外墙干挂石材施工规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范1. 引言干挂施工是一种常见的大理石、花岗石墙面装修方式,具有美观、耐久等优点,被广泛应用于建筑物外墙装饰。
本文将介绍大理石、花岗石干挂施工的技术规范,包括施工材料的选择、基底处理、设备工具的使用、施工工艺等方面的内容。
2. 施工材料的选择2.1 大理石、花岗石板材大理石、花岗石板材是干挂施工的主要材料,应具备以下要求:•板材应具备优良的质量,无裂纹、色差等缺陷。
•板材表面应平整、光滑,无凹凸、划痕等瑕疵。
•板材色彩应一致,避免出现色差。
2.2 干挂专用铝合金型材干挂施工需要使用铝合金型材作为固定装置,应满足以下要求:•型材应具备较高的强度和刚度,能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•型材表面应经过防腐蚀处理,避免受到外界环境的影响。
•型材规格应符合设计要求,保证固定效果和整体美观。
2.3 干挂专用胶粘剂干挂施工需要使用胶粘剂将大理石、花岗石板材固定在铝合金型材上,应具备以下要求:•胶粘剂应具备较高的黏结强度和抗剪强度,确保板材牢固固定。
•胶粘剂应具有较好的耐候性和耐久性,长期保持粘结效果。
•胶粘剂应符合环保要求,无色差和异味问题。
3. 基底处理3.1 基底结构干挂施工的基底结构应满足以下要求:•基底结构应稳固、牢固,能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•基底应具备一定的保温、隔音性能,避免受到外界环境的影响。
•基底表面应平整、干燥,无松散、起砂等现象。
3.2 基底处理工艺在进行基底处理过程中,应注意以下工艺要求:•清除基底表面的油污、灰尘等杂质,确保胶粘剂与基底的良好粘结。
•修补基底表面的凹凸不平,确保大理石、花岗石板材安装平整。
•基底表面涂刷适当的底漆,提高胶粘剂和基底的粘结力。
4. 设备工具的使用4.1 切割工具在进行大理石、花岗石板材的切割过程中,应注意以下使用要求:•使用专业的石材切割机、锯片等工具,确保切割的平整度和精度。
•切割时应佩戴防护设备,避免产生石屑和粉尘对人体造成伤害。
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法,通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面,实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件:用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板:选择合适尺寸和质地的石材板,保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂:用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层:保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料:用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备:如吊篮、脚手架等,确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置:根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理:清理墙体表面,确保平整、干净,并进行防水处理。
3.定位施工基准线:以水平线或者垂直线为基准,确定石材板的安装位置。
4.固定挂件:根据设计要求,安装挂件,并留好安装孔。
5.定位石材板:按照基准线和设计要求,确定石材板的安装位置,并标记好孔位。
6.固定石材板:使用胶粘剂,将石材板固定在挂件上,保证牢固。
7.处理石材板接口:对石材板的接口和边缘进行处理,确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工,确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全,使用适当的力学设备,并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固,并严格控制施工质量,避免安全隐患。
4.在施工过程中,及时处理石材板的接口和边缘,保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍,相信在外墙干挂石材施工过程中,能够更加顺利、高效地完成工作,为建筑增添美观与实用性。
外墙干挂石材施工规范 (3)
外墙干挂石材施工规范1. 简介外墙干挂石材是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有美观、耐久、防水等优点,同时也需要遵循一定的施工规范来保证施工质量。
本文档旨在介绍外墙干挂石材的施工规范要求,包括施工前准备、基层处理、石材安装、石材固定和接缝处理等方面的内容。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•完善的设计方案和图纸•合理的施工流程和时间安排•施工人员的专业培训和技能考核•所需工具、设备和材料的准备3. 基层处理基层处理是外墙干挂石材施工的关键环节,其目的是确保基层的平整、牢固和干燥,以提供适合安装石材的基础。
基层处理的具体步骤包括:1.清除基层表面的杂物、灰尘和油污2.针对不平整的基层使用防水砂浆等材料进行修补3.使用水平仪检查基层的平整度,达到要求后进行涂刷防水材料4.基层的处理应确保其具有足够的强度和稳定性,以承载石材和外墙的外力荷载4. 石材安装石材安装是外墙干挂石材施工的核心环节,其要求需要严格遵循以下步骤:1.预先安装石材支撑和固定系统,包括支架、夹具等2.在石材背面均匀涂抹石材专用胶粘剂,并将石材迅速粘贴在预先安装的支撑系统上3.按照设计要求和图纸,按照顺序依次安装石材板块,确保其平整度和垂直度4.在石材板块之间设置适当的间隙,用于后续的接缝处理5. 石材固定和接缝处理石材固定和接缝处理是外墙干挂石材施工的最后步骤,其目的是增加石材的稳定性和美观度。
