人工回填土工艺流程
人工回填土施工作业方案
人工回填土施工作业方案本作业方案适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
一．材料要求：1.土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于0.05m，含水率应符合规定。
二．主要机具：1.主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
三．作业条件：1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3.房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
4.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
四．操作工艺：1.工艺流程：2.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为0.2~0.25m；人工打夯不大于0.2m。
每层铺摊后，随之耙平。
5.回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6.深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
人工挖填土施工工艺规程
人工挖填土施工工艺规程1. 总则1.1编制目的为了规范人工挖填土的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护等的规定，并为编制人工挖填土施工的技术交底提供依据，特编制此施工工艺规程。
1.2合用范围该施工工艺规程合用于一般建（构）筑物的基坑（槽）及管沟等人工挖填土施工。
1.3编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2023（3）国家和本地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
2施工准备2.1技术准备施工前，认真审阅施工图纸和施工技术文献，了解和掌握施工区域的水文、地质情况，了解和掌握施工区域的测量资料，地下管线、设施、障碍资料和相邻建筑基础资料，明确图纸及技术文献对挖、填土的技术规定等，并制定了相应的技术方案或技术措施。
2.2材料规定填方所用土料的类别及其颗粒级配、含水率等指标，应符合设计规定。
2.3重要机具（1）机具：翻斗车（人力或机动）、打夯机、水泵等。
（2）工具：尖镐、尖锹、平锹、大锤、钢钎、钢撬棍、白线、木夯、筛子、喷壶、木梯等。
（3）量具: 水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
2.4作业条件（1）施工动土作业证已审批完毕。
地上、地下障碍物以及施工区内不能运用的建筑物和构筑物、树木和坟墓等应拆除并清理完。
对影响施工的高压线、地下电缆和管道等应征的有关部门批准后予以拆迁。
（2）按图纸规定进行测量定位放线，设立定位轴线桩、龙门板或木桩，放出挖土边线，并经报检查收。
（3）必要时，对挖填土区域内原有建（构）筑物、电杆等采用有效的保护和加固措施。
（4）场区排水沟及其他排水措施应完毕并具有使用条件；地下水应减少至坑（槽）、沟底以下0.5—1.0m，降水作业应连续到回填完毕。
（5）夜间施工应合理安排工序，现场应设立足够的照明。
危险地段应设立明显标志灯。
（6）回填前，应做好高程控制标志用以控制回填高度。
回填土施工工艺
一、回填土的定义：
指的是工程施工中，完成基础等地面以下工程后，再返还填实的土。
回填土是指基础、垫层等隐蔽工程完工后，在5m以内的取土回填的施工
过程。
若对回填土质量控制不 到位，后期将存在诸多质量 隐患。 如：室外管道破损、景观硬 质铺贴面下陷、地面下沉等 质量隐患。
二、施工准备
1、材料准备：
品种有无纺与丙纶长丝机织复合，无纺与塑 料编织复合，适用于基础加固，调整渗透系
数的基础工程设施。
（3）、针刺无纺布与PE膜复合土工布，规格有一布一膜，二布一膜，三布两 膜和多布多膜，最大幅宽6米，主要原材料是要用涤纶短纤维针刺无纺布、PE膜 通过复合而成，主要用途是防渗，适用于铁路，高速公路、隧道、地铁、机场等
① 宜优先选用现场基坑基槽开挖土方。 ② 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石
碴，可用作表层以下填料。 使用振动碾时其最大粒径不得超过每层铺
填厚度的2/3或3/4,含水率应符合规定。 ③ 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
基坑土
碎石、砂土
粘性土
1、材料准备：
检验密实 度
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式 或柴油打夯机分层夯打密实。
修整找平 验收
回填土每层压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土 的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填方 全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的 地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土 找平夯实。
（5）、施工方便
七、撼砂
1、撼砂的概念：
撼砂是地基处理的一种方式，通常适用于地基持力层土质承载力较低，且土层较厚，当 基础继续向下坐落在承载力较高的土层上时，会造成经济上的不合理，即费用较高，且通 过撼砂处理能够满足上部楼层荷载的要求（通常为中低层结构，即六层以下，如超过这个 条件，撼砂处理就不合适了，只能增加撼砂的深度来处理地基，会比采用其它形式的基础
人工回填土的施工工艺标准
人工回填土的施工工艺标准人工回填土的施工工艺标准提要：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围物业论文人工回填土的施工工艺标准本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
材料及主要机具：土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm.每层铺摊后，随之耙平。
土方开挖与回填施工工艺
土方开挖与回填施工工艺一、工艺流程：机械开挖一人工修整一（地基基槽验收合格一基础施工一基础验收合格）f机械分层回填f机械分层夯实f人工表面整平。
土方回填是基坑工程最后一道工序，为保证填土的强度和稳定性,应正确选择回填土料和填筑方法，保证回填施工质量。
施工前应检查基底的垃圾等杂物清除情况，测量基底标高、边坡坡度，检查验收基础外墙防水层和保护层等。
土方回填应按设计要求预留沉降量或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。
在行车、堆重、干湿交替等作用下，土体会逐渐沉降，若设计对沉降量无规定，采用机械回填时，砂土的预留沉降量（填土高度的百分比）可取1.5%,粉质黏土的预留沉降量可取3%〜3.5%。
回填压实施工应符合下列规定：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。
（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。
（3）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠0.5m〜1.0m,填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表的规定，上、下层交界面应错开，错开距离不应小于1m。
1、土料选用回填土料应符合设计要求，可采用碎石类土、砂土、黏土、石粉等，回填土料含水率的大小直接影响到压实质量，压实前应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水率。
含水率过大，应采取翻松、晾晒、风干、换土、掺入干土等措施；含水率过小，应洒水湿润。
土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。
碎石类土或爆破石硝用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。
