拉森Ⅳ型钢板桩施工方法
拉森钢板桩施工专项方案
钢板桩施工方案1、概述本基坑采用12米和9米拉森IV型钢板桩,先按设计坡比1:2开挖基坑至二级平台18.5米标高处打设12米钢板桩。
接着再按1:2.5的坡比开挖基坑至14.5米标高处打设9米护脚钢板桩。
图a.钢板桩平面布置图图b.河口站A-A剖面图图C.河口站B-B剖面图2、钢板桩的检验:钢板桩无论新旧,在使用前均需进行外观检验,和材质检验,检验项目包括表面缺损,长度宽度、高度、端头矩形等。
检查中应注意事项:对桩上影响的打设焊接件应割除。
若有严重锈蚀,应测量断面实际厚度,以便计算时予以折减。
如有割孔,断面缺损应补强。
钢板桩的垂直度偏差不得大于0.5%。
3、钢板桩的打设1)本板桩施工将钢板桩分批,逐步打设至设计标高,一次打入深度一般为0.50~0.30米(具体由实际情况确定)2)把相邻板桩焊实在围檩上。
3)数根板桩用型钢连在一起4)钢板桩打设不易贯入时,一定注意不能采用锤击硬打,否则会造成板桩的变形,一般贯入度少于每击5mm,就应停锤,应重新调整打设方式。
5)钢板桩施工注意保证钢板桩的结合密实度和垂直度。
4、钢管支撑的施工钢支撑安装贯彻先支撑后开挖的原则。
根据土方开挖段的情况,提前配齐该段所需的钢筋、模板等材料,待土方开挖至支撑(底部)以下1m,按设计要求安装支撑梁的脚手架、模板、钢筋等,并浇筑砼和养护。
钢支撑施工按土方挖一段即施工一段,以便及时发挥其支护作用,减少地下搅拌桩墙体的变形。
5、拔桩,钢板桩拔桩采用跳拔的方式,拔桩开始点需离开角桩5根以上,拔除顺序应与打入时相反边振动边拔除。
拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备,拟定施工方案。
拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定:①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;②拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;③钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。
拉森钢板桩专项施工方法
拉森钢板桩专项施工方法雪花士兵2017-12-18 21:13:23拉森钢板桩主要施工方法一、施工工艺施工工艺流程如下:测量放线→施工定位桩→安装定位架→插打钢板桩→基坑开挖至垫层底→排水系统设置→回填→ 拔除钢板桩。
1测量放线在基坑开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出污水管中心线及基坑开挖边线,并测设临时水准点,作为污水管施工过程高程控制依据,中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查.测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工.2施工定位桩测量定测方位放线,定出拉森钢板桩插入位置。
采用履带式液压单斗震动打桩机(带夹具),首先打定位桩,间隔9m左右打设一根拉森桩。
用一根横在两根中间,制作导向夹具,沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
3安装定位架用一根钢板桩横在两根定位桩中间,制作导向夹具,沉桩时振动箱移动到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩.4 插打钢板桩1、沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
2、在振动插入土层时,如遇有地下杂物及小石砂块,可将板桩振动起拔掉再插下,这样上下来回振动插入多次直至插进为止,沉桩过程中,吊钩下降速度应注意控制,维持沉桩悬吊状态下沉,以保证桩得垂直.3、现场工作人员必须听从指挥,起吊9m钢板桩时,套绳必须挂在钢板桩1、8m~1m得牢固部位,以免失灵滑脱,操作控制箱人员应密切注意吊车得转动方向,逐根紧扣并经常检查套绳,防止损坏发生意外事故。
4、打完拉森钢钢板桩及锚定桩后,在拉森桩得上部焊接钢牛腿,搁置固定钢围檩、焊接横撑进行持力加固。
5 基坑开挖1、主要机具:A、挖土机械有:挖掘机、自卸汽车等。
B、一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝与钢卷尺等。
拉森钢板桩支护施工工艺要点
拉森钢板桩支护施工方案要点根据对地质、水文等自然条件、基坑围护根据管径尺寸大小和埋深以及对周边管线影响程度,综合分析采用不同的钢板桩进行围护。
