搅拌站原材料样品管理制度(实验室管理)
搅拌站实验室各项管理制度
1. 贯彻质量方针、质量目标，执行国家技术质量标准、规X 和XX 市质量监督部门的要求，使本部门的工作符合质量体系标准，对混凝土技术和混凝土配合比设计与原材料试验工作中的质量负责。
2. 负责制定本科室的工作计划，安排试验项目，领导全科室人员全面完成本科室职责X 围内的各项检查工作。
3. 负责本科室各种混凝土配合比的设计与管理工作，负责组织本科室人员进行混凝土配合比的试验工作。
4. 负责签发混凝土配合比通知单，并负责调整混凝土配合比，负责本科室各种试验报告的审核。
5. 负责对混凝土强度进行统计的管理工作。
6. 负责监督、检查本科室的工作进度与工作质量与服务质量。
7. 负责保管国家技术规程、规X 和标准，如果换新版，要与时联系购进。
1 、遵守公司各项制度，贯彻落实与本岗位工作相关的规章制度。
2、负责组织与本公司产品实现过程相关的所有原材料的检测工作。
负责组织与混凝土产品相关的所有检测工作。
3、负责对公司的所有试验设备进行保养和维护，做好试验仪器设备的使用记录。
4、严格按照规X、规程进行试验操作，保证试验工作的科学性；真实、有效的填写试验原始记录，保证试验结果真实准确；真实、有效的出具试验报告。
5 、认真按照“安全卫生管理制度〞，做好岗位安全卫生工作。
6、负责试验数据的整理、分析与总结，并定期对试验数据的进行统计分析；利用统计数据对原材料质量进行科学的总体评价，对原材料质量控制提出合理化建议。
7 、遵守劳动纪律、服从管理，积极完成上级交办其它的工作任务。
1. 试验室主任的领导下，认真执行国家和XX 市颁发的技术规X、质量标准、试验方法。
2. 依据调度室下发的任务单与时出具混凝土配合比通知单与相应的原材料试验报告，并交有关人员审核签字；对每一个原材料编号所对应的工程做出统计以防原材料报告的重复打印或者遗漏。
3. 负责搅拌站一切原材料的有效的常规检测报告、环保试验报告、产品合格证、营业报照、砂石开采许可证的存档工作。
搅拌站试验室管理制度
搅拌站试验室管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站试验室的管理，确保工作的质量和安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条搅拌站试验室是指用于混凝土原材料质量检验、混凝土配合比试验、混凝土强度试验以及其他相关试验的场所。
第三条试验室的工作人员必须具备相关专业知识和操作技能，经过岗前培训并持证上岗。
第四条试验室工作人员必须严格执行本管理制度，服从上级领导，不得以任何理由擅自改变试验方法、结果或提供虚假数据。
第五条试验室应配备完善的试验设备和仪器，设备和仪器必须经过定期维护和检修，确保其正常运转。
第二章试验室工作流程第六条试验室工作的流程如下：1.接受任务：接受上级领导安排的试验任务，了解试验要求和期限。
2.准备备料：根据试验要求，准备好所需的试验样品、试验材料等。
3.进行试验：按照标准操作规程进行试验工作，严格控制实验条件，准确记录试验数据。
4.数据处理与分析：对试验数据进行处理和分析，编制试验报告并上交给上级领导。
第三章试验室管理要求第七条试验室工作应具备以下管理要求：1.安全保障：试验室工作人员必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，确保试验过程的安全。
2.试验记录：试验室工作人员应准确记录试验数据和过程，保持原始记录的完整性和可追溯性。
3.设备维护：试验设备必须经过定期维护和检修，遇到故障及时报修，保证设备的正常运转。
4.样品管理：试验室应建立健全的样品管理制度，确保样品的准确性和可靠性。
5.试剂管理：试验室工作人员必须按照规定的程序配制试剂，严禁使用过期试剂和试剂浓度不准确的情况下进行试验。
6.环境卫生：试验室应保持干净整洁，仪器设备应经过定期清洁和消毒。
第四章违规处理第八条对于违反试验室管理制度的行为，将按照以下规定进行处理：1.轻微违规：口头警告，教育改正。
2.一般违规：书面警告，并进行内部培训。
3.严重违规：停职检查，并进行内部调查。
4.恶意违规：解除劳动合同，并报告有关部门。
第五章附则第九条试验室管理制度的解释权归搅拌站管理部门所有。
砼搅拌站试验室安全管理制度(5篇)
砼搅拌站试验室安全管理制度一、凡进入实验室工作、学习的人员，必须遵守实验室有关规章制度，不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施，不准在实验室吸烟，就食，不准随地吐痰。
二、实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。
三、实验室内安全设施、标志必须齐全有效。
四、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定，定期检查，及时维修。
五、实验室要做好防火、防触电等工作，要配备灭火机等消防器材。
六、实验室要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。
七、每日最后离室人员要负责检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离室。
