输灰作业及设备安全操作规程(正式)
输灰作业及设备安全操作规程
输灰作业及设备安全操作规程输灰（输送灰料）是工业生产过程中常用的操作步骤，但不规范的操作可能存在安全风险。
为保障员工生命财产安全，制定本规程。
一、输灰的定义输灰，是指将生产过程中产生的灰料，通过输送设备进行输送，投入到另一个生产环节中。
常用于煤燃烧、水泥、精炼、冶炼等行业。
二、输灰的安全风险输灰作业中存在多种安全风险，如：1.灰料堆积，堵塞输送管道，可能造成设备爆炸；2.操作疏忽，工人被输送设备卷入造成人身伤亡；3.灰料粉尘过多，引发火灾。
三、设备安全操作规程为避免出现安全问题，在进行输灰作业时，需要进行以下设备安全操作规程：1.设备检查在开始输灰作业前，检查输送设备是否正常，管道是否通畅。
2.标志标识对输送设备和管道进行标志标识，保证在使用时不会出现误操作。
3.工人培训进行输灰操作的工人需要进行专门培训，了解相关操作规程和安全知识。
4.定时清洗设备定期对输送设备和管道进行清洗，排除堆积灰料，保证管道通畅。
5.切断电源在对输灰设备进行检修或清洗时，需要切断电源并进行操作标识，以免操作不当造成电击等安全事故。
四、操作注意事项除以上规程外，进行输灰作业时，还需要注意一些细节问题，如：1.输送设备必须与所输送的介质相符，以免出现设备堵塞、泄漏等问题；2.操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、手套等；3.如出现管道堵塞等异常情况，应立即切断电源，停止输送，进行检查处理；4.禁止在设备周围堆放火源等易燃物品。
五、总结本文介绍了输灰作业及设备安全操作规程，明确了输灰作业中存在的安全风险，提出了对应的安全措施。
希望能为从事输灰作业的人员带来帮助，减少安全事故的发生。
除尘、输灰、放灰值班员安全责任制模版
除尘、输灰、放灰值班员安全责任制模版除尘、输灰、放灰是工业生产过程中重要的环节，涉及到生产安全和环境保护。
为了确保除尘、输灰、放灰工作的安全进行，制定除尘、输灰、放灰值班员安全责任制十分必要。
以下是一个关于除尘、输灰、放灰值班员安全责任制的模板，以供参考。
一、工作职责1. 负责除尘系统的正常运行，监控除尘器、风机、管道等设备的工作状态，及时排除设备故障，确保除尘系统稳定运行。
2. 负责输灰系统的安全运行，监督输灰泵、输灰管道等设备的工作情况，及时处理设备故障，防止灰尘泄漏和堵塞。
3. 负责放灰系统的操作，确保灰尘安全、及时、规范地排出，维护放灰设备的正常运行。
4. 完成上级交办的其他与除尘、输灰、放灰相关的工作。
二、安全责任1. 确保设备的安全运行。
除尘、输灰、放灰值班员要仔细检查设备的工作状态，如有异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。
2. 做好日常巡检和维护工作。
除尘、输灰、放灰值班员要按照规定的巡检和保养制度，定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 严格执行操作规程。
除尘、输灰、放灰值班员要熟悉相关操作规程，按照规程进行操作，确保工作的安全性和规范性。
4. 及时排除故障。
如发现设备故障，除尘、输灰、放灰值班员要迅速采取措施处理，确保设备能够快速恢复正常运行。
5. 灰尘处理及时到位。
除尘、输灰、放灰值班员要定期对灰尘进行处理，及时清理和排除灰尘，确保生产环境的清洁和安全。
6. 严格遵守安全操作规程。
除尘、输灰、放灰值班员要严格遵守安全操作规程，不得擅自修改设备设置、参数等，不得违规操作，确保工作安全。
7. 及时上报安全问题。
如发现安全隐患或问题，除尘、输灰、放灰值班员要及时向上级报告，协助上级解决问题，并做好相应的记录。
8. 参与安全培训和演练。
除尘、输灰、放灰值班员要积极参加安全培训和演练活动，提高安全意识和应急能力。
三、安全防护1. 除尘、输灰、放灰值班员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
气力输灰系统运行操作规程
气力输灰系统运行操作规程一、概述 (1)二、仓泵工作原理 (1)三、输灰系统的启动及维修 (2)一、概述本系统分成三大部分作介绍，其总的工艺流程如下图。
1.1 正压浓相气力输送系统，顾名思义是以压缩空气作为动力来输送物料的。
为保证系统的正常工作，必须提供高品质的压缩空气1.2 仓泵作为本系统的主要设备之一，它的功能是利用空压机房提供的高品质的压缩空气作为动力，不断地把飞灰通过管道输送到目的地。
它主要包括以下设备：A.仓泵：仓泵作为整体，它包括进料阀、出料阀、透气阀等。
B. 阀门就地控制箱及中心可编程控器等。
1.3 输送管路：它主要包括如下设备：输送管、伸缩节。
1.4 灰库系统它主要包括如下设备：散装机、脉冲反吹布袋除尘器、真空压力释放阀、高低限料位计二、仓泵工作原理仓泵作为一个完整的整体应包括以下设备：仓泵本体、进料阀、出料阀、透气阀、料位计、压力开关、仓泵进气管路、阀门就地控制箱仓泵的工作就是靠上述设备在中心程控器的协调下来实现的。
对一个独立的仓泵系统来说，其整个工作过程分为三个阶段(对下引式仓泵)。
A. 进料阶段B. 输送阶段C. 吹扫阶段（无）2.1 进料阶段，在此阶段仓泵设备工作状态如下：A. 进料阀、透气阀处于开启状态B. 出料阀处于关闭状态C. 进气阀处于关闭状态D. 料位计处于开启状态本系统运行目前根据料位时间触发功能。
主要为灰量少的仓泵所设置，以防止飞灰长时间停留在仓泵内，温度太低后结块，增加输送难度。
时间触发功能由PLC自动实行，即进料阀开启后一定时间，则进料结束，进料阀关闭。
进入下一阶段。
备注：本系统另有料位触发功能。
飞灰上升，当料位计触点碰到飞灰时，料位计通过阀门控制箱发出信号到PLC，此时仓泵进料结束，进料阀关闭，自动进入下一阶段。
2.2 输送阶段，此泵设备状态如下：A. 进料阀处于关闭状态B. 出料阀处于开启状态C. 进气阀处于开启状态D. 压力开关检测管道内压力此时仓泵处于输送状态，仓泵经出料阀到输送管，最后到达灰库。
建筑混凝土机械安全操作规程(3篇)
建筑混凝土机械安全操作规程建筑混凝土机械是建筑施工中常用的机械设备，用于搅拌、运输和浇筑混凝土。
