63、现浇挡浪墙假缝施工细化处理技术研究
现浇混凝土衬砌裂缝控制与处理措施
现浇混凝土衬砌裂缝控制与处理措施1概述1.1工程概况1.2水文气象。
1.3工程地质条件2编制依据3现浇衬砌的结构形式在渠道衬砌基面以上，铺设一层聚苯乙烯保温板（渠道左岸聚苯乙烯保温板厚4cm，渠道右岸聚苯乙烯保温板厚6cm），但是在原设计中渠底未设置保温板。
其上铺设C20W6F150混凝土（渠道左、右岸衬砌厚度10cm，渠底衬砌厚度8cm）。
衬砌板分缝均为通缝，缝宽1cm，封内填塞聚乙烯闭孔泡沫塑料板，迎水面设置2cm聚硫密封胶。
衬砌板横缝间距为3m，弯道段分块为中心线长度，局部分缝尺寸可以适当减小。
4裂缝的表现形式与产生的主要原因现浇衬砌中的裂缝主要表现为龟纹裂缝、贯通性裂缝、不规则走向的长短不一的裂缝(裂缝的宽度在0.02mm以上的)三种形式。
龟纹裂缝主要是由混凝土自身收缩、干缩产生。
经现场分析认为，主要是在混凝土配料时，各种材料的用量控制不严格，尤其是为解决混凝土的和易性，加大水泥（或者粉煤灰）用量、提高砂率，相对来说降低了粗骨料的用量，减小了粗骨料对混凝土硬化过程中收缩的约束。
其次是养护工艺达不到湿润养护的条件，且养护时间不够，容易产生温度裂缝。
贯通性裂缝，在人工现浇衬砌中主要是施工工艺不正确、衬砌基面发生沉降产生的。
如在混凝土振捣时，采用由上而下的方式，除振捣不密实外，混凝土产生下滑的现象，在混凝土内部形成明显的裂纹。
这种裂纹经过后续的抹面等工艺处理，可以暂时掩盖，但是在混凝土的硬化过程中，这些裂纹极易发展成贯通性裂缝。
衬砌基面沉降，改变了现浇衬砌板的受力状态，在混凝土板内产生较大的拉应力，表面形成裂纹，逐渐发展成贯通性裂缝，此类情况在衬砌面的下部出现较多。
其他形式的各种裂缝，在上述主要原因的影响下，受现浇衬砌质量的约束，发展成不同程度的裂缝，表现为多种形式，长短不一，裂缝宽度不一，裂缝深度不一，裂缝走向不一。
5裂缝的控制措施裂缝控制的基本原则：尽管实际工程中，理想的无约束状态是不可能实现的，但通过一定技术手段，使混凝土结构的非荷载变形在一定程度上获得有效释放，减少结构所受的约束程度，就可能出现较低的约束应力，提高抗裂性。
现浇板面裂缝处理方案
现浇板面裂缝处理方案一、概况：我项目部龙湖明珠四期B4、5号楼,针对现浇板面裂缝问题,通过内粉期间积水检查及专门蓄水试验检查情况看，经分析裂缝出现的规律有以下特点：①、通长贯通缝较少，密集细裂缝较多。
②、普遍在开间大的房间（客厅）出现裂缝情况较多。
二、裂缝原因分析：结合上述情况造成裂缝的原因主要是：①自拌混凝土塌落度及配合比控制不严，造成较多的干缩裂缝。
而且此因素应容易造成裂缝的主要原因之一。
现浇露面施加力过早。
三、处理方案程序：（一）试水检查方案：1、裂缝的试水检查：①试水前应把楼层清理干净。
②用砂浆做3-4cm的挡水坝，要求整个楼层、各房间蓄水深度不少于2cm。
③蓄水时间应不少于24小时。
2、板缝定位：①、蓄水24小时后安排专人逐个房间仔细检查。
并用色笔在板底做好详细标记。
②、做好书面平面图，把每道缝的坐标位置及长度在平面图上做好详细标注。
3、板缝检查的内容：①、裂缝发生的部位。
②、裂缝的长度、宽度、深度是否贯通。
（二）技术处理方案：1、对于混凝土表面一般的缝宽细小的龟裂纹板底用环氧胶泥批腻，加贴玻纤布。
2、局部非通长较宽裂缝采用板面顺裂缝开“V”型槽，环氧树脂灌缝板底用环氧胶泥批腻，加贴玻纤布。
3、通长贯通及沿钢筋方向的裂缝。
①、板面加铺钢板网。
②、板底贴碳素纤维。
③、用注浆机向裂缝加注环氧树脂。
4、裂缝较密集，面积较大的部位：①、板面加铺钢板网片②、板底批环氧胶泥腻加贴玻纤布。
5、在裂缝部位宜批一遍弹性腻。
四、施工实施方案：1、项目部组织专门施工人员统一要求统一做法进行处理。
2、针对不同的裂缝性质先选3-4间做试验就方案的可行性进行论证确认。
3、处理完毕在做地坪之前再上水试验查漏补缺。
4、跟踪检查裂缝后期的发展情况。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案
随着社会的发展和科技的进步，人们对优质生活的追求越来越高，游泳已经成为了许多人娱乐锻炼的重要方式。
然而，游泳场所往往受限于自然条件，面临很多问题，如潮汐、水质等。
为了解决这些问题，我们决定建造一个防浪墙。
下面是我们的施工方案。
首先，我们需要进行必要的调研工作，确定防浪墙的具体位置和施工方式。
根据海岸线的地形和水流情况，我们选择在海滩上迎浪的地方修建防浪墙。
这样不仅可以有效地防止海水的潮汐进入游泳区域，还可以减少波浪对游泳者的影响。
然后，我们需要进行土建施工。
首先，我们需要在海滩上挖掘浅壕槽，以确保防浪墙的稳定性。
然后，我们需要建造混凝土基础，以增加防浪墙的承重能力。
在基础建设完成后，我们将使用混凝土砌块进行墙体的施工，确保墙体坚固可靠。
同时，我们还会在防浪墙上方设置护栏，提供额外的保护。
在施工过程中，我们需要特别注意环保问题。
我们将使用环保材料，如可再生材料和可降解材料，以减少对环境的影响。
同时，我们还将合理安排施工进度，避免施工对周边环境和居民生活造成过大干扰。
最后，我们还需进行验收和维护工作。
在施工完成后，我们将对防浪墙进行全面的验收，确保其质量符合标准。
在日常维护中，我们将定期巡查防浪墙的状态，并及时修复任何损坏或破损的地方，以确保其持久稳定的使用。
综上所述，防浪墙的施工方案包括调研、土建施工、环保考虑和验收维护等内容。