结合SPIV型拉森桩+HW400×400×13×21mm钢围檩+HW4 00×400×13×21mm内支撑。
1、钢板桩插打(1)导向框安装为保证钢板桩轴线位置的准确和竖直度,防止钢板桩屈曲变形和提高钢板桩的贯入能力,需要设置一定刚度的、坚固的导向框。
即在放样的边线四角各精确地打入一根钢板桩作为定桩,布设基坑导向框,导向框用型钢制作。
(2)钢板桩施工采用打桩机进行插打。
应用固定的临时导向架插打钢管桩,在稳定的条件下安置桩锤。
第一片钢板桩以放样的点位为定位点、垂直插打(此项工作应反复仔细校正钢板桩位置,确保垂直)至设计标高。
其余各钢板桩,则以已插打好的钢板桩为准,起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口,然后用振动锤振动下沉。
整个施工过程中,要用垂球始终控制每片桩的垂直度,及时调整。
插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点。
插打总体顺序为一侧对称分别插打至另一侧,最后于中间合龙。
插打按先插桩、初打、复打三个步骤进行。
A.导向架对位、调垂直、固定后,吊机吊起一根钢板桩插入导向孔内,由自重下插一定深度。
B.开动振动锤,初打钢板桩到一定深度,注意要确保桩身垂直度。
C.吊机吊起第二根钢板桩插入导向孔内,子口与上一根桩的一侧对齐,由自重下插至一定深度,此时要检查两根钢板桩子口是否连接完好。
开动振动锤,初打钢板桩到一定深度。
D.按上述步骤,逐根完成钢板桩的初打,最后合拢。
合拢前,应检查其垂直度和预计子口是否能对齐合拢,合拢偏差较大时,应及早作小量调整,必要时最后一根需根据实测的偏差进行改制。
E.钢板桩插打合拢后,按初打顺序再次复打钢板桩,连续振打一次打到设计标高形成围堰。
2、拉森钢板桩施工要求(1)钢板桩插入前需涂刷减摩剂。
拉森钢板桩施工方案
海口市地下综合管廊试点工程F S P-Ⅳ型拉森钢板桩施工方案目录1. 编制依据、范围 (1)1.1. 编制依据 (1)1.2. 编制范围 (1)2. 工程概况 (1)2.1. 基本概况 (1)2.2. 主要技术参数 (1)2.3. 地质特征 (2)3. 施工计划 (3)3.1. 施工进度计划 (3)3.2. 材料计划 (3)3.3. 机械设备计划 (3)4. 施工工艺技术 (4)4.1. 工艺流程 (4)4.2. 施工方法 (4)4.2.1. 桩的检验、吊运、堆放 (4)4.2.2. 导架安装 (5)4.2.3. 施打钢板桩 (6)4.2.4. 钢板桩拔除 (6)4.2.5. 钢板桩拔除 (7)4.3. 钢板桩检验 (8)5. 施工保证措施 (9)5.1. 质量保证措施 (9)5.2. 安全保证措施 (9)5.3. 环境保护保证措施 (10)FSP-Ⅳ型拉森钢板桩施工方案1.编制依据、范围1.1.编制依据(1)《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013年版);(2)《城市综合管廊工程技术规范》(GB 50838-2015);(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013);(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001);(5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011);(6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》(JGJ/T205-2011);(8)《建设工程文明施工标准》(DBJ07-2006);(9) 本项目总体实施性施工组织设计;(10) 各条道路深基坑施工方案;(11) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图;(12) 我集团公司在市政工程特别是深基坑工程中积累的施工经验。
1.2.编制范围本方案含盖长滨路、长秀大道、天翔路及海秀路四条道路管廊结构的围护(拉森钢板桩)施工,具体施工段落包括,长滨路:K1+039~K1+081,长秀大道:K2+761~K3+122,天翔路:K0+037~K0+238、K0+270~K0+495段,海秀路:K0+867~K1+010、K1+290~K1+459、K1+567~K1+992段。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案拉森Ⅳ型钢板桩支护施工方案一、编制依据本施工方案根据项目要求和相关规范制定,包括《建筑工程施工安全规范》、《地基与基础工程施工质量验收标准》等。
