碳酸钙粉在火力发电中的应用
碳酸钙在电子和电器行业中的应用和作用
碳酸钙在电子和电器行业中的应用和作用在现代社会中，电子和电器行业已成为了经济社会的重要组成部分，人们的生活和工作离不开它们的支持。
而碳酸钙作为一种优秀的功能性材料，也在其中发挥着重要的作用。
本文将从碳酸钙的基本特性和电子电器行业的制造工艺等方面，介绍碳酸钙在电子和电器行业的应用和作用。
1.碳酸钙的基本特性碳酸钙是一种普遍存在于大自然中的无机物质，主要由钙离子（Ca2+）和碳酸根离子（CO32-）组成。
它具有良好的生物相容性、加工成型性和机械性能，是一种常用的功能性材料。
碳酸钙还有一个重要的特性，就是它具有优异的填充性能。
这是因为碳酸钙的比表面积较大，具有高的多孔度和孔径分布，可以承载大量的有机物质，使之变为一种优良的填充物。
2.碳酸钙在电子行业的应用碳酸钙在电子行业的应用主要体现在电池制造、电路板和光电材料等方面。
（1）电池制造碳酸钙是一种重要的电池正极材料，可以提高电池的容量和循环寿命。
在现代电动车和绿色能源的发展过程中，碳酸钙电池逐渐得到广泛应用。
它与其他电池相比，具有制造成本低、能量密度高、寿命长等优点。
（2）电路板电路板是电子产品中不可缺少的一个部分。
碳酸钙可以用作电路板的填充材料和增稠剂，具有一定的导热和导电性能。
同时，碳酸钙也可以提高电路板的机械强度，增加其表面硬度和耐磨性，提高电路板的机械性能。
（3）光电材料光电材料是一种用于制造光电器件的材料，其应用范围涉及到太阳能、发光二极管、显示技术等领域。
碳酸钙可以用作光电材料的陶瓷基材，用来制造高精度和高质量的光电器件。
此外，碳酸钙还可以用来制造纳米颗粒和薄膜等材料，可以用于光电器件的制造和改进。
3.碳酸钙在电器行业的作用电器行业是碳酸钙的另一个应用领域。
碳酸钙在电器行业中主要用作绝缘材料、填充剂和增塑剂等方面。
（1）绝缘材料在高压、高温等恶劣的环境下，电子元件容易失效，这时需要使用绝缘材料来保护电子元件。
碳酸钙可以制造出各种硬度和导电性能不同的绝缘材料，如高温绝缘材料、热敏绝缘材料等，具有良好的绝缘性能和稳定性。
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制摘要：本文对脱硫系统石灰石(粉)、石灰石浆液、石膏、吸收塔浆液、工艺水的化学成份的解析及控制措施,从而实现导向脱硫系统的操作的目的.希望可以对其他电厂脱硫系统安全稳定运行和运行管理起到借鉴作用.关键词：火电厂；烟气脱硫；化验数据分析一、火电厂脱硫系统现状1.火电厂脱硫系统分类脱硫系统是火电厂重要的工艺设施，也是最基本、效率最高且最为关键的设备。
它不仅能够将烟气中所含的SO2进行回收利用，从而达到减少排放量和节约资源消耗目的，还可以提高能源使用效果。
根据不同类型脱除酸兰石化雾化二氧化钛气体来划分：酸性氧化塔为石灰石型结构；亚硫酸钠为硫酸盐型；硫化氯化铝、磷酸二氢钾等作为燃料的蒸汽锅炉。
其脱硫系统分为两个子厂房和三个子车间。
其中，酸性氧化塔为石灰石型结构。
亚硫酸钠、硫化氯化铝及硫化镁作为原料，经过水洗与除尘后再进行燃烧生成SO2等气体的过程称为酸兰石化雾化二氧化钛气净化装置(PDEM)。
燃煤电厂为烟粉锅炉，湿式炉渣为主要渣种，热力加热所产生的废气物即为脱硫塔中主要工艺。
2.脱硫工艺的安全结构脱硫工艺的安全结构主要是由以下几部分组成：①防火门和消防通道。
在火电厂中，有许多的设备，因此必须要做好防震措施。
首先是对其进行合理布局，比如设置防火门、消防车道以及相应数量出入口等；其次是将风管与水循环系统相连接或通过管道联通到锅炉房内来实现对整个燃烧过程的控制；最后是需要保证安全阀处于正常工作状态下才可以使用。
②锅炉房门。
对于火发电厂来说，在进行脱硫工艺过程中，需要保证其与电厂的安全阀、消防通道以及相应数量等都要保持一致。
比如说：对风管和消防水泵进行合理布局；同时还要注意防火管道与锅炉房之间的距离一定不要太大或者太小了，会影响烟气处理装置和燃烧设施之间是否能够顺利运行工作。
3.火力发电厂脱硫系统的运行特点与特性火电厂在脱硫系统的设计与运行中，主要有以下几个特点：①燃煤锅炉压力高，受热面面积大。
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成一种工业副产石膏
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出一、脱硫石膏及其现状2006年我国共消耗11.65亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达1%—2%，从而每年因燃煤要排放1000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达2000亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，从2003年起，国家发改委审批的新建燃煤电厂，如果燃煤含硫达0.7%以上，就必须安装烟气脱硫装置；已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装烟气脱硫装置；到2010年，我国有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，其中88%的烟气脱硫装置是采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统（即WFGD）；根据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。