节假日前各室人员应进行安全检查，并作好记录。
八、对实验室存在的不安全因素，要及时向有关部门反映,整改，若发生安全事故，应在采取补救措施的同时如实报有关部门，对造成安全事故者，应根据情节轻重,按有关规定及时处理。
九、实验室工作人员作为实验室安全防护的当然责任者，应随时随地按照本制度进行检查，做好安全防护工作，院领导要经常督促检查。
十、实验中如发生事故，应有急救措施，同时保护现场，并立即报告有关部门。
砼搅拌站试验室安全管理制度（2）1. 安全责任- 砼搅拌站试验室负责人负有安全管理责任，确保试验室的安全运行和人员的安全健康。
- 所有试验室员工都有责任遵守安全管理制度，并积极参与安全培训和演练活动。
2. 岗位职责- 砼搅拌站试验室负责人负责制定安全管理制度，并组织实施。
他/她还负责组织安全培训、安全检查和事故调查。
- 试验室员工负责根据操作规程进行试验工作，确保操作安全。
3. 安全设施- 试验室应配备必要的安全设施，包括防火设备、应急照明设备、紧急停止按钮等。
- 试验室内应设有明显的安全警示标识，并设置安全出口标识。
4. 安全操作规程- 试验室员工必须熟悉并遵守安全操作规程，包括正确使用实验设备和仪器、正确使用化学品和试剂、正确处理危险废物等。
搅拌站原材料管理制度
搅拌站原材料管理制度搅拌站原材料是指用于生产混凝土的材料，包括水泥、砂、石、水、外加剂等。
搅拌站的原材料管理非常重要，直接关系到生产混凝土的质量和生产效率。
为了确保搅拌站原材料的科学管理，下面将对搅拌站原材料管理制度进行详细阐述。
一、原材料采购管理1.设立供应商评估制度，对供应商进行评分，选取合格供应商，建立长期合作关系。
2.根据生产计划和市场需求，编制原材料采购计划，确保原材料的供应及时、充足。
3.与供应商签订合同，明确供货要求、数量、质量标准、价格等。
二、原材料进货验收管理1.严格按照验收标准对原材料进行检验，包括外观、质量、标识等。
2.对进货原材料按批次进行登记，并进行样品留存。
3.不合格原材料要及时进行整改，处理措施包括退货、更换或追责等。
三、原材料储存管理1.原材料仓库应设立专门的存放区域，分类存放不同类型的原材料，确保储存有序。
2.对不同类型的原材料，制定相应的堆码高度和储存期限，避免堆码过高和超过储存期限。
3.编制原材料台帐，并定期进行盘点，确保原材料库存准确。
四、原材料领用管理1.搅拌站应制定领料制度，明确领料程序和权限。
2.领料人员应按需求领取原材料，并准确填写领用单，领料单应有领料人员的签字确认。
3.原材料领用单据要进行归档，方便追溯和核对。
五、原材料使用管理1.原材料使用应按照生产方案进行，遵循工艺要求和规范操作。
2.进行原材料投料时，应确保投入正确的原材料，并按规定比例投料。
3.原材料的使用过程中，要注意防潮、防尘、防污染等。
六、原材料质量监控1.建立原材料质量监控制度，包括抽检、监测、检验等。
2.对原材料进行抽样检测，确保质量符合要求。
3.检测结果应进行记录和分析，对不符合要求的原材料及时进行整改或报废。
七、原材料质量投诉处理1.对于原材料质量问题的投诉，要及时受理并进行调查处理。
2.对于投诉问题，要有专门的质量处理小组进行调查，并对问题进行整改和预防。
综上所述，搅拌站原材料管理制度是保证生产混凝土质量和生产效率的重要保障。
搅拌站原材料管理制度
原材料管理制度一、原材料验收制度搅拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂采取双向验收原则，即物资部与搅拌站在同一时间共同验收原材料，具体由材料员负责通知项目部试验员牵头组织取样，材料合格后方可投入现场使用。
（一）、砂、石到场后应实测实量，每车料的高度要求扒平后测量，水泥、粉煤灰、外加剂需供求双方人员共同到场过磅。
数量确认后由项目部试验员组织监理、第三方试验室复核，并检查外观质量，由项目部材料员与项目试验员做好相关材料进场验收记录。
（二）、砂、石料的质量验收：项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。
合格后方可使用；平时质量员及试验员现场巡检，目测检查。
搅拌站和物资部门验收人员目测检查，及时反馈信息至质量员，质量员组织试验员进行现场复查，对不合格原材料拒收并予以退场。
（三）、水泥、粉煤灰、外加剂的质量验收：供货商应提供相应的质量证明文件，项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。
合格后方可使用；保证原材料的质量。
二、原材料质量控制措施（一）原材料进场时材料人员必须检查各类材料是否与配合比设计单上所指定的原材料一致。
其中砂石料必须有能够证明产地的小票，水泥、外加剂、矿物掺和料必须有出厂证明文件。
（二）原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。
（三）各类原材料应按ISO9000标准进行产品标识，做到标识内容齐全，醒目和规范。
（四）所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采用加盖储料罐储存，防止受潮、变质。
（五）砂子、碎石必须实行分区存放，并按“合格区”和“待检区”分别设置，每个区内按不同品种、规格用隔离墙分离。
（六）存放场地必须硬化，并满足重载车辆通行要求，排水设施完善，排水畅通。