具体的固定和接缝处理步骤包括:1.使用专用的固定件(如膨胀螺栓)将石材板块固定在支撑系统上,确保其牢固和稳定2.对于大型石材板块,可采用机械固定方法,如钢梁固定等3.对于石材板块之间的间隙,使用合适的密封胶或填缝材料进行填充和密封4.对于石材的表面处理,可根据设计要求进行清洗、抛光等处理6. 完工验收外墙干挂石材施工完成后,需要进行完工验收,以确保施工质量和安全性。
完工验收主要包括以下几个方面:1.检查安装的石材是否符合设计要求和图纸,是否有明显的破损和变形2.检查石材的固定和接缝处理是否牢固和密封3.检查石材表面是否清洁、光滑,并符合设计要求4.检查石材安装的水平度和垂直度是否符合要求5.对于不符合要求的情况,及时进行整改和修复,以确保施工质量和安全性7. 安全注意事项在外墙干挂石材施工过程中,需要注意以下安全事项:1.石材安装过程中需要使用安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备2.使用适当的机械设备和工具,并严格按照操作规程进行操作3.遵守安全操作标准,确保施工现场的安全和整洁4.定期检查和维护施工设备和支撑系统,确保其安全可靠5.在施工过程中,做好防火和防盗措施,确保施工现场的安全8. 总结外墙干挂石材施工规范对于保证施工质量和安全性具有重要意义。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范1. 引言外墙干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料,具有美观、耐久、环保等特点,被广泛应用于建筑物的外墙装修。
为了确保施工质量和工程安全,制定本施工规范,规范外墙干挂石材的施工流程和要求。
2. 施工前准备2.1 设计和布置在施工前,需要进行详细的设计和布置工作。
设计需满足承重和抗震要求,并充分考虑施工过程中的各种影响因素。
布置需要合理安排施工场地和设备,确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备准备外墙干挂石材施工所需的各种材料,包括石材干挂系统、密封胶、支撑材料等。
材料应符合相关标准,并经过质量检验合格。
3. 施工流程3.1 基层处理基层处理是外墙干挂石材施工的重要环节,必须确保基层的平整、牢固和干燥。
基层表面必须清理干净,去除浮灰、油污等杂质。
如有裂缝或凹凸不平,应进行修补和整平。
3.2 安装石材支撑系统在基层处理完毕后,需要安装石材支撑系统。
支撑系统应由专业人员按照设计要求进行安装,确保支撑点的强度和稳定性。
支撑点的位置和数量需符合设计要求。
3.3 安装石材安装石材前,需先进行石材的清洗和处理。
清洗时要用清洁剂和软刷进行清洗,确保石材表面干净无尘。
处理时需要根据石材的类型和构造进行切割和加工,确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
安装石材时,需用专用的胶粘剂将石材粘贴在支撑系统上。
粘贴时要注意胶粘剂的均匀涂布和石材的正确定位。
石材的安装顺序要从下至上,从左至右进行。
3.4 密封处理石材安装完毕后,需进行密封处理。
密封胶应根据设计要求选择,并按照施工要求进行涂布。
密封胶要涂布均匀,确保石材与支撑系统之间的密封性和防水性。
4. 施工质量控制4.1 施工检查在施工过程中,需要进行定期的施工检查,以确保施工质量符合要求。
检查内容包括基层处理、支撑系统安装、石材安装和密封处理等。
4.2 施工记录施工过程中需做好详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
施工记录可作为日后施工质量评定和问题解决的依据。
干挂石材施工质量标准规程
干挂石材施工质量标准规程1.引言随着人们对建筑外墙装饰的要求越来越高,干挂石材作为一种高档大气的建筑装饰材料被越来越多地应用于各类建筑物的外墙装饰中。
干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料,其施工质量直接影响到建筑物的美观和质量,因此,需要严格制定干挂石材施工质量标准规程,引导行业规范建筑干挂石材施工,提高施工质量和施工效率。
2.适用范围本标准规程适用于干挂石材施工的各个环节,包括选材、设计、施工、验收等。
3.石材选材石材选材是干挂石材施工的基础,影响着施工后的效果。
选材应按照以下规定进行:1.石材应符合国家相关标准,确保其质量、耐久性和美观性满足施工要求。
2.石材表面应平整、无明显凸凹不平现象,无裂纹、缺陷、色差和杂点。
3.石材应当使用同一产地或同一批号的石材,以保证颜色和纹理的一致性。
4.石材厚度应一致,控制在允许误差范围内。
4.设计规范干挂石材施工的设计规范主要有以下要求:1.设计方案应符合相关建筑标准和规范要求。
2.石材干挂墙应平整、垂直、一致,施工时应考虑石材的大小、形状、重量及墙体结构的稳定性,保证安装质量稳定。
3.外立面的阳角、转角及拐角等处应采用防水保温材料和防雨措施,确保施工质量符合防水防潮要求。
4.成品面层材料应当和基层墙体材料兼容,成品面层材料的防潮性、耐久性、色泽不应受基层影响。
5.设计方案应根据施工要求和施工现场情况合理安排施工进度,确保施工质量和进度。
5.施工规范干挂石材施工的施工规范主要有以下要求:1.基层处理:基层墙体应平整、垂直,表面无明显杂物和污渍,确保与石材之间连接牢固。
2.石材切割:石材的切割应采用磨边机、电锤及手工切割,不得使用火烧、锤子打击等方法,以确保石材质量和美观度。
3.石材凿边:石材应采用凿边机进行边角切割,边角应保持清晰平整,防止出现毛刺和粗糙现象。
4.石材干挂:石材的安装应按照设计方案进行,保证其平行、垂直、一致,施工过程中应控制排列顺序和间距,保证石材之间间隙均匀,不得出现断档、错位和悬挂偏斜现象。
外墙干挂石材,规范