另外,我国年产磷肥1100万吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。
2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨（其中3500万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等）；这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。
由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染；例如：宏褔总公司每年排放磷石膏400万吨，对地下水的污染已经渗透了数百公里之外、省北部的洞庭湖了。
如果建立化学石膏排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十元，再加上运输费用，这对企业也是一个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务。
碳酸钙脱硫原理
碳酸钙脱硫原理碳酸钙脱硫原理是一种常见的烟气脱硫技术，广泛应用于燃煤电厂等工业领域。
在燃煤电厂等燃煤设施中，燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的二氧化硫等有害气体，需要进行脱硫处理以减少对环境的污染。
碳酸钙脱硫原理是通过将石灰石（CaCO3）或石灰（CaO）与烟气中的二氧化硫（SO2）反应，生成硫酸钙（CaSO4）或硫酸钙（CaSO3），从而实现脱硫的目的。
在碳酸钙脱硫过程中，首先需要将石灰石或石灰与水混合，形成悬浮液。
然后将煤燃烧产生的烟气通过喷淋或喷涂的方式与悬浮液接触，烟气中的二氧化硫与悬浮液中的碳酸钙发生反应，生成硫酸钙或硫酸钙。
生成的硫酸钙或硫酸钙沉淀在吸收塔或除尘器中，随后通过过滤、沉淀、脱水等工艺处理，最终形成固体废物。
经过脱硫处理后的烟气中的二氧化硫浓度大大降低，达到环保标准，可以排放到大气中而不会对环境造成污染。
碳酸钙脱硫原理的优点是工艺简单，操作方便，投资成本较低。
并且产生的脱硫废物可以作为建材原料或肥料等进行资源化利用，具有一定的经济价值。
此外，碳酸钙脱硫过程中产生的硫酸钙或硫酸钙是稳定的固体废物，不会对环境造成二次污染，符合可持续发展的要求。
然而，碳酸钙脱硫也存在一些局限性。
首先，脱硫效率相对较低，无法完全去除烟气中的二氧化硫，需配合其他脱硫技术进行综合治理。
其次，脱硫废物的处理和综合利用需要投入一定的成本，如果处理不当可能对环境造成负面影响。
此外，碳酸钙脱硫过程中生成的硫酸钙或硫酸钙需要定期清理和处理，增加了运行维护的成本。
碳酸钙脱硫原理是一种有效的烟气脱硫技术，通过与二氧化硫发生反应生成硫酸钙或硫酸钙实现脱硫的目的。
虽然存在一些局限性，但在实际工程应用中仍具有一定优势。
未来随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，碳酸钙脱硫技术将继续得到推广和应用，为减少大气污染、保护环境做出贡献。
火电厂灰硫运行技术运用探讨与研究
火电厂灰硫运行技术运用探讨与研究发布时间：2023-02-27T07:17:41.477Z 来源：《当代电力文化》2022年10月19期作者：李子凡[导读] 本文简要分析灰硫运行工序的主要技术，重点灰硫运行工序实际应用价值，讨论灰硫运行技术的实际应用，并以加强灰硫运行技术在火电厂应用对策作为切入点，对强化技术管控，注重设备管理以及加大资金投入等方面进行研究，期望能够为相关人员提供参考。
李子凡陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市 719400摘要：本文简要分析灰硫运行工序的主要技术，重点灰硫运行工序实际应用价值，讨论灰硫运行技术的实际应用，并以加强灰硫运行技术在火电厂应用对策作为切入点，对强化技术管控，注重设备管理以及加大资金投入等方面进行研究，期望能够为相关人员提供参考。
关键词：火电厂；灰硫运行技术；应用引言：火电厂在发电过程中会产生大量污染气体，污染周围环境。
而加强灰硫运行技术的应用，能够有效分离烟气中的尘粒，降低其中的有害物质，减少对环境的破坏。
而对火电厂灰硫运行技术运用探讨进行研究分析，则能为灰硫技术的运用提供依据，并为降低环境污染提供便利。
1灰硫运行工序的主要技术1.1脱硫技术现阶段，火电厂通常在燃煤后进行脱硫处理。
根据脱硫过程中使用的试剂和水分，将其分为三类：湿、干和半干。
目前，脱硫方法相对较多，但结合所用试剂的使用效果、实用性能和经济效益，石灰石脱硫法是最常用的脱硫方法。
使用的石灰石主要由碳酸钙组成，碳酸钙的具体工艺是将石灰石研磨成粉末，加入适量的水和其他必要的试剂，并将它们均匀混合，形成规定浓度的浆液。
然后，气态二氧化硫会和浆料中的水发生反应最终形成硝酸，并和石灰当中的碳酸钙发生反应最终形成亚硫酸钠，最后和硫酸钙发生反应形成硫酸钙。
但需要注意的是含硫酸钙的水需要通过结晶沉淀获得，也就是普通石膏。
