常用塑料给水管道安装及维修
第二节__给水塑料管道施工
第二节给水塑料管道施工一、一般规定（1）给水塑料管道施工应具备的条件给水塑料管道施工前应具备下列条件：1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应具有专业安装技术资格。
2）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过，且由设计单位进行了技术交底。
3）到工地材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格，施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工组织设计、施工方案已获批准。
5）施工人员已经过塑料管道安装的技术培训。
（2）给水塑料管道安装应满足的要求1）塑料管道安装前的校核。
塑料管道安装前应复核冷、热水管系列是否复合设计要求，不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混装。
安装时管道上的标记应处于外侧醒目的位置。
2）施工前，施工人员应了解建筑物的结构和构造形式，应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞，并预埋套管。
3）公称外径小于等于25mm的管道转弯时，宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的半径不宜小于6d n。
4）管道系统安装间断时敞口处应随时封堵。
5）管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管件连接宜采用卡套式机械连接。
6）施工现场不得有明火，严禁对管道进行明火揻弯。
7）在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性。
8）直埋敷设管道隐蔽后，宜在墙或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道周围冲击钻孔或钉金属钉。
（3）给水塑料管道的贮存和搬运1)管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2)管材、管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
存放场地应采取防火措施。
3)管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
塑料水管接头方法及安装
塑料水管接头方法及安装
塑料水管接头安装方法如下：
1. 检查管道: 在安装过程中，先检查塑料水管的管道是否有裂纹或变形，同时检查接头和密封垫圈是否完好无损。
2. 切割管道: 使用管剪或刀片将管道切割成所需长度，并确保管道切口平整。
3. 准备连接: 取出接头、密封垫圈和螺母，将密封垫圈套在管道上，将接头连接到管道上，用螺母固定。
4. 排气: 在连接完毕后，开启阀门或水泵将管道中的气体排出，以确保管道内没有气体影响水流畅通。
5. 检查: 安装结束后进行检查，确保所有管道、接头和螺母都已固定好，无渗漏。
注意事项:
1. 切割管道时需要使用专业的工具，切口应平整、光滑，不留毛刺。
2. 选择合适的密封垫圈，确保连接处不会渗漏。
3. 在连接处使用适当的强化管夹，以增强管道的稳固性和安全性。
4. 安装时需要注意安全，避免意外伤害。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内给水管塑料管施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：室内给水管塑料管施工1.2 工程地点：XX市XX区XX小区1.3 工程规模：本工程为XX小区室内给水管塑料管改造工程，主要包括给水管材、管件、阀门、水泵、计量仪表等设备的采购、安装及调试。
1.4 工程内容：室内给水管塑料管改造，包括主管道、支管道、阀门、水泵、计量仪表等设备的安装。
1.5 工程期限：预计施工工期为60天。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
2.1.2 施工项目部负责施工组织、技术指导、质量控制、安全管理等工作。
2.2 施工人员2.2.1 施工人员需具备相应的资质和技能，经过培训合格后方可上岗。
2.2.2 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案、施工工艺和质量标准。
2.3 施工材料2.3.1 给水管材：符合国家相关标准的PPR、PE等塑料管材。
2.3.2 管件：符合国家相关标准的三通、弯头、阀门等管件。
2.3.3 阀门：符合国家相关标准的截止阀、球阀、闸阀等阀门。
2.3.4 水泵：符合国家相关标准的水泵。
2.3.5 计量仪表：符合国家相关标准的流量计、压力表等计量仪表。
2.4 施工机具2.4.1 管道切割机、电焊机、扳手、卷尺、水平尺、钢卷尺等。
2.4.2 水泵、阀门、计量仪表等设备的安装工具。
2.5 施工场地2.5.1 施工现场需平整、开阔，满足施工要求。
2.5.2 施工现场需设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工测量：根据施工图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、管道高度、管道间距等。
3.1.2 材料准备：根据施工图纸，准备所需的管材、管件、阀门、水泵、计量仪表等材料。
3.1.3 管道安装：按照施工图纸，进行管道安装。
3.1.4 水泵、阀门、计量仪表等设备安装：按照施工图纸，进行水泵、阀门、计量仪表等设备的安装。
3.1.5 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统正常运行。
