改性乙醇清洗剂
橡胶清洗剂主要成分
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橡胶清洗剂主要成分
橡胶清洗剂是一种专门用于清洗橡胶制品的清洁剂,其主要成分包括以下几种:
1.有机溶剂:橡胶清洗剂中的有机溶剂通常是石油醚、丙酮、甲醇、乙醇等,这些溶剂可以有效地溶解橡胶制品表面的污垢和油脂。
2.表面活性剂:橡胶清洗剂中的表面活性剂可以降低橡胶制品表面张力,使污垢和油脂更容易被溶解和清洗掉。
3.螯合剂:橡胶清洗剂中的螯合剂可以与橡胶表面的金属离子结合,防止其在清洗过程中产生氧化和腐蚀。
4.缓蚀剂:橡胶清洗剂中的缓蚀剂可以防止橡胶制品表面在清洗过程中被腐蚀和磨损。
5.防腐剂:橡胶清洗剂中的防腐剂可以防止清洗后的橡胶制品在储存和使用过程中受到微生物和氧化的侵害。
总之,橡胶清洗剂的主要成分是有机溶剂、表面活性剂、螯合剂、缓蚀剂和防腐剂,这些成分共同作用可以有效地清洗橡胶制品表面的污垢和油脂,同时保护橡胶制品表面不受到腐蚀和磨损。
工业酒精作为清洗剂的原理

工业酒精作为清洗剂的原理工业酒精,也称为乙醇,是一种常用的清洁剂。
其主要成分为乙醇,化学式为C2H5OH。
工业酒精具有良好的溶解力和挥发性,因此被广泛应用于各个领域的清洗工作中。
下面将介绍工业酒精作为清洗剂的原理。
首先,工业酒精的溶解力非常强。
由于乙醇分子结构中包含一个氧原子,氧原子与氢原子之间存在极性键合,使得乙醇分子具有一定的极性。
这使得工业酒精能与水和许多有机溶剂发生相互作用,能够溶解多种物质,例如脂肪、油脂、树脂等。
在清洗过程中,工业酒精通过与被清洗物质发生物理作用,将其从被清洗物表面溶解并带走。
由于酒精的挥发性,溶解在酒精中的杂质会随着酒精的挥发而脱离被清洗物表面,从而实现去污的目的。
其次,工业酒精的挥发性能使其能够快速干燥。
由于酒精分子之间的相互作用力较小,使得其易于挥发。
当工业酒精涂抹到被清洗物表面时,酒精分子迅速蒸发,带走了被清洗物表面的水分和溶解的杂质。
这种快速的挥发性能使得工业酒精能够清洗一些难以用水清洗的物品,例如电路板、仪器设备等。
此外,酒精的挥发性还能够有效缩短清洗时间,提高工作效率。
另外,工业酒精具有抗菌的作用。
乙醇能够破坏细菌细胞膜,使得细菌内部的物质流失,继而导致细菌死亡。
这种抗菌作用使得工业酒精能够在清洗过程中去除一些与细菌相关的脏污。
然而,需要注意的是,酒精对于一些有硬脂酸覆盖的细菌、芽孢等抗菌效果不佳。
因此,在一些对细菌要求较高的场合,可能需要添加其他消毒剂。
此外,工业酒精作为清洗剂还有一些其他的优势。
它能够在室温下就能够发挥清洗作用,无需加热;并且在酒精挥发后,不留下明显的残留物或气味。
这使得酒精成为许多行业清洗工作的理想选择。
然而,需要注意的是,工业酒精不适用于所有清洗工作。
一些对于溶解力要求较高的污渍,如油漆、染料等,可能需要使用其他清洗剂。
此外,由于酒精易燃,要注意在使用酒精进行清洗时避免火源,并妥善保存和使用酒精。
综上所述,工业酒精作为清洗剂的原理主要包括溶解力强、挥发性好、抗菌作用等。
清洗剂配方

1、金属酸性清洁剂配方1(%)磷酸(85%)35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚(10) 1.5;水62.5。
先将磷酸与乙醇酸加至水中,然后加入表面活性剂。
如果使用冷水,应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混,以加速其溶解。
配方2(%)水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯(10)十三醇醚10。
本剂不用稀释,可直接使用。
配方3……共七种配方。
2、清洗油污及固垢的清洗剂配方1(%)烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。
混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。
本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。
配方2……共三种配方。
3、钢铁、不锈钢清洗剂配方1(%)氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。
本配方适用于一秀钢铁件,如量具、刀具的除油。
配方2……共三种配方。
4、钢铁、铝合金清洗剂配方1(%)月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。
本剂可清洗钢铁、铝合金。
如添加苯并三唑,可清洗铜合金。
配方2(%)辛基酚聚氧乙烯醚(TX-10)12;油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠4;乙醇8;羟甲基纤维素0.5;荧光增白剂0.1;水加至100。
本剂用于铝合金、玻璃材料和黑色金属的清洗以及电镀前的处理。
配方3……共有八种配方。
