改性尼龙需要注意的问题点

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尼龙板注意什么细节

尼龙板注意什么细节

尼龙板注意什么细节尼龙板是一种常见的塑料板材,在各个领域都有广泛的应用。

使用尼龙板时,需要注意一些细节以确保其正确的使用和维护。

下面是关于尼龙板注意事项的一些重要细节:1. 温度范围:尼龙板的使用温度范围是非常重要的。

尼龙在不同的温度下具有不同的性能。

通常情况下,尼龙板的使用温度范围为-40C至100C。

在高于或低于这个温度范围的条件下使用,尼龙板可能会失去其性能,并导致性能变差甚至破裂。

2. 耐化学品性:尼龙板一般具有优异的耐化学品性能,但不是所有化学品都能与其兼容。

在使用尼龙板时,应注意避免与强酸、强碱和有机溶剂等具有腐蚀性的物质接触。

如果必须与这些物质接触,应该事先进行充分的试验,以确保尼龙板不会被损坏。

3. 力学性能:尼龙板具有良好的力学性能,如高强度、高刚度和耐冲击性。

但由于其热塑性特性,尼龙板在高温下可能会变软并失去一部分强度。

因此,在设计和使用尼龙板时,要考虑到所需的力学性能和使用条件,以确保尼龙板的性能不会受到限制。

4. 表面处理:尼龙板的表面处理可以影响其外观和性能。

一般情况下,尼龙板表面较为光滑,在某些应用中需要增加其润滑性能,可以进行表面处理,如涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等。

此外,在与其他材料进行接触时,也可选择适当的表面处理方式,以提高尼龙板与其他材料的黏附强度。

5. 应力开裂:尼龙板在受到持续的应力作用下容易发生应力开裂。

因此,在运输、安装和使用尼龙板时,要避免产生过大的应力。

此外,尼龙板的切割和加工也可能会导致应力集中,因此要选择合适的加工方法和切割工具,以减少应力开裂的风险。

6. 防潮和防紫外线:尼龙板对潮湿环境和紫外线的敏感性较高。

在潮湿环境下,尼龙板可能会吸湿并导致尺寸变化。

在长时间暴露在紫外线下,尼龙板的颜色可能会发生变化并逐渐老化。

因此,在使用尼龙板时,要注意防潮和防紫外线措施,以延长其使用寿命。

总之,尼龙板的正确使用和维护对于确保其性能和寿命至关重要。

通过遵守温度范围、注意耐化学品性和力学性能、进行适当的表面处理、避免应力开裂、防潮和防紫外线等方式,可以最大限度地发挥尼龙板的优势,并确保其长时间稳定可靠的使用。

尼龙的改性特性以及应用范围

尼龙的改性特性以及应用范围

本文摘自再生资源回收-变宝网()尼龙的改性特性以及应用范围由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。

特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。

因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。

主要在以下几方面进行改性:①改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。

②提高尼龙的阻燃性,以适应电子、电气、通讯等行业的要求。

③提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属④提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。

⑤提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。

⑥提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。

⑦提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。

⑧降低尼龙的成本,提高产品竞争力。

总之,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。

改性PA产品的最新发展前面提到,玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各国大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA 投放市场。

20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了PA合金的发展,世界各国相继开发出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金,广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。

尼龙材料加工注意事项

尼龙材料加工注意事项

尼龙材料加工注意事项:1.干燥处理:尼龙易吸湿,生产过程发现尼龙料受潮后,挤出护套就会起泡,如泡沫、出现粒状物或破损,所以加工之前应保证含水量在0.05%以下。

如果材料是暴露在空气中储存(运输过程破损、密封不良、开包未用完等情况下),使用前建议要在90~100℃热空气中干燥2~3小时。

如果材料在铝箔袋没有破包,密封完好的情况下,若水分含量达标,理论上可以直接进行生产,稳妥起见,最好经过1~2小时温度平衡(在线干燥设备中)即可直接使用。

2.设备要求:可采用一般的挤出机进行加工,建议螺杆长径比L/D≥25,螺杆的压缩比建议在2.5:1—5:1之间;为防止尼龙在加工过程中吸湿,挤出机配置在线加热设备。

加工前在在线干燥设备中直接预热刚开包的尼龙料1~2小时后进行生产,生产过程中通过自动补料可以实现连续生产,不需额外进行干燥。

3.温度的设置:尼龙的挤出温度区间相对较窄,温度控制要求较高,温度太高会引起尼龙材料的降解变黄,温度太低,尼龙材料会冷凝固化,造成模具的堵塞或材料包螺杆。

挤出机自进料口至挤出模具的各区段控制温度:1区段2区段3区段4区段5区段6区段7区段225℃235℃240℃240℃240℃240℃240℃根据机器大小和材料出胶量,温度设置略有不同,可以按±5℃进行调节。

特别要注意挤出机机颈的温度,因为这是连接处,再加上这个区域中有过滤板、滤网、法兰夹套等,散热面积大,因此很难加热到位,若加热未达到要求,很容易在刚开机时此处区域形成部分尼龙固化,使挤出机无法出胶,这时螺杆有断裂的危险。

因此刚启动时机颈温度或紧靠机颈两头的温度要偏高5℃,以利于传热,待各区段温度达到规定值后要再保持5-10min,以保证机颈处温度达到预定的要求,这样就不会产生凝结及堵塞。

