常用塑料给水管道安装及维修详解
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内塑料排水管道安装方法
室内塑料排水管道安装方法
一、施工准备
1、预留孔洞、预埋件已完成。
2、安装管道处土建墙面刮糙或光面已完。
3、埋地管道敷设时，土建工程回填土已完成并夯实，管沟符合要求。
二、施工方法
1、施工中一般按：管道预制→主干管道（埋地管道）安装→立管安装→支管安装的顺序进行。
2、管道系统安装时先将管材和管件承口试插一次，在其表面划出标记，粘接前先用干布将承口内侧和插口外侧擦试干净；粘接时涂刷胶粘剂先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，并立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。
当管端插入深度至标记处时保持静待2-3min后再进行下步工序施工。
3、支管安装时先根据坡度要求进行支、吊架安装，然后进行管道安装。
三、安装注意事项
1、埋地管道安装时应在土建回填土并夯实后开挖管沟，沟底可铺100mm-150mm的砂垫层。
管道安装完必须进行灌水试验，并经验收合格后方可进行地面以上的管道安装。
2、管道回填土应分层进行，回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实。
3、立管及横支管均需设置伸缩节，设置位置符合设计、规范要求。
伸缩节安装时不可一插到底，应留有一定的空隙。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。
4、管材堆放、运输时应小心轻放，排列整齐，不得在烈日下曝晒，以防管材变形。
5、管道安装完毕，应将所有的管口封堵，防止杂物进入管中，并注意对已完工的成品保护。
常用塑料给水管道安装及维修
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2: 吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3: 转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4: 升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5: 冷却时间 在P1压力下的冷却时间
1995年日本的神户地震中, PE供 水管是唯一没有被破坏的管道。另外, PE 管有良好的韧性可以盘卷（尤其是小管径 的PE管）, 减少了大量连接管件。PE管的 走向容易按照施工方法的要求进行改变。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢, 对微生物是绝对的非营养源, 在输水过程中不会 对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分, 对水质无任何副作用。
角度变形
可能的原因
* 焊机问题 * 管材安装的问题 要求: e≤1mm
过窄的变形卷边
产生的原因
* 熔接压力过大
卷边不规范（较窄或较宽）
可能的原因
* 吸热时间不正确 * 热板温度不正确 * 熔接压力不正确
假焊
可能的原因
* 管端面被污染 * 接头表面氧化 * 转换时间过长 * 热板温度过低造成冷料使界 面分子交换不足 * 过高的焊接压力或温度使熔 融料多数被挤出
C 电熔焊接
适用于不同材 质、不同壁厚 PE管材、管件 的熔接连接。
电熔焊接过程中的变化
（1）通电后, 电阻丝开始升温； （2）电阻丝周围的PE材料熔化； （3）熔融的PE膨胀, 与管材外壁贴紧——间隙闭合； （4）向管材外壁传热； （5）管材外壁熔化、膨胀； （6）熔体压力增大, 通过配合间隙向熔区两端流动； （7）流到冷焊区的熔体凝固, 熔体池被封闭； （8）熔体池进一步升温、升压, 分子互相扩散、融合； （9）断电, 开始冷却； （10）熔体降温、结晶、冷却, 形成一体化连接的接头。
供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修探究
供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修探究摘要：经济在快速发展，社会在不断进步，我国供水工程建设子在不断完善，PVC-U管材具有流体阻力小、耐化学药品性优良以及机械强度大等方面的特征，在供水工程中有着极为凸出的表现，是现代供水管网首选材料。
为实现对PVC-U管材的合理运用，确保其功能优势可以在供水工程中得到充分体现，本文将以PVC-U管道特性介绍为切入点，对PVC-U供水管道安装、维修方式展开深层次探究，期望能够为PVC-U管道应用以及供水工程建设提供一些理论方面支持。
关键词：特性；维修；安装；PVC-U；供水管网；供水工程引言城乡供水工程中机电部分的工程量较少，技术难度较小，安装和维护比较简单。
相较而言，PVC-U管道则施工技术要求较高，维护工作量大，故下面重点对PVC-U管安装和维修方法总结介绍。
