容量筒校准记录表
自校方法及记录表依据自校指南新修改的
容量筒校准方法1 适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2 技术要求2.1 容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
4.2.2 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。
4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
4.2.4 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
5 校准方法5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。
10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
7 结果处理填写校准记录表，提交审核确认。
雷氏夹校准方法1 适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准，参照《水泥安定性试验用雷氏夹》（JC/T954—2005）编制。
2 技术要求2.1 雷氏夹应由铜质材料制成，雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺，雷氏夹指针宜平直，对称，端部为扁尖状。
2.2 指针直径：（2.0±0.2）mm，长度：（150±1）mm。
容量瓶校验记录表
备注 备注 备注 备注 备注 备注 备注
容量瓶校验记录
名称
容量瓶(A)
型号、规格
校验周期：6个月
器号
校 准 方 法
使用部门 分析组 使用日期：
将容量瓶洗净、干燥。用配套的（ ）ml线 相符合，如不符合，则可在瓶颈上重新刻化新标记。条件允许，也可 换用标线相符的容量瓶，而不需重新刻画新标记。
经校准合格否： 校验人： 经校准合格否： 校验人： 经校准合格否： 校验人： 经校准合格否： 校验人： 经校准合格否： 校验人： 经校准合格否： 校验人： 经校准合格否： 校验人：
能否使用： 200 年 月 日 能否使用： 200 年 月 日 能否使用： 200 年 月 日 能否使用： 200 年 月 日 能否使用： 200 年 月 日 能否使用： 200 年 月 日 能否使用： 200 年 月 日
试验仪器自校方法及记录表（最终版）
试验仪器自校方法及记录表（最终版）一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
容量筒校验规程
容量筒校验规程1、适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2、技术要求2.1容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面应光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1.容量筒技术一览表3、校准项目3.1外观检查。
3.2容量筒尺寸。
3.3容量筒容积。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm .4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。
4.2.3电子称：量程不小于15kg,感量1g .4.2.4电子称或磅称：量程不小于50kg，感量5g。
5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条要求进行外观检查。
5.2容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120°测量1点，共测3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20℃±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。
10L及以下容量筒校准用感量1g的电子称称量，10L以上容量筒校准用感量5g的电子称或磅称称量。
5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》容量筒校准记录表。
容量瓶校验检定记录表
规格
编号
水温（℃）
瓶重（g）
瓶＋水重（g）
水重（g）
该温度修正值
实际容量（ml）
校正值
总校正值
容量允差
结论
检定人： 检定日期： 年 月 日
光滑置规定平面是否跌倒厂名商标标准温度检定人
容量瓶（外观与结构）检定表（表一）
仪器： 温度： ℃ 湿度： ％
规格
编号
容量瓶是否清澈透明
口边是否平整光滑
置规定平面是否跌倒
密合性是否符合规定
标记
分度线宽度应≤0.4mm
结论
厂名、商标
标准温度（℃）
标示容量单位
准确度Байду номын сангаас级
检定人： 检定日期： 年 月 日
容量瓶容积检定表（衡量法）（表二）
仪器校准日常校准记录表
日期：[填入日期]
仪器名称
序列号
校准类型
检定结果
校准人员
备注仪Βιβλιοθήκη 1仪器2仪器3仪器4
仪器5
仪器6
仪器7
仪器8
仪器9
仪器10
请将日期填入表格中的相应位置，然后在每一行填入仪器的名称、序列号、校准类型、检定结果、校准人员和备注。每个仪器占用一行，根据实际情况添加或删除仪器行。
这份文档用于记录每天的仪器校准情况，帮助您跟踪和管理仪器的校准工作。校准人员应填写每个仪器的具体信息，并根据实际校准结果填写检定结果。备注栏可用于记录任何特殊情况或发现的问题。
校准记录表
校准记录表
《校准记录表》使用说明
一、适用范围：计量员校准内校的计量或监视设备是做记录使用。
二、填写要求：
1．设备名称：填写所校准设备的名称。
2．型号：填写所校准设备的型号。
3．编号：填写所校准设备的编号。
4．校准所用仪器设备：填写校准设备所需要的仪器设备的名称、型号、编号及所需说明的内容。
5、校准依据：校准设备依据的文件名称和编号。
6、校准环境：校准设备当天的温湿度。
7、校准记录：填写校准文件中所要求的所有项的记录。
8、结论：填写“合格”或”不合格”.
9、校准日期：校准设备当天的日期。
10、校准间隔：填写校准文件中规定的间隔。
11、校准有效期：填写校准文件中规定的间隔最后一天的日期。
12、校准人员：填写校准设备的计量员的名字。
12、审核人/日期：由品质部经理填写
三、原件存档部门及保存期规定：原件电子归案，保存期为10年。
四、发放范围：计量员
五、生效日期：****年6月。
试验仪器自校方法及记录表(最终版)
一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
标定表格
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
筛析仪负压（kPa）
4000～6000
标准样品筛余标准值（%）
——
试验筛修正系数校准
试验次数
——
1
2
3
标准样品筛前
质量（g）
——
标准样品筛余
质量（g）
——
标准样品筛余值（%）
——
标准样品筛余
平均值（%）
——
试验筛修正系数C
0.8～1.2
校准结果
备注
校准
校核
日期
雷式夹校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
雷氏夹尺寸
高度（mm）
30±1
内径（mm）
30±1
针长（mm）
左
150±1
右
针直径（mm）
2.0±0.2
壁厚（mm）
0.50±0.05
开口宽度（mm）
≤1
弹性
限变
A值（mm）
——
C值（mm）
——
C-A值（mm）
150/200±1
筒深（mm）
270/420±1
底口孔径（mm）
15/20±0.1
标定罐
内径（mm）
150/200±1
深度（mm）
150/200±1
倒置
圆锥
漏斗
上口内径（mm）
15/20±0.1
下口内径（mm）
150/200±1
高度（mm）
90±1