外墙干挂石材,规范篇一:干挂石材验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1 施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,1产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2 施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2 操作工艺2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。
石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
外墙外保温(新)干挂石材施工方案
外墙外保温(新)干挂石材施工方案一、施工前准备工作1.1 施工前检查在进行施工前,需要对外墙进行仔细检查,确保外墙表面平整、无裂缝、无起伏等情况,若有不平整的地方需要提前做修补。
检查完毕后,清洁外墙表面以确保粘结效果。
1.2 材料准备准备石材、保温材料、干挂石材施工所需的胶黏剂和配件等。
确保所有材料质量合格,数量充足。
二、施工步骤2.1 外墙保温层施工首先在外墙表面安装外墙保温材料,按照设计要求进行施工,确保保温层平整牢固。
2.2 干挂石材施工在保温层施工完成后,开始安装干挂石材。
首先在外墙表面涂抹适量的胶黏剂,然后将石材按照设计要求一块一块地粘贴上去。
注意石材之间的间距要保持一致,且要用专用的配件进行固定。
2.3 整体检查完成干挂石材施工后,对整体外墙进行检查,确保石材安装牢固、无松动现象。
对施工过程中可能存在的问题进行修补,确保外墙外保温的效果和美观度。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人身安全,佩戴好安全防护用具。
3.2 保温材料和石材的质量必须符合国家标准,避免施工后出现质量问题。
3.3 在施工过程中要保持施工现场的整洁,随时清理材料残渣和施工垃圾。
3.4 施工完毕后,需要对施工质量进行验收,确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工总结外墙外保温(新)干挂石材施工是一项技术要求较高的工程,需要施工人员具备一定的经验和技能。
在施工过程中,要根据设计要求严格进行操作,确保施工质量。
只有做好每一个细节,才能保证外墙外保温效果和工程的美观度。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范1. 项目背景外墙干挂石材是一种高端的建筑装饰材料,能够提升建筑物的美观度和档次感。
在施工过程中需要按照一定的规范进行操作,以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备(1) 准备好所需工具和材料,包括石材、构件和接口材料,施工工具等。
(2) 对施工现场进行清理,确保地面平整干净。
(3) 检查墙体结构是否符合要求,确保墙体平整牢固。
3. 基础处理(1) 检查墙体是否有裂缝和鼓包等问题,如有需要进行修复。
(2) 清洗墙体,去除灰尘和污垢。
(3) 接口处理,使用合适的胶粘剂和密封材料进行墙体与构件之间的连接。
4. 石材加工(1) 根据设计要求,对石材进行切割和修整。
(2) 在石材背面进行进排水槽及锚固件的加工。
(3) 对石材进行抛光和防护,以增加石材的光泽度和耐久性。
5. 干挂施工(1) 根据设计方案和实际情况,确定石材和构件的安装位置和间距。
(2) 在墙体上设置垂直和水平的基准线,用于指导安装。
(3) 使用合适的胶粘剂,将石材固定在墙体上,注意控制好胶粘剂的用量和均匀度。
(4) 在石材之间设置适当的缝隙,以保证石材的伸缩和排水。
(5) 完成石材和构件的安装后,进行清理和维护。
6. 施工质量控制(1) 对施工现场进行巡查,确保施工质量和安全。
(2) 进行石材的质量检验,包括尺寸、表面平整度、颜色和纹理的一致性等。
(3) 根据规范要求,进行施工质量验收,并填写相应的记录。
7. 安全措施(1) 在施工现场设置警示标志,确保工人和其他人员的安全。
(2) 工人应佩戴好安全帽、工作服和手套等个人防护装备。
(3) 使用合适的工具和设备,避免事故和伤害的发生。
(4) 注意石材和构件的搬运和安装方式,防止石材破损和人员伤害。
总结:外墙干挂石材施工规范是确保施工质量和安全的重要指导文件。
在施工过程中,需要根据规范要求进行准备工作、基础处理、石材加工、干挂施工、质量控制和安全措施等。
通过严格按照规范操作,可以保证外墙干挂石材施工的质量和安全性。
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前,必须对施工现场进行认真的准备工作,包括: 1. 对施工区域进行清理,确保表面平整无杂物。
2. 检查墙体结构,确保承重墙体符合要求。
3. 准备好必要的施工工具和材料,如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。
二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。
2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。
2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上,用螺丝将角铁固定在墙体上。
2.确保角铁的水平度和垂直度。
2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。
2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。
2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固,做好封边处理。
2.清理施工现场,保持整洁。
三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。
2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。