5、零件清洗剂配方1(g/L)净洗剂(664)5~8;净洗剂(6503)5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠(调pH值至0.9~11.6)适量;水加至1L。
本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。
时间为30s~15min,温度为10~70℃。
小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。
大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。
清洗剂配方
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清洗剂配方金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15~30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度 5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15~30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水 5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高.一般浓度控制在3%-5%为宜.若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时, 则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂. e.要掌握好清洗剂温度.一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降.所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围, 并不是温度越高越好.特别是非离子型清洗剂, 当加热到一定温度时, 清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低.因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下. f.掌握清洗剂的使用时间.一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用 1 周-2 周.为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序.如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间. 《培训教材:实用金属化学清洗技术》:本书从清洗技术基础理论,金属清洗的现状与发展趋势出发, 介绍了金属清洗方法, 对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述, 并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识,对金属清洗测试方法做了简单的介绍.内容翔实,实用,具有实际指导意义.本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考. 金属清洗剂生产专利技术资料大全 1 CN200310106964.6 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 2 CN200410014014.5 金属清洗剂本发明公开了一种金属清洗剂, 由平平加,聚乙二醇,油酸,三乙醇胺,亚硝酸钠,水组成.本发明具有优良的清洗效果,可广泛应用于轴承,拖拉机,汽车,建筑工程机械,航空机械,纺织机械,化工机械等金属制件的清洗. 3 CN200510094240.3 高渗透性金属清洗剂及制备本发明是关于对金属清洗剂的改进,其特征是基本由油酸3-8%wt,癸二酸5-10%wt,一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺10-20%wt,40%含量的十二烷基苯磺酸钠5-10%wt, 阴离子或非离子型表面活性剂2-6%wt, 氟碳表面活性剂0.8-2%wt, 余量为水组成.本发明清洗剂,不仅具有低的表面张力和高的渗透力,5%浓度表面张力≤2.8Pa, 而且有极强的清洗, 除油效果和防锈性能, 完全可以替代汽, 煤油用于要求较高的金属零部件和发动机整机的清洗,除油.同时具有较强的抗乳化性能,使用基本不乳化,使用寿命长,并且具有极强的消泡性能(≤1ml/10min),大大低于行业标准(≤5ml/10min),尤其可用于高压清洗,可提高清洗效果,清洗效果优于行业标准,可以达到99%.本发明清洗剂因其极强的渗透性和优良的除油性,使用添加量少,清洗成本低,仅是汽,煤油的70%. 