通过这种方式，可以有效达成消除气体中二氧化硫这一目标，降低对环境污染。
这种脱硫方法适用于各种燃料加工，具有操作简单以及脱硫效果好的特点。
粉体碳酸钙煅烧分解技术及应用
粉体碳酸钙煅烧分解技术及应用氧化钙产品由于用途广需求量大生产规模也大，由于传统的煅烧生产方式存在不少弊端，都不同程度地存在能耗高、污染排放量大，产品质量均一性不强，工人作业环境恶劣等问题。
节能、降耗、减排以成为全球共同的迫切的需要。
限制有害气体排放，在氧化钙的煅烧生产行业因产品需求量大而首当其冲。
碳酸钙的煅烧如不需回收二氧化碳作原料时，会对环境增加大量二氧化碳气体的排放，伴随窑气排放的NO2有害气体，不仅污染环境还危害工人的身体健康。
将二氧化碳回收利用，降低单位能耗指标就可以减低NO2有害气体的总排量。
对于降低氧化钙的生产成本和减小对环境的污染都是有极大意义的。
理论和大量的生产实践已经证明：特征粒径只有几十个μ的碳酸钙，在接近千度高温的环境条件下，只需1-3秒的时间就可以达到98%的分解率。
依据这一特点，开发出可行的工业设计，可使煅烧生产氧化钙的传统方式发生革命性的变革。
一、碳酸钙的煅烧分解反应过程我们通过碳酸钙的煅烧分解生产氧化钙：CaCO3 △CaO+CO2理论上当碳酸钙加热至530℃时，分解出来的CO2大于空气中CO2的分压，CO2就能不断向空气中扩散，当温度达到898℃时，碳酸钙分解的理论平衡压力与周围空气的总压力相等，碳酸钙会发生剧烈的分解。
但是在窑炉的实际生产中，我们用于煅烧的碳酸钙块体有一定的物理尺寸，其表面在898℃温度下生成的氧化钙形成热阻，使逐步向块体内核位移的分解面温度达不到898℃，因此不提高炉温碳酸钙的煅烧分解反应就难以快速进行。
假设煅烧分解中的碳酸钙其煅烧反应界面总是第一时间处于898℃的温度中，哪么碳酸钙的煅烧分解反应就可以快速完成。
碳酸钙完成煅烧分解反应的速度。
受煅烧反应界面向块体内核位移的速度限制，而煅烧反应界面位移的速度又取决于煅烧温度的高低，因此碳酸钙完成煅烧分解反应的过程，不但与碳酸钙块体的特征粒径，也与煅烧温度相关。
虽然反应界面的位移速率与碳酸钙块体粒径无关。
重质碳酸钙的用途解析
重质碳酸钙的用途通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度1燃煤发电厂行业用重钙粉石灰石烟气脱硫是将碳酸钙与燃煤过程中产生的二氧化硫合成亚硫酸钙（CaS0）,再与空气接触氧化成石膏（硫酸钙），能将燃煤电厂产生的二氧化硫的排放有效减小达90%而生产的脱硫石膏可以做产品直接销售给水泥厂或石膏板厂。
碳酸钙脱硫粉的用量与燃煤中含硫有关，通常为30万千瓦的燃煤电厂需4万吨年脱硫粉。
脱硫用石灰石质量控制标准2•橡胶行业用重钙粉橡胶-橡胶用重质碳酸钙粉：400目,白度：93%,碳酸钙:96%）碳酸钙是橡胶工业中使用量最大大填充剂之一。
碳酸钙大量填充在橡胶之中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本•碳酸钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。
3•塑料行业用重钙粉塑料-塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉（重钙粉）400目，要求高温加热后白度不变,矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量：99%,白度:95%）,碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性•由于碳酸钙白度在90以上，还可以取代昂贵的白色颜料。
4•油漆行业用重钙粉油漆-乳胶漆用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%）碳酸钙在油漆行业中的用量也较大，例如在稠漆中用量为30%以上。
5•水性涂料行业用重钙粉水性涂料用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%,）碳酸钙在水性涂料行业的用途更为广泛，能使涂料不沉降,易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。
6•造纸行业用重钙粉造纸用重质碳酸钙（重钙粉）:325目，白度要求:95%,碳酸钙含量:98%碳酸钙在造纸工业的重要作用.能保证纸张的强度和白度，且成本较低。
火力发电厂环保技名词解释1
1.1火力发电厂环保技名词解释11）电除尘器：利用电晕放电，使烟气中的尘粒带电而通过静电作用实现分离的装置。
2）脱硫效率：指由脱硫装置脱除的SO2量与未经脱硫的烟气中所含SO2量的百分比。
3）石灰石－石膏湿法烟气脱硫：吸收剂采用石灰石、脱硫副产品为石膏的脱除烟气中二氧化硫的处理工艺。
4）脱硫石膏品质：脱硫石膏品质主要指标包括：石膏含湿量、石膏纯度、碳酸钙含量、亚硫酸钙含量、氯离子含量。
5）等速采样：将采样嘴平面正对烟气气流，使进入采样嘴的气流速度与测定点的烟气速度相等。
6）脱硝系统：采用物理或化学的方法脱除烟气中氮氧化物的系统。
7）废水处理：采用各种手段和技术，将废水中的污染物分离出来，或将其转化为无害的物质，从而使废水得到净化的过程。
8）化学需氧量：在规定条件下，使水样中能被氧化的物质氧化所需耗用氧化剂的量，以每升水消耗氧的毫克数表示。