3.对施工后的外墙进行整体检查,确保无明显质量问题。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
2.注意施工安全,佩戴好安全防护装备。
3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。
结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作,需要施工人员认真对待。
遵循正确的施工步骤和注意事项,可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导,保障工程质量和安全。
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料准备(1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
(2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
(3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P).(4)中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验.(5)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
(6)防水胶泥:用于密封连接件。
(7)防污胶条:用于石材边缘防止污染。
(8)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
(9)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
(10)不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。
(11)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
材料质量要求见表7。
5。
1.2—l~8.天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.5。
1。
2—1天然大理石板材平面度允许极限公差(mm) 表7.5.1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差(mm) 表7。
5。
3。
2—3天然大理石石材外观质量(mm)表7.5.1.2—4天然大理石板材物理性能(mm)表7。
5。
1。
2—5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差 (mm )表7。
5。
1。
2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差 (mm)表7。
5。
1。
2—7天然花岗岩板材角度允许极限公差 (mm)表1.2—8天然花岗石板材外观质量 (mm)表1.2—9(12)物理性能1)镜面光泽度。
2)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
3)镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
外墙石材干挂施工方案 (1)
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法,常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方,而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前,首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整,确保能承受石材的重量。
同时,基础表面要处理干净,去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后,接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架,通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直,要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后,准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸,确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装,安装时应该注意以下几点:•尽量避免划伤石材表面,安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统,确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式,避免使用胶水等粘结剂,以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后,需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面,确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步,包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位,才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤,希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题,请随时与专业人士联系,确保施工质量和效果。
外墙干挂石材施工工艺和质量标准
工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。
石材干挂规范
石材干挂规范石材干挂是一种常见的外立面装饰材料,其结构简单、施工方便,广泛应用于建筑领域。