搅拌站实验室管理制度范本
第一章总则第一条为确保搅拌站实验室检测工作的科学性、准确性和可靠性，保障工程质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站实验室的所有人员及工作。
第三条搅拌站实验室应遵循国家相关法律法规、行业标准及企业内部规章制度。
第二章人员管理第四条实验室应配备具备相应资质的专业技术人员，负责实验室的日常管理工作。
第五条检测人员应具备以下条件：1. 具有相关专业的学历或技术职称；2. 熟悉检测仪器设备的使用和维护；3. 掌握检测方法和标准；4. 具有良好的职业道德和责任心。
第六条实验室人员应定期参加培训和考核，提高业务水平。
第三章设备管理第七条实验室设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第八条实验室设备应按照国家标准和行业规范进行计量检定，确保检测数据的准确性。
第九条实验室设备的使用、维护和检定记录应齐全，并妥善保管。
第四章检测管理第十条检测人员应严格按照检测标准和方法进行操作，确保检测数据的准确性。
第十一条检测过程中，如发现异常情况，应立即停止检测，并报告相关人员。
第十二条检测数据应真实、准确、完整，不得伪造、篡改。
第十三条检测报告应由检测人员审核，实验室负责人签字确认。
第五章安全管理第十四条实验室应制定安全操作规程，确保人员安全。
第十五条实验室应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、手套、口罩等。
第十六条实验室应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
第十七条实验室发生事故，应立即报告有关部门，并采取措施防止事故扩大。
第六章信息管理第十八条实验室应建立信息管理系统，对检测数据、设备、人员等信息进行统一管理。
第十九条检测数据应按照国家规定进行保密，不得泄露。
第七章附则第二十条本制度由搅拌站实验室负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
搅拌站实验室管理制度范本（完）。
搅拌站实验室管理制度
搅拌站实验室管理制度一、概述搅拌站实验室主要用于混凝土和其他建筑材料的实验研究工作。
在实验室管理中，必须要建立科学的管理制度，确保实验室的安全和实验工作的准确性。
二、管理机构和职责1. 实验室主任（1）负责实验室的日常管理工作；（2）协调和监督实验室的各项工作；（3）负责审核实验室的报告和数据，并对实验室的工作进行评价。
2. 实验人员（1）参与实验室的日常工作，保证实验室的正常运转；（2）遵守实验室的各项规章制度，确保实验工作的准确性；（3）定期参加实验室的培训和学习。
3. 设备维护人员（1）负责实验设备的日常维护和保养工作；（2）确保实验设备的正常使用，并对设备进行定期检查和维修。
三、实验室管理制度1. 实验室环境管理（1）定期清洁实验室的地面、墙面和工作台面；（2）保持实验室内的空气流通畅通；（3）定期消毒实验室，确保实验室的卫生和安全环境。
2. 实验室安全管理（1）建立和完善实验室安全管理制度，确保实验室的安全生产；（2）定期进行实验室的安全检查和隐患排查；（3）加强对实验室人员的安全教育和培训。
3. 实验室设备管理（1）建立实验设备的档案管理制度，确保设备使用记录的完整性；（2）定期对实验设备进行检查和保养，确保设备的正常使用；（3）负责实验设备的保险和押金保证工作。
4. 实验室资料管理（1）建立实验室资料的管理制度，确保实验室资料的完整性和可靠性；（2）定期备份实验室资料，防止资料的丢失和损坏；（3）对实验室的资料进行分类和整理，便于实验室的管理和使用。
5. 实验室质量管理（1）建立实验室质量管理体系，确保实验室工作的准确性和可靠性；（2）建立实验室的质量检测和评价机制，对实验室的工作进行评估和改进；（3）加强对实验室人员的技能培训和考核。
四、实验室管理制度的执行1. 实验室主任要严格执行和监督实验室管理制度的执行；2. 实验室人员要认真遵守实验室的各项规章制度，确保实验室的正常运转；3. 对于违反管理制度和规定的行为，要及时进行纠正和处理；4. 不断完善和改进实验室管理制度，提高实验室的管理水平和效率。
搅拌站实验室岗位职责及制度
搅拌站实验室岗位职责及制度
搅拌站实验室岗位职责包括：
1. 负责搅拌站原料的检测和质量控制，包括水泥、骨料、沙子等原材料的抽样和化验。
2. 负责搅拌站生产过程的监控和控制，检测混凝土的配合比和坍落度，确保生产过程中的质量符合标准要求。
3. 负责对搅拌站生产设备进行定期的检修和维护，保证设备的正常运行。
4. 负责实验室周边环境的卫生和整理工作，保持实验室的整洁和安全。
5. 负责编制和维护实验室的工作记录和报表，及时汇报实验数据和结果。
6. 配合相关部门进行技术研究和试验工作，提出改进和优化的建议。
搅拌站实验室岗位制度包括：
1. 工作时间制度：规定实验室的工作时间，以保证生产任务的完成。
2. 工作纪律制度：规定实验室工作人员的行为规范和纪律要求。
3. 安全制度：规定实验室的安全操作规程和紧急情况的应急预案。
4. 质量控制制度：规定实验室的质量检测标准和流程，确保产品质量符合要求。
5. 设备管理制度：规定实验室设备的管理和维护要求，确保设备的正常运行。
