标准作业三票
准标准三票作业指导书详解
作業要領說明(二)
步骤4：求出一个循环的时间。用作业项目最下行的右侧的时间值减去左 侧的时间值，其结果填入右侧时间值下方的一个循环时间栏中。 用红字填入一个循环时间栏。 步骤5：决定C.T（循环时间）。观测10次左右，选择其中最小的值填入 作业项目时间的的最下行。但该时间值应是可能连续作业的时 间，不包括异常值。 步骤6：求出各作业项目的时间，用下行的时间值减去上行的时间值，将 结果填入下行。 步骤7：决定各作业项目时间。作业项目时间的合计，应与C.T（循环时间 ）一致。不一致时间调整作业项目时间值，但不能改变C.T值。 步骤8：求出C.T的偏差值，从不含异常值的C.T值中选最高值为偏差值。 步骤9：求出C.T的平均值选出不含异常值的C.T值，，相加后除以C.T值的 个 数得出C.T的平均值。 2.测定设变自动加工的时间： 测定时间按码表的开始钮，将所要测定的设变加工时间，即：从设 备启动至返回原位置（到下一个加工品可以装上或摘下为止）的时间测 定下来。对每一加工作业观测次数2-3次即可。 3.时间观测用纸和填写例 4.进行现场观测的注意事项
设备自动加工时间，一起检视人和设备的组合是否可能。节拍时间（
T.T）是指以每日销售量来计算出每生产一个的生产时间，生产的时间
要以几分几秒为单位来计算生产一个的时间值为每日的必要量。C.T（
循环时间）=作业者一个人进行标准作业时，好不困难的、最快的，一 个循环的实际作业时间（包括步行时间）。
作業順序
作业的顺序号码及作业内容要记入（注意：不一定与工程顺序雷同） 作业内容以「做什么」之表现方法记入。 从工程别能力表转记手作业时间，自动传送时间。步行时间实测后，记入最短时间 。 记入人的工作时间。步行中所做作业时间于该当栏作
⑦时间（秒） 手作业时间 自动传送时间 步行时间
标准作业三票一表
5.3
5.2
5.9
5.5
5.6
5.5
5.9 5.2 5.5
3.6
3.6
4.0
3.8
3.8
3.8
4.0 3.6 3.8
4.2
4.3
4.6
4.4
4.6
4.4
4.6 4.2 4.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.3
1.4
1.4 1.3 1.4
7.6
7.9
8.4
8.0
8.0
8.0
8.4 7.6 8.0
2.9
2.9
2.4
2.4
2.5
2.4
2.2
2.4
2.5 2.2 2.4
2.4
2.5
2.6
2.5
2.5
2.5
2.6 2.4 2.5
2.5
2.5
2.6
2.5
2.4
2.5
2.6 2.4 2.5
2.8
2.8
3.1
2.9
3.1
2.9
3.1 2.8 2.9
1.5
1.5
1.3
1.4
1.0
1.3
1.5 1.0 1.3
3.0
3.0
0.9
1.1
1.2 0.9 1.1
1.7
1.8
1.7
1.7
1.4
1.6
1.8 1.4 1.6
1.4
1.4
1.6
1.5
1.6
1.5
1.6 1.4 1.5
1.4
1.3
1.4
1.4
1.2
1.3
公司两票三制管理办法
公司两票三制管理办法1 范围本标准规定了公司两票三制工作的管理要求及职责。
适用于公司区域的所有生产过程/作业活动和公司人员在外部涉及的生产过程/作业活动，包括：新、改、扩建项目等。
2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 两票工作票、操作票3.2 三制交接班制、巡回检查制、设备定期实验轮换制3.3 三种人工作签发人、工作许可人、工作负责人3.4 工作票工作票是保证检修设备与运行设备可靠隔离，保证检修人员的作业安全，准许检修人员进入生产现场工作的凭据。
3.5 操作票操作票是保证运行人员操作设备的正确性、保证操作过程中人身安全和设备安全的有力措施，是准许运行人员操作设备的书面凭据。
3.6 动火作业禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.7 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
3.8 受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。
3.9 盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