为了确保石材干挂的质量和安全性,有必要对其进行规范管理。
本文将介绍石材干挂的规范要求,包括石材的选择、安装、固定等方面。
首先是石材的选择。
石材是石材干挂的主要材料,应选择坚固、耐候性好的石材。
根据建筑的设计要求,选择合适的石材种类和色彩。
同时,要注意石材的表面质量,避免存在裂纹、破损等问题。
其次是石材干挂的安装。
石材应按照设计要求进行预制,确保尺寸和形状的准确度。
在安装过程中,要采用专业的固定系统,确保石材与建筑物之间有适当的空隙。
同时,对于较大的石材,要采取加强措施,预防其突然坠落。
然后是石材的固定。
石材干挂的固定主要有两种方式,一种是悬挂式固定,即通过悬挂构件将石材固定在建筑物上;另一种是背挂式固定,即将石材通过背挂构件与建筑物进行固定。
不论采用哪种固定方式,都要确保固定牢固,避免出现脱落的情况。
此外,还需要注意石材干挂与建筑物之间的隔热和保温措施。
在干挂系统的设计和施工中,应考虑到隔热和保温的需求,确保石材干挂的性能不受影响。
最后是石材干挂的检验和维护。
在干挂系统安装完成后,应进行检验,确保石材干挂的质量符合要求。
同时,要定期对石材进行维护,定期检查石材和固定系统的状态,及时发现和修复问题。
总之,石材干挂作为一种常用的外墙装饰材料,在施工过程中需要遵循一定的规范要求,保证其质量和安全性。
从石材的选择、安装、固定等方面进行规范管理,可以有效提高石材干挂的质量和使用寿命。
同时,定期检验和维护也是确保石材干挂正常运行的重要措施。
通过规范的施工和管理,可以为建筑物提供美观、耐久的外墙装饰。
外墙石材干挂施工方法及质量要求
外墙石材干挂施工方法及质量要求1、定位放线技术及要求(1)、根据图纸会审确认的平面图进行计量、测定、编制坐标定位.(2)、在平面中按功能要求分区域、平面轴线及结构几何尺寸定位。
(3)、根据立面图的设计要求,采用水平管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。
(4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的分配定放线.2、墙、柱面石材干挂(1)、工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢线→挂水平位置线→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→安装镀锌钢骨架→放置底层板,用其定位调节与临时固定→镶不锈钢固定件→用粘结剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针将粘结剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板罩面剂二遍(2)、施工要点:a、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面、弹出垂直线,根据钢架平面布置弹出主次龙骨轴线。
b、石材准备:根据设计尺寸,将专用模具固定在台钻上,进行石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布,石材擦干净后在面层刷防护剂晾干备用。
c、挂线:按图纸要求,用经纬仪打出大角的两个的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢线挂竖向控制线,并在控制线的上下作了标记。
d、检查结构基层预埋件情况,发现漏放的或不合要求的应根据施工图和放样图要求补放连接铁件.e、根据已弹设的钢架平面布图轴线,安装竖向龙骨80×80×5槽钢,校正好水平与垂直度后与基层连接钢板焊牢或锚固好,根据板材情况,结合施工图和大样图要求安装水平覆面龙骨(5号角钢),竖龙骨与基层连接结点。
水平龙骨与竖龙骨连接结点经质监人员验收合格后,加刷防锈漆。
f、置底层石材托架放置底层石板,调节并暂时固定,要根据石板尺寸及钢架平面布置图,在竖向及水平主向龙骨上穿孔。
镶不锈钢固定件。
g、用嵌缝膏嵌下层石材的上孔,插连接钢针,嵌上层石材下孔。
h、临时固定上层石材,钻孔,镶不锈钢固定件,重复工序(g)和(h),直至完成全部石材安装,最后镶顶层石材.i、清理饰面石材、贴防污胶条,嵌缝,刷罩面涂料。
外墙干挂石材工程施工技术标准
外墙干挂石材工程施工技术标准5.1施工准备5.1.1材料要求:1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢,宜选用热浸镀锌产品。
2 石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度按设计标准。
3 其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。
5.1.2主要机具:1 施工工具:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
5.1.3作业条件:1 电动吊篮符合要求,并经过有关部门验收合格。
2 结构工程通过质量监督站检查验收合格。
3 结构内外墙弹好水平控制线(外墙大角、门窗洞口位置弹好垂直控制线)。
4 作好样板,确定施工工艺及操作要点、节点做法,经设计、甲方、监理方及集团质检中心鉴定合格。
5 楼层大角线、水平线、窗边垂直线测设完毕。
具体要求如下:1)楼层大角处两侧由测量人员弹出10厘米控制线,从下到上贯通。
2)每一层弹出一道水平线,全楼交圈。
3)外墙各洞口四周弹出10厘米控制线。
4)各窗转角处弹出10厘米控制线,并事先抹出精洞口,由外窗厂家实测实量,定型加工,减小剔凿量。
6 向全体施工人员交底。
5.2施工工艺5.2.1工艺流程:测量、放线→配料→分格定位→弹线定铁板连接件位置→钻孔→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→焊接点清理并防腐→外保温安装→石材挑选搬运→板材开槽→干挂件安装→板材临时固定→板材调整、校正、固定→板缝嵌泡沫条并打硅酮密封胶→板面清理→验收。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案一、施工准备1、材料(1)、石材:石材的品种、规格、颜色和产地等应符合设计的要求。