为了保证机械的安全运行和操作人员的人身安全，制定并遵守严格的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍建筑混凝土机械的安全操作规程。
一、机械设备的使用前准备工作1. 确保机械设备处于正常工作状态，包括检查电气设备、润滑系统、传动装置等各部件是否完好无损，必要时进行维修和更换。
2. 检查混凝土机械的供电系统是否符合安全规范，电源线是否有漏电或破损现象，避免使用不符合要求的电源。
3. 清理机械周围的障碍物和杂物，确保机械设备的通风良好，避免发生过热和火灾等事故。
4. 检查混凝土机械的液压系统和气压系统是否正常，液压油和气压油是否充足。
5. 检查机械设备所需的工具和备件是否齐全，包括扳手、榔头、螺丝刀、绷紧器、密封件等。
二、机械设备的操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，了解机械设备的操作方法和安全要求，并持有相关证书。
2. 在操作混凝土机械前，应佩戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在机械设备运转时离开操作位置，必要时，应由专人看管。
4. 操作时应严格按照机械设备的操作要求和工艺要求进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
5. 机械设备的液压系统和气压系统的工作压力应符合规定标准，严禁超负荷工作。
6. 在操作机械设备时，应确保机械周围没有其他人员或障碍物，以防意外伤害和事故发生。
7. 在操作机械设备时，严禁抽烟、饮酒和穿着松散的衣物，以防发生火灾和危险物品纠缠事故。
8. 当发现机械设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，并请专业人员进行维修。
9. 在操作机械设备时，不得擅自将手或其他身体部位伸入机械设备内部，以免造成伤害。
三、机械设备的日常维护1. 每次使用机械设备后，应及时清理设备表面的混凝土残渣和灰尘，并对设备的润滑点进行添加适量的润滑油。
2. 定期检查混凝土机械的各个部件的紧固情况，发现松动现象及时拧紧。
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规程1客观的为了保证灰库的有序运行和生产、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2范围本规范适用于合同灰库的操作人员3灰库管理员职责3.1.灰库值班员负责灰库值班室的清洁和维护，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2.灰库管理员负责灰库设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3.灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m 以下），及时通知班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4.灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司的生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场43.装卸规定4.1.灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，如果发现问题，及时与交接班人员沟通，并将情况报告给班长。
如交接不清楚或原因不明者，对当班值班员考核50元/次。
4.2.从灰库卸灰时，值班操作员必须严格遵守现场程序，杜绝客户、司机在现场操作设备装灰。
检查发现时将按照违章对灰库值班员进行考核，每次100元/次。
4.3.当灰库料位高于3m时进行放灰，每车进行一至二次装灰，严禁频繁启动设备，多次排灰。
4.4.禁止装车过满造成现场冒灰，否则，服务员应组织客户清洁现场，以满足要求。
4.5.进行湿拌灰放灰时，禁止打开搅拌机箱盖观察进行卸灰；每天卸灰后清洁下料口，以备下次正常使用。
4.6.装卸灰时发生设备泄漏时，当班值班员及时进行简单处理，否则要及时联系检修人员处理。
如果由于操作不当，现场灰尘过多，对当班值班员进行考核100元/次。
4.7.灰库管理员应严格按照操作规程操作设备，避免误操作损坏设备。
抺灰工安全操作规程
抺灰工安全操作规程一、安全准备工作1. 工作前准备在进行抺灰工作之前，必须进行充分的安全准备工作。
首先，必须确保工作场所的安全状况良好，没有明显的危险隐患。
其次，工人必须穿戴符合要求的安全装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、口罩等。
2. 工具设备检查在进行抺灰工作之前，必须对所使用的工具设备进行检查。
检查工具设备的完好程度，发现损坏或不合格的工具立即更换，并进行相应的维修或修复。
3. 施工区域划分在进行抺灰工作前，必须对施工区域进行合理的划分。
确保工作区域与非工作区域有清晰的边界，并采取明显的警示标志来提醒他人注意。
二、抺灰工作安全操作规范1. 高处作业安全在进行高处抹灰作业时，必须使用安全扣具或安全网进行防护。
在操作之前，必须仔细检查扣具或安全网的可靠性，确保其能够承受工人的重量。
2. 防止粉尘扬散抺灰工作时会产生大量的粉尘。
为了防止粉尘扬散对工人的危害，必须采取适当的措施。
可以使用湿抹布擦拭墙面，将粉尘固定在墙面上，减少粉尘的扬散。
3. 使用合适的工具在进行抹灰作业时，必须选择合适的工具。
使用过长或过重的工具可能会导致操作不当或工人的疲劳，增加意外发生的风险。
因此，必须选择合适的工具来完成工作。
4. 防止触电危险在进行抺灰工作时，必须保持警惕，防止触电危险。
确保工作区域的电气设备正常运行，并留意周围的电源线路。
如果发现电气设备存在故障或异常，必须立即停止工作，并通知相关人员进行检修。
5. 防止坠落事故在进行抺灰工作时，必须严格遵守安全操作规程，确保工人的安全。
在高处作业时，必须系好安全绳，防止意外坠落。
