火险危险源辨识

火险危险源辨识

消防火险危险源辨识表

危险源辨识与管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD386 危险源辨识与管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

危险源辨识与管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强安全生产管理,推进危险源识别、评价及监督管理制度的实施,提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效防范重特大事故的发生, 消除事故苗头,特制定本制度。 一、公司总工程师负责危险源识别与风险评价的领导工作,并对确定的重大危险源审核批准。 二、公司安全小组及项目部负责排查、识别所辖范围内的危险源并实施和管理。 三、公司安全小组负责组织危险源的识别、汇总、分析、评价和确定,各相关部门协助实施。 四、危险源识别范围: a) 本公司在生产和服务活动中存在或可能发生的危险源。 b) 所使用的产品或服务中存在或可能发生的危险源。 c) 识别危险源应充分考虑常规、非常规两种活动状态和过去、现在、将来三个时态。 五、危险源识别方法危险源的识别采用现场排查法,

新国标罐区重大危险源专项应急预案(参考版本)

*************************有限公司****罐区重大危险源专项应急预案 YJYA/***CL-01-2015 版本号:第二版 颁布日期:2015年12月31日

***********************有限公司 批准页 编制部门:安环部 编制人: 审核人:签字: 批准人:签字: *************************有限公司(盖章) 主要负责人签字:

*************************有限公司 关于修订****罐区重大危险源专项应急救援预案的要求 各车间、部室: 为认真贯彻落实《安全生产法》、《危险化学物品安全管理条例》的有关规定,根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)的有关内容和要求,有效的防范重大事故的发生,强化事故管理的责任,明确事故应急处理中各级人员的职责,最大限度的控制事故的扩大和蔓延,减少人民生命和国家财产的损失,结合我公司实际情况,重新修订了我公司****罐区重大危险源专项应急预案,包含了一个重大危险源应急救援的内容,一个重大危险源是指****罐区。请组织全体职工认真做好学习、演习工作,责任到人,明确各级职责,根据我公司应急预案管理制度的有关规定,制定出具体的学习和演习的频次,厂级每年至少演练一次,每半年至少组织应急救援队伍学习一次,使各项应急措施能真正落实到位,以有效遏制重大危险源事故的发生,确保重大危险源、职工生命和财产安全。 本预案自发布之日起实施。 抄送:*************安全生产监督管理局

目录 批准页........................................................ I 目录.......................................................... I ****罐区重大危险源专项应急预案 (1) 1总则 (1) 1.2应急处置基本原则 (1) 1.2 此预案与其他预案的衔接 (2) 2事故风险分析 (2) 2.1企业重大危险源的基本情况 (2) 2.2危险源辨识和评估 (2) 2.3 可能发生的事故类型和发生的季节 (3) 2.4 事故因素和危害程度分析 (4) 2.5 事故预防和应急措施......................... 错误!未定义书签。3应急指挥机构及职责. (7) 3.1 应急组织体系 (7) 3.2指挥机构及职责 (1) 4预防与预警 (2) 4.1 危险源监控 (2) 4.2 预警行动 (3) 5处置程序 (5) 5.1 事故报告程序 (5) 5.2 响应分级 (5) 5.3 响应程序 (6) 5.4报告内容 (8) 5.5 报告方式 (9) 5.6 事故接警报告和记录 (9) 5.7 应急指挥机构启动与应急指挥 (9)

危险源辨识与风险评估

一、编制依据 1、《承高速段TJ7合同段合同文件》、施工图纸及技术规。 2、现行《公路工程技术标准》、《公路桥涵施工技术规》、《公路隧道施工技术规》、《公路路基施工技术规》、《公路工程施工安全技术规程》等相关规。 3、现行《公路施工手册》及现行《工程建设标准强制性条文——公路工程部分》。 4、《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》 5、现场勘探调查、搜集的实地资料。 二、隧道施工概况 承高速段TJ7标千松坝特长隧道上行线长4470km,起点里程K176+884,止点里程K181+354;下行线长4506km,起点里程K176+812,止点里程K181+318。隧道进口端明洞8米、出口端明洞96米,建筑界限宽10.75米×5.00米。 千松坝隧道为分离式隧道,受地形限制,隧道平曲线左幅:R2400(1148.077)+缓和曲线(260m)+直线(1578.199)+缓和曲线(240m)+ R2100(752.512)+缓和曲线(240m)+直线(287.212);左幅:R2100(1028.592)+缓和曲线(240m)+直线(1661.432)+缓和曲线(240m)+ R2150(776.143)+缓和曲线(240m)+直线(283.833)。隧道最大超高为3%;其余段为直线段。隧道右线纵坡为 1.95/3616+1.0/854,左线纵坡为 1.96/3688+1.0/818。隧道进口洞门为端墙式,出口为削竹式。 表2-1 千松坝特长隧道简况表