石材表面必须平整,阳角方正,不得有掉棱缺角、开裂或暗伤裂纹;此外,饰面石材的大小还必须适合当地最大风压和抗震的要求。
(2)、不锈钢挂件:不锈钢挂件通常由膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等组成。
直角连接板厚一般为4~6mm,锚固件连接板厚一般为2~5mm。
因锚固件样式的差异,不锈钢挂件又可分为销钉式挂件、挂钩式挂件和插片式挂件等几种。
(3)、辅助材料:环氧树脂——板材和锚固件粘结用。
橡胶条——填塞板间拼缝用。
硅胶——封闭板间拼缝用。
2、机具设备切割机,冲击钻,角磨机,梅花扳手,测力扳手,抛光机,电焊机,打胶机,靠尺和水平尺等。
二、工艺流程三、操作要点1、基层处理(1)、混凝土墙面处理:混凝土墙面平整控制在4mm/2m以内。
(2)、砖墙及其它墙面:墙上布置钢骨架,水平方向的槽钢焊在竖向槽钢上。
2、放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。
应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
3、石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。
4、膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度,使之达到设计的要求。
5、挂件和石材安装(1)、销钉式和挂钩式挂件安装。
在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板紧固于膨胀螺栓上,用环氧树脂胶嵌入下层石材的上孔和上层石材的下孔,然后安装销钉或挂钩连节板,使石材就位并使销钉或挂钩插入上、下石材的孔眼,再次调整连接螺栓,务必保证石材位置的正确,终拧螺栓。
(2)、插片式挂件安装。
在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固插片连接板,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓,插片与石材连接处用勾缝胶将沟槽填塞平整。
建筑干挂石材外墙施工技术规程
建筑干挂石材外墙施工技术规程一、概述建筑干挂石材外墙是指将石材板材挂在建筑外墙表面,形成石材干挂外墙的施工方法。
这种方式具有美观、坚固、防水、维护方便等优点,已经成为现代建筑装饰的主流方式之一。
本技术规程是针对建筑干挂石材外墙施工进行的详细规定和要求。
二、材料1. 石材板材:选用抗风化、防水、抗压、抗震、抗冻等性能良好的天然石材板材,如大理石、花岗岩等。
2. 石材胶:选用耐候性和粘结强度较高的石材专用胶。
3. 钢龙骨:选用规格为50*30*2mm的钢龙骨。
4. 钢垫片:选用厚度为3mm的钢垫片。
5. 膨胀螺栓:选用规格为M12的膨胀螺栓。
6. 墙体保护层:选用防水、防潮、耐久性好的墙体保护层。
7. 其他材料:还需要使用钢丝、钢丝绳、吊环等辅助材料。
三、施工工艺1. 墙体表面处理:在进行石材干挂施工前,必须先对墙体表面进行处理。
首先清理墙体表面的灰尘、泥土等杂物,然后进行防水处理和保护层施工。
2. 钢龙骨安装:钢龙骨是石材干挂的重要承载材料。
需要先在墙体上设置钢龙骨的安装位置,并按照规定间距进行固定。
在设置钢龙骨时需要注意钢龙骨与墙体的间隙,一般不宜超过25mm。
钢龙骨采用膨胀螺栓固定,每个钢龙骨至少要固定两个膨胀螺栓。
3. 石材干挂板材的制作:将石材板材按照设计要求进行切割和加工,制作成需要的尺寸和形状。
石材板材的厚度一般不小于20mm。
4. 石材干挂板材的安装:将制作好的石材干挂板材放在钢龙骨上,用钢丝和钢丝绳进行固定,同时使用钢垫片加固石材干挂板材的连接处。
在安装时需要注意石材干挂板材之间的间隙,一般不宜超过10mm。
石材干挂板材的安装要采用水平垂直检测,并在安装过程中及时调整和矫正。
5. 石材胶的使用:在进行石材干挂板材的安装过程中需要使用石材胶。
石材胶的用量要适量,一般不宜超过石材干挂板材面积的10%。
石材胶应均匀地涂抹在钢龙骨和石材干挂板材之间,用于加强石材板材的粘结力和防止水分渗透。
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三、钢架构件制作、安装要求
现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用 1:2 水泥砂浆抹
平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案)
6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得
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包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁 柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离 大于 5cm。
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1、主龙骨(立柱)的轴线间距不宜大于 1.2M,上下通长,做独立柱时
不宜小于三根;当主龙骨间距不能满足要求时可对次龙骨(横龙骨)补强
加固(比如增加斜撑、斜拉和角码)。
2、后置埋件按主龙骨布置,间距不得大于设计要求,无要求时宜按每
1.5~1.8M 间距设置,每条主龙骨不宜小于两块后置埋件固定;当高度不能
7、次龙骨放置挂件的面应竖直于饰面,偏差不得大于 1MM;预留螺栓
第 5 页 共 19 电焊开孔,开孔直径应比螺栓大 1~2MM 8、钢架各个构件的焊接,焊接部位不得有预留孔、磨损或焊割过等降