塑料管件安装施工方案
本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，采用UPVC塑料管件进行施工。
工程内容包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装，以及立管、横管、检查井等管件的安装。
二、施工准备1. 材料要求：选用符合国家标准的UPVC塑料管件，包括管材、管件、胶粘剂等。
管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
2. 工具设备：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、手电钻、电焊机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的塑料管道安装经验和技能，熟悉相关施工规范。
三、施工工艺1. 施工流程：材料准备→现场测量→管道铺设→管道连接→管道试压→管道验收。
2. 管道铺设：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，并预留出必要的检查井位置。
（2）根据预留孔洞大小尺寸，选择合适的管材和管件。
（3）管道铺设应自下而上进行，先铺设立管，后铺设横管。
（4）管道铺设过程中，应保持管道水平、垂直，并注意管道间距。
3. 管道连接：（1）采用胶粘剂连接管道，将管材和管件内外表面清理干净，涂抹胶粘剂。
（2）将管材和管件紧密贴合，保证连接处无气泡、缝隙。
（3）连接处应保持一定压力，确保胶粘剂固化。
4. 管道试压：（1）管道连接完成后，进行试压检查，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应不低于管道设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
5. 管道验收：（1）检查管道铺设、连接是否符合设计要求，表面无损伤、裂纹。
（2）检查管道试压结果，确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应确保管道连接处密封良好，防止泄漏。
2. 管道铺设过程中，应避免管道扭曲、变形，影响排水效果。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
五、施工进度计划1. 材料准备：1天2. 管道铺设：3天3. 管道连接：2天4. 管道试压：1天5. 管道验收：1天总计：8天六、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
常用塑料给水管道安装及维修
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2: 吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3: 转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4: 升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5: 冷却时间 在P1压力下的冷却时间
1995年日本的神户地震中, PE供 水管是唯一没有被破坏的管道。另外, PE 管有良好的韧性可以盘卷（尤其是小管径 的PE管）, 减少了大量连接管件。PE管的 走向容易按照施工方法的要求进行改变。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢, 对微生物是绝对的非营养源, 在输水过程中不会 对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分, 对水质无任何副作用。
角度变形
可能的原因
* 焊机问题 * 管材安装的问题 要求: e≤1mm
过窄的变形卷边
产生的原因
* 熔接压力过大
卷边不规范（较窄或较宽）
可能的原因
* 吸热时间不正确 * 热板温度不正确 * 熔接压力不正确
假焊
可能的原因
* 管端面被污染 * 接头表面氧化 * 转换时间过长 * 热板温度过低造成冷料使界 面分子交换不足 * 过高的焊接压力或温度使熔 融料多数被挤出
C 电熔焊接
适用于不同材 质、不同壁厚 PE管材、管件 的熔接连接。
电熔焊接过程中的变化
（1）通电后, 电阻丝开始升温； （2）电阻丝周围的PE材料熔化； （3）熔融的PE膨胀, 与管材外壁贴紧——间隙闭合； （4）向管材外壁传热； （5）管材外壁熔化、膨胀； （6）熔体压力增大, 通过配合间隙向熔区两端流动； （7）流到冷焊区的熔体凝固, 熔体池被封闭； （8）熔体池进一步升温、升压, 分子互相扩散、融合； （9）断电, 开始冷却； （10）熔体降温、结晶、冷却, 形成一体化连接的接头。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案(1)硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道安装1)适用范围。
适用于新建、改建、扩建的民用建筑工程中水温不高于45℃系统工作压力不大于0.6MPa，DN≤110的室内给水管道工程，以及DN≤315的居住小区、厂区室外给水管道埋地铺设。
工业建筑工程可参考使用。
该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。
2)管材选择。
①应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择管材的公称压力。
公称压力(PN)指在20℃、50年寿命的条件下，管材的设计最大允许工作压力。
②若温度t在25~45℃之间时应按表1-31中不同温度的下降系系数（ft)修正管材设计最大允许工作压力(PD)，PD=ft·PN。