3.10 高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.11 吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.12 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。
3.13 动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业；拉矿车辆、运输车辆等重型汽车改道可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
3.14 断路作业在厂区内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
4 职责4.1安环部4.1.1 组织两票三制管理标准的修订工作。
精益生产知识要点总结
精益生产知识要点总结精益生产知识要点总结精益生产知识要点总结1、5S的内容是什么？答；整理、整顿，清扫、清洁、素养。
2、简单说明5SA、整理：区分需要的和不需要的物品，将不需要的物品立刻处理掉。
B、整顿：为了方便使用，将需要的物品整齐摆放。
C、清扫：打扫干净。
D、清洁：维持A、B、C的状态，形成制度化，维持下去。
E、身美（素养）：贯彻上述内容，养成有令必行的习惯。
3、整顿中的三定原则是什么？定点、定量、定容；4、整顿三要素是什么？场所、标识、方法。
5、整理的目的是什么？答：将空间腾出来活用。
6、、请回答整顿的定义？答：要的东西依规定定位，定方法摆放整齐，明确标识。
7、、整顿的目的是什么？答：不浪费时间找东西。
8、素养的目的是什么？答：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。
9、通过5S运动，企业最少应达到四个相关方的满意？答：投资者满意；客户满意；员工满意；社会满意。
10、5S之间的关系：5个S并不是独立的，互不相关的，相反，他们是相辅相成的，缺一不可的。
11、通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
12、品质保证的五要素：人员、机器（设备）、材料、方法、环境。
13、公司5S方针是什么？、公司5S目标是什么？方针：全体员工以推进5S为己任，快速高效，马上行动，创造一个清洁高效的工作环境，不断提高企业的综合竞争力。
目标：不断持续改善质量、成本、交货期、服务、技术和管理，减少浪费，提高效率，提升自我与企业成长同步，使个人、企业、客户和社会满意。
14、何为精益生产方式？精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
标准作业三票
标准作业三票在日常工作中，标准作业是非常重要的一环。
它可以帮助我们规范工作流程，提高工作效率，保证工作质量。
而“三票”作为标准作业的重要组成部分，更是需要我们格外重视。
本文将围绕“三票”展开讨论，分析其重要性以及如何做好“三票”。
首先，我们来看一下“三票”分别是什么。
第一票是“工艺票”，它是对产品生产工艺的详细记录，包括原材料的种类、数量，生产工艺流程，设备操作要点等内容。
第二票是“检验票”，它是在生产过程中对产品质量进行检验的记录，包括检验项目、检验标准、检验结果等内容。
第三票是“计量票”，它是对产品生产过程中消耗的各种资源进行计量的记录，包括能源、水、原材料等的消耗量。
“三票”在标准作业中起着至关重要的作用。
首先，它可以帮助我们建立起完善的生产档案。
通过对每一道工序的工艺、检验、计量情况进行记录，可以形成完整的生产档案，为产品质量的追溯提供了重要依据。
其次，它可以帮助我们实现过程控制。
通过对工艺、检验、计量的记录进行分析，可以及时发现生产过程中的问题，采取有效的措施进行调整，确保产品质量稳定可靠。
最后，它可以帮助我们节约资源，降低成本。
通过对资源消耗的记录和分析，可以找出资源浪费的地方，采取有效的节约措施，降低生产成本，提高经济效益。
那么，如何做好“三票”呢？首先，我们要严格执行标准作业流程，确保每一道工序都有详细的工艺、检验、计量记录。
其次，我们要加强培训，提高员工的操作技能和质量意识，确保他们能够准确、规范地填写“三票”。
再次，我们要加强管理，建立起科学的档案管理制度，确保“三票”记录的真实性和完整性。
最后，我们要加强分析，定期对“三票”记录进行分析，发现问题，及时改进，不断提高生产管理水平。
总之，“三票”作为标准作业的重要组成部分，对于提高生产管理水平，保证产品质量稳定可靠，降低生产成本，提高经济效益，都起着至关重要的作用。