9）重金属污染：比重在5g/cm3以上的金属称重金属。
环境污染指的重金属主要是指汞、镉、铅、铬及砷等毒性显著的重金属，也指有一定毒性的锌、铜、钴、镍、锡等。
由其所造成的污染叫重金属污染。
10）固体废物：人类在生产过程和社会生活活动中产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。
固体废物实际只是针对原所有者而言，它在经过一定的技术环节，可以转变为有关行业的生产原料，甚至可以直接使用，可见，固体废物的概念随时、空的变迁而具有相对性。
11）生化处理：利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性的有机物有效地去除，使水得到净化。
12）PM2.5：指大气中直径小于或等于2.5 微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物，与较粗的大气颗粒物相比，PM2.5 粒径小，富含大量的有毒、有害物质，且在大气中的停留时间长、传播距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。
13）空气污染指数：将常规监测的几种空气污染物浓度简化为单一的概念性指数值形式，并分级表征空气污染程度和空气质量状况，适合于表示城市的短期空气质量状况和变化趋势。
碳酸钙脱硫原理
碳酸钙脱硫原理碳酸钙脱硫原理碳酸钙脱硫是一种常见的脱硫方法，主要应用于燃煤电厂等大型工业设施中。
其原理是利用碳酸钙与二氧化硫反应生成硫酸钙和二氧化碳，从而将二氧化硫从废气中去除。
一、碳酸钙的基本性质碳酸钙是一种常见的无机化合物，分子式为CaCO3。
在自然界中广泛存在于石灰岩、白垩土等地质环境中。
其物理性质为白色粉末状，密度为2.71g/cm³，熔点高达825℃。
化学性质上，碳酸钙是一种碱性物质，在水中不溶解，但在稀酸溶液中会产生反应。
二、二氧化硫的危害二氧化硫是一种有毒有害的气体，在大气污染控制方面被视作重点关注对象之一。
它主要来自于燃料燃烧以及工业生产等过程中产生的废气。
当人体吸入过多的二氧化硫时，会引起呼吸系统疾病、眼部刺激等不良反应。
同时，二氧化硫还会对环境造成危害，如酸雨的形成等。
三、碳酸钙脱硫原理碳酸钙脱硫是一种常见的二氧化硫去除方法。
其基本原理是将废气中的二氧化硫与碳酸钙反应生成硫酸钙和二氧化碳。
具体反应式如下：CaCO3 + SO2 + 1/2O2 → CaSO4 + CO2其中，CaCO3为碳酸钙，SO2为二氧化硫，CaSO4为硫酸钙，CO2为二氧化碳。
在实际应用中，通常采用喷射式或浆液式脱硫器进行碳酸钙脱硫。
喷射式脱硫器将废气和喷射液混合后通过喷嘴进行喷射，在反应塔内完成反应。
而浆液式脱硫器则是将废气和浆液混合后，在反应塔内进行反应。
四、影响碳酸钙脱硫效果的因素碳酸钙脱硫的效果受到多种因素的影响。
其中，影响较大的因素包括：1. 碳酸钙粒度大小：碳酸钙粒度越小，反应速度越快，脱硫效果越好。
2. 反应温度：反应温度越高，反应速率越快，但同时也会增加能耗和设备成本。
3. SO2浓度：SO2浓度越高，脱硫效果越好。
4. 反应时间：反应时间过短会导致反应不完全，影响脱硫效果；反应时间过长则会增加设备成本和能耗。
五、碳酸钙脱硫的优缺点碳酸钙脱硫是一种常见的二氧化硫去除方法，其优点主要包括：1. 原料易得：碳酸钙是一种常见的物质，在市场上易得。
火力发电中的污染物处理技术
火力发电中的污染物处理技术当今社会，电力已经成为能源的代表，而火力发电是产生电力的主要手段之一。
然而，火力发电过程中会排放大量污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些污染物会严重影响空气质量和环境保护，因此，对火力发电中的污染物进行有效处理变得尤为重要。
一、二氧化硫的处理火力发电过程中，燃烧煤炭会产生二氧化硫，而二氧化硫则是酸雨的主要成分之一，对环境和人类健康都会造成较大的影响。
因此，对二氧化硫进行处理是火力发电中的重要任务。
目前，二氧化硫的处理技术主要有石灰石-石膏法、海水脱硫法、氧化法和融盐法四种。
1. 石灰石-石膏法该法采用石灰石（CaCO3）作为反应物，放置在燃烧后的烟气中，生成的硫化物（如CaSO3）在空气中与氧气反应，转化为硫酸钙（CaSO4）并沉淀下来。
这种方法相对简单且成本较低，但产生的石膏必须进行储存和处理。
2. 海水脱硫法该法采用海水替代石灰石成为反应物，可将产生的硫酸钠（Na2SO3）通过海水进行脱除。
与石灰石-石膏法相比，海水脱硫法的工艺相对更加复杂，但可以同时实现脱硫和除盐的效果。
3. 氧化法该法采用氧化剂使烟气中的二氧化硫转换为三氧化硫（SO3），其后一步反应将SO3和水反应生成硫酸（H2SO4），之后再通过冷却和除尘达到排放标准。
这种方法的优点是处理效果好，但投资和运行成本相对较高。
4. 融盐法该法使用融盐即可实现二氧化硫的吸收和转化成硫酸钠（Na2SO4），同时也可以进行氮氧化物的处置。
但这种方法需要控制温度和盐水的浓度，异常的情况可能会导致钠盐丢失和锅炉管道腐蚀。
二、氮氧化物的处理氮氧化物主要由燃料中的氮在高温条件下结合氧气产生。
氮氧化物排放会对人类健康和环境造成严重影响，如呼吸系统、光化学烟雾和酸雨等。
目前，氮氧化物的处理技术主要有选择性催化还原法、非选择性催化还原法、选择性非催化还原法和氨水法四种。