4.模具选择:如采用挤管式模具,采用抽真空挤出,更能有效的提高塑料层与包覆的线芯或缆芯结合的紧密程度,通过调整牵伸比,也能一定程度上提高结合紧密性能。

尼龙工程材料的改性

尼龙工程材料的改性

尼龙工程材料的改性摘要:尼龙66是由Du pont公司于1935年研制成功的,1939年实现工业化,1956年开始作为工程塑料使用。

它是国际上产量最大,应用最广的工程塑料之一,也是我国主要的尼龙产品。

尼龙66优越的力学性能、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性等使其在汽车部件、机械部件、电子电器、胶粘剂以及包装材料及领域得到了广泛的应用。

但尼龙66在使用过程中还存在许多不足之处,如成型周期长、脱模性能差、尺寸不稳定、易脆断、耐热性差,还有不透明性、溶解性差等。

因此对尼龙66的改性受到人们的广泛关注。

国外对尼龙改性多集中在共混、填充、共缩聚、接枝共聚等技术领域。

1.尼龙改性的研究进展对尼龙66的改性主要有接枝共聚、共混、增强和添加助剂等方法,使其向多功能方向发展。

本实验主要从快速成型和缩短成型周期的角度出发来改善尼龙66的综合性能,并使其得到更广泛的应用。

1.1共混改性在尼龙改性研究中,高分子合金是最常用的一种手段。

其中尼龙合金在所有工程塑料合金中发展最快,其原因是与周期长、投资大的新PA基础品种的开发相比, 尼龙合金的工艺简单、成本低、使用性能良好,且能满足不同用户对多元化、高性能化和功能化的要求。

国外各大公司均十分重视尼龙合金的开发,很多产品已经商品化并具有一定市场规模。

就尼龙合金而言,主要的研究集中在以下几个方面。

1.1.1尼龙与聚烯烃(PO)共混改性聚酰胺(PA)和聚丙烯(PP)是一对性能不同且使用场合也不一样的聚合物,但通过熔融混合工艺可以克服两者的固有缺点,取其各自的特点,得到所需性能的合金材料。

此类合金可以提高尼龙在低温、干态下的冲击强度和降低吸湿性,特别使尼龙与含有烃基的烯烃弹性体或弹性体接枝共聚物等组成的共混合金可以得到超韧性的尼龙。

在极性的聚酰胺树脂和非极性的聚烯烃树脂共混改性的时候,最重要的一个问题是两者之间的相容性。

PA 和PO 是一对热力学不相容体系,该共混物呈现相分离的双相结构。

尼龙改性

尼龙改性

改性尼龙尼龙的改性与其它塑料的改性原理及性能表现基本相同。

我们公司根据市场的需求,集中围绕PA6、PA66的增强、增韧和阻燃进行研发与生产,并针对不同的用户推出不同型号的产品,使公司销售得以不断开拓,短期内得到迅速发展。

尼龙经改性后,性能出现大幅度的改变,以下作简单比较。

1、尼龙增强后的特性优点:(1)力学性能成倍提高:主要是硬度及刚性成倍提高。

(2)耐热性显著提高:尼龙原料热变形温度为100°C左右,PA6玻纤增强后可达到210°C;PA66玻纤增强后更可达到255°C,显著得到提高。

(3)成型收缩率下降,提高尺寸稳定性。

(4)耐磨擦、磨耗性能增加。

缺点:(1)材料韧性下降,但仍有相当好的抗冲击性及韧性。

(2)材料加工流动性下降。

2、尼龙增韧后的特性:优点:(1)大幅度地提高材料抗冲击强度。

(2)提高材料的耐寒性,使尼龙在低温下仍保持相当好的韧性。

缺点:(1)材料硬度和刚性下降。

(2)材料流动性下降;(3)耐摩擦、磨耗性能降低。

3、尼龙阻燃后的特性:优点:(1)增加了材料的难燃性,由原料的V2级可提升为V1或V2级。

缺点:(1)力学性能普遍下降。

(2)耐摩擦、磨耗性能降低。

加工工艺表格尼龙经过改性后,其注塑加工的工艺条件也有所改变。

由于一般情况下,改性料的流动性都会有所下降,相对来说,加工难度有所增加,加工温度及加工压力等也需相应提高。

以下节选部份材料的加工工艺作参考及对比。

注塑工艺参考对照表(PA6)注塑工艺参考对照表(PA66)改性尼龙性能表格尼龙经改性后,性能产生一定的变化,现用表格显示尼龙在增强、增韧及阻燃后表现出的性能差异。

性能参考对照表(PA6)性能参考对照表(PA66)。

改性尼龙制品常见的缺陷与处理方法

改性尼龙制品常见的缺陷与处理方法

改性尼龙制品常见的缺陷与处理方法改性尼龙制品常见缺陷与处理01、注塑压力不稳定一般同注塑机的射嘴孔过小有关。

模具温度一般为20~90℃,射嘴温度一般为240~280℃,两者易发生热交换。

当射嘴温度降到尼龙熔点以下时,射嘴孔被冻结,再次注射时,需要更大的注塑压力冲开,造成压力损失。

从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射嘴孔过小。

加大射嘴孔,这种现象就会消失。

常见于PA、POM、ABS生产过程。

02、波浪形流痕熔体在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

(1)提高注射速度;(2)提高模具温度和料筒温度;(3)增加射嘴孔径或浇口。

尼龙制品03、银丝塑化好的熔料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色丝纹。

(1)检查是否原料潮湿或污染;(2)检查原料是否在料筒分解;(3)检查射嘴孔是否过小;(4)检查是否模温过低;(5)模具排气不良;(6)浇口尺寸是否过小。

04、熔接痕流动末端胶料温度很低,压力传递弱,胶料结合性较差,两股料流结合不紧密。

(1)提高注射压力和速度;(2)提高模温和料温;(3)改善模具。

05、焦斑注射时胶料高速充满模腔,当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦。

(1)降低注塑速度或压力;(2)降低熔体温度;(3)改善模具排气;(4)减小合模力;(5)增大射嘴孔径。

尼龙制品06、脱模困难(1)模温控制不当,各部收缩不均造成包模力不均;(2)制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难;(3)检查模具拔模斜度。