表1-31③考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。
因此推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。
④综合上述因素，系统工作压力≤0.6MPa的室内给水管道，当DN≤40时宜选用公称压力1.6MPa的管材；当DN≥50时宜选用公称压力1.0MPa及以上的管材。
3)管道连接。
①粘接承插接口：适用管径DN≤110，一般用于室内给水管道安装。
②橡胶圈承插接口：适用管径DN≥63，可用于室内，外给水管道安装。
③过渡连接：PVC—U管道与小管径的金属附件或其他种类的管道，宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接。
PVC—U管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道可采用法兰连接。
4)管道布置与敷设。
①室内管道宜暗装，也可明装，但不得埋设在承重结构内。
②室内管道可在管井，管窿、吊顶、管沟内敷设。
DN≤25时也可嵌墙埋设，并应采用粘接。
③管道明装时，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。
④管道垂直穿越墙，板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。
⑤与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
塑料管道安装规范(范本)
塑料管道安装规范(范本)简介本文档旨在为塑料管道的安装提供基本的规范和准则，以确保安全和高效的管道系统。
以下是安装塑料管道的一些建议和要求。
材料选择- 选择合适的塑料管道材料，根据实际使用环境和要求，例如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等。
- 确保所选材料符合相关标准和法规要求。
管道安装步骤1. 准备工作- 清理安装区域，确保没有障碍物和杂物。
- 检查管道和附件的完整性，确保无损坏或缺陷。
2. 布线和定位- 根据设计要求，确定管道布置和定位。
- 根据实际情况，预留管道的伸长和缩短空间。
3. 安装前准备- 确保管道连接部位光滑、无毛刺和污物。
- 检查管道连接部件的质量，防止漏水和渗漏。
4. 管道连接- 使用适当的连接方式（例如焊接、螺纹连接等）连接管道和附件。
- 注意连接点的紧固力度，确保连接牢固可靠。
5. 排气和压力测试- 在安装完毕后，进行排气和压力测试，确保管道系统正常运行。
- 检查系统中的气体和液体是否能够顺畅流动，无堵塞和泄露。
6. 管道保护和标识- 确保管道系统得到适当的保护，防止外部损伤和腐蚀。
- 对管道进行明确的标识和标志，方便维修和操作。
维护和检修- 定期检查管道系统的运行状况，及时发现并修复任何问题。
- 清理管道和附件，保持通畅和卫生。
总结本文档提供了安装塑料管道的一些基本规范和准则，但并不是全面且详尽的。
在实际操作中，请始终遵循相关的法规、标准和制造商的指南。
安装塑料管道时，请确保做好充分的准备工作并妥善执行所有步骤，以确保安全和可靠的管道系统。
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍一、连接方式给排水管道的连接方式通常有以下几种：1.橡胶密封连接：这种连接方式的特点是安装简单，不需要用任何工具，而且较为坚固。
其缺点是连接处容易滋生细菌和霉菌，不易清洁，需要定期更换橡胶制品。
2.压力环连接：压力环连接是通过加压杆夹紧在管道末端的压力环，使管道连接铁件形成紧密的密封。
这种连接方式可适用于各种类型的管道，特别适用于直径较小的管道。
3.螺纹连接：这种连接方式主要用于连接铜管、铸铁管和钢管，由于螺纹连接需要用螺纹密封剂，它具有较好的密封性和稳定性，但其缺点是安装复杂，需要使用螺纹剪和防漏密封剂等工具。
4.焊接连接：焊接连接是将两条管道在终端处焊接在一起，形成固定的连接。
这种连接方式具有较高的强度和密封性，但缺点是需要进行专业的焊接和安装。
5.胶管连接：胶管是一种普遍用于连接塑料管和金属管的管道材料，胶管连接方式简便，具有较好的弹性和密封性，但其耐久性不如其他连接方式。
二、常见塑料管介绍1. PVC管：PVC是一种具有耐腐蚀、低成本和易安装等特点的材料，一般用于排水和给水系统。
PVC管的弹性模量较高，但其膨胀系数也相对较大。
2. PE管：PE管制作材料为高密度聚乙烯，具有能耗低、环保、耐腐蚀、易安装和高韧性等特点。
PE管广泛用于给水和排水系统，特别是在地下和暴露在环境中的条件下。
3. ABS管：ABS管是一种塑料管道材料，可以抵御酸、碱、盐水和有机物。
ABS管有较高的可塑性，弹性模量低，一般用于排水、下水道和废水处理系统。
4. PB管：PB管是一种新型的塑料管道材料，具有抗腐蚀、耐高温、易安装和无毒等特点。
PB管广泛应用在冷、热水供应和暖气系统中，但其价格相对较高。
5. PPR管：PPR管是一种高分子材料，具有良好的物理、机械和化学特性，可用于空调、给水、热水和工业领域等多个领域。
PPR管的使用寿命长、强度高、耐久性好，是一种优质的管道材料。
塑料排水管安装的施工方案
本工程采用塑料排水管进行安装，适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。
本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
3. 人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术交底。
三、施工工艺1. 施工流程：清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。