在下降过程中，必须稳步下降，不得大幅度晃动或脱离安全绳。
6. 防止杂物堆积在抺灰工作之前，必须清除施工区域的杂物，确保工作区域整洁。
杂物的堆积可能导致工人绊倒或滑倒，增加意外发生的风险。
三、事故应急处理1. 及时报警如果发生抺灰工作中的事故，必须及时报警。
通知相关单位或人员前来处理事故，并提供准确的位置和详细的情况说明。
气力输灰系统操作规程讲解
华星电力H u a xi n g E l e ct r i c P o w e r气力除灰系统及设备运行、操作、维护手册无锡市华星电力环保修造有限公司一、概述正压气力除灰系统设计，根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结合我厂十多年来的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。
系统采用LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。
二、气力除灰系统的运行及操作1．仓泵部分1.1仓泵的组成仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。
其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵制输送系统）。
在图一中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件（图中序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3）后作为输送气源。
气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图中序号16）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号17），另外对气源压力监控设置了压力变送器（图中序号15）。
图一图二1.2仓泵输送原理气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。
主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
仓泵输送过程分为四个阶段：进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。
在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。
只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
气力输灰系统操作规程
华星电力H ua xi ng E l ect r i c P o w er气力除灰系统及设备运行、操作、维护手册无锡市华星电力环保修造有限公司一、概述正压气力除灰系统设计，根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结合我厂十多年来的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。
系统采用LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。
二、气力除灰系统的运行及操作1．仓泵部分1.1仓泵的组成仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。
其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵制输送系统）。
在图一中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件（图中序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3）后作为输送气源。
气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图中序号16）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号17），另外对气源压力监控设置了压力变送器（图中序号15）。
图一图二1.2仓泵输送原理气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。
主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
仓泵输送过程分为四个阶段：进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。
在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。
只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
除尘设备安全技术操作规程(7篇范文)
除尘设备安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。
7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。
二、操作程序(一)开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。
2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。
3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。
4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。
(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。
除尘与泄料自动完成。
3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。
