蓄能器充氮操作与流程
注氮工作业操作规程
注氮工作业操作规程引言注氮工作是化工企业生产过程中常见的环保措施，通过向废气中注入氮气，达到减少废气中氧气含量、抑制挥发性有机物质的释放等目的。
该工作对企业生产安全和环境保护有着重要意义，为了确保注氮工作的安全高效进行，制定了本操作规程。
一、操作前准备1.确认注氮区域范围，并设置相应的安全警示标志。
2.检查注氮设备、管线和阀门状态，确保其处于正常工作状态。
3.按要求进行个人防护装备的佩戴，包括防毒面具、手套、防护服等。
4.检查氮气贮槽的压力情况，并确认其足够满足注氮作业需求。
二、操作流程1.启动注氮设备将主配电器开关置于“启动”位置，打开注氮设备压力开关的控制阀门，启动设备。
2.连接注氮管路将注氮管路连接到需要进行注氮的设备或管道上。
3.开启注氮阀门依次打开注氮管路上的各个阀门，直到其中一个法兰处的阀门开启即可。
4.等待注氮达到标准根据需要注入的氮气量及管路长度，确定注氮的持续时间，等待注氮达到设定的标准。
5.关闭注氮阀门关闭注氮管路上的各个阀门，最后关闭法兰处的阀门。
6.关闭注氮设备在所有阀门关闭后，关闭注氮设备压力开关的控制阀门，将主配电器开关置于“停止”位置。
三、注意事项1.在注氮操作过程中，必须确保设备和管路处于正常运行状态，如有发现异常情况，应立即停止作业并通知现场领导或专业人员进行检查。
2.依照操作规程进行操作，在使用防护用品及设备时应检查其状态，保证防护措施的有效性。
3.氮气贮槽应根据要求定期检测，确保贮槽内部安全。
4.作业人员应定期组织进行防毒面具的检查和维护，确保其性能正常。
四、操作结束1.将注氮管路从设备或管道上分离，并及时拆除阀门、管路等设备，彻底清理工作区域。
2.关闭注氮设备，切断电源，确保设备安全。
3.填写操作记录，包括作业人员、时间、地点、注入氮气量、工作情况等，并交班人审核签字。
五、总结注氮工作作为一项重要的环保措施，在企业生产过程中有着重要的作用。
在注氮操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保作业人员和环境安全。
蓄能器充氮
蓄能器充氮说明L2.5/31.5-H蓄能器使用说明为保证运输安全及防止损伤，该蓄能器在出厂时未充气。
在第一次工作之前，请为蓄能器（如右下图）充装氮气，充气压力为11Mpa。
充气方法：（1）先拆掉蓄能器进气阀护帽，然后用内六角板手轻微松动一下蓄能器充气阀，将心用氮气表接在该阀上，氮气表上的气管接充气装置。
注意，氮气表上的六角板手与蓄能器六角螺帽相对。
（2）充气：开启充气装置，打开表充气阀给蓄能器充气，当表的压力升到11Mpa时，旋紧冲气装置。
如果压力充得过高，可在旋紧冲气装置后慢慢地松开排气阀给气室放气，当表的压力降到11Mpa时，旋紧排气阀。
（3）等5min后，检查蓄能器压力是否调整到了标准值。
如果达到了，用扭力扳手以20N·m的扭矩拧紧蓄能器进气阀。
拆掉气表和管子。
检查蓄能器的进气阀是否漏气，如果不漏气，即拧紧护帽。
使用注意事项：（1）蓄能器的工作介质得黏度和使用温度均应与液压系统工作介质的要求相同。
（2）在泵和蓄能器之间应安装单向阀，以免在泵停止工作时，蓄能器中的油液倒灌入泵内流回油箱，发生事故。
（3）在蓄能器与系统之间，应装设截止阀，此阀供充气、检查、维修或者长期停机使用。
（4）蓄能器应立式安装，气阀向上，安装位置应远离热源，固定要牢靠，但不允许焊接在主机上。
（5）蓄能器应远离热源。
（6）禁止在蓄能器上进行焊接，铆接或机械加工。
（7）在有压状态下，不得拆卸；在安装拆卸之前，应把内部的气、液安全放掉。
（8）蓄能器长期停止使用时，应关闭油口与压力油管之间的截止阀，保持蓄能器内的油压在充气压力以上。
（9）定期对胶囊内的充气压力进行检查，发现有漏损应及时补充气体，漏损严重时应查明原因(胶囊损坏、充气阀密封不严或充气阀与充气阀座密封不严等)，及时修复。