2、工程技术标准 全线按高速公路双向四车道标准进行测设,其主要技术标准:设计行车速度:100公里/小时;隧道建筑界限:宽10.75米,高 5.0米;路面类型:隧道采用水泥混凝土;地震烈度区:VI区。 3、工程自然条件 3.1地形地貌 本路段在冀西北山区千松坝森林公园北侧,山高坡陡,沟谷发育且多被深切,自然坡度25~45°,局部可达50°以上,岩石出露较多,自然环境差,属典型的山岭重丘区高速公路。 3.2气象特征 沿线属季风型燕山山地气候,冬季干寒漫长,夏季促短,无霜期短为73-80天,昼夜温差大。年平均温度为7.5℃,雨量充沛,年平均降雨量500毫米左右;日照充足,全年平均日照2800小时。 3.3地质情况 3.3.1构造、水文及地震 隧址区出露地层为朱罗系凝灰岩,整体上新构造运动较弱,属相对稳定地区。但隧道进口偏压段和出口风积沙段,开挖时易发生崩塌等不良地质现象。 水文地质情况:主要为基岩裂隙水,岩体含水量较少,对施工和混凝土结构无大影响;地震地质情况:为Ⅵ度区,对隧道无影响;岩

危险源辨识分析评价程序标准版本

文件编号:RHD-QB-K1879 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 危险源辨识分析评价程 序标准版本

危险源辨识分析评价程序标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、风险辨识范围主要包括 1、各作业面、各作业工序 2、各类施工设备、机具、装置 3、作业环境中的各类粉尘、毒物及噪音、振动 4、广大职工的体力劳动强度 二、存在的主要危险、危害因素 在施工中可能存在如下集中危险因素 1、物理因素:①施工现场的各类施工机械、机具存在缺陷 ②洞口高边坡,竖井洞口等防护存在缺陷 ③在洞内作业时存在噪音、振动、粉尘等危害

④电焊作业,用煤取暖等存在的明火隐患 ⑤作业环境的高温高湿危害 2、化学危害:①现场存在有氧气瓶乙炔瓶易燃易爆物品 ②洞内若通风不良存在车辆废毒气体 3、心理、生理及行为异常危害 ①作业人员超负荷作业大于8小时 ②健康状况异常从事危险工作现象 ③心理异常从事作业易发生事故 ⑤作业指挥失误,主要指起重吊装和混凝土浇筑指挥 ⑥作业人员在操作工具中失误 ⑦安全监护不到位出现失误 三、导致事故的种类 若危险性因素不及时辨识并清除,可能造成如下

事故: 生活区:主要是触电、火灾和食物中毒等 施工区(作业各工序): 1、洞内风镐开挖:发生坍塌事故,振动伤害 2、格栅安装作业:物体打击、触电 3、喷护作业:飞石伤人、粉尘(尘肺) 4、车辆入口出渣作业:物体打击,车辆伤害 5、施工用电:触电、火灾 6、作业环境(通风不畅):职业病(尘肺)一氧化碳气性中毒 7、作业环境(高边坡、洞口、临边未防护)高处坠落 8、焊接作业:火灾、中毒、辐射 9、竖井作业面:起重伤害、物体打击、高处坠落

危险源识别与管理制度(新版)

危险源识别与管理制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0498

危险源识别与管理制度(新版) 第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对重大危险源的管理,预防重、特大事故的发生,根据《安全生产法》等有关法律、法规,特制定本办法。 第二条本办法引用标准gb18218?-2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责,分工合作,积极配合,加强重大危险源的安全监督检查和

管理,消除隐患,确保安全生产。 第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价,即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案,降低危险性,保障重大危险源安全运行。 第七条公司对有重大危险源的施工现场,必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价,并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后,将根据安全评价结果和