1PVC-U特性PVC-U管道所具备的特性主要体现在以下几点：①质量较轻，运转、拆卸较为便利，并不需要投入大量人工成本，整体施工便捷度较高；②耐化学药品性理想，耐腐蚀、耐酸、耐碱优势较为凸出，在化学工业有着不可取代的作用与价值；流体阻力较小，管道表面较为光滑，粗糙系数约为0.009，要远远低于其他类型管材，在相同流量环境中，此种类型管材可予缩小；③机械强度较大，耐外压强度、耐冲击强度以及耐水压强度较为理想，可在多种条件下的配管工程中进行使用；④电气绝缘性优良，可作为电缆、电线导管进行使用；⑤不影响水质，不会对自来水水质形成影响，是较为理想的自来水配管管材；⑥施工较为简单，并不需要实施复杂施工工序，管材之间接合施工较为简单，整体工程施工成本较为低廉。
正是因为PVC-U所具有的诸多优势，使得其被广泛运用到了自来水工程、电气工程、化学工厂以及下水道等工程之中，其中以在供水工程中的表现最为抢眼。
2管道安装2.1对于PVC一U管材和管件的检查PvC一U塑料管和相关的管件在投人使用之前必须对其仔细的检查。
首先，需要检查PVC一U塑料管和相关管件的出厂合格证、相应的检验报告以及出厂的时间等。
塑料排水管道安装方案
塑料排水管道安装方案1. 简介本文档旨在提供一份塑料排水管道的安装方案。
该方案基于塑料管道的轻便、耐腐蚀和易安装等特点，旨在为用户提供一种高效且符合法规的排水系统解决方案。
2. 材料和工具在进行塑料排水管道安装时，需要准备以下材料和工具：- PVC（聚氯乙烯）管道- 弯头、接头和三通等连接件- 法兰和胶垫- PVC胶水- 尺子、锯、刷子等各类工具3. 安装步骤以下是塑料排水管道的安装步骤：步骤 1：确定布局首先，根据实际需要和建筑布局，确定排水管道的走向和位置。
考虑到安全和便利性，应将排水管道的位置放置在易于接近和维修的地方。
步骤 2：测量和切割管道使用尺子和锯，根据确定的布局，测量和切割所需长度的PVC 管道。
确保管道切割平整、光滑，以便于连接。
步骤 3：连接管道将切割好的管道连接在一起，使用弯头、接头和三通等连接件。
在连接时，使用PVC胶水涂抹在连接面上，确保连接牢固可靠。
步骤 4：安装法兰如果需要安装法兰，使用法兰和胶垫固定在管道的末端或其他需要连接的地方。
法兰的安装应符合相关的法规和标准。
步骤 5：测试排水系统在安装完成后，对排水系统进行测试，确保排水畅通无阻。
可以通过灌水进行简单测试，或者请专业人士进行压力测试，以确保系统的正常运行。
步骤 6：完成安装安装完成后，对管道进行最后的检查，确保所有连接处无漏水和松动。
如果发现问题，进行及时修复。
4. 安全注意事项在进行塑料排水管道安装时，应注意以下安全事项：- 确保使用合适的个人防护装备，如手套和眼镜。
- 注意正确使用工具，避免受伤。
- 注意管道的重量和尺寸，避免弄伤自己或其他人。
- 遵守相关的安全规范和法规。
5. 结论通过本安装方案，用户可以在合规和高效的前提下，安装塑料排水管道系统。
在安装过程中，请务必注意安全事项，并确保按照相关的法规和标准进行操作。
如果遇到问题，请及时寻求专业人士的帮助和指导。
如有其他问题或需要进一步帮助，请随时与我们联系。
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍一、连接方式给排水管道的连接方式通常有以下几种：1.橡胶密封连接：这种连接方式的特点是安装简单，不需要用任何工具，而且较为坚固。
其缺点是连接处容易滋生细菌和霉菌，不易清洁，需要定期更换橡胶制品。
2.压力环连接：压力环连接是通过加压杆夹紧在管道末端的压力环，使管道连接铁件形成紧密的密封。
这种连接方式可适用于各种类型的管道，特别适用于直径较小的管道。
3.螺纹连接：这种连接方式主要用于连接铜管、铸铁管和钢管，由于螺纹连接需要用螺纹密封剂，它具有较好的密封性和稳定性，但其缺点是安装复杂，需要使用螺纹剪和防漏密封剂等工具。
4.焊接连接：焊接连接是将两条管道在终端处焊接在一起，形成固定的连接。
这种连接方式具有较高的强度和密封性，但缺点是需要进行专业的焊接和安装。
5.胶管连接：胶管是一种普遍用于连接塑料管和金属管的管道材料，胶管连接方式简便，具有较好的弹性和密封性，但其耐久性不如其他连接方式。
二、常见塑料管介绍1. PVC管：PVC是一种具有耐腐蚀、低成本和易安装等特点的材料，一般用于排水和给水系统。
PVC管的弹性模量较高，但其膨胀系数也相对较大。
2. PE管：PE管制作材料为高密度聚乙烯，具有能耗低、环保、耐腐蚀、易安装和高韧性等特点。
PE管广泛用于给水和排水系统，特别是在地下和暴露在环境中的条件下。
3. ABS管：ABS管是一种塑料管道材料，可以抵御酸、碱、盐水和有机物。
ABS管有较高的可塑性，弹性模量低，一般用于排水、下水道和废水处理系统。
4. PB管：PB管是一种新型的塑料管道材料，具有抗腐蚀、耐高温、易安装和无毒等特点。
PB管广泛应用在冷、热水供应和暖气系统中，但其价格相对较高。
5. PPR管：PPR管是一种高分子材料，具有良好的物理、机械和化学特性，可用于空调、给水、热水和工业领域等多个领域。
