(11)顶板灾害防治

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顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术顶板灾害是指煤矿等地下工程中顶板因开采引起的塌陷、冒落、断裂等灾害。

顶板灾害不仅危及人员生命安全,还会造成重大经济损失。

因此,对于顶板灾害的防治技术研究一直是地下工程领域的重要课题。

在顶板灾害防治技术方面,主要分为预防性措施和治理性措施。

预防性措施包括:1. 合理布置支护:通过钢架支护、锚杆支护、锚索支护等手段,增加顶板的强度和支撑能力,提高其抗压能力和稳定性。

2. 确定合理开采工艺:通过选择适当的开采方法,控制开采速度和开采量,减少顶板的应力集中和变形,降低灾害的发生概率。

3. 采用先进的测量仪器和监测技术:对顶板进行实时、连续的监测,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行调整和处理。

4. 引进智能化设备:将无人驾驶和自动化技术应用于地下工程中,减少人员的直接接触和作业风险,提高施工效率和安全。

治理性措施包括:1. 顶板加固补偿:通过封闭空区、加固支护、灌浆注浆等手段,对已发生灾害的区域进行加固补强,恢复顶板的稳定性和承载能力。

2. 人工开挖和爆破:对高风险区域进行顶板开挖和爆破,减少顶板的应力集中和变形,降低灾害的发生概率。

3. 顶板回填和支护:在开放顶板的地区进行回填和支护,增加顶板的抗压能力和稳定性,防止灾害的扩展和蔓延。

4. 顶板混凝土加固:对开采后的地区进行混凝土加固,提高顶板的承载能力和稳定性,减少灾害的发生概率。

除了以上的预防性措施和治理性措施,还需要加强科学研究和技术创新,发展新型的顶板灾害防治技术,例如,开展仿真模拟和数值模拟研究,优化开采参数和设计方案,以及研发新型的支护材料和设备等。

顶板灾害的防治是一个复杂而且长期的工作,需要政府、企业和科研机构等多方合作,共同推进技术的创新和应用。

只有通过科学合理的防治措施,才能有效地减少顶板灾害的发生,保障地下工程的安全和可持续发展。

顶板灾害防治

顶板灾害防治

顶板灾害防治1、围岩是顶、底板岩层的总称,简述它的组成?答:煤层顶、底板岩层一般是由砂岩、粉砂岩、泥岩、页岩、粘土岩或石灰岩等组成,按顶、底板与煤层相对位置及垮落程度,可将煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶,把底板分为直接底和老底。

⑴、顶板①伪顶:伪顶是紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层。

厚度一般为0.3m-0.5m,常由炭质页岩、泥质页岩等硬度较低的岩层所组成。

伪顶在回采时随采随落。

②直接顶:直接顶位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩。

页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层组成,一般能随回柱放顶在采空区及时垮落。

③老顶:老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上或煤层之上(无伪顶直接顶时)厚而坚硬的岩层常由砂岩、石灰岩、砂烁岩等组成。

老顶能在采空区维持很大悬露面积而不随直接顶一同垮落。

多数煤层同时具有伪顶、直接顶和老顶,但有的煤层可以只有直接顶而无伪顶和老顶,有的煤层之上就是老顶。

⑵、底板①直接底:直接底就是指位于煤层之下,厚度较低,约为0.2m-0.4m的岩层。

常由泥岩、页岩、粘土岩组成。

②老底:老底位于直接底或煤层之下(无直接底时),一般由砂岩或石灰岩等坚硬的岩层组成。

2、处理回采工作面采空区顶板(或者叫顶板管理方法)有哪几种?答:有以下几种:⑴全部垮落法(陷落法):即随着采煤工作面的推进,除了最小控顶距范围内有支护的区域,拆除采空区支架后,该直接顶自行垮落(即回柱放顶)。

垮落下来的矸石自行充填采空区。

⑵充填法:由地面或井下采集充填材料(如沙子。

矸石或其它废弃石料)把采空区全部或部分充填起来,支撑直接顶,不使其破坏垮落。

⑶刀柱管理法:即在采空区保留煤柱支撑难以垮落的直接顶的办法,这种方法在直接覆盖在煤层之上的顶板为坚硬难冒的岩层时使用。

⑷缓慢下沉法:即采过的空间回柱后,顶板岩层不冒落,但能弯曲下沉,把采空区闭合。

3、什么是直接顶的初次垮落和初次垮落步距?答:回采工作面由开切眼推进后,随着回柱,采空区的直接顶悬露面积逐渐增大,引起弯曲、下沉、离层直至垮落,即称为直接顶的初次垮落。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型,主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题,给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。

为了保障矿井的安全生产,我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害,并对冒顶事故进行及时有效的处理。

以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本,供参考。

一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作,了解巷道顶板的地质结构和力学性质,制定合理的支护方案。

2. 采用合理的巷道支护措施,一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式,提高巷道的整体稳定性。

3. 加强巷道顶板排水,控制地下水位,减小巷道顶板冒顶的风险。

4. 定期开展巷道顶板的检测与监测,发现问题及时进行处理和修复,确保巷道顶板的稳定性。

5. 加强对工作人员的安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和防范能力,确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。

二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故,事故中有多名矿工被困,导致严重的人员伤亡和设备损失。

【事故处理措施】1. 紧急施救:立即启动事故应急预案,启动矿井救援队伍,确保救援人员以最快的速度抵达现场,对被困人员进行救援。

2. 组织救援力量:由救援队对现场进行简单勘查,评估事故的规模和影响,组织救援力量,采取必要的措施确保救援过程的安全。

3. 确定救援方案:根据现场情况,确定救援方案和方法,采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题,确保被困人员的安全。

4. 救援现场处理:救援人员到达现场后,进行应急处理,包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等,为后续救援工作创造条件。

