克取的过程，地层被破碎后形成钻渣融合在泥浆中，通过循环泥浆将其带出地面，完成成孔排渣的程序，而泥浆性能的好坏又直接影响桩底沉渣量的多少。
同样，泥浆性能不好又可能导致出现孔壁塌陷、缩颈、桩底沉渣量过多等质量问题，从而影响整个工程的施工质量，对施工单位也会带来不良的社会影响。
在配置泥浆时主要考虑：1)护壁防坍塌2)悬浮携带钻渣、清孔3)堵漏其次是起到润滑作用兼顾保护钻具，提高效率。
钻孔灌注桩泥浆处理方案
钻孔灌注桩泥浆处理方案在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩作为一种常见的基础形式，被广泛应用。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆，如果不妥善处理，不仅会对环境造成污染，还可能影响施工的正常进行。
因此，制定科学合理的钻孔灌注桩泥浆处理方案至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻头在地基中钻进，同时注入泥浆以冷却钻头、护壁和携带钻渣。
泥浆通常由水、黏土（或膨润土）和添加剂组成，其性能直接影响钻孔的质量和效率。
钻孔灌注桩泥浆具有以下特点：1、量大：根据桩径、桩长和地质条件的不同，产生的泥浆量差别较大，但总体来说数量较多。
2、含固率高：泥浆中含有大量的钻渣、黏土颗粒等固体物质。
3、污染物成分复杂：可能包含重金属、石油类物质、有机物等污染物。
二、泥浆处理的目标和原则1、处理目标减少泥浆对环境的污染，达到国家和地方的环保排放标准。
实现泥浆的资源化利用，降低施工成本。
保证施工现场的整洁，不影响施工的正常进行。
2、处理原则环保优先：遵循环保法规和要求，优先考虑环境保护。
分类处理：根据泥浆的性质和成分，采取不同的处理方法。
综合利用：尽可能将泥浆中的有用成分进行回收和再利用。
三、泥浆处理方案的选择目前，常见的钻孔灌注桩泥浆处理方案主要包括以下几种：1、沉淀法原理：利用泥浆中固体颗粒和液体的密度差异，通过自然沉淀使固体颗粒下沉，从而实现固液分离。
优点：设备简单，操作方便，成本较低。
缺点：处理时间长，占地面积大，沉淀效果受泥浆性质影响较大。
2、机械分离法原理：采用离心机、压滤机等机械设备，对泥浆进行强制固液分离。
优点：处理效率高，效果好，适用于处理量大的工程。
缺点：设备投资较大，维护成本高。
3、化学絮凝法原理：向泥浆中加入絮凝剂，使泥浆中的细小颗粒凝聚成较大的絮团，加速沉淀和分离。
优点：处理效果好，速度快。
缺点：絮凝剂的选择和使用需要一定的技术和经验，成本较高。
4、固化法原理：向泥浆中加入固化剂，使泥浆中的水分被固化，形成具有一定强度的固体。
钻孔膨润土造浆的方法
钻孔膨润土造浆的方法【原创实用版3篇】篇1 目录一、引言二、膨润土造浆的方法1.膨润土的选择与处理2.造浆水的配制3.搅拌与循环4.检测与调整三、结论篇1正文一、引言钻孔膨润土造浆是一种常用的地基处理方法，它具有成本低、效果显著等优点。
在实际工程中，如何有效地进行膨润土造浆，提高地基处理的质量，是广大工程技术人员关注的问题。
本文将从膨润土的选择与处理、造浆水的配制、搅拌与循环以及检测与调整等方面，详细介绍钻孔膨润土造浆的方法。
二、膨润土造浆的方法1.膨润土的选择与处理选择合适的膨润土是造浆的关键，一般要求膨润土的颗粒细度适中，土质纯净，不含有机物和杂质。
选用的膨润土应先进行干燥处理，使其达到合适的含水率。
2.造浆水的配制造浆水的配制要严格按照比例，一般由水、膨润土和添加剂组成。
水的质量要保证，不能含有有害物质。
膨润土的添加量要根据实际情况和设计要求来确定，一般为 1-2%。
添加剂的种类和用量要根据土质和工程要求来选择，常用的添加剂有浓硫酸铝、硫酸铁等。
3.搅拌与循环将膨润土加入水中，采用搅拌器进行搅拌，搅拌速度要适中，不能过快或过慢。
搅拌过程中，要观察浆液的浓度和均匀程度，适时调整添加剂的用量。
搅拌完成后，要将浆液进行循环，以保证膨润土与水充分混合，提高造浆效果。
4.检测与调整造浆过程中，要定期对浆液进行检测，主要包括浓度、粘度、稳定性等方面。
如果检测结果不符合要求，要及时进行调整，保证造浆质量。
三、结论总之，钻孔膨润土造浆方法涉及到膨润土的选择与处理、造浆水的配制、搅拌与循环以及检测与调整等多个环节。
篇2 目录一、引言二、膨润土造浆的方法1.自然造浆2.地层造浆三、膨润土造浆的优点四、结论篇2正文一、引言钻孔膨润土造浆是一种常用的土壤改良方法，可以提高土壤的承载能力，增加土壤的稳定性，广泛应用于基础工程、水利工程等领域。
本文将介绍钻孔膨润土造浆的方法。
二、膨润土造浆的方法1.自然造浆自然造浆是指在桩孔中加入水，利用地层自身含有的粘土类物质进行造浆。
膨润土水泥砂浆 参数
膨润土水泥砂浆参数一、介绍膨润土水泥砂浆膨润土水泥砂浆是一种常用的建筑材料，它由水泥、砂和膨润土等原材料混合而成。
它具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
二、膨润土水泥砂浆的参数1. 水泥水泥是膨润土水泥砂浆中最重要的原材料之一。
它是一种粉末状物质，主要由硅酸盐和铝酸盐混合而成。