PPR管的使用寿命长、强度高、耐久性好，是一种优质的管道材料。
塑料排水管道安装工程
塑料排水管道安装工程随着城市化进程的不断加速，排水管道已成为现代城市建设的核心组成部分之一。
塑料排水管道的优点是防腐蚀、抗老化、轻质、易于安装和低成本等。
因此，塑料排水管道的使用越来越普遍，并且在许多城市中成为了标配。
本文将介绍塑料排水管道安装工程的相关知识，包括安装前的准备工作、安装管道及其附件、验收与试验等。
一、安装前的准备工作1.施工前要进行现场勘察。
确定管道的最终位置、线路、管径、段数、管道尺寸等。
2.制定施工计划，包括材料和设备进场时间、安装管道的方法和要求、验收和试验等。
3.准备施工所需的设备和材料，如挖掘机、压板机、燃气热风枪及塑料管、管道接头、弯头、三通、法兰等。
4.安排施工队伍，确保施工人员具备相关技能和资质，严格按照工艺施工。
二、安装管道及其附件1.挖掘开挖沟槽。
挖掘沟槽是安装塑料排水管道的第一步。
开挖沟槽的深度应符合规定的要求，同时要考虑在堆放土壤和管道的重量下不产生变形。
2.排水管道定位。
将松散土和石头从沟槽底清除，确定管道的位置。
为了确保排水管道的稳定性，管道应该沉积到规定的深度。
3.管道安装。
安装管道应该从低到高、从远到近进行。
按照规定的细节和要求安装管道，确保管道的连接紧密，承受管道内水压和外部压力。
4.安装附件。
安装管道的附件需要根据实际情况进行配置，分别是法兰、三通、弯头以及可选择安装的阀门、集水坑、人孔等。
5.管道固定。
在管道的安装过程中，要对管道进行固定以防止管道在使用时位移。
三、验收与试验1.联接断面检查。
在安装排水管道时，应进行联接断面的检查，以确保所有连接点处没有漏水或其他问题。
2.漏水测试。
在安装过程中对新安装的排水管道进行漏水测试。
该测试应该在管道被埋入地下前完成。
3.系统测试。
在管道安装完成后，进行系统测试以确认整个排水系统的可靠性。
4.压力试验。
在测试过后，在管道受到建筑工程重压之前进行管道的压力试验。
结论总之，安装塑料排水管道需要遵循严格的规定、准备充分而且细致。
塑料给水管道施工方案
塑料给水管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一个塑料给水管道施工的详细方案。
在现代建筑中，使用塑料管道作为给水系统的管道材料已经成为常见的选择。
塑料管道具有轻便、耐腐蚀、易安装等优点，使其在给水系统中具有广泛应用的潜力。
本文将介绍塑料管道的选择、设计、安装、测试等方面的内容，以确保施工质量和系统可靠性。
2. 塑料管道的选择在选择塑料管道时需要考虑以下几个因素：2.1 材料选择常见的塑料管道材料包括聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等。
不同的材料有不同的特性，如耐腐蚀性、强度、耐压性等。
根据工程需求和预算，选择适合的塑料管道材料。
2.2 尺寸选择根据设计要求和管道的用途确定管道的内径和外径。
注意，管道的内径越大，水流量越大，但管道的成本也会相应增加。
2.3 品牌选择选择知名度高的品牌，以确保产品品质可靠，证书齐全，并能提供技术支持。
3. 管道设计3.1 管道布置根据建筑平面图、给水需求等因素，确定管道的布置方案。
合理的管道布置可以提高系统的效率和可靠性。
3.2 管道支架设计在设计过程中需合理设计管道的支架系统，以确保管道的稳定性和安全性。
3.3 管道配件选择选择适当的管道配件，如弯头、三通、法兰等，确保管道的连接可靠和密封性良好。
4. 管道安装4.1 准备工作在安装之前，需要对施工区域进行清理，确保没有障碍物。
同时检查管道和配件的质量和规格是否符合要求。
4.2 管道连接采用正确的连接方式，如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等。
连接时应注意连接的密封性和连接强度。
4.3 绝缘处理在冷水管道和热水管道之间需要进行绝缘处理，以减少热量交换和防止冷凝水的形成。
4.4 安装支架根据设计要求，安装管道支架和吊夹，确保管道的稳定和垂直度。
5. 管道测试5.1 水密性测试在安装完成后，进行水密性测试，以确保管道系统的密封性和防漏性。
5.2 强度测试进行管道系统的强度测试，如压力测试，以确保管道系统的耐压性和可靠性。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案(1)硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道安装1)适用范围。
适用于新建、改建、扩建的民用建筑工程中水温不高于45℃系统工作压力不大于0.6MPa，DN≤110的室内给水管道工程，以及DN≤315的居住小区、厂区室外给水管道埋地铺设。
工业建筑工程可参考使用。
该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。
2)管材选择。
①应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择管材的公称压力。