2. 施工要点：（1）清洞：清除洞内杂物，确保洞内无障碍物，洞口尺寸符合设计要求。
（2）吊线：吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线，确保管道安装的垂直度。
（3）安装管卡：管卡一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处应贴吊线，确保管道安装的稳定性。
（4）安装立管：立管安装时，应先从底部开始，逐层向上安装，确保管道连接紧密。
（5）安装横管：横管安装时，应先从立管上端开始，逐层向下安装，确保管道连接紧密。
（6）安装伸缩节：根据设计要求，在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节，以适应管道的伸缩变形。
（7）安装阻火圈：在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈。
（8）安装通气管和通气帽：通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
（9）验收：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保管道安装质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道连接紧密、安装牢固。
3. 验收质量：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
水管安装方法
水管安装方法水管安装是家庭装修中非常重要的一环，正确的安装方法不仅可以保障用水安全，还可以提高使用舒适度。
下面将介绍水管安装的具体方法。
首先，选择合适的水管材料。
在市场上，常见的水管材料有PVC管、PPR管、PE管等。
选择合适的水管材料需要考虑管道的使用环境、水质、压力等因素。
一般来说，PVC管适用于冷水管道，PPR管适用于热水管道，PE管适用于户外供水管道。
在选择水管材料时，要注意材料的质量和规格是否符合要求。
其次，进行水管布局设计。
在进行水管布局设计时，需要考虑到用水点的位置、用水设备的类型以及水管的走向等因素。
合理的水管布局设计可以减少材料浪费，提高施工效率，同时也方便日后的管道维护和维修。
然后，进行水管的切割和连接。
在进行水管切割时，需要使用专业的切割工具，确保切口平整，避免出现漏水现象。
在连接水管时，可以使用管道连接件或者热熔连接的方式，确保连接牢固、密封良好。
接着，进行水管的固定和支架安装。
水管固定和支架安装是确保水管稳固、安全的重要环节。
在固定水管时，需要选择合适的固定件，并严格按照规范要求进行安装，避免水管晃动或者受力过大而导致损坏。
最后，进行水管的压力测试和防腐处理。
在安装完水管后，需要进行压力测试，确保管道系统没有漏水现象。
同时，还需要对水管进行防腐处理，延长水管的使用寿命。
总之，水管安装是家庭装修中不可或缺的一部分，正确的安装方法可以保障用水安全，提高生活舒适度。
在进行水管安装时，需要选择合适的水管材料，进行合理的布局设计，注意切割和连接的细节，确保固定和支架的牢固，最后进行压力测试和防腐处理。
希望以上内容能够对水管安装有所帮助。
塑料排水管道安装工程
建筑给排水安装施工技术中国五冶四公司水电安装分公司1．适用范围塑料给水管道〔PPR〕适用于建筑工程中系统工作压力不大于，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。
塑料排水管道〔UPVC〕适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。
1、施工图纸及有关技术文件齐全，施工要求明确。
施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单2、位会审，并办理会审记录。
3、编制好施工方案并经审批。
4、管道及配件安装前先进场或者确定品牌、规格、型号。
5、管材、管件、专用热熔机具等施工条件具备。
6、在冬季施工时，应注重建筑给水聚丙烯管道的低温脆性的特点。
7、制作管道走向小图。
由于设计图纸上管道走向有时不是特殊合理，同时考虑材料的节约，需要对管道走向进行二次优化。
管道走向小图制作好后，要求班组严格按照图示走向施工，竣工时要在在地坪及墙面上将管道所在位置标记清晰，以免用户在装修时损坏到管道。
1、机具：管道切割机、热熔焊机、电锤、冲击钻等。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、手锤等。
1、供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
2、管材及管件上应标明规格、工称压力、生产厂名或商标等，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热熔连接的管道，应由生产厂家提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外瞧质量应符合以下规定：〔1〕管材和管件的内外壁应光滑，不准许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
〔2〕管材的端面应垂直于管材的轴线。
〔3〕管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平坦、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头螺纹应无毛刺、缺扣。
〔4〕管材和管件应使用同一品牌的产品。
〔5〕管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注重防火平安，远离热源。
塑料管道施工方法
塑料管道施工方法随着现代工业发展的迅速壮大，塑料管道作为一种经济、环保、耐用的管道材料，在工程领域得到了广泛的应用。