2、压实机具土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。
回填土方施工方法
土方回填施工方案
一、工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。
二、操作工艺
1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、回填前，选择适合的土料，每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
5、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
基坑土方回填施工
基坑土方回填施工基坑土方回填一般采用人工回填或机械回填等方式。
回填土方应符合设计要求，回填土方中不得含有杂物，回填土方的含水率应符合要求。
回填土方区域的基底不得有垃圾、树根、杂物等；回填土方的基底应排除积水。
回填方法(1)人工填土方法机械压实不到之处和小面积回填土采取人工压实办法。
在打夯机工作不到的地方用人力打夯，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
(2)机械填土方法一般有推土机填土；铲运机填土；汽车填土三种。
机械回填一般适用于回填工作量较大且场地条件允许的基坑回填。
机械回填采用分层回填的方法，回填压实一层后再进行上一层土方的回填压实。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
基坑回填一般采用挖掘机、推土机、压路机、夯实机、土方运输车等联合作业。
运输车辆卸土、挖掘机或推土机回填，由压路机或夯实机进行压实作业。
土方回填工艺流程(1)基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收(2)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
(3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
(4)回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm.每层铺摊后，随之耙平。
(5)回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。
(6)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
(完整)土方回填工程施工工艺
土方回填工程施工工艺一、一般规定1。
本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽）、管沟及场地土方回填工程。
2.土方工程施工时应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运.3.压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。
当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时,在平整场地前,应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。
未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。
4。
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
5。
对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
7.填方工程不宜在冬、雨期施工，如必须在冬、雨期施工时，其施工方法应经技术经济比较后确定.施工前应周密计划，做好准备,做到连续施工。
二、施工准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求（1）填方土料应符合设计要求。
如设计无要求时，应符合下列规定:1）碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣，可用作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料.3）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位.5）含盐量符合表2。
1.(5)的规定的盐渍土一般可以使用.但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
表2。
1(5）盐渍土按含盐程度分类注:①其中硫酸盐含量不超过2%方可用.②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。
（2）碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4).铺填时，大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处.填方内有打桩或其他特殊工程时，块(漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求.（3)填料为碎石类土（充填物为砂土)时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。
人工挖土及回填施工方案详解
人工挖土及回填施工方案8。
1、范围桩部位置原土开挖500mm深,换灰土封闭回填，恢复原地面。
8。
2、施工准备1作业条件：2土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
4场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志.6开挖低于地下水位的基坑(槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
7熟悉图纸，做好技术交底。
8回填土应检验其含水率，必须达到设计控制范围,方可使用。
9 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎.8。
3、操作工艺8.3.1.土方开挖1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖--修整槽边清底。
2坡度的确定：2。
1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。
2。
1。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1。
0m；2。
1。
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土--1。
25m;2.1。
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—-1.5m；2.1。
4坚硬的粘土——2.0m.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度,构造均匀，水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1.1的规定。
各类土的边坡坡度表1。
13根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
3.1开挖各种浅基础,如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
3.2开挖各种槽坑；3.2.1浅条形基础。
回填土施工技术交底
机动三轮车、蛙式打夯机、人力夯、振动压实机、手推车、筛子、2m靠尺、耙子、铁锹、小线、钢尺、刮杠等。
3、作业条件
（1）回填前应对筏板基础等进行检查验收，其基础混凝土应达到规定强度后方可进行回填土。
（2）将地下室的积水、有机物、杂物等清理干净。
（3）施工前，应弹好50线，以控制回填土的高度或厚度。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）素土含水量应控制在12%～15%内，含水量现场以手握成团落地开花即可，如含水量偏高，可采用翻松、凉晒等措施，如土料过干，应预先洒水湿润。