注氮工作业操作规程
注氮工作业操作规程第一章总则第一条为了确保注氮工作的安全和顺利进行，保护工作人员的身体健康和生命安全，按照相关法律法规和安全操作规程，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行注氮工作的人员。
第三条注氮工作是指将氮气注入容器或设备的工作，包括注入氮气前的准备工作、注入氮气的实际操作、以及注入氮气后的善后工作。
第四条注氮工作必须由具备相应技术资质和合格证书的人员进行，并经过相应的培训和考核。
第五条注氮工作的具体要求和标准由相关安全、环保和技术规定和标准确定，执行本操作规程时必须严格按照相关规定执行。
第六条在注氮工作中，要严格遵守“安全第一、预防为主”的原则，确保人员和设备的安全。
第二章注氮工作前的准备第七条进行注氮工作前必须进行风险评估和安全措施的制定，确保工作过程中的安全。
第八条注氮前，必须检查注氮设备和氮气供给系统的运行状况，确保其正常工作和安全可靠。
第九条在注氮工作现场，要设置明显的警示标识，并划定安全作业区域，严禁非工作人员进入。
第十条注氮工作现场应该保持通风良好，排除有害气体和可燃气体，避免空气中的污浊和聚集物。
第十一条在注氮工作现场应该为工作人员配备必要的个人防护装备，包括防护服、护目镜、手套等。
第十二条注氮设备和管道系统必须经过严格清洁和检查，确保无杂质，防止堵塞。
第三章注氮工作的操作步骤第十三条注氮操作人员必须根据实际情况选择合适的注氮方法和设备。
第十四条注氮前，应将注氮设备和管道与氮气供给系统连接好，并确保连接牢固。
第十五条注氮时，应根据实际需要控制注氮速度和压力，避免设备和管道因压力过大而损坏。
第十六条注氮过程中，要时刻监测氮气的流量和压力，确保工作正常进行。
第十七条注氮时，应避免氮气泄漏，要及时修理和处理泄漏，确保工作安全。
第十八条注氮工作完成后，应检查注氮设备和管道的连接，确保无松动和漏气。
第四章注氮工作的安全措施第十九条注氮工作过程中，应高度重视安全，严禁无关人员进入作业区域。
蓄能器充气方法
一、认识蓄能器
蓄能器的外形蓄能器的内部结构二、充氮工具
充氮工具
三、氮气瓶、充氮工具、蓄能器的联接
四、如何充气及油压
液压站初次使用时需要充气，要求给畜能器充的氮气压力只能在一定的范围内波动，充气压力一般在油缸工作压力的1/3~3/4间，这样，磨煤机蓄能器的充气压力４~5ＭＰa 。
如果压力过高或过低均起不到有效的作用。
充气前不要启动泵装置；检查蓄能器的充气压力前，一定把蓄能器的压力油泄压。
正确的充分方法如下：
（1） 先拆下蓄能器进气阀上的塑料帽，然后用内六角板手轻微松动一下蓄能器进气阀上的金属保护帽，充氮气装置装在蓄能器的阀进气阀上，气管分别接氮气瓶和充气装置。
（2） 检查氮气瓶压力和蓄能器压力：完全旋开氮气瓶气阀，表显示的为氮气瓶的压力；之后，关闭氮气瓶气阀，旋开表排气阀，放掉充气管中的氮气后，旋紧表的排气阀；顺时针针扭紧充气装置上的调节杆，这时，顶杆顶开蓄能器进气阀，蓄能器内的氮气可通过进气阀排出，这时表即显示出蓄能器的压力。
（3） 充气：旋开氮气瓶气阀一定角度，当表的压力升到4~5Mpa 时，旋紧氮气瓶。
如果压力充得过高，可旋紧充气装置顶杆后，慢慢地松开排气阀给蓄能器皮囊放气，当表的压力降到4~5Mpa 时，旋紧排气阀。
松开充气装置顶杆。
（4）检查蓄能器压力是否调整到了标准值。
如果达到了，松一下排气阀把充气装置上的气体放掉，再扭紧排气阀，拆掉气表和管子。
检查蓄能器的进气阀是否漏气，如果不漏气，即拧紧金属保护帽及塑料保护帽。
充气完毕。
蓄能器
充气软管
充气检测装置
氮气瓶
减压阀。
蓄能器充氮的说明
调试集成块充、放氮气标准操作程序一车间调试集成块时蓄能器的充氮气压力为：7 MPa二充氮程序1 移动氮气瓶到便于操作的位置。