在制备膨润土水泥砂浆时，通常使用普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。
2. 砂砂是另一个重要的原材料。
它主要由细颗粒的岩石碎屑组成，通常分类为河沙、海沙和山地沙。
在制备膨润土水泥砂浆时，选择合适的细度和颗粒形态的砂可以提高其强度和耐久性。
3. 膨润土膨润土是一种含水结晶矿物，具有很强的吸附性和膨胀性。
它可以吸附水分并形成胶体，从而提高膨润土水泥砂浆的粘结性和延展性。
在制备膨润土水泥砂浆时，通常使用钙基膨润土或钠基膨润土。
4. 水灰比水灰比是指混合材料中水的质量与水泥质量之比。
它是影响膨润土水泥砂浆强度和耐久性的重要参数之一。
通常情况下，较低的水灰比可以提高混合材料的强度和耐久性。
5. 抗压强度抗压强度是指混合材料在受到压力时能够承受的最大压力。
它是评估膨润土水泥砂浆质量的重要指标之一。
通常情况下，较高的抗压强度代表着更好的质量。
三、制备方法1. 按比例将水泥、砂和膨润土混合均匀。
2. 慢慢加入水，同时不断搅拌混合材料，直到达到所需的粘稠度。
3. 将混合材料倒入模具中，并用工具压实。
4. 在混合材料凝固之前，使用工具将表面平整。
5. 等待混合材料干燥并达到所需的强度。
四、应用领域膨润土水泥砂浆广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
它可以用于墙体、地面、屋顶和隔墙等建筑结构的修补和加固。
同时，它还可以用于铁路、公路和桥梁等基础设施工程的修缮和维护。
五、总结膨润土水泥砂浆是一种优异的建筑材料，具有优异的物理性能和化学性能。
它由水泥、砂和膨润土等原材料混合而成，在制备过程中需要注意各个参数的选择和控制。
它广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域，在修缮和维护方面发挥着重要作用。
安信工程泥浆用膨润土
泥浆是钻井、地下掘进的“血液”，而膨润土是水基泥浆的“骨架”。
安信膨润土是优质低固相造浆材料，具有起浆快、流变性强、润滑性好、胶凝强度高等优点。通过动态管路循环，携带悬浮钻屑、降低摩擦阻力、润滑冷却钻头、固井护壁，确保压力平衡、管路畅通。本系列产品针对不同工程、各种复杂地层需要供客户选择。
技术指标
本技术指标参照并且优于GB/T 5005-2001《钻井液材料规范》、美国API标准。
型号
对原土
对泥浆
适用范围
水分(%)
75um筛余（%）
600r/min粘度（mPa·s）
屈服值/塑性粘度
滤失量
造浆率
特粘土
≤13
≤2.5
≥65
≤4
≤12
≥26
非开挖工程：不同岩性地层的顶管和微型隧道施工（水平定向穿越、顶管等工程）。
高粘土
≤13
≤2.5
≥45
≤4
≤14
≥22
中粘土(一级土)
≤13
≤2.5
≥30
≤4
≤16
≥16
OCMA土
≤13
≤2.5
≥
≤4
≤16
≥16
油田钻井：钻井液基材。
钠基土
≤13
≤2.5
≥8
≤4
≤16
≥9
建筑工程：钻探、桩基、防渗、盾构、连续墙等。
钙基土
≤13
≤2.5
≥5
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膨润土 hui56mo9d
外编织袋薄膜袋,每包净重 25kg/40kg。
三钻井用泥浆膨润土使用方法
制浆：在制浆罐中按50～75kg 土:1m3清水比例下料,同步搅拌 10～20min,直至浆液中没有粉,块 且浆液均匀为止。也可根据工程 地质状况需求,自由调配不同固相 含量和粘度的泥浆。
不同岩性地层使用的泥浆粘度 参考值如下：仅供参考。
土质状 粘性 粉性 粉砂 粗砂 岩石 态 土 土 土 层 层 漏斗粘 20s 23s 28s 30s 35s 度
一,钻井用泥浆膨润土适用范围
多种不同岩性地层的非开挖施 工。
二,钻井用泥浆膨润土技术指标
本技术指标参考GB/T5005-2001 《钻井液材料规范》非开挖
性能 粘度计 600r/min读 数≥ 屈服值/塑性 粘度 ≤ 滤失量 /cm3 ≤ 75筛余 /%(m/m) ≤ 指标 45 3 16.0 4.0
四,钻井用泥浆膨润土注意事项
⑴本公司产品已具备良好造浆性 能,一般使用时不需添加其他化学 物质。
⑵配浆用水的水质不宜过硬,不 宜偏酸性,否则会降低泥浆质量。
⑶使用前要充分搅拌均匀,时间 不低于10分钟。
⑷本产品应存放在干燥阴凉处,防 雨淋受潮避免结块,防暴晒避免包 装破损。
五,钻井用泥浆膨润土包装
钻孔灌注桩用泥浆膨润土说明
基本参数
等级:一级
适用领域:钻井 打桩 非开挖
色光:白色
粒度/目数:200 目
颜色:白色
蒙脱石≥:85 %
白度:60
密度:22 g/cm3
表观粘度:40 %
硬度:4ห้องสมุดไป่ตู้
产品说明
钻孔灌注桩用泥浆膨润土土选用 优质膨润土精心加工而成低固相 造浆材料。具有吸水膨胀,分散悬 浮,增稠,触变等作用。本产品起浆 快,含砂量低,造浆率高,滤失量低, 流变性强,润滑性好,施工现场配制 方便,钻井液的比重和粘度容易控 制等特点。能有效携带钻屑,显著 降低泥浆流失,润滑冷却钻具,降低 阻力。