公称压力(PN)指在20℃、50年寿命的条件下，管材的设计最大允许工作压力。
②若温度t在25~45℃之间时应按表1-31中不同温度的下降系系数（ft)修正管材设计最大允许工作压力(PD)，PD=ft·PN。
表1-31③考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。
因此推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。
④综合上述因素，系统工作压力≤0.6MPa的室内给水管道，当DN≤40时宜选用公称压力1.6MPa的管材；当DN≥50时宜选用公称压力1.0MPa及以上的管材。
3)管道连接。
①粘接承插接口：适用管径DN≤110，一般用于室内给水管道安装。
②橡胶圈承插接口：适用管径DN≥63，可用于室内，外给水管道安装。
③过渡连接：PVC—U管道与小管径的金属附件或其他种类的管道，宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接。
PVC—U管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道可采用法兰连接。
4)管道布置与敷设。
①室内管道宜暗装，也可明装，但不得埋设在承重结构内。
②室内管道可在管井，管窿、吊顶、管沟内敷设。
DN≤25时也可嵌墙埋设，并应采用粘接。
③管道明装时，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。
④管道垂直穿越墙，板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。
⑤与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施。
(实战版)塑料钢管安装与施工技巧
(实战版)塑料钢管安装与施工技巧1. 概述塑料钢管是一种以塑料为原料，通过挤出成型工艺制成的管道。
它具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、耐热性、抗老化性等性能，广泛应用于给排水、供暖、燃气、通信等领域。
本文将为您介绍塑料钢管的安装与施工技巧，以提高施工效率和质量。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，应根据设计要求提前准备好塑料钢管、管件、连接件等材料。
塑料钢管的材质、规格、长度等应符合设计要求。
2.2 工具准备准备切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、直角尺等工具，以确保施工顺利进行。
2.3 施工场地准备清理施工场地，确保管道铺设区内的障碍物已被清除，且地面平整。
3. 塑料钢管安装3.1 管材铺设铺设塑料钢管时，应遵循先干后支的原则，确保管道整体走向顺畅。
在弯曲处，应采用曲线过渡，避免出现急弯。
3.2 管材切割使用切割机对塑料钢管进行切割。
切割时，应确保切割面光滑、无毛刺。
切割后的管道长度应符合设计要求。
3.3 管材连接塑料钢管的连接可采用热熔连接、法兰连接等方法。
连接前，应清洁管道内、外壁的污垢，确保连接部位的严密性。
3.4 管材固定在管道铺设过程中，应采用支架、吊架等对管道进行固定。
固定点应均匀分布，且固定力度应适中，避免管道因固定过紧而损坏。
3.5 检查与验收施工过程中，应定期对管道安装质量进行检查。
检查内容包括管道的走向、高度、连接严密性等。
验收时，应严格按照设计要求和规范进行。
4. 施工技巧4.1 管道铺设在铺设塑料钢管时，应注意避开地下管线、障碍物等。
如需穿越建筑物，应采取相应的保护措施。
4.2 弯曲处理塑料钢管在弯曲时，应采用专用弯曲机器进行操作。
弯曲半径应符合设计要求，避免管道内壁出现裂纹。
4.3 连接注意事项在连接塑料钢管时，应确保连接部位的清洁、干燥。
连接完成后，应对连接部位进行压力试验，以确保连接的可靠性。
4.4 管道防护施工过程中，应采取措施防止塑料钢管受到外力撞击、磨损等。
第二节__给水塑料管道施工
第二节给水塑料管道施工一、一般规定（1）给水塑料管道施工应具备的条件给水塑料管道施工前应具备下列条件：1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应具有专业安装技术资格。
2）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过，且由设计单位进行了技术交底。
3）到工地材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格，施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工组织设计、施工方案已获批准。
5）施工人员已经过塑料管道安装的技术培训。
（2）给水塑料管道安装应满足的要求1）塑料管道安装前的校核。