1. 选择性催化还原法该法使用催化剂将氮氧化物转化为水和氮气，其脱氮效率可以达到90%以上。
火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行优化
火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行优化发布时间：2021-01-06T14:52:07.193Z 来源：《中国电业》2020年8月22期作者：陈志明[导读] 随着我国经济的迅速发展，人民的生活水平得到了提高，但生活环境质量和身体健康也越来越令人担忧。
陈志明内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司内蒙古呼伦贝尔 021025摘要：随着我国经济的迅速发展，人民的生活水平得到了提高，但生活环境质量和身体健康也越来越令人担忧。
二氧化硫是有毒气体会对人体特别是对患有某些呼吸道疾病的人有着不良影响，那么发电厂的二氧化硫排放作为空气污染的主要来源，控制二氧化硫排放是控制大气污染的一个组成部分，因此通过提高环境质量要求，使用目前在国内外发电厂常用的石灰石-石膏湿法脱硫具有深远的意义。
关键词：火力发电厂；石灰石-石膏湿法脱硫；系统运行优化煤炭发电厂在促进经济发展和满足人民需要的同时，也对空气质量提出了巨大挑战。
由于与能源结构有关的制约因素，煤炭发电厂长期以来将成为主要发电厂，煤炭清洗率低。
燃烧效率低和空气污染加剧国务院通过了一系列措施，如“十条空气条款”和“十三五节能计划，以减少排放”。
二氧化硫是我国二氧化硫污染的主要来源，以石灰石为基础的湿法脱硫技术具有高可靠性，高脱硫效率，操作简单且成本低，并广泛应用于国内外发电厂。
一、石灰石一石膏湿法脱硫系统石灰石-石膏湿法脱硫技术是当今世界上最成熟、应用最广泛的烟气脱硫技术。
锅炉除尘后的烟气经升压风机加压，通过气体热交换器进行热交换冷却后，从炉底进入脱硫塔，与石灰石浆液发生反应，去除烟气中的S02。
在燃烧气体净化后，在燃烧气体中输送的滴被从烟雾去除装置中去除，并通过加热换向器从烟囱中取出。
热CAS03反应产品进入位于脱硫塔底部的污泥容器，并吸入空气风扇吸入的空气。
用于形成CAS04和生产PLA的强迫氧化为了因此，可以连续排出石膏，需要不断地重构石灰浆料和新鲜石灰浆料，以获得更高纯度的石膏。
电厂用石灰石粉的用途
电厂用石灰石粉的用途
石灰石粉是由碳酸钙和硅酸钙的混合物制成的，它是一种细小的粉末，比较轻松，有许多应用。
石灰石粉在电厂中的用途非常广泛，主要用于烟囱的内部涂料，由于这种涂料可以有效地防止烟囱的细微缺陷，从而降低烟囱的损坏，延长烟囱的使用寿命。
此外，石灰石粉还可以用于蒸汽室、消防设施和汽轮机的内部喷涂，使其表面更加光滑，提高设备的可靠性和使用寿命。
石灰石粉还可以用于清洗烟囱和设备表面，石灰石粉具有良好的粘结性，可以清除烟囱和设备表面的污垢，改善设备的清洁度，减少因污垢而引起的磨损，从而延长设备的使用寿命。
此外，石灰石粉还可以用于抑制烟气中的硫化氢以及其他有毒有害气体，从而减少污染。
石灰石粉可以将烟气中的毒素吸附在石灰石粉上，从而清除烟气中的毒素，保护环境。
石灰石粉的用途十分广泛，它的应用可以有效地延长设备的使用寿命，保护环境，为电厂的运行提供了有效的保障。
碳酸钙在各行业的综合应用
碳酸钙在各行业的综合应用碳酸钙的英文名称为Calcium carbonate ，分子式是CaCO3 ，分子量100.09 ，碳酸钙是一种用途十分广泛的无机盐矿物，碳酸钙是地球外壳的天然矿物。
根据生产方法的不同的，碳酸钙可分重质碳酸钙(GCC)和轻质碳酸钙(PCC)两种。
而随着生产工艺地不断进步，目前已开发出纳米碳酸钙、活性碳酸钙。
碳酸钙的特性是可以人工调控色泽、粒径、表面特性、分散度、流变性、触变性以及晶型等,而且碳酸钙化学纯度高,化学惰性强,热稳定性好,在400摄氏度以下不会分解。
另外,碳酸钙还具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、无毒、无臭、无味,分散性好等优点。
因此碳酸钙在各个行业得到了广泛的应用.。
重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。
由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。
轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC) ,是用化学加工方法制得的。
由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。
活性碳酸钙是在普通碳酸钙的基础上进行改性而得到的,从而达到在复合材料制品中的填充和改性的双重目的。
这些改性包括对碳酸钙的结晶形态、粒子大小、粒度分布及表面性能等方面的改性。
以提高其综合性能。
可在降低成本的同时,还能改善制品的硬度、弹性模量、尺寸稳定性和热稳定性。
纳米碳酸钙是以非金属矿石灰石为原料，采用沉淀法合成纳米粉体技术制备的重要无机盐新产品，粒径10-100nm，因其粒径小，活性好，是一种新型无机材料，具有许多特殊功能，主要适用于橡胶、油墨、造纸、涂料、医药、塑料、食品等行业，如添加在橡胶中，其硫化胶伸第率、压缩变形、撕裂性能、耐屈挠性能比添加一般碳酸钙高。