07、翘曲变形(1)降低注射压力和时间,降低保压压力和时间;(2)提高料温和模具温度。

08、喷嘴流涎(1)加大螺杆后抽;(2)降低料温和喷嘴温度;(3)原料充分干燥;(4)螺杆加止逆环。

PA66改性尼龙制品变形,看看老师傅们怎么说

PA66改性尼龙制品变形,看看老师傅们怎么说

PA66改性尼龙制品变形,看看老师傅们怎么说衡水金轮网销部讯:PA66改性尼龙相信很多注塑厂家是知道的,它的品种很多,涉及到各个方面的都比较齐全,比如:增强、增韧、阻燃、抗静电、耐磨、导电、透明、抗氧化等,几乎把需求点满足的淋漓尽致,可以说能天衣无缝的满足技术要求。

然而在使用过程中可能会遇到不是这样就是那样的问题,大多数情况是选料定位不准,采购的可能不是真正适合自己的材料。

当然也有可能自身经验不足,忽略掉了重要因素导致制品缺陷的出现,今天主要汇总了一下制品变形的相关处理措施,希望对您有所帮助。

“变形”这两个字看上去很简单,可是顾客说出的变形结果却是五花八门,比如膨胀、收缩、变大变小、扭曲翘曲等。

由于注塑前模具都提前做好了,做出来的结果大体相貌已经定型,只是有些需要细节不尽人意,很多情况下要经过多次修改模具才行,“要么在修模具,要么在修模具的路上”。

有些情况下变形是材料选择的不正确,比如抽坑,这种情况就是收缩率的问题,需要选择有玻纤增强或者矿物填充的材料,根据抽坑严重程度来决定添加物的百分比。

比如翘曲,这种情况往往在薄壁类产品中比较常见,比如板材,这种情况也是材料玻纤的影响因素较大,需要改性尼龙厂家的一定技术支持,根据板材的薄厚和材质进一步调整配方。

最近网络上出现了一个用户的求助,他发了一个照片,然后网友们展开了讨论。

本身上面的横梁应该是平的,结果现在塌陷下去了,想了很多办法,用平铁垫好压上冷却也无济于事。

网友出招,有的说:压的时候试着往相反的方向弯曲,从而出现一个反方向拱形弧度;有的说做一个做一个治具,这个制品中间壁太薄,冷却得快,两边厚冷却的慢,所以收缩呈弧形,这个治具能保证收缩均衡,冷却平衡;有的说模具需要修改一个反收缩圆弧,更直接一些;还有的说从模温下手,根据工艺,定模要比动模温度高,动模中间的平面那一块温度要低,密度越大越好,周期不能太快,脱模速度要慢。

也找了一部分做PA66改性尼龙材料的朋友提供了一些建议,提出改善材料流动性,可用矿粉增强,尺寸稳定性更好一些;还有的说调整玻纤分散度,玻纤取向问题较大。

玻纤增强尼龙的优缺点及注塑易出现问题的解决方案

玻纤增强尼龙的优缺点及注塑易出现问题的解决方案

玻纤增强尼龙的优缺点及注塑易出现问题的解决方案尼龙用玻纤增强改性后,优缺点有哪些?注塑过程中容易出现哪些问题?玻纤增强尼龙的优点1、在尼龙中加入玻纤后,改性尼龙的力学性能、耐热性、尺寸稳定性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

2、由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,即制品缩水现象比没加玻纤之前好很多,刚性也大大提高。

3、玻纤增强尼龙软化点高,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性、吸震性、消音性、电绝缘性好,耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好。

4、尼龙经过纤维增强后,可降低尼龙切片的吸水率,使其能在高温、高湿的环境下工作。

玻纤增强尼龙的缺点1.韧性降低,脆性增加。

这一点可以通过添加增韧剂改善。

2.由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲。

3.在注塑的过程中,玻纤进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点,比如浮纤、料花等缺陷。

4.加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,主要是螺杆的磨损。

5.流动性会降低。

注塑中易出现的问题及解决方法在注塑加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作人员没有掌握合适的注塑尼龙工艺操作条件或者因机械方面的原因,常常使制品产生很多缺陷。

在生产玻纤增强尼龙时最容易出现的就是表面外观不良,主要为玻纤外露、烧焦、料花、凹痕、银纹、波纹、溢边等。

1. 玻纤外露玻纤相对于尼龙的流动性要差很多,而物料在模具中的流动是以从夹层中间往前流,两边往外翻动的方式流动的,所以流动性好的肯定是跑到前面,而流动性不好的就会停留在模具表面。