通过我们的努力，相信这个防浪墙能够有效地保护游泳者的安全，提供一个舒适的游泳环境。
浅议建筑外墙板缝防水施工技术
浅议建筑外墙板缝防水施工技术摘要：建筑外墙板缝防水施工是整个建筑施工工程的重要组成部分，对建筑工程的质量有着重要的影响。
文章将就建筑外墙板缝防水施工的技术进行相关的探讨。
关键词：建筑外墙；板缝防水；施工技术一般来说，在装配式大板建筑及外板内浇大模板建筑中，都会采取外墙作法，而这就使得每开间都会有一块大型预制外墙板。
当预制外墙板安装后，通常会在墙面留下横向和竖向的接缝。
为了防止渗漏就得进行防水处理。
而解决接缝渗漏的途径，主要有3种：构造防水、材料防水及构造与材料复合防水。
1外墙板缝构造防水施工所谓外墙板缝构造防水的是指在预制外墙板的接缝处作适当的线型构造。
为了防雨水进入一般进行包括披水、排水坡、挡水台、滴水槽等形成空腔，同时把雨水排出室外。
1.1外墙板缝构造防水的作法①水平缝，指的是外墙板上、下两块之间形成的缝。
把下层墙板的上面部分做成凸起的挡水台和排水坡。
嵌在上层墙板下部的凹槽，其上层墙板下部都会有披水，通常会在披水内侧放置油毡卷，而在外勾防水砂浆，油毡卷以内则会形成水平空腔，这样可以保证墙面雨水能顺利的顺披水流下，而即使有少量雨水进入墙内，也可以借助挡水台阻挡，由顺排水坡和十字缝处的排水管排出。
②垂直缝防水构造。
垂直缝是由外墙板左、右两块之间形成的。
一般垂直缝内都设置有1～2道防水槽，防水槽内会适当的嵌塞软质塑料条，而在组合柱外侧，则进行混凝土的浇筑，而在这之前要先放置油毡和聚苯板。
这样可以起到防水和保温的作用，也能做浇筑组合柱混凝土时模板。
在这过程中，在塑料条与油毡一聚苯板之间会形成竖向空腔。
如果有一道防水槽形成一道竖向空腔，则称之为单腔；如果有二道防水槽形成二道竖向空腔，则称为双腔。
在竖向空腔腔壁的处理上，必须要涂刷防水胶油，保证流入腔内的雨水流下去，塑料条外侧应该勾水泥砂浆，同时让砂浆进入防水槽，以防止塑料条暴露于大气中，这样可以有效的延缓老化。
③十字缝防水构造。
通常来说水平缝与垂直缝的相交处会形成十字缝，而只要在十字缝正中设置翅料排水管，则进入水平缝和垂直缝的雨水，便可以顺畅的由排水管排出。
现浇石膏墙面裂缝处理施工方案
现浇石膏墙面裂缝处理施工方案1. 背景现浇石膏墙面在使用过程中，有可能会出现裂缝的情况。
这些裂缝不仅影响墙面的美观，还可能导致墙体结构的稳定性受到影响。
因此，针对现浇石膏墙面的裂缝问题，我们需要制定一套有效的处理施工方案。
2. 施工方案步骤一：裂缝检查在施工开始前，首先需要对现浇石膏墙面进行全面的裂缝检查。
将墙面细致地检查一遍，标记出所有的裂缝，并记录下裂缝的长度、宽度和位置等参数。
步骤二：裂缝预处理在进行裂缝处理前，需要对裂缝进行预处理。
具体步骤如下：1. 清洁裂缝：使用刷子或吹风机等工具将裂缝内的灰尘、杂物清理干净；2. 扩宽裂缝：使用切割机等工具将裂缝两侧的墙面稍微扩宽，使得裂缝内能够更好地填充填缝剂；3. 清洁裂缝：再次清洁裂缝，确保裂缝内没有杂物残留。
步骤三：填充填缝剂在裂缝预处理完成后，需要使用填缝剂进行填充。
填缝剂的选择应根据裂缝的宽度和深度来确定，确保填缝剂的性能能够满足要求。
填充过程应遵循以下原则：1. 均匀填充：将填缝剂均匀地填充到裂缝中，确保填缝剂充满整个裂缝；2. 压实填充：使用刮刀或填缝刀等工具将填缝剂压实，排除空气和杂质；3. 平整处理：在填充完成后，使用刮刀或抹刀等工具将填缝剂平整处理，使其与周围墙面平齐。
步骤四：修饰修整填充填缝剂后，需要进行修饰修整，以确保处理后的墙面外观美观统一。
具体步骤如下：1. 刮平整体：使用刮刀或抹刀等工具将填缝剂平整刮平，与周围墙面无明显差异；2. 打磨处理：使用砂纸或打磨机等工具对处理区域进行打磨，使其表面光滑平整；3. 清洁整理：清洁处理区域，去除残留的灰尘和杂物，确保墙面干净整洁。
3. 注意事项在进行现浇石膏墙面裂缝处理施工时，需要注意以下事项：1. 安全第一：施工过程中应遵循相关安全规范，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全；2. 材料选择：选择质量可靠、符合要求的填缝剂和修饰材料，确保施工质量；3. 施工环境：保持施工环境的清洁整洁，避免杂物影响施工效果；4. 技术操作：施工过程中应熟练掌握相关操作技术，确保施工质量和效率；5. 施工记录：施工过程中应做好相关记录，包括裂缝检查结果、使用材料、施工步骤等。
防浪墙施工工艺
3强制式搅拌机拌料，人工胶轮车进料，人工推运砼至仓面卸料，人工平仓，用2.2kw插入式振捣器振捣，有外表要求的再用平板振捣器振一遍，板砼用平板振捣器振捣。
构造模板采用双面复合模板，支撑用国标钢排架管，仓面平台板用木模板，或竹跳板。
施工顺序：定点放样→凿毛冲洗→装模→安装钢筋→冲洗工作面→检查验收合格→浇筑→养护→单元工程质量评定。
施工方法：测量定点放样就是在施工准备时先布设测量控制点、网，施工时按这些控制点、网引校好砼构造的边线，高程等，用油漆画线。
模板施工技术措施：模板采用双面复合模板，板面涂上一遍脱模剂。
装模时，根据测量定好的点和线定模支撑好，板、墙模板主要是直模板，采用双面复合模板〔规格2440mm×1220mm×12mm〕，模板的支撑采用圆木或排架管支撑，支撑时将模板顶紧、靠牢，以免在浇筑砼时模板变形。
钢筋制安施工技术措施：钢筋的加工在钢筋加工厂进展，钢筋加工严格按图纸尺寸和标准要求进展，落实配料员准确计算钢筋加工时的长度，以确保钢筋加工尺寸的准确性。
