焊材库温湿度记录
焊材库管理制度含表格13页word
焊材库管理制度1 目的：贯彻执行GB/T19002 质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长（＞15-20cm）；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单, 委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5C以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150C左右（低氢型的用300〜500C）烘烤1〜2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8负责各种资料的积累、整理和移交。
4焊条烘干4.1用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
4.2烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
焊材库管理规定
焊材库管理规定
1、焊材库内应保持干燥、通风良好，库内温度应大于5℃，相对空气湿度不大于60%。
2、因吸潮而可能导致失效的焊接材料,在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的材料应分类存放，并有明确的区别标志。
3、根据需要将焊材库划分为待检区、合格区和不合格区三个区域，铭牌标识。
4、库内应设置多层焊材架，做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm。
5、焊材库应配备焊材烘烤箱、恒温箱、去湿机及干湿温度计等设施，以满足焊材存放和烘烤要求。
6、焊条库内应悬挂张贴焊材及烘烤管理制度规范及焊条烘烤曲线图。
7、焊条烘箱在第一次使用前要经过校验,后续使用按照规定定期校验。
8、焊材库房应有专人管理，经过培训，负责焊材的烘烤、发放和回收，同时应做好焊材库温湿度记录和气象记录；焊条/焊剂烘干记录、焊材发放回收记录等工作。
9、焊材烘烤、发放记录按照月份装订成册，保存到项目交工资料完成。
焊材一二级库的要求
焊材一二级库的要求1.焊材种类分类：对于焊材一二级库，需要对焊材进行分类管理，按照材料、直径、规格、品牌等进行分类，并做好记录和标识，以便于使用、检验和维护。
2.存储条件：焊材对存储条件有一定要求，主要是防潮、防尘、防腐蚀等。
焊材一二级库需保持干燥、通风、无腐蚀性气体、低温环境，并定期进行库房和存储设备的清洁和维护。
3.温度和湿度控制：焊材一二级库需要保持适宜的温度和湿度，以避免焊材的吸湿和氧化，影响其使用性能。
常见的要求是温度控制在5-35摄氏度，相对湿度控制在30-80%之间。
4.置放与堆码：焊材在库房中需要进行正确的置放和堆码，要求焊材的种类相互分开，并根据其重量和规格进行合理堆放，避免焊材的受损和变形。
5.质量管理：焊材一二级库需要做好焊材的质量管理，包括对焊材的入库、出库、库存、质量控制等方面的管理，确保焊材的质量合格，并能及时追溯。
6.盘点和盘查：对于焊材一二级库，需要定期进行盘点和盘查，确保库存焊材的准确性和完整性，避免焊材的遗失和过期。
7.焊材安全管理：焊材一二级库需要落实安全管理措施，包括加强库房的安全防护设施，如防火、防盗、防爆等，以及对库房人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
8.库存管理：焊材一二级库需要做好库存管理，包括对库存量、品种和有效期的控制，及时清理和报废过期焊材，确保库存焊材的流通性和使用可靠性。
9.焊材的领用和归还：焊材一二级库需建立领用和归还制度，对领用和归还的焊材进行记录和登记，并对领用人进行必要的培训和指导，避免焊材的浪费和污染。
综上所述，焊材一二级库的要求包括焊材种类的分类、存储条件的控制、温度和湿度的控制、置放与堆码的规范、质量管理、盘点和盘查、焊材安全管理、库存管理、焊材的领用和归还等方面的要求。
这些要求的落实能够有效保障焊材的质量和安全，提高焊接工作的效率和质量。
存放焊条温度库房的要求
存放焊条温度库房的要求存放焊条温度库房的要求：一、温度控制1. 温度范围：焊条温度库房内的温度应控制在指定的范围内，以确保焊条质量和性能的稳定。
通常，焊条温度库房的温度应保持在5°C至30°C之间，具体要求可能会根据焊条的材质和生产要求而有所变化。
2. 温度均匀性：焊条温度库房内的温度应达到均匀分布，避免局部温度过高或过低的情况，以免影响焊条的质量和性能。
可以通过合理设计温度控制系统和加热设备来实现温度的均匀分布。
二、湿度控制1. 湿度范围：焊条温度库房内的湿度应控制在适宜的范围内，通常在40%至70%之间。
湿度过高会导致焊条表面吸湿，影响焊接质量；湿度过低会导致焊条干燥，使其易于产生氢裂纹等焊接缺陷。
2. 湿度稳定性：焊条温度库房内的湿度应保持稳定，避免湿度的波动过大。
可以通过使用湿度调节设备、湿度传感器等手段来实现湿度的稳定控制。
三、通风设施1. 空气流通：焊条温度库房应具备良好的通风条件，确保空气的流通和循环，避免焊条受潮、霉变等问题。
可通过安装风机、通风口等设施来实现良好的空气流通。
2. 除湿处理：如果焊条温度库房湿度过高，可考虑安装除湿设备，及时除去库房内的过高湿度，保证焊条的质量。
四、光照条件1. 避光：焊条温度库房应保持黑暗，避免阳光直射、强烈光照等不良光照条件。
阳光直射可能会导致焊条变质，影响焊接质量。
2. 照明设施：为了进行库房内的操作和检查，可以安装适当的照明设施，以确保工作的安全和便利。
五、防火措施1. 防火材料：焊条温度库房应采用防火材料进行装修，以减少火灾发生的风险。
2. 灭火设备：焊条温度库房应配备灭火器、消防栓等适当的灭火设备，以应对突发火灾情况，确保人员和财产的安全。
六、易燃物品管理1. 分区存储：应将易燃物品与焊条分区存放，确保安全。
2. 避免大量存储：焊条温度库房应避免大量存储易燃物品，以减少火灾风险。
3. 定期检查：定期检查焊条温度库房内的易燃物品情况，及时清理和处理。
5~4库房温湿度记录文稿