液化石油气储配位站危险源辨识分析与安全性评价

液化石油气储配位站危险源辨识分析与安全性评价 摘要:随着社会经济的不断进步,液化石油气的应用范围日益广泛,该资源的整体污染性较小,其整体价格比较低,相比于天然气管网建设模式,液化石 油气站模式具备良好的综合运作效益,其整体投资较少,具备良好的工作灵活性,但这种资源具备易燃易爆性的特点,其储罐存在一定的危险性,如果处理 不当,将不利于人民生命财产安全的维护。 关键词:液化石油气;储配站;危险源辨识;安全性分析 一、液化石油气储配站工作结构 储罐区、辅助区、办公区、充装区是LPG储配站的重要构成部分,LPG储罐、残液罐、卸料泵、钢瓶、柴油发电机、消防水泵等是LPG储配站的常用设备,LPG储配站的充装过程包括以下几个方面,做好钢瓶充装前的准备及检查工作, 进行合格质量钢瓶的充装固定,做好钢瓶的充装工作,做好相关的充装及检验 工作,待装发货。 二、液化石油气的危险性 1、危险特性 丁烯、丙烯、丁烷、甲烷等是液化石油气的组合成分,其中丙烷是液化石油 气的主要组成成分。一般压力下,液化石油气气体的密度是空气密度的1.5倍 至2.0倍,液化石油气的爆炸上限是9.65%,其爆炸下限是2.25%,。由于其 较低的爆炸下限,很容易泄漏在空气中,从而与空气混合形成剧烈性的爆炸混 合物,遇到明火、热源就会发生爆炸。 在常温常压环境下,液化石油气非常容易气化,其蒸汽比空气重,气体沉降 在低处不容易消散,能够随着地表扩散到很远的地方,形成一系列的蒸汽云。 这种蒸汽云在远处容易被引燃,从而导致储罐出现爆炸状况。当液化石油气在 空气中的浓度大于10%时,就会使人出现窒息、昏迷等的状况,液化石油气中 的烯烃容易与氧化物、氯等发生强烈的化学反应,从而导致爆炸事故的产生。2、危险产生途径 在液化石油气工作环节中,容易出现的危险问题有火灾爆炸问题、窒息问题、冷灼伤问题,液化石油气的泄漏是导致上述问题的主要原因。导致液化石油气 泄漏的因素有储罐质量及故障,储罐选材问题,储罐施工质量问题,储罐防腐 问题等,如果不能进行这些问题的解决,就会导致储罐出现腐蚀、应力开裂等 状况。储罐发生泄漏事故的主要部位有法兰、接口、焊接点等。储罐的不合理 选材、施工质量低下、防腐措施不到位等,都可能引起储罐腐蚀或应力开裂状况,导致罐壁、罐底板穿孔,开裂等问题。 液化石油气运输模块问题也是导致液化石油气泄漏的常见因素,主要表现为 管道、烃泵等设备的故障,从而导致LPG泄漏问题的出现,引起LPG泄漏的主 要因素包括阀门、机泵的密封问题,安全装置失效问题,管线腐蚀问题,液化

危险源识别及控制措施(非常实用)

目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识

危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a) 施工准备阶段的危险源; b) 基础施工阶段的危险源; c) 结构施工阶段的危险源; d) 装修施工阶段的危险源; e) 设备安装阶段的危险源; f) 工程验收交付阶段危险源; g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源; b) 工程分包方在施工活动中的危险源; c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d) 劳务方在施工过程中的危险源; c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源; b) 异常施工情况下的危险源;

危险源辨识报告

危险源辨识报告 根据安全标准化相关规定要求,为了顺利开展风险分析工作,公司特成立评估机构。 一、评估小组: 组长:志海 成员:文汪永根 二、评估小组人员职责 1、小组组长为公司安全标准化工作的第一责任人,全面负责辨识工作。 2、总经理对辨识工作进行指导和督促检查。 3、服务部负责人负责按照公司安全标准化工作进度要求组织开展辨识工作。 4、辨识领导小组成员负责辨识的具体实施工作。 三、危险源辨识结果 根据《危险化学品重大危险源辨识》及我公司使用的化学品的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性分析,确定我公司的储罐区、化学品库房及生产装置为主要风险源,具体如下表3-1。 表3-1 公司主要风险源