本文将介绍塑料管道施工的几种常用方法，帮助读者更好地了解和掌握塑料管道的施工技术。
一、材料准备在进行塑料管道施工之前，首先要进行材料准备工作。
常用的塑料管道材料有PVC（聚氯乙烯）和PE（聚乙烯）两种。
选择材料时需要考虑工程的具体要求，如介质的性质、温度、压力等。
确保选用的材料符合相关标准，并具备必要的防腐性能和耐磨性。
二、管道设计在进行施工前，需要进行管道的设计。
设计应充分考虑工程的具体需求，包括管道的布置、管径大小、施工材料的选择等。
在设计过程中，需要遵守有关规范和标准，确保管道的安全性和稳定性。
三、开挖施工在进行塑料管道施工前，需要进行开挖工作。
根据设计要求，合理布置施工现场，确保施工区域的安全和顺畅。
开挖施工时，应根据土质情况选择合适的施工方法，如人工挖掘、机械开挖等。
开挖完毕后，应进行土方的处理和回填工作。
四、管道连接塑料管道的连接是施工中较为关键的一步。
常用的连接方法有：胶接、热熔焊接和电焊接。
胶接是将管件与管道用特殊胶水粘接在一起，适用于小口径管道连接；热熔焊接是通过加热使塑料管材熔融，再将其连接在一起；电焊接则是通过电加热的方式将管材熔接在一起。
在进行管道连接时，需要确保连接可靠、密封性好。
五、管道敷设管道敷设是塑料管道施工的关键环节之一。
根据设计要求，将管道铺设在预定位置上，并进行固定，以确保管道的稳固性和安全性。
在敷设过程中，需注意管道的坡度和方向，防止出现堵塞和积水等问题。
六、管道测试施工完毕后，需要进行管道的测试工作，以确保管道的质量和安全。
常用的测试方法有：水压试验和气密性试验。
水压试验是将管道内充满水，并加压进行检测，确保管道无渗漏和破损；气密性试验是将管道内充满气体，并进行压力检测，验证管道的密封性。
七、防腐保温塑料管道施工完毕后，需要进行防腐保温处理。
塑料管道(UPVC管)铺设安装施工方案
塑料管道（UPVC管）铺设安装施工方案1、概述1）225—D400排水管采用UPVC管，环刚度28KN∕∏Λ橡胶圈接口。
2、UPVC管管道安装（1）UPVC管施工环境温度宜在-40〜60℃。
（2）管道配管可用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。
（3）管道连接采用热收缩带连接，施工操作如下：a、热收缩带连接时应清洁对齐管材的两端表面，保证连接部位的干净，然后将需要连接的管两端水平对齐。
b、将热收缩带套在管材的一端，并用加热工具对管材连接处进行预热。
c、把UPVC管密封带放在预热连接处粘合起来。
d、将热收缩带移至连接处，使管材连接缝位于热收缩带的中心位置，并加以固定。
e、用加热工具对热收缩带先从中心部位上下均匀加热，再左右向外进行加热。
加热以热收缩带收缩紧贴在管壁，且两边有少许粘胶流出为宜，加热时不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带。
f、进行冷却,冷却时间约为15min0（4）为防接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂。
封口后压在已敷设管道的顶部。
具体数量视管径大小而异。
管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
（5）管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。
雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
管道安装结束尚未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查,如发生为宜、漂浮和拔口现象,应返工处理。
3、UPVC管与检查井的连接管道与检查井的连接采用中介法。
中介法做法为先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井的壁厚相同。
（1）施工前将与检查井接合部位的管道预先用能与管材良好粘结的塑料粘结剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。
（2）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位低的地段时，与检查井宜采用短管连接。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准
建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
（参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。
塑料管道安装施工方案
塑料管道安装施工方案1. 引言本文档旨在为塑料管道安装施工方案提供详细的说明和指导。
塑料管道在建筑、农业、化工等行业中被广泛应用，其优点包括重量轻、耐用、耐腐蚀、安装方便等。
本文档将从材料准备、施工流程、质量控制等方面进行说明。
2. 材料准备在进行塑料管道安装施工前，需要准备以下材料和工具：•塑料管道：根据实际需要选择合适的直径和长度的塑料管道；•管道接头：选择与塑料管道相匹配的接头，如弯头、三通、四通等；•管道支架：用于支撑和固定塑料管道的金属或塑料制品；•管道胶水：用于连接塑料管道的胶水，确保连接牢固；•切割工具：用于切割塑料管道的工具，如切割刀、锯等；•测量工具：用于测量管道长度和角度的工具，如卷尺、水平仪等。
3. 施工流程3.1 准备工作1.检查施工区域：确保施工区域的地面平整、无障碍物，清理可能影响施工的杂物；2.确定管道布置路径：根据设计要求确定塑料管道的布置路径，并标记出管道的走向和连接点；3.检查材料和工具：仔细检查准备的材料和工具，确保符合要求，无损坏和缺陷。