玻纤外露的解决方式如下:(1)增加射胶速度。

增加速度后,玻纤和尼龙虽然流动速度不同,但相对于高速射胶而言,这个相对速度差的比例就很小了。

(2)提高模具温度。

提高模具温度就是为了减少玻纤和模具的接触阻力,让玻纤和尼龙的速度差尽量变小,并且让物料流动时的中间层尽量厚,两边的壳层尽量薄。

如何避免尼龙12的表面质量问题

如何避免尼龙12的表面质量问题

精益生产技巧:减少尼龙12表面质量问题的有效方法1. 合理选择原材料:选择高质量的尼龙12原料供应商,并确保其符合质量标准。

购买认证和经过验证的原料可以降低不良品率。

2. 控制加工条件:在尼龙12的加工过程中,控制加热温度、保持时间和冷却速度等加工参数,确保材料能够均匀熔融和冷却。

同时,避免过大或过小的流道截面、断面变化等模具设计不当的问题。

3. 优化模具设计:合理设计模具结构,尽量避免尼龙12材料在流动过程中产生过多的剪切应力和回缩。

采用光滑的表面和适当的冷却系统,以提高成型品的表面质量。

4. 使用干燥设备:由于尼龙12具有较高的吸湿性,使用干燥设备对原料进行预处理,减少水分含量,有助于降低尼龙12的吸湿问题和表面缺陷。

5. 定期维护和清洁设备:定期进行设备维护和清洁,防止杂质和污染物进入生产流程,以减少表面瑕疵的产生。

6. 进行质量检测:通过对尼龙12成型品进行严格的质量检测和控制,及时发现并解决可能导致表面质量问题的原因。

7. 培训操作人员:确保操作人员具备良好的技能和知识,了解尼龙12材料的特性和加工要求,并按照标准操作程序进行生产,以避免操作失误导致表面质量问题。

综上所述,通过合理选择原材料、控制加工条件、优化模具设计、使用干燥设备、定期维护设备、实施质量检测和培训操作人员等措施,可以有效避免尼龙12的表面质量问题,提高产品的质量和外观。

mc尼龙加工需要注意的问题

mc尼龙加工需要注意的问题

mc尼龙加工需要注意的问题MC尼龙(浇铸尼龙)是一种具有优异性能的工程塑料,广泛应用于机械、化工、造船、纺织、电气、汽车部件等行业。

在加工MC尼龙时,需要注意以下问题。

1.车削:在车削MC尼龙时,应保持较低的车速(低于600r/min),进刀速度也要相对较慢(小于0.6mm/r)。

同时,需要用水或皂化油进行冷却,以降低摩擦和热量。

2.钻孔:钻孔时,应使用外径小于或等于棒材直径1/3的钻头,并保持钻角在90-100度之间。

钻孔的车速应低于400r/min,并及时退出钻头,用水或皂化油进行冷却。

3.热处理:MC尼龙材料的热处理温度对其性能有很大影响。

一般来说,热处理温度在80-100℃之间,时间约为2-4小时。

过高的温度和时间会导致材料性能下降。

4.耐磨性:尽管MC尼龙具有良好的耐磨性,但在高强度、高速度或高温度的工况下,仍可能出现磨损过快的情况。

因此,在加工过程中,需要注意选择合适的加工参数,以降低磨损。

5.抗拉强度:MC尼龙的抗拉强度较高,但在加工过程中,应避免过度拉伸或变形,以免影响其性能。

6.耐腐蚀性:虽然MC尼龙具有较好的耐腐蚀性,但在某些酸碱环境下,仍可能出现腐蚀现象。

因此,在加工和使用过程中,需要注意避免与腐蚀性物质接触。

7.模具设计:由于MC尼龙在加工过程中容易出现内应力,因此在模具设计时,应考虑预留一定的变形量,以降低内应力的影响。

8.脱模:在MC尼龙制品加工过程中,脱模是一个重要的环节。

在脱模时,应尽量避免对制品造成损伤,同时要注意安全。

总之,在加工MC尼龙时,需要根据其性能特点选择合适的加工工艺和参数,并注意上述问题,以确保加工质量和制品性能。

改性MC尼龙材料说明

改性MC尼龙材料说明

改性MC尼龙材料说明〔改性MC尼龙管材〕合肥华宇橡塑设备网址:电话:0551—3445628E-mail:目录1、改性M C尼龙材料性能 (1)2、改性M C尼龙管材生产工艺 (1)3、改性M C尼龙管材性能 (2)4、改性M C尼龙管材用途 (2)5、改性M C尼龙管材规格 (3)6、改性M C尼龙管材的连接 (3)7、几种工程材料的要紧性能比较 (5)8、几种常用管材的性能、用途比较 (5)改性MC尼龙管材一、改性MC尼龙材料性能:MC尼龙〔铸型尼龙〕是一类常用的工程塑料,其材料性能远优于UPVC、HDPE、PP等通用塑料。

该材料高强、轻质、耐磨、耐蚀、耐温、抗老化,具有极大的工程使用价值。

在MC尼龙中加入不同的改性材料,可生产出各种改性MC尼龙,如增强MC尼龙、含油MC尼龙、耐磨MC尼龙等等,其性能更优越,用途更广泛。

本公司〔〕产品所用材料为可MC尼龙和改性MC尼龙,依照产品使用要求在浇铸成型过程中加入改性材料。

其材料性能如下表:二、改性铸型尼龙管材生产工艺:2.1 MC尼龙管材、抗静电MC尼龙管材生产工艺:生产工艺:离心铸造、反应成型。

将活化、改性后的尼龙单体浇铸入高速旋转的模具内,在离心力作用下,原料贴附于模具内壁,发生化学反应,由液体变为固体,形成产品。

利用该工艺所生产的管材,组织致密,无气孔、夹杂;表面光滑;壁厚平均。

2.2纤维增强MC尼龙管材〔FMC管材〕生产工艺:FMC管材的生产工艺有两种:1〕离心铸造、反应成型:将高强长纤维预处理后置于模具内,之后,将活化、改性后的尼龙单体浇铸入高速旋转的模具内,在离心力作用下,原料贴附于模具内壁,同时将长纤维包容起来。