3.1.2风险类别 我公司存在的风险事故类型主要是火灾、爆炸和泄漏三种类型,表3-2列出其主要风险特征和原因简析。 表3-2 公司风险特征 3.1.3风险分析 1、主要危险有害物质辨识 我公司生产使用主要原料,均具有一定的易燃易爆特性,但公司罐区及生产车间均未构成重大危险源。 另外,根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)进行辨识,公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯属首批重点监管的危险化学品。 我公司危险化学品产品及原料的燃爆特性如附件3。 2、可能发生的事故类型分析 一、火灾、爆炸

二、中毒、窒息

三、易燃液体泄漏危险分析 (1)常规泄漏 装卸车作业时采用管道密封方式,在装卸车过程中存在物料挥发和少量泄漏的情况。 (2)设备泄漏 它包括:储罐、物料管道等。由于设备设计缺陷、选材不当、密封不严、

危险源辨识分析清单

重大风险清单 序号风险源 (1) 风险源(2) 伤害方 式 伤害 地点 及人 员 风险评价 管理措施区域序 号 危险因素L S R 1 员 工 行 为 1 作业现场不配 备安全保护装 置 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 严格执行管理制度, 加大考核力度 各部门2 高处作业不系 安全带 伤害 作业 现场 工作 人员 1 2 2 系好安全带,专人监 护 各部门3 进入容器内作 业不办证 中毒窒 息 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度,专人 监护 各部门 4 违章动火 火灾、 爆炸 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度,动火 前要制定方案 各部门5 不按规定穿戴 防护用品 各种伤 害都可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 执行管理制度,加强 安全教育和考核 各部门 6 违章操作 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 按培训要求进行安 全学习 各部门 7 违章指挥 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 经常进行安全学习各部门 8 违反劳动纪律 受到伤害 各种伤 害方式 都有可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 增加考核频次各部门 9 清理运转设 备运转 部件卫生 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 挂牌警示运转部 位禁止打扫 卫生 各部门 10 一人巡检各种伤违纪 2 3 6 执行二人巡检制度各部门

害方式 都有可 能 人员 11 带情绪上岗各种伤 害方式 都有可 能 违纪 人员 1 2 2 经常进行安全教育各部门 12 特种作业人 员无证上岗 各种伤 害方式 都有可 能 现场 人员 1 3 3 严格执行《特种作业 人员管理办法》 各部门 13 夜间巡检碰伤操作 工、维 修工 1 2 2 检查确保照明充足, 岗位配制应急灯 各部门 说明:R风险度=可能性L×后果严重性S 分析人:保存部门:办公室保存期限: 2年

危险源识别与辨识

6、危险源辨识 6.1 危险源辨识 结合工程安全生产目标、xxx工程上跨公路施工的特点及所采用的技术方案、工艺过程,对施工过程存在的危险因素从人、机、料、法、环等方面进行了详细评价和论证,确定出(如果不采取措施)可能会造成严重事故的危险源,然后根据评价结果确定控制方案。危险源分析如下表所示: 施工主要危险源有:高处坠落、车辆伤害、物体打击、机械伤害、触电、坍塌。 危险源分析表

6.2 危险因素评估 采用条件危险性评价法(LEC法)对危险源进行评估,具体如下表: 危险源评估表 经评估,高处坠落、车辆伤害、触电、坍塌为主要危险源(D值大于70分),应作为方案的重点管控对象。 作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小,这三种因素是:L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。其赋分值见下表: 危险性评价法(LEC法)取值表

6.3 危险源的综合预防、控制措施 1、对危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制 (1)前期控制:工程开工前在编制专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。 (2)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。 2、加强安全生产的综合管理 (1)认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 (2)加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 (3)增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 (4)严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 3、切实加强安全交底制度的落实 (1)严格执行三级交底制度,交底必须在施工作业前进行,任何人员在没有交底前不准施工作业。 (2)交底工作一般在施工现场及项目部实施。 (3)交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。 (4)被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