2检查充氮工具，确认压力表显示正确，充氮工具上的手动旋钮已退到位（逆时针为退丝）后，用充氮工具联接好氮气瓶和蓄能器。
3 松开放气螺母，顺时针旋转充氮工具上手动旋钮，因为蓄能器生产厂家出厂时有预充压力，在充氮工具上的顶杆顶开蓄能器上的单向阀时，会有气体排出的啸叫声发出。
注意：蓄能器上的单向阀行程有限，旋转手动旋钮时要缓慢，太快容易误操作损坏蓄能器，以每次旋转90°左右为佳，在听到充氮工具上的放气螺母有气体排出时就要停止旋转，拧紧放气螺母。
4 缓慢打开氮气瓶上的阀门开始充氮，同时观察压力表显示，在显示数据大约为4MPa时停止继续打开氮气瓶上的阀门，此时开始充氮。
5 继续充氮气至要求压力。
6充氮工具上的压力表的压力显示合乎要求后，关闭氮气瓶上的阀门，检查充氮压力，等5分钟左右，待蓄能器温度补偿后再检查压力，如仍然合格，进行下步，如压力不够，如前所述重新补足氮气压力。
7 现在充氮过程完毕，取下充氮工具：确认氮气瓶上的阀门已关闭，逆时针退完手动旋钮的螺纹，从放气螺母处放出充氮工具里的残余氮气，压力表显示为零后，取下充氮工具，将氮气瓶和充氮工具退回原位。
三集成块出厂前的放氮程序：1确认所有调试项目已完成。
2 如充氮程序中步骤2联接好充氮工具与蓄能器。
3松开放气螺母，顺时针旋转充氮工具上手动旋钮，同时注意倾听。
因为蓄能器中有压力，在充氮工具上的顶杆顶开蓄能器上的单向阀时，氮气会从蓄能器中喷出，在开始有气体放出时的啸叫声音时，观察压力表，继续旋转手动旋钮，让压力表指针指示在6MPa左右，然后保持这位置，继续放气。
4在压力表显示数值为0.5MPa时，关闭放气螺母，等5分钟查看压力表显示数据，如仍为0.5MPa，进行下步，如压力还高，旋开放气螺母继续放气。
5 放气完成后，逆时针退完手动旋钮的螺纹，从放气螺母处放出充氮工具里的残余氮气，压力表显示为零后，取下充氮工具。
液压系统蓄能器充氮注意事项
液压系统蓄能器充氮注意事项1. 引言液压系统蓄能器是一种用于储存液体或气体能量的设备，常用于液压系统中以平衡液压能量的波动。
充氮是一种常见的蓄能器充能方式，本文将介绍液压系统蓄能器充氮的注意事项。
2. 蓄能器充氮的原理蓄能器充氮是指将蓄能器内的气体充入氮气，以达到所需的压力。
充氮的过程需要注意一些关键事项，以确保安全和有效的充氮操作。
3. 充氮前的准备工作在进行蓄能器充氮之前，需要进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
以下是一些准备工作的注意事项：•准备好适当的充氮设备，包括充气管、压力表等。
•确保充氮设备的连接处无泄漏。
•检查蓄能器的状态，确保其完好无损。
•确保操作者具备充氮的相关知识和经验。
4. 充氮操作步骤充氮操作需要按照一定的步骤进行，以确保操作的安全和有效。
以下是充氮的操作步骤及相关注意事项：步骤 1：准备工作•确保液压系统处于关闭状态，防止液压液进入蓄能器。
•确保蓄能器处于放气状态，以避免充气过程中的意外情况。
步骤 2：连接充氮设备•将充气管连接到蓄能器的充气口，确保连接牢固。
•在连接处使用适当的密封材料，以防止泄漏。
步骤 3：充氮操作•打开充氮设备中的氮气供应阀门，缓慢注入氮气。
•同时观察蓄能器的压力表，确保充气压力达到所需值。
•注意控制充氮速度，避免过快或过慢。
步骤 4：充氮完成•当充气压力达到所需值时，关闭氮气供应阀门。
•断开充气管，注意释放管路中的气体。
•检查充氮连接处是否有泄漏，确保连接处无漏气。
5. 注意事项和安全措施在进行液压系统蓄能器充氮操作时，需要注意一些事项和采取安全措施，以确保操作的安全和有效。
•操作者必须具备相关的知识和经验，了解充氮操作的原理和步骤。
•在充氮过程中，要保持警惕，及时发现和处理可能的问题。
•在操作过程中，要遵循相关的安全规范和操作规程。
•注意操作环境的通风状况，确保操作者的安全。