二、工程概况本工程位于某市区,总面积为XXX平方米,主要包括XXX建筑物和XXX道路。
本次施工的重点是对XXX建筑物的地基进行加固和支护。
三、地质概况根据勘探资料和现场勘察,本工程地质条件较为复杂,主要包括软土、粉土和砂质土等地层。
其中,软土和粉土层较厚,地下水位较高,需要采取相应的支护措施。
四、设备及材料计划本次施工需要使用的设备和材料包括挖掘机、钢板桩、水泥、钢筋等。
其中,钢板桩是本次施工的重点材料,需要根据现场实际情况进行选型和计划。
五、现场管理机构及劳动力安排1、现场管理机构本次施工的现场管理机构包括项目经理、技术负责人、安全员等。
其中,项目经理负责全面协调和管理施工过程中的各项工作;技术负责人负责技术指导和质量控制;安全员负责安全管理和风险评估。
2、劳动力组织本次施工需要组织的劳动力包括施工人员、机械操作人员等。
其中,施工人员需要具备相关的技术和安全知识,机械操作人员需要熟练掌握挖掘机等设备的操作技能。
在施工过程中,需要加强对劳动力的管理和培训,确保施工过程安全、高效、顺利进行。
六、钢板桩施工要求钢板桩施工是一项复杂的工程,要求施工人员具有丰富的经验和专业知识。
在施工过程中,必须严格按照相关要求进行操作,确保施工质量和安全。
因此,以下是钢板桩施工的要求:1.施工人员必须具备相关的资格证书和专业技能,能够熟练操作施工设备。
2.在施工前必须对现场进行勘测和评估,确保施工区域的安全和稳定。
3.施工现场必须设置明显的警示标志和隔离措施,确保人员和设备的安全。
4.施工过程中必须遵守环保法规,确保环境的保护和污染的防治。
七、钢板桩设计方案钢板桩是一种常用的地基加固材料,广泛应用于建筑工程中。
在进行钢板桩施工前,必须进行详细的设计方案,以确保施工的顺利进行和质量的保证。
拉森钢板桩专项施工方法
拉森钢板桩专项施工方法一、拉森钢板桩的施工步骤:1.前期准备:确定施工区域,并进行地质勘察和设计方案制定。
根据地质勘察报告,确定桩的深度、直径和数量等参数。
2.设计制作:根据设计要求,制作符合要求的拉森钢板桩。
钢板桩的材质应符合相关标准,桩体应经过除锈、防锈处理。
3.施工准备:布置施工场地,搭建大型设备,如振动锤、挖掘机和起重机等。
清理桩位上的杂物和障碍物,确保施工现场安全。
4.安装钢板桩:采用振动打桩技术将钢板桩垂直地插入土体中。
在起吊和放桩时要保持平衡,避免桩体变形。
5.桩头处理:根据设计要求,在钢板桩的桩头上焊接横梁连接桩体。
横梁的数量和尺寸应符合结构设计要求。
6.镶嵌桩与封闭桩的处理:在围堰结构的施工中,需要进行镶嵌桩和封闭桩的处理。
镶嵌桩是指在已经施工完的桩体中再插入新的钢板桩,以加强桩体的稳定性。
7.疏浚施工:对拉森钢板桩完成后的工程区域进行疏浚。
清理堆积的泥浆和杂物,确保地基的稳定性。
8.后期处理和验收:对拉森钢板桩进行检查和验收。
检查桩体是否有裂缝、变形或其他质量问题。
并进行汇总整理施工记录和资料。
二、注意事项:1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,在施工过程中避免影响到周围建筑物和地质环境。
2.钢板桩的安装要遵循安全操作规程,保证施工过程中的安全性。
特别是在振动锤作业时,要保持振动锤的稳定,避免倾倒或翻覆。
3.桩头处理和桩的连接要保证牢固可靠,防止在后期使用过程中产生变形和脱落。
4.钢板桩的保养和维护:在施工完毕后,要进行定期巡查、维护和管理,确保拉森钢板桩的使用寿命和质量。
5.桩顶高度控制:在施工中需要准确控制桩顶高度,保证桩与横梁或者其他连接构件之间的配合。
6.施工现场环境保护:在施工过程中要注意保护周围环境和生态环境,防止土壤和水源的污染。
通过以上的施工步骤和注意事项,可以有效保证拉森钢板桩施工的质量和安全,并达到预期的工程设计要求。
拉森钢板桩引孔施工方案