危险源辨识评价半定量分析LEC评价法

危险源辨识、评价半定量分析LEC评价法 (L ikelihood E xposure C onsequence) 这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用 与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小,这3种因素是: L为发生事故的可能性大小; E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度; C为一旦发生事故会造成的损失后果。 取得这3种因素的科学准确的数据是相当繁琐的过程,为了简化评价过程,采取半定量计值法,给3种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以3个分值的乘积D 来评价危险性的大小;即D=LEC。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减 轻事故损失,直至调整到允许范围内。 表1 表 表3

D(D anger)——危险性分值。根据公式就可以计算作业的危险程度,但关键是如何 确定各个分值和总分的评价。根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断,难免带有局限性,不能认为是普遍适用的,应用时需要根据实际情况予以修正。危 险等级划分如表4所示。 表4 评价实例:某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评价这一操作条件的危险度,确定每种因素的分数值为:事故发生的可能性(L):组件清洗所使用的三甘醇,属四级可燃液体,如加热至沸点时,其蒸气爆炸极限范围为0.9~9.2%,属一级可燃蒸气。而组件清洗时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸气容易扩散的空间,如室内通风设备不良,具有一定的潜在危险,属“可能,但不经常”,其分数值L=3。暴露于危险环境的频繁程度(E):清洗人员每天在此环境中工作,取E=6。发生事故产生的后果(C):如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取C=15。则有:D=LEC=3×6×15 =270 评价结论:270分处于160~320之间。危险等级属“危险源等级为4级,高度危险、需立即整改”的范畴。

危险源辨识和风险评估培训记录教学内容

危险源辨识和风险评估培训记录

员工培训记录 一、教学目标 二、课时安排培训时间: 11月18日 培训地点:队部培训人: XXXX 备注: 三、授课内容 管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1、管路老化、锈蚀,可能造成管路爆裂、高压风、水伤人;防范措施:经常巡检、及时更换。 2、检修时没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:停机、停液时挂好牌,提醒其它人员。管路检修完成后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。 3、掐管路时不卸压,可能造成造成风水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压。 4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压;防范措施:安装压力表或及时更换、修理。 5、拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,可能造成人员滑倒碰伤;防范措施:拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。

6、使用倒链作业时,没有找好吊点,可能造成吊挂不牢固、掉落砸人;防范措施:检查导链可靠性、找准吊点。 7、用导链起吊重物时捆绑不牢,可能造成重物掉落伤人;防范措施:重物吊挂牢固。 8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间,可能造成管子错动挤手;防范措施:严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。 防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1、不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;防范措施:执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位;预测中密切观察巷道顶板状况,发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时,立即停止作业,人员撤出危险区,并专人处理后方可作业。 2、打眼过程中瓦斯增大,可能造成瓦斯超限作业引起爆炸;防范措施:发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时,严禁打眼作业。工作面风流中瓦斯达到1%时,严禁打眼作业。 3、打眼透水、透老空,可能造成造成事故伤人;防范措施:认真学习规程,了解施工巷道的用途及水文地质情况,并熟知透水预兆,掌握打眼过程中的变化,遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。 4、打眼时袖口、领口、衣角外漏,戴手套,可能造成衣物被缠住伤人;

罐区重大危险源辨识及危险性分析

3.1 罐区重大危险源辨识 2 3.2 罐区的危险性分析 2 错误!未定义书签。 3.2.2 液化石油气球罐区的危险性分析 3 3.2.3 球罐发生火灾的事故树分析 5 3.2.4 泄漏引起的蒸汽云爆炸危害分析11 4 罐区安全措施及安全管理制度14 4.1 安全措施14 4.1.1 防超压措施14 4.1.2 防泄漏措施14 4.1.3 防火灾措施15 4.1.4 防液位过低过高措施15 4.1.5 防爆措施16 4.1.6 防雷、防静电措施16 4.2 罐区安全管理制度16 4.2.1 人员与机构配置16 4.2.2 安全管理制度16 5 罐区安全设施与自动化控制18 5.1罐区安全设施18 5.1.1 工艺设备18 5.1.2 电气设备18 5.1.3 自动化安全仪表设备19 5.1.4 安全泄压设备19 5.1.5 事故注水设备19 5.1.6 消防设备20 5.2 自动化控制设计20 5.2.1 高危储运设施辨识20 5.2.2 自动化控制要求20 5.2.3 温度、压力、液位的超限报警装置20 5.2.4 可燃和有毒气体泄漏检测报警21 5.2.5 火灾报警系统21 5.2.6 罐区自动控制系统构成21