6. 文件和记录制度：规定实验室的文件和记录管理要求，包括工作记录的填写、保存和报表的编制等。
搅拌站原材料样品管理制度试验室管理
搅拌站原材料样品管理制度（实验室管理）司属各单位：为了规范实验室样品的管理，进一步提升质量管理的溯源性，有关事项通知如下：一、职责分工厂技术责任人：监督和指导样品管理工作，是样品管理第一责任人。
技术科长：指定专人作为样品管理员，负责样品管理制度的上墙，样品管理的监督和指导，是样品管理直接责任人。
材料科长：根据技术科制定的批次检验计划，监督材料员通知技术科试验员进行取样。
材料员：根据取样检测计划，通知试验员取样，填写检验委托书，不同原材料形成委托台账。
监督试验员与司机之间的见证取样。
试验员：与原材料运输司机见证取样，签字确认，取样进行样品的标识、检测、留样工作。
样品管理员：监督试验员做好留样室管理工作。
负责对样品的流转记录、样品数量、样品状态、样品的分类储存及处理等整个过程的监督，发现异常及时汇报上级。
二、样品的定义样品（sample）是能够代表商品品质的少量实物。
或是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易商品的交付标准。
作为预拌厂，样品是从整批商品中抽取出来作为产品质量检测所需的实物，例如原材料进场取样检测的样品、按照批次取样检测的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂等原材料。
三、规范样品管理的目的规范样品的管理操作，对样品的运输、交接、处置、保护、存储、保留和清理等各个环节实施有效控制，保证样品的完整性、可识别性及其妥善处理。
规范样品的管理能够使整个质量管理具有可追溯性，是整个质量管理体系中的关键环节。
四、样品的标识1.惟一性标识:是每个样品在检测过程中识别和记录的惟一的标记。
2.状态标识:表明该样品的检测状态，是未检，在检，已检，还是留样。
3.群组标识:对于成组或成套的检测样品进行标识系统管理。
属于同批的组成样品，该批样品应有同一编号，并对个体再细分编序号；如样品的附件，则附件与主体必须采用同一编号，并注明每一附件序号。
混凝土搅拌站原材料管理制度
混凝土搅拌站原材料管理制度1. 引言混凝土搅拌站作为生产混凝土的重要设施，原材料管理对于确保混凝土质量和生产效率至关重要。
本文档旨在制定混凝土搅拌站原材料管理制度，明确原材料的采购、储存、使用和管理的规范要求，保证混凝土生产的稳定性和质量可控性。
2. 原材料采购2.1 选择合格的供应商进行原材料采购，供应商应具备合法经营资质和优良的信誉；2.2 建立采购合同，并明确规定原材料的品牌、规格、数量和交货期限等信息；2.3 采购过程中应有专人负责现场验收，确保原材料符合规定的质量标准；2.4 原材料采购记录应详细记录采购信息，包括供应商、品牌、规格、数量和验收情况等。
3. 原材料储存3.1 原材料应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，避免受到日晒雨淋；3.2 仓库内应设置合理的货架，保持原材料质量的稳定性和易取用性；3.3 不同类型的原材料应分区存放，并在货架上标明品牌、规格和储存日期等信息；3.4 原材料储存记录应详细记录入库、出库和库存等信息，做到及时查阅和追溯。
4. 原材料使用4.1 原材料的使用应按照工艺流程和配比要求进行，不得随意调整配比；4.2 使用过程中应严格遵守操作规程，保证原材料的正确使用和浪费的最小化；4.3 对原材料的质量进行监测和检验，确保符合生产要求；4.4 使用过程中如发现原材料存在质量问题，应立即停止使用并上报相关部门。
5. 原材料管理5.1 每批原材料都应有相应的质量检验报告，并按照规定的时间和方法进行检测；5.2 建立原材料的档案，记录原材料的质量指标、检验结果和使用情况等信息；5.3 定期对原材料进行库存盘点，确保库存数据的准确性和及时补充；5.4 原材料管理人员应定期进行培训，熟悉相关规范和技术要求。
6. 总结本文档对混凝土搅拌站的原材料管理进行了规范和要求，通过合理采购、科学储存、准确使用和有效管理，保证混凝土生产过程中原材料的质量稳定和可控性，提高混凝土生产的质量和效率。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
搅拌站实验室规章制度
搅拌站实验室规章制度一、目的与范围搅拌站实验室是为了保证混凝土生产质量，监测原材料性能，进行混凝土配合比设计的环境。
本规章制度旨在规范搅拌站实验室的工作流程，确保实验室的安全、准确和高效。
二、实验室布置与设备1. 实验室布置实验室应设置在搅拌站生产现场附近，方便实时监测，同时远离噪音和振动。
2. 设备(1) 必备设备包括：电子天平、搅拌器、坍落度计、试验台、压力机、湿度计、砂含泥量测定装置等。
(2) 设备应定期检查、校准和维护，确保设备的准确性和可靠性。
三、实验室人员管理1. 任命实验室主任实验室主任应具有相关工程或实验室管理经验，并熟悉混凝土配合比设计和原材料性能检测。
2. 岗位职责与权限(1) 实验室主任负责实验室的日常管理和组织工作，并对实验室结果和数据的准确性负责。
(2) 实验室人员应按照实验室主任的指示进行操作，严格遵守规章制度。
四、工作流程与安全管理1. 试验前准备(1) 检查试验设备的状态和准确性。