塑料管道安装前应复核冷、热水管系列是否复合设计要求，不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混装。
安装时管道上的标记应处于外侧醒目的位置。
2）施工前，施工人员应了解建筑物的结构和构造形式，应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞，并预埋套管。
3）公称外径小于等于25mm的管道转弯时，宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的半径不宜小于6d n。
4）管道系统安装间断时敞口处应随时封堵。
5）管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管件连接宜采用卡套式机械连接。
6）施工现场不得有明火，严禁对管道进行明火揻弯。
7）在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性。
8）直埋敷设管道隐蔽后，宜在墙或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道周围冲击钻孔或钉金属钉。
（3）给水塑料管道的贮存和搬运1)管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2)管材、管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
存放场地应采取防火措施。
3)管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书
室内塑料排水管道安装施工作业指导书一、前言室内塑料排水管道的安装施工是建筑工程中的一项重要工作。
正确的安装施工能够确保排水系统的正常运行，避免出现漏水、堵塞等问题。
本指导书将介绍室内塑料排水管道的安装施工步骤和注意事项，以供参考。
二、安装材料和工具准备1. 安装材料：PVC排水管道、管件、密封胶、螺丝等。
2. 安装工具：电动扳手、水平仪、切割锯、电钻、测距工具、扳手等。
三、安装施工步骤1. 确定安装路径：在排水系统的设计图纸基础上，确定排水管道的安装路径。
需要注意的是，排水管道要尽量避免与电线、水管等其他管道交叉，避免发生干扰。
2. 规划出口位置：根据设计要求和实际需求，确定排水管道的出口位置。
出口位置应该选择在易于接入污水系统的位置，同时避免影响美观。
3. 安装支架：根据安装路径，使用电钻和螺丝将支架固定在墙壁或者天花板上。
支架的数量应根据排水管道的长度和管道直径综合考虑，确保管道能稳固地固定在支架上。
4. 切割管道：根据所需长度，使用切割锯将PVC管道剪裁成合适的长度。
切割时要注意保持切割面平整，避免出现毛刺。
5. 安装管件：将切割好的管道安装到支架上，并根据需要使用管件连接不同的管道。
在安装过程中，要确保管道和管件之间的连接紧密，使用密封胶进行密封。
6. 连接排水系统：将排水管道上的出口位置与污水系统连接起来。
连接时要确保连接处密封完好，防止漏水。
7. 测试排水效果：将一定量的水注入排水管道，观察是否有漏水情况。
同时检查排水管道的通畅程度，如果发现有堵塞的情况，需要进行疏通处理。
8. 固定管道：在安装完成后，使用扳手将管道上的螺丝拧紧，确保管道固定牢固。
四、注意事项1. 安装过程中要注意自身安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在进行切割和安装操作时，要注意保护好眼睛，避免切割屑和碎片伤害。
3. 确认安装路径和出口位置时，要仔细检查设计图纸，避免错误安装。
4. 在进行连接和固定操作时，要确保连接处牢固，防止漏水和松动。
供水工程中pvc-u供水管道的安装与维修探究
供水工程中pvc-u供水管道的安装与维修探究摘要：近些年，随着我国经济的快速发展，城市人口越来越多，水资源供需矛盾日益突出，供水管道在城市建设中起着非常重要的作用，尤其是在一些地势比较特殊的地区。
PVC-U管材具有流体阻力小，耐化学药品性好，机械强度高等特点，在给排水工程中表现突出，是现代给水管网的首选材料。
为了使PVC-U管道在给水工程中能够更好地发挥其作用，更好地发挥PVC-U管道的作用。
本文将从PVC-U管道特性介绍入手，探究供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修策略，以期更好地提升供水的整体稳定性。
关键词：供水工程；PVC-U管材；供水管道；安装；维修引言为了使水务供水工程的PVC-U给水管道安装技术能够真正的在水利供水工程的建设中发挥作用。
首先，要求施工单位在安装前做好充分的准备工作。
此外，还需要加强对PVC-U供水管道安装技术的研究和探讨，掌握技术要点，从而更有效地利用安装技术提升管道价值的作用。
但不可否认的是，一些水务供水工程建设单位在PVC-U供水管道安装过程中，并不能真正掌握技术要领，在PVC-U管道安装过程中产生的问题不能及时发现和处理，这些都会严重降低PVC-U管道安装的效率，也会造成资源的浪费。