5. 伤员救治与善后工作:将被困人员迅速转移至安全地带进行救治,并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。

同时,加强与家属的沟通,做好善后工作。

6. 事故原因调查与责任追究:对事故原因进行彻底调查,明确责任和责任人。

顶板灾害防治技术范本

顶板灾害防治技术范本

顶板灾害防治技术范本顶板灾害是煤矿生产中常见的安全隐患,严重威胁着矿工的生命安全和矿井的正常生产。

为了有效地防治顶板灾害,需要采取一系列的技术措施。

本文将介绍一种常见的顶板灾害防治技术范本,包括但不限于以下几个方面。

首先,建立科学的顶板管理制度。

在矿井开采过程中,应建立健全的顶板管理制度,明确责任分工,规范操作程序。

制定顶板管理计划,明确顶板监测、预报、处理等各个环节的工作内容和要求。

同时,应提供必要的设备和工具,配备专业的顶板管理人员,确保工作的正常进行。

其次,加强顶板监测和预警。

通过现代化的监测设备和技术手段,对矿井顶板进行实时监测,及时掌握顶板的变形、破裂、下沉等情况。

利用先进的数据处理和分析方法,判断顶板灾害的风险程度,并进行预报。

一旦发现异常情况,应及时发出预警信号,采取相应的应急措施,确保人员安全撤离。

另外,加强顶板支护技术。

在矿井开采过程中,要选用合适的支护材料和支护方式,确保顶板的稳定性和承载能力。

一方面,要严格遵守国家标准和规范,选用符合要求的支护材料,如钢架支护、锚杆支护等。

另一方面,要根据矿井的实际情况和顶板的特点,设计合理的支护方案,确保支护效果。

总之,顶板灾害防治技术范本是一个系统工程,需要综合考虑多个因素。

在实际操作中,还需根据具体的矿井条件和顶板特点,灵活运用各种技术手段,充分发挥专业人员的经验和智慧,确保顶板灾害的防治工作取得实效。

最终目标是保障矿工的生命安全,促进矿井的可持续发展。

为此,我们要加强矿井安全生产的管理,改进矿井支护技术和设备,提高矿工的安全操作意识和技能水平。

只有这样,才能够真正做到预防为主、综合治理,从根本上减少顶板灾害的发生,为矿井生产创造更好的环境和条件。

煤矿顶板灾害防治情况汇报

煤矿顶板灾害防治情况汇报

煤矿顶板灾害防治情况汇报煤矿顶板灾害是煤矿生产中常见的一种安全事故,严重威胁着矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。

为了有效预防和控制煤矿顶板灾害,我公司积极采取了一系列有效的防治措施,现将情况进行汇报如下:一、技术改造和设备更新。

为了提高煤矿的安全生产水平,我公司对煤矿的支护设备进行了全面的技术改造和设备更新。

通过引进先进的支护设备和技术,提高了煤矿的支护能力和效率,有效降低了顶板灾害的发生风险。

二、加强监测预警系统建设。

我公司在煤矿内部建设了完善的顶板监测预警系统,通过实时监测和数据分析,及时发现顶板的异常变化和隐患,提前预警,有效避免了顶板灾害的发生,保障了矿工的生命安全。

三、加强安全教育和培训。

为了提高矿工的安全意识和防范能力,我公司加强了安全教育和培训工作。

定期组织矿工进行安全生产知识培训和技能提升,提高了矿工的安全意识和自我保护能力,有效降低了顶板灾害的发生率。

四、强化安全管理和监督检查。

我公司严格执行煤矿安全生产法律法规,建立健全了安全管理制度和责任追究机制,加强了对煤矿安全生产的监督检查力度。

通过加强安全管理和监督检查,有效提高了煤矿的安全生产水平,减少了顶板灾害的发生。

五、加强科学研究和技术创新。

我公司注重科学研究和技术创新,不断探索和应用新的防治技术和装备。

通过科学研究和技术创新,提高了煤矿顶板灾害的防治能力,为煤矿安全生产提供了有力的技术支撑。

总结,通过以上一系列的防治措施,我公司有效预防和控制了煤矿顶板灾害的发生,保障了矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。

但是,我们也清醒地认识到,煤矿顶板灾害防治工作任重道远,我们将继续加大力度,不断完善防治措施,全力保障煤矿的安全生产,为国家的经济发展做出更大的贡献。

顶板灾害防治的安全检查(2篇)

顶板灾害防治的安全检查(2篇)

顶板灾害防治的安全检查培训教案教学时间:xx年8月9日教学地点:电化培训教室主持人:李乾授课人:许建平教学对象:机关全员培训内容:顶板灾害防治的安全检查1,综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用,上下安全出口的检查,工作面冒顶、片帮,工作面的支护等,应作为顶板安全检查的重点。

具体包括以下9个方面:(1)工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求,上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m,且支护完好。

(2)工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,在移架前或移架后均需呈一条直线,拉线检查误差不大于±0.1m。

在倾角大于15°时,必须采取防滑防倒措施。

(3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象,支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。

(4)液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架。

在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施,报总工程师批准。

(5)采煤机采煤后,必须及时拉架,采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。

超过规定距离或发生冒顶片帮时,必须停止采煤进行处理。

(6)严格控制采高,严禁采高超过支架允许的最大高度,以防倒架和支护无力,当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小高度,以防压死支架无法拉架。

(7)当采高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有护帮防止片帮伤人。

(8)在处理倒架、歪架、压架,以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时,都必须有安全措施。

(9)工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定,并保护好液压支架和其他设备。

2,机采工作面现场顶板支护安全检查与综采工作面相比,机采工作面装备水平较低,支护强度较小,容易发生顶板事故,因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。

具体包括以下13个方面:(1)工作面上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于1.6m,宽度不小于0.8m,且支护完好。