低强度现象,焊缝隙应均匀焊透、熔合和满焊而且不能对构件强度造成大 的影响,不得有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等现 象;完成焊接后必须除清焊渣和锈迹、焊口位置温度不大于 40 度后再做防 锈处理。注:所有焊口、切割口的有效防锈漆不少于涂两遍,干漆膜厚不少 于 180μm;大批量生产前应做样板构件进行焊接工艺评价和受力试验。
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HK
外墙干挂石材 施工规范
——外墙干挂石材施工技术和质量标准
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一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作
用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗 震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、 和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂 件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶 然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面 积石材脱落。
规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱
上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设
计要求,应报设计单位修改锚固参数。
5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、
空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上
部增加的锚固角码不少于 1 个锚栓。
2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长
度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板
厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、
垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准
8、锚栓直径应通过承载力的验算确定,并且不应少于 10mm,埋设应牢 固可靠,不得露套管;锚栓固定螺栓拧紧后外露的丝扣不应少于 2 扣;非 不锈钢(碳素钢)还应经过防腐处理。
9、使用化学锚栓,化学药剂应按产品说明书要求保管(低温、避光) 和施工(锚杆旋转入孔,有搅拌作用);锚孔内应基本干燥、无粉屑,植入 锚孔后必须按厂家提供的标准养护(注:该标准说明应在材料进场时提供), 固化期内禁止扰动,不宜与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
满足时可加大锚板和锚栓规格或加密主龙骨或增加中间支撑等方法加固。
3、主龙骨和整体龙骨架的垂直度偏差不宜大于 10MM,安装时不能直接
将主龙骨固定在后置埋件上,应先通线固定好角码,再根据墙面定垂直度
后临时固定主龙骨,复核无误后方可固定主龙骨。
4、主龙骨布置时,到收边(完成面或墙身转角或门窗线收口)的间距
的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求
1、锚板宜采用 Q235 级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于 90μm(企业标
准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于 2 个锚栓固定,局
高差不得大于+3MM 和-7MM,留缝时不得大于±3MM(通槽式常用于高层幕墙,
一般要留缝),背栓式或背挂式按设计布置;到窗边时应沿窗边设一道闭合
龙骨,并设有足够的螺栓孔供收边线条或板材的干挂件固定。
6、分段固定的次龙骨,同一水平的次龙骨两端或相邻的次龙骨水平标
高相差不得大于±5MM,转一周闭合时应调整为零。
2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同 时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题, 即使用寿命大于设计寿命。
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4、经济性。
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在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价
不宜大于 30CM,大于 30CM 时或有转角焊接时应对次龙骨补强加固。(即悬
挑部分次龙骨不宜大于 30cm,有转角焊接时应包括转角长度)
5、次龙骨按饰面石和干挂方式布置,次龙骨受力面必须向上(即干挂
件必须置在次龙骨上面),当采用缝挂式和通槽式干挂时,按板材或线条的
水平缝布置,龙骨受力面与饰面水平缝中线允许的水平高差,密缝时水平
7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔 的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大 2mm,锚栓直径大于 20mm 时的钻孔直 径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少 20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或 手动气筒吹干净,如出现废孔(钻孔深度过浅或过深、位置钻偏、孔侧开 裂和钻穿结构层等影响强度的缺陷),应用化学锚固胶或高强度树脂水泥砂 浆填实。