因此，在未来水务供水工程的PVC-U给水管道安装过程中，水务供水工程的建设单位要重视管道安装技术的应用研究，发现问题及时处理，才能真正提高水务供水工程PVC-U给水管道的应用价值。
1 PVC-U特性PVC-U管道所具备的特性主要体现在以下几点：①重量较轻，在施工过程中，该管材重量较轻，相较于其他类型管材，PVC-U管材要轻将近一半；②流体阻力较小，其单位流通能力较强，在相同流量环境中，此种类型管材所需管径要远低于其他类型管材；③流体阻力较小，可在特定情况下应用于长距离配管工程中；④耐酸碱药品性良好，其机械强度较大，可用于给水工程中；⑤不影响水质，不会对自来水水质形成影响，是较为理想的自来水配管管材。
塑料管安装施工方法与技术措施
塑料管安装施工方法与技术措施概述本文档旨在介绍塑料管的安装施工方法与技术措施，以确保安全可靠的管道系统。
前期准备在进行塑料管安装施工前，需要进行以下准备工作：1. 设计：根据工程要求和设计要求，绘制管道布置图和施工图。
2. 材料准备：选择合适的塑料管材料，并进行验收和储存，确保材料质量符合标准要求。
3. 工具准备：准备各种必要的工具和设备，如切割机、热熔机等。
安装方法塑料管的安装方法通常包括以下几个步骤：1. 开挖：按照设计要求和管道布置图，在地面上进行开挖，并保持合适的坡度和深度。
2. 预埋管道：在开挖好的沟槽中，按照管道布置图的要求，预埋塑料管道，并保持适当的间距和水平度。
3. 连接管道：使用适当的管道连接件，连接塑料管道的各个部分，确保连接紧固可靠。
4. 固定管道：在管道连接点和弯头处，使用固定托架或支架将管道固定，防止移动和变形。
5. 密封管道：使用密封胶或塑料密封圈等材料对管道连接部分进行密封处理，确保不漏水。
6. 测试管道：在安装完成后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和承压能力。
技术措施在进行塑料管安装施工时，需要注意以下技术措施：1. 温度控制：对于热熔连接的塑料管道，要注意控制热熔温度，避免过高或过低，影响连接质量。
2. 切割技术：使用适当的切割工具和技术，确保切口平整、垂直，避免损坏管道口径和连接质量。
3. 运输保护：在运输过程中，要妥善保护塑料管道，避免外力撞击、摩擦等损坏。
4. 施工环境：选择适宜的施工环境，避免高温、潮湿等不利于施工的条件。
5. 质量控制：对于每个施工步骤，进行质量检查，确保施工过程符合标准要求。
总结通过正确的安装施工方法与技术措施，可以保证塑料管道系统的安全性和可靠性。
在进行施工过程中，要充分考虑设计要求和标准规范，并进行严格的质量控制，以确保施工质量达到预期目标。
聚丙烯管(PP)给排水管道施工方法
聚丙烯管(PP)给排水管道施工方法1. 引言本文档提供了聚丙烯管(PP)给排水管道施工的方法和步骤。
聚丙烯管在给排水系统中具有良好的耐腐蚀性和耐化学性能，广泛应用于建筑和工程领域。
正确的施工方法可以确保给排水系统的安全和功能正常。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：- 聚丙烯管(PP)- 管件和连接件- 管道支架- 密封材料- 施工工具（切割工具、焊接工具等）3. 施工步骤步骤1：确定设计要求在施工之前，要仔细阅读设计图纸和相关规范，确保理解给排水系统的设计要求和布局。
步骤2：准备工作- 清理施工区域，确保管道安装位置干净无阻碍。
- 检查所使用的聚丙烯管、管件和连接件是否符合相关规范和要求。
- 准备所需的施工工具和设备。
步骤3：切割和连接管道- 根据设计要求，在聚丙烯管上进行测量并标记切割点。
- 使用切割工具进行切割，确保切断面平整光滑。
- 将切割好的管道与管件进行连接，使用适当的连接件和密封材料进行固定和密封。
步骤4：焊接管道- 确保焊接工具和设备符合安全要求，并进行预热。
- 将需要焊接的管道和管件放置在焊接工具中。
- 按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊缝均匀牢固。
步骤5：安装管道支架- 根据设计要求和相关规范，安装适当类型和数量的管道支架。
- 确保支架稳固可靠，能够承受管道的重量和运行负荷。
步骤6：检查和测试- 在施工完成后，对已安装的聚丙烯管道进行检查，确保其良好连接和无渗漏现象。
- 进行给排水系统的试压和漏水测试，确保系统运行正常。
步骤7：完工和清理- 确保施工区域干净整洁，清除施工过程中产生的废料和垃圾。
- 根据相关规范和要求，进行相应的验收和记录工作。
4. 安全注意事项在进行聚丙烯管道施工时，需要注意以下安全事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 确保焊接设备和工具的正常工作和安全操作。
- 注意防火和防爆措施，避免火源接近施工区域。
- 遵循相关规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
塑料管安装及施工方法
塑料管安装及施工方法一、塑料管的选择：选择合适的塑料管是塑料管安装的第一步。