火力发电中的创新技术应用
火力发电中的创新技术应用摘要：近年来，在社会发展下，我国的科学技术水平不断进步。
本文阐述新兴火力发电厂烟气脱硝技术对电厂发展的作用，探讨燃烧控制技术，和其他新方法，以解决实际操作中遇到的问题，从而加速工艺技术的进步。
关键词：火力发电中的创新技术应用引言随着信息技术的不断发展火力发电厂也开始逐渐应用火力发电，该技术也变得愈加智能化。
5G技术我国拥有许多的专利，现如今已经覆盖了全国大部分地区，相对4G技术而言5G有更快的传输速度，在火力发电厂中也有更明显的优势。
火力发电耗费的能源较大，且工作环境恶劣复杂，往往需要很多组员工轮流进行工作，火力发电需要耗费大量的财力，且存在安全隐患。
随着信息技术的不断发展智能化技术已经开始广泛应用在火力发电中，提高了工作的效率，智能电网也成为目前主要的发展趋势。
智能电网的建设过程中离不开通信网的重要支撑，在我国电网通信可以主要分为两大类：有线网络和无线网络，其中包括WiFi、蓝牙等。
目前蓝牙WiFi只能在短距离内进行信号传输，且传送速度较慢效率较低，对一些工作环境复杂的火电厂并不适用。
而4G技术虽然传送信号范围较广传送速度较快但是拥有较高的延迟，安全性较低。
为了让发电厂能够稳定发展，所以必须寻找出安全稳定传输速度快的发电技术。
5G的发展推动了火力发电厂的发展，不仅传输速度较快且延时低，能够全面提升电力信息化水平。
1电气自动化技术在火力发电中现状在我国，最普遍使用的是火力发电技术，而电气自动化技术在火力发电工业中得到了广泛的应用。
电气自动化技术不仅在电气系统中得到了广泛的应用，在其他领域得到广泛重视。
电气自动化技术可以通过网络实现对电气系统的全面监测、精确度有所提升。
而且，火力发电系统还很稳定。
电气自动化技术是现代科学技术发展的必然趋势，它可以适应社会各个领域的需求。
进入21世纪，电力是必不可少的具体物质。
因此，对电厂来说，它们将面对更艰巨的环境挑战作为火电能源的主导技术，必须持续进行革新，以提升电力生产的效益。
碳酸钙 燃点
碳酸钙燃点
摘要：
1.碳酸钙的概述
2.碳酸钙的燃点
3.碳酸钙的应用领域
4.提高碳酸钙燃点的措施
5.结论
正文：
碳酸钙（CaCO3）是一种常见的无机化合物，广泛存在于自然界，如大理石、石灰石等。
在日常生活中，碳酸钙的应用无处不在，从建筑材料到食品添加剂，再到制药和陶瓷行业，都离不开碳酸钙的身影。
然而，碳酸钙的燃点一直是人们关注的焦点。
碳酸钙的燃点一般在800-850℃左右，但在实际应用中，由于受到氧气浓度、颗粒尺寸、杂质等因素的影响，燃点可能会发生变化。
为了提高碳酸钙的燃点，研究人员采取了许多措施，如添加助燃剂、改进燃烧设备、控制燃烧过程等。
在实际生产中，碳酸钙燃点的提高具有重要意义。
首先，提高燃点可以降低碳酸钙在生产过程中的能耗，提高生产效率。
其次，燃点的提高有助于减少碳酸钙在高温环境下的分解，从而降低环境污染。
此外，提高燃点还有助于延长碳酸钙产品的使用寿命，提高产品的耐火性能。
在我国，碳酸钙产业的发展日益成熟，产业链不断完善。
从原材料开采到
深加工，碳酸钙产业为我国经济发展做出了巨大贡献。
随着科技的进步和市场需求的不断提高，碳酸钙的研究与应用将更加广泛，其在各个领域的应用价值也将不断提升。
总之，碳酸钙作为一种重要的无机化合物，其燃点在实际应用中具有重要意义。
了解碳酸钙的燃点特性，掌握提高燃点的措施，将有助于推动碳酸钙产业的可持续发展。
碳酸钙粉用途
碳酸钙粉用途
碳酸钙粉是一种常见的无机化合物，具有广泛的用途。
以下是一些碳酸钙粉的常见用途：
1. 建筑材料：碳酸钙粉可以用作建筑材料中的填料和添加剂，用于增加材料的强度、改善加工性能和增加耐久性。
2. 化妆品和个人护理产品：碳酸钙粉常用于化妆品和个人护理产品中，如牙膏、洗发水、护肤霜等，用于增加产品的稠度、调节pH值和增强稳定性。
3. 医药和保健品：碳酸钙粉在医药和保健品领域中具有多种用途，包括作为钙补充剂、骨密度增加剂和药物的添加剂。
4. 食品和饮料：碳酸钙粉常用于食品和饮料工业中，用于增加产品的钙含量、调节酸碱度、增加口感和改善质地。
5. 塑料和橡胶工业：碳酸钙粉可以用作塑料和橡胶制品的填充剂，用于增加产品的硬度、强度和耐磨性。
这些只是碳酸钙粉的一些常见用途，它还在其他许多行业中发挥作用，如纸张、涂料、油漆、动物饲料等。
具体用途取决于产品的需求和所处的行业。
发电厂石灰石粉用量分析
石灰石粉耗用量经济性分析报告我厂2×600MW火力发电厂两台机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法100%烟气脱硫，石灰石粉采用外购合格石灰石粉用卡车拉来存入石灰石粉仓使用。
石灰石粉作为发电厂脱硫专业主要计量经济指标之一，直接影响到全发电厂的经济性指标，为节能降耗特对石灰石粉耗用量进行经济性分析，以便能及时采取措施进行有效控制，提高全发电厂运行的经济性。
综合分析目前我厂石灰石粉耗用量大的原因大致有以下几点：1.吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度大。
主要原因是燃煤煤质含硫量大(高硫煤)，脱硫塔原烟气SO2含量大幅升高，发电厂脱硫运行为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 ，石灰石粉制浆、补浆量也相应增大，石灰石粉使用量就增大。