其加工允许偏差按照?SDJ207-82标准?的有关要求执行。
绑扎钢筋，定好钢筋绑扎的位置控制线，并用油漆画好按此安装，分布的钢筋量设定位用粉笔画线。
绑扎钢筋时，为了不使钢筋变形，加设支撑架立钢筋，架立钢筋每米一根，用φ12～φ16的钢筋成梅花型布置，架立钢筋顶至垫块，以保证钢筋的保护层。
钢筋的绑扎用铁丝绑扎，钢筋的接头分散布置，以满足同一截面的焊接接头不超过钢筋总数量的一半的要求。
现场钢筋接头按设计图纸规定采用焊接或绑扎。
泵房砼的钢筋接头优先采用电焊接头。
电焊接头优先采用闪光对焊。
现场焊接或绑扎的钢筋网，其网筋穿插的连接严格按施工详图规定执行。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各局部钢筋的大小尺寸，严格按施工详图要求实施。
其偏差控制及钢筋的接头长度、焊接、绑扎，均遵照设计要求和?SDJ207-82?标准有关规定执行。
穿插的钢筋，其主筋与箍筋的穿插点，在拐角处全部扎牢，其中间局部可每隔一个穿插点扎结一个。
防浪墙施工技术交底
1、严格对原材料进场管理。应有效地控制原材料的来源、数量、质保书、复验工作，以及监理见证取样同步抽检等工作。既要满足工程用料又要避免发生漏检情况。
2、模板安装前，表面必须清理干净，并涂上脱模剂。模板安装后，必须保证底脚止浆严密，不漏浆。
3、钢筋焊接必须严格按规范规定施工，焊接后的钢筋应进行质量检查，符合要求的才能使用。
4、挖机下料必须控制下料速度和数量，保证每层浇筑厚度不超过50cm，浇筑路线要严格按规定路线施工。振捣工应明确自己职责内容，按照浇筑路线，顺序振捣，并控制好振捣时间和振捣间距，严防出现漏振或过振等现象。
5、雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了解天气预报，争取在天气较好的时间浇注砼。大雨时多，可采用海绵吸水的方法，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况控制用水量。
四、质量控制措施
4.1埋石混凝土施工质量控制
1、要求块石质地坚硬，强度符合要求且无显著风化迹象、裂缝夹泥沙层、。
2、块石应立放在新浇筑的混凝土层上，并被混凝土充分包裹。埋放前应冲洗干净并保持湿润。块石与块石间的净距不得小于100mm或混凝土出骨料最大粒径的两倍
3、埋石混凝土埋石施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。
3.1.3变形缝设置
防浪墙分段长度为10m，变形缝宽20mm,以沥青木丝板填塞，墙体的前侧及顶面需填40mm厚的聚氨酯类。施工时，40mm厚的聚氨酯类填料先使用相同尺寸的沥青木丝板安装，待混凝土浇注完成后再撬除，并进行聚氨酯类填料施工。见下图所示。
3.2上部防浪墙施工
3.2.1钢筋工程
上部防浪墙钢筋应在钢筋加工场，按设计图纸要求的尺寸开料加工完成，然后运至现场绑扎成型，按设计图纸要求防浪墙后侧需预埋凹槽灯具（10m/个），防浪墙灯具需由专业公司设计，同时需预埋相应的管线，需等待灯具完成后方可施工。
《 建筑工程现浇混凝土楼板裂缝防治技术实践 》
《建筑工程现浇混凝土楼板裂缝防治技术实践》发表时间：2020-08-20T11:37:28.890Z 来源：《城镇建设》2020年13期作者：李铁雁[导读] 随着建筑工程的不断发展，建筑工程的结构和类型也变得更加复杂，摘要：随着建筑工程的不断发展，建筑工程的结构和类型也变得更加复杂，为了更好地完善建筑工程的施工质量，在整体的建筑工程中应用了混凝土结构，因为混凝土结构自身具有非常多的优点，通过对混凝土的使用可以保证建筑的质量符合规定。
但是，在建筑工程中现浇混凝土楼板仍然可能产生裂缝，针对这一问题，必须选择合适的施工技术来对其进行完善。
因此文章主要分析了现浇混凝土楼板裂缝的成因，并提出了解决办法，供参考。
关键词：建筑工程；混凝土楼板裂缝；防治技术；实践引言根据如今建筑工程施工的发展现状来讲，现浇混凝土楼板技术在建筑工程施工当中已经得到了一定的运用，但是常常由于一些不可控的因素，而产生了裂缝问题。
即使现浇混凝土楼板技术具有非常多的优势，不仅在施工的过程当中可以加快工程的进度还能够有效地降低施工的一些复杂程度，对建筑工程整体的施工来讲都具有一定的推动作用。
因此我们必须明确分析了在建筑工程施工当中，现浇混凝土楼板产生裂缝的一些起因，并对这种现象进行有效的处理，进而大大的提升建筑工程的施工质量。
1现浇混凝土楼板裂缝成因1.1建筑平面形状突变引起现浇混凝土楼板产生裂缝的原因，在根本上我们需要考虑在设计过程当中建筑平面形状是否发生突变。
在进行建筑平面形状设计的同时，我们需要考虑的不仅仅包括建筑的整体美观性以及实用性，我们还需要考虑对于整个建筑工程结构而言，所设计出来的建筑平面形状是否符合要求，是否在后期施工的过程当中产生问题，这也是很多设计者在设计的过程当中容易忽视的问题。
1.2配筋使用不符合要求由于在建筑工程的施工过程当中，常需要的配件便是配筋，对于配筋的使用方式必须严格按照工程建设要求进行。
但是往往在实际的工程施工当中，对于配筋的不合理使用，导致了混凝土结构开裂产生裂缝。
浅谈海堤现浇防浪墙施工工艺
1192019.09 |由于本工程防浪墙在围堤上施工，其浇筑必须待地基沉降基本稳定后进行 (沉降基本稳定标准按连续一周日沉降量≤1-2m m )。
