零星工程技术要求

东方希望（三门峡）铝业

零星工程技术要求

为了加强施工现场工程管理，确保人身安全和施工质量，在遵行现有验收规范的前提下，特制定以下技术标准：

安全文明施工要求

一、进入厂区比须正确佩戴劳动防护用品，安全帽带必须系在颚下、高空作业必须佩戴安全带且正确使用，确保达到零伤亡、零事故。

1、凡未佩戴劳动防护用品进入施工现场的，立即清理出场，并对项目负责人予以500元/人的处罚。

2、凡未正确系带劳动防护用品的，第一次发现予以口头教育，如仍未改正的，处以100元/人的处罚。

3、高空作业超过2米，必须正确系带安全带，上下作业时，必须有现场安全指挥员。

4、交叉作业期间，必须配备安全员现场指挥且各项安全保障措施必须切实有效，严禁出现违章作业、违章指挥等现象。

二、所有施工人员必须佩戴胸牌。进入厂区后，严禁吸烟、严禁踩踏绿地、严禁进入非作业区域！

1、在生产区域吸烟的人员，予以200元/人的处罚。

2、凡踩踏绿地、破坏厂区环境的，予以200元/人的处罚。特殊情况必须在绿地范围内作业的，必须以书面形式上报工程部，经审批同意后方可施工。

三、车辆行驶

1、车辆进入厂区后，必须严格按照路线图行驶，观光大道严禁任何

车辆行驶。违反一次处罚200元，情节严重的直接罚没通行证！2、全长限速25公里/小时，煤气车间区域限速5公里/小时。违反一次处罚500元，情节严重的直接罚没通行证！

四、厂区内施工必须开具安全施工作业票，经车间许可后方能施工安全施工作业票必须与开工报告日期相同，严禁后补，如未办理安全施工作业票的，甲方有权对此工程款不结算

五、每天作业前，必须召开班前会，对工人进行安全技术交底，作业后，及时召开班后会，对当日安全情况进行汇总

六、施工现场严禁明火

如须动火必须经生产车间同意并出具动火令后方可施工，在生产区域私自动火的处以500元/次的处罚并赔偿相应损失

七、施工现场文明施工

活完场地清，每天工作结束后作业面内亦要清理整理好。

严禁在厂区内所有硬化地面放置砂浆及砼，严禁污染硬化地面，如必须在硬化地面附近施工时，必须制作砂池。违反一次处以2000/次的处罚

甲供材及施工场地管理

1、如因保管不善，造成甲供材丢失的，处以丢失材料款十倍以上的处罚

2、施工现场钢材必须摆放整齐，且按规格及材质分类码放，离地面最低高度必须为30cm。

3、如现场存在甲供材乱摆乱放并造成材料损耗的，甲方有权从施工单位工程款中扣除相应费用

4、施工现场必须严格按照标准化施工现场整理。

进度要求

1、开工之前，施工单位必须按照合同要求，根据图纸制定进度计划并上报工程部

2、施工过程中如存在进度滞后等现象，施工单位应根据甲方立即采取相应措施，确保总工期顺利完成

3、如施工中途如工期明显滞后，且施工单位也无明显抢工措施，甲方有权分割其承包的工程另行高价发包，其高出部分费用由施工单位承担。

质量要求

1、进场后，必须严格按照图纸及设计要求进行定位放线，特殊情况必须经生产技术部门同意后方可变更。桩基成孔后必须清理干净桩基底部浮土且做好安全警戒标示，桩基钢筋笼安装时必须做好成品保护，严禁在吊装过程中出现钢筋笼变形及保护层厚度不符合要求等现象。

2、土方开挖必须严格控制好基底标高，严禁出现超挖现象，否则因基础超挖而造成的地基处理费用由施工单位承担；基础开挖后，应立即阻止人员破除桩头，且桩头锚固钢筋必须呈45°方向辐射。

3、地基开挖后，应立即安排人员进行人工平整，平整度必须控制在±20mm范围内。

4、垫层砼模板支护必须控制好边缘，模板边缘弯曲值控制在±10mm 范围内且垫层深度必须达到设计图纸要求，严禁出现负误差；垫层砼应严格按照施工配合比进行砼搅拌，控制好水灰比，水泥的掺量必须

过磅并做好标记；垫层砼浇筑必须使用平板式振动器且振捣均匀，收面必须未原浆收面，严禁涂洒水泥面收面。砼养护必须严格按照规范要求，保持砼表面湿润。

5、所有混凝土采用集中搅拌，混凝土运输厂区内严禁使用三轮车。

6、钢筋严格03G101及设计图纸要求下料，钢筋关于模糊区域的钢筋下料必须实现与生产技术部沟通，避免出现大面积的返工现象，钢筋安装前必须按照图纸要求间距进行划线定位，双层双向钢筋马蹬筋必须起到支撑起上层筋的作用，垫块必须严格按照图纸要求的保护层厚度进行制作及安装。

7、模板必须使用1.5cm的新模板且严禁重复使用，模板拼缝应严密不漏浆，拼缝部位必须采用双面胶及透明胶带黏合。KZ模板加固间距必须控制在30cm，且加固板材必须横平竖直。模板的截面尺寸及垂直度必须控制在±5mm范围内，且模板边缘的弯曲值控制在±10mm 范围内。进行砼浇筑前，模板表面必须保持湿润但不能积水且模板内杂物必须清理干净。

8、砼浇筑前必须准备及检查好震动棒等机具，振捣时震动棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40CM），振捣上一层时插入下层5CM以消除两层间的接缝，严禁出现漏振及振捣不到位等现象，确保砼成品效果，砼浇筑应连续进行，间歇时间最长在前一层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。超过2小时必须严格按施工缝处理要求进行处理。

9、侧模拆模时应保证砼表面及棱角不损伤掉落，梁底及现浇板必须

达到相应强度后方可拆除模板，砼养护必须严格按照规范要求，保持砼表面湿润。拆模后，所有混凝土表面严禁蜂窝麻面，且必须达到镜面混凝土效果，凡出现烂根及振捣不密实的，要求将整个结构全部砸掉返工处理。

10、灌浆料灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。11、砌体灰缝厚度及饱满度必须符合验收规范要求、层间砌体垂直度及平整度按规范要求进行抽查，凡不合格的砌体一律拆除并扣除相应的甲供材费用，对于多次出现相同问题的班组必须清除出场。

12、一般抹灰必须严格按照工艺流程进行作业，平整度及垂直度符合规范要求，关于空鼓、裂缝等质量缺陷必须立即进行整改，对于多次出现相同问题的班组必须清除出场。

13、所有焊缝焊接合格后严禁刷漆，待工程全部完工后经各部门统一验收完毕后，方可进行刷漆，否则按所刷油漆价格的20倍进行处罚且一切后果由各施工单位承担。

14、钢结构必须在地面作业完成后方可吊装，每个作业层施工前必须先作楼梯栏杆再施工，焊接完成后必须报工程监理和车间代表对焊缝进行验收合格后方可继续进行第二层的施工，否则不予结算工程量。

15、所有钢结构非标设备刷漆前必须报工程监理和车间代表验收，并留存隐蔽照片，结算款以隐蔽纪录为准，否则不予结算。