停机1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。
2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。
消防设备安全操作规程
消防设备安全操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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灰浆输送泵安全操作规程范文
灰浆输送泵安全操作规程范文一、工作前的准备1. 检查灰浆输送泵及周边设备是否正常运行。
检查电源、液压系统、输送管道等是否存在异常情况，如漏电、漏油等。
2. 确保工作区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志，以防止他人误入作业区域。
3. 检查灰浆贮存仓是否有足够的灰浆，并按照规定的比例添加清水、混合搅拌，确保灰浆的质量。
二、操作步骤1. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、口罩等。
并确保手部干燥，避免手部滑动或粘附。
2. 启动灰浆输送泵前，先检查输送管道是否顺畅，排除堵塞等情况。
3. 启动灰浆输送泵之前，先将灰浆输送泵的开关调至“关”位，然后打开灰浆贮存仓的出料阀门。
4. 打开灰浆输送泵的电源开关，启动灰浆输送泵。
5. 操作人员需时刻监控灰浆输送泵的运行状况，如有异响、异常振动等情况，应立即停机检修。
6. 在输送过程中，应随时观察灰浆的流量和流速，确保灰浆输送的稳定性。
7. 若需要调整灰浆的流量和流速，应先停机，然后调整相应的阀门，再重新启动。
8. 在输送结束或需要暂停时，应先关闭灰浆贮存仓的出料阀门，再将灰浆输送泵的开关调至“关”位，最后关闭电源。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
2. 禁止将手、头等身体部位伸入输送管道或泵内进行检修或清理。
3. 禁止擅自拆卸或更换灰浆输送泵的零部件。
4. 若发现灰浆输送泵有漏电、漏油、异常振动等情况，应立即停机检修，并及时上报主管部门。
5. 禁止将灰浆输送泵用于非法用途或超过其额定工作范围。
6. 禁止将灰浆输送泵过度运转，应按照规定的工作时间进行操作，定期进行清洗、检修。
7. 超过两人以上操作灰浆输送泵时，应有专人负责监督和指挥，确保操作的安全性。
结语以上是针对灰浆输送泵的安全操作规程，操作人员在实施操作时应严格按照操作规程执行，确保人员和设备的安全。
任何违反操作规程的行为都将承担相应的责任。
同时，也需要定期进行安全培训，加强对操作人员的安全意识和技能培养，以确保工作的顺利进行。
输灰系统操作规程完整
Q/ CQYH 宜化化工企业标准Q/CQYH·JS07 01-2010输灰岗位操作规程2010-07-25 发布 2010-07-25 实施宜化化工发布前言本标准由宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。
本标准由宜化化工生产部归口。
本标准2008年4月15日首次发布，2010年7月25日第一次修改。
本标准从发布之日起代替Q/CQYH·JS07 01-2008。
本标准起草单位：热电事业部本标准主要起草人：鄢伟、王斌本标准修订单位：热电事业部本标准修订人员：鄢伟、毕业文、帅参与本标准审核单位：生产部、设备动力部、安环部、电控部、集团技术开发部、安全生产管理部参与本标准审核人：袁如涛、邓严仔、勤、书江本标准审批人：元海目录第一章岗位任务 (1)1、岗位任务 (1)2、岗位概念 (1)3、岗位职责 (1)3.1岗位定编定员 (1)3.2各级人员职责 (1)4、巡检概念化 (1)4.1巡回检查的路线 (1)4.2巡回检查的容及频率 (1)第二章工作原理 (3)1、仓泵工作原理 (3)2、螺杆压缩机工作原理 (3)3、冷冻式压缩空气干燥机工作原理 (3)4、脉冲仓顶除尘器工作原理 (4)5、干灰散装机工作原理 (4)6、双轴搅拌机工作原理 (5)7、电动给料机工作原理 (5)第三章工艺流程 (6)1、系统简介 (6)2、仓泵系统构成 (7)3、主工艺流程 (8)4、仓泵循环流程 (9)第四章开停车方案 (10)第一节仓泵调试 (10)1、单机调试 (10)2、空载联动调试 (10)3、系统载荷调试 (11)第二节启动前的检查 (11)1、仓泵的检查 (11)2、螺杆压缩机的检查 (11)3、冷冻干燥机的检查 (11)4、脉冲仓顶除尘器的检查 (12)5、双轴搅拌机的检查 (12)6、散装机的检查 (12)第三节系统的启动 (12)1、空气压缩机的启动 (12)2、冷干机的启动 (13)3、仓泵的启动 (13)4、脉冲仓顶除尘器的启动 (15)5、双轴搅拌机的启动 (16)6、散装机的启动 (16)第四节CBKZ1-21B集控系统操作说明 (16)1、用户登陆 (16)2、分组控制说明 (17)3、单仓泵控制说明 (18)4、系统报警设置 (19)5、切换阀控制窗口 (21)第五节系统的停运 (22)1、仓泵的停运 (22)2、脉冲仓顶除尘器的停运 (22)3、螺杆压缩机的停运 (22)4、冷冻干燥机的停运 (22)5、双轴搅拌机的停运 (23)第五章正常操作要点 (24)第一节工艺操作要点 (24)1、运行人员的基本工作 (24)2、巡回检查 (24)3、系统运行中的注意事项 (24)4、仓泵运行注意事项 (25)5、放灰岗位注意事项 (26)第二节设备操作要点 (26)1、仓泵的维护与保养 (26)2、双轴搅拌机的维护与保养 (27)3、散装机的维护和保养 (27)4、脉冲除尘器的维护与保养 (28)第三节系统运行常见故障的处理 (28)1、螺杆压缩机 (28)2、冷冻干燥机 (29)3、散装机 (29)4、仓泵 (29)第六章重要设备参数 (31)1、螺杆空气压缩机 (31)2、冷冻式压缩空气干燥机 (31)3、仓式泵 (31)4、脉冲仓顶单机除尘器 (32)5、双轴搅拌机 (32)6、灰库 (33)7、散装机 (33)8、电动给料机 (33)第一章岗位任务1、岗位任务输灰岗位：将电除尘器灰斗的干灰输送至灰仓，保证电除尘灰斗无积灰从而保证电除尘的正常运行。