第3章 罐区重大危险源辨识及危险性分析 3.1 罐区重大危险源辨识 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定:液化石油气的临界量为50t 。 F v n W f ???=ρ (3-1) 式中:F ——充装系数, V ——气瓶容积,L ; n ——罐区的球罐数, ρ——充装气体密度,kg/L ; f W ——罐区所有球罐的储存量,k g 。 经公式(3-1)计算, t W f 3132=根据《江苏省重大危险源监督管理暂行规定》规 定, 达到或高于标准所列临界值的15倍或以上; 达到或高于标准所列临界值的10倍或以上、15倍以内; 达到或高于标准所列临界值的5倍或以上、10倍以内; 达到标准所列临界值或高于其5倍以下 因此此罐区属于一级重大危险源。 3.2 罐区的危险性分析 化工生产现场包含着来自人、机和环境三方面的多种隐患,为确保安全生产,就必须分析和查找隐患,并及早消除,将事故消灭在发生之前,做到预防为主。因此,识别危险性是首要问题。(参考文献【1】) 本设计中液化石油气属于甲A 类火灾危险性液体。 (1)易燃、易爆性 液化石油气与空气棍合后,一旦遇到火源,甚至是石头与金属撞击或摩擦的静电火花,都能迅速引起燃烧。液化石油气的爆炸极限为 1.5 ~ 9.5%,爆炸范围宽

危险源辨识和风险评估

危险源辨识和风险评估管理规定 1.为了对本公司从事的工程总承包、工程设计、工程项目管理和工程施工等业务活动中的危害因素进行全面地识别,并对其风险进行准确地评估,以便采取适当而有效的控制措施,把风险降到最低程度,以实现对本公司安全方针和目标的承诺。 1.1本规定适用于本公司从事的工程总承包、工程设计、工程项目管理和工程施工等业务活动,并可用此规定监督管理工程承包商的现场施工、供应商提供的产品和服务。 1.2公司总工程师负责为危险源辨识和风险评估工作提供必要的资源,批准重大危害因素清单。 1.3公司安全生产管理部负责组织、监督、检查、指导开展危险源辨识和风险评估工作。 1.4公司项目管理部负责施工作业活动的工作危害分析(JHA)。 1.5公司物业中心负责公司办公区域、生活区域危险源辨识和风险评估工作。 1.6各单位的危险源辨识和风险评估工作由各单位与公司对应的相关部门负责实施与管理。 1.7公司所有员工应积极参与危险源辨识和风险评估工作。 2.危险源控制管理 2.1成立危险源辨识和风险评估小组 各级应成立由专业技术人员和专职安全人员等组成的评估小组。评估小组的成员需经过专门培训并有能力、资格开展危险源辨识、风险评估工作,公司评估小组职责是指导各单位评估小组如何进行危险源辨识和风险评估并汇总、审核、编制、整理各单位的评估材料。公司各单位的员工也应积极参与本单位的危险源辨识和风险评估工作。 2.2选择、确定评估范围和对象 1)评估范围应包括公司和相关方在我方区域内的所有设施、设备和作业活动;作业活动含常规作业活动和非常规作业活动(包括由于事故、自然灾害造成的紧急情况);对新、改、扩建、维修工程应包括从设计、采购、建设、试车和投产的全过程。 2)在确定评估范围后,按区域或功能来划分设施及主要设备评估对象,并列出清单;按作业任务或作业流程的各阶段划分作业活动,并列出作业活动清单。 3)设施、设备和作业活动的划分应适当细化,以便能够明确而充分地识别所有危害为原则。 4)各评估小组应了解评估对象的相关信息,包括: --- 所执行任务的期限、人员及该任务实施的频率、特点; --- 可能涉及到的设备、设施、机械、工具和器材;

安全-案例分析-精讲班-第8讲:第一章第三节重大危险源辨识(二)(2013新版)

本课件为13年环球课件 点击以下链接下载MP3 2013年注册安全工程师考试-生产事故案例分析-精讲班-第8讲 表2未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量