我们要充分认识到“三票”的重要性，切实做好“三票”的记录和管理工作，为企业的可持续发展做出贡献。
标准三票一书的编制
测定日期： 6 3.8 7.6 7.3 14.8 31.7 23.2 21.7 1.9 7 4.2 7.5 11.8 14.9 31.5 23.7 21.5 2.7 8 4.7 7.8 13.3 15.6 30.5 26.4 21.2 2.5
记录： 9 4.5 7.6 12.7 15.2 31.3 20.2 20.5 2.8 10 4.1 7.5 12.2 14.7 31.5 23.4 22.3 4.2 平均值 4.3 7.6 12.2 15.2 31.1 23.2 21.4 2.6
2. 制作工序能力表
3. 制作标准作业组合票或山积票 4. 制作标准作业票
标准作业三票编制实施步骤如上。
首先要参照原有的方式把作业固定下来，使作业者能够 进行反复的循环作业，然后再按照上述步骤进行。
5
1.工时测量
① 先观察作业岗位，初步掌握现场实际作业内容，确定观测位置，填 写工时测量记录表表头内容（包含产品名称、线别/工位、测定日期、 记录人等）；
间、设备加工时间的总作业时间）
2、交换刃具时间＝交换刃具时间／次 ÷ 加工零件个数／次（刃具） 3、加工能力取整数，小数计数按“四舍五入”原则103.标准作业组合票编制
① 填写标准作业组合票的相关信息，依据工序能力表填上TT时间、 工序名称、生产线名称、品名等。
② 根据该工序的工时测量记录表，将表内的作业单元不作业顺序 号填入标准作业组合表内，保持内容一致。
③ 将工时测量记录表内对应作业单元的作业时间按手工、自动、 步行进行分类填入标准作业组合票内对应的栏目内，并按照标 准作业组合票的绘制符号在组合线图内进行绘制。(手作业时 间用实线“ —— ”记载，自动进给时间用虚线“……”记载， 步行时间用曲线“ ”记载，等待时间用“”记载)。
标准作业管理规范(含表格)
标准作业管理规范（ISO9001-2015）1．目的为确保公司标准作业文件的编制规范、有效进行，使标准作业逐步在生产过程中推广，发挥标准作业在提高生产效率、保证产品质量的作用。
为标准作业文件的制定、控制和更新提供指南，使作业指导书反映最佳的生产作业状态，并以标准化的形式指导员工进行操作。
2．适用范围公司工厂及生产物流部。
3．定义作业要领书:标准作业要领书也称标准作业指导书,是在标准作业卡的基础上细化操作要点,标准作业顺序中各项操作内容、操作顺序、作业重点、作业指示图、使用工具、质量要求、操作要求、安全标准和设备操作证等；作业组合票:明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大；要素山积表 :要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间,在看板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列,以发现操作中存在的浪费,并予以消除,同时确定最简单、科学、的操作顺序；标准作业票:它以图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业三要素及检查品质注意安全等标记。
4．职责使用单位负责《标准作业相关文件》内容的编制、确认和管理；精益推进办负责《标准作业相关文件》式样的制定、检查确认；技术部负责《标准作业相关文件》的审核确认。
5．标准作业制定流程和控制要点5.1 标准作业指导书的制定：编制标准作业三票一书在技术、质量、安全等相关人员的协助下，对每个工序都寻求稳定及最佳的作业步骤，写下工作内容及步骤顺序，提出注意事项（包括使用工具及规格，工艺参数，质量检查工具、检查频次及控制方法等内容）、建议措施，画出作业流程图；5.2测量并确定标准作业时间，对每个步骤所花费的时间均以精确到秒的单位在作业指导书上标示出来。
非生产部门的作业指导书，其步骤时间如不易测量则可省略；5.3由安全部门进行风险评估，确定风险等级及劳保用品的穿戴要求；5.4应有技术部审核认可所有相关人员的签字确认，然后发布到适用的区域,各分厂可根据实际情况,对作业指导书签署栏内容做相应调整；5.5作业指导书作为标准，指导各分厂所有作业人员以相同方式进行生产作业；5.6作业指导书原则按每位作业员工编写。
标准作业-标准三票制作要领
标准作业-标准三票制作要领标准三票制作要领1目的通过科学的方法研究生产工艺顺序及作业内容，通过数据的统计研究，寻找浪费点进行改善，不断固化作业标准，规范标准节拍、作业顺序与标准手持，形成标准作业指导性文件，指导员工有序按标准进行生产，保证产品的生产品质。