•如果操作者对充氮操作不熟悉或存在疑问，应及时寻求专业人士的帮助和指导。
蓄能器氮气的充装规范
蓄能器氮气的充装规范1. 引言蓄能器是一种储存气体能量并在需要时释放的装置。
它广泛应用于各种机械系统中，例如液压系统、气压系统等。
蓄能器中常用的充装气体是氮气，本文将介绍蓄能器氮气的充装规范。
2. 充装氮气的目的和要求充装氮气是保证蓄能器正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
充装氮气的主要目的和要求包括：2.1 保持适当的气体压力蓄能器设计时通常需要指定一定的气体压力范围。
正确充填氮气可以确保蓄能器在运行过程中保持适当的气体压力，从而实现系统的正常工作。
2.2 防止气体的污染充装氮气的过程中，需要注意防止外界杂质和污染物进入蓄能器内部。
这些杂质和污染物可能会影响氮气的纯度，从而影响蓄能器的性能和寿命。
3. 充装氮气的方法和步骤充装氮气需要按照一定的方法和步骤进行，以确保充装的安全性和有效性。
下面是充装氮气的一般方法和步骤：3.1 准备工作在充装氮气之前，需要进行一些准备工作，包括：•检查蓄能器的型号、规格和工作要求，确保充装的氮气符合要求。
•检查充装设备和工具的完好性，确保其正常运行和使用。
3.2 排空蓄能器在充装氮气之前，需要将蓄能器内部的气体排空，确保蓄能器内部没有任何压力。
可以通过打开蓄能器的排气阀进行排空。
3.3 连接氮气源将氮气源与蓄能器连接，确保连接口的密封性。
连接口可以使用适当的工具进行固定，以防止泄漏。
3.4 充装氮气打开氮气源的阀门，缓慢地将氮气注入蓄能器中。
在充装氮气的过程中，需要注意以下事项：•充装氮气时，要逐步增加气体压力，并注意监测压力变化。
•充装氮气需要根据蓄能器的工作要求和规定的气体压力范围进行。
•充装过程中，需要定期检查连接口的密封性，防止气体泄漏。
3.5 断开连接和检查当充装完成后，关闭氮气源的阀门。
断开氮气源与蓄能器的连接，并进行一次检查，确保充装过程中没有发生泄漏和其他异常情况。
4. 充装氮气的注意事项在进行蓄能器氮气充装的过程中，需要注意以下事项：•充装氮气时，应根据蓄能器的工作要求和规定的气体压力范围进行。
蓄能器操作实施方案
蓄能器操作实施方案一、前言蓄能器是一种能够储存电能并在需要时释放的设备，广泛应用于电力系统、工业生产和交通运输等领域。
为了确保蓄能器的安全运行和有效利用，制定一套科学的操作实施方案显得尤为重要。
本文将从蓄能器的操作前准备、操作流程和操作注意事项三个方面，为您详细介绍蓄能器的操作实施方案。
二、操作前准备1. 安全检查：在进行蓄能器操作之前，必须进行全面的安全检查，包括蓄能器本身的设备状态、周围环境的安全情况以及操作人员的安全防护装备等。
2. 系统准备：在进行蓄能器操作时，需要确保整个系统处于正常工作状态，各个部件之间的连接牢固可靠，电源供应充足稳定。
3. 操作流程熟悉：操作人员必须熟悉蓄能器的操作流程，了解各个操作步骤的具体要求和注意事项。
三、操作流程1. 启动准备：首先，操作人员需要对蓄能器进行启动前的准备工作，包括检查蓄能器的电压、电流等参数是否符合要求，确认蓄能器处于安全状态。
2. 启动操作：在确认蓄能器处于安全状态后，操作人员可以进行启动操作，按照操作手册的要求逐步进行，确保启动过程平稳无误。
3. 运行监测：一旦蓄能器启动成功，操作人员需要对其进行实时监测，确保其运行状态正常稳定，及时发现并处理异常情况。
4. 停止操作：当蓄能器的使用任务完成或出现异常情况时，操作人员需要按照规定的程序对其进行停止操作，确保蓄能器安全停止运行。
四、操作注意事项1. 安全第一：在进行蓄能器操作时，操作人员必须时刻将安全放在首位，严格按照操作规程进行，杜绝一切可能导致安全事故的行为。
2. 注意环境保护：蓄能器操作过程中，需要注意保护周围环境，避免对周围设备和人员造成影响或危害。
3. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守蓄能器的操作规程，不得擅自变更操作流程或参数设定，确保操作过程的准确性和可靠性。
4. 定期维护检查：除了日常操作外，蓄能器还需要定期进行维护检查，确保其设备状态良好，延长其使用寿命。
五、结语蓄能器作为一种重要的能源储存设备，在现代工业生产中发挥着不可替代的作用。
贮罐充氮
2、充氮
2、排污口测量氧气浓度和排放氮气时，操作人口 鼻靠近排放口，窒息。
1、用肥皂水，检查泄露，及时修复。 3、罐体泄露，氮气导致窒息。 2、须进入罐内维修，必须缓慢将罐内氮气排放，并通风 后作业。
基本的工作步骤
隐患
控制方法
1、排放氮气时，口鼻不得靠近排放口，并尽量关小排放 阀，以减小氮气排放量。 2、充氮 4、罐内充满氮气后，少量释放，将氮气压力保持 0.01MPa时，操作人口鼻靠近排放口，窒息。 2、操作人员穿戴供给式呼吸器。
3、挂牌上锁
1、罐体充氮后，人员进入罐内，窒息。
1、充氮完成后，将所有法门、盲板封闭，并挂牌上锁。
基本的工作步骤隐患控制方法1排放氮气时口鼻不得靠近排放口并尽量关小排放阀以减小氮气排放量
基本的工作步骤
隐患
控制方法
1、液态氮经换热器转换成氮气。 1、氮气供给 1、液态氮释放，冻伤操作人员。 2、检验换热器合格，防止液态氮泄露。 1、供气使用金属软管密封连接。 1、氮气大量释放，空气含氧量降低，窒息。 2、供气系统连接完好后，开启阀门充氮。 3、充氮区域10米半径警示围护，专人监护，禁止其他人 员进入作业。 1、排污口测量氧气浓度时，口鼻不得靠近排放口，并尽 量关小排放阀，以减小氮气排放量。 2、操作人员穿戴供给式呼吸器。
蓄能器充氮操作与流程
蓄能器充氮操作与流程
第一步：先将控制箱三线电源（380V）空开断开
第二步：到系统油压降为0 MPa(即压力表显示为0）
第三步：将蓄能器顶盖打开，再将里面的黑色盖帽旋开，把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大），连接蓄能器，把专用工具手柄按顺时针方向旋转，当听到有气体出来声音时，观察工具上的压力表，压力显示值即为蓄能器的压力，这时应逆时针旋到最大，卸下专用工具。压力小于5MPa时，需要给蓄能器冲氮了
以上是检测过程
充氮过程：
1：将蓄能器顶盖打开，再将里面的黑色盖帽旋开，把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大）连接蓄能器，专用工具高压管另一头连接氮气瓶(压力范围10-12MPa)，先将专用工具手柄按顺时针方向旋转，当听到有气体出来声音时，观察工具上的压力表，再慢慢打开氮气瓶手柄，观察工具上的压力表，升到8MPa即可，关闭氮气瓶手柄，再把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大），卸下专用工具，完成充气过程
蓄能器使用说明书
蓄能器使用说明书MGN3N100附录：15160－01－Ⅰ目录：1.简介2.结构与工作原理3.安装4.操作5.维护6.图解1.简介蓄能器作为能量储备应用于液压装置，用于平衡压力和缓冲振动和震荡。
蓄能器通过把一种气体，通常是氮气衬垫，引入液压系统。
这种介质仅能有条件地压缩。
压缩气衬垫能平衡系统压力并且储藏能量。
2.结构与工作原理蓄能器由一个压力容器（07）构成，压力容器里有一个弹性隔间，把液体和压缩气体分隔开。
弹性隔间由合成材料制成，形状像一个气囊（06），通过能使橡胶硬化的阀块（04）与压力容器固定在一起。
压力容器的底部装有一个提升阀（08）。
当系统的压力急剧下降或完全没有压力时，提升阀关闭以免气囊跑出压力容器。
为了避免当压力不稳而快速波动时造成提升阀过载，安装了一个缓冲弹簧。
