电陶炉测试方法1

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炉具BTU测试工作说明

炉具燃烧热值测试工作说明
一、适用范围：适用于所有瓦斯炉具燃烧热值测量．
二、测试设备安装示意图：
(也可参考实物照片的安装路径)
秒表大气压表温度计
瓦斯器具
三、测试步骤：
１．依上述安装图安装，并确定管路无漏气；
２．选定正确的气体（丙烷或丁烷）及相应的测试压力；
３．打开气源将瓦斯器具点燃，调至最大火位，调节调整器同时观察水柱压力表，直到压力显示为选定的测试压力；
４．炉具持续燃烧15分钟后开始测试记录；
５．从流量计读出流量，一般选取30L，同时用秒表测出这30L流量所耗用的时间，单位：min
然后计算出瓦斯炉具的单位气体流量，单位：CuFt/Hr （即L/min ÷0.472）６．从温度表读出环境温度（℉），从气压表读出环境大气压力（in .Hg）;
７．关闭瓦斯气源炉具停止燃烧；
８．按下述公式计算炉具的燃烧热值，即“BTU”值：
(a) Qn=V*Hs*CF
其中：Qn: 被测试瓦斯器具的热值，单位：BTU/Hr
V: 测出的气体流量，单位：CuFt/Hr
Hs: 测试气体的单位热值，单位：BTU/CuFt
(这一数据可从“气体热值分析仪”中测出)
CF: 校正系数
(b)CF=(P-E)*(60+459.7) / (t +459.7)*(30-0.5217)
其中：P: 总的气体压力，单位：in .Hg
即：从水柱压力表中读出的瓦斯压力＋大气压力
E: 在当前的环境温度下，水的饱和蒸汽压，单位：in .Hg
t: 从温度计中读出的环境温度，单位：℉
四、结论：
当检测计算出的Qn值在炉具设计热值的±5%范围内（ANSI Z21.58标准要求），则炉具的燃烧热值合格．。

家用电灶(电磁炉、电陶炉)节能性能测试方法的探讨

家用电灶（电磁炉、电陶炉）节能性能测试方法的探讨罗立刚方宗达袁世斌米技电子电器（上海）有限公司上海 201114摘要：通过研究两份现行有效的测试电灶节能指标国家标准分析，比较两种测试方法中哪一种测试更科学地反映电灶具实际节能性能指标，提出是否具备统一节能性能测试标准的可能性。

关键词：感应灶；电陶灶；能效；能耗；节能性能Discussion on energy-saving performance test method of Household electric Hobs (induction Hobs、electric Hobs)LUO Ligang FANG Zongda YUAN ShibinMiji Electronics and Appliances (Shanghai) Co., Ltd. Shanghai 201114Abstract: This article starts with the analysis of two currently valid national standards for testing energy-saving indicators for electric Hobs，compare which of the two test methods to more scientifically reflect the actual energy-saving performance indicators of electric Hobs，propose whether it is possible to have a unified energy-saving performance test standard.Keywords: Induction Hobs; Electric Hobs; Efficiency; Energy consumption; Energy saving performance中图分类号：TM925.51DOI:10.19784/ki.issn1672-0172.2020.99.0851 引言近年来，由于家用电灶（电磁炉、电陶炉）具有使用方便、安全可靠、节能环保等突出优点，已逐渐走进千家万户，成为家庭新一代的烹饪器具。