(2) 准备好试验所需的原材料和标准试块，确保其编号和记录的一致性。
2. 试验操作(1) 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
(2) 严格按照试验步骤进行操作，不得私自修改操作规程。
3. 数据记录与报告(1) 所有试验数据和观察结果应准确记录，并填写相应的试验报告。
(2) 报告应包括试验目的、方法、结果、结论和签署人等内容。
五、仪器设备维护与校准1. 设备维护(1) 实验设备应定期检查、维护和保养，保证其长期稳定的工作状态。
(2) 定期清洁设备，避免污染影响试验结果。
2. 校准和质量控制(1) 校准应按照相应的标准和规程进行，通过定期维护和校准确保设备的准确性和可靠性。
(2) 严格控制试验过程中的环境条件，如温度、湿度等，确保试验结果的准确性和可重复性。
六、实验室卫生与废弃物处理1. 实验室卫生(1) 实验室应保持干净整洁，定期进行卫生清洁，避免污染和交叉感染。
(2) 人员在实验室内应保持良好的个人卫生，不得在实验室内吃喝及无关操作。
搅拌站原材料管理制度范文
搅拌站原材料管理制度范文搅拌站原材料管理制度范文第一章总则第一条为了规范搅拌站的原材料管理，确保生产安全和产品质量，提高生产效率和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于所有搅拌站的原材料管理工作。
第三条所有搅拌站员工必须严格遵守本制度，不得违反或规避制度内容。
第四条搅拌站原材料管理应遵循法律法规和相关标准，科学合理、安全可靠。
第五条搅拌站应建立并完善原材料管理责任制，明确各职责人员的管理职责和权限。
第六条搅拌站应定期进行原材料管理制度的培训，提高员工的管理水平和意识。
第二章原材料采购和验收第七条搅拌站应设立专门的原材料采购部门，负责采购工作。
第八条原材料采购应严格按照合同规定和技术要求进行，遵循公平竞争的原则，选择合格的供应商。
第九条购买的原材料要具有合格的产品合格证书、物质安全数据表等有效的质量文件。
第十条采购部门应对采购到的原材料进行清点和样品取样，进行初步验收，保证数量和质量的准确性。
第十一条原材料的验收应由资深技术人员参与，进行质检等相关测试工作，确保原材料的合格性。
第十二条对于不合格的原材料，采购部门应及时通知供应商，并及时退换货，保障生产进度。
第十三条采购部门应建立原材料库存管理制度，合理安排库存，避免过剩或不足。
第三章原材料存储和保管第十四条原材料仓库应按照防火、防潮、防尘等要求进行布局和建设。
第十五条原材料应按照品种、性质、规格等进行分类存储，防止混淆和交叉污染。
第十六条原材料应定期进行清点，确保库存的准确性。
第十七条原材料的存储期限应根据实际情况制定，并按照先进先出的原则进行管理。
第十八条储存原材料应注意防止阳光直射、高温、潮湿等因素对原材料质量和性能的影响。
第十九条原材料存储过程中应定期进行检查和维护，确保库存的安全性和稳定性。
第四章原材料使用和消耗第二十条原材料使用时应按照技术要求和配方比例进行，严禁超出或缺量使用。
第二十一条原材料使用前应进行必要的检查和试验，保证原材料的质量和性能一致。
混凝土搅拌站实验室管理制度
混凝土搅拌站实验室管理制度一、制度目的混凝土搅拌站实验室是保障混凝土质量的重要组成部分，为了确保混凝土生产过程中的实验室管理有效可行，制定本管理制度。
本制度旨在规范混凝土搅拌站实验室的建设、运行和管理，确保实验室的科学性、准确性和可靠性，提高混凝土质量的稳定性和可控性。
二、管理机构1. 实验室的管理机构由搅拌站的管理层负责。
管理层应指定一位专业负责人，负责实验室的日常管理工作，包括监督实验室的各项操作和质量控制。
2. 实验室负责人应具备相关专业知识和技能，并与实验室人员共同制定和执行实验室的相关管理制度。
3. 实验室的日常运行、检验和测试工作应由经过培训和合格考核的专业人员进行。
三、实验室硬件设施1. 实验室应具备满足测试需求的硬件设施，包括但不限于试验室建筑、空调通风系统、实验设备、仪器等。
2. 实验室建筑应符合相关建筑规范，并具备充足的采光和通风条件，以确保实验室环境的舒适与安全。
3. 实验室应配备完备的实验设备和仪器，包括但不限于压力试验机、碳化深度试验仪、常规试验设备等，并定期进行检测和校准。
四、实验室管理流程1. 实验室工作人员应遵循严格的管理流程和操作规范，确保实验室工作的科学性和准确性。
2. 实验室工作人员在进行测试之前，必须进行相关记录，包括但不限于试验名称、试验目的、试验日期、测试方法、试件编号等。
3. 实验室工作人员应定期进行实验设备和仪器的维护和保养，确保其准确可靠。
4. 实验室工作人员应定期对实验室环境进行清洁和消毒，保持实验环境的整洁与安全。
五、实验室质量控制1. 实验室工作人员应掌握并执行相应的质量控制标准，确保实验数据的准确和可靠性。
2. 实验室应建立标准化的试验方法和程序，并定期进行检查和修订，以跟进最新的实验技术和标准。
3. 实验室应定期参与有关的技术交流和培训活动，提升实验人员的技术水平和专业能力。
六、实验室安全管理1. 实验室工作人员应遵守相关的安全操作规程和操作指南，确保实验室的安全运行。
搅拌站原材料仓库管理制度
一、总则为了确保混凝土搅拌站原材料的供应稳定、质量可靠，加强原材料的管理工作，提高工作效率，特制定本制度。