蓄能器包含有一个充气装置，该充气装置构成：一个带有逆止阀的充气阀，一个安全阀和一个压力表，一根带有接头的高压管用于连接氮气瓶和蓄能器。
当系统的液压液体被推动进入蓄能器时，装有氮气的气囊被压缩，压力增加。
当系统的某个地方需要液压液体时，蓄能器内的那部分液体可以被释放出来。
压缩氮气气囊膨胀推动液体进入液压系统，直到压力达到平衡。
3.安装为了在运输过程中保护好蓄能器气囊不受损坏，已经预先把氮气充入气囊，压力约为10bar。
蓄能器在投入使用之前一定要充气到规定的预充压力P1。
不得超过最大允许压力。
参见铭牌标示。
如果在供货的过程中，蓄能器内的压力已经达到了预充压力P1，液压缸盖（01）密封好，压力规定写在纸片上。
必须严格遵循当地所有的有关压力容器等使用规定。
由于会有爆炸的危险，严厉禁止蓄能器里用氧气或空气代替氮气充装使用。
氮气瓶刷上绿色油漆。
把蓄能器安装好，这样铭牌标志就可以看见了。
要有空间安装充气工具和充气装置。
蓄能器必须装配好。
液体阀（08）的方向必须向下。
蓄能器必须要安装牢固，以免由于震荡导致油管破裂而造成蓄能器的固定夹散开。
蓄能充氮作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组蓄能器冲氮检查作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------32 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------33 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------44 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------57 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
储氮罐的操作流程
储氮罐的操作流程
一、准备阶段
1.检查储氮罐状态
（1）检查罐体是否完好无损
（2）确保阀门和连接管道无泄漏
2.确认操作人员安全
（1）穿戴防护装备，如手套和护目镜（2）确保操作环境通风良好
二、液氮填充操作
1.连接液氮供应源
（1）确保连接管道和阀门正确连接（2）开启液氮供应源阀门
2.开启储氮罐阀门
（1）缓慢开启阀门，避免液氮涌入过快（2）观察储氮罐液位并适时关闭阀门3.完成填充操作
（1）关闭液氮供应源阀门
（2）关闭储氮罐阀门
三、液氮使用操作
1.准备工作
（1）确认所需液氮用途和量
（2）将需要的器具和容器准备好
2.开启储氮罐阀门
（1）缓慢开启阀门，控制液氮流速（2）将液氮导入所需容器或器具
3.使用完毕
（1）关闭储氮罐阀门
（2）清理操作区域并将器具储存妥当
四、安全措施
1.防护措施
（1）确保操作人员远离液氮喷射口（2）避免液氮接触皮肤和眼睛
2.废气处理
（1）将液氮使用后的废气排放到通风处（2）避免在密闭空间中排放液氮废气
五、紧急情况处理
1.漏液处理
（1）发现储氮罐漏液立即停止操作
（2）紧急清理漏液区域并通风
2.气压异常
（1）发现储氮罐气压异常时立即通知相关人员（2）确保安全距离并进行安全处置。
蓄能器使用步骤
低压透平油蓄能器充氮步骤及测压方法在汽轮机低压透平油纯电调系统中设有容量为10L 的蓄能器，现将充氮步骤及测压方法简述如下：一、蓄能器充氮步骤：1、将蓄能器项部的六角罩盖螺母拆下，装上充气工具。
2、将连接充气工具软管另一端的组件的接头螺母与氮气瓶上的接头旋上并拧紧。
3、开启蓄能器下部连接压力油管路上的进油截止阀（工作油压为J-1 \零）。
4、将充气工具中放气的针阀 B 关闭，再顺时针拧充气工具上端的手柄A,将蓄能器的充气嘴顶开。
5、然后缓慢打开氮气瓶上的阀门，向蓄能器充氮。