除灰、渣工安全操作规程(7篇范文)
除灰、渣工安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘接灰工安全操作规程范本
除尘接灰工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于除尘接灰工作人员，旨在确保其在工作中的安全，并防止事故的发生。
二、岗位责任与要求1. 除尘接灰工作人员必须具备相应的资质证书，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 除尘接灰工作人员应按照操作流程进行工作，不得擅自改变工作程序。
3. 除尘接灰工作人员应了解工作场所的风险和危险，能够识别不安全因素，并采取相应的预防措施。
4. 除尘接灰工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并定期进行检查和更换。
5. 除尘接灰工作人员应经常进行身体健康检查，确保身体状况适合从事相关工作。
三、安全操作流程1. 在进行除尘接灰操作前，工作人员必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，并检查是否有危险物品存在。
2. 确保操作区域的标识完善，清晰明确，不得存在误导或混淆操作的标识。
3. 在进行除尘接灰操作前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，并进行仔细检查，确保装备完好无损。
4. 接灰操作时，工作人员应按照指定区域进行作业，并确保周围的安全距离，防止他人误入危险区域。
5. 接灰过程中，工作人员应注意对设备进行维护保养，及时清理灰尘和杂物，防止积聚引发设备故障。
6. 当发现设备异常情况时，工作人员应及时停止工作，并向上级报告，不得擅自操作或维修设备。
7. 操作完成后，工作人员应清理操作区域，归位工具和设备，并做好消防安全检查。
四、安全预防与应急措施1. 除尘接灰工作人员应定期参加安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
2. 在工作过程中，如发现险情、隐患或异常情况，应立即报告上级并采取措施进行紧急处理。
3. 灰尘作业现场应保持通风良好，排除有毒有害气体的产生和积聚，避免引发中毒事故。
4. 如有设备故障或紧急情况，工作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保自身和他人的安全。
5. 在重大灾难事故发生时，工作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案进行救援和处理。
除尘、输灰、放灰值班员安全责任制(5篇)
除尘、输灰、放灰值班员安全责任制1、在班长的带领下，值班员一切操作应按照运行规程和安全规程进行操作。
2、严格遵守安全规程、运行规程、各种规定及安全技术措施，做到不违章作业。
有权制止他人违章作业，对安全措施不符合规定、任务不清和停、带电范围不清的工作项目，以及违章指挥，有权拒绝作业。
3、参加班长召开的班前和班后会，服从领导，听从指挥，保质保量安全地完成任务，保证做到“三不伤害”。
发生异常、未遂、事故时，应及时向班长汇报，并保护好现场，不隐瞒事故真相。
4、认真参加班组安全活动和安全培训，认真学习紧急救护法，能进行现场抢救；认真学习事故通报，吸取教训，防止事故。
岗位技能达到“三熟”、“三能”。
5、工作前检查安全用具，工具不合格的不得使用。
工作时按规定穿戴防护用品。
6、积极参加本班组的安全检查活动，管好所维护的设备，对设备安全运行负责。
7、操作项目开始前，认真接受技术交底和安全措施交底，防止不安全现象的发生。
8、发生事故时应立即进行处理，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
9、做好本班设备分工的设备检查、维护、试验、倒换工作，保证安全生产。
10、认真执行操作票制度，不准无票操作，或使用不合格的操作票操作。
11、在工作中严防触电、高空坠落、高温介质、高压设备的烫伤、烧伤及爆炸伤害，高速转动设备对人身的伤害。
严防重物砸伤、碰伤、窒息伤害。
防止灰堆塌陷、灰流掩埋事故。
防止转动皮带、机器对人身的绞伤。
除尘、输灰、放灰值班员安全责任制（2）除尘、输灰、放灰值班员的安全责任制可以包括以下内容：1. 安全意识培养：公司应对值班员进行安全意识培训，加强对安全事故的认识和预防意识，提高值班员的安全意识和责任感。
2. 安全操作规程：制定详细的操作规程，并对值班员进行培训，确保他们熟悉操作流程，具备正确的操作技能。
3. 安全设备保障：提供必需的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保值班员在操作过程中的安全。
放灰工安全操作技术规程职责(3篇范文)
放灰工安全操作技术规程职责（3篇范文）第1篇放灰工安全操作技术规程职责放灰工岗位安全操作技术规程与职责技术操作规程1.设备启动前检查准备工作。
①检查设备电机、减速机、地脚螺丝是否紧固,对轮连接处是否良好。
②检查各润滑点及减速机油量情况,缺油要及时加油。
③检查刮板、螺旋输送机、加湿机设备完好,周围无人、无障碍物。
2.输灰系统开车后操作顺序①输灰皮带开起来,先开加湿机、刮板机(螺旋机)卸灰阀。
②开卸灰阀之前,先检查集灰斗的灰量料位,先放高料位,控制好放量,做到细水长流。
灰斗料位不能放空,保持1/3(1000mm)。
灰斗数量多少,安排轮流放灰,不准一起放灰。
严防刮板机、加湿机超负荷运行。
③观察加湿机内除尘灰润湿情况,加水量适宜,放灰量要稳定,避免出现料湿、堵料现象,出现堵加湿机时立即停机,清理干净后再开加湿机。
④卸灰完毕后,必须将湿机内的除尘灰全部清理干净,防止再次带负荷启动开机。
安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。
3.严禁跨越皮带、绞龙、刮板,通过时必须走安全过桥。
4.处理设备故障如托辊、支架、调皮带跑偏、掏挖绞龙等必须切断电源,挂上“严禁启动”标志牌,方可进行处理。
