品质异常通知单

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品质异常反馈单(新版)

品保部负责人：
采购部
采购部负责人处理意见：
采购部负责人：
生产部
生产部负责人处理意见：
生产部负责人：
责
任
单
位
处理措施及改善方法：
责任单位负责人：
总经办
副总经理意见：
副总经理：
备注
1、此单用于，品质异常呈报、品质纠纷提报。
2、处理方式，可依全检、批退、返修、特采、让步接收、其他等方式处理。
3、此单应由品保部发出，再由各部门/科室确认签字，同时责任单位应提出改善措施。
4、此单一式两份，分别由品保部.责任单位各持一份，在品质检讨周例会上作相应说明。
5、收到（异常反馈通知单）单位，必须在一个工作日内（24H）回复发单单位。否则视为默认。
表单编号：FM/LTSB01PB0001
福建省南安市龙塔卫浴有限公司
异常反馈通知单
来源：□自制□外协□客诉情况：□初发□再发□多发重要程度：□轻□中□重
事发单位
责任单位
交验日期
产品型号
名称/规格
交验数量
检验日期
检验员
检验员初步处理方法
□批退□全检□返修□特采、让步接收□其他：
。
处理期限
请于年月日
不良描述：
不良（图示）：
品
保
部
品保部负责人处理意见：

质量问题整改通知单模板(空)(1)

质量问题整改通知单表号：KXPB-01
生效日期：2014.6.28 编号：
发出单位北京科旭品质部发出时间2014.2.27
接收单位安丘佳晟机械有限公司产品名称5012JB2000019
不良描述
问题出现次数问题类别何处发现问题产品数量在制品成品第一次外观√IQC检验检查数量800 第二次尺寸市场反馈√不合格数量53 其它性能其它可疑数量
异常描述：孔内有熔渣
责任单位填写根本原因：（1）蜡型孔内有蜡渣。

（2）漏检
临时措施：（1）冻结库存产品和在制产品。

（2）重新检验，将不合格产品隔离。

（3）将孔内熔渣用钻头钻出。

责任人：任振堂完成时间：2014.6.28
永久措施：（1）蜡型修型时将蜡渣清理干净，（1）制定制度，检验员用Ф13检具每件必检
责任人：逄桂秀完成时间： 2014.6.27 QC主管审核：刘海明
实施
情况
2014.6.28开始实施
效果
验证
良好
验证人/ 日期：刘海明2014.6.28
编制/日期：逄桂秀 2014.6.26 审核/日期：刘海明 2014.6.27 批准/日期：2014.6.27。

QDN品质异常通知单

異常描述(Abnormal Description):
開單者(Signature of inspector)：異常分析及改善(Defect analysis & Improve abnormalities):
工程部： QA意見(QA comment):
Go
Customer's comment
Wait for customer notice
Continue then inform customer
Other
QA人員(QA Engineer)：客戶回覆(Customer response):
Go
Continue process
Rework
Return to customer
Scpap
Other
簽名(Signature)：處置方式(Disposition):
品質異常通知單
Quality Deviation Notice QDN No.:
Lot No.
他其□ 成完示指戶客依□
年：限期存保
程流續品產□
數常異期日罩光稱名戶客續□
Incoming pcs Outer pcs
Sample pcs
customer Mask Date
Internal Lot No Subtracting No. Defect station Defect pcs
Hale Waihona Puke Device No.Incoming Q'ty
machine Yield
Outer Q'ty Samples
Defect Q'ty
異常類別(Abnormal Item)
：