目录第一章工程概述 (1)1.1工程概况 (1)1.1.1施工内容 (1)1.1.2 地质情况 (1)1.2施工控制要点 (1)第二章编制依据 (1)2.1相关资料 (1)2.2使用规范 (1)第三章施工部署 (3)3.1施工技术准备 (3)3.2现场准备 (3)3.3施工部署 (4)第四章施工总平面布置及说明 (5)4.1平面布置 (5)4.2施工供水、供电、通讯 (5)4.3施工现场管理 (6)第五章施工组织架构 (8)5.1施工组织管理架构 (8)5.2项目部主要管理人员名单 (8)第六章各项资源需要量计划 (9)6.1主要施工机具计划 (9)6.2劳动力安排 (9)第七章钢板桩引孔施工 (10)7.1长螺旋钻机引孔 (10)7.2长螺旋钻机施工工艺流程 (10)7.3钻机引孔回填及质量控制 (12)第八章钢板桩施工 (13)8.1钢板桩施工概况 (13)8.2施工工艺流程 (13)8.3施工方法 (13)8.3.1 施工准备 (13)8.3.2 钢板桩放样、定位 (14)8.3.3 钢板桩施打 (14)8.3.4 钢板桩拔除 (15)8.3.5 钢板桩施工技术交底 (16)8.3.6 钢板桩施工常见问题和对策 (17)第九章保证措施 (19)9.1安全文明施工保证措施 (19)9.1.1 安全施工保证措施 (19)9.1.2 文明施工保证措施 (19)9.2钢板桩质量控制措施 (21)9.3施工技术保证措施 (21)第十章应急管理 (23)10.1应急救援的组织程序: (23)10.2事故报告原则 (23)10.3现场紧急处置工作程序及要求 (23)10.4事故处理流程 (24)第十一章基坑监测 (26)11.1监测要求 (26)11.2监测点的布设 (26)11.3监测方法 (27)第一章工程概述1.1工程概况1.1.1施工内容本项目钢板桩为IV型拉森钢板桩,规格尺寸为宽400*高170*厚15.5mm,理论重量为76.1kg/m。
拉森钢板桩现场施工专项方法
拉森钢板桩施工专项方案本(嘉定---------)工程拉森钢板桩主要用于xx基坑基槽止水及支护结构,具体施工操作如下。
基坑开挖采用IV(4号)型12.0 米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用吊车就位后采用履带式神钢450-6e的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。
1、钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于方渠基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序(1)钢板桩位置的定位放线(2)挖沟槽(3)安装导梁(4)施打钢板桩瞩(5)拆除导梁(6)清理锚杆处标高的土方(7)挖土(8)排污管、渠箱施工(9)回填石屑(10)拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
拉森钢板桩专项的施工方法
拉森钢板桩专项施工方法雪花士兵2017-12-18 21:13:23拉森钢板桩主要施工方法一、施工工艺施工工艺流程如下:测量放线→施工定位桩→安装定位架→插打钢板桩→基坑开挖至垫层底→排水系统设置→回填→ 拔除钢板桩。
1测量放线在基坑开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出污水管中心线及基坑开挖边线,并测设临时水准点,作为污水管施工过程高程控制依据,中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。
测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。
2 施工定位桩测量定测方位放线,定出拉森钢板桩插入位置。
采用履带式液压单斗震动打桩机(带夹具),首先打定位桩,间隔9m左右打设一根拉森桩。
用一根横在两根中间,制作导向夹具,沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
3 安装定位架用一根钢板桩横在两根定位桩中间,制作导向夹具,沉桩时振动箱移动到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
4 插打钢板桩1、沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
2、在振动插入土层时,如遇有地下杂物及小石砂块,可将板桩振动起拔掉再插下,这样上下来回振动插入多次直至插进为止,沉桩过程中,吊钩下降速度应注意控制,维持沉桩悬吊状态下沉,以保证桩的垂直。
3、现场工作人员必须听从指挥,起吊9m钢板桩时,套绳必须挂在钢板桩1.8m~1m的牢固部位,以免失灵滑脱,操作控制箱人员应密切注意吊车的转动方向,逐根紧扣并经常检查套绳,防止损坏发生意外事故。
4、打完拉森钢钢板桩及锚定桩后,在拉森桩的上部焊接钢牛腿,搁置固定钢围檩、焊接横撑进行持力加固。
5 基坑开挖1、主要机具:A、挖土机械有:挖掘机、自卸汽车等。
B、一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
拉森钢板桩施工工序
拉森钢板桩施工工序
拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的基础设施的施工材料。
下面是拉森钢板桩的施工工序:
1.剖线定位:在施工现场进行剖线打桩,确定钢板桩的位置和方位。
2.安装导线:根据桩的布置图,在桩基中设置导线,以引导钢板桩的安装。
导线应平整牢固,并确保各桩位之间的水平和垂直距离准确。
3.打桩基础处理:在导线引导下,对钢板桩的施工位置进行基础处理。
这包括清理桩位周围的杂物和土壤,确保桩位平整。
4.安装钢板桩:按照导线引导,将钢板桩插入土壤中。
使用振动锤或液压驱动器施加震动或压力,确保桩的深度和垂直度。
5.钢板桩连接:钢板桩之间需要连接,以增加整体的稳定性。
使用专用的连接件将钢板桩连接在一起,确保连接牢固可靠。
6.后续处理:施工完成后,对钢板桩进行后续处理。
包括清理施工现场,填补施工中可能出现的缝隙,并对桩顶进行修整。
拉森钢板桩施工工序简单明了,但也需要严格按照规范进行操作。
施工人员应该具备相关的操作技能和安全意识,以确保施工的顺利进行和完成。
拉森钢板桩施工方法
拉森钢板桩施工方法一、施工准备1.1机械选择本工程处于洪武路交通主干道,考虑到交通流量及施工工期,拟计划采用日本进口的静压力植桩机作为施工机具,采用SP-Ⅳ型拉森桩做维护结构。
日本新型静压植桩机施工特点:1、施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力,将拉森桩压入地下,按最低限度每天15延长米计算,只需要2天,就可以完成单个工作井的围护结构施工。
2、占地面积小静压植桩机由动力头和供力设备两部分组成,设备小巧,吊桩喂桩的吊车位于场地内任意位置,不影响围挡以外的区域。
3、环保性突出在钢板桩压入过程中不会产生污泥,静压植桩机靠静压力植入钢板桩,没有强烈噪音和振动,不影响附近的地下管线,能较好的满足南京市提出的文明施工要求和规定。
4、安全性能好静压植桩机是嵌住已经完成压入的钢板桩,所以不会发生像其他大型机械倾倒的现象,静压植桩机施工作业靠液压力转化为动力,能较好的避免机械伤害,高空坠落,等常见的危害,拉森桩靠吊车起吊,吊车也配置了起重指挥人员,起重作业也有保障。
5、经济性强在压入过程中不容易损伤桩材,可以提高钢板桩的重复使用次数,具有高度的经济性。
本工艺与灌注桩施工费用相差不大,快速施工节省了建设时间,缩短了钢板桩租赁时间,从全局上看,也让本项工程提早竣工创造了条件。
6、文化性优越新型施工工艺和机械设备进入本地区施工领域本身就是工程建设进步的标志,新型施工工艺可以带来新的理念,施工方法和地区施工技术的革新,为加快本地区的发展速度展现出一面旗帜。
1.2静压力植桩机技术参数围护施工采用采用ECO100-3CA型静压植桩机打桩,25T 汽车吊配合喂桩,钢板桩采用SP-Ⅳ型拉森钢板桩,钢板桩长度为12-15 米。
静压力植桩机参数表:型号:ECO100-3CA实用桩型:U型400mmⅡ, ,Ⅲ,Ⅳ最大压力:102T最大拔力:112T重量:6.6T功率:195KW,柴油发动机静压植桩机图片:静压植桩机施工原理图:1.3拉森钢板桩技术参数:拉森钢板桩技术参数表型号规格截面面积单重惯性距截面模数Dimension Sectional Unit Weight Moment of Modulus ofArea Inertia Section W H T每桩每米每桩每米每桩每米墙每桩每米墙宽高厚墙身墙身身P 身hmm mm mm cm2 cm2/m kg/m cm2/m cm4 cm4/m cm3 cm3/mSP-Ⅲ400 125 13.0 76.4 191.0 60.0 150 2220 16800 223 1,340 SP-Ⅳ400 170 15.5 96.9 242.5 76.1 190 4670 38600 362 2,270 拉森钢板桩截面形状:1.4拉森钢板桩施工筹划:考虑到施工工期紧迫等原因,将原W21接收井号井改成工作井,另外三个工作井为W2,W8,W16,利用原来已经完成的W11,W13做为接收井,新建W6,W19两座接收井,其余为检查井。
拉森Ⅳ型钢板桩试桩方案
2
高频振动锤
V-350
1台
九、施工方法及工艺流程
9.1钢板桩施工方法
1、测量放样
①将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护,为保证钢板桩施工不侵限,采取钢板桩轴线外放10cm作为保证措施。
②根据测量定位控制点,洒灰线标明钢板桩轴线位置,再由技术员每隔3m加设控制桩(防止灰线被雨水冲洗掉)
二、工程概况