5.检查设备、加油或清扫卫生时,上下梯子要注意滑跌,冬季积雪及时的清扫。
6.进入电场前必须和整流工联系好,并有专人负责,出来后要关好入孔门,通知整流工。
7.利用工具开启阀轮时要选好位置,掌握好支点、力点,防止滑跌。
8.岗位上的所有安全设施不得随意挪做它用,保证各安全设施牢固可靠。
9.必须严格遵守皮带运输机安全规程。
职责1.负责输送灰系统的设备操作、维护和保养。
2.负责正确使用加湿机将除尘灰润湿,不再二次扬尘的效果。
3.负责输送灰系统设备检修后试车验收工作。
4.搞好设备卫生和岗位环境卫生,认真交接班。
第2篇放灰工安全规程1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、确保所属设备的安全防护装置齐全完整，梯子、栏杆牢固可靠，平台不许有杂物，以防下落伤人。
灰浆输送泵安全操作规程模版
灰浆输送泵安全操作规程模版一、目的灰浆输送泵是用于输送各种灰浆、浆料的设备，为保障操作人员的安全，提高工作效率，特编制此安全操作规程。
二、适用范围适用于所有使用灰浆输送泵的作业场所。
三、注意事项1. 操作人员应经过合格的培训，并取得相关证书后才能操作灰浆输送泵。
2. 在操作灰浆输送泵之前，必须检查设备的工作状态，确保其处于良好的工作条件下。
3. 灰浆输送泵运行时，操作人员必须戴上防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 灰浆输送泵设备周围必须保持整洁，无障碍物阻挡，以免影响操作人员的操作。
5. 确保输送泵进料斗内无杂物，以防杂物进入泵体引起故障。
6. 操作人员必须经常观察输送泵的运行情况，如有异常情况及时停机检修。
7. 操作人员应定期对输送泵进行维护保养，确保设备的正常运行。
8. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入输送泵内部，以免发生意外。
9. 灰浆输送泵设备故障时，必须由专业人员进行维修，切勿私自维修。
10. 在操作过程中若发现设备异常噪声或异味，应立即停机检查，并通知相关负责人。
四、操作步骤1. 确认灰浆输送泵处于停止状态，关闭电源开关。
2. 检查输送泵进料斗内是否有杂物，如有需清理干净。
3. 打开进料阀门，将需要输送的灰浆放入进料斗。
4. 检查输送泵的输送管路是否畅通，无堵塞等异常情况。
5. 接通电源，启动输送泵，开始输送灰浆。
6. 在灰浆输送过程中，操作人员应监控泵体的运行情况，如发现温度异常或压力过高，应立即停机检修。
7. 灰浆输送完成后，关闭进料阀门，停止输送泵的运行。
8. 停机后，切断电源，关闭输送泵的出料阀门。
9. 清理输送泵的残余灰浆，并对设备进行清洁消毒。
五、事故处理1. 若发生设备故障、漏电等紧急情况，应立即停止使用设备，并通知维修人员。
2. 如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并及时报告有关部门。
3. 对事故进行调查分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。
气力输灰操作规程完整
气力输灰系统操作规程1、气力输灰系统操作1）冷态联调A）冷态联调的目的冷态联调的目的是模拟输送系统的实际工况，进行自动运行，检验自动控制系统的接线及动作准确、可靠性；检验参与控制的表记的准确、可靠性；并初步设定各控制参数（此参数在热态调试时根据工况修改）。
B）冷联调前输灰控制系统的参数设定系统总压报警：0.30Mpa（可调）堵管报警: 0.15MPa（可调）仓泵关泵压力: 0.03MPa（可调）进料时间： 5 分钟（自动调整，时间限制可人为设定）输送时间：15 分钟（自动调整，时间限制可人为设定）吹扫时间：60 秒（可调）C）联动调试开启集中控制系统，开启计算机监控系统。
a）检查气源，确保总压不低于系统总压设定值（即系统未出现总压报警）。
b）检查电源系统，确保通讯正常。
c）确保灰库允许输灰进行。
d）确保未有其它不允许输送的外在条件。
e）将输灰就地操作箱上系统开关置于自动，开启输灰自动控制系统，观察仓泵能否自动运行，观察各个阀门的动作顺序是否正确，观察吹扫时能否压力降到设定的下限点。
如不能降到下限点，则调小仓泵进气管路上的进气流量调节阀，调小诱导气流量调节阀，使之能达到设定的下限控制点。
通过参数的设定，人为制造堵管及欠压状况，观察系统的报警检测系统是否能正常运作。
f）上位机监控观察上位机图形信号及数据传送是否与实际一致，检查上位机对PLC的操作，是否有效。
各项检查，如有不对之处，进行编程修改g）冷态连续性联动试验冷态调试结束后，如时间允许，系统进行2-3 天冷态自动连续运行，进一步检验系统的可靠性及潜在的缺陷。
2) 气力输送系统的热调试热态联调前先导工作：打开电除尘器的人孔门，检查灰斗中有否异物，如有则清除。
以上工作完成后，准备进行热态调试。
热态调试务必在锅炉进入正常运行后进行，在此之前，将各组仓泵进料时间设定为 1 分钟，设短进料时间是为了每次输送泵灰量较少，因为点火时的油烟灰流动性差，输送阻力较大，容易堵管。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________输灰作业及设备安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5581-59 输灰作业及设备安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、灰料进罐安全操作规程：1、接到指令、必须准确、无误、清楚所需物料的名称，数量、时间、船号，停舶的位置，然后通知作业人员展开进罐工作。
2、物料进罐前，首先检查管线滤网，然后查看压力表，最后打开储罐进灰阀门，开始进罐，罐进满后，关闭漏斗阀门，打气压力到40磅，同时准备打开出灰罐5寸阀门，进罐完毕。
根据物料数量大小，按以上操作规程及程序反复进行。
二、吹灰作业安全操作规程：1、接上码头前沿出灰口与船上进灰软管线，打开船上排空阀。
2、打开送灰管道助吹器，检查与船上是否畅通。