【验货员百科】电热类厨房用品现场检验方法和验货标准

【验货员百科】电热类厨房用品现场检验方法和验货标准一、现场检验方法1.1 外观检查对电热类厨房用品进行现场检验时，首先应进行外观检查。

检查产品表面是否光滑、无明显划痕、变形、漏电等现象。

同时，要检查产品的电源线是否牢固、无破损，接插件是否接触良好。

1.2 功能测试对电热类厨房用品进行功能测试是现场检验的重要环节。

根据产品的种类和功能，进行相应的测试。

例如，电饭煲要测试煮饭功能，电烤箱要测试烤制功能，电热水壶要测试沸腾功能等。

在测试过程中，要注意观察产品的工作状态，如加热速度、恒温性能、定时功能等是否正常。

1.3 安全性能测试电热类厨房用品的安全性能是现场检验的重点。

应检查产品是否具备过热保护、漏电保护等安全功能。

例如，可以通过加热水壶的电源线，观察是否有漏电现象；将电饭煲的电源线拔掉，观察是否能够自动关闭加热功能等。

1.4 温升测试对电热类厨房用品进行现场检验时，还应进行温升测试。

将产品通电加热，观察产品表面及内部的温升情况，判断是否符合国家标准。

1.5 电源线和插头检验电源线和插头是电热类厨房用品的重要组成部分，现场检验时应重点检查。

检查电源线是否符合国家标准，线径是否足够，插头与电源线的连接是否牢固。

二、验货标准2.1 产品外观产品表面应光滑、无明显划痕、变形、漏电等现象。

电源线应牢固、无破损，接插件应接触良好。

2.2 产品功能产品的加热速度、恒温性能、定时功能等应正常。

例如，电饭煲煮饭功能应正常，电烤箱烤制功能应正常，电热水壶沸腾功能应正常。

2.3 安全性能产品应具备过热保护、漏电保护等安全功能。

例如，电热水壶的电源线应无漏电现象，电饭煲的电源线拔掉后应能自动关闭加热功能。

2.4 温升标准产品表面及内部的温升应符合国家标准。

2.5 电源线和插头电源线应符合国家标准，线径应足够，插头与电源线的连接应牢固。

三、总结电热类厨房用品现场检验方法和验货标准是保证产品质量的关键。

通过外观检查、功能测试、安全性能测试、温升测试以及电源线和插头检验等环节，确保产品的质量符合国家标准。

电陶炉的使用方法

电陶炉的使用方法电陶炉是一种使用电能作为热源的陶瓷加热设备。

它采用电热线圈产生热量，并通过恒温控制系统来调节温度，让陶土在高温环境下逐步干燥和烧结，从而实现陶瓷的制作。

下面将详细介绍电陶炉的使用方法。

1.准备工作在使用电陶炉之前，首先要确保工作场所的通风良好，避免粉尘和有害气体的积累。

其次，要检查陶瓷内胆和加热元件的完好性，确保没有裂纹或损坏。

最后，检查电源线和插头是否正常，确保电路安全可靠。

2.安装将电陶炉放置在水平稳固的台面上，确保周围没有易燃物品，并留出足够的空间供进出陶瓷作品。

连接电源线并插入正常接地的电源插座。

3.操作设置打开电陶炉面板上的开关，接通电源。

熟悉电陶炉的控制面板，根据陶瓷作品的特点和工艺要求，设置相应的温度和时间参数。

4.上炉在开始上炉之前，先将作品进行必要的调整和装饰，并确保作品表面干燥。

然后将作品轻放在陶瓷炉的内胆中，注意作品之间要保持一定的间距，并避免彼此接触。

5.烧制过程在启动电陶炉之前，确保室温和作品的温度基本一致，避免温度差过大导致作品破裂。

然后调整控制面板上的温度和时间参数，按下开始或启动按钮，电陶炉开始加热。

在烧制过程中，要注意以下几点：-避免突然升温或降温，尽量使温度的变化平稳进行，以防作品破裂。

-注意烧制过程中的温度控制，根据需要及时调整温度参数。

-定期观察作品的情况，如有裂纹或变形等问题，及时采取措施。

-烧制过程中可以适当开启通风口，排出燃烧产生的废气和水分。

6.瓷烧完成当瓷烧达到设计要求的温度后，电陶炉会自动停止加热，并发出提示音。

此时可以关闭电源，并等待炉内陶瓷冷却到合适的温度。

7.陶瓷取出等炉内陶瓷完全冷却后，小心取出陶瓷作品。

使用专门的工具或烧制夹具，避免陶瓷作品受力过大而破裂。

8.后续处理瓷烧完成后，可以根据需要对陶瓷作品进行后续处理，如修整、上釉、装饰等，最终使其达到理想的效果。

总之，电陶炉的使用方法包括准备工作、安装、操作设置、上炉、烧制过程、瓷烧完成、陶瓷取出和后续处理。

耐急冷急热性的检测

一．实验项目：耐急冷急热性的检测
二．实验目的：
1.掌握烘箱操作方法
2. 理解陶瓷材料承受温度的急剧变化而发生的变化
三、实验原理：
因为陶瓷材料的组成及结构都不均匀，所以产生的热应力的数值以及材料的热应力的稳定性都不能通过热导率、线膨胀系数、机械强度及其他物理参数用计算方法来精确求得。

故在温度急剧变动以致引起开裂、机械强度降低及使用过程物料成块脱落的情况下使用的制品，必须直接测量它的热稳定性。

四．实验仪器设备；
烘炉
五．实验步骤：
1.打开电源开关，指示灯亮，先设定炉温给定值：将
仪表上开关打向“设定”，调节旋钮至保温温度（150C）,然后将仪表上开关打向“测量”，这是仪表显示炉内实际温度。

2.设定恒温时间：按时间继电器按钮，调节时间至
15分钟。

3.打开搅拌开关，指示灯亮，搅拌机工作，同时开始
升温，如果实际温度与设定温度相差较远，可打开“快速升温”开关，手动升温，当实际温度与设定
值相差约10C时，应关闭“快速升温”开关，防止
升温过高。

4.根据需要选择“单冷”；“单热”或“冷热”，一般
夏季用“单冷”，冬季用“单热“，“时可”要冷却水
5 炉温到达给定温度后，XMT-102红灯亮，这时，打开计时开关，即可自动定时恒温，时间到电铃报警，关闭计时开光，即可用拉杆将料筐从炉膛拿出来至水槽上方，再将手动弹簧压缩同时向右方转向移动手柄，料筐即掉入水中，冷却时间到后，可再次将料筐放入炉膛升温，直至要求的次数。