防浪墙工程开工前，应通过对围堤施工期的监测资料进行统计分析，在确定地基沉降基本完成后，再提出开工申请，经批准方可正式施工。
图1 标准段和过渡段防浪墙浇筑分仓示意图施工技术3主要控制要点3.1模板支设3.1.1模板设计原则（1）保证工程结构各部分形状、尺寸和相互位置正确；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土自重和侧压力，以及施工中产生的荷载；（3）构造简单，装拆方便，与混凝土浇筑工艺相适应，便于浇灌。
3.1.2模板制作方法本工程防浪墙浇筑采用木模板。
防浪墙底板模板板面为“组合木模板”，采用标准木模横排拼制，底板模板暂定10套，后期视施工进度相应增加。
防浪墙墙体采用标准木模板组合拼制成定型大模板，模板高度为2.6米，墙体模板暂定6套，后期视施工进度相应增加。
3.1.3模板安装防浪墙底板模板安装支立时采用R T K放样控制模板顶部边线，用顶拉杠及斜杆调整，模板支好后，再用大石块顶住模板下沿，保证模板的稳定。
防浪墙墙体模板的安装固定采用对拉螺栓和钢管围檩支撑，施工缝止浆采用5m m厚双面不干胶海绵。
3.2混凝土浇筑在过渡段施工时，由于墙身下部为斜面，浇筑过程中易产生较多气泡影响表观质量，并且模板底部与垫层之间接触不密实容易造成底脚漏浆，针对这两个问题采取了相应的控制措施。
3.2.1 斜面气泡控制（1）调整混凝土塌落度：通过混凝土浇筑施工，发现塌落度大小对防浪墙墙身斜面气泡有一定影响，我们分别在其他因素相同的情况下，对塌落度为120～140m m、140～160m m、160～180m m的混凝土进行试验，由于现场采用泵送混凝土，试验结果表明塌落度在140～160m m之间浇筑效果较好，混凝土和易性较好。
（2）分层控制：本工程过渡段墙身高度3.4～4.9m，高度较高，为加强混凝土振动效果，将墙身混凝土按50c m一层进行控制。
简析建筑工程现浇混凝土裂缝防治技术
简析建筑工程现浇混凝土裂缝防治技术发表时间：2020-08-24T16:28:11.183Z 来源：《基层建设》2020年第12期作者：张继平[导读] 摘要：现浇混凝土楼板技术在替代预应力空心板楼技术往往局部出现楼板开裂等质量缺陷。
山东省单县污水处理费征收管理办公室 274300摘要：现浇混凝土楼板技术在替代预应力空心板楼技术往往局部出现楼板开裂等质量缺陷。
本文从常见的现浇钢筋混凝土楼板裂缝的现状为切入，对其产生原因进行分析，最后探究避免裂缝出现的有效方法与处理裂缝的方法。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；楼板裂缝；防治技术 1、现浇混凝土楼板裂缝原因分析1.1建筑工程宏观视角的分析1．1．1设计视角的问题分析当前多数现浇混凝土楼板设计中，在具体的应用程序中，未能全面考虑施工区域、施工环境、施工地理条件的特殊性，直接导致建筑工程存在使用缺陷。
常规的表现为：第一，混凝土板在设计时制定厚度不够，在压力作用下导致裂纹出现，严重时会引发地面的裂缝；第二，设计方案存在欠缺，对受力面的处置缺乏合理性，导致建筑出现不均匀的沉降现象；第三，在进行建筑物的整体结构设计时，钢筋的运用量不足，且建筑横截面设计过小，在成型地板的作用下，刚度明显不足导致裂缝产生；第四，进行不规则楼板、转交角设计时，处理不当导致裂缝出现；第五，在进行地板设计时，由于暗线管的处置不当，导致裂纹的出现，而且还会表现出裂缝沿管道延伸开裂的问题。
1．1．2材质视角的问题分析除设计导致现浇混凝土楼板裂缝问题出现外，施工过程中的材料运用也是导致该问题出现的直接原因。
常见的问题是混凝土存在质量问题———水与灰的配比存在问题、混凝土添加剂的量过多或过少。
在施工过程中，现浇混凝土楼板技术的运用对施工材料的要求非常高，碎石材料，砾石材料，粘土材料的含量都应合理配比，还要对内含杂质量、矿物粉含量合理控制，否则都会导致裂缝问题的出现。
混凝土强度的高低，是由水、灰、溶剂三者的合理配比决定的，当强度过低、剂量过小，都容易引发结构承载能力的下降，引发裂缝问题的产生。
现浇与装配式墙体连接构造防水处理施工工法(2)
现浇与装配式墙体连接构造防水处理施工工法现浇与装配式墙体连接构造防水处理施工工法一、前言现浇与装配式墙体连接构造防水处理施工工法是一种用于解决现浇混凝土墙体与装配式墙体连接处的防水问题的施工方法。
因为现浇混凝土墙体与装配式墙体之间存在连接缝隙，如果不进行适当的防水处理，可能会导致墙体连接处发生漏水等问题。
本文将介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 灵活性高：该工法可以根据具体工程的要求，灵活调整施工工艺和技术措施，以满足不同的需要。
2. 施工效率高：采用现浇与装配式墙体连接构造防水处理施工工法可以提高施工效率，减少施工周期。
3. 防水效果好：本工法采取特殊的防水材料和防水措施，能够有效地防止连接处的墙体发生漏水问题。
三、适应范围该工法适用于现浇混凝土墙体与装配式墙体之间的连接处的防水处理，可以用于各种建筑项目，特别是那些对墙体连接处防水要求较高的工程。
四、工艺原理该工法通过选用适当的防水材料和采取相应的工艺措施，保障连接处的墙体具有良好的防水性能。
首先，在连接处的墙体表面涂刷防水涂料，形成一个密封层，防止水分渗透。
然后，将连接处进行填充，用防水材料填充缝隙，增强连接处的防水性能。
最后，进行防水层的施工，确保连接处不受外界环境的影响。