煤矿顶板灾害防治培训教案

煤矿顶板灾害防治培训教案

一、教案简介本教案旨在提高煤矿员工对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法,提高矿井安全生产水平。

通过学习,使学员了解顶板灾害的类型、成因、危害及防治措施,具备一定的顶板灾害预防和应对能力。

二、教学目标1. 了解煤矿顶板灾害的类型及危害。

2. 掌握顶板灾害的成因及预防措施。

3. 学会应对顶板灾害的方法和技巧。

4. 提高煤矿员工的安全意识和技术水平。

三、教学内容1. 煤矿顶板灾害的类型及危害1.1 顶板事故的类型1.2 顶板事故的危害2. 煤矿顶板灾害的成因2.1 地质条件2.2 采矿方法2.3 支护措施3. 煤矿顶板灾害的预防措施3.1 地质勘探与地质预报3.2 合理设计开采参数3.3 加强支护与管理4.1 事故应急预案4.2 事故救援与处理4.3 事故教训与总结5. 煤矿顶板灾害案例分析5.1 案例一:某煤矿顶板事故案例5.2 案例二:某煤矿顶板事故案例四、教学方法1. 讲授法:讲解顶板灾害的类型、成因、预防措施及应对方法。

2. 案例分析法:分析典型煤矿顶板事故案例,提高学员的实战经验。

3. 互动教学法:组织学员进行讨论,分享心得体会,提高学员的参与度。

五、教学安排1. 课时:5课时2. 教学场所:教室3. 教学设备:投影仪、电脑、教学课件4. 教学流程:4.1 授课(2课时)4.2 案例分析(1课时)4.3 讨论与分享(1课时)4.4 总结与点评(1课时)六、教学手段1. 课件展示:通过课件展示顶板灾害的相关图片、视频和数据,帮助学员更直观地了解顶板灾害。

2. 实地考察:组织学员到煤矿现场实地考察,了解顶板灾害防治工作的实际情况。

3. 模拟演练:开展顶板灾害应急演练,提高学员的实战应对能力。

七、教学评价1. 课堂问答:通过提问、解答问题的方式,检验学员对顶板灾害防治知识的掌握。

3. 考试:设置考试环节,对学员的学习成果进行全面评估。

八、教学注意事项1. 确保教学内容与煤矿实际生产相结合,提高教学的实用性。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是矿山生产中常见的安全隐患,对矿工的生命财产造成严重威胁。

因此,有效的防治措施和冒顶处理方法对于确保矿山安全生产至关重要。

一、巷道顶板灾害的防治1. 加强巷道顶板支护:巷道顶板支护是防止巷道顶板灾害的首要措施。

常见的巷道顶板支护形式有钢架支护、锚杆支护和注浆支护等。

采用合适的钢架、锚杆和注浆材料,在巷道顶板周围形成稳定的支撑体系,使其能够承受地压力并分散荷载,有效防止巷道冒顶。

2. 加强巷道顶板的预警监测:通过安装合适的巷道顶板监测设备,可以实时获取顶板的变形情况,及时预警巷道顶板灾害的发生。

常见的巷道顶板监测设备有测斜仪、测距仪和应变计等。

在巷道支护过程中,及时根据监测数据调整支护措施,确保巷道顶板的稳定性。

3. 加强巷道通风和湿度控制:巷道通风和湿度控制是防治巷道顶板灾害的重要环节。

通过合理的通风系统和湿度调节措施,可以控制巷道顶板的温度和湿度,减少巷道冒顶的风险。

同时,定期进行巷道排水和喷淋作业,保持巷道的湿润状态,减少顶板冒裂的可能性。

二、冒顶的处理方法1. 确保人员的安全:在发生冒顶事故时,首先要确保人员的安全。

立即组织矿工紧急撤离,并采取必要的救援措施,如进入安全通道、使用救生设备等。

同时,组织专业人员进行现场勘查,评估事故的范围和影响,并制定救援方案。

2. 加强巷道顶板的临时支护:在冒顶现场进行临时支护是防止进一步事故发生的关键步骤。

可以使用临时支撑材料,如钢架、木材和砖块等,在冒顶区域设立支护体系,增加顶板的稳定性。

同时,密切监测冒顶区域的变形情况,及时调整临时支护措施。

3. 排除冒顶原因:冒顶事故发生后,需对事故原因进行调查和分析,找出导致冒顶的根本原因。

常见的冒顶原因包括地质构造、煤层岩性、巷道支护不到位等。

根据原因分析结果,制定相应的处理方案,以防止类似事故再次发生。

4. 加强巷道的修复和加固:在冒顶事故处理完毕后,需要对巷道进行修复和加固工作。

矿井顶板灾害防治

矿井顶板灾害防治

矿井顶板灾害主要包括顶板垮塌、顶板冒 落、顶板破碎等类型。
矿井顶板灾害是煤矿生产中的主要灾害之 一,对矿工的生命安全和矿井的生产效率 具有严重影响。
矿井顶板灾害的防治是煤矿安全生产的重 要内容之一,需要采取有效的技术措施和 管理措施进行预防和控制。
矿井顶板灾害的分类
岩石垮塌:岩石因压力过大或结 构不稳定而发生垮塌
生产管理因素
安全管理不到 位:缺乏有效 的安全管理制
度和措施
设备维护不足: 设备老化、损 坏,导致顶板
稳定性下降
作业人员操作 不当:违反操 作规程,导致
顶板破坏
地质条件变化: 地质条件不稳 定,导致顶板
变形、破坏
04
矿井顶板灾害的预防措施
强化矿井地质工作
加强地质勘探, 掌握矿井地质
情况
制定合理的开 采方案,避免
过度开采
加强矿井顶板 支护,提高顶
板稳定性
加强矿井通风,பைடு நூலகம்降低瓦斯浓度, 防止瓦斯爆炸
科学合理地选择采矿方法
采用合理的采矿方法,如长壁开采、短壁开采等 避免采用不合理的采矿方法,如过度开采、不合理的采矿顺序等 采用先进的采矿技术,如自动化采矿、智能化采矿等 加强采矿过程中的安全管理,如定期检查、加强培训等
与相关机构建立合作关系,实现 资源共享和协同救援
开展应急演练和培训
定期组织应急演练,提高员工应对能力 加强培训,提高员工安全意识和自救互救能力 建立应急预案,明确应急处置流程和责任人 配备必要的应急设备和物资,确保救援及时有效
及时处置和报告事故
及时发现:一旦发现矿井顶板有异常变形或裂缝,应立即采取措施进 行处置。
加强生产管理
制定严格的生产计划和操作规程 加强员工培训,提高安全意识和操作技能 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患 建立完善的应急救援体系,提高应对突发事件的能力