4.2重大危险源的辨识指标 单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量,即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:4.2.1单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 4.2.2单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源: q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1…………………………(1) 式中: q1,q2,…,q n———每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t); Q1,Q2,…,Q n———与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。 二、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定 为加强重大危险源的监督管理工作,统一标准,规范运行,国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),其附件一为重大危险源申报范围。 根据《安全生产法》和国家标准《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)的规定,以及实际工作的需要,重大危险源申报登记的类型如下:①储罐区(储罐);②库区(库);③生产场所;④压力管道;⑤锅炉;⑥压力容器;⑦煤矿(井工开采);⑧金属非金属地下矿山;⑨尾矿库。 具体的申报登记范围是: 储罐区(储罐)、库区(库)、生产场所临界量见下表。

危险源辨识、风险分析及措施

施工现场危险源辨识、风险分析及控制措施 序号类别危险源可能导致的事故重大一般控制措施 1.施工人员无安全教 施工前组织安全教育培训 人员伤害√ 育 2. 无施工安全措施及 施工前制定措施及预案 施工前准人员伤害√ 1 预案 备工作 3.无安全技术交底人员伤害√施工前与施工队进行安全技术交底 4. 特种作业人员无证 把特种作业人员证件进行核实,并核实身份证,确保人证一致。 各类事故√ 上岗上岗前做好安全教育。 1.桩机施桩机未定期 桩机进场前应检验合格并取得有关部门的准用证 物体打击 检查,未取得有关部√ 起重伤害 门的准用证 2 强夯施工 2. 地下埋置的光缆、 首先对施工路段内埋置的光缆、通讯管线、过水管道等进行详细 触电事故 通讯管线、过水管道√ 的检查,拆迁完成或确认没有管线时,方可开始强夯施工。 易被损坏。

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施工现场操作人员、施工辅助人员、管理人员必须按规定戴好安 5. 强夯时土块、石子 人员伤害√全帽,施工时必须退出安全线以外,强夯机上应安装防护网,外飞击伤人。 来人员不得进入施工现场。 施工现场必须统一指挥,起重指挥人员的指挥信号要明确,司机 6. 强夯操作不当,违 应按指挥信号进行操作。挂钩人员在完成挂钩工作后,应站在安章操作或施工人员误 机械伤害√全位置。夯锤落下后,在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前,操作入危险区域,造成人 人员不得提前下坑立杆、挂钩;从坑中提锤时严禁挂钩人员站在员事故。 锤上随锤起升。 7. 强夯机故障,造成 强夯设备应满足安全要求,每天开机前必须检查夯锤、自由落锤设备损坏和人员事机械伤害√装置、起重索具及各部件的连接处等,如发现问题,必须及时处 故。理。严禁带故障施工。 8. 接触高空电线,造 遇到高压线路,应在施工前详细调查高空电线的电压、高度和横成电线损坏、强夯机触电事故向距离,对于不满足安全距离的线路应上报监理工程师及业主进 √ 械损坏和人员事故。行处理,严禁不保证安全的情况下冒险施工。 ..

危险源辨识方法

辩识方法 辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查(SCL)、工作危险源分析(JHA)、预先危害因素分析(PHA)、故障假说分析(WI)、失效模式与影响分析(FMEA)、危害与可操作性研究(HAZOP)。 危害因素辩识方法 第一类危险源 第一类危险源:系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。 1、危险物质辨识:如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质;硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质;生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识:辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面: a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能,包括雷电、静电; d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。

g.化学反应的化学能。 h.紫外线、激光射频辐射,超高压电场等非电离辐射等。 第二类危险源 第二类危险源:对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以下几个方面: 1、控制设施和措施缺陷。 无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好,起不到应有的作用。 2、人员失误:人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷:缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确;组织不全;缺乏协 调或协调不当、检查不及时、不到位;奖惩不分明;培训不到位等。 4、作业环境和场所不良:引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气,色彩、作业区环境不良等环境因素。 危险源识别方法简介 一、工作危险源分析(JHA): 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法,把一项工作活动分解成几个步骤,识别每一步骤中的危险源和可能的事故,设法消除危险源。 分析步骤: (1)把正常的工作分解为几个主要步骤,即首先做什么、其次做什么等等,用3—4个词说明一个步骤,只说做什么,而不说如何做; 分解时应: ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条 (2)对于每一步骤要问可能发生什么事故,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危险源暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等; (3)识别每一步骤的主要危险源后果;