五、施工工艺1. 准备阶段：根据工程需求，准备所需的材料和机具设备。
2. 表面处理：对连接处的墙体表面进行清洁和处理，确保表面平整。
3. 防水涂料施工：在连接处的墙体表面涂刷防水涂料，形成一个密封层。
4. 缝隙填充：用防水材料填充连接处的缝隙，增强防水性能。
5. 防水层施工：根据设计要求进行防水层的施工，确保连接处不受外界环境的影响。
六、劳动组织施工人员按照工艺要求组织施工，分工合作，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工中所需的机具设备包括清洁工具、刷子、涂料辊筒、填缝料施工工具等。
浅谈海堤现浇防浪墙施工
浅谈海堤现浇防浪墙施工摘要：现浇防浪墙是海堤工程的重要组成部分，对其内部质量和外观质量具有较高的要求，因此应加强对其施工的监测。
控制点是控制原材料质量、模板安装质量、绑扎质量、浇筑质量和混凝土养护质量，确保工程质量。
基于此，本文着重介绍了在模板支承、混疑土、沉降伸缩缝等施工中出现的几个问题，从而完善海堤现浇防浪墙施工。
关键词：海堤；现浇防浪墙；施工工艺引言防浪墙混凝土工程施工技术较为复杂，其施工质量直接关系到海堤工程的质量。
由于防浪墙设置在海堤上，其基面与标准段基本处于同一高程面上，其外形形状一致，便于采取统一的机械化施工方法，并能有效地改善防浪墙混凝土的外观质量。
但是，在某一段时间内，由于海堤的非均匀沉降，为了防止后期因不均匀沉降造成的墙体裂缝、施工标高不足等问题，对工程施工中的沉降量进行控制是非常重要的。
一、施工工艺防浪墙施工首先进行基础处理，浇筑垫层，然后进行钢筋绑扎及模板安装，最后浇筑混凝土。
海堤防浪墙模板一般采用整体定型大钢模板，混凝土拌合站拌制混凝土，搅拌运输车运输，由人工入仓，最后进行机械振捣。
为保证施工进度要求，一般都是多工作面开展施工，墙体整体高度根据项目需求设置均不相同。
根据施工情况，在整个堤坝沉降基本结束之前，所有的伸缩节段都要作为施工单元来进行。
海堤防浪墙为现浇钢筋混凝土，混凝土等级多为C35级，每间隔一段距离需设置一条沉槽，宽度一般为2厘米，内填充泡沫板。
防浪墙施工如果在一次浇注下料时，混凝土很容易离析，施工困难，故应将防浪墙分为两次浇筑，施工缝要凿成毛面，这样上下两层混凝土才能更好的粘合。
由于防浪墙是在堤坝上进行的，因此在地基沉降基本稳定后，才能进行浇注（基础沉降量约为1-2 毫米左右）。
在防浪墙工程施工开始之前，要对施工期间的观测数据进行统计和分析，确认基础沉降基本完成后，才能正式开工。
二、主要控制要点（一）底板施工当堤坝的沉陷工作基本结束，由专业人员审核批准后，就可以进行防浪墙的施工，在此过程中，需要将垫层与防浪墙的结构相结合，提前安置和固定侧模。
现浇混凝土挡浪墙裂痕情况
现浇混凝土挡浪墙裂痕情况分析摘要:文章是对赣榆项目部围海造陆B标段工程挡浪墙出现裂痕的问题进行的探讨和分析,并对挡浪墙裂痕产生的原因进行分析,同时对如何预防和解决裂痕问题进行了探讨。
关键词：养护振捣坍塌度解决方案控制措施问题分析挡浪墙出现的问题分析挡浪墙在施工养护后出现了裂痕,其典型裂痕是以拉杆为中心成辐射状分布,分布位置不规则,该裂痕特征基本与温度裂痕表现特征相符。
温度裂痕产生的主要原因是由内外温度造成的，混凝土浇注初期，水泥产生大量的水热化，使混凝土的温度很快上升，挡浪墙结构的三维尺寸均较大，且混凝土是热的不良导体，表面散热条件较好，热量可以从多个表面迅速向空气中散发，是混凝土表面温度很快与气温基本持平，混凝土内部温度上升，因此产生了内外温差，在这种内外温差的作用下形成内约束，结果混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，就会导致混凝土裂痕，温度裂痕从表现来观察应该是由结构中心向四周开展的辐射状，分布位置不规则的裂痕。
经分析：裂缝出现时间为拆模后养护24h之内，此段时间内混凝土内部温度急剧升高而混凝土表面温度开始降低，极易导致内外温差超过要期限值，形成温度裂缝。
针对上述温度裂缝问题项目部就上层，下层挡浪墙分别采取了不同的解决方案。
下层挡浪墙在浇注的时候，在每段挡浪墙内进行抛石。
块石的用量小于混凝土用量的百分之15，选择的块石必须提前进行清洗干净。
块石无明显风化和分成现象，块石的净距不得小于100mm，块石立放在新浇注的混凝土层上，并被混凝土充分包裹，抛填块石可以吸收大体积混凝土内部水化热，防止内外温差过大形成温度裂缝。
上层挡浪墙对其顶面进行处理，初凝前一次抹压-临时覆盖塑料膜-混凝土终凝前1-2h掀膜2次抹压—覆膜顶面浮浆较厚时，应先刮除浮浆并在混凝土初凝前加粒径2-4cm的碎石，均匀撒布在混凝土表面用抹子亲亲拍入混凝土中。
完成后随即用塑料薄膜盖上。
项目部同时制定了一系列的控制措施1）现场加强混凝土质量控制，发现坍落度不符合要求的退回搅拌站处理，进场的罐车抓紧时间浇注，混凝土下落高度不大于1M，不产生离析现象。
屋面整体现浇式变形缝盖板与墙体变形缝处理施工工法(2)
屋面整体现浇式变形缝盖板与墙体变形缝处理施工工法屋面整体现浇式变形缝盖板与墙体变形缝处理施工工法一、前言屋面与墙体在施工过程中，由于温度变化和结构变形等原因，会产生变形缝。
为了保证建筑结构的稳定性和美观性，需要采取适当的处理措施。
本文介绍了一种屋面整体现浇式变形缝盖板与墙体变形缝处理施工工法。
二、工法特点本工法采用现浇混凝土盖板的方式，对屋面和墙体的变形缝进行处理。
特点如下：1. 采用整体现浇方式，确保变形缝处的连接牢固，增强了建筑结构的稳定性。