（2）素土内有机质应清除，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3，压实系数不小于0.94。
2、因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。
3、管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4、回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿。回填土太湿，同样夯压不密实，呈橡皮土现象，这时应挖出换土重填。
6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实。并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
人工回填土的工艺流程
人工回填土的工艺流程
人工回填土是一种常见的修建项目，用于填充和平整土地
表面，以满足建筑、道路或其他设施的需要。
以下是人工回填土的一般工艺流程：
1. 土地准备：首先，将需要回填土的区域进行清理，清除
任何障碍物和杂草。
确保土地表面平整，以便后续工作。
2. 土壤选择：根据工程要求以及土壤测试结果，选择适合
回填的土壤类型。
这些土壤应具有较好的稳定性和承载力，以确保填充物的长期稳定性。
3. 运输与储存：将回填土从供应地点运输至工程现场。
土
壤应储存在干燥、阴凉的地方，以防止其失去水分或受到污染。
4. 压实土壤：在回填土逐渐填入施工区域的过程中，使用
振动板、压路机或其他适当的设备对土壤进行压实。
压实土壤可以提高其稳定性和承载能力。
5. 分层回填：将填土分层回填以提高填充物的稳定性。
每
层填土应具有适当的厚度，并用相关设备进行适度的压实。
6. 验收与质量检测：完成回填土工作后，进行验收和质量
检测。
检查填土的密实度、均匀性和稳定性，以确保工程质量达到要求。
7. 后续处理：完成回填土后，进行必要的修整和整治工作，确保土地表面平整、整齐，并完成相关的景观规划。
以上是人工回填土的一般工艺流程。
根据具体项目的要求
和不同的地质条件，工艺可能会有所变化。
重要的是，要确保回填土的稳定性、承载能力和质量以满足工程需求。
土方回填施工方案
4.3 安全、环保措施
4.3.1 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。
4.2.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
4.2.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
4.1.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
4.1.4 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
编 号
00-00-C2-01
工程名称
交底日期
年月日
1.5 施工部位
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
编 号
00-00-C2-01
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
土方回填施工方案
交底提要
土方回填施工方法及技术要求
交底内容：
①基础外墙上口800mm，下口宽600mm度范围
②车库顶板
③房心
1.6 现场准备
人工回填土施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
6.深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm 碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位
第7章
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽
2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不得堆放重物
3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m
4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必须先装新的再拆除旧的
6．维修过程中，甲方应给予乙方必要的协助。
四．保修质量
乙方负责保修的质量，工程保修项目完成后须经业主或甲方代表验收签字方可。工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题，否则，即使保修期满也应继续维修。
因乙方施工质量问题，乙方维修两次后，同一部位再出现类似问题，乙方每次每项向甲方支付违约金元，同时，甲方有权委托他人修理，由此引起的费用和责任由乙方承担。
第9章
本工艺标准应具备以下质量记录
1.土方回填工程检验批质量验收记录
2.回填土料试验报告
3.回填土含水量试验报告
4.回填土压实试验报告
土方回填施工记录
附件一：
工程质量保修书
甲方：
乙方：
甲乙双方于年月日签署了工程合同，为保证该合同范围内乙方承建的工程在一定使用期限内正常使用，维护建筑工程所有者、使用者的合法权益，明确双方权利与义务，甲乙双方经协商签定本协议。乙方在质量保修期内按照《（国家）建设工程质量管理条例》及本保修协议承担工程质量保修责任。
土回填施工工艺标准
土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准近年来，城市建设飞速发展，城市基础设施的建设呈现前所未有的繁忙。
传统的土方平整、回填土建筑等都使用大量人工，并且往往会导致土方量不准确、作业效率低下、施工质量不稳定等一系列问题。
因此，人工回填土工艺成为城市建设中必不可少的工作之一。
本文将主要介绍人工回填土工艺标准。
一、人工回填土工艺概述人工回填土工艺是指将各种已经开挖的土方与其他建筑垃圾等杂物一起用以填补设施、地基等开挖的空洞的一种工艺。
它主要包括工艺流程、操作规范、现场作业安全等一系列规范的、科学的技术要求。
这些要求主要是为了保证回填土的质量、稳定性、安全性等方面的要求。
二、人工回填土的分类人工回填土按照原材料和用途的不同，可以分为膏土回填、黄土回填、石灰土回填、粉煤灰回填、废弃物回填等。
然而，不同的回填土，在人工回填土工程中所要求的要素、指标和标准也会存在差异，因此，我们应该根据实际情况进行分类选择。
三、人工回填土工艺标准1、工艺流程回填土工艺应按开挖和回填的先后顺序设计，避免施工前或施工后环境途径被破坏。
此外，回填工程应采用分层回填法，层之间应经过轻重压实，使回填土整体具有足够的密实性和稳定性。
2、土体要求2.1填充材料的分类所有回填土材料均需符合规划和设计材料要求。
膏土回填须选用含水量适中的膏土；黄土回填应选用含块状黄土、含有机物低、含水量标准的土石料；石灰土回填选用强度大、质地松散的石灰土；粉煤灰回填应选用粉煤灰按照规范执行；废弃物回填的选择遵循《建筑垃圾回收与再生利用技术规程》要求。
2.2土体的物理指标回填土材料应符合质量、密度、含水率符合标准。
2.3土体的化学指标回填土材料应符合化学稳定性要求，控制回填材料的无害化处理，避免给环境带来污染。
3、操作规范回填土的操作规范是在工艺流程的基础上制定的，目的是避免环境污染，确保施工质量。
操作规范应在施工前进行全面的评估和安排。
此外，施工人员应具备一定的专业技能和安全意识，配备必要的安全设备。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程的基槽、管沟、房心土等人工回填土施工。
2施工准备2．1材料回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑（槽)中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。
2．2机具设备手扶式压路机、冲击夯、小型振动夯、蛙式打夯机、木夯、手推车、铁锹、筛子、喷壶、小线、测量仪器、土方密实度检验仪器等。
2．3作业条件2．3．1回填前应进行隐蔽工程检查,检查合格后方可进行回填土施工。
2．3．2直埋的无压管道沟槽应在闭水试验合格后进行回填,有压管道沟槽应在管打压、冲洗、严密性试验等验收合格后进行回填.2．3．3房心回填，应在完成上下水、煤气等管道安装，并对管沟墙间加固后进行。