2适用范围太仓中集标准作业推进班组3定义3.1标准作业三要素标准作业三要素：标准节拍、作业顺序、标准手持3.2标准三票工序能力表、标准作业组合票或山积票、标准作业票3.3工序能力表表示在各工序加工零件各工序的生产能力。
3.4标准作业组合票以生产节拍为基准，将手工作业与机械作业进行组合，确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。
3.5山积票表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间，并将作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。
3.6标准作业票以图表表示每个作业者的作业范围与作业顺序。
是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段，是明确作业顺序，用眼睛看得见得管理工具。
4职责4.1 标准作业专员4.1.1负责对生产部门管理者、班长进行标准三票的制作培训与指导。
4.1.2协助编制完善标准三票，转换成标准三票正式版本。
4.1.3负责对标准三票的受控、发布、更新记录并归档 4.2 生产一线班组长4.2.1负责编制标准三票、验证、修改。
4.3 生产一线工段长4.3.1负责对标准三票的检查与校对。
4.5 生产部经理4.5.1负责对标准三票的检查与审批。
5程序 5.1流程图OKNG重新完善标准三票制作正式标准三票编制初期标准三票作业观察记录作业内容与作业时间验证制定标准三票编制计划5.2工序能力表编制要领5.2.1在工序能力表上填写好产品型号、工序名称、生产线名称、生产节拍TT等相关信息。
5.2.2依据工序工时测量记录表，将产品生产的各个工序名称填入工序能力表的工序名称栏内，并将各个工序的工时测量记录表内作业单元中的手作业时间与设备作业时间分别整理出来填入工序工时测量记录表内。
建筑施工安全生产标准化作业票模板表格(水电)
生产车间负责人签字： 检修单位意见： 工区 （作业队） 意见： 安全管理部门意见：
签名：
签名：
签名：
签名：
受限空间作业票
装置/单元名称 原有介质 作业单位 作业内容 作业人员 作业时间 采样分 析数据 序号 采样时间 年 月 日 时 分至 可燃气体含 量 % 年 月 日 时 分 设备名称 主要危险因素 监护人
卸车， 执行吊装作业管理规定， 卸车后设备要 违反吊装作业管理规定， 大件摆放不稳。 人身、 按规定摆放平稳。 设备事故。
注：1、批准人必须是交通安全办公室负责人，监护人为分公司安全人员。 2、此证有效期为一次运输过程。 3、此证为二联，一联由作业负责人随身携带，二联由安全人员保存。
动火作业工作票
施工单位验收人： 监理单位验收人： 旁站监理工程师： 签字：
动火作业 安全注意 事项
备注
动火审批在动火期限内有效。
高处作业票
工程名称 施工单位 作业内容 作业高度 现场人员姓名 派工单位监护人 作业时间 相关作业票编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要安全措施 作业人员身体条件符合要求。 作业人员着装符合要求。 作业人员佩戴安全带。 作业人员携带工具袋，所有工具系有安全绳。 作业人员佩戴过滤式呼吸器或空气呼吸器。 现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程。 垂直分层作业时中间有隔离措施。 梯子和绳梯符合安全规程。 在石棉瓦等不承重物上作业时应搭设并站在固定承重板上。 高处作业应有充足的照明，安装临时灯或防爆灯。 30 米以上进行高处作业应配备有通讯联络工具。 其他补充安全措施： 选项 确认人 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 填写人 作业地点 作业类别 施工单位监护人 施工区域监护人
标准作业三票
标准作业三票标准作业三票是指生产过程中的三个关键环节，作业标准、作业指导和作业检查。
这三个环节是生产过程中必不可少的，它们的质量直接影响产品的质量和生产效率。
因此，正确执行标准作业三票对于企业来说至关重要。
首先，作业标准是指明确的生产作业流程和要求，它是生产过程的基础。
作业标准应该包括生产所需的原材料、工艺流程、生产设备、作业环境等方方面面的要求。
只有在明确了作业标准的情况下，生产作业才能按部就班地进行，确保产品的质量和生产效率。
因此，制定和完善作业标准是企业生产管理中的首要任务。