注意：在缓慢打开氮气瓶上阀门时, 必须同时监视充气工具上的压力表读数, 当压力达到要求的充氮压力时,即关闭氮气瓶上的阀门。
设计充氮压力一般为额定工作压力的60%。
例如工作压力为：20MPa 充氮压力为 1.2MPa工作压力为： 1.2MPa 充氮压力为0.72MPa6、随后逆时针拧充气工具上端的手柄A,使蓄能器的充气阀关闭后才可拆去充气工具及连接氮气瓶的软管组件。
7、检查蓄能器顶部的充气嘴有无漏气，若有漏气。
则需更换充气嘴；若无泄漏，则装上蓄能器充气嘴上的六角罩盖螺母，充氮完毕。
蓄能器测压方法在机组运行一定的时间，或长期停机后需重新启动时，应对蓄能器进行检查，并测定充氮压力值，当氮气压力值低于工作压力的50% 时，则应重新充氮气，检查测定氮气压力方法如下：1、将蓄能器顶部的六角罩盖螺母拆下，装上充气工具。
2、将连接充气工具的软管拆下，换上堵头。
3、旋动充气工具上的手柄A,将蓄能器的充气嘴顶开，由充气工具上的压力表测取蓄能器压力值，若低于工作压力的50%时，则必须进行补充氮气。
4、充氮方法及步骤如上所述。
AA ――工作手柄B――放气塞C――连氮气瓶D――并紧螺母E――与蓄能器充气阀相连充气工具示意图罩盖螺母充吒阀充气阀座与皮囊模压成V0型檬嚴圈轲壳怵皮養曹形阀锹托支承环0M®+挡圏村套环嫖堵（系统放气用）油口面积大以通过熨大流董X------------- 连接压力油管書1台匕竺蓄冃匕器。
蓄能器充氮操作规程
蓄能器充氮操作规程
1. 充氮前检查充气软管是否完好，充气和检测装置密封圈是否完好，如密封圈缺失严禁使用。
2. 旋开蓄能器的保护帽，将充气和检测装置的旋转芯轴逆时针旋到底，关闭阀，同时保证其泄压阀关闭。
将充气装置拧到蓄能器的气阀上并旋转到容易读取压力表数值的位置。
3. 连接氮气瓶、充氮小车、充氮装置之间的管路，保证接头连接紧固。
4. 依据蓄能器的充氮压力设置充氮小车压力限位，红色表针为上限位压力值，绿色为下限位压力值。
小车的上限压力值应等于蓄能器的充氮压力，因气压表与充氮装置压力表存在误差，该值可小范围内浮动。
5. 缓慢打开氮气瓶上的截止阀，释放氮气，顺时针旋转充气装置的芯轴，使氮气进入蓄能器，当氮气瓶与蓄能器压力平衡后（充氮装置表针不在变化）开启充氮小车进行加压。
6. 因充氮过程中表针摆动，可不时中断充气过程以检测是否到达充气压力。
7. 达到充氮压力后，关闭充氮小车，逆时针旋转充氮装置芯轴以关闭蓄能器气阀，关闭氮气瓶截止阀。
如果充入压力高于预设值，关闭蓄能器气阀，打开充氮装置泄压阀减小气压。
8. 打开充氮装置泄压阀进行进行泄压，压力表降为零后拆除连接软管及充氮装置。
9. 旋入蓄能器保护帽，保护气阀。
10.一周后对蓄能器压力进行复检，必要时补充。
大型汽轮机液调系统蓄能器充氮
蓄能器充氮用充气工具检查蓄能器的压力，并补气，使蓄能器的氮气压力为8.6-9.8MPa，提供的氮气瓶内的压力应为12 Mpa以上，氮气纯度99.9%。
蓄能器充氮步骤：a) 高压蓄能器的充氮1) 准备约8瓶储有12MPa氮气的氮气瓶和充气工具。
2) 关闭蓄能器进油截止阀，打开回油截止阀。
（如系统压力为零时，可省略这一步）。
3) 拧下蓄能器的进气盖，装上充气工具。
4) 用充气工具测一下蓄能器的气压。
5) 把充气工具的进气接头和氮气瓶连接，注意各连接处要，可靠如果氮气瓶的螺纹烂牙，就要重新调换气瓶。
6) 慢慢打开气瓶截止阀，如有漏气声立既关闭气阀，检查漏气。
7) 当氮气瓶内的氮气压力与蓄能器气压一致，且低于整定值10.0±0.2 MPa时，则调换一瓶气压在12.0±0.2 MPa以上的气瓶，再对蓄能器充氮8) 高压蓄能器内的气压充到8.6-9.8 MPa时关闭气瓶截止阀让蓄能器内的气压稳定一分钟左右，再测一下蓄能器内的气压，如低于整定值，则需再充气，直到蓄能器内的压力稳定在整定值为止。
9) 检查气瓶出口截止阀是否关紧，打开充气工具的放气阀。