IPQC制程检验品质异常通知单

对策措施：（附不良项目对策表）
答
复
审核：
IPQC/FQC 验证结果：
审核：
审批：
实施日期：
IPQC/FQC确认：
要求：请在
月
日之前答复完毕并交回IPQC/FQC课。
课长承认：
确认日期：
日 NG成品未
□ 制程安排缺陷或错误
□ 已出货:
Байду номын сангаас□ 其它缺陷
出货LOT NO：
□复检
□改修
□报废 □ 追回出货成品进行上面 □其它
担当：
审核：原因分析：（后附特性要因图）
审批：
日期：
交付影响确认: □ 无影响; □ 有影响:
经营部通知客户延迟交付.
（FQC填写）
责
任
担当：
部
门
机种名称客户名称不良内容:
IPQC制程检验品质异常通知单
审批审核担当
编号：
LOT NO. 发生场所
批量检查数
检查日期不良数
造成原因：
此前成品品质状况调查:
不良处置:
□ 设计缺陷 □ 机器/仪器缺陷 □ OK
□ 作业缺陷 □ 工模夹具缺陷
□从月日到
□ 材料不良
□ 规格/标准错误

09供应商来料品质异常通知单

宁乙电器
检验日期品名规格
2011.4.1 来料数量 (PCS) 抽检数量 (PCS)
表单编号
品质允收水准 CR MA MI
AC RE AC RE AC RE 0 1 2 3 5 6
① 品 ② 质异常状况简述
NY221
7000
200
全检
贵公司所提供此批遥控器，现我司已出货7000PCS， PCS，贵公司所提供此批遥控器，现我司已出货7000PCS，目前发现不良材料 60 PCS，不良率 7000PCS 0.85 %
部
不良描述：不良描述： 1、在装有电池的情况下逐个按动遥控器上的按键，遥控器上的红色指示灯闪烁但是数字机顶盒确无反应。此故障占不良率中的30% 2、在正常使用遥控器上导航键时遥控器上的红色指示灯闪烁，数字机顶盒确无反应，其中有个别数字键失灵，其它按键正常，此故障占不良率中的40% 3、在装有电池的情况下，逐个按动遥控器上的按键，遥控器上的红色指示灯不闪烁，数字机顶盒也无反应。此故障占不良率中的30%
宁波九星电子实业有限公司
供应商来料品质异常通知单
请各协力供应商在收到此通知书后2个工作日内，必须回复不良原因分析及改善对策，请各协力供应商在收到此通知书后2个工作日内，必须回复不良原因分析及改善对策，以利提高来料品质，否则视为不合格供应商。利提高来料品质，否则视为不合格供应商。
供应商项订购单号码次
主管检验
部
计采
批示异常原因调查结果矫正与预防措施
供应商回复
供应商签名
品质部
改善结果追踪: 改善结果追踪:
确认者：确认者：
表单传递流程:IQC检验→品管主管确认→采购意见→经理批示→供应商答复→改善效果追踪→ 表单传递流程:IQC检验→品管主管确认→采购意见→经理批示→供应商答复→改善效果追踪→存档检验

品质异常处理通知单管理规定

.目的：规范制程品质异常处理流程，提高品质异常处理通知单的时效性，确保产线的正常运转，同时满足顾客的质量要求。

.适用范围：适用于本公司制程、出货品质异常的处理。

.职责与权限：.术语与定义：制程品质异常：a、严重缺陷超过3%；b、使用不合格的原料或材料；c、同一缺陷连续发生；d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求；e、机械发生故障或磨损；f、其他情形影响到产品质量时；出货品质异常：出货发现严重缺陷超过1%；.运作流程：无作业程序：制程品质异常：异常属现场作业人员发现，需立即找QC或工程师确认不良现象可否接收。

如异常可接受则继续生产，不可接收依执行。

IPQC依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性要求生产部门暂停生产。

针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯，直至良品。

IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域，不良品如可以进行返工、返修达到合格要求，生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修，返工返修后需交付IPQC 进行检验，合格品进行流向下一站，不合格按照《不合格品控制程序》处理。

生产后IPQC负责跟踪相关工序，确认临时应对措施是否有效。

制程品质异常开立时机：制程异常属材料所致，需第一时间通知责任单位、IQC前往确认，双方判定标准一致，确认异常成立，则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。

产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时，IPQC应开出《品质异常处理通知单》待技术与品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策，品质部监控对策实施有效性.。

品质再现（品质异常重复发生）时，开立《品质异常处理通知单》，评估重复发生事宜的情况通知生产单位停线整改。

所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签，技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需针对异常现象提出临时对策。