其次，作业指导是指对生产作业过程中的指导和监督。
作业指导应该包括对生产人员的操作技能培训、生产过程中的技术指导、生产设备的维护保养等内容。
只有经过专业的指导和培训，生产人员才能熟练掌握作业技能，确保生产过程的顺利进行。
同时，作业指导还应该对生产过程进行全程监督，及时发现和解决生产中的问题，确保生产过程的稳定性和可控性。
最后，作业检查是指对生产作业过程中的质量和效率进行检查和评估。
作业检查应该包括对生产过程中的关键环节和关键参数进行抽样检查、对生产产品进行抽样检验、对生产效率进行统计和分析等内容。
只有经过严格的作业检查，才能及时发现和纠正生产过程中的问题，确保产品的质量和生产效率。
同时，作业检查还可以为企业提供生产数据和改进建议，为生产管理提供科学依据。
综上所述，标准作业三票是企业生产管理中的重要环节，它们直接关系到产品的质量和生产效率。
只有正确执行标准作业三票，才能确保生产过程的稳定性和可控性，提高产品的质量和生产效率。
因此，企业应该重视标准作业三票的制定和执行，不断完善和提升标准作业三票的质量，为企业的可持续发展提供有力支持。
标准作业三票
标准作业三票作为企业管理中重要的一环，标准作业三票是指标准化、作业化、精细化的管理方法。
它通过建立标准化的工作流程和操作规范，实现作业的标准化和精细化，提高工作效率和质量，降低成本，是企业持续发展的重要保障。
首先，标准作业三票的标准化管理是企业管理的基础。
标准化的工作流程和操作规范可以帮助企业建立起一套科学、合理的管理体系，使得员工在工作中能够按照统一的标准进行操作，避免了因为个人主观能动性而导致的工作质量参差不齐的情况发生。
同时，标准化的管理方法也可以帮助企业更好地进行绩效评估和管理，为企业的发展提供了有力的保障。
其次，作业化管理是标准作业三票的重要内容之一。
作业化管理是指将工作流程分解为若干个具体的操作步骤，每个步骤都有明确的标准和要求，员工只需按照标准化的操作流程进行操作，可以有效地提高工作效率和质量。
通过作业化管理，企业可以实现生产过程的精细化管理，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业的竞争力。
最后，精细化管理是标准作业三票的重要环节之一。
精细化管理是指对生产过程中的每一个细节进行精细化管理，通过对生产过程的全面监控和精细化管理，可以及时发现和解决生产过程中存在的问题，提高生产效率和产品质量。
精细化管理还可以帮助企业更好地掌握市场需求，及时调整生产计划，确保产品能够及时、准确地满足市场需求。
总之，标准作业三票是企业管理中非常重要的一环，它通过标准化、作业化、精细化的管理方法，可以帮助企业提高工作效率和质量，降低成本，增强竞争力，是企业持续发展的重要保障。
因此，企业应该重视标准作业三票的建设和实施，不断完善管理体系，提高管理水平，为企业的可持续发展提供有力的支撑。
标准作业三票一表
·无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善
标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
·发现浪费、过载、不均的工具首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提
①以人的活动为中心②是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）
（1）标准作业是改善的工具
（a）安全（b）品质（c）容易实行（d）完善的环境
（2）标准作业改善步骤
1明确改善的需求（目标设定）
2仔细观察作业的现状。
各工序的能力表标准作业组合票标准作业票
3为实现重复作业，整理作业并且进行训练
4发现问题、浪费，探求原因进一步推进改善
5 制定新的作业标准
6反复进行这个循环非常重要
标准作业三票一表
标准作业三票
1、定义：
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的
(a)明确生产方式的原则
通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
注：有关要素作业分析的填写
a、不能填写准备工作，不能填写返回；
b、两秒以内的作业要素可以合并；
c、不定期及例外作业（如取十台车的标准件）放在最后算例外作业；
d、两个人同时用同一把气枪，有一人等待20秒以上的等待算一个作业要素；
e、在现场发现的问题及时记录；
f、步行大于5秒的要素作业单列；