二、仓库管理职责1. 仓库管理员负责原材料的收货、验收、储存、发放、盘点等工作。
2. 质量管理员负责原材料的质量检验、质量跟踪、质量改进等工作。
3. 生产部负责根据生产计划向仓库提出原材料需求，并监督原材料的使用情况。
三、原材料验收1. 所有原材料进入仓库前，必须进行严格的质量验收，确保原材料符合国家标准和搅拌站要求。
2. 验收内容包括：品种、规格、数量、外观、包装、合格证、生产日期、有效期等。
3. 验收不合格的原材料不得入库，应及时通知供应商退换。
四、原材料储存1. 原材料应按照品种、规格、产地、进货日期等进行分类存放，并设置明显的标识。
2. 粉状材料（如水泥、粉煤灰等）应储存在防潮、防尘、通风的仓库内，避免受潮结块。
3. 砂石类材料应储存在防风、防雨、防尘的场地，并采取防滑措施。
4. 外加剂应根据其性质分别储存，液体外加剂应密封存放，避免挥发。
五、原材料发放1. 仓库管理员根据生产计划和生产部需求，及时、准确地发放原材料。
2. 发放原材料时应核对品种、规格、数量等信息，确保发放准确无误。
3. 发放过程中，如发现原材料数量短缺、质量异常等情况，应及时上报。
六、原材料盘点1. 仓库管理员应定期对原材料进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点时，应认真核对品种、规格、数量、有效期等信息，并做好记录。
3. 发现盘点差异，应及时查明原因，并采取措施予以处理。
七、质量跟踪与改进1. 质量管理员负责对原材料的质量进行跟踪，包括进货、储存、使用等环节。
2. 如发现原材料质量问题，应及时通知相关部门，并采取措施防止问题扩大。
3. 对原材料质量改进措施进行总结，不断提高原材料质量。
八、附则1. 本制度由搅拌站行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，确保搅拌站原材料的质量和供应稳定，为搅拌站的生产提供有力保障。
混凝土搅拌站原材料管理制度
混凝土搅拌站原材料管理制度一、原材料种类和要求1.水泥：应使用优质普通硅酸盐水泥，并按照国家标准进行分类和检验。
2.粉煤灰：应使用含灰量合格的粉煤灰，符合国家相关标准。
3.骨料：应使用符合要求的石料，经过筛分、洗净等处理，且粒径分布合理。
4.水：应使用符合国家饮用水标准的水源。
5.外加剂：应使用合格的外加剂，包括减水剂、缓凝剂等，必要时要进行试验和检验。
6.其他原材料：如膨胀剂、颜料等应符合国家相关标准要求。
二、原材料采购管理1.原材料采购计划：搅拌站应根据生产计划和库存情况进行原材料采购计划，保证原材料供应的及时性和准确性。
2.供应商选择与评估：搅拌站应对原材料供应商进行评估，并与供应商签订供货合同，确保原材料质量和供应的可靠性。
3.原材料验收：搅拌站应实施严格的原材料进货验收制度，对每批原料都进行必要的检验，确保原材料质量合格。
4.原材料储存和保管：搅拌站应按照不同原材料的特性和要求，采取相应的储存方法和措施，保证原材料的安全和质量。
三、原材料使用管理1.原材料配比：根据混凝土配合比要求，结合原材料质量和特性，科学合理地确定每一道原材料的用量和比例。
2.原材料供应管理：搅拌站应及时供应所需的原材料，并保证原材料的供应量和供应质量满足生产需求。
3.原材料加工：搅拌站应当对原材料进行必要的加工处理，如筛分、洗净、配料等，确保原材料的质量和稳定性。
4.原材料使用记录：搅拌站应建立原材料使用记录制度，记录每一批原材料的使用量、批号、质量等信息，便于追溯和质量控制。
四、原材料质量控制1.监测与检测：搅拌站应建立原材料质量监测和检测制度，包括对水泥、骨料等主要原材料进行质量检验。
2.不合格品处理：对于发现的原材料不合格品，应按照相关程序进行记录、处理和报告，并采取相应的补救措施。
3.质量异常处理：对于混凝土生产中出现的原材料质量异常情况，搅拌站应针对性地进行调查、分析和处理，确保混凝土质量的可控性。
五、原材料管理评估与改进1.原材料管理评估：搅拌站应定期进行原材料管理的内部评估和外部评估，包括原材料供应、使用和质量控制等方面的评估。
搅拌站原材料管理制度
搅拌站原材料管理制度原材料管理制度一、原材料验收制度搅拌站使用的水泥、砂、石、粉煤灰和外加剂需要进行双向验收，即物资部和搅拌站在同一时间共同验收原材料。
具体来说，由材料员通知项目部试验员牵头组织取样，材料合格后方可投入现场使用。
一）砂、石到场后应实测实量，每车料的高度要求扒平后测量。
水泥、粉煤灰、外加剂需供求双方人员共同到场过磅。
数量确认后，由项目部试验员组织监理和第三方试验室复核，并检查外观质量。
项目部材料员和项目试验员记录相关材料进场验收记录。
二）砂、石料的质量验收：项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。
合格后方可使用。
平时，质量员和试验员现场巡检，目测检查。
搅拌站和物资部门验收人员目测检查，及时反馈信息至质量员。
质量员组织试验员进行现场复查。
对不合格原材料拒收并予以退场。
三）水泥、粉煤灰、外加剂的质量验收：供货商应提供相应的质量证明文件。
项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。
合格后方可使用。
保证原材料的质量。