顶板灾害防治思路

顶板灾害防治思路

顶板灾害防治思路
顶板灾害防治思路主要包括以下几个方面:
强化责任落实:明确各岗位的责任,确保每个人都清楚自己的职责,形成齐抓共管的局面。

强化地质预测:通过地质勘探和监测手段,了解和掌握矿山地质条件,预测可能出现的顶板灾害,为预防和应对提供依据。

强化隐患排查:定期开展顶板隐患排查工作,及时发现和处理存在的隐患,防止隐患演变成灾害。

强化技术支撑:采用先进的顶板灾害防治技术,提高防治工作的科技含量,降低灾害发生的风险。

强化矿压监测:通过矿压监测手段,实时掌握矿山的压力情况,为应对顶板灾害提供决策支持。

采取主动支护措施:对于可能出现顶板灾害的区域,采取主动支护措施,如锚杆、锚索、注浆等,提高岩体的稳定性。

制定应急预案:根据矿山实际情况,制定针对性的顶板灾害应急预案,确保灾害发生时能够迅速、有效地应对。

加强员工培训:对员工进行顶板灾害防治知识的培训,提高员工的安全意识和应对能力。

建立信息共享平台:建立信息共享平台,及时收集、汇总、分析矿山数据,为顶板灾害防治工作提供决策支持。

优化采掘设计:优化采掘设计,合理布置工作面,减少空顶面积
和空顶时间,降低顶板灾害发生的风险。

通过以上措施的综合运用,可以有效地预防和应对顶板灾害,保障矿山安全生产。

《顶板灾害防治》课件

《顶板灾害防治》课件

缺乏有效的预测和治理方法,往 往导致生产中断和生产能力下降。
顶板灾害的防治方法
1
规划设计
在开采前彻底掌握地质构造、地应力等因素,并结合采矿方法等因素合理设计开 采方案。
2
定期检测
采用多种先进技术,如超声波测压仪、应变传感器、星载遥感等,定期检测顶板 的位移、应力等变化。
3
加固措施
根据检测结果,结合现场情况采取对顶板进行加固措施,如注浆、爆破加固、金 属网架等。
分类
可分为弯曲断裂、块体滑移、岩层破碎、掉块、 落石、突水、高应力等类型。
挑战
特别是在复杂地质条件下,如何有效预防和治 理顶板灾害一直是一个难题。
顶板灾害的危害和影响
人命安全
顶板灾害是致矿难的重要原因之 一,每年都有一定的矿难发生。
设备受损
生产影响
顶板灾害会导致大量矿物碎片掉 落从而严重损伤矿山的关键设备。
顶板监测技术
雷达技术
可以快速扫描顶板形态并获取高 精度的测量数据,特别适用于复 杂地质环境下的应用。
加速度计
通过测量顶板加速度的变化来判 断矿山中是否存在突出的岩层, 是常用的检测方法。
应变计
通过检测顶板的变形来判断其强 度和稳定性,是监测顶板改变的 最常用的方法之一。
案例分析
黑龙江煤矿事故
该事故是最近10年来最严重的 煤矿事故之一,原因之一是由 于顶板灾害导致的地面塌陷。
北京地铁顶板灾害
该事件是因为地下开挖造成地 质构造复杂、应力大、围岩质 量差,从而引发掉块和顶板灾 害。
苏韶线突泉盆地顶板 灾害
该事故是由于开采巷道时不当 使用锚杆,导致顶板受力过大、 坍塌的典型案例。
总结和展望
1 总结

采煤工作面顶板灾害防治措施

采煤工作面顶板灾害防治措施

分析当前存在问题和挑战
存在问题
当前采煤工作面顶板灾害防治仍存在一些问 题,如支护设计不合理、地质预测不准确、 安全管理体系不完善等。
面临挑战
随着煤矿开采深度的增加和地质条件的复杂 化,采煤工作面顶板灾害防治面临更多挑战
,如高地应力、复杂水文地质条件等。
提出未来发展趋势及建议
要点一
发展趋势
未来采煤工作面顶板灾害防治将更加注重科技创新和智能 化发展,如引入大数据、人工智能等技术提高预测和预防 能力。
国外现状
国外发达国家煤矿顶板灾害防治工作较为先进,采用先进的支护技术和设备,实现了对顶板的实时监测和预警, 有效降低了顶板灾害的发生率。同时,国外煤矿还注重安全培训和应急救援工作,提高了矿工的安全意识和自救 互救能力。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
采煤工作面顶板灾害识 别与评估
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
采煤工作面顶板灾害 防治措施
汇报人:
2024-01-15
目录
CONTENTS
• 顶板灾害概述 • 采煤工作面顶板灾害识别与评估 • 采煤工作面顶板灾害防治技术 • 采煤工作面顶板灾害应急处理措施 • 采煤工作面顶板灾害防治管理体系建
设 • 总结与展望
冒落。
切断电源
切断事故区域的电源, 防止引发次生事故。
通风排烟
启动通风系统,排除事 故区域的烟尘和有害气
体。
搜救被困人员
组织专业救援队伍搜救 被困人员,确保人员安
全。
人员疏散与安置方案
疏散路线
根据矿井安全出口和避难硐室 的位置,确定合理的疏散路线