施尧站(原蔡家坊站、京山站)为南昌市轨道交通3号线的第八座车站,与规划的5号线通道换乘,车站设置江铃东六路与迎宾北大道站交叉口以南,线路沿迎宾大道呈南北向布置。迎宾大道规划道路红线50m,目前尚未实施规划,现状为双向4车道,另单独设置非机动车道和绿化带;迎宾大道属于国道进南昌市区段,交通较为繁忙。
振动锤沉桩克服动侧摩阻力的计算
根据桩的类型、尺寸计算振动锤的激振力是否可以克服桩的侧面动摩擦阻力,而下沉至设计要求的深度,计算公式如下:
F0=15*(t+2G/100)
F0:振动锤最小激振力 kN
t:沉桩深度 m
G:桩的质量 kg
故F0=15*(9+2*9*76.1/100)=340.47kN
P0=58*9.8=568.4KN>340.47kN
南昌轨道交通3号线一期工程土建施工03合同段
施尧站(原蔡家坊站、京山站)
拉森Ⅳ型钢板桩试桩施工方案
编制:
复核:
审核:
中铁二局工程有限公司南昌地铁3号线03标项目部
二O一七年二月十五日
拉森Ⅳ型钢板桩试桩施工方案
一、编制依据
1、蔡家坊站附属1、2号风道逆做顶板及1、3号出入口盖板部分施工蓝图
2、京山站地质勘察报告
三、工程地质概况
施尧站(原蔡家坊站、京山站)场地地层上部为人工填土(Qml),第四系上更新统冲积层(Q3al),下部为第三系新余群(Exn)基岩,按其岩性及其工程特性,自上而下依次划分为①1杂填土、①2素填土、淤泥质粉质黏土②2-1、粉质黏土③1、粉土③1-1、细砂③2、中砂③3、粗砂③4、砾砂③5、圆砾③6、强风化泥质粉砂岩⑤1-2、中风化泥质粉砂岩⑤1-3、钙质泥岩⑤4。
IV 型拉森钢板桩施打
IV 型拉森钢板桩施打
IV 型拉森钢板桩施打:
1.板桩用吊机带振动锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的
支护桩中线。
2.打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后
才可使用。
3.打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
4.在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正
时,拔起重打。
5.板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
施工时,将10~20 根板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。
板桩打设的公差标准如下表所示:
项目允许公差
板桩轴线偏差±10cm
桩顶标高±10cm
板桩垂直度1%
6.密扣且保证开挖后入土不小于2 米,保证板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用
转角板桩,若没有此类板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
7.打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩
体。
IV 型拉森钢板桩一般要求及施工顺序
IV 型拉森钢板桩一般要求及施工顺序
IV 型拉森钢板桩一般要求及施工顺序:
1.钢板桩施工的一般要求
1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。
3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
2.板桩施工的顺序
施工顺序:测量定位放线→打钢板桩→基坑开挖→砌基础砖模→回填土→地下室基础底板及挡土墙施工→防水施工→回填土→拔钢板桩。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案施工地点; 编制,施工单位;(一)施工方法根据公司的工程实际情况,结合本公司多年施工实践,采用液压打桩机打设12米进口SP—IV拉森钢板桩施工方案,最大开挖深度为5。
0米,首先在设计井位打桩处地表平整放线,然后开挖一米后打桩,以便使拉森钢板桩能更有效的深打,开挖后有效入土抗载深度为8米,基坑开挖后采用H400*Q235型钢在内侧加固拼装焊接支护。
(二)打桩施工机具: 1。
打桩机施工技术参数:A、履带式液压打桩机采用日本产日立450挖掘机或日立ZX550挖掘机为母体,外加台湾产PCF350或450级别高频液压振机锤,参照国外技术,巧妙地设计组合而成。
B、履带式液压打桩机主臂长9。
8m,(副臂)长4m米,三臂2.8m,自重49T,履带长4。
5m,宽3。
6m,作业回旋半径为5米,台湾产PCF402高频液力机械手。