二、原材料质量控制措施一）原材料进场时，材料人员必须检查各类材料是否与配合比设计单上所指定的原材料一致。
其中，砂石料必须有能够证明产地的小票，水泥、外加剂、矿物掺和料必须有出厂证明文件。
二）原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”。
内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
填写应正确、真实、齐全。
三）各类原材料应按ISO9000标准进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。
四）所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采用加盖储料罐储存，防止受潮、变质。
五）砂子、碎石必须实行分区存放，并按“合格区”和“待检区”分别设置。
每个区内按不同品种、规格用隔离墙分离。
六）存放场地必须硬化，并满足重载车辆通行要求，排水设施完善，排水畅通。
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搅拌站原材料样品管理制度（实验室管理）司属各单位：为了规范实验室样品的管理，进一步提升质量管理的溯源性，有关事项通知如下：一、职责分工厂技术责任人：监督和指导样品管理工作，是样品管理第一责任人。
技术科长：指定专人作为样品管理员，负责样品管理制度的上墙，样品管理的监督和指导，是样品管理直接责任人。
材料科长：根据技术科制定的批次检验计划，监督材料员通知技术科试验员进行取样。
材料员：根据取样检测计划，通知试验员取样，填写检验委托书，不同原材料形成委托台账。
监督试验员与司机之间的见证取样。
试验员：与原材料运输司机见证取样，签字确认，取样进行样品的标识、检测、留样工作。
样品管理员：监督试验员做好留样室管理工作。
负责对样品的流转记录、样品数量、样品状态、样品的分类储存及处理等整个过程的监督，发现异常及时汇报上级。
二、样品的定义样品（sample）是能够代表商品品质的少量实物。
或是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易商品的交付标准。
作为预拌厂，样品是从整批商品中抽取出来作为产品质量检测所需的实物，例如原材料进场取样检测的样品、按照批次取样检测的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂等原材料。
三、规范样品管理的目的规范样品的管理操作，对样品的运输、交接、处置、保护、存储、保留和清理等各个环节实施有效控制，保证样品的完整性、可识别性及其妥善处理。
规范样品的管理能够使整个质量管理具有可追溯性，是整个质量管理体系中的关键环节。
四、样品的标识1.惟一性标识:是每个样品在检测过程中识别和记录的惟一的标记。
2.状态标识:表明该样品的检测状态，是未检，在检，已检，还是留样。
3.群组标识:对于成组或成套的检测样品进行标识系统管理。
属于同批的组成样品，该批样品应有同一编号，并对个体再细分编序号；如样品的附件，则附件与主体必须采用同一编号，并注明每一附件序号。
4.传递标识:是保持样品的流转记录。
五、样品管理内容及要求（一）样品取样检测或委托检测。
样品取样检测：原材料进厂材料员通知试验员进行取样，试验员根据相应原材料的相关标准规定的批量抽样进行质量检测。
样品的取样需由买方和卖方共同见证取样，签字确认。
样品委托检测：对于委托检验，实验室人员在接收样品时按检测要求对样品的外貌特征、数量、规格、型号、附件、要求(贮存条件、处置要求、维护要求、检验说明、保密及是否退样)、安全警示等进行识别。
（二）样品的标识实验室建立对拟检样品的惟一标识。
拟检样品多种多样，包括不同原材料取样，不同单位送样、不同种类、不同项目，而出具的检测结果对某一种样品来说只能是惟一对应的。
为此，必须按拟检样品的特征对其进行标识(例如样品种类、规格型号、样品批次编号、取样时间)来保证样品的惟一性，以防止在检测过程和记录中发生混淆。
对于进厂检测取样的样品、委托检测的样品，得到样品之后第一时间填写收货检验样品标签，作为样品的唯一标识，见附件1：收货检验样品标签。
对于批次检验取样的样品，得到样品之后第一时间填写定制的不干胶材质留样标签，并将留样标签放于样品桶内，留样标签见附件2：留样标签。
建立样品待检区，将样品室分为留样区域和待检区域，批次检测或委托检测样品取得后，先放待检区，样品的标识放置在明显醒目又不妨碍检验的地方。
样品标识的基本内容包含样品的名称、编号、规格和状态等，样品标识上的文字必须清晰可见、简单明了，永远不会因标识的不清楚而造成样品的混淆。
样品的标识是唯一能辨别样品的标签，需要存在于样品流通的整个过程中。
(三)样品的确认及检测。
待样品满足检测条件（样品温度、环境条件）时，检验人员准备对样品进行检测，首先对样品基本情况进行确认，其中包括样品本身状态、是否符合对应的检测方法，如果发现样品本身状态不正常，或检验编号等信息有明显异常，检验人员需记录出现的所有问题并与其他人员进行沟通，消除疑问后，才能开始检验。
（四）样品的流通。
当样品进行流通时，样品上的标识将是唯一可以辨别样品的根据。
在样品检验的每个步骤，样品上的标识都需要不能被破坏，不能被拿走，样品与样品的标识一一对应，不可分离，无论什么情况下都不能任意改变或勾画样品上的标识，检验记录中也一直记载样品的原始编号。