尼龙单体发生化学反应,由液体变为固体,形成产品。

2〕二次复合:在薄壁PA管材别处缠绕高强长纤维,纤维表面凃覆树脂,树脂固化后即形成一增强层。

FMC管材,组织致密,无气孔、夹杂;表面光滑;壁厚平均。

三、改性MC尼龙管材性能:高强:工作压力0.6~4.0Mpa;最大工作压力远高于现有塑料管材;轻质:重量仅为钢管的1/7,水中重量仅为钢管的1/48;耐磨:同等工况,耐磨损能力为钢材的3~4倍;耐温:工作温度为-40℃~120℃,低温下不冷脆;耐蚀:耐强碱、弱酸和大多数盐介质腐蚀;大口径:产品直径160~1000mm;低摩阻:同等工况下,管道压力缺失仅为钢管2/3~4/5;抗冲击:冲击韧性与钢管相当;抗老化:野外使用寿命可达50年以上;抗静电:经改性后,可满足煤矿井下管道抗静电使用要求;易联接:安装方便,可与现行的钢管、塑料管的各种联接方式相配合。

增韧尼龙现所存问题及其解决方案

增韧尼龙现所存问题及其解决方案

增韧尼龙现所存问题及其解决方案PA(尼龙)很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性等优异性能,已成为目前国内外广泛应用的热塑性工程塑料之一。

但在实际应用,不同的使用条件或环境下,对尼龙的性能要求又各有不同。

虽然开发的改性尼龙在不断进步中,但是这些产品仍然会面临各种问题。

目前,市面上的增韧改性尼龙会存在材料光泽度差,流动性不足等问题,严重影响制品表现,导致产品不良率高居不下;甚至某些产品在长时间的高温的情况下还会存在热氧老化问题。

这些种种问题都使得产品的质量与其机械性能下降。

为什么尼龙要增强增韧?尼龙PA的尺寸稳定性差,耐光性较差。

在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐。

且尼龙在低温的情况下,饱和吸水率降低会导致尼龙脆性大,易变脆断裂,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,继面破碎开裂,不耐疲劳。

鑫昇可以解决这一问题。

增韧耐寒,添加了多功能稳定助剂,在低温状态下也可以使尼龙的含水率保持稳定。

可以使低温状况下的尼龙制品保持良好的物性,无脆断、无开裂,稳定性好。

一般来说,尼龙增韧后韧性提高,而刚性下降;而增强后刚性提高,而韧性会下降。

(原因:1.改性尼龙强度,主要就是刚性,它的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度等性能都大幅度增加,因为有玻璃纤维的加入,它的耐温大幅度提升,但是它的韧性会大幅降低,因此它的脆性显露出来了。

2.改性尼龙韧性,主要就是柔性,它的简支梁冲击性能大幅度提升,甚至可以在很大冲击力下表现极佳,但是它的强度大幅度降低,所以刚性差,拉伸强度、弯曲强度都下降。

)所以具有增强增韧特性是十分重要的,他可以提高尼龙的机械强度,提高抗冲强度;使材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高。

现在市面上有一些不良货商,为了降低成本提高利润,采用添加不良填充料,虽可以达到增韧改性的目的,但却损害了材料的刚性性能,并且会使材料的加工性能和耐热性能降低。

优质的产品是不会以牺牲某种力学性能为代价,使得改性塑料的力学性能随填料填充量的增加而下降。

改性尼龙成型加工注意事项

改性尼龙成型加工注意事项

改性尼龙成型加工注意事项驰通金轮网销部讯:改性尼龙具有很强的生命路,主要在于它在改性后的高性能化和多功能化。

汽车、电子电器、机械等产业对性能要求的日益增长更促进了改性尼龙的前行。

我们在性能的提升方向主要是刚性、韧性、阻燃性,再精细一些的方向大致有:抗静电、耐老化、抗紫外线、耐磨、耐高低温、导电、耐水解、高粘度等,每个方向的改性都对应着不同的技术理念,对应着完全不同的产品,所以我们改性塑料业内人士几乎对各种方向的改性都要了解才行。

再好的材料没有相对应的成型加工注意事项都会给顾客带来不便,我们专门针对这个问题完成这篇咨询,希望对广大的注塑人有所帮助。

改性尼龙容易受潮,在大气中,吸水率为2.5%-3.5%,这给材料的力学性能产生了较大的影响。

在高温下,水的存在会使材料水解导致分子量下降,还会出现气泡、斑纹等缺陷,力学性能也随之被拉低。

所以在使用之前一定要先烘干,推荐使用免烘干材料,不仅节省加工时间,还极大地保证了物理性能的稳定。

改性尼龙熔体粘度低,流动性大,会出现“流涎”状况,如果使用螺杆注塑机成型时,熔体在螺杆和料筒壁之间出现逆流,注料不准确,所以在生产之前,在螺杆端部必须安装止逆环。