3、关闭储灰罐排空5寸蝶阀，并打开充气装置上的3寸蝶阀进行加压，使罐内压力上升到40磅。
4、缓慢地打开出灰罐5寸蝶阀，同时打开助吹器，吹灰完毕，应将整个出灰管线清扫干净。
三、吹灰作业操作流程一）、储气罐：1、共有两个储气罐，一个3寸总气阀。
阀门编号为：1号。
二）、储灰罐、切割罐：1、共有六个储灰罐，（其中1、2、3号为水泥储存罐，4号为土粉储存罐，5、6号为重晶石粉储存罐）。
库内有四个切割罐，（其中1、2、号为水泥切割罐，3、4号为土粉、重晶石粉切割罐）。
三）、1号水泥罐操作流程：1、1号水泥罐总计有11个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打开，接着打开10号除尘阀和8号排空阀，再把1号水泥罐的6号阀及2号和3号水泥罐的7号阀打开。
进库内把1号罐的1号阀打开进行加压，当压力达到40磅时，打开2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。
2、混合水泥从1号罐倒至2号罐时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再打开2号阀开始对1号罐进行加压，当压力达到40磅时，把1号罐10号阀和7号阀打开，再把2号罐的5号和8号打开，最后缓慢地打开3号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。
3、1号水泥罐往船上吹灰时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打开，然后打开1号罐的9号总排料阀。
最后打开1号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭1号阀，打开2号阀开始对1号罐进行加压，当压力达到40磅时，把1号阀打开3份之1，再缓慢地打开9、3号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把8号排空阀打开卸压，卸压时必须打开1号罐10号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。
四）、2号水泥罐操作流程：1、2号水泥罐总计有8个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打开，接着打开1号罐10号除尘阀和2号罐8号排空阀，再把6号阀及3号水泥罐的7号阀打开。
进库内把1号罐的1号阀打开进行加压，当压力达到40磅时，打开2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。
2、混合水泥从2号罐倒至1号罐时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再打开2号阀开始对2号罐进行加压，当压力达到40磅时，把1号罐10号阀和4、5、8号阀打开，最后缓慢地打开2号罐3号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。
3、2号水泥罐往船上吹灰时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打开，然后打开1号罐的9号总排料阀。
最后打开1号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭1号阀，打开2号罐2号阀开始对2号罐进行加压，当压力达到40磅时，打开1号罐4、9号阀，把1号阀打开3份之1，再缓慢地打开4、3号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把8号排空阀打开卸压，卸压时必须打开1号罐10号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。
五）、3号水泥罐操作流程：1、3号水泥罐总计有8个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打开，接着打开1号罐10号除尘阀和3号罐8号排空阀， 3号水泥罐的6号阀打开。
进库内把1号罐的1号阀打开进行加压，当压力达到40磅时，打开2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。
2、混合水泥从1号罐倒至3号罐时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再打开2号阀开始对1号罐进行加压，当压力达到40磅时，把1号罐10号阀和7号阀打开，再把2号罐的7号阀和3号罐5、8阀打开，最后缓慢地打开1号罐的3号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。
3、3号水泥罐往船上吹灰时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打开，然后打开1号罐的9号总排料阀。
最后打开1号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭1号阀，打开3号罐2号阀开始对3号罐进行加压，当压力达到40磅时，打开1号罐4号阀和2号罐的4号阀，把3号罐1号阀打开3份之1，再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把8号排空阀打开卸压，卸压时必须打开1号罐10号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。
六）、4号土粉罐操作流程：1、4号土粉罐总计有8个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把4号气阀打开，接着打开6号罐10号除尘阀和4号罐8号排空阀，4号罐的6号阀打开。
进库内把3号罐的1号阀打开进行加压，当压力达到40磅时，打开2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。