责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内，针对异常现象提出长期改善方案。

品质异常通知单(来料)

Sampling QTY. 不良数量 Defective QTY. Yes No
FROM:
供应商 Supplier 来料日期 Received date 来料数量 Received QTY. 不良率 Defective
rate
Байду номын сангаас
检查日期
Inspection date IQC Line 批准Approved 批准Approved by
退货无 No
报废
特采回答日期Reply date:
批准approved 批准approved by
暂定对策 Temporary action:
编制Prepare 编制Prepare by
发生原因分析occurrence cause:
永久对策permanent action:
批准approved 批准approved by
编制Parpare 编制Parpare by
对策开始Action started: 对策批复Action lot confirm:
对策批号Action lot No.:
对策批标记Action lot mark:
确认 confirmed by: JV-WI-QA-2-01-05A
来料品质异常联络单料品质异常联络单
Incoming Material Abnormal Quality Communication
联络单号: Reference No. 发出日期 Issued date:
TO:
CC:
产品名称 Product name 产品批号 Lot No. 送货单号 Invoice No. 抽样数量
附不良样品
Defective sample attached:

品质异常报告格式[最新版]

品质异常报告格式品质异常报告格式篇一：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。

产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。

2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。

3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。

4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。

5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。

6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。

7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。

永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。

2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。

3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。

4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。

5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。

6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。

让工作流程化，制度化。

这样大家工作更顺心。

7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。

8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。

对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。

如何回复品质异常通知单

理審查會議中品質改善報告主題之一. 6.完成結案.
28
主異題常二通知:越單峰格公式司內品容質說明.
越峰公司品質異常通知單如下圖:
2019/9/23
29
口原材料
口副材料
口觀音口高安口昆山(請打 V ) 發生單位：品名：異常名稱： 1.異常狀況說明:
2.原因檢討:
口制程
越峰電子材料股份有限公司
異常通知單
口半成品
判定標準：總數：不良比率：製程條件說明：
日期成型燒結研磨拋光
班別
3.1矯正措施: *暫時對策:
*永久對策:
3.2預防措施: *暫時對策:
*永久對策
4.跟催:
口成品
編號: 批號：提案者：主管：粉號：機台
口其它層別
負責人: 預定完成日期：後續預防措施負責人：單位主管：
31
2019/9/23
表單欄位說明
6.判定標準:視需要填寫.(可寫N/A) 7.總數量欄:應可能填寫包括成品,在制品,
半成品數量. 8.不良比率:視需要填寫(可寫N/A) 9.編號:送至品保部登記,由品保部填寫. 10.提案者:填寫提案人員 11主管:由提案人員送其主管及品保部
2019/9/23
3
2019/9/23
主的題一一般要:品求質異常改善
1.原因分析; 2.處置對策; 3.糾正措施; 4.效果確認; 5.預防措施; 6.結案報告.
4
1.原因分析
異常發生原因分析的資料來源: 1.客戶量測結果 2.品保部量測不良樣品/退貨品結果 3.品保部量測庫狀半成品/成品結果 4.即其它過去有發生之歷史記錄.

品质异常处理作业规范

品质异常处理作业规范1.目的确定作业规范，确保生产线出现异常时能及时处理，从而保证产品品质，保证如期出货。

2.范围生产各制程出现生产异常或材料异常均可依此方式处理。

3.职责3.1 发现异常的部门负责及时填写《品质异常通知单》及主导异常分析，提出纠正行动方案，并参与纠正行动。

3.2 工程部、品质部、生产部负责组织分析生产异常原因及提出纠正措施。

3.3 品管部、生产部、工程部跟进纠正效果。

4.程序4.1 生产异常发生及确认4.1.1 对照4.2.1和4.2.2条：当生产线出现异常时，（设备故障停线、停机、品质不良居高、产能偏低、损耗严重超标等异常情况）生产线拉长、IPQC或主管和工程师应立即联系相关部门确认处理。