尼龙是结晶型高聚物,有很明显的高熔点分界线,不到这个温度是不会融化的,不像其他材料随着温度的提高而逐渐软化。

所以在较高温度下成型,熔融状态下的尼龙热稳定性较差,易分解,必须严格控制工艺条件。

又由于它的收缩率较大,在制作高度精密的产品是,模具设计环节是重中之重,应该在实验的基础上确定其尺寸。

可以把材料选择告诉模具厂家,他们有丰富的经验,知道什么样的材料使用什么样的尺寸调整方案。

驰通金轮网销部认为:因为制品的不同,在改性尼龙业内没有统一的温度设置要求,比如制品的薄厚宽窄都会影响工艺的调整,所以建议多和材料制造商多沟通,并根据建议调整范围来进一步微调。

尼龙的成型及加工时的注意事项

尼龙的成型及加工时的注意事项

尼龙的成型及加工时的注意事项玩注塑了解更多详情尼龙聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),密度1.15g/cm3,尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在工业上得到广泛应用。

冲击强度高(高过ABS` POM但比PC低) 。

热变形温度低, 吸湿性大, 尺寸稳定性差。

最常用的PA66 在尼龙材料中结构最强, PA6具有最佳的加工性能。

尼龙的工艺特性流变特性尼龙大多数为结晶性树脂,当温度超过其熔点后,其熔体粘度较小,熔体流动性极好,应防止溢边的发生。

同时由于熔体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。

模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。

吸水性与干燥尼龙的吸水性较大,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥。

结晶性除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能有所不利。

模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温底结晶度低。

收缩率与其他结晶塑料相似,尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大 ,在成型过程中降低模具温度加大注射压力降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.比如PA66收缩率1.5-2%对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

成型设备尼龙成型时,主要注意防止“喷嘴的流涎现象”,因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。

另外最好选择塑化容量适当大些的注塑机。

制品与模具尼龙的流长比为150-200之间,尼龙的制品壁厚不底于0.8mm 一般在1-3.2mm之间选择,而且制品的收缩与制品的壁厚有关,壁厚越厚收缩越大。

最新改性尼龙质量保证协议书范文

最新改性尼龙质量保证协议书范文

最新改性尼龙质量保证协议书范文甲方(供应商):_____________________乙方(采购方):_____________________鉴于甲乙双方在平等、自愿的基础上,就乙方向甲方采购改性尼龙产品的质量保证事宜达成如下协议:第一条产品规格与质量标准1.1 甲方供应给乙方的改性尼龙产品应符合以下规格和质量标准:- 产品名称:改性尼龙- 型号/规格:____________________- 质量标准:符合国家标准/行业标准/企业标准/双方约定标准(请在横线上填写具体标准名称或编号)1.2 甲方应保证所供应的改性尼龙产品在交付乙方时,其质量符合上述规格和质量标准。

第二条质量保证期限2.1 甲方对所供应的改性尼龙产品提供自交付之日起______个月的质量保证期。

第三条质量异议与处理3.1 乙方在收到货物后______天内,如发现产品存在质量问题,应书面通知甲方,并提供必要的证明材料。

3.2 甲方在收到乙方的质量异议通知后,应在______天内给予书面回复,并根据实际情况采取以下措施:- 确认质量问题后,负责免费更换或修复;- 经双方协商,采取其他补救措施。

第四条违约责任4.1 如因甲方供应的产品不符合约定的质量标准,导致乙方损失的,甲方应负责赔偿。

4.2 赔偿金额根据实际损失情况,由双方协商确定。

第五条争议解决5.1 因执行本协议所发生的或与本协议有关的一切争议,双方应通过友好协商解决。

5.2 如协商不成,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

第六条协议的修改和终止6.1 本协议的任何修改和补充,须经双方协商一致,并以书面形式确认。

6.2 双方均有权在提前______天书面通知对方的情况下终止本协议。

第七条其他7.1 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自双方签字盖章之日起生效。

7.2 本协议未尽事宜,双方可另行协商解决。

甲方(盖章):_________________ 乙方(盖章):_________________授权代表(签字):________________ 授权代表(签字):____________签订日期:____年____月____日签订日期:____年____月____日(以下无正文)附件:1. 产品技术规格书2. 质量检验报告样本3. 双方营业执照复印件(注:本协议书范文仅供参考,具体条款应根据实际情况调整。

尼龙的增韧改性要点

尼龙的增韧改性要点

《聚合物复合材料设计与加工》课程报告题目:尼龙的增韧改性专业:10材料化学姓名:李**学号:*************尼龙的增韧改性摘要:尼龙66(PA66)具有良好的力学综合性能,并且耐油、耐磨耗和优良的加工性能,可替代有色金属和其他材料广泛应用于各行业。

但是尼龙66在低温条件下和在干态条件下的冲击性能差,吸水性大,制品的性能和尺寸不稳定等性能缺点。

本文将就其韧性性能进行改善,针对玻璃纤维增强聚酰胺材料韧性差的问题,对聚酰胺/玻璃纤维复合体系的增韧进行了研究,考察了玻璃纤维、改性聚合物对共混材料力学性能的影响。

对PA/聚烯烃、PA/聚烯烃弹性体、不同类型PA合金等几类增韧体系进行了详细介绍。

其中聚烯烃应用范围广泛。

采用聚烯烃增韧与玻璃纤维共混,在保持复合材料拉伸强度和模量的同时,较大地提高了冲击强度,获得了综合力学性能优异的纤维增强聚酰胺材料。

关键词:聚酰胺玻璃纤维增强增韧共混改性1.前言当代高分子材料发展的一个重要方向就是通过对现有聚合物进行物理和化学改性,使其进一步高性能化、结构化和工程化。

尼龙是聚酸胺类树脂的统称,常觅的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙ll、尼龙12、尼龙46、尼龙MXD6、尼龙lUM等,目前产量占主导地位的是尼龙6和尼龙66,占总量的90%以上。

