焊材库温湿度记录
焊材库管理规定
（三） 焊丝严重变质；
（四） 焊条或焊丝受潮严重。
（五） 与包装型号不符。
填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验 委托单，委托有关单位复检。
入库焊材应分层摆放在距地而300mm以上的架位上，与墙壁保Βιβλιοθήκη 300mm以上距离，以保证空气流通。
入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按 证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在 一起。
受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放，对于焊芯发生锈 斑的焊条，即使具有质量证明书，也应经有关部门进行工艺性能评 定，确认合格后再行发放。
6焊条退库
焊条退库，只是替使用单位代保管，不办理帐务手续。
对于己烘干焊条，一律使用保温筒领退，施工中用不完的焊 条当日办理退库。
焊条退库前须经焊材库管理人员验收，并登记在剩余焊材退 库台帐（见附件6）上。未受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标 记，以防混淆。受潮严重或药皮脱落过长己报废的电焊条，保管员 有权没收。
负责各种资料的积累、整理和移交。
4焊条烘干
用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两 天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2）,并注明工程项目、使 用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤， 以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1〜3层）以免焊 条烘干时受热不均和潮气不易排除。
不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取 出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。
烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80〜100°C的保温
箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下:
焊材保管规定
一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。
验收合格的焊材应进行入库登记。
其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。
焊材入库后即应建立相应的台帐。
二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。
室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。
2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。
定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。
2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。
复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。
2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。
对于这类焊材的去向必须严格控制。
2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。
焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。
烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。
有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。
烘焙温度和时间详见附表。
2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。
相同类型烘干也应有标识。
烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。
焊材一二级库的要求
焊材一二级库的要求1.焊材种类分类：对于焊材一二级库，需要对焊材进行分类管理，按照材料、直径、规格、品牌等进行分类，并做好记录和标识，以便于使用、检验和维护。
2.存储条件：焊材对存储条件有一定要求，主要是防潮、防尘、防腐蚀等。
焊材一二级库需保持干燥、通风、无腐蚀性气体、低温环境，并定期进行库房和存储设备的清洁和维护。
3.温度和湿度控制：焊材一二级库需要保持适宜的温度和湿度，以避免焊材的吸湿和氧化，影响其使用性能。
常见的要求是温度控制在5-35摄氏度，相对湿度控制在30-80%之间。
4.置放与堆码：焊材在库房中需要进行正确的置放和堆码，要求焊材的种类相互分开，并根据其重量和规格进行合理堆放，避免焊材的受损和变形。
5.质量管理：焊材一二级库需要做好焊材的质量管理，包括对焊材的入库、出库、库存、质量控制等方面的管理，确保焊材的质量合格，并能及时追溯。
6.盘点和盘查：对于焊材一二级库，需要定期进行盘点和盘查，确保库存焊材的准确性和完整性，避免焊材的遗失和过期。
7.焊材安全管理：焊材一二级库需要落实安全管理措施，包括加强库房的安全防护设施，如防火、防盗、防爆等，以及对库房人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
8.库存管理：焊材一二级库需要做好库存管理，包括对库存量、品种和有效期的控制，及时清理和报废过期焊材，确保库存焊材的流通性和使用可靠性。
9.焊材的领用和归还：焊材一二级库需建立领用和归还制度，对领用和归还的焊材进行记录和登记，并对领用人进行必要的培训和指导，避免焊材的浪费和污染。
综上所述，焊材一二级库的要求包括焊材种类的分类、存储条件的控制、温度和湿度的控制、置放与堆码的规范、质量管理、盘点和盘查、焊材安全管理、库存管理、焊材的领用和归还等方面的要求。
这些要求的落实能够有效保障焊材的质量和安全，提高焊接工作的效率和质量。
焊材库环境与卫生管理制度
焊材库环境与卫生管理制度1.引言焊材库是企业中储存焊接材料的重要场所，对于保障库内焊材质量和维护员工健康至关重要。
为了有效管理焊材库的环境与卫生，制定本管理制度，明确相关要求，促进焊材库环境与卫生管理的规范化、科学化。
2.适用范围本管理制度适用于所有焊材库的环境与卫生管理工作。
3.环境要求3.1 温度控制焊材库的温度应保持在适宜范围内，一般控制在5℃-30℃之间。