1月注：1、温度围5-17 ℃，相对湿度40-60%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录2月注：1、温度围5-20 ℃，相对湿度40-55%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录3月注：1、温度围5-20℃，相对湿度40-60%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录4月注22：1、温度围6-27℃，相对湿度45-65%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录5月注：1、温度围20-30℃，相对湿度60-70%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录6月注：1、温度围25-30℃，相对湿度60-75%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录7月注：1、温度围25-35℃，相对湿度60-70%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录8月注：1、温度围25-35℃，相对湿度45-65%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录9月注：1、温度围25-35℃，相对湿度45-65%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录10月注：1、温度围20-35℃，相对湿度40-55%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录11月注：1、温度围14-24 ℃，相对湿度45-60%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录12月注：1、温度围14-24 ℃，相对湿度45-60%，温、湿度昼夜波动幅度分别为±2 ℃和±5%。
2、工作日记录。
焊材库房管理(有图,有介绍)
1、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。
并有温湿度计、红外线灯、去湿机。
2、焊材按复验号、规格、型号分开放置，并有入库号、材料牌号、规格等明确标识，焊材要分区：合格区、不合格区、待检区；3、二级库要有排风扇、烘干箱（包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱）、保温箱；并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。
4、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。
等等。
库房管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内，库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。
2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米，摆放焊材应离墙30厘米，架上必须挂牌，牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。
焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。
3、入库材料要妥善保管，摆放整齐，发放时必须贯彻先进先出的发放原则，并应尽可能掌握整箱或整包发放，零发时，其剩余部分应包扎，以防止焊药脱落。
4、注意保持库房内的温度、湿度，以免受潮。
库房保管员应定时记录温度、湿度数据，并由材料检查人员确认。
（湿度要求保持在60%以下，温度不低于5℃。
）5、库房保管员在发放焊材时，应有检查人员检查确认签字才可发放焊材二级库管理制度一、焊材的保管1. 焊材应存放在架子上，离地面及墙壁的距离均不小于300mm, 架下应放置干燥剂，严防焊材受潮。
2. 焊材应按品种、牌号、规格、批号分批堆放整齐，并挂牌标明，标注除上述内容外，还应有复检号及数量。
3. 根据生产计划、按《焊材消耗定额》到一级库领料，每次领用不超过两天的用量。
4. 库房应保持通风良好、干净、整洁。
二、焊材的烘干1. 使用前，应按下表（特殊焊材按工艺要求）进行烘干，放在100～150℃保温箱中随用随取。
焊材烘干温度（℃）恒温时间（小时）焊条（碱性） 350～400 1～2焊条（酸性） 100～150 1～2焊剂（HJ431） 250 1～2焊剂（SJ301） 350 1～22. 烘干焊条时，禁止从高温箱中突然放进或取出，以防药皮开裂、脱落。
焊材库管理规范
焊材库管理规范（合订本）2011年11月11日目录1、焊材采购管理规范2、焊材入库验收管理规范3、焊材存放管理规范4、电焊条烘焙管理规范5、焊材发放领用管理规范6、电焊条回收管理规范7、焊材烘干、发放、回收记录表焊材采购管理规范一、焊材采购由供销部负责，焊材库管理员上报经焊接责任师签字确认的《采购计划》，供销部负责人审批，采购员按计划单要求的焊材名称、牌号、规格、数量、进货日期及时进行采购。
二、采购员必须在公司《合格供方清单》中选择适合的供应商进行焊材采购，并查看其代理授权书是否在有效期内，如果焊材生产日期超出一年半不应采购。
三、供销部每年应对焊材供应商按采购管理规定对其进行资格评审，如不能提供有效的代理授权书，应从《合格供方清单》中清除，采购应在焊材有效授权的范围内进行。
四、采购电焊条、焊剂要根据近期使用数量和库存数量限量采购，杜绝过多采购。
五、采购焊材必须要向供应商索要原始材质单，并加盖供应商公章，无材质单的焊材不能采购。
六、采购焊材应货比三家，要比质量、比价格、比服务，确保采购质量。
七、采购员交付库房时应提交签字的《采购计划》以及加盖供应商公章的原始材质单和发票，管理员按《焊材入库验收管理规范》认真进行验收，发现问题及时处理。
焊材入库验收管理规范一、焊材入库前焊材库管理员要核实是否在合格供方处采购，在合格供方以外采购的焊材应拒收。
二、由于焊材特殊等原因，而在合格供方以外供应商处紧急零星采购的焊材，采购员应出具焊接责任师签字的书面说明。
采购员应将该供应商的调查表（盖公章）及有关资料交给质管部，由质管部及时组织对其进行评价。
三、采购员需提交焊材质量证明书，管理员检查证明书上是否有供应商公章以及字迹是否清晰有效，对不符合要求的应拒收对应的焊材。
四、焊材入库前管理员按20%比例随机拆箱，严格检查内包装上的焊材牌号、规格型号等是否和《采购计划》要求的相符，如不相符应拒收。
五、管理员应及时通知检验员按20%比例随机拆包，检查焊材是否有锈蚀、霉变、掉药皮等现象，测量外径、长度，要核实焊材数量，并记录在《电焊条检验记录》中，对不符合要求的管理员应拒收并及时处理。