2. 石灰石粉品质不稳定。
石灰石粉合格标准为，颗粒细度：325目筛过筛率大于90％；CaCO3纯度含量：大于90.61％。
石灰石粉品质颗粒细度、纯度不合格，就会使石灰石粉耗用量增大。
3.吸收塔浆液品质差。
由于机组长周期运行，锅炉为稳燃时有投油，没有完全燃烧的燃油随烟尘进入吸收塔，造成吸收塔浆液品质劣化（现象为：吸收塔溢流管溢流出黑色泡沫，浆液颜色乌黑），为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 就使石灰石粉用量增大。
4.浆液循环泵运行台数少。
当吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度增大时，没有增起浆液循环泵，采用大量补石灰石浆液提高吸收塔浆液PH值的方法，保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3，这样就会造成吸收塔内CaCO3与SO2化学反应不充分，多余没反应的CaCO3经石膏排出泵打入石膏脱水系统，经脱水后最终混入石膏中外卖。
5.石灰石供浆管道材质质量差。
石灰石浆液供浆管道经常泄露，泄露出的石灰石浆液部分被冲洗后排入下水道冲走。
6.石灰石制浆水水质不合格。
石灰石制浆用水水源来自机组循环水，水质不合格，特别是循环水中加消藻剂，水中有大量泡沫；化学专业每班多次向石灰石浆液箱内排入废泥废水，造成石灰石浆液供浆量增大。
碳酸钙在核燃料后处理和废弃物处置中的应用
碳酸钙在核燃料后处理和废弃物处置中的应用核能作为一种清洁高效的能源形式，在世界范围内得到了广泛应用和推广。
据统计，目前全球有超过30个国家在使用核能，并且这一数字还在不断增加。
然而，随之而来的核废料处理和处置问题也越来越引人关注。
这时，碳酸钙作为新型功能材料，在核燃料后处理和废弃物处置中展现出了令人瞩目的应用前景。
碳酸钙的性质及其在核燃料后处理中的应用碳酸钙是一种化学式为CaCO3的无机化合物，常温下为白色粉末状态。
由于其化学性质稳定、物理力学性能优越以及对环境友好等特点，因此被广泛应用于化工、建材、医药、食品等多个领域。
在核燃料后处理中，碳酸钙作为新型吸附材料可以有效地去除燃料元素和支持介质中的杂质，包括一氧化碳、氮氧化物、氢氧化物、氯化物、铀、钚等。
研究表明，锆铪合金是典型的核燃料外壳材料，但是在还原气氛环境下易于氧化和粉化，这些产物会污染冷却剂和完整核燃料元素。
碳酸钙的应用能防止此类污染发生，同时还能够降低溶剂的毒性和放射性水平，将有利于提高处理效果。
碳酸钙在废弃物处置中的应用核废料是一种高度放射性废料，处理和处置其是一项十分关键和复杂的工程。
而碳酸钙由于优异的物理和化学特性，成为了核废料处置中的重要材料之一。
碳酸钙具有较强的封闭性能和不溶性，在废弃物处理中可以起到很好的隔绝和保护作用。
碳酸钙的应用不仅可用于延缓核燃料井的放射性排放和获取核燃料的回收率，还可用于中性离子交换富集、隔离铀、钚等有关核废料的元素。
碳酸钙技术在中国的应用现状目前，碳酸钙技术在我国的核工业中已有广泛应用。
多家科研机构、大型企业以及大专院校都开始对碳酸钙技术的相关问题进行调查和研究。
这些科研成果和技术革新的推出，不仅为我国核燃料后处理和废弃物处置技术的升级提供了新的思路，更使我国在该领域跨入了现代化的阶段。
总结作为一种新型功能材料，碳酸钙在核燃料后处理和废弃物处置中具有极大的应用价值。
其独特的物理和化学性质，为核燃料处理、放射废物处置提供了新的解决方案，将会在未来的核工业中展现出广泛的应用前景。
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碳酸钙粉在火力发电中的应用
碳酸钙粉在火力发电中起到的作用就是脱硫。
而目前国内外应用最为广泛的脱硫方法是：烟气脱硫（FGD）。
烟气脱硫（FGD）：燃烧后脱硫。
在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备，目前95%以上的燃煤锅炉采用此方法实施脱硫，是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技术手段。
一、石灰石湿法脱硫过程的主要反应
石灰石湿法脱硫过程是典型的气体化学吸收过程，在洗涤烟气的过程中发生复杂的化学反应。
从烟气中脱除SO
2
的过程是在气、液、固三相中进行，发生气-液反应和液-固反应。
主要步骤如下：
（1）气相SO
2
被液相吸收的反应
SO
2(g)+H
2
O H
2
SO
3
H 2SO
3
H++HSO
3
-
HSO
3- H++SO
3
2-
SO
2是一种极易溶于水的酸性气体，在上述反应式中，SO
2
经扩散作用从气相
溶入液相中，与水生成亚硫酸H
2SO
3
，H
2
SO
3
迅速离解成亚硫酸氢根离子（HSO
3
-)
和氢离子（H+)。
只有当pH值较高时，HSO
3-的二级电离才会产生较高浓度的SO
3
2-。
以上反应都是可逆反应，要使SO
2
的吸收不断进行下去，就必须中和电离产生的
H+，即降低吸收液的酸度。
CaCO
3
的作用就是中和H+。
当吸收液中的吸收剂反应完后，如果不添加新的吸收剂或添加量不足，吸收液的酸度将迅速提高，pH值
将迅速下降，当SO
2溶解达到饱和后，SO
2
的吸收就告终止。