常见的塑料管材料有PVC 管（聚氯乙烯）、PPR管（聚丙烯）和PE管（聚乙烯）等，不同的管材适用于不同的用途。
在选择时应考虑管材的耐腐蚀性、耐压性、耐温性等因素，并根据实际情况进行选择。
二、布置管线：根据施工图纸和实际需求，确定好管线的走向和布置。
在布置管线时需要考虑到施工的便捷性和管道的美观度，合理安排管道的长度、高度和转弯的位置，防止出现过长、过高或过多的转弯，以免影响管道的使用效果。
三、清理施工现场：在进行塑料管安装前，需要对施工现场进行清理，清除所有的杂物和污垢。
特别是需要清理管道将要安装的地方，以确保管道能够平整、牢固地安装。
四、管道切割：根据具体的要求和尺寸，将需要安装的管道进行切割。
使用适当的切割工具（如切割机或锯子）将管道切割成所需的长度。
在切割过程中要保证切割的平整和准确，以确保切割后的管道能够与其他管道连接紧密。
五、管道连接方式：1.热熔连接（适用于PPR管和PE管）：热熔连接是将管材加热并熔融后进行连接。
首先将管道的端口用热熔工具加热，然后迅速将两端口连接起来，使其熔融并形成牢固的连接。
热熔连接具有连接牢固、防漏和耐高温等优点。
2.溶剂粘接连接（适用于PVC管）：溶剂粘接连接是将管子端口涂上专用的溶剂胶水，等待一段时间使其溶剂挥发后再进行连接。
首先将管子端口涂上溶剂胶水，然后迅速将两端口连接起来，压力保持一段时间以确保胶水能够有效粘接。
3.套接连接：首先将套头涂上专用胶水，然后套入管道端口内，确保两端口完全贴合并粘接，最后用螺栓将套头固定。
4.承插连接：将管子一端的承插端插入另一端的承插口内，确保两端牢固地插入。
有时需要使用专用胶水进行固定。
六、管道固定及支架安装：为了保证管道的稳定和牢固，需要使用支架将管道固定在墙壁或天花板上。
支架的选择应适合管道的直径和重量，并根据需要设置适当的支架间距。
安装支架时要注意固定的牢固程度，以保证管道的安全性。
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍
PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连接，采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接两种不同的管道，或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准
建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
（参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。
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H、适用范围广
PE管材压力等级分为0.6，0.8，1.0，1.25， 1.6，2.5MPa，可应用于不同压力等级的管道。 在实际工程中，可根据管线压力分布采用不同规 格压力的管材，作到管尽其材。（国内供水工作 压力一般在3—4公斤，6公斤管材可满足要求,传 统管道公称压力一般不低于1.0MPa，用于低压管 道易造成浪费）。
D.连接简单，密封性好
PE管材采用热熔焊接，焊口强度高于管材本体强度，接口可靠。
E.一体性好，强度高，适于非开挖管线
穿越高速公路、铁路、建筑物、江河湖海，闹市区、古迹保护区等。
F.柔韧性好
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过350％， 对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性 好，适宜于有地震危险地区。
3。初始加热压力（p1）较高，以便保证管端受热厚与热板平面达到良 好接触，接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。
4。吸热压力p2 （接近于零压）不能过高，以免熔料不断被挤走。 5。t2是管材壁厚的函数，对于大口径管材，这一段时间可能相当长。 6。最常见的错误是t2太短，不能保证管端有足够的熔深。
7。不能选用过高的p3，以免将熔融物料完全挤跑，形成“冷焊接头”。 8。tc时间内，熔料不但会迅速降温，还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%。 12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力，会使焊接质量下降。 13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。
P表=P2*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力
热熔对接焊接时间表
日工作量按8小时计算
管材厚度 /mm
4.5 4.5-7.0 7.0-12 12-19 19-26 26-37 37-50 50-70
吸热时间 /秒
45 45-70 70-120 120-190 190-260 260-370 370-500 500-700