10) 分别把接头从氮气瓶和蓄能器上拆下，给蓄能器盖上进气盖。
11) 充下一个蓄能器时，应依次先把压力低的氮器瓶给蓄能器充气，以节省用气。
12) 每个星期测一次蓄能器的氮气压力，也可跟据实际情况决定测压力的间隔时间。
六只高压蓄能器的整定值是8.6-9.8±0.2ＭＰa。
b) 低压蓄能器的充氮1)将充高压蓄能器余下的低压氮气瓶用来充低压蓄能器.2)关闭需要充氮的油动机的进油截止阀.3)拧下蓄能器的进气盖，装上充气工具。
4)用充气工具测一下蓄能器的气压。
5)把充气工具的进气接头和氮气瓶连接，注意各连接处要，可靠如果氮气瓶的螺纹烂牙，就要重新调换气瓶。
6)慢慢打开气瓶截止阀，如有漏气声立既关闭气阀，检查漏气。
7）氮气瓶内的氮气压力与蓄能器气压一致，且低于整定值0.21±0.02 MPa时，则调换一瓶气压稍高的气瓶，再对蓄能器充氮8）低压蓄能器内的气压充到0.21±0.02 MPa时关闭气瓶截止阀让蓄能器内的气压稳定一分钟左右，再测一下蓄能器内的气压，如低于整定值，则需再充气，直到蓄能器内的压力稳定在整定值为止。
蓄能器充氮工序工艺规程
• 本规程规定了对蓄能器正确充氮的基本工艺
方法和原则。
• 3操作过程和要领 • 3.1按《液压元件清洗工艺规程》的要求，
拆装清洗蓄能器。
• 3.2检查充气设备的接头、胶管等是否完好，
泵站运行是否正常，清理工作场地的杂物等。 检测氮气瓶内的气体压力，氮气瓶气压必须 ≥0.5MPa。
关闭充气装置，取下蓄能器。
• 3.3.6检测蓄能器内气体压力。压力达不到时，
需要重新充气，压力超值时，打开蓄能器上 的充气阀放气，使其达到规定压力值.
• 4存放
• 拧上蓄能器充气阀上的保护帽，外露口做好
防尘保护，并将蓄能器整齐摆放到已充气区。
的截流截止阀转向充气位。
3.3.4转动充气装置中的手动换向阀手柄，使手 动换向阀处于工作位，驱动油缸活塞杆，将氮 气压缩进入蓄能器，同时仔细观察充气装置中 的压力到要求，则需关闭
充气装置，检查整个系统，查明原因，排除 故障，重新按上述步骤充气。
• 3.3.5关闭截流截止阀，手动换向阀回到中位，
• 3.3操作过程
• 3.3.1将蓄能器充气阀上的保护帽取下，把
充气装置的氮气出口和蓄能器的充气阀联 接紧固。
• 3.3.2启动充气装置，打开氮气瓶压力开关
将充气装置中的截流截止阀转向进气位， 使氮气进入充气装置中的油缸无杆腔内， 直至活塞杆移动到行程终端。
• 3.3.3关闭氮气瓶压力开关，将充气装置中
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蓄能器充氮操作与流程
第一步：先将控制箱三线电源（380V）空开断开
第二步：将泵站液压模块上的卸荷阀（位置参考使用说明书）打开，直到系统油压降为0 MPa(即压力表显示为0）
第三步：将蓄能器顶盖打开，再将里面的黑色盖帽旋开，把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大），连接蓄能器，把专用工具手柄按顺时针方向旋转，当听到有气体出来声音时，观察工具上的压力表，压力显示值即为蓄能器的压力，这时应逆时针旋到最大，卸下专用工具。
压力小于5MPa时，需要给蓄能器冲氮了
以上是检测过程
充氮过程：
1：将蓄能器顶盖打开，再将里面的黑色盖帽旋开，把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大）连接蓄能器，专用工具高压管另一头连接氮气瓶(压力范围10-12MPa)，先将专用工具手柄按顺时针方向旋转，当听到有气体出来声音时，观察工具上的压力表，再慢慢打开氮气瓶手柄，观察工具上的压力表，升到8MPa即可，关闭氮气瓶手柄，再把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大），卸下专用工具，完成充气过程。