2. 盖板使用混凝土材料，能够有效保护变形缝，防止水和其他杂物进入。
3. 施工工艺简单，操作方便，节省施工时间和人力资源。
4. 结构美观，能够与建筑整体风格相协调，提升建筑外观质量。
三、适应范围本工法适用于各类建筑物的屋面和墙体变形缝处理，尤其适用于大跨度建筑物和高层建筑物。
四、工艺原理该工法通过设置混凝土盖板，对屋面和墙体的变形缝进行处理。
主要的技术措施如下：1. 设计合理的盖板尺寸和形状，确保与变形缝的连接紧密。
2. 在建筑结构施工中预留变形缝，确保变形缝的位置准确。
3. 在变形缝位置设置膨胀节或变形缝条，增强变形缝的抗震和抗风能力。
4.混凝土盖板设置防水层，防止水和其他杂物渗入变形缝。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和安全防护设施。
2. 盖板制作：按照设计要求，制作混凝土盖板，并进行质量检查。
3. 变形缝处理：根据变形缝的位置和尺寸，在屋面和墙体上进行切割和处理。
4. 盖板安装：将混凝土盖板按照预留的变形缝位置设置，使用螺栓或其他连接方式固定。
5. 防水处理：在盖板上设置防水层，确保变形缝的密封性。
6. 验收工作：对施工过程进行质量检查和验收，确保符合设计要求。
六、劳动组织该工法需要具备混凝土施工经验的工人，并需要配备足够的劳动力，以保证施工效率和质量。
七、机具设备1. 脚手架搭建设备：扣件脚手架、脚手架支撑杆等。
2. 切割设备：电动切割机、角磨机等。
建筑工程中防水防渗混凝土无缝施工技术要点刘国强
建筑工程中防水防渗混凝土无缝施工技术要点刘国强发布时间：2022-03-20T09:26:41.131Z 来源：《时代建筑》2021年11月上作者：刘国强[导读] 混凝土无缝施工技术对建筑工程施工来说尤为重要。
广西建工集团冶金建设有限公司刘国强广西柳州 545002摘要：混凝土无缝施工技术对建筑工程施工来说尤为重要。
混凝土裂缝会影响其防水防渗性能，进而直接威胁建筑工程的安全，现有的混凝土施工技术仍然存在着一定的缺陷，详细分析混凝土温度裂缝计算过程，以此为基础，合理规划混凝土无缝施工区域，控制混凝土质量（材料配合比），优化混凝土施工工艺，选取适当的混凝土浇筑方案，布置测温点或测温孔，对混凝土温度进行实时监测，防止有害裂缝的产生，实现混凝土的无缝施工。
关键词：建筑工程；防水防渗；混凝土；无缝施工技术；要点引言近些年，在国内社会经济建设工作大力开展的背景下，建筑工程项目的建造规模也逐渐向着结构化、繁杂化、高层化方向进展，这样一来，就会增加工程项目施工时的困难程度、工作量。
为了能够保障房建工程建筑结构的安全稳固性，就应在设计施工中达到载荷要求，因而混凝土无缝施工技术应时而生。
在建筑工程项目的混凝土浇筑作业施工中，应用混凝土无缝技术，能够防止混凝土结构变形、开裂情况的产生。
加之，考虑到混凝土结构具备了浇筑量大、工艺流程繁杂程度大的特征，所以在实际施工期间，除了需要思考如何保证安全稳固性之外，还应将施工重点落于确保建筑结构持久性、整体性之上，唯有如此，才能够保障建筑工程项目的建设质量达到预期目标。
1混凝土无缝技术的概述混凝土无缝技术，是指针对混凝土结构缝隙控制与综合处理的一种技术，将该技术应用到房屋建筑混凝土施工当中，避免混凝土结构在外力作用干扰下而出现裂缝问题，从而保证混凝土在房屋建筑整体建设和实际施工中的作用，突出混凝土无缝技术的应用价值，并在扩展混凝土无缝技术应用范围的同时，保障房屋建筑中混凝土施工效果和基础结构质量，确保建筑行业对房建施工的要求落到实处。
混凝土表面修整及裂缝堵漏施工方案(优.选)
一、混凝土表面修整的施工方法1．没有模板的外露面修整：①没有模板保护的外露面应该刮平，并修整成准确而平整的表面。
②外露面应先用木镘刀修整，当水膜消失混凝土硬化到不会因为抹面而产生浮浆时，再用钢镘刀较大的压力修整，使其形成密实、平整。
均匀无刀痕的表面。
2．有模板的外露面修整①拆除模板后，应立即将外露面的毛边和不规整的突出部分从表面清除。
在所有表面上，由于模板拉杆形成的凹穴或所有其它孔眼、破碎边角以及其它缺陷都应彻底清洗，使用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。
②分散的小缺陷，如混凝土表面有小蜂窝和剥落，应用1:2～1:2.5的稠水泥砂浆修补。
③如在拆模时发现混凝土上有蜂窝或其它缺陷，有蜂窝和露筋的范围，将有缺陷的混凝土和个别突出的石子凿除至缺陷全部深度，并用钢丝刷或高压水冲洗混凝土的表面，再填充比原混凝土标号高一级的混凝土。
④如在拆模时发现混凝土上有跑模现象，将跑模范围的混凝土全部凿除，并用清水彻底清洗混凝土的表面，再使用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。
PX14上层设备层南侧靠近浦西工作井位置在拆模时发现混凝土表面上有跑模现象，即采用上述修补措施。
3．如监理工程师认为混凝土的空洞在程度上或性质上较大地影响结构强度，或者危及钢的寿命时，应将结构物受影响的部分凿掉重浇。
二、裂缝及渗漏情况地下工程的渗漏水是普遍存在的现象，本工程在隧道暗埋段、工作井等已出现不同程度的渗水现象，分别为结构细微裂缝渗水，结构深度裂缝渗漏水，以及结构施工缝、沉降缝和预埋管件细部结构处渗漏水等三种渗漏形式，裂缝宽度一般都在0.2mm~2mm。