常用给水塑料管
1、PE管道（聚乙烯管道）：根据原料不同分为低
密度聚乙烯管材（LDPE）、中密度聚乙烯管材（MDPE）、高密度 聚乙烯管材（HDPE），给水管材现在一般为高密度聚乙烯管材。 原料一般采用PE100树脂。
2、PVC管道（聚氯乙烯管道）：根据生产工艺
分为PVC-U管材（硬聚氯乙烯管材）、PVC-M管材（改性聚氯乙烯 管材），现在公司正在研制强度更高的PVC-O管材（双向拉伸聚氯 乙烯管材）。
3、PP管道（聚丙烯管道）：根据分子组成形式分
为PPH管材（均聚聚丙烯管材）、PPB管材（嵌段共聚聚丙烯管 材）、PPR管材（无规共聚聚丙烯管材）。现在PPR管材应用最广 泛。
主要内容பைடு நூலகம்
1、PE管道的安装 2、PPR管道的安装 3、PVC管道的安装
1、PE管道
城镇供水
节水灌溉—农村饮水
矿山—污水—输卤
对于PE管材，热熔焊接最佳时期是在粘流态。
PE管焊接的三个必要条件是： 1. 塑料熔融流动的焊接温度 2．焊接压力 3．温度与压力的作用时间
A 热熔对接焊
普遍适用于直径63mm以上的PE管（壁厚en≥6mm）。
热熔对接焊接原理
将所要焊接的两环形端面紧靠在加热板上,待出现适当的 熔融卷边后,抽出加热板,给所要连接的管材或管件施压,使两熔 融部分重合接触，并保有适当的压力。冷却后便可牢固的成为 一体，从而完成PE管材或管件的焊接。
典型对接工艺参数确定
1、加热板温度：220℃±10℃
2．对接压强P1：对接时，管材截面每平方厘米需要的压力，此 压强和表上压强的换算见下公式：
P表=P1*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力 S管截面=л*（D-E）*E D—管材外径，E---管材壁厚
3．吸热压强P2：吸热时管材截面需要的压力。和表压的关系 按照下式计算：
1.1 PE管道的特点
A、重量轻、运输装卸方便
B 、水力条件好，运行能耗低。
塑料管磨阻系数在0.008~0.009之间，与传统管材（水泥管0.013，铸铁管道 0.011）相比，水头损失小。每年可大大减少日常运行费用。
C、耐腐蚀性好，使用寿命长
可抵抗一般酸碱盐的侵蚀,在腐蚀性土壤中不需做外防腐.
此外PE管还有很多优点：
抗应力开裂性好 低温抗冲击性好 耐磨性好 具有良好的抵抗刮痕能力 良好的抵抗快速裂纹扩展能力 耐候性好，可露天铺设
1.2 PE管道的安装
PE管材的连接方式： A 热熔对接焊接 B 热熔承插焊接
c 电熔焊接
D 法兰连接
PE管材的焊接原 理
聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主 要是利用外加热使PE材料随温度的升高而呈现不 同的物态变化。在加热过程中，经历玻璃态 —高 弹态—粘流态—热分解等过程。
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2：吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3：转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4：升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5：冷却时间 在P1压力下的冷却时间
55-70
16-20
19-25
45-60
52-70
60-80
20-25
25-35
60-80
70-93
80-110
对接焊注意事项
1。不同管材应选用不同的热板温度，通常HDPE选择220oC
2。由于长管材的拖拉力可能很大，必须首先测量，并与工艺压力相加。 由于安装环境不同时摩擦阻力不同，实际焊接压力也必然是各不相同的。
1995年日本的神户地震中，PE供水管是唯一没有被 破坏的管道。另外，PE管有良好的韧性可以盘卷（尤其 是小管径的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向 容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管 子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度 。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢，对微生物是绝对的非营养源，在输水过程中不 会对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分，对水质无任何副作 用。
切换时间/秒
加压时间/秒
冷却时间 /分钟
理论焊接时间/ 分
实际焊接时间/分
5
5
6
7
9
5-6
5-6
6-10
7-12
12-15
6-8
6-8
10-16
12-19
20-30
8-10
8-11
16-24
19-28
30-50
10-12
11-14
24-32
28-37
40-60
12-16
14-19
32-45
37-52