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理近年来,随着各类基础设施的建设,巷道顶板灾害越来越频繁发生。

巷道顶板灾害会带来严重的人员伤亡和财产损失,因此,防治巷道顶板灾害成为了一项十分重要的工作。

一、巷道顶板灾害的原因巷道顶板灾害多半由于地质条件差,对地压力过大造成的。

地质条件差指的是煤、油、气层地质构造复杂,存在断层、节理、夹层、岩石脆性大等情况,这些情况会对采掘工作带来较大的威胁。

对地压力过大,主要是由于巷道上方的岩层强度不够,会出现冒顶的现象。

此时,巷道上方的岩层会向下融合,形成落石,从而导致钻井机和树栏的摇晃、开裂和倒塌等现象。

此外,科学煤炭采掘工艺和设备不足、煤炭自燃、煤尘爆炸等原因也会导致巷道顶板灾害的发生。

二、巷道顶板灾害的防治为防止巷道顶板灾害的发生,必须加强预防措施的执行力度,主要包括以下几点:1、进行足够的地质勘探:进行足够的地质勘探是防止巷道顶板灾害的重要措施。

通过地质勘探能够准确了解采区地质结构、岩层厚度、岩性、煤层规律、断裂分布、地下水情况等情况,从而制定针对性的采掘工艺和防治措施。

2、加强地压监测:地压监测是防止巷道顶板灾害的重要部分。

通过地压监测能够及时掌握煤矿的地压、应力情况,及时对巷道进行加固、支护,从而保证巷道的安全稳定。

3、加强巷道支护技术:加强巷道支护技术是防止巷道顶板灾害的重要手段。

合理的支护方案、应力杆的设置和布置、钢筋网的加固、钢支撑及锚杆等方式,能够有效的防止顶板冒落。

4、严格落实安全规程:落实安全规程是防止巷道顶板灾害的重要途径。

煤矿必须遵守出入巷道的规定,建立健全的安全制度和操作规程,保持足够的通风系统和粉尘控制设施。

三、巷道冒顶的处理一旦发生巷道顶板灾害,应当采取及时有效的措施进行处理,主要包括以下几点:1、安全撤出人员:在巷道顶板灾害发生后,首要任务是安全撤出人员。

如果巷道内人员较多,首先要采取适当的措施稳定巷道以保障人员的安全撤离。

2、进行抢救措施:抢救措施是巷道顶板灾害处理的重要步骤。

(11)顶板灾害防治

(11)顶板灾害防治
第十八页,共二十六页。
3.单体液压支柱工作面顶板安全评判标准
理论与实践表明,其安全评判标准有三条,也可用一句话来 表述,即:一个达标,两个正常。
⑴ 支柱初撑力和采面工程质量达标——内在质量,是安全的 基础(jīchǔ)。
⑵ 支柱工作阻力≥初撑力,二者关系正常——揭示工作阻力 和初撑力的关系。
⑶ 支柱增阻正常——揭示支护系统刚度合理性及末前排与 其他排支柱阻力的关系。
3.离层
系指采面顶板发生层间脱离,从而失去了层间“控制”
和依存关系。离层是采面的重大隐患之一。 4.初压、周压
初次来压——系指老顶第一次断裂垮落,从而导致
(dǎozhì)采面来压的现象,叫做老顶初次来压。
周期来压——随老顶周而复始的垮落,而引起采面周 期来压的现象,称之为周期压力。
第四页,共二十六页。
所以采面初次放顶期间必须对支柱初撑力和工作 阻力认真测控,务必(wùbì)达标,切不可搞形式主义。
第十三页,共二十六页。
⑸落实各级安全责任制——采面在初放和正常生 产期间,都要坚持(jiānchí)区级干部跟班制度,并要明确 安全责任制,各尽其责。
⑹搞好业务保安,加强安全监督——顶板主管处、 科和安监部门要各司其职,做好检查、指导、监督工 作,与生产单位一道把好初放安全关。
(a)顶板(dǐngbǎn)向煤壁方向压垮前;
(b)顶板(dǐngbǎn)向煤壁方向压垮后;
(c)顶板(dǐngbǎn)向采空区方向压 垮前;
(d)顶板向采空区方向压垮后
第八页,共二十六页。
(3) 推垮型冒顶
系指支柱初撑力低,稳定性差,支架沿顶板的推力方向 倾倒垮顶。
推垮型冒顶多发生(fāshēng)在复合顶、伪顶、煤顶易于离层 的初次放顶工作面。

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术顶板灾害是指在地下开采过程中,由于上覆土体的沉降和变形,导致地下工作面顶板发生断裂、冒顶、遗留大块岩石等不稳定状况,给矿工的生命安全和矿井的正常运行带来威胁的一类矿山灾害。