3.2 管道安装1.进行测量并标记：根据设计要求，使用测量工具测量管道长度和角度，并在管道上进行标记；2.切割管道：根据标记线使用切割工具将管道切割成所需长度；3.接头连接：使用管道胶水在管道末端涂抹一层胶水，然后将接头插入管道末端，用力旋转确保连接牢固；4.固定管道：使用管道支架将管道固定在所需位置，确保其水平和垂直；5.连接管道：重复以上步骤，将所有管道和接头逐一连接起来，确保连接紧密、无漏水。
3.3 完工验收1.清理施工区域：清理施工区域的杂物和残留物，确保施工区域干净整洁；2.测试管道：使用水或压力测试设备对安装的管道进行测试，确保其正常工作；3.检查质量：检查管道连接点和支架是否固定牢固，检查是否存在漏水和松动等质量问题；4.完工验收：经过上述检查确认无质量问题后，方可进行完工验收并交付使用。
4. 质量控制为确保塑料管道安装施工质量，需要进行以下质量控制措施：•定期检查：在施工过程中进行定期检查，确保施工符合设计要求和质量标准；•报告记录：记录每次检查的结果和问题，并及时采取纠正措施；•质量培训：对参与施工的工作人员进行质量培训，提高他们的技能和质量意识；•完工验收：在施工完成后进行全面的完工验收，确保施工质量符合要求。
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法一、施工准备1、材料要求：室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
二、操作工艺方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2、施工方法（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s～1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
给水塑料管道施工
第一节给水塑料管道施工一、一般规定（1）给水塑料管道施工应具备的条件给水塑料管道施工前应具备下列条件：1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应具有专业安装技术资格。
2）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过，且由设计单位进行了技术交底。
3）到工地材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格，施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工组织设计、施工方案已获批准。
5）施工人员已经过塑料管道安装的技术培训。
（2）给水塑料管道安装应满足的要求1）塑料管道安装前的校核。
塑料管道安装前应复核冷、热水管系列是否复合设计要求，不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混装。
安装时管道上的标记应处于外侧醒目的位置。
2）施工前，施工人员应了解建筑物的结构和构造形式，应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞，并预埋套管。
3）公称外径小于等于25mm的管道转弯时，宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的半径不宜小于6d n。
4）管道系统安装间断时敞口处应随时封堵。
5）管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管件连接宜采用卡套式机械连接。
6）施工现场不得有明火，严禁对管道进行明火揻弯。
7）在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性。
8）直埋敷设管道隐蔽后，宜在墙或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道周围冲击钻孔或钉金属钉。
（3）给水塑料管道的贮存和搬运1)管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2)管材、管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
存放场地应采取防火措施。
3)管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍
PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连接，采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接两种不同的管道，或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
H、适用范围广
PE管材压力等级分为0.6，0.8，1.0，1.25，1.6，2.5MPa，可应用于不同压力等级的管道。在 实际工程中，可根据管线压力分布采用不同规格压力的管材，作到管尽其材。（国内供水工作压力 一般在3—4公斤，6公斤管材可满足要求,传统管道公称压力一般不低于1.0MPa，用于低压管道易 造成浪费）。
焊接前的准备
（1）检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，电压变化应在±10% 以内，并且应有接地保护。 （2）将泵站与机架用液压导线接通。 （3）按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与 冷却时间等参数。
1995年日本的神户地震中，PE供水管是唯一没有被破坏的管道。另外，PE管有良好的韧性 可以盘卷（尤其是小管径的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要 求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度 。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢，对微生物是绝对的非营养源，在输水过程中不会对水质产生二次污染。PE管材 不含有毒成分，对水质无任何副作用。