六．结果计算
七．实验总结
1.试样要光滑，无一般缺陷。

2烘箱温度严格控制在2C
3.取样时动作要迅速，使试样表面温度不变。

电炉设备点检方法及应用

设备点检方法及应用
出钢包车出渣渣车
声音是否正常、接线是否发热，保护盖齐全无损声音是否正常、接线是否发热，坏

设备点检方法及应用
导电横臂
接触良好，无松动，未与其它金属搭接，绝缘良良好，无松动，未与其它金属搭接，好
设备点检方法及应用
水冷母线
无漏水、无破损、接头无打火现象
点检常识
3：设备点检的作用和意义 1、实行设备点检制度能使设备隐患
和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的运行状态，提高了完好率和开动率。
2、设备点检做为设备维护管理制度，
它的指导思想是推行全员管理，以“预检预修”来取代“故障维修”。
点检常识
4：设备的三种点检形式 1、运行前点检，就是确认设备是否具备开动的条件。 2、运行中点检，就是确认设备运行的状态是否良好。 3、运行后点检，是指停炉后对设备进行全面细致检查和维护保养工作。
点检常识
2：电气设备点检的定义预防设备突发事故，防患于未然，将设备故障消灭在萌芽状态，是我们共同的愿望。而实施设备点检是实现这种愿望的重要手段之一。为了准确掌握设备的运行状况及使用程度，借助人的感官和检测工具，按照制定的技术标准，定点、定期对影响设备正常运行的关键部位进行检查维护工作称为设备点检。所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备运行状态的信息。
谢谢大家！谢谢大家！
2011、8 、
设备点检方法及应用
对室内外控制柜
外观完好、证牌齐全，部件无缺损。外观完好、证牌齐全，部件无缺损。指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

炉温测试使用指引

爐溫測試使用指引一. 目的為了防止爐子溫度不穩定燒壞PCBA﹐根據客戶提供的品質要求或生產制程而定﹐每天白班'晚班各測試一次爐溫﹐并將標准的挂於爐前﹐確保產品品質。

二. 範圍事業五部Malcom FTV-16﹑SLIM KIC﹑Multicore 2086爐溫測試儀三. 爐溫的設定及測試1. 選取測試點1 1 測試員必須了解該生產線所生產的型號產品﹐是紅膠或者錫漿板1 2 測試時的測試點參考該型號的作業指導書1.3 取一塊對應機種的光板或半成品(按客戶要求或產品質量要求決定是用光板還是用半成品)1.4 生產雙面板的B Side時﹐必須在A Side選取一個測試點對A Side進行測試,A Side測試點的選取:客戶有要求的以客戶要求為准﹐客戶無要求時測試點的選取要考慮選取的測試點能夠很好反映A Side 溫度狀況或較特殊的位置如果該產品客戶有要求或產品質量要求用工裝過爐測試﹐必須要用工裝與該一起過爐測量2. 感應線與測試點的連接2.1. 用高溫膠布或高溫錫線使感溫線的感溫端子與PCB之選定的測試點接觸良好2.2. 在測試點與爐溫儀連線方向板上的感溫線用高溫膠布把固定好﹐防止松脫.檢查高溫膠布完全粘貼在板上﹐以免過爐時在內面被回流熱風吹飛粘在板上或在爐里面粘住﹐影響爐后品質.2.3. 客戶有特別要求用高溫錫線取代高溫膠布的﹐必須直接把感溫線焊接於測試點,不可使用高溫膠布(注意﹕高溫錫線不可以與普通錫線混用﹐並且使用客戶指定或認可之高溫錫線).3 爐溫的設定對於生產新型號時﹐注意該板與之前爐溫所過的板(材)厚度是否差巽太大﹐如果不一致的﹐剛開始設置不要過高﹐以免燒壞PCBA先測量一次分析當前爐溫與實際需要的差異﹐再調整到相應的溫度4 測試4.1. 回流爐溫度在所設定范圍內﹐符合測試標准,升溫處於穩定狀態(綠燈亮起)4.1.1.確認當前爐所過的板與現在所測試爐溫的板是否一致.4.1.2.里面至少有4-8PANE己貼裝OK的PCBA正在過爐.4.2. 把感溫線的插頭與測試儀的插座連接好﹐感溫線的插頭有正負之分﹐不能與測試儀的插座接反. 同時把板放進爐﹐(注意不要碰到爐前正在過爐的板) 不同的爐溫儀操作如下﹕4.2.1. Malcom FTV-16測試儀把外殼打開﹐將電源開關拔到ON的位置﹐信號輸入開關拔到IN的位置 ﹐把外殼蓋上4.2.2. SLIM KIC測試儀電源開關置於ON的位置 ﹐信號輸入拔到IN的位置﹐測試儀并會有響聲4.2.3. Multicore 2086測試儀電源開關置於ON的位置﹐(STORE)信號輸入開關打到IN的位置4.3 測試的方式有兩種﹕4.3.1. 先把測試板投入爐中﹐接著放入測試儀﹐測試板和測試儀要自然流入爐中﹐不可向前推或往后拉﹐流入爐子的測試板﹑感應線﹑測試儀要保持順暢.4.3.2. 把測試板投入爐中﹐爐溫測試儀置於爐外﹐測試板與測試儀之間所連接之感應線長度至少要比回流爐長度長1米﹐讓測試板自然流入爐中﹐測試員按板速向爐內送感應線﹐4.4 測試板流到爐后﹐先關掉測試的信號開關﹐不能關掉測試儀的電源開關不同的爐溫儀操作方法如下﹕4.4.1.把 Malcom FTV-16測試儀的信號輸入開關拔到OUT4.4.2.把SLIM KIC測試儀信號輸入開關拔下4.4.3.把Multicore 2086測試儀信號輸入(STORE)開關拔下4.5 將測試板取下歸還生產部﹐并把測試線整理好放到指定地方﹐拿測試爐溫儀到指定讀取裝置(與電腦配套使用)處讀取溫度曲線.4.6 將電腦配置的線插頭與爐溫測試儀相接﹐相接時首先確認配置信號線與測試儀接口的正確方向4.7 不同型號的操作軟在電腦主畫面選擇﹕4.7.1 Malcom FTV-16測試儀的操作軟件tam -16.exe移動鼠標擊活該軟件便讀取爐溫曲線4.7.2 SLIM KIC測試儀的操作軟件KIC Software移動鼠標擊活該軟件便讀取爐溫曲線4.7.3 Multicore 2086測試儀的操作軟件SPr2086.exe移動鼠標擊活該軟件便讀取爐溫曲線4.8 讀取的爐溫曲線在電腦顯示是平滑的曲線﹐如果顯示的爐溫曲線有斷續的現象檢查該感溫線是否有磨損或者之前高膠布沒有粘緊﹐必須重新測試到合格5 讀完爐溫后﹐必須待測試儀冷卻到(與室溫一樣)才能夠用它對另一台爐進行測試.四測試爐溫儀日常使用與維護12 感溫線的檢定方法﹕2. 1 用目視方法檢查感溫線表面纖維﹐破損裸露將其更換2. 2 用万用表測試兩條感溫線﹐短路必須將其更換﹐如下圖所示﹕3 感溫線探頭的檢定方法3. 1測試爐溫前一定要檢查感溫線探頭的焊接狀況﹐不良的探頭必須重新焊接.如下圖所示﹕4 使用方法4.1 使用前必須按(1)﹐(2)﹐(3)項進行檢查4.2 測試前必須檢查感溫線探頭焊接一定要牢固﹐否則重新焊接.4.3 測試爐溫探頭與PCB的連接﹐如下圖﹕4.4 感溫線接頭與測試儀相接時必須先確認方向﹐反方向相接會導致測試儀損壞4.5 測試儀只供爐溫測試專用﹐不得其它用途.4.6 測試儀使用中必須輕拿輕放﹐按鍵必須用力開啟﹐信號線相接與拔出都必須輕用力而不得旋扭﹐防止損壞測試儀.如下圖﹕5 測試儀校驗5.1 校驗由校準實驗室負責進行.5.2 頻率:1次/6個月.5.3 校驗標準參照相關測試儀說明書.輸入。