尼龙作为当今第一大工程塑料,大多数品种为结晶型聚合物,大分子链中含有酰胺键(—CO—NH—),能形成氢键,其具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀等优异的特性,特别是耐磨性和自润滑性能优良,摩擦系数小,因而尼龙在与其他工程塑料的激烈竞争中稳步迅速增长,年消费量已经超过100万吨,年增长率为8%~10%,广泛应用于汽车家用电器及运动器材等零部件的制造。

为适用聚酰胺在不同领域的发展,这就要求聚酰胺具有更高的机械强度,耐热性能。

机械部件,铁路机车用聚酰胺均对PA的力学性能,尺寸稳定性提出了很高的要求。

因此,对尼龙的改性始在必然,采用嵌段、接枝、共混、填充等改性技术和工艺得到关注和发展,使其向多功能发展,应用与更多领域。

尼龙材料改性性能应用与优缺点详细分析资料

尼龙材料改性性能应用与优缺点详细分析资料

PA6产品应用优缺点概述玻纤增强xx6优畅工程塑料有限公司PA6玻纤增强产品能帮助您在生活用品行业中达到更高的标准。

优畅工程塑料有限公司树脂化合物正是帮助您生产出优良零部件的最优选择。

对于生活科技的应用,优畅工程塑料有限公司产品可提供优异的抗冲击性能和抗热老化性能,以及非常好的耐温性和耐化学性。

同时,优畅工程塑料有限公司还可提供稳定且多样性的定制改性塑料。

我们产品的高品质和高性能将帮助你获得最大的成功。

优点:尺寸稳定性好、热稳定性好、耐磨性强、机械强度高、优异的耐化学性;材料应用:可用于电动工具、渔具、汽车配件、机械零件、办公配件等。

成型挑战:通常情况下,加纤改性产品在成型过程中易出现浮纤现象。

可以通过修改模具,改善模具排气,同时利用油温机提高模温。

此外,保持高压低速,提高注射压力,降低注射速度,提高螺杆转速和背压等方法,以解决产品浮纤。

加纤阻燃xx6优畅工程塑料有限公司PA6加纤阻燃产品能帮助您在电子电器行业中达到更高的标准。

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优点:比重小、XX、韧性良好、耐热性好材料应用:可用于接插件、电子元件、保险丝盒、开关电器端子、通信器材等。

成型挑战:窄而长的制品,如果浇口位置不当,或动定模温度不合适,容易出现两端同一方向变形如同弓形。

可以通过修改浇口开设在制品的一端,不设在中间,或调整动定模温度,此外,还可改善制品结构,提高模具精度等方法,以此解决同一方向变形现象。

增韧耐寒XX6优畅工程塑料有限公司PA6增韧耐寒产品能帮助您在日常用品行业中达到更高的标准。

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尼龙挤出操作注意事项

尼龙挤出操作注意事项

改性尼龙挤出机操作步骤改性尼龙拥有很多的改性技术方向,比如增强、增韧、阻燃、抗静电、抗紫外线等,这些技术的应用自然而然离不开挤出机的操作和运转,改性尼龙行业主要使用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两种,其中单螺杆挤出机主要以造粒为主,挤出技术的应用受到一些限制,所以应用较多的是双螺杆挤出机,无论是混炼还是塑化都能达到很好的效果,下面我们衡水金轮塑业就简单介绍一下挤出机操作步骤及相关说明。

开车前的准备:首先要确实使用物料的种类准确性,由于改性尼龙在生产之前要将大部分助剂和改性剂都提前混合好,随改性尼龙物料运来的会有物料配比单,做到一一核对才能确保质量合格。

检查设备中水、电、气的系统是否正常、畅通,根据产品的品种选择机头规格和出料嘴大小,检查温度、压力等监测环节是否正常,设备的正常维护和运行工作是产品品质的守护神。

调节温控升温,一般为三个小时左右,将料筒内残存的材料熔化,以便开车螺杆转动时更加顺利,避免由于升温不到位而引起螺杆断裂造成生产事故。

开车:按开车钮,然后缓慢旋转螺杆,一定要满色启动,等机器有了惯性以后再慢慢加速,同时少量入料,密切关注主机电流、温度、压力各指示表数据,发现有问题马上汇报技术人员及时调整。

当出料均匀且塑化良好时方可按生产流程入水冷却、风干、造粒,时刻关注颗粒有无光泽、杂质、发泡、焦料、变色。

塑化好坏小技巧:用手将挤出改性尼龙料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,说明塑化良好。

若塑化不好,可适当调整螺杆转速、温度,直到达标。

停车:首先停止加料,将挤出机内的塑料尽量排出,漏出螺杆时,关闭螺筒和机头电源,停止加热。

关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。

然后打开机头连接法兰,拆卸机头,清理多孔板、机头的各个部件,这个工作需要细心一些,以免部件在拆卸过程中损坏,尤其是螺丝断裂在内,阻碍清理进程。

接下来螺杆螺筒的清理,拆下机头,重新启动助剂,加入停车料或者挤出机清洗剂,清洗螺杆、机筒,尽量低速运转,减小磨损。

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聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。

尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。

尼龙[1],是聚酰胺纤维(锦纶)是一种说法. 可制成长纤或短纤。

尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

1928年,美国最大的化学工业公司——杜邦公司成立了基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。