4 CN200410094006.6 清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂一种清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 5 CN200410094008.5 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:Oπ-10-3 份,EO-97 份,AES-5 份,TEA-5 份,PPG-7 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,香精和水50 份.本发明的优点是:1.脱油去污范围广,可与油污分离,清洗效果好.本发明可清洗不锈钢,低碳钢,铝及铝合金,铜及铜合金,高铁合金和镍合金等表面润滑油,压力油,金属加工液,研磨液等污垢.2.清洗能力强,速度快.3.可重复使用,无污染,具有防锈能力. 6 CN200610039963.8 高效多功能金属清洗剂本发明公开的是一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为 A 料,以水,三聚磷酸钠,硫脲,酒石酸,乌洛托品,丁酮,硫氰酸钠,三乙醇胺,氟硅酸钠,氢氟酸,柠檬酸,亚硝酸钠,op-10,JFC 和酒精为 B 料,以其所说 A 料各组分按一定重量配比经复配反应后,加入一定重量配比的 B 料各组分经搅拌而成为主要特征.本发明集除油,除垢,防锈,防腐,钝化,缓蚀,渗透,磷化八合一功能于一体,具有金属清洗效果好,工件表面质量好,工件表面处理工艺简便和处理成本较低等特点和功效.本发明是一种无污染环保型多功能金属清洗剂.7 艺CN200610046970.0 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工艺是按重量取乙二胺四乙酸0.2~0.5%;三羟乙基胺5~8%;C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚10~12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8~10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6~9%;聚醚8~10%;十八烯酸6~9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂; C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚, 脂肪醇聚氧乙烯醚, C12 乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III;溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃. 几种表面活性剂协同作用, 是通过润湿, 渗透, 乳化, 分散, 增溶等性质实现的. 8 CN200710055402.1 多功能多元金属清洗剂本发明涉及一种多功能多元金属清洗剂,以十二烷基乙二酰胺,十二烷基醇巨氧乙烯9 醚,葡萄糖酸钠,钨酸钠,苯并三氮唑,乙醇,无离子水为料,经复配而成.本发明具有高清洗度,高防锈力,低泡,低温清洗性能,同时可清洗一个部件上的黑色金属和含有有色金性属,工艺简单,应用范围广泛,在原料配方中不含磷酸盐和亚硝酸盐,也不含生物难以降解的表面活性物,无环境污染等特点. 9 CN200710025061.3 一种镀锌金属清洗剂本发明公开了一种镀锌金属清洗剂,包括有机络合剂,邻菲罗啉,水,有机络合剂,邻菲罗啉,水的重量比为3-10:0.005-0.04:100;本发明与现有技术相比,具有对金属镀锌层的腐蚀率小,除垢时间适中,主清洗剂可以回收利用的特点. 10 CN200610046964.5 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂环保型高浓缩低泡防锈金属清洗是按重量取乙二胺四乙酸0.2~0.5%; 三羟乙基胺5~8%;C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚10~12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8~10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6~9%;聚醚8~10%;十八烯酸6~9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂;C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚,C12 脂肪醇聚氧乙烯醚,乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III; 溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃.几种表面活性剂协同作用,是通过的润湿,渗透,乳化,分散,增溶等性质实现的. 11 CN94102086.X 多功能金属清洗剂多功能金属清洗剂涉及一种专用于清除金属表面油污和锈斑的清洗剂,由磷酸,硝酸锌,十二烷基苯磺酸钠,酒石酸和水按适当的比例混合配制而成,十二烷基苯磺酸钠主要用于清除金属表面油污,磷酸用于清除金属表面的锈斑,磷酸和硝酸锌在酒石酸的作用下可在金属表面形成锌质磷化膜,以防止再次形成锈斑.本发明配制工艺简单, 使用简便,去油,除锈和防锈三个步骤一气呵成,简化了清洗工艺,降低了成本. 因此,本发明特别适于用作金属表面清洗剂. 12 CN91106709.4 一种酸性水基金属清洗剂酸性水基清洗剂含有醇酸,烷基磷酸酯和硫酸盐.该清洗剂通用于硬钎焊件及铝合金气焊件的清洗.具有配制成本低,清洗效率质量高及不会造成公害等优点,所以在机械制造行业的应用前景极佳. 13 CN92109146.X 水基金属清洗剂本发明属于水基金属清洗剂,这种清洗剂的组成及配方为:聚氧乙烯缩合物10%,磺酸盐5%,碳酸钠7%,硅酸钠5%,乌洛托品40%,三聚磷酸钠22%,羧甲基纤维素1%, 元明粉10%.该清洗剂除油效果好,成本低,操作方便,广泛用于黑色,有色金属的除油清洗. 14 CN01115063.7 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): OP-101~5%,6501 1~5%,JFC 1.5~5%, 聚醚2020 1~5%,亚硝酸钠5~10%,三乙醇胺5~10%,其余为水.本发明具有低泡, 高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好, 无污染(无磷和铝)的优点. 15 CN01115064.5 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): 平平加0.5~2%,6501 1~10%, 油酸三乙醇胺1~5%, 亚硝酸钠1~10%,三乙醇胺1~10%,其余为水.本发明具有低泡,高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好,无污染(无磷和铝)的优点. 16 CN02109268.0 强力润滑金属清洗剂本发明涉及一种强力润滑金属清洗剂,其特征在于:乳油表面活性剂采用VulcAN 喔肯,DAS TECH iNC(株) 达斯泰克,Quokerchemical 奎克,按重量的百分比在乳油表面活性剂内加入0.01~0.08%的助洗剂Na<sub>3</sub>po<sub>4</sub>配制而成的.本发明强力润滑金属清洗剂提高了对金属清洗的洗涤性和润滑性及外相粘度, 具有分散油相,减少蚀度延长寿命的作用.可以降低油耗,减少成本,提高钢板光洁度,缓解pH 值,减少铁粉量,增强清洁度. 17 CN200610096770.6 一种酸性金属清洗剂本发明向人们公开了一种配方简单, 容易油污的酸性金属清洗剂, 该配方重量百分比为, 磷酸5-7%, 乙二醇丁醚5-9%, 烷氧基化直链烷醇4-6%, 余量为水; 该配方的制备步骤为: 常温下,在 1.5 吨的耐酸缸里先加入一定量的水,在搅拌中加入一定量的磷酸, 加入一定量的乙二醇丁醚,加入一定量的烷氧基化直链烷醇,加余量的水混合, 再搅拌10 分钟,打开阀门罐装,每桶 5 公斤;广泛用于去除有色金属表面油污的工业化工产品. 18 CN200610096772.5 低温金属清洗剂本发明向人们公开了一种无需加温,除油污强的低温金属清洗剂,该配方中含有月桂基甲基氧化胺,油酸羟乙基咪唑啉,丁二醇,二甲苯磺酸钠,乙二醇四乙酸,异丙醇,其中月桂基甲基氧化胺具有清洁作用,油酸羟乙基咪唑啉对除油具有特效,丁二醇具有柔软金属表面油污的作用,二甲苯磺酸钠具有使金属表面油污脱落的作用,乙二醇四乙酸用于洗涤剂中起辅助除油作用, 异丙醇在本发明配方中起各原料间的调节作用, 广泛用于日常五金的金属表面油污工序及金属表面磷化,钝化的前道工序. 19 CN200810019187.4 多功能钢材专用金属清洗剂本发明涉及一种对大批钢材进行清洗的多功能钢材专用金属清洗剂. 该金属清洗剂是以磷酸,酒石酸钠,硫酸钠,0P-10,SPAN-80,咪唑啉,磷酸锌,乌洛托品,硫尿, 磷酸三丁酯, EDTA 二钠及乙二醇为原料, 与水复配而成. 该清洗剂不仅成本低, 效率高,并且其工作环境无酸雾出现,不会污染操作环境,其废液无污染公害, 可加温操作也可常温下操作, 符合流水线生产的工艺要求, 它可以加水稀释使用, 也可以续补液使用,可大大降低使用成本,使用安全,方便,高效.。
模具清洗剂成分的主要组成

模具清洗剂成分的主要组成模具清洗剂,作为一种专门用于清洗模具的化学品,具有去除模具上沉积物和污渍的功能。
为了更好地了解模具清洗剂的成分和其工作原理,我们需要探讨其主要组成。
一、溶剂模具清洗剂的主要成分之一是溶剂。
溶剂可以溶解模具表面上的污渍,帮助去除各种油脂、树脂、胶水和其他污渍。