g、检查在于5秒的要素作业列出。
・测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
标准作业三票
标准作业三票
首先，标准作业票是指对生产过程中每一个环节的具体操作步
骤进行详细描述的文件。
它包括了操作人员、操作内容、操作方法、操作顺序、操作要点、安全注意事项等内容。
标准作业票的制定可
以帮助员工清楚地了解自己的工作内容，规范操作流程，降低操作
失误的风险，提高工作效率。
其次，自检票是指在生产过程中，操作人员对自己的操作进行
检查的工具。
自检票列出了需要检查的项目和标准，操作人员在操
作完成后进行逐项检查，并在自检票上进行记录。
自检票的使用可
以帮助员工及时发现操作失误或质量问题，减少不合格品的产生，
提高产品质量。
最后，互检票是指在生产过程中，不同岗位的操作人员相互之
间进行检查的工具。
互检票明确了需要进行互检的岗位和互检的内容，操作人员在完成自己的操作后，交接给下一个岗位的操作人员
进行检查，并在互检票上进行记录。
互检票的使用可以帮助不同岗
位之间相互监督，减少岗位之间的漏检现象，提高产品质量。
综上所述，标准作业三票在企业生产管理中起着至关重要的作
用。
它们通过规范操作流程、提高工作效率、降低操作失误的风险、提高产品质量等方面发挥着积极的作用。
因此，企业在生产管理中
应该重视标准作业三票的使用，不断完善和优化标准作业票、自检
票和互检票的内容和流程，以提高企业的竞争力和持续发展能力。
三票管理制度(最新版)
第十一节动火工作票管理制度1范围1.1本标准规定了内蒙古能源发电投资有限公司金山热电厂发电工作中动火工作票及一般动火作业的执行标准与使用范围、工作内容的要求、检查与考核。
1.2本标准适用于内蒙古能源发电投资有限公司金山热电厂各生产部门及在本厂从事检修动火工作的单位和部门。
2职责与权限2.1安监部在分管副厂长的直接领导下，负责全厂的动火工作票的监督检查工作,安监部有权考核各有关部门的动火工作票的执行情况.3工作内容与方法3.1一级动火工作票的填用区域:3.1.1制氢站围墙以内、发电机氢系统、氢系统管道及其附件5米以内;3.1.2燃油罐及油泵房内及厂区输、回油管道及其附件；3.1.3汽机控制油、润滑油、密封油系统；3.1.4易燃易爆、化学危险品库房；3.1.5充装过易燃易爆、可燃气体的容器.3.1.6油浸变压器及油开关本体;3.1.7煤仓间及磨煤机、给煤机、喷燃器及煤粉管道系统内部；3.1.8化学加药间、加氯间、危险品库房等易燃、易爆场所及酸、氯管道及附件；3.1.9蓄电池室、电缆夹层及竖井；3.1.10全厂压力容器内（包括储酸罐、氯罐等）;3.1.11柴油发电机室;3.1.12根据实际情况由厂部及部门认定的其它场所.3.2二级动火工作票的填用区域：3.2.1发电机氢系统、氢系统管道及其附件周围5米至10米内非氢管道及附件的设备上的明火作业；3.2.2控制室、工程师站、热控电子间、继电保护室、档案室；3.2.3柴油消防泵5米范围内；3.2.4输煤、化学、除灰脱硫控制室、通讯机房;3.2.5输煤栈桥、输煤皮带及其它可燃物上方1米范围内；3.2.6车库、资料室、劳保库房等储存易燃物品的场所。
3.2.7靠近化学加药间、加氯间、危险品库房等场所工作，有爆炸危险时;3.2.8靠近油系统管道及附件上的工作，有着火危险时；3.2.9停运的制粉系统附近5米内明火作业;3.2.10根据实际情况由厂、部门确定的其它场所。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的 (a) 明确生产方式的原则通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。
如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) · 改善的工具 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。
”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序） ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 ＝（Ｔ.Ｔ）标准作业的 3 要素（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量（售出的速度„„用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳） 循环时间（C.T.）„„1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。
