防波堤挡浪墙浇筑施工方案

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茂名港博贺新港区东防波堤工程

东防波堤挡浪墙浇筑施工方案

编制单位:中国港湾茂名港博贺新港区防波堤BT工程项目总经理部技术负责人:

审核:

编制:

日期:

目录

一、工程概况 0

二、施工方法 (1)

2.1 施工顺序 (1)

2.2 施工工艺流程图 (2)

2.3 施工方法 (2)

2.3.1 模板制作、安装与拆除 (2)

2.3.2 钢筋加工与绑扎 (6)

2.3.3 施工步骤 (7)

三、施工计划 (8)

四、主要人、机投入 (9)

五、质量保证措施 (9)

六、安全保证措施 (10)

七、文明施工和环境保护保证措施 (11)

东防波堤挡浪墙浇筑施工方案

一、工程概况

本工程根据博贺新港区总体规划布置、港区开发建设规模,拟建东、西防波堤工程。其中东防波堤全长5423m;东防波堤根据不同的水深地形、波浪条件,进行分段设计;防波堤内侧回填形成陆域的区段长2670m区段,防波堤内侧规划布置码头的区段长2675m,防波堤口门处采用沉箱直立堤结构,堤头段长78m,其它段采用抛石斜坡堤结构。

现浇挡浪墙分为现浇大块石混凝土挡浪墙和现浇钢筋混凝土挡浪墙两种,挡浪墙底部设置现浇素混凝土垫层。具体工程量见下表:

现浇挡浪墙每10m一段(标准段),段与段之间设置20mm宽伸缩缝,中间填充沥青木丝板。根据东防波堤主体结构防台方案,挡浪墙分两层浇筑,先浇筑1m厚底座,最后再浇筑上层墙身。挡浪墙和垫层砼施工不受潮位影响,可在陆上直接进行浇筑。底层砼浇筑采用“吊机+吊罐”的混凝土入仓方法,上层混凝土浇筑采用泵

送入仓方法,插入式振捣器分层振捣的施工工艺。所需的砼由扭王字块预制场搅拌站供应,装罐的砼使用混凝土罐车运输至施工现场。挡浪墙断面图见图1-1、1-2:

图1-1 0+145~0+800挡浪墙断面示

意图图1-2 0+800~2+670挡浪墙断

面示意图

二、施工方法

2.1 施工顺序

挡浪墙下层砼浇筑顺序以

K0+400及k0+800分别作为起点向两

端同时推进。在下层挡浪墙浇筑前,通过对已完成段堤身的沉降位移观测资料收集分析,待堤身沉降位移基本稳定后,并由建设单位要求设计单位依据堤身沉降位移观测资料确定挡浪墙浇筑沉降预留量,再进行挡浪墙下层砼浇筑施工。挡浪墙上层砼浇筑待越浪段施工全部完成后由堤头往堤根方向施工。挡浪墙施工顺序图见图2.1-1:

图 2.1-1 东防波堤挡浪墙浇筑施工顺序图

2.2 施工工艺流程图

图2.2-1 挡浪墙砼浇筑施工工艺流程图

2.3 施工方法

2.3.1

模板制作、安装与拆除

挡浪墙模板采用组合钢模板、立柱、围棂结构拼装,由5mm 厚的钢板作为其面板,钢板底面加固采用[14@500作为围棂,2[12@900(@1000)作为立柱,为了加强钢板整体结构的受力,在立柱之间还增设了加强肋,加强肋由∠40×5@500组成,模板结构详见图2.3-1~2.3-3。模板拆装采用70t 轮胎吊,根据施工进度及防台任务要求,挡浪墙下层无前趾和有前趾模板各加工2套,上层模板加工4套,实际制作高度根据分层厚度确定。

正面图

A-A断面图

5mm厚钢板面板

B-B断面图

][12槽钢

砼浇筑施工平台大样图

图2.3-1 东防波堤挡浪墙侧模示意图

正面图

A-A断面图

B-B断面图

图2.3-2 东防波堤0+145~0+800挡浪墙端模示意图

正面图

][12槽钢

5mm厚钢板面板

A-A断面图

][12槽钢

5mm厚钢板面板

B-B断面图

][12槽钢

图2.3-3 东防波堤0+800~2+670挡浪墙端模示意图

模板采用70t 轮胎吊安装在素混凝土垫层上,利用拉杆来将挡浪墙两侧的侧模锁紧,模板底脚设置支撑,使得其整体更加牢固、可靠,以致防止出现爆模等现象。模板安装详见图2.3-4、图2.3-5。

图2.3-4 挡浪墙标准段下层模板安装示意图

图2.3-5 挡浪墙标准段上层模板安装示意图

模板检验标准见表2.3.1、表2.3.2:

模板制作允许偏差、检验数量和方法表2.3.1

序号允许偏差允许偏差

(mm)

检验单元

和数量

单元测点检验方法

1 长度与宽度±2

每件4 钢尺量

2 表面平整度 2 1 2m靠尺量

3 连接孔眼位置 1 3 钢尺量

模板安装允许偏差、检验数量和方法表2.3.2

序号允许偏差允许偏差(mm)检验单元

和数量

单元测点检验方法

1 轴线 5 每件 3 经纬仪及钢尺量

2 前沿线 5 每件

3 经纬仪及钢尺量

挡浪墙模板拆除时,先松动模板的拉杆、支撑等,然后在吊机的辅助下,拆除模板。模板拆除后,拉杆处的空洞要及时进行修补。

2.3.2 钢筋加工与绑扎

钢筋必须经检验合格后才能加工,分项技术员根据配筋图和钢筋明细表开好下料单,内容包括拟加工钢筋的型号、直径、长度及形状,送技术负责人审核后方可开料。

挡浪墙的钢筋在项目部指定的加工场地加工。钢筋按设计及规范要求下料加工,加工完不同规格的钢筋设置标志分类堆放。钢筋半成品用工具车运到现场进行绑扎。钢筋的间距按设计要求尺寸严格控制。主筋在同一截面内的搭接数量不能超过该截面的50%,且搭接长度按规范要求处理(绑扎搭接长度不小于35d,焊接单面焊≥10d,双面焊≥10d),钢筋骨架四周应绑上保护层砼垫块。保护层垫块的强度必须比挡浪墙砼高一个等级;钢筋应逐点绑扎,扎丝头必须在钢筋内侧,防止扎丝头伸入保护层内。

钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表2.3.3

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