经分析研究后判定以上结构裂缝产生的主要原因有以下几点：1．顶、底板混凝土为大体积混凝土，其内部的水泥水化热来不及散发，造成内外温差过大，产生温度应力使混凝土开裂。
2．个别部位裂缝是由于混凝土浇捣施工时振捣不充分，或者过振引起混凝土离析的原因造成的。
3．由于二次浇捣前没有充分清理施工缝内的碎石、浮浆等杂物，造成了局部暗埋段施工缝及沉降缝的渗漏水现象出现。
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现浇挡浪墙假缝施工细化处理技术研究中建筑港集团有限公司/“探索、超越、共赢”QC小组一、工程概况1.地理位置连云港东防波堤工程是整个徐圩港区建设的先决条件，是连云港港“一体两翼”规划建设中的重要工程，具体位于连云港区南翼，埒子口以西至小丁港之间海岸。
由已建设完成的斜坡式结构东防波堤工程DXP-SG1标的端部向外海延伸3833.54m，里程桩号EK4+000～EK7+833.54，工程于2014年4月29日开工，工期20个月。
图1：地理位置及现场航拍2.结构形式本工程防波堤为塑料排水板+袋装砂被抛石混合堤结构，工程整体分为基础、堤身、护面及上部结构四个分部工程，其中堤身工程采用袋装砂被和抛石混合结构，上部结构工程采用C35现浇钢筋混凝土结构。
图2：连云港东防波堤工程断面结构图3.课题背景根据合同要求连云港港徐圩港区斜坡式结构东防波堤工程施工项目（DXP-SG3标段）为确保创优工程，质量目标“确保省优部优，争创国优”。
过程中各环节质量控制要求标准高，上部结构为本工程最后一项关键分部工程，为本工程创优最为关键的重点环节，挡浪墙施工质量的优劣直接决定创优能够顺利实现。
由于本工程结构特殊性，堤身采用袋装砂被和抛石混合结构，软基沉降稳定性控制难度大，目前工程实践中普遍采用大体积混凝土不允许裂纹的标准，导致养护和温度控制措施复杂，额外费用较大。
在设计要求每段（10m为一段）设置伸缩沉降缝的同时，每段挡浪墙中间位置（中间5m处置）设置一条5mm宽左右的假缝，进一步消除挡浪墙墙体应力裂缝，提升挡墙施工质量。
由于墙身结构形式等因素影响，往往正常施工采取切缝法在挡浪墙墙身表面竖向轻切一道假缝，从整体质量效果及外观顺直度等方面均不太理想，如切割不当，易造成质量问题。
项目部特制订研究课题旨在解决挡墙应力裂缝问题的同时，改进加强假缝的细化处理环节，在挡浪墙整体外观质量效果及效益方面得到进一步有效提升。
图3：挡浪墙断面结构大样图备注：图2连云港东防波堤工程断面结构图中黑色圆圈部分。
二、小组简介“探索、超越、共赢”QC小组开展本次活动课题以来，平均每月活动2-4次，根据现场施工实际工作量及课题进度适时加大活动频次。
小组活动中发扬团队精神，以质量为中心，以实践为基础，严格执行相关规范及质量检验标准，运用科学的手段实施全面质量管理，持续改进，不断提高现浇挡浪墙外观施工质量。
QC小组基本情况及人员分工见下表所示：表1：小组简介表小组名称“探索、超越、共赢”QC小组成立时间2015.3.1 课题类型创新性QC小组注册号ZG-QC-2015-12课题名称现浇挡浪墙假缝施工细化处理技术研究课题开始时间2015年9月活动时间2015.9～2015.12 课题注册登记号ZG-PDCA-2015-15序号姓名性别职称所学专业出勤率组内职务1 何兆亮男高级工程师建筑工程技术100% 组长2 杨明男工程师道路养护与维修100% 组员3 周洪军男高级工程师港口与航道100% 组员制表人：张跃制表时间：2015.11三、选题课题本着满足业主工期质量要求，确保“省优部优、争创国优”的质量目标为提前，结合现浇挡浪墙施工过程质量控制要求：①考虑到挡浪墙假缝采用切缝法施工难度大、切缝质量难以有效控制且施工完成后观感效果较差。
如切割不当，极易产生质量问题，直接影响项目工程创优施工实体整体观感质量考评；②本次QC课题针对现浇挡浪墙假缝施工问题，进一步结合现场实际施工，研究探讨工艺处理效果，切实提高挡浪墙整体质量。
为此确定以“现浇挡浪墙假缝施工细化处理技术研究”为本次活动课题，通过此次活动，总结现浇挡浪墙施工经验，收集整理施工中好的问题解决方法，为后续大面积挡浪墙施工提供借鉴实践经验，进一步指导提高挡墙质量。
四、设定目标及目标可行性研究1、设定目标（1）现浇挡浪墙墙体假缝浇筑一次成型，且验收合格率由82%提高至95%以上。
2、目标可行性研究（1）在本防波堤挡浪墙施工中，往往采取切缝法在挡墙表面竖向轻切一道假缝，以减少表面裂纹。
但是这种方法施工难度较大且整体顺直度及缝深等问题较难准确把控，使得建筑物表面不美观，如切割不当，极易造成质量问题。
（2）从相邻防波堤标段已完成的挡浪墙采用切缝法的后期作用效果及观感效果来看，后期仍然存在较多裂纹，作用效果不明显，且前期切缝施工费时费力且顺直度差，挡浪墙整体观感度较低，（3）施工现场附近设置有钢筋制作区，具备良好的施工技术人员及专业操作人员，各项操作、焊接设备及材料齐全。
作业组能够及时根据QC小组确定的加工改进方案，快速精确的进行材料下料及装置改进等工作。
五、提出各种方案并确定最佳方案1、方案汇总表2：方案分析表内容简介现浇挡浪墙拆模后12h左右，采用切割机等设备，人工配合进行切缝施工。
在挡浪墙钢模板板面中间位置增设假缝预留装置（特制钢条），用于施工缝预埋，与墙体同时安装浇筑一次成型。
在支模板浇筑挡浪墙之前，在模板上安装特制硬塑料条，将塑料条预留挡浪墙混凝土中，代替表面假缝，与墙体同时安装浇筑，需后期处理。