它是（真正〈作业〉时间） ，但是不包含停工待料等待的时间。
・测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ・必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序・动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5．标准作业与改善 （1）标准作业是改善的工具 （a）安全 （b）品质 （c）容易实行 （d）完善的环境（2）标准作业改善步骤1① 明确改善的需求（目标设定） ② 仔细观察作业的现状。
各工序的能力表 标准作业组合票 标准作业票③ 为实现重复作业，整理作业并且进行训练 ④ 发现问题、浪费，探求原因进一步推进改善 ⑤ 制定新的作业标准 ⑥ 反复进行这个循环非常重要作业整理 ↓ 反复作业 ↓ 标准作业（现状把握）实现愿景 （理想状态）标准作业发现浪费 寻找原因 改善↓ 发现问题（3）改善的具体推进方法 ①减少工时数 步骤 １ 把握现状 ・测定全部作业的作业时间 ・停顿多的生产线 （加班等较多的生产线） ・停顿少的生产线 （问题隐藏起来的，最糟糕的生产线）T.TT.TA 步骤 2B CDAB CD新标准作业T.T 进一步改善省人AB CD改善的着眼点（当人成为瓶颈时） ‴ 通过改变作业组合平衡作业 ‴ 缩短步行距离 ‴ 缩短手工操作时间（包括不均衡） ‴ 人的工作与机器设备的工作的分离2〈时间观测·统计与现场观察的心得〉 时间观测统计填入时间表（１） 测定和统计人的作业时间 准备工具：秒表、计算器、卷尺、平尺、表格、笔 步骤 1 观察作业内容 2～3 次（或半小时） ，把握作业顺序，作业方法及观测位置，确定要素作业[正常作业、异常作业（出现异常情况进行重新拆装配、有质量问题换件） 、不定期作业（如每三台车取一次 小件或每十多台取一次标准件） 、间歇作业（每五台取一次中小件）]要素作业分析作业 单位作业 要素作业 单位动作 要素动作生产 A 产品将B和C组 装在一起 将D和E 组装在一起将B和C组 装在一起 固定取出固 定工具 装上螺钉 将螺钉 拧紧固定伸出手 抓住 从放置工具 的地方拿出 工具 搬运注：有关要素作业分析的填写 a、不能填写准备工作，不能填写返回； b 、两秒以内的作业要素可以合并； c、不定期及例外作业（如取十台车的标准件）放在最后算例外作业； d、两个人同时用同一把气枪，有一人等待 20 秒以上的等待算一个作业要素； e、在现场发现的问题及时记录； f、步行大于 5 秒的要素作业单列； g、检查在于 5 秒的要素作业列出。
步骤 2 将要素作业填入观测用表格， 一边看作业情况一边记忆观测点。
(观测点是指各要素作业完成的瞬间)要素作业的观测可能的幅度为 2～3 秒。
步骤 3 观测时间。
＊ 秒表中途不停，读取要素作业结束时秒表的刻度，填入观测专用表格。
＊ 观测次数需要 10 次左右。
3＊ 例外作业的内容・时间每次都要填入。
(例外作业为你确定的要素作业以外的作业) ＊ 以黑字填入上段。
步骤 4 算出 1 个循环的时间。
＊ 用红字将 1 个循环时间填入时间栏。
步骤 5 确定循环时间。
＊ 观测 10 次左右，取其中的最小值，填入要素作业时间栏的最下段。
（要注意，这是可以进行连 续作业时间，不含异常值。
） 步骤 6 算出各要素作业的时间。
＊ 用红字填入下段。
（用下段的时间值减去上段的时间值，其结果填入下段。
） 步骤 7 确定各要素作业时间。
＊ 要素作业时间之和，要对应循环时间。
（不变更循环时间值。
） ‴ 算测量尚未测定的要素作业 （2）自动传送时间的观测 ①测定从按下开关，各个目的作业完成，直到返回原位置的时间。
（可以随时进入下一个作业的状态） ②观测次数，以 2～3 次为宜 现场观察心得 （1）通过时间观测 ①依据算出的循环时间，把握每个循环时间的不均衡及其真正原因。
②把握第几次中发生的附带作业（例：空箱处置，品质检查等）的内容。
(2)通过定点站立观测目的 （a） 为降低设备故障与急停，及作业时间的不均衡，站在能够很好观察生产线状况的位置，在现场 现物中把握真正问题，以便进一步改善。
（b） 为减少品质问题，在现场现物中捕捉真正的问题所在，加以改善。