顶板灾害的发生,对矿井生产的安全、经济和高效运行都有着极为重要的影响。

为了预防和控制顶板灾害,科研人员和矿业企业开展了大量的研究和实践工作,不断提出和应用新的顶板灾害防治技术。

下面将对一些常见的顶板灾害防治技术进行介绍。

1. 拱形支护技术拱形支护是指利用锚杆、锚索、钢梁等材料进行支撑和加固,形成一定的拱形结构,使得顶板具有更好的稳定性和承载能力。

这种技术在地下矿井中广泛应用,能够有效地控制顶板的沉降和断裂,减少冒顶和岩石掉块的发生。

2. 预应力锚杆技术预应力锚杆技术是指在锚杆施工过程中,对锚杆进行拉力预应力处理,增加锚杆的承载能力和抗弯能力。

通过采用预应力锚杆技术,可以提高顶板的稳定性和整体强度,降低顶板的变形和断裂风险。

3. 复合支护技术复合支护技术是指将不同类型的支护材料和结构组合应用,通过协同作用,提高顶板的稳定性和承载能力。

常见的复合支护材料包括锚杆、钢梁、网片等,常见的复合支护结构包括拱形、平板形、蜂窝形等。

复合支护技术结合了不同材料和结构的优势,能够适应不同地质条件和开采方式的要求。

4. 预防性支护技术预防性支护技术是指在采矿过程中,通过提前采取支护措施,控制顶板的变形和破裂风险。

这种技术包括定期检查和维修支护设施、监测顶板的变形和应力变化、调整开采方法和速度等。

通过采取预防性支护技术,可以及早发现和修复顶板的问题,减少灾害事故的发生。

5. 人工补强技术人工补强技术是指在存在顶板灾害风险的区域,采取加固和支护措施,提高顶板的稳定性和整体强度。

这种技术包括补强梁的安装、人工爆破等。

人工补强技术需要根据具体的地质条件和灾害风险,制定相应的加固方案和施工步骤。

除了以上介绍的几种主要的顶板灾害防治技术外,还有许多其他的技术和方法,在实践中不断应用和发展。

煤矿顶板灾害的防治措施[终稿]

煤矿顶板灾害的防治措施[终稿]

煤矿顶板灾害防治1.回采工作面顶板事故分为哪几类?各有什么特点?(1)局部冒顶事故特点:这类顶板事故的特点是范围(一般约2-3m)和冒顶高度较小,每次事故伤亡的人数不多(1-2个),对生产的影响不是特别严重,因而容易被忽视。

局部冒顶事故的另一重要特点是事故总是在有人工作的部位发生,加之预兆又不十分明显,因此极易造成人身伤亡。

(2)大冒顶事故特点:事故的特点是垮落面积大,来势凶猛,时间持久,常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏,往往造成生产中断。

2.影响回采工作面顶板事故的因素有哪些?(1)自然因素(2)开采技术3.影响巷道顶板事故的因素有哪些?(1)自然因素:①岩石性质及其构造特征;②开采深度;(3)煤层倾角;(4)地质构造因素;(5)水的影响;(6)时间因素的影响(2)开采技术因素:①巷道与开采工作的关系,(2)巷道的保护方法,(3)巷道本身采用的支架类型和支护方式。

4.回采工作面和巷道的支护原理分别是什么?(1).回采工作面支护原理根据矿山压力的理论,整个回采工作面上覆岩层中,裂隙带老顶岩层能够形成一种“大结构”。

裂隙带岩梁“大结构”承担了其上覆绝大部分岩体重量,工作面支架在其掩护之下,因此支架受力要远小于覆盖层重量。

裂隙带岩梁“大结构”是由“煤壁-回采工作面支架-采空区已冒落的矸石”支撑体系所支撑。

工作面支架的工作阻力应保证裂隙带岩梁“大结构”的稳定。

(2).巷道支护原理在开掘巷道以后形成的“支架一围岩”力学平衡系统中,围岩通常承受着大部分的岩层压力,而支架却只承担其中一小部分。

而且,在支架和围岩分担岩层压力的过程中,巷道支架所承担的载荷是多变的,其分担岩层压力的比重视围岩本身承担了多少载荷而定。

围岩分担的比重愈多,支架分担的比重将愈少。

合理的支护方式应在保证安全的前提下充分利用围岩的自承力,使支架与围岩在相互约束的状态下共同承载,使得围岩在承受一定支架阻力的条件下有限制地(而不是自由地)向巷道空间内变形(受控变形)。