手动焊机
对接焊施工机具
液压焊机
工 作 电 源
液 压 站
液压焊机构成
固定支架
铣 刀
加 手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺 P1
P2
t1
t2
t3
t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2：吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3：转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4：升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5：冷却时间 在P1压力下的冷却时间
此外PE管还有很多优点：
抗应力开裂性好 低温抗冲击性好 耐磨性好 具有良好的抵抗刮痕能力 良好的抵抗快速裂纹扩展能力 耐候性好，可露天铺设
1.2 PE管道的安装
PE管材的连接方式： A 热熔对接焊接 B 热熔承插焊接 c 电熔焊接 D 法兰连接
PE管材的焊接原理
聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主要是利用外加热使PE材料随温度的升高而呈现不 同的物态变化。在加热过程中，经历玻璃态 —高弹态—粘流态—热分解等过程。 对于PE管材，热熔焊接最佳时期是在粘流态。
典型对接工艺参数确定
1、加热板温度：220℃±10℃
2．对接压强P1：对接时，管材截面每平方厘米需要的压力，此压强和表上压强的换算见下公 式：
P表=P1*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力 S管截面=л*（D-E）*E D—管材外径，E---管材壁厚
3．吸热压强P2：吸热时管材截面需要的压力。和表压的关系按照下式计算： P表=P2*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力
热熔对接焊接时间表
日工作量按8小时计算
管材厚度 /mm
4.5 4.5-7.0 7.0-12 12-19 19-26 26-37 37-50 50-70
吸时间 /秒
切换时间/秒
加压时间/ 秒
冷却时间 /分钟
理论焊接时 间/分
实际焊接时间/ 分
45
5
5
6
7
9
45-70
5-6
5-6
6-10
7-12
12-15
C、耐腐蚀性好，使用寿命长 可抵抗一般酸碱盐的侵蚀,在腐蚀性土壤中不需做外防腐.
D.连接简单，密封性好 PE管材采用热熔焊接，焊口强度高于管材本体强度，接口可靠。
E.一体性好，强度高，适于非开挖管线 穿越高速公路、铁路、建筑物、江河湖海，闹市区、古迹保护区等。
F.柔韧性好
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过350％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力 非常强，抗震性好，适宜于有地震危险地区。
PE管焊接的三个必要条件是： 1. 塑料熔融流动的焊接温度 2．焊接压力 3．温度与压力的作用时间
A 热熔对接焊 普遍适用于直径63mm以上的PE管（壁厚en≥6mm）。
热熔对接焊接原理
将所要焊接的两环形端面紧靠在加热板上,待出现适当的熔融卷边后,抽出加热板,给所要连接的管材或 管件施压,使两熔融部分重合接触，并保有适当的压力。冷却后便可牢固的成为一体，从而完成PE管材或 管件的焊接。
500-700
20-25
25-35
60-80
70-93
80-110
对接焊注意事项
1。不同管材应选用不同的热板温度，通常HDPE选择220oC 2。由于长管材的拖拉力可能很大，必须首先测量，并与工艺压力相加。 由于安装环境不同时摩擦阻力不同，实际焊接压力也必然是各不相同的。 3。初始加热压力（p1）较高，以便保证管端受热厚与热板平面达到良 好接触，接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。 4。吸热压力p2 （接近于零压）不能过高，以免熔料不断被挤走。 5。t2是管材壁厚的函数，对于大口径管材，这一段时间可能相当长。 6。最常见的错误是t2太短，不能保证管端有足够的熔深。
7。不能选用过高的p3，以免将熔融物料完全挤跑，形成“冷焊接头”。 8。tc时间内，熔料不但会迅速降温，还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%。 12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力，会使焊接质量下降。 13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。
70-120
6-8
6-8
10-16
12-19
20-30
120-190
8-10
8-11
16-24
19-28
30-50
190-260
10-12
11-14
24-32
28-37
40-60
260-370
12-16
14-19
32-45
37-52
55-70
370-500
16-20
19-25
45-60
52-70
60-80
主要内容
1、PE管道的安装 2、PPR管道的安装 3、PVC管道的安装
1、PE管道
城镇供水
节水灌溉—农村饮水
矿山—污水—输卤
1.1 PE管道的特点 A、重量轻、运输装卸方便
B 、水力条件好，运行能耗低。
塑料管磨阻系数在0.008~0.009之间，与传统管材（水泥管0.013，铸铁管道0.011）相比，水头损 失小。每年可大大减少日常运行费用。