他主要从事聚合反应方面的研究。

他首先研究双官能团分子的缩聚反应,通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合,合成长链的、相对分子质量高的聚酯。

在不到两年的时间内,卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面,取得了重要的进展,将聚合物的相对分子质量提高到10 000~25 000,他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。

1930年,卡罗瑟斯的助手发现,二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来,而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸,拉伸长度可达到原来的几倍,经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。

这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值,有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。

然而,继续研究表明,从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。

因为高聚酯在100 ℃以下即熔化,特别易溶于各种有机溶剂,只是在水中还稍稳定些,因此不适合用于纺织。

随后卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。

经过多方对比,选定他在1935年2月28日首次由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(第一个6表示二胺中的碳原子数,第二个6表示二酸中的碳原子数)。

这种聚酰胺不溶于普通溶剂,熔点为263 ℃,高于通常使用的熨烫温度,拉制的纤维具有丝的外观和光泽,在结构和性质上也接近天然丝,其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。

从其性质和制造成本综合考虑,在已知聚酰胺中它是最佳选择。

接着,杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题,1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生了,并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。

尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的,具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。

聚酰胺(尼龙)聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)聚十一酰胺(尼龙11)聚十二酰胺(尼龙12)聚己内酰胺(尼龙6)聚癸二酰乙二胺(尼龙610)聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)聚己二酸己二胺(尼龙66) CAS编码:32131-17-2聚辛酰胺(尼龙8)聚9-氨基壬酸(尼龙9)尼龙6与尼龙66* 结构:尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。

尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。

但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。

* 清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。

而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。

* 熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。

但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。

而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。

* 色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。

* 耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。

地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦Antron XL。

两种纱线的抗尘性能没有差别。

尼龙的改性由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构:、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。

特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。

因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。

主要在以下几方面进行改性。

①改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。

②提高尼龙的阻燃性,以适应电子、电气、通讯等行业的要求。

③提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属④提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。

⑤提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。

⑥提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。

⑦提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。

⑧降低尼龙的成本,提高产品竞争力。

总之,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。

改性PA产品的最新发展前面提到,玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各国大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA 投放市场。

20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了PA合金的发展,世界各国相继开发出PA /PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金,广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。

20世纪90年代,改性尼龙新品种不断增加,这个时期改性尼龙走向商品化,形成了新的产业,并得到了迅速发展,20世纪90年代末,世界尼龙合金产量达110万吨/年。

在产品开发方面,主要以高性能尼龙PPO/PA6,PPS/PA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向;在应用方面,汽车部件、电器部件开发取得了重大进展,如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化,这种结构复杂的部件的塑料化,除在应用方面具有重大意义外,更重要的是延长了部件的寿命,促进了工程塑料加工技术的发展。

改性尼龙发展的趋势尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下。

①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。

②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。

尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。

通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。

从而,适用车种不同要求的用途。

③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。

纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与背通尼龙相当。

因而,具有很大的竞争力。

④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。

⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。

⑥加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。

⑦综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力。

聚酰胺纤维是大分子链上具有C9-NH基伪一类纤维的总称。

常用的为脂肪族聚酯胺夕主要品种有聚酰胺6和'聚酰胺66,我国商品名称为锦纶6和锦纶66。

.•锦纶纤维以长丝为主,少量的短纤维主要用于和棉,毛或其它化纤混纺。

锦纶长丝大量用于变形加工制造弹力丝,作为机织或针织原料。

锦纶纤维一般采用熔体法纺丝。

锦纶6和锦纶66纤维的强度为4~5.3cN/dtex,高强涤纶可达7.9cN/dtex以上,伸长率18%~45%,在10%伸长时的弹性回复率在90%以上。

据测定,锦纶纤维的耐磨为棉纤维的20倍、羊毛的20倍、粘胶的50倍。

耐疲劳性能居各种纤维之首。

在民用上大量用于加工袜子和其他混纺制品,提高织物的耐磨牢度,但锦纶纤维模量低,抗摺皱性能不及涤纶,限制了锦纶在衣着领域的应用。

锦纶帘子线的寿命比粘胶大3倍,冲击吸收能大,因此轮胎能在坏的路面上行驶,但由于锦纶帘子线伸长大,汽车停止时,轮胎变形产生平点,起动初期汽车跳动厉害。

因此只能用于货车的轮胎,不宜作客车的轮胎帘子线之用。

锦纶纤维表面平整,不加油剂的纤维摩擦系数很高,锦纶油剂贮存日久易失效,纺织加工时还需要重新添加油剂。

锦纶纤维的吸湿比涤纶高,锦纶6与锦纶66在标准条件下的回潮率为4.5%,在合纤中仅次于维纶。

染色性能好,可用酸性染料,分散性染料及其他染料染色。

[编辑本段]尼龙的历史:人们对尼龙并不陌生,在日常生活中尼龙制品比比皆是,但是知道它历史的人就很少了。

尼龙是世界上首先研制出的一种合成纤维。

二十世纪初,企业界搞基础科学研究还被认为是一种不可思议的事情。

1926年美国最大的工业公司-杜邦公司的出于对基础科学的兴趣,建议该公司开展有关发现新的科学事实的基础研究。

1927年该公司决定每年支付25万美元作为研究费用,并开始聘请化学研究人员,到1928年杜邦公司成立了基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯(Wallace H.Carothers,1896~1937)博士受聘担任该所有机化学部的负责人。

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