顶板灾害防治的安全检查

顶板灾害防治的安全检查

顶板灾害防治的安全检查顶板是井下煤矿作业中的重要部分,也是一个潜在的灾害源。

为了确保矿工的安全,防止顶板灾害的发生,煤矿必须进行安全检查,并采取相应的防治措施。

本文将从顶板灾害的种类、常见原因、安全检查的目的和方法等方面进行详细介绍,以期提高煤矿顶板灾害的防治水平。

一、顶板灾害的种类和常见原因顶板灾害主要包括顶板松动、坍塌、冒落、爆炸等情况。

常见的原因包括:1. 煤层结构:煤层构造复杂、岩层错动、断层发育等都会导致顶板的不稳定。

2. 工作面开拓:开拓时对顶板的控制不当、应力集中等原因都容易导致顶板灾害的发生。

3. 采空区压力:采空区的压力释放会导致顶板松动,从而引发灾害。

4. 煤与顶板的摩擦力:煤与顶板之间的摩擦力过大或过小都会增加顶板灾害的风险。

5. 水文地质条件:井下积水、岩层水含量高等都会削弱顶板的稳定性。

顶板灾害防治的安全检查(二)顶板灾害防治的安全检查主要有以下几个目的:1. 识别潜在的顶板灾害风险。

通过安全检查,对煤层结构、开拓情况、工作面状态等进行综合分析,判断潜在的顶板灾害风险。

2. 发现顶板灾害的早期预警信号。

安全检查可以通过观察顶板的松动程度、地压的变化等迹象,及时发现顶板灾害的早期预警信号。

3. 确保煤矿工作面的安全。

通过安全检查,及时采取相应的防治措施,保护矿工的生命安全。

4. 保护井下设备的完好。

顶板灾害不仅会对矿工的生命安全造成威胁,还会对井下设备的正常运行产生影响。

安全检查可以帮助保护井下设备的完好。

顶板灾害防治的安全检查(三)1. 实地勘察:通过实地勘察,观察顶板的松动程度、裂隙的情况、地压的变化等,判断潜在的顶板灾害风险。

同时,还可以了解煤矿内部的地质情况、煤层结构等,为后续的防治措施制定提供依据。

2. 借助仪器设备:借助激光等仪器设备,测量顶板的松动程度、地压的变化等参数。

通过数据的分析,判断顶板灾害的风险。

3. 监控系统:安装顶板监测系统,实时监测顶板的变化。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑺请示汇报——若遇到生产单位或矿井解决 不了的重大隐患或重大技术疑难问题,应立即逐 级向上汇报请示,请求指导。
四、加强科学管理,控制顶板事故
1.坚持初撑力第一的观念 (1)初撑力与顶板安全的关系 我国采面支护改革,大体分为三个阶段: 五十~六十年代为木支护阶段,支柱初撑力为 0~8KN。 七十~八十年代中为摩铰支护,支柱初撑力为 10~30KN。 八十年代中至今为液压支护,支柱初撑力更高。
所以采面初次放顶期间必须对支柱初撑力和工 作阻力认真测控,务必达标,切不可搞形式主义。
⑸落实各级安全责任制——采面在初放和正 常生产期间,都要坚持区级干部跟班制度,并要 明确安全责任制,各尽其责。
⑹搞好业务保安,加强安全监督——顶板主 管处、科和安监部门要各司其职,做好检查、指 导、监督工作,与生产单位一道把好初放安全关。
⑵组织上——1983年原煤炭部规定,要成立 “初次放顶领导小组”,加强领导;其主要职责是 :
★ 检查——采面工程质量、安全隐患、安全 责任制落实情况。 ★ 指导——对查出隐患,提出处理的意见和 建议。 ★ 监督——跟踪监督重大隐患整改情况, 不处理好不得离岗。
⑶管理上——要严格执行三大规程和各项制度, 按章作业,实施“精细化管理”,搞好工程质量, 打好安全的基础,
初次来压——系指老顶第一次断裂垮落,从而 导致采面来压的现象,叫做老顶初次来压。 周期来压——随老顶周而复始的垮落,而引起 采面周期来压的现象,称之为周期压力。
5.初次放顶 初次放顶在此是广义的概念,系指从切眼装面,到初次 来压结束,这一时段,叫采面初次放顶期间。初次放顶期间 是较大顶板事故多发期。务必加强“精细化”管理。
对四大类型,实施分类指导,收到了良好效果。
对 回采工作面支护设计分类指导原则是: ■ “复合顶板” ——要“支、护”兼顾,以 提高“初撑力”为主,中定位布置,确保P初≥20h。
■ “三软煤层” ——要“支、护”兼顾,以 “护”为主,中定位布置,实施“三封闭”管理。 ■ “大倾角采场” ——要“支、护、稳”兼 顾,以“稳”为主,实施“四封闭”管理。 ■ “稳定顶板” ——要“支、切、挑”兼顾, 以“支”为主,后定位布置,适当架设特殊支架,实 施人工强制放顶。
⑷科学监控上—— “单体液压支柱采面支护质量和顶板动态监 控”,简称“阻力监控法”,是原淮北矿务局和中 国矿业大学,共同完成的重大科研攻关课题,已获 安徽省科 技进步二等奖,并纳入了行业质量标准 和“中国采煤方法”一书。它是我国采面顶板管理, 从传统的经验型向科学化转变的重大突破。实践表 明它直观简便、易测易控,煤炭行业全面推广应用 后,收到了控制顶板事故“立竿见影”的明显效果。
4.把握监控要点
阻力监控法的“实施要点”是其精华所在,可概括为 四句话:
■ 装面、收作期间要棵棵监控 ■ 初次放顶期间要强化监控
■ 正常生产期间可选测监控
■ 异常地段要重点监控
2008年某矿采煤工作面收作时,只剩14棚未回完,发生 冒顶死亡1人。
五、实施分类指导原则
我国早在1996年就已完成了顶板的科学分类, 对指导安全生产起到了重要作用。但现场对这些分 类指标的测试、评判感到较繁、较难,因此在实践 中,淮北“三软矿区”把回采工作面顶板管理大体 分为四大类型: ● ● ● ● “复合顶” “三软煤层” “大倾角采场” “稳定顶板”