C、履带式液压打桩机可打40*15m内拉森(小咬口)钢板桩;260`700mm15米内大咬口钢板桩(槽钢板桩)、600mm18米内H型钢桩、1200mm18米内铁板桩;200`400mm18米内方型木桩、200`400mm18米内混凝土桩、Φ600mm18米内以下钢管桩2。
拉森钢板桩实际运用计算;A,以图纸要求为准的情况下,为便于基坑土方开挖和施工要求,均加工作操作面2米,距离米数结合实际施工要求,计算所需拉伸钢板桩数量方式为地面延长米乘以2.5加4根为所需拉伸桩根数。
例如(地面所需支护距离是30米,那么计算公式30*2.5+4为79根。
)B,以下是为结合本次施工开挖深度所使用的新日铁株式会社SP-IV#拉森止水钢板桩技术参数;3。
钢板桩允许偏差。
控制项目板桩轴线偏差桩顶标高板桩垂直度允许公差土10Cm 土10CM 1%(三)施工测控根据业主提供的井位坐标,在测量控制点进行钢板桩中心线、拐角点、端点线的测设,布置测控坐标.根据钢板桩测控点用木桩、竹杆及测量三角旗竖立明显标志,石灰、油漆等标识明显记号;(四)机具定位钢板桩放置在打桩机一侧,日本产日立450履带式液压打桩机根据打桩位置进行前进,钢板桩压入之前,对拉森钢板桩进行润滑处理,涂抹界面剂和黄油,以便于水泥浆隔离分开,工作井施工时,在混凝土及钢板桩之间,设置一层木模板,保证钢板桩顺利拔除。
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1、基坑支护结构设计
由于基坑较深,且处于现状道路上,不宜采用自然放坡开挖,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。
工程拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,桩长9米,嵌入基坑底土体2m。
基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑,围檩采用热轧宽翼缘30H型钢,内支撑与角撑采用Φ273无缝钢管、壁厚10。
第一层位置为基坑顶往下2m,第二层距第一层3m。
在基坑顶部适当位置用砌块砌筑围堰,用以拦截地表水,基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井,用以排除基坑内积水。
2、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求
1)钢板桩
(1) 材料要求
钢板桩选用拉森Ⅳ型,截面抵抗矩W=2270cm3;进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
(2) 打桩作业要求
宜选择对周围影响较小的振动锤施打;为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
(3) 拔桩作业要求
宜选用振动锤进行拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑
物的影响,应及时回填。
3、支撑体系
1) 材料要求
型钢均采用Q235-B级。
2) 构件的连接
(1)支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。
所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。
(2)构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。
(3)在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
3) 为使围檩与板桩之间接触紧密,传力均匀,水平支撑杆件设
置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
4) 为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支
撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。
5) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验
应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
4、钢板桩支护施工
1)钢板桩支护施工流程
钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完。