2．4技术准备2．4．1回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数.2．4．2根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。
3操作工艺3．1工艺流程基坑（槽）清理→检验土质→布土、摊平→夯（压）实→检验密实度3．2操作方法3．2．1基坑(槽）清理：填土前应将基坑内的杂物清理干净，排除积水。
3．2．2检验土质3．2．2．1检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。
3．2．2．2进行土料土工试验，内容主要包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目，其检验方法、标准应符合相应规定.3．2．2．3回填前对土料进行击实试验,以测定最大干密度、最佳含水量。
土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
3．2．2．4当土的含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿.3．2．3布土、摊平3．2．3．1根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人工回填土工艺标准
1、范围
本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物种的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽基散水等人工回填土。
2、施工准备：
2.1材料及主要机具：
2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹、2m 靠尺、胶皮管、小推车、小线和尺子等。
2.2作业条件：
2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、需铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过亚市实验来确定。
2.2.2回填前应对基础，箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填。
2.2.3房心和管沟的回填土，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，在进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坑上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙商谈上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→、分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础地面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、凉晒或均匀渗入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙坪。
3.5回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯航相接，夯夯相连，从横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉所谓“水夯”法。
3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，在与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1︰2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
3.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后在在外侧回填土方。
3.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，再不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
3.9回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，在进行上一层的铺土。
3.10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线
铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3.11雨、冬期施工：
3.11.1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意与清，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
3.11.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冬土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺填时，冬土块应均匀分布，逐层压实。
3.11.4填土前，应清除基层上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
3.11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得有冻土块的回填。
3.11.6回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取房东措施。
4、质量标准
4.1保证项目
4.1.1基地处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值得差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2允许偏差项目，见表1-7。
回填土工程允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1
2 顶面标高
表面平整度+0，-50
50 用水准仪或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形尺量检查
5、成品保护
5.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不的碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测核检查这些标准桩点是否正确。
5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度、不致因填土而受损坏时，方可回填。
5.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，垃圾妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
6、应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯事后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
实验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够边数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做三水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3管道下部夯实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实造成管道下方空虚，
造成管道折断渗漏。
6.4回填土夯压不密：应在夯压时对于干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土在夯实。
7、质量纪录
本工艺标准应具备以下质量纪录：
7.1地基探纤纪录
7.2地基隐蔽验收纪录。
7.3回填土的实验报告。