电炉炉壳和炉底温度监测及检测措施

电炉炉壳和炉底温度监测及检测措施一、电炉炉壳和炉底温度监测的重要性电炉炉壳和炉底温度监测是电炉运行过程中非常重要的一项工作。

炉壳和炉底温度的监测可以及时发现异常情况，避免事故的发生，保证电炉的正常运行。

同时，炉壳和炉底温度的监测还可以提供数据支持，帮助优化电炉的运行参数，提高生产效率和产品质量。

二、炉壳温度监测及检测措施1. 温度传感器的选择炉壳温度的监测需要选择适合的温度传感器。

常用的温度传感器有热电偶、红外线测温仪等。

根据电炉的具体情况选择合适的温度传感器，确保测量的准确性和可靠性。

2. 定时检测和实时监测对于炉壳温度的监测，可以采取定时检测和实时监测相结合的方式。

定时检测可以通过定期对炉壳温度进行测量，记录数据并分析，及时发现异常情况。

实时监测可以通过安装温度传感器，将温度数据实时传输到监测系统，通过监测系统对温度进行实时监控和报警，确保及时采取措施。

3. 温度异常预警系统为了更好地监测炉壳温度，可以建立温度异常预警系统。

该系统可以通过对炉壳温度的历史数据进行分析，建立预警模型，并设置合理的温度预警阈值。

一旦炉壳温度超过阈值，系统将自动发出警报，提醒运维人员及时处理。

三、炉底温度监测及检测措施1. 炉底温度测量仪器的选择炉底温度的监测需要选择适用的测量仪器。

常用的炉底温度测量仪器有热电偶、红外线测温仪等。

根据电炉的具体情况选择合适的测量仪器，确保测量的准确性和可靠性。

2. 定期清理炉底炉底温度的监测还需要定期清理炉底。

炉底的积热和积灰会影响炉底温度的准确测量，甚至导致炉底温度异常。

定期清理炉底可以保持炉底的清洁，并及时发现异常情况。

3. 温度异常报警系统为了更好地监测炉底温度，可以建立温度异常报警系统。

该系统可以通过对炉底温度的实时监测，建立温度预警模型，并设置合理的温度预警阈值。

一旦炉底温度超过阈值，系统将自动发出警报，提醒运维人员及时处理。

四、总结电炉炉壳和炉底温度的监测对于电炉的正常运行至关重要。

家用电陶炉能耗测试及能耗评价的国际标准研究

Ａｂｓｔｒａｃｔ：In this paper, international standards of test and evaluation of energy consumption of household hobs were studied. EN 60350-2 provided guidance for the test of energy consumption of household hobs. European Union issued Commission Regulation No 66/2014, which made a mandatory requirement of energy consumption limit of household hobs. At the same time, combining with actual testing experiences, the advice on how to reduce the energy consumption was proposed.Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：household hobs; energy consumption test; energy consumption evaluation摘要：本文对国际上的家用电陶炉能耗测试以及能耗评价标准进行了研究。