常见的模具清洗剂溶剂有醇类、酮类和芳香烃等。
1. 醇类溶剂:例如甲醇、乙醇、异丙醇等。
醇类溶剂具有良好的溶解性能,能够有效去除模具表面的油脂和污渍。
2. 酮类溶剂:例如丙酮、甲酮等。
酮类溶剂具有较强的溶解力,能够迅速清洗模具表面的胶水和树脂。
3. 芳香烃:例如苯、甲苯等。
芳香烃溶剂具有较强的溶解性能,对一些难以去除的油脂和颜料具有较好的清洗效果。
二、表面活性剂模具清洗剂中的表面活性剂是其另一个重要组成部分。
表面活性剂是一种能够改变液体表面张力的化学物质,能够将污渍从模具表面分散并包裹在溶液中,从而实现清洗的目的。
常见的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
比较常见的是非离子表面活性剂,其对多种类型的污渍具有良好的清洁效果。
三、酸碱调节剂在模具清洗剂的配方中,还添加了酸碱调节剂,用于调节清洗剂的酸碱度。
酸碱调节剂可以使清洗剂保持在适宜的酸碱度范围内,以提高清洗效果。
常见的酸碱调节剂有醋酸、碱性物质等。
酸性清洗剂适用于去除模具表面的碳酸盐和氧化物,碱性清洗剂适用于去除油脂和有机污渍。
四、助剂除了上述主要成分外,模具清洗剂还会添加一些助剂,以提高其清洗效果和稳定性。
1. 缓蚀剂:能够减少清洗剂对模具材料的腐蚀作用,保护模具表面。
2. 抗菌剂:能够抑制细菌和霉菌的生长,保持清洗剂的卫生性能。
3. 色素:用于给清洗剂添加颜色,方便使用时的辨识。
4. 乳化剂:用于使清洗剂中的不相溶物质发生乳化,提高清洗效果。
总结回顾:模具清洗剂的主要组成包括溶剂、表面活性剂、酸碱调节剂和助剂。
溶剂用于溶解模具表面的污渍,表面活性剂用于分散污渍并提高清洗效果,酸碱调节剂用于调节清洗剂的酸碱度,助剂用于提高清洗剂的稳定性和清洗效果。
工业清洗剂配方

工业清洗剂配方一、全能清洗剂配方(重垢型与轻垢型)配方1配方2配方3二、多功能清洗剂配方1制备方法:把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐加入氢氧化钠(反应热),添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。
产品均匀,透明,pH值在11以上。
配方2配方3制备方法:将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加表面活性剂,搅拌直到透明。
说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度(25℃)125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。
配方4制备依次把前3种成分添加到水中,然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。
三、家用型清洗剂配方1配方2配方3四、环保脱漆剂配方:1.脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
具有刺激臭味。
存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。
酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。
溶于水、乙醇、乙醚和甘油。
有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。
本剂中用作还原剂。
选用工业品。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。
几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。
按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。
能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。
熔点愈高,溶解度愈小。
选用工业品。
(3)三氯甲烷又名氯仿。
五色透明易挥发液体。
稍有甜味。
不易燃烧。
微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。
遇光易分解。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。
白色单斜片状或针状结晶。
质轻。
无气味或微有类似安息香气味。
易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。
微溶于水和石油醚。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
无色透明液体或微带淡**油状液体。
遇冷结晶。
有刺激性气味。
易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。