避免温度过高或过低对焊材质量造成影响。
3.2 湿度控制焊材库的湿度应保持在相对湿度40%-70%之间，过高或过低的湿度都可能导致焊材受潮或干燥，影响其使用性能。
3.3 通风条件焊材库应具备良好的通风条件，保持空气流通。
避免积聚的二氧化碳和有害气体对焊材质量产生不良影响。
3.4 光照条件焊材库应保持适度的光照条件，避免暴晒和潮湿环境。
光线过强或过弱都可能对焊材产生负面影响。
3.5 防火防爆措施焊材库应设置完善的防火防爆设备，确保焊材的安全储存。
避免易燃易爆物品与焊材存放在同一空间。
4.卫生要求4.1 员工卫生焊材库的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，定期进行身体健康检查。
禁止患传染病或有感染风险的人员进入焊材库。
4.2 环境卫生焊材库应定期进行清洁，保持良好的环境卫生。
防止灰尘、杂物、污水等对焊材的污染。
4.3 防虫防鼠焊材库应采取有效措施防止虫鼠侵入，定期清除害虫和鼠害。
防止其对焊材库环境和焊材质量造成损害。
4.4 库内空气质量管理焊材库应定期检测空气质量，确保符合卫生要求。
避免污染源对储存焊材的影响。
5.工具设备管理5.1 设备维护焊材库应建立定期维护设备的制度，确保设备正常运行。
定期检查、维护和保养设备，及时修复故障，保证设备的可靠性和有效性。
5.2 工具管理焊材库应建立工具管理制度，对工具进行统一管理，确保其整洁、完好，并标明相应的用途。
6.应急处理与事故预防6.1 库内事故预防焊材库应制定突发事故应急预案，明确责任人和逃生通道。
焊材库管理规程(试行)
焊材库管理规程（试行）1.焊材库设置要求1.1焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、空调、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
1.2焊材库管理员应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
2.焊材入库2.1焊条入库前须检查焊条质量保证书和焊条型号（牌号）标识。
焊接重要管道、容器的焊条，应按国家标准要求进行复验，复验合格后才能办理入库手续。
2.2焊材入库时要进行外观检查，发现有下列情况之一的必须退货，并加以记录：a)焊条药皮破裂脱落过长（＞15～20cm）；b)焊条药皮上无牌号；c)焊丝严重变质；d)焊条受潮严重；e)与包装型号不符。
2.3焊材入库要填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写检验委托单，委托有关单位复检。
2.4入库焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并应有明确标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
2.5入库焊材堆放时不要直接放在地面上，应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
搬运过程中要轻拿轻放，防止包装损坏。
2.6保管员应保持库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，库内不得有有害气体或腐蚀性介质存在，室内温度应在5℃以上，相对湿度小于60%。
每天早晚如实填写“温湿度记录”。
2.7保管员应定期对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时向主管领导报告。
3.焊条烘干3.1焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。
使用人应提前提出烘烤计划，保管员依据计划安排烘干量。
3.2烘干焊条要严格按照规定的工艺参数进行。
焊条烘干的具体要求：a)碱性低氢型焊条烘焙温度一般为350～400℃，对含氢量有特殊要求的低氢型焊条的烘焙温度应提高到400～450℃，烘箱温度应缓慢升高，烘焙1h，烘干后放在100～150℃的恒温箱（常开不断电）内，以备使用。
焊材管理记录表式
焊材管理记录表式为便于焊材的使用追踪，建议按焊材的批次进行记录治理，即是：将验收（含检验材质证书）、复验、入库、烘烤记录、发放记录作为一个文件包来记录治理。
直到入库的该批焊材全部烘烤完毕，库存为零，同时已烘烤的焊材全部发放完毕，存量为零。
这时，连同该批焊材的领料单归并在一起，该批焊材的记录资料差不多齐全，再设计一个封面和名目，可作为一个文件包存档。
这种治理方法极容易对某批焊材的使用进行追踪。
某电厂曾经发生过错用焊丝的事件：由于焊丝厂错将高碳钢当成合金钢拔成了焊丝，施工现场用于打底焊，盖面焊完后发觉了错用焊丝，但无从查起。
当时召集全国焊接、探伤专家讨论，毫无方法。
最后只好全部杀头，代价专门大。
假如按照上述的方法记录治理，某批焊材的使用部位专门容易确定，处理起来也容易得多。
为便利于施工单位，编制了焊材治理项目和记录表式如下，在使用中可依照实际情形进行修改，以使焊材的治理记录更加简单、有用。
邢鼎华 2006年12月6日XXXX 公司XX电厂工程项目部焊接材料治理记录焊材批号：焊材牌号：焊材规格：生产厂家：名目1．入库单2．材质证明书3. 复验报告4．烘焙发放记录5．领用单记录6．温度、湿度记录日期：年月日至年月日归档人：日期：XXXX 公司焊材入库验收单主管：库管员：共页第页XXXX 公司焊材烘焙、发放记录单共页第页焊接材料领用单焊接技术员：焊接班长：日期：XXXX 公司焊接材料领用单焊接技术员：焊接班长：日期：XXXX 公司焊接材料领用单焊接技术员：焊接班长：日期：XXXX 公司焊接材料领用单焊接技术员：焊接班长：日期：焊材库房温度、湿度记录表温（湿）度计型号：校验日期：校验有效期至：说明：1.焊材库应配除湿机。
2.白班至少每隔1.5小时记录一次。
XXXX 公司XX电厂工程项目部焊接材料治理资料名目1．焊材治理制度2．烘干箱温度仪校验报告3．热电偶校验报告4．焊接材料库设备清单和使用说明书。
龙邦温湿度记录修改
龙邦温湿度记录修改
成品仓库温湿度记录电子元器件的仓库温度：5~28℃；
相对湿度：30%~70%。
年温度（℃）
相对湿度（%）
年温度（℃）
相对湿度（%）
月日月日电子元器件的仓库温湿度特别注意点：
印有湿敏警告标签的元器件都属于湿敏元件(PWA 、BGA 、IC 、LED 、NCU 、FLASH 等),其存储要求: 1.仓库储存湿敏器件应保证湿敏包装袋密封的完好。
2.烫敏包装袋较完整的情况下库存有效期为12个月(从产品包装之日起,外包装日期通常可以在包装袋上彰显),存储条件:温度<300C,湿度<80%RH 。
(特别注意:针对相同湿度等级的器件,以厂商标签上的建议为依据)
3.烫敏包装袋关上或漏气的器件应当根据烫敏等级(通常在元器件外包装上彰显)，在有效率的时间、特定的环境下采用。
4.如果3项不符或在23±5℃时袋里的湿度显示卡显示湿度>10%,器件贴片前须在
70±5℃的烤箱里烘烤12小时。
(注意:针对不同湿度等级的器件,均以厂商标签上的要求为准)。