4.2开出《品质异常通知单》及交相关负责人审核和及时跟进4.2.1遇到下列异常情况时，拉长应填报《品质异常通知单》并按要求执行：①目检检查人员（以每小时计算）：不良率大于制定目标值或同一位置不良现象连续出现5pcs；②生产过程中或检查中发现PCB板本体破损导致报废和贵重材料损伤不良；③生产过程中或检查中发现PCBA不可上锡的位置飞锡、焊盘不可上锡的位置上锡，不良2个点及2个点以上；焊锡珠、短路、空焊、立碑、反白等现象不良3个点及3个点以上；④生产线实际产能低于预定目标产能的90%，并已持续2小时且仍在持续中；IPQC巡线：①IPQC连续三次制程抽检中发现相同不良问题点《品质异常通知单》②在转拉、首件、巡线、检查时发现错料或未依客户要求作业等重大异常（8D）③稽核到的严重问题点（8D）④同一时间段（2小时）相同问题出现8次（8D）⑤连续两个时间段同类型不良（如不同位置CHIP小料侧立移位，不同IC/CON翘脚假焊）达5%⑥以两小时为时间段，连续连续两个时间段不良率超过20%《品质异常通知单》4.2.2遇到下列重大异常情况时，拉长应立即填报《品质异常通知单》并按要求执行。

①错、漏、反：A.首件错、物料错（含PCB）、错件、错贴纸、错/漏板号等1个点或以上；B.物品散乱、漏点胶、多胶、漏印锡膏5点或以上，同一位置出现5pcs或以上；C.漏件：1206规格以上的元器件（含1206规格）1个点或以上；1206规格以下的元器件（不含1206规格）5个点或以上；D.方向性部品反向（如IC、二极管、电解电容）3个点或以上；②在生产过程中，因来料不良影响生产线停工待料时间超过20分钟以上且持续中；4.2.3遇到以上情况时，连续抽检抽检无法改善，开具（8D）。

QC质量反馈通知单

QC质量反馈通知单
异常来源：□技术；□生产；□品质；□物流；□销售；□售后；
产品名称：异常问题描述：
产品型号:
日期: 编制:
保管单位品质部编号：
物流部产品数量确认：
品质部异常问题确认:
品质部：
各部门意见及签字技术部：
销售部：
生产部：
物流部：
最终处理意见：
□报废；□返工返修； □挑选；□其他：
内部原因导致退货：品质部需组织相关人员对其分析研究，查明原因并制定以下处理办法并跟踪实施。
原因分析:
具体说明：
□设计缺陷
□来料缺陷 □制程作业缺陷 □设备、工具缺陷 □其他
临时措施:
签字：
日期:
纠正/预防措施计划及完成时间证效果：
制定人:
日期：
验证人：
日期：

006-来料品质异常单

改善对策（供应商填写）：
审核/日期：责任人/日期：
预防对策（供应商填写）：
审核/日期：责任人/日期：
效果确认（IQC跟踪效果并记录）：
跟踪供应商采取对对策有效 □对策无效
来料批次NO
1
2
3
4
5
来料日期
检验结果
审核/日期：责任人/日期：
不良材料处理供应商回复（供应商或采购部给出材料处理的方式）：
来料品质异常单
编号：
供应商
物料名称
来料日期
订单号
物料编号
来料总数
抽样数量
不良数
不良率
问题类型
□外观 □材质 □结构 □性能
供应商回签
□同意退货 □安排挑选□特采补款□加工补款□其他
异常描述（IQC填写）：
请于月日前回复审核/日期：发文者/日期：
不良原因分析（供应商填写）：
审核/日期：责任人/日期：
3、仓库收到采购部或供应商的回复后，安排退料或填单申请报废。
□补料，不良物料退回供方
□补料，不良物料由我司自行处理
□不补料，我司扣除材料货款
备注：
1、如挑选，请供方在收到通知单后在我司要求时间内到指定仓库地点挑选，逾期则作退货处理。
2、如退货，供方如有异议，请在收到通知单后24小时内提出；如无异议，请在收到此通知单后的3天内到我司把货物运回，每逾期一天，则相应收取_______/天的保管费用，如一个月内不处理退货，则货物由我自行处理，由此造成的损失，我司不承担责任。