EN 60350-2提供了家用电陶炉能耗测试的指导方法。

欧盟发布的No 66/2014法规，对家用电陶炉能耗限值作了强制性要求。

同时，结合实际检测经验，对如何降低家用电陶炉的能耗提出了建议。

关键词：家用电陶炉；能耗测试；能耗评价中图分类号：ＴＭ９２文献标识码：A 文章编号：1004-7204(2019)02-0127-04家用电陶炉能耗测试及能耗评价的国际标准研究Research on International Standards of Energy Consumption Test and Evaluation forHousehold Hobs蔡向明，汤培勇，金丹梅（上海市质量监督检验技术研究院，上海 200233）CAI Xiang-ming, TANG Pei-yong, JIN Dan-mei(Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research, Shanghai 200233)引言家用电陶炉是从国外引进的一种新型厨房电器，集中了燃气灶和电磁炉的多项优势，同时既不会像燃气灶在使用过程中可能会生成和排放一氧化碳，也没有电磁炉火力偏小、挑锅具、电磁辐射较大等缺点。

电陶炉墙角测试标准

电陶炉墙角测试标准本标准规定了电陶炉墙角测试的各个方面，以确保产品的性能和质量满足规定要求。

1. 外观检测1.1 检查电陶炉的外观是否平整、光洁，无明显划痕、磕碰、毛刺等缺陷。

1.2 检查电陶炉的边缘是否圆滑过渡，无锐利边角。

1.3 检查电陶炉的标识是否清晰、完整，包括产品名称、型号、生产厂家等信息。

2. 结构检测2.1 检查电陶炉的结构是否牢固、稳定，各部件连接是否可靠，无松动现象。

2.2 检查电陶炉的控制面板是否简洁、易于操作，按键、旋钮等部件的动作是否灵活、可靠。

2.3 检查电陶炉的电源线是否符合规格要求，有无破损、老化等现象。

3. 性能检测3.1 检查电陶炉的加热性能是否稳定，升温速度是否符合要求。

3.2 检查电陶炉的热量分布是否均匀，烹饪效果是否良好。

3.3 检查电陶炉的噪音是否符合规定要求，使用过程中是否平稳、无异常声响。

4. 安全性检测4.1 检查电陶炉的防触电保护措施是否完善，确保使用过程中不会发生触电事故。

4.2 检查电陶炉的防火性能是否符合要求，使用过程中是否能够安全使用。

4.3 检查电陶炉的防水性能是否符合要求，特别是在厨房等潮湿环境下使用的产品。

5. 电磁兼容性检测5.1 检查电陶炉的电磁兼容性是否符合相关标准要求，不会对周围电器产生干扰。

5.2 检查电陶炉是否存在电磁辐射泄漏现象，确保使用过程中不会对使用者及周围环境产生不良影响。

6. 能效检测6.1 检查电陶炉的能效等级是否符合要求，能效比是否达到标准值。

6.2 检查电陶炉在使用过程中的耗电量是否符合标准要求，是否存在浪费电能的现象。

多莫士电陶炉说明书

多莫士电陶炉说明书多莫士电陶炉是一款近年来十分流行的厨房家电，以其高效、安全、节能的特点赢得了广大用户的青睐。

今天我们就来详细介绍一下多莫士电陶炉的使用方法和注意事项，让大家能够更好地享用这款实用的电器。

首先，多莫士电陶炉的材质采用进口陶瓷玻璃面板，具有非常高的耐磨损性和抗高温性能，并且易于清洁和消毒。

同时，其内置的强劲功率电机和智能温控技术，可以实现快速加热、均匀散热和自动恒温，避免了烧焦、煎糊等不必要的风险。

接下来，我们就一步步来介绍多莫士电陶炉的使用方法：1. 首先，需要插上电源线，并将电源开关打开。

此时，电陶炉面板上的显示屏会亮起并显示“00”，表示待机状态。

2. 然后，我们就需要调节温度和时间了。

首先按下“温度”按钮，将温度调到适合自己的食材的温度，可以通过“+”和“-”按钮进行调节。

然后按下“时间”按钮，将烹饪时间设置好，同样可以通过“+”和“-”按钮进行调节。

3. 接下来，等待电陶炉预热到设定温度后，即可开始烹饪。

将食材放在预留的炒菜区或烧水区上进行烹饪。

4. 烹饪完成后，将电源开关关闭，并等待电陶炉冷却后进行清洁。

除了使用方法外，我们也需要了解一些使用注意事项：1. 在使用时，不要将杂物、水或其它液体放置在电陶炉上，以免导致电路短路或电器失灵；2. 不要使用尖锐物品或铲子等硬物清洁陶瓷玻璃面板，以免刮伤表面；3. 当使用完成后，务必等待电陶炉冷却后再进行清洁，以免烫伤和损坏电器；4. 对于长时间不使用的电陶炉，应当断开电源并进行适当的保养，以防长时间存放导致的生锈或损坏。

