顶板灾害防治的安全检查

培训教案

教学时间：2012年8月9日

教学地点：电化培训教室

主持人：李乾

授课人：许建平

教学对象：机关全员

培训内容：顶板灾害防治的安全检查

1，综采工作面现场顶板支护安全检查

综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面：

（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于 1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。

（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。

（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。

（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。

（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。

（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。

（7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。

（8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。

（9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。

2，机采工作面现场顶板支护安全检查

与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故，因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下13个方面：（1）工作面上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.6m，宽度不小于0.8m，且支护完好。

（2）端头支护必须符合《煤矿安全规程》要求，实现“四对八梁”的要求，以加强端头支护；同时在移挪刮板输送机头尾时，在长梁的掩护下替换立柱，使挪移过程中有效支护顶板，保证端头顶板的有效支护。

（3）工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于±0.1m。

（4）支架排柱距必须符合作业规程规定，误差不大于±0.1m。支护必须牢固接顶，迎山有力，不准出现松动和空顶支架。

（5）钢梁必须成对并列交错支护，交错长度为0.6m，出现误差大于±0.1m必须调整。铰接顶梁的支设形式必须符合《煤矿安全规程》规定，应提倡和推广交错支设方式，交错长度应为0.6m。齐头梁不利于对顶板的支护，因此应避免齐头梁。如果作业规程规定交错布置，则应杜绝齐头梁现象。

（6）回柱放顶应有明确规定和安全措施。密集支柱、安全出口及分段放顶的安全出口和合拢位置的选择，以及分段放顶之间的距离都应明确规定，回柱放顶不准与割煤同时平行作业，回柱放顶时应停止刮板输送机，人工回柱时应用长柄工具，柄长不

小于1.2m，并要支设临时支护柱和木质的信号柱。

（7）采煤机割煤时应追机支设临时贴帮点柱。割煤、移输送机和支护正式支架的距离在作业规程中应有明确规定，一般不小于15m、不大于20m。当移输送机支柱滞后超过规定时，应停止采煤机割煤。

（8）炮眼布置、装药量等必须符合要求，爆破前对支架和设备进行有效的保护。

（9）顶板破碎时应采取挂顶网、架设前探支架，及加强贴帮临时柱等措施，对此作业规程中应有明确规定，要严格执行。

（10）当工作面出现地质构造变化时，应及时补充安全措施，以加强顶板管理和支护，严防冒顶事故发生。

（11）采高大于1.5m时工作面应有防片帮措施。工作面生产中加强敲帮问顶，不准出现伞沿等隐患。

（12）采空区出现大面积悬顶部冒时，应采取相应措施，如加强支护、密集加打戗棚、加强放顶等。

（13）工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面时，都应制定专门措施。

3，炮采工作面现场顶板支护安全检查

炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶片帮，因而炮采工作面支护与顶板管理、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下7个方面：

（1）工作面不少于2个安全出口，安全出口必须畅通无阻，

安全出口高度不得低于1.6m、高度不得小于0.8m，且支护完好。

（2）工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定。总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，其长度应为最大控顶加循环进度。

（3）工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于±0.1m。支架排柱距必须符合作业规程规定，误差不大于±0.1m。支护必须牢固接顶，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的现象。

（4）放顶回柱在作业规程中必须有明确的规定，密集支设。安全出口及回柱方法、顺序必须符合《煤矿安全规程》要求。密集支柱不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。

（5）整个回柱工作必须在有经验的老工人指挥下进行，并且要清理好安全退路，一旦顶板发生险情，能立即撤离险区。采空区要每隔一段距离留有信号柱子。

（6）爆破后如果发现顶板破碎，要从输送机外侧支设探到煤帮的前探支架，以支护爆破区的顶板。

（7）攉煤工站在输送机外侧有支护的地点用锹先在煤帮侧挖柱窝，打上临时护身柱后，才可进入，在临时柱的掩护下攉煤。攉煤时要清理好安全退路，身子不能靠近煤帮，更不能背靠煤帮攉煤，以防漏顶片帮伤人。

4，采场顶板支护的重大安全隐患检查

1）采煤工作面支护

（1）综采工作面液压泵站压力不足30MPa，机采工作面液压泵站压力不足18MPa。

（2）单体液压支架初撑力连续2根小于50KN，或全部支柱初撑力合格率小于80%；金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器，支柱初撑力低于30KN或支柱连续2棵松动。

（3）采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱梁各2根以上。

（4）采用失效柱梁，或使用超过使用期的支柱；不同类型或不同性能的支柱混用。

（5）底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大于100mm。

（6）切顶排特使支护数量、质量不符合作业规程要求；顶板来压或悬顶超过作业规程规定未加强支护或采取人工强制放顶措施；输送机机头机尾不按规定使用特殊支护。

（7）工作面支护不适应工作面地质条件；支护强度低，整体性差，顶底板移近量大，出现台阶下沉。

（8）煤壁留有伞沿、悬矸、危石不及时“敲帮问顶”处理，危及人身安全；人员进入机道空顶空帮，不作临时支护。

（9）采煤工作面无支护质量监测人员、无初撑力监测仪表、无记录、无监测标志；有冲击地压危险矿井未对危险区进行预测预报，或无治理措施。

现场检查时，主要通过实际观测，考察现场实际状况。

2）工作面回柱放顶

（1）工作面不执行最大或最小控顶距规定，提前或拖后回