处理方案: 处理方案有多种,应根据现场具体情况优化选用: ■ 大揭盖——适用于处理复合顶板推垮型冒顶。在弄 清“老顶”的前提下,可以采取不支护、或简易支护的方式 处理,而不会威胁抢救人员的安全。时间就是生命;这种方 式处理的快。 ■ 架棚——适用于处理“三软”、煤顶、假顶、直接 顶的采面冒顶事故。可采用沿机道、对准被埋人员、跟顶或 不跟顶、冒茬上下同步协调方式加快处理。 ■ 做小峒——适用于处理硬顶煤底、“三软”煤底、 大倾角采面煤底的冒顶事故。可以对准被埋人员、以采面底 板为顶、沿煤壁实茬、留小煤垛再做横贯等方式处理。 支护形式: 建议采用木梁单体液压支拄的支护形式。其梁长、柱数 可因地制宜,初撑力原则上≮30KN,以增加支架的稳定性。
顶板灾害防治
教 案
(十一)
顶板灾害防治
■ 有关概念 ■ 采面冒顶事故浅析 ■ 强化采面初次放顶,杜绝较大顶板 事故
■ 加强科学管理,控制顶板事故 ■ 实施分类指导原则 ■ 冒顶事故处理要点
一、有关概念
1.伪顶、直接顶、老顶(见图一)
伪顶——直接位于煤层之上,厚度不大,一般约 0.2~0.4m,是极易脱落的页岩,随落煤而掉,极难支护。
随着支护改革的进展,支柱初撑力的提高,采 面顶板事故明显减少。因此,坚持“主动支撑”观 念,确保支柱有足够的初撑力,是控制采面顶板事 故的关键,也是“阻力监控法”的核心。 据统计全国煤矿采面发生一次死亡3人及3人以 上的较大顶板事故中:
木支护工作面共发生的起数和死亡人数双居第一
摩擦支柱工作面居第二位。
直接顶——位于伪顶或煤层之上,有一层或几层岩石 组成,较易垮落,一般在回柱后,很快就会垮落 老顶——位于直接顶或煤层上方,厚度大,岩性较坚 硬,呈周期性垮落。 2、复合顶(详见教案十二)
3.离层 系指采面顶板发生层间脱离,从而失去了层间 “控制”和依存关系。离层是采面的重大隐患之一。
4.初压、周压
它多发生在“三软”采面煤壁线的采煤工艺过程中, 死者多为采煤工,属零打碎敲的顶板事故。 此类冒顶多因空顶、空帮、片帮或支护不及时所致; 伴有明显的掉渣,片帮等预兆。
(2)压垮型
系指采面总体支护强度不够,在老顶初压或周压时,将工作面压垮。 煤炭行业中此种事故较少。
(a)顶板向煤壁方向压垮前;
(b)顶板向煤壁方向压垮后;
8.支护系统刚度
从实践上讲,系指采面支架,从支柱扎底量,到过顶材 料、顶梁、支柱、柱鞋可压缩的程度,即,顶底板的移近量, 称支护系统刚度。生产实践表明,其“合理刚度”应为每米 采高<100mm/m,采煤工作面的顶板将处于良好状态。
二、采面冒顶事故概述
1.分类 采面冒顶事故,按顶板冒落的特点大体可分为: 漏垮型、推垮型、压垮型、其他型四大类。 2.定义、特点、规律、预兆、原因和危害 (1)漏垮型——系指顶板由一点突破,从小到大,直 至此处漏满堵实为止,称之漏垮型。
2.监控两项指标
采用阻力监控法,主要监控支柱初撑力
和工作阻力两项指标,其他为辅助指标。
要求初撑力达标,而工作阻力则因面、
因地质条件的不同而异之。
3.单体液压支柱工作面顶板安全评判标准
理论与实践表明,其安全评判标准有三条,也可用一 句话来表述,即:一个达标,两个正常。
⑴ 支柱初撑力和采面工程质量达标——内在质量,是 安全的基础。 ⑵ 支柱工作阻力≥初撑力,二者关系正常——揭示工 作阻力和初撑力的关系。 ⑶ 支柱增阻正常——揭示支护系统刚度合理性及末前 排与其他排支柱阻力的关系。 采面只要能同时达到上述三条标准者,顶板是安全的。
6.初撑力
系指人们使用升柱工具,给支柱对顶板的主动支撑力叫 初撑力,它是回采工作面顶板管理最重要的一项指标。必须 达标。
7.阻力监控法
系指采用科学方法,对采面支柱的初撑力、工作阻力和 支护质量及顶板动态进行现场测定与监控的方法叫阻力监控 法,它是单体液压支柱工作面的“支护质量与顶板动态监控” 方法的简称。
液压支护工作面,因支架初撑力高、稳定好,顶 板事故较少。
(2)关于初撑力的规定 ①《煤矿安全规程》对支柱初撑力有明 确规定,凡有条件的,要按规程达标。对软 底,支柱初撑力达不到规定的,应编制安全 措施,呈企业技术负责人审批。 ② 淮北矿业集团指令性规定: ■ 复合顶板、三软煤层、大倾角面 ≥50KN ■ 稳定顶板≥70KN 经长期生产实践检验是可行的,供借鉴。
以上指导原则,对全国煤炭行业,同 类条件的顶板,均有指导和借鉴作用。 采面只要能按上述要求,依靠科技进 步,落实“阻力监控”,实施科学管理, 按“精细化”要求搞好工程质量,消除安 全隐患,就可有效控制顶板事故,实现安 全生产。六Fra bibliotek冒顶事故处理要点
若对冒顶事故的处理及时、得当,就会减少伤亡,降低 事故损失,尽快恢复生产。否则可能会导致大伤亡。 其“处 理要点”是: 1.应立即组织现场抢救,同时按程序汇报,并立即启 动事故应急救援预案。 2.要沉着冷静,统一指挥;采取呼叫、敲击、地音探 测等方法,弄清被埋人员的数量、位置。 3.先加强周边支架,保持后路畅通,并安专人观察顶 板。 4.若有重大人员伤亡,要成立抢救指挥部。 5.处理方案和支护形式应根据现场具体情况确定。
(c)顶板向采空区方向压垮前;
(d)顶板向采空区方向压垮后
(3) 推垮型冒顶
系指支柱初撑力低,稳定性差,支架沿顶板的推力方
向倾倒垮顶。
推垮型冒顶多发生在复合顶、伪顶、煤顶易于离层
的初次放顶工作面。
垮前没有明显预兆,垮时,时间短、速度快、面积 大、来势猛,因而往往伴随着多人伤亡,要严加防范。 它是顶板管理的难点。详见教案十二。
(4)其他型——
如片帮、“草帽顶”等零星事故。
综上所述,冒顶事故的预兆主要有: 片帮、掉渣、离层,顶板来压、断裂、
断响,支架变形等。
三、强化采面初次放顶,杜绝较大顶板 事故
1.部分矿井初放期间发生顶板事故案例(详见教案十二)。
初次放顶如此重要,应怎样抓好呢?
2.如何抓好采面初放?
事故教训表明,必须做好以下几项工作: ⑴技术上—— 要弄清地质条件和顶板类型,合理设计支护参数,使规程 措施具有科学性、针对性、指导性、可行性,而不是“开工护 照”,从技术上率先把好安全关。
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