总之，多莫士电陶炉是一款非常实用、易于操作的家庭厨房小电器，只要按照上述方法正确使用并注意细节，就能为我们的烹调提供高效、安全、健康的帮助。

电陶炉产品设计与安全性能检测

电陶炉产品设计与安全性能检测摘要：电陶炉是一种近年来新推出的一种无辐射、无挑锅的直热式多功能电热厨房炊具，本文系统的介绍了该产品的用途、特性、结构、设计、检测、安全要求、检测规范等技术，从产品的使用性能到开发全过程进行了符合性的论述。

关键词：电陶炉；设计；电器；安全一、产品设计及组成1、产品设计电陶炉产品是一种把炒菜、烘烤功能组合成一体的厨房电热炊具，具有传输热量迅速、热效率达到95%以上等优点，深受国内消费者青睐。

因此，在产品结构设计方面，必须满足国家电器安全标准规范，才能通过严格的质量检测要求，最终赢得市场。

电陶炉产品的设计开发，首先要明确产品定位为家庭厨房炊具，并从制造者到消费者两方面考虑，既要考虑到消费者对产品使用功能、性能、操作，又要考虑到成本因素、安全性能、生产安装等要素，因此无论从内部结构还是外部结构都必须以产品整体着想。

只有把消费者的需求与产品特性紧密联系起来考虑，把产品开发过程中的研究、分析、设想、决策等统一起来作整体考虑才能体现该产品的共同设计观念和经营构思，这是我们设计电陶炉产品的主要思想。

2、产品元器件产品元器件：电陶炉产品由陶瓷电热盘、整机铁壳、风扇、电源控制件、开关电路件功能控制件、插头线、弹簧、底座、热熔断体、开关键、温控器等关键元器件组成。

二、基本原理电陶炉产品在接上电源后，启动开关通电，陶瓷电热盘发热，通过热辐射及热传递的双重方式把热量直接传到被加热的食物容器，此时温度可从零上升到600℃的高温，温控器的双金属片随着温度的升高，其接触压力亦逐渐升高，经过温控器的弹簧片受热温度的变化，在弹簧力的作用下，电流触头断开，切断电源。

当温度下降，温控器的弹簧力也随之下降，杠杆恢复到原始状态，电路接通，再次加热，如此反复，从而起到温度可控的作用。

当温控器失效时，温度一直上升，直到产品内设置的热熔断体熔断，起到超温保护作用，此时停机，不会发生触电火灾等安全事故。

三、安全性能电陶炉产品安全性主要是由起到安全保护作用关键件温控器和热熔断体组成，在家用电器的安全标准中，明确规定了电器产品都必须安装过热保护装置，以避免电器产品在电器控制电器失效或消费者误操作而引起的破环安全或削弱触电保护的安全事故。

电石炉炉变绝缘电阻测试(1)

电石炉炉变绝缘电阻测试绝缘电阻是在对绝缘安全的低电压下对变压器绝缘的性能的试验，可发现变压器的局部缺陷。

绝缘电阻测试主要包括：绝缘电阻和吸收比测试。

吸收比（R60/R15）除可以反应绝缘湿度情况外，还能反应出整体和局部缺陷。

1、绝缘电阻测试。

2、使用仪表：2500V的兆欧表。

1.3 测量方法：使用手动兆欧表时，以恒速转动兆欧表手柄（每分钟120转）。

表的指针逐渐上升，记录1分钟时的数值R60。

如果要测量绝缘电阻吸收比R60/R15还需记录在案15秒时绝缘电阻R15，然后求得R60/R15。

试验时未测线圈应接地。

测量前，被测线圈应先接地2分钟后再进行测量。

测得的绝缘电阻的值，应小于出厂产品证明书、上绝缘电阻R60的70%，两次测量数值应换算到同一温度相比较我，不同温度的绝缘电阻的换算按下式计算：R11=R12*102（12-11）式中：R11-----温度为T1时测得的R60值R12----温度为T2时测得的R60值A----绝缘的温度系数，对油浸变压器A为0.01728即1/58也可以按下表查出温度换算系数K表中T2为出厂产品证明书中所记录的温度，T1为安装测量时的温度。

如果温差不是表中所列的数值时，其换算系数可用线性插值法确定。

当T2-T1〈0时R11=K*R12当T2-T1〉0时R11=R12/K若出厂证明书上数据在35℃时，60=430兆欧，在安装测量时变压器的温度为20C，则T2-T1=15C、查表得K=1.81绝缘电阻换算到20℃时应为R60=430*1.87=778兆欧，实测值不得小于778*70%=545兆欧。

1.4R601R15值不予规定，测得数据不应低于出厂产品证明书记录数据的70%参考数值不。

电陶炉测试方法1

2.4电源干扰 2.5电参数稳定性 2.6寿命测试 2.7自动老化测试 2.8泄漏电流3.0电源线 3.1溢水试验 3.2高温贮存试验 3.3低温贮存试验 3.4低温启动 3.5温升测试 3.6跌落试验 3.7非正常工作试验电陶炉控制板测试方法目录1.1操作显示测试1.2预约/定时测试1.3爆炒/定温测试1.4电量/电压查询测试1.5火锅功能/功率测试1.6煮粥测试1.7烧水测试1.8煲汤测试1.9蒸煮测试1.10煮水老化1.11最大输入功率2.1功率跟踪2.2插拔电2.3浪涌1.1操作显示测试一﹑试验目的：测试电陶炉正常工作状态的操作显示和功能实现的一致性二﹑试验条件：1）室温环境2）市电三﹑使用仪器：1）铁锅一只四﹑试验方法：1）在锅内盛70％的水，并将其放置于电陶炉微晶板板中央炉盘位置；2）通电蜂鸣器响一声，每按一次有效键，蜂鸣器响一声（长度约为0. 5S）；3）对所有的功能键进行操作，并观察相应的数码显示。