图片简介经济性费用开支约6万元人工费：62440元材料设备费：1635元费用投入约1万元人工费：8392元材料设备费：1320元费用投入约4万元人工费：4450元材料设备费：38722元可实施性由于现场条件局限性，水电极度紧缺，作业线长(3.8km)，实施非常困难且施工中必须配备专业电工及施工技术人员。
假缝装置安装于模板上，浇筑混凝土后方便拆卸，在挡墙上预留假缝，整体组装支设，可操作实施性较强，无需另外增加相关施工操作人员。
塑料条安装实施操作性繁琐，塑料条必须预先加工成型安装于模板上，安装时顺直度要求极高，必须配备人员后期将墙体表面以外的塑料条切除。
实施周期施工一段挡浪墙用时为0.5天。
与挡浪墙墙体模板安装浇筑同步实施，假缝装置在初凝后进行小心拆除。
施工一段挡浪墙施工为1.0天（人工切除）。
预期效果表面不美观，如切割不当，易造成质量问题。
钢条自身结构刚度大，拆模后整体顺直度好且深度控制均匀，墙体更加美观。
塑料条处理较为费时，整体较为美观，构件表面塑料条人工切割平整度差，机械切除极易产生混凝土损坏。
制表人：张跃制表时间：2015.8.24 2、方案优选表3：最佳方案评价表序号方案评估结论经济性可实施性实施周期预期效果总分1挡浪墙拆模后12h左右（根据天气温度情况适时调整），采用切割机等设备，人工配合切缝（切缝△△○△6不选制表人： 张跃 制表时间：2015.10.83、方案分解现浇混凝土挡浪墙假缝装置采用不锈钢钢板，进深设计为5cm 。
假缝预留装置采用5mm 厚钢板，长度与挡浪墙浇筑模板等长。
假缝预留钢板与模板贴合处缝隙用止浆条或泡沫胶防止漏浆。
假缝预留固定装置焊接在模板上，沿模板自上而下、等距布设分布模板假缝预留口两侧，固定装置设有孔口，螺杆穿过两个孔口，将假缝预留装置充分固定，固定完成后，涂刷涂膜剂，确保安装贴合紧密后进行浇筑，浇筑过程中应避免振捣装置碰撞假缝预留装置。
假缝预留装置设计为长条状，与原支护模板同高度，螺栓竖向平均分布。
图4：混凝土挡浪墙假缝施工流程图六、制定对策小组根据“5W1H ”原则，制定出了详细的对策表：表4：对策实施表2 材料采购材料准备达到图纸设计性能要求①编制材料采购计划表，提交机料部。
②对采购的材料进行专项验收。
项目部刘军刚栾绍文2015.9.23 制作假缝预留装置下料、加工制作尺寸偏差≤±2mm①模板中间板面切割竖向缝。
②钢条按照图纸固定尺寸下料。
加工区王帅2015.9.54 模板加工1.钢板模板焊接、打孔2.模板表层及钢条两侧除锈打磨确保焊严密，不漏浆，确保表面及棱角无损伤①固定板焊接，固定销配套购置或加工。
②尺寸全面测量检查。
③利用打磨工具进行细部打磨。
加工区王帅张跃2015.9.7~2015.9.145 假缝预留装置安装现场应用各部分部件正常工作①组装钢条、固定板、固定销，确定其严密性。
②典型施工方式验证效果。
施工现场郭善义刘军刚2015.9.20制表人：张跃制表时间：2015.9.21七、按对策表实施1、对策实施一：图纸准备2015年8月25日，QC小组成员张跃采用AUTOCAD2008对模板假缝所用钢板条尺寸及安装位置局部进行图纸绘制，各部件尺寸标注齐全，绘制完成后会同施工工区进行图纸审核。
实施效果：根据工程部与施工工区各施工负责人进行图纸会审，图纸各个部件尺寸标注明确；进行图纸交底严格按照图纸尺寸对模板进行模板加工、钢板条部件尺寸加工，具体安装位置（见下图所示为整段挡墙中间部分）。
图5-1：混凝土挡浪墙模板结构图图5-2：混凝土挡浪墙模板结构图2、对策实施二：材料准备小组成员根据实际需求制定出物资采购计划，由项目部机料部进行集中采购，相关需求材料已于2015年9月1日购置到位。
实施效果：购置材料到位以后，机料部组织工区、工程部、试验室一同对其进行现场验收，严格按照图纸标准要求，钢板规格为5mm，并由试验室取样进行相关试验，取样结果经检测符合本次活动课题相关指标要求。
5mm钢板相关指标检测图6：模板材料3、对策实施三：下料、加工制作严格按照模板设计图纸，在模板最中心板面切割一条宽度为5mm竖向切缝（见下图左），用于后期钢板条嵌入填充，实施效果：钢板条制作加工成尺寸为宽10cm，长度4.3m（模板背面），圆弧面制作加工采用整块板面根据设计图纸尺寸进行整体下料，经现场人员检测，两片钢条尺寸满足设计允许偏差要求，尺寸偏差小于2mm,满足图纸规范要求。
下料模板中心剖切缝加工完成的钢板条模型大样图图7：模板制作流程图4、对策实施四：钢板及模板焊接、打孔①采用8mm钢板制作加工成固定板（见下图左示），固定板对称打设直径15mm的圆孔,固定板对称设置与固定销配套使用，整体布置由上到下每隔500mm一处，前后模板各9处，采用焊接方式固定在模板外侧嵌缝两侧，间隔距离5mm，采用固定销将钢板条与外侧模板固定。
图8：挡浪墙模板外侧钢条固定板示意图②在已加工切割完成的钢条上每隔500mm打设一次圆孔，孔径15mm，间隔设置与固定板布置一致，便于固定销固定。
图9：挡浪墙模板固定销孔结构图实施效果：固定板与模板焊接牢固,各项焊接质量满足标准要求，经现场检查两块固定板之间的尺寸为5.5mm,相邻两组固定板之间距离为503mm ；钢条打设圆孔空心距板边缘为35mm ，各部件尺寸符合图纸设计意图要求。
5、对策实施五：模板打磨及各部件组装应用图10：模板支设流程图图11：挡浪墙假缝安装示意图实施效果：各部件组装良好，钢板条与模板之间缝隙较小，均匀喷涂填充物（泡沫胶）进行缝隙充填，防漏浆效果良好，未出现漏浆现象。
待混凝土初凝时，各部件拆模后未出现故障，混凝土表面未出现裂伤等现象。