每一个批次留样的样品必须有检验记录一一对应，样品是在检测之后进行留样，留样时间晚于检验日期。
当样品被加工、处理、测试和流通时，需要有效保护样品，使样品远离有害源。
当检测完成后，检验人员要立即清洁好样品，送到样品室，由专门人员进行样品的核对和登记，以样品流转台账作为样品流通过程的依据。
样品流转台账见附件3：样品流转台账。
（五）样品的储存。
实验室需要设置特定的样品储存室。
对于不同种类的检测样品，应做到分类放置、标识一目了然，记录和实物一致，留样区域必须定做标识牌进行悬挂区分，根据样品编号依次摆放储存，摆放的原则是能够一眼辨识样品编号，样品编号与检验编号为同一编号。
为了使样品整齐划一、满足美观要求，同种类的留样桶必须统一规格型号。
样品留样的数量根据原材料相关标准要求确定，不能少于标准规范要求数量。
样品的留样时间必须大于等于标准规范要求的留样时间。
样品的留样要求如附件4：样品留样要求。
样品采用不干胶材质留样标签进行封样，在整个封样过程中样品桶不被打开。
样品的储存环境需要保证样品的安全，做到无污染，无腐蚀、无受潮、干燥通风。
粉料类样品留样必须采用密封袋封装之后再装入留样桶。
针对特定的样品，需要在特殊环境下和条件下储存，需要严格把控环境指数，做好详细的记录。
检测人员在进行样品的储存时，保证样品的安全性以及完整性。
对于易燃、易爆和有毒等危险品需要特定存放（危化品柜），远离其它样品，并做好醒目的标识。
（六）样品的处理。
设置样品回收处，样品回收处设置粉料类样品回收桶和水剂类样品回收桶，若有条件，可细分。
当样品过期后，需要进行分类，参照不同种样品各自的规范、规程进行适当的处理。
对于不进行留样的原材料，检测完毕后及时处置，清理。
如果样品进行留样，留样期限已经过了保存期，就需要及时处理样品。
在样品进行处理时，管理员要做好记录，也就是在样品流转台账上进行登记处理过程。
过期样品定时进行清理，样品回收处样品定期进行合理处置，处置过程遵循产品质量保证和环境保护的原则。
（七）样品的安全。
储存的样品无特别指令不能随意动用，不可用于进行混凝土试配试验等，对于有特别指令的样品，需要满足相关要求，确保达标。
同时，在样品接收、流转、储存、处理和信息管理等步骤，需采取相应的防护措施，保证样品不被破坏，如果涉及机密信息，确保机密信息不被泄漏。
（八）样品及样品室的6S管理。
样品桶及样品室必须符合实验室的6S管理。
1.样品桶必须无任何灰尘杂物附着，样品桶分类，根据编号顺序一次摆放。
2.留样室张贴样品管理制度以及样品留样要求标识牌。
样品管理制度及样品留样要求标识牌见附件4：样品留样要求；附件5：样品管理制度。
3.留样室整个房间保持清洁，不放除样品之外的任何物品。
4.样品摆放符合安全管理要求，防止样品落下伤人。
六、其他要求及注意事项1.各单位建立专门的样品室，购置专门的样品架，留样室的大小的留样架的数量和规格根据混凝土产量合理配置。
2.样品管理的作用是质量管理的溯源，意义重大，整个样品存储期间保证样品的完整性，不可它用或者私自处置。
3.各单位根据通知要求进行整改，将整改效果于2020年8月15日前报送技术质量部。
部门将在后期质量检查中重点对样品管理进行检查，对整改不到位的单位严肃追责。
附件1：收货检验样品标签附件2：留样标签附件3：样品流转台账附件4：批次检验原材料留样要求附件5：样品管理制度附件1：中建西部建设贵州有限公司- 9 -留样标签必须采用不干胶粘贴（背面撕开即可贴上），由广告公司统一制作，长400mm,宽65mm 。
图例如下：样品（检测）编号产品厂家/名称/规格型号出厂合格证编号运输车号代表批量取样人 见证人 封样日期样品管理员保存期限（d ）样品流转台账样品厂家及名称：规格型号：样品管理员：附件4（定做尺寸500mm*700mmPVC材质制度上墙）备注：1、2020年7月8日制定，标准依据为最新标准，标准更新后对此表进行更新。
2、粉煤灰根据GB50164混凝土质量控制标准，以200吨为一批次。
附件5（定做尺寸500mm*700mmPVC材质制度上墙）样品管理制度一、指定样品管理员，样品管理实行专人负责制度。
二、样品取得后，取样人第一时间对样品进行样品的唯一性标识，对于进厂检测取样的样品、委托检测的样品，得到样品之后第一时间填写收货检验样品标签；对于批次检验取样的样品，得到样品之后第一时间填写留样标签，标签和样品一一对应不可分离。
三、建立样品待检区，将样品室分为留样区域和待检区域，批次检测或委托检测样品取得后，先放待检区，待样品满足检测条件（样品温度、环境条件）时，检验人员对样品进行确认及检测。
四、样品检测完成后，样品不进行留样的应立即清理，需要进行留样储存的及时采用密封袋+留样桶的方式装样、采用不干胶封样标签进行密封，分类储存，一并在样品流转台账进行登记。
五、留样时间和留样要求必须符合标准规范以及公司规定的留样要求。
六、样品处置。
设置样品回收处，样品回收处设置粉料类样品回收桶和水剂类样品回收桶，定期进行回收处置，并在样品流转台账填写处置过程。
处置遵循质量保证和环境保护原则。
七、样品的完整、安全。
储存的样品无特别指令不能随意动用，无污染，无腐蚀、无受潮，保证样品在整个存储时间内的完整性和安全。
八、样品室的管理符合实验室的6S管理，做好整理整顿、清扫清洁、素养和安全。