危险源的辨识的各种技巧和方法

1危险源的辨识原则 1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则 (1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定;(2)考虑时效性,危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间范围内;(3)考虑采用的方法,采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则;(4)考虑所进行工作的性质,危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行,如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。 1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则 (1)预防性原则:依据矿井职业活动开展的范围、性质和时间安排,有针对性的选取相应的方法,以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。 (2)分级原则:充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源,并确定其相应的风险级别。 (3)一致性原则:应依据矿井各类活动,有针对性地选取相应的方法,以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。 (4)输出性原则:该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。 (4)心理、生理性危害因素:体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。 (5)行为性危害因素:违章指挥、违章作业、监护失误等。 2识别范围 危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务,包括:(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别; (2)在用设备或运行系统的危险源识别;(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别;(4)化学物质的危险源识别; (5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别;(6)外部提供资源、服务的危险源识别; (7)外来人员进人作业现场的危险源识别;(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。 3识别应考虑的危害类型

矿山重大危险源辨识分析(正式版)

文件编号:TP-AR-L1914 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 矿山重大危险源辨识分 析(正式版)

矿山重大危险源辨识分析(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、矿山重大危险源评价单元的划分 (l)矿山重大危险源评价单元划分原则 在风险评价(安全评价或危险评价)具体实施过程中,往往将评价对象按照某种原则进行分解,独立进行评价后再集中,会使得评价具有可操作性或更容易操作,这种对评价对象的分解,叫做评价单元划分。 评价单元划分的目的,是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立,便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。 如果把一个具体的矿井视为一系统,那么在这一

系统中,有一些在空间上比较独立的子系统,例如采矿工作面、掘进工作面等,这些子系统不但在空间具有相对的独立性,而且在事故致因因素上也具有一定的独立、完整性。因此在实施矿山重大危险源评价时,可将这些子系统划分成评价单元,从而有益于评价的操作。 因此,矿山重大危险源评价单元划分应遵循如下原则: ①评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性; ②评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性,并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围; ③评价单元之间事故影响要尽可能保持最小,以利危险评价和灾害控制。

危险源辨识与风险评价分析复习进程

危险源辨识与风险评 价分析

危险源辨识与风险评价分析近段时间来,质量保证部在要求各事业部及行政部室开展危险源辨识、风险评价过程中,遇到一个带有普遍性的问题,即在识别与评价时广大部门工作人员不知道识别与评价是为了什么?跟不知道如何去识别与评价。这样,势必会造成在危险源辨识、风险评价上的错觉,进而带来识别评价以及开展控制方面的困惑。 危险源辨识、风险评价及风险控制是确保公司职业健康安全管理体系有效性的前提和基础,是体系运行的重要环节。从以往内、外部审核实践中接触到的大量信息来看,危险源辨识不充分,风险评价不准确是公司各事业部及行政部室普遍存在的共性问题,主要表现为:没有适当划分活动类型,未按本部门主要活动特性识别危险源;危险源识别不充分,有重要遗漏;只关注安全,忽视了职业健康方面的危险因素以及每个过程活动的危险因素;风险评价方法欠妥,不可容许风险确定不准确。针对上述问题,本文着重谈谈如何做好危险源辨识和风险评价工作的问题,仅供公司员工学习参考。 一、危险源分类 危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。实际生活和工作中危险源很多,存在形式也很复杂,这给辨识危险源增加了难

度。如果把危险源按照某种特性进行分类,无疑会给危险源辨识带来方便。 安全科学理论根据危险源在事故发生发展过程中所起的作用不同,把危险源划分为两大类。在生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质为第一类危险源;导致能量和危险物质约束或限制措施破坏、失效的各种因素为第二类危险源。正常情况下,第一类危险源受到约束或限制,能量和有害物质不会意外释放,即不会发生事故。但是,一旦约束和限制条件破坏、失效,例如设备故障,安全保险装置失灵,违章操作,超温、超压、超量等,就会发生能量或有害物质的意外释放和泄漏,从而造成人员伤亡与财产损失。两类危险源互相关联,相互依存。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。因此,危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源,在此基础上再辨识第二类危险源。 除一类二类危险源之分外,还有常见的几种危险源分类方法: 一是按能量分类。按能量可把危险源分为机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素(包括生理、心理因素)等七种类型危险源。

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