‴例外作业的内容及时间测定4工序名称 序 号要 素 作 业1234时间观测 表 6 7 5编制 作业人员 8 9 10 偏差要素作业 时间编号 日 期 问题点循环时间合计偏差：指最长与最短时间的差值5〈标准作业手顺书〉 先介绍手顺书表格、动线、不动线标准作业手顺书：以人的动作为中心，主要体现人的运动路线、活动范围、作业内容及作业时间。
手顺书的目的： 1） 对现场现状的把握，反映操作者作业内容、作业顺序； 2） 操作者一个循环作业时间及各要素作业时间的确认； 3） 反映操作者作业的运动路线； 4） 操作者在一个循环时间内运动的区域； 5） 生产现场布局及工位器具的相对布局； 6） 前后工序相互配合的范围（越工位的情况）及目视化管理工具。
手顺书制作要领： 详细介绍表格：作业名称、手（时间）步（时间） 车型系列：6516、6536 编号：工序名 步行不作为作业名称、在步行时间内， 业不作为名称 从—名称—开始、到—名称—结束 所有时间换算成秒 例外作步行小于 5 秒知道计算在哪个要素中 每小格代表 20 秒 300mm（7′20″不超出此表 ）现场实测长一个工位 1、 制作手顺书模板（按一定的比例汇制作业区） ； 2、 填写要素作业名称（步行不作为作业名称、例外作业用顺书内不表示） ； 3、 将‘时间观测用纸’内所观测的最短循环作业时间及要素作业时间填写在手顺书内； 4、 按操作者实际运动路线、以每个要素作业为起止点汇制； 5、 用粗实线体现人的有增值性的劳动同时还随车体移动、同时体现出工作的相对位置，时间累加。
细实线为人的运动附随活动，对分装区人未移动的增值性劳动不画粗实线（原地不动） ，车体移 动的速度=全线长÷时间； 6、 返回用带箭头的虚线表示； 7、 有等待作业的时间用 《=》表示； 8、 当前操作者所使用的工位器具用细实线表示，上序及下序相临一个工位器具用虚线表示； 9、 工位器具（料架）的表示：写出编号 一层料架 二层料架 三层料架 二层二跨 本工位使用工位器具用实线表示，上下工位的工位器具用虚线，料架斜线方向左下右上。
10、 用箭头表示生产线流动方向；611、人的动线： （人步行路线）① ② ④③⑤用细实线画出，并填写顺序号，返回用虚线并画出箭头，各作业者要素作业的确定： 1. 以正常作业为基础，异常作业在栏下方单独制作； 2. 极短的作业要素要组合在一起（2 秒以内的时间） ； 3. 作业要素粗细程度要一样（统一） ； 4. 作业要素太多时要集中控制在序号数量内（14 项以内） ； 5. 一般从取零件或取工具开始，到作业周期完成为止。
另附‘标准作业手顺书’模板 找一份现成的手顺书从划法的改正到手顺书运用发现问题的工具。
发现问题： 1、 全体生产线的问题（交叉、超出节拍） 2、 作业方法（两人同用一气搬机、等待）多次取件 3、 浪费的排除（动作、库存、等待） 4、 作业组合（另一旁） 5、 步行距离来回次数的减少 6、 手作业时间的缩短 7、 安全作业有关焊装、吊装工段手顺书的区别： 有增值性工作用细实线7山積表： 将操作者的动作、 作业内容即操作者每个工步内动作及作业所用的时间用柱状图目视化的表现 出来，以便任何人都能一目了然的能发现问题的工具。
山積表目的： 1） 、对现场现状的把握、到现场发现操作者的作业量均衡性及工作负荷的饱满性； 2） 、对现状把握并进行定量（数）的评价、明确作业人员的日作业的平衡化； 3） 、选装件安装时安装作业量的变动； 4） 、体现出节拍时间与循环时间的差别； （作业时间不均衡，少的是？min，多的是？min） 5） 、要素作业向前、后转移可能性的确认。
6） 、T.T 变更及新产品导入时的基础资料。
对 7 月份 TPS 推进人员所做的山積表他指出（提出的问题） ： 1、TT—CT 的等待时间没有体现出来； 2、工人之间协作产生的等待时间没有体现出来； 3、一个作业要素之间产生的等待用括号表示出来。
山積表上规定：红色为增值性劳动、黄色为附随活动、白色为检查活动、兰色为纯步行活动、绿色为等 待。
此两表内不记入异常作业。
图例(1) 附加价值时间： (2) 付随作业时间（取件） ： (3) 步行： (4) 等待： (5) 检查： 注：1、兰色为所有步行时间总和在最上面体现； 2、等待不包括一个 CT 完成后到下一个 CT 开始的等待时间，即 TT—CT 的差不等于等待时间； 3、对例外作业要写在手顺书最后，不是连续作业，在山积表中要画在兰色步行时间之上，用黄色（付 随作业）如取 10 件用 50 秒（5 秒/件） 4、小于 20 秒的等待在山积图表示（有绿色）在中间表现。
真对作完成的山积表如何进行改善的工具： 节拍时间：以 T.T 基准，测定各作业者之间作业量的差差异，并作为高效率、配置作业的判断基准的基础资 料。