五﹑技术要求：1）数码不能显示乱码；2）在任何状态下，操作、显示与实际工作模式三者应一致。

1.2预约/定时测试一﹑试验目的：测试电陶炉的预约、定时功能的时间准确性二﹑试验条件：1）室温环境2）市电三﹑使用仪器：1）铁锅一只2）秒表一只四﹑试验方法：1）在锅内盛70％的水，并将其放置于电陶炉微晶板的中央炉盘位置；2）在待机状态下按预约键，调节预约时间10分钟，再选择所需要的功能键，待5秒后预约时间开始倒数，此时按下秒表记时；3）在工作状态下按定时键，调节定时时间10分钟，再选择所需要的功能键，待5秒后定时时间开始倒数，此时按下秒表记时。

五﹑技术要求：1）按预约键后风扇不转动；（注：如工作后再预约，高温显示时，风机会转动）2）预约结束后时间误差不能大于±5%；3）定时结束后时间误差不能大于±5%。

1.3爆炒/定温测试一﹑试验目的：测试电陶炉控温功能的温度检测的准确性二﹑试验条件：1）室温环境2）市电3）电陶炉至少2小时内没有工作4）所使用的植物油油温为25±5℃三﹑使用仪器：1）油温测试专用锅一只（区分出口和内销）2）植物油2000 ml3）数字温度计四﹑试验方法：1）在油温锅内盛2000 ml的植物油（或水），并将其放置于电陶炉微晶板的炉盘中央，将数字温度计的探针从锅盖孔伸进植物油（或水）内，但不能碰到锅壁，且离锅底10cm；2）启动电陶炉，选择爆炒或定温功能，调至最低控温值，加热30min后或温度稳定后（即温度每分钟变化小于±3℃），记录此温度值，每测完一次，递增一档，直至最高档。

米技电陶炉说明书

米技电陶炉说明书米技电陶炉是在大概2008年的时间开始在中国使用的。

因为它的工作原理在以前就已经有了，而且在国外是比较出名的。

而米技电陶炉再次复出是因为当时的电磁炉行业进入了竞争激烈的状态，所以它从以前的电炉升级后作为新一代取代电磁炉的先进厨房家电进入中国这个大市场的。

电陶炉与电磁炉的使用方法都是差不多的。

有些事直接旋转，有些是操作面板，有开关机按键，有增大减少按键，功能按键，等一些按键跟电磁炉差不多的功能按键。

但是电磁炉必须是铁的。

而电陶炉就不一样了他的特点正好抓住这里。

它不挑锅具，只要是锅具都可以加热这点方便了不少。

米技电陶炉说明书，首先插上电陶炉电源，打开电陶炉的电源开关，米技电陶炉就会开始工作，有些是旋转直接选择的，而有些是有显示面板功能选择键，当您选择了某一个功能，如烧水等,它就会自动定位在“烧水”的功率，在或者温度，你还可以自己设定功率或者温度等这些都是自动的功能。