2、4号土粉罐往船上吹灰时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再把4号罐的4号气阀打开，然后打开6号罐的9号总排料阀。
最后打开6号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭1号阀，打开4号罐2号阀开始对4号罐进行加压，当压力达到40磅时，打开4号罐4号阀和5、6号罐的4号阀，把4号罐1号阀打开3份之1，再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把8号排空阀打开卸压，卸压时必须打开6号罐10号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。
七）、5号石粉罐操作流程：1、5号罐总计有8个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把4号罐的4号气阀打开，接着打开6号罐10号除尘阀和5号罐8号排空阀，4号罐的7号阀和5号罐6号阀打开。
进库内把3号罐的1号阀打开进行加压，当压力达到40磅时，打开2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。
2、石粉从5号罐倒至6号罐时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再打开2号阀开始对1号罐进行加压，当压力达到40磅时，把6号罐10号阀和6号阀打开，再把6号罐的4、8号阀打开，最后缓慢地打开5号罐的4、3号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。
3、5号石粉罐往船上吹灰时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再把4号罐的4号气阀打开，然后打开6号罐的9号总排料阀。
最后打开6号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭1号阀，打开5号罐2号阀开始对5号罐进行加压，当压力达到40磅时，打开5号罐4号阀和6号罐的4、9号阀，把5号罐1号阀打开3份之1，再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把8号排空阀打开卸压，卸压时必须打开6号罐10号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。
八）、6号石粉罐操作流程：1、6号罐总计有11个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把4号罐的4号气阀打开，接着打开6号罐10号除尘阀和6号罐8号排空阀，4、5号罐的7号阀和6号罐6号阀打开。
进库内把3号罐的1号阀打开进行加压，当压力达到40磅时，打开2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。
4、石粉从6号罐倒至5号罐时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再打开2号阀开始对6号罐进行加压，当压力达到40磅时，把6号罐10号阀和和5号罐6、8号阀打开，再把6号罐的7号阀打开，最后缓慢地打开6号罐的3号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。
5、6号石粉罐往船上吹灰时，首先把储气罐的1号总气阀打开，再把4号罐的4号气阀打开，然后打开6号罐的9号总排料阀。
最后打开6号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭1号阀，打开2号阀开始对6号罐进行加压，当压力达到40磅时，打开6号罐的9号阀，把6号罐1号阀打开3份之1，再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把8号排空阀打开卸压，卸压时必须打开6号罐10号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。
九）、阀门编号规律：2、5号储存罐有8个阀：1号为助吹阀。
2号为加压阀。
3、4号为排料阀。
5号为倒罐阀。
6号为进料阀。
7号为直通阀。
8号为排空阀。
1、6号储存罐有11个阀：1号为助吹阀。
2号为加压阀。
3、4号为排料阀。
5号为倒罐阀。
6号为进料阀。
7号为直通阀。
8号为排空阀。
9号为总排料阀。
10号为除尘阀。
11号为排料备用阀。
3、4号储存罐有8个阀：1号为助吹阀。
2号为加压阀。
3号为排料阀。
4号为总气阀。
5号为倒罐阀。
6号为进料阀。
7号为直通阀。
8号为排空阀四、空压机安全操作规程：1、空压机开机前，应检查电源及油桶内油位是否在H与L之间。
2、打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时冷却水排除。
3、检查冷却水是否到位，清洁。
4、开机前先打开冷却水循环开关、开始供水。
5、按电源开关“ON”启动干燥机，然后按空压机“ON”空压机启动，同时打开泄水阀。
6、关机前先按空压机“OFF“开关，切断电源，停机。
同时关闭压缩机和出口开关，打开空压机、干燥机之泄水阀，关闭冷却水开关。
7、空压机在运转过程中，设备管理员要每隔15至20分钟检查一次设备，如果发现问题立即向主管汇报。
五、干燥器安全操作规程：1、要求操作人员开机前，首先检查电源开关，线路是否正常，油桶内的油位是否在H与L之间，打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷却水排除，检查冷却水是否到位。
开机前打开冷却水开关，开始供水后按开启电源开关“ON”启动干燥机。
停止时先按干燥机“OFF”电源开关，停机，同时打开干燥机之泄水阀，关闭冷却水开关。
2、要求操作人员按干燥器使用说明书定期用干净毛巾擦除设备表面的油污和尘埃。
定期对过滤芯进行清洗更换。
六、切割台安全操作规程：1、操作人员必须穿好工作服，戴好安全帽，防护眼镜，防尘口罩等方可进入操作区。