溶于浓硫酸时呈橙色。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
(7)苯甲醛又名安息香醛。
工业清洗剂配方
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工业清洗剂配方
工业清洗剂的配方因具体清洗对象而异,下面是一个常见的工业清洗剂配方示例:
1. 配方一(溶剂型):
- 25% 丙酮(溶剂)
- 25% 乙醇(溶剂)
- 15% 十二烷基苯磺酸钠(表面活性剂)
- 10% 去离子水(稀释剂)
- 5% 氢氧化钠(中和剂)
- 20% 其他添加剂(如增溶剂、缓冲剂等)
2. 配方二(碱性洗涤剂):
- 30% 氢氧化钠(中和剂)
- 20% 吡咯烷酮(表面活性剂)
- 10% 合成脂肪酸乙醚硫酸钠(表面活性剂)
- 35% 辅助剂(如改进表面张力、增强溶解等)
- 5% 去离子水(稀释剂)
3. 配方三(酸性洗涤剂):
- 40% 琥珀酸(酸性)
- 15% 醋酸(酸性)
- 15% 硫酸(酸性)
- 25% 吡咯烷酮(表面活性剂)
- 5% 去离子水(稀释剂)
请注意,以上配方仅供参考,实际配方需要根据具体情况进行
调整,同时需要遵守相关的安全和环保法规。
在使用工业清洗剂时,应按照相关说明书或由专业人士指导正确使用。
改性异构醇醚(油污乳化剂原料)资料及应用常见解释

改性异构醇聚氧乙烯醚型号jx08-01又被称做油污乳化剂原料。
为邯郸洁新化学生产国的新一代全能型低泡非离子表面活性剂。
具有优异的洗涤力,渗透乳化能力。
耐酸、耐碱、耐氯、耐过氧化物及高温。
可溶于水,乙醇、丙酮、氯彷等和种溶剂中,水中溶解性好,成为无色透明液体。
与阴、非、阳离子均可配伍,加入配方后,可大大改善去污力及净洗力。
广泛应用于纺织除油,工业清洗剂,污水处理,润滑剂等诸多领域。
在除油,布草洗涤方面,属世界一流原料。
该原料已生产应用十多年,生产十分稳定.成熟.因其出众的去污去油力,多年来深受客户好评.现已被国内多家知名企业、厂家所使用。
技术指标:外观:无色透明液体。
(25℃)含量:99%分子量:376.818色度:2025℃浊点:85℃倾点:-6 ℃HLB:12.8黏度:80(25℃/0.1PaS)渗透力:2"(0.1%20℃)/S同样帆布测试比np-10 aeo9要快8倍左右.乳化力:18分钟同样条件np-10 aeo9 仅为2.5分钟.该原料乳化力特别强.PH:6-7表面张力:25(0.01dyn/cm)应用领域:Ф做为清洗剂原料,净洗去污力强,用量小,是TX、OP.aeo的2-3倍。
是TX、OP.aeo的2-3倍。
乳化力是tx aeo的6倍未改性异构醇醚的1.8倍.比TX.aeo等去油除污彻底。
布草洗涤白度极高。
是TX.aeo的最佳替代品。
有着绝对的性价比。
Ф无毒、无味、不燃、不爆,不含烃类、醚类等有毒物质。
使用安全.Ф凝固点低,拥有很好的流动状态,方便使用。
Ф超低泡沫,水中溶解速度极快,无凝胶现象,配置产品极其方便。
清洗后,极易漂洗。
Ф原料单体具有优异的去污、分散,渗透、除油能力。
很多场合可以不复配直接稀释或直接使用。
Ф做为洗衣粉原料,可无需配其它表活,单体加几个百分量.就有优异的去油污能力。
光纤头酒精清洁方法
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光纤头酒精清洁方法概述光纤头是光纤通信中起到关键作用的部件之一,其正常的运行和清洁对保障通信质量至关重要。
在使用过程中,光纤头会受到各种污染和沉积物的影响,因此定期进行清洁是必要的。
本文将介绍一种常用的光纤头酒精清洁方法,帮助用户正确、安全地清洁光纤头,提高光纤通信的质量和可靠性。
酒精清洁方法的优势酒精清洁方法是一种常用的光纤头清洁方法,其优势主要包括:1. 高效彻底:酒精溶液能够快速溶解污垢和油脂,有效清除光纤头上的污染物。
2. 不伤害光纤:相比其他清洁剂,酒精清洁剂对光纤的腐蚀性较小,不会对光纤造成损伤。
3. 安全环保:酒精是一种常见的有机溶剂,在使用过程中不会产生有害气体,对人体和环境无害。
清洁工具准备在进行光纤头的酒精清洁过程中,需要准备以下工具和材料:1. 酒精溶液:选择高纯度、无色无味的酒精溶液,一般浓度为95%以上。
2. 棉签:选择质地细腻、不掉渣的棉签,长度适中,以方便操作。
3. 镊子:用于取出光纤头,以便清洁。
清洁步骤1. 关闭设备并拔掉电源:在开始清洁之前,确保设备处于关闭状态,并将电源拔掉,以避免发生电击事故。
2. 取出光纤头:使用镊子轻轻取出光纤头,确保动作轻柔以防止不必要的损坏。
3. 准备酒精溶液:将适量的酒精溶液倒入清洁容器中,使其溶液高度能够浸湿棉签。
4. 清洗光纤头:将棉签轻轻蘸取酒精溶液,然后在光纤头的表面来回轻轻擦拭,确保光纤头彻底被清洁液湿润。
5. 除去残渍:如果有顽固的残渍或沉积物,可以使用棉签轻轻刮除。
但要小心操作,避免对光纤头表面造成损伤。
6. 清洗其他部件:除了光纤头,还有其他部件,如连接器和端口。
同样使用蘸有酒精溶液的棉签进行轻轻清洁。
7. 风