（2）CaCO
3
的化学反应
CaCO
3+H++HSO
3
-→Ca2++SO
3
2-+H
2
O+CO
2
↑
（SO
32-+H+→HSO
3
-）
上述反应步骤中关键的是Ca2+的形成。
CaCO
3
是一种极难溶的化合物，其中和作用实质上是一个向介质提供Ca2+的过程，固体石灰石的反应活性以及液相中H+浓度（pH值）会影响中和反应速度和Ca2+的形成。
如上所述，Ca2+的形成之所以关键，是因为SO
2正是通过Ca2+与SO
3
2-或SO
4
2-
发生化合反应而得以从溶液中除去。
SO
32-可以进一步中和剩余的H+，但是否生成HSO
3
-取决于浆液的pH值。
浆体
液相中的H
2SO
3
、HSO
3
-、SO
3
2-和H+（即pH值）浓度存在一个平衡关系。
当pH<2.0
时，被吸收的SO
2大多以H
2
SO
3
的形式存在于液相中，随着pH值的升高，当pH
值为4～5时，H
2SO
3
主要离解成HSO
3
-，当pH值>6.5时，液相中主要是SO
3
2-。
在FGD工艺中，当pH值控制在5.2以下时，有利于提高石灰石的溶解度和HSO
3
-的氧化，但不利于石膏的结晶。
工艺典型的运行pH值是5.2～5.8，因此溶解在
循环浆液中的SO
2大多是以HSO
3
-的形式存在。
（3）氧化反应
SO
32-+1／2O
2
→SO
4
2-
HSO
3-+1／2O
2
→SO
4
2-+H+
亚硫酸的氧化是湿法石灰石FGD工艺中的重要反应，SO
32-和HSO
3
-都是较强
的还原剂，液相中溶解氧可将它们氧化成SO
4
2-。
在强制氧化工艺中，由氧化风机提供喷入反应塔罐中的氧化空气。
（4）结晶析出
Ca2++SO
32-+1／2H
2
O→CaSO
3
·1／2H
2
O↓
Ca2++SO
42-+2H
2
O→CaSO
4
·2H
2
O↓
湿法FGD工艺的最后一步是脱硫固体副产物的沉淀析出。
在通常运行的pH
值环境下，CaSO
3和CaSO
4
在水中的溶解度都较低，当中和反应产生的Ca2+、SO
3
2-
以及氧化反应产生的SO
4
2-达到一定浓度后，这三种离子组成的难溶性化合物就会从溶液中沉淀析出。
沉淀产物（根据氧化程度的不同）主要是二水硫酸钙(石
膏)或者是半水亚硫酸钙，在氧化反应充分的情况下，可以生成CaSO
4·2H
2
O(s)，
即优质的商品石膏。
二、影响石灰石粉脱硫的主要几个因素
1、石灰石品质
通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。
石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。
作为工艺设计人员在进行配料设计时，既要计算其化学成份，也要了解它的物理性能。
石灰石一级品的氧化钙含量为48%~54%；石灰石不一定要求CaO含量越高越好。
CaO>54%
的石灰岩，其纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，就不适合作为脱硫剂来用。
2、石灰石粒径（细度）
石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。
由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3－反应，从而更快地吸收SO2气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。
但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。
要研磨较细的石灰石粉，需要有较大的磨机，消耗较高的电能，增加投资，这需要权衡利弊，综合考虑。
通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%。
同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。
为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石应当磨制得更细一些。
3、石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响
石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。
吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。
吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。
活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。
石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。
三、电厂脱硫用石灰石粉价格
1.阿里巴巴平台
灵寿县325目 150元/吨
连云港325目 160元/吨
安徽青阳200目 90元/吨
2.58同城平台
江西325目 130元/吨
宜章325目 180元/吨
灵寿县600目 300元/吨
3.百度平台
安徽、灵寿180目 70元/吨
黄石325目 115元/吨
四川绵阳325目 100元/吨。