而且炉温度高了以后，会报故障停机，并且自动降低功率等不会出现安全隐患的，而且里面是自带温控保护，超过一定温度的话就会报警保护等。

米技电陶炉实际就是带面板操作功能的电炉(电热丝发热)可适用各种煲、锅,适用于所有的锅具。

米技电陶炉适合所有的锅具，甚至玻璃、陶瓷器皿都可以用，不过有些受不了热的器具不要放有可能烧坏的，他不像电磁炉，只对磁性材料有用。

米技电陶炉使用完后保持电陶炉整体清洁。

溅出油渍需清理，然后擦干净。

而且开启电陶炉时误离开，使用完成及时拔掉插头，以防发生不必要的麻烦。

小心油渍着火发生危险，一旦发生着火等请勿使用水泼洒，请使用湿毛巾或灭火毯进行灭火一定要保证自己的安全。

必须注意烫手烧伤等问题。

不要使用劣质电陶炉有爆裂的危险。

一定要选购正规厂家合格产品。

冬天如果作为炉子使用的话，身边不要有易燃物，如汽油等易燃易爆等物品。

以上就是米技电陶炉说明书了，更多相关资讯尽在米技电陶炉售后维修点在哪。

SJ-IMS-17009--电陶炉盘(分体盘)物料检验标准

1电陶炉盘（分体盘）物料标准（品质部IQC ）发热盘规格电陶炉盘Φ200mm生效日期2017-01-01版本 A 版尺寸图：检验要求：1、功率测试：实际功率在额定功率GS 1500W 应在额定功率+3%—-8%范围内. ETL 1000W 应在额定功率+3%—-8%范围内.2、冷态耐压：GS 1800V/5mA/1S (ETL 1500V/5mA/1S)无击穿，无闪烙.3、泄漏电流：输入倍额定功率测试泄漏电流不应超过.4、炉盘公端子抗拉：内顶>78N ，外拉>78N 无松脱.5、发热带与端子焊接拉力测试：要求120N 水平拉力不能松脱.序号主要配件配件要求检验设备/方法判定标准不良等级记录方式《IQC 来料检验报告》Cri MajMin1合金发热带尺寸： x ，发热带与粉体配合牢固，无损伤，间距大于. 游标卡尺+目视（AQL:S-I ）√2 填充材质填充材质要求填充均匀，内无杂质、无掉粉、无松动.底粉材料：高温棉（二氧化硅），无松动、脱落与掉粉现象. 隔热圈：蛭石，无松动、脱落与掉粉现象.目视（AQL:S-I ）√3 公端子250公端子，材质：SUS430，尺寸：，端子间爬电距离〉4mm ，电气间隙〉3mm. 端子片焊接要求能承受120N 拉力不脱落.游标卡尺+磁石（AQL:S-I ）√4 底壳尺寸：Φ.不能有披锋现象，刻字清晰、内容正确. 游标卡尺+目视（AQL:S-I ）√5 寿命发热盘在倍额定功率下空烧工作，要求寿命测试时间大于3000小时. 供方保证书（AQL:S-I ）√。

教你用电炉加热实验法测定耐火材料抗热冲击性能

教你用电炉加热实验法测定耐火材料抗热冲击性能耐火材料在有温度波动的环境下，特别是在急冷急热的条件下使用时，由于耐火材料表面和内部的温度差而产生应力，使耐火材料的组织产生劣化或破坏，进而造成剥落损伤。

其模型图，如图12-1-1所示。

可见，与炉渣侵蚀所引起的耐火材料损耗相比，由于组织劣化或破坏所引起的剥落损伤具有非渐进性，即突发性。

因此，耐火材料的抗热剥落损伤性能，即耐火材料的抗热冲击性能的优劣不但直接影响耐火材料的使用寿命，同时也关系到生产安全。

对某一耐火材料的抗热冲击性能进行评价，一般由两个实验部分组成。

首先是加热和冷却耐火材料试样，即进行热冲击实验，使耐火材料的内部组织结构产生劣化或破坏。

随后是对热冲击实验后的耐火材料试样进行测量和评价。

对于一个耐火材料试样，可以采用不同的方式进行加热和冷却，也可以采用不同的方法对其抗热冲击性能进行评价。

篇幅有限，本文仅针对电炉加热实验法进行抗热冲击性能分析。

电炉加热实验法的实验装置和实验过程电炉加热实验法的实验装置如图12-1-2所示。

实验时，首先将电炉加热到预定的实验温度并保温一定时间，然后将耐火材料试样(一般为整块耐火砖)从加热面(114mm*65mm)沿长度方向插入炉内2/3，其余1/3裸露于炉外。

加热15min后，从炉内取出试样投入水槽中水冷或置于空气中空冷。

采用水冷方法时，使用的水槽如图12-1-3所示。

水槽底部铺设一层金属网，金属网与水槽底面间留有20mm以上的空隙，以利于冷却水的充分流动，注入水槽的冷却水温度控制在300以下。

水冷时，将耐火材料试样从炉内取出并迅速浸入水槽中至标线处，然后在水中冷却3min。

随后，将试样从水槽中取出，加热面朝上再进一步在空气中自然冷却12min。

然后记录耐火材料试样产生龟裂和剥落的具体状况，并图示或照相。

采用水冷方法时，每次试验的周期为30min。

即，加热15min，水冷3min，空冷12min。

采用空冷方法时，将耐火材料试样从炉内取出热面朝上冷却15min。

电陶炉质检报告模板

电陶炉质检报告模板
前言
本报告旨在对电陶炉质检进行详细记录和分析，以确保其符合产品标准和质量要求。

产品信息
•产品名称：电陶炉
•型号：XXX
•生产日期：XXXX年XX月XX日
•生产厂家：XXX公司
质检过程
一、外观检查
1.炉体外观
–检查炉体表面是否平整光滑，有无露出的螺纹、瑕疵等；
–检查表面是否有油渍、刮痕等影响美观的情况；
–检查各接口是否连接牢固、无松动情况。

2.控制面板
–检查控制面板是否完好；
–检查功能按钮是否灵敏，有无卡死、发黄等情况；
–检查显示屏是否正常显示温度、时间等信息。

二、技术性能测试
1.加热性能测试
–将炉体内放入试验用物品，启动电源，记录加热时长和温度变化情况。

2.控制性能测试
–调节控制面板上的温度设置，记录温度设置和实际温度之间的差距。

三、安全性能测试
1.电流及接地测试
–检查电源插头是否符合标准规范；
–测量电流和电压值，确认是否符合正常范围；
–测量接地电阻，确认是否符合安全要求。

2.过载保护测试
–在空载状态下启动电陶炉，通过向内部放入大量物品进行测试，观察炉体是否保持正常工作状态；
–测试过程中记录炉体温度和时间的变化情况。

结论
根据以上质检内容和测试结果，本电陶炉的外观、技术性能和安全性能均达到
了要求，并符合相关产品标准。

建议厂家加强产品质量监控，确保产品性能和安全性能的稳定性和可靠性。

签名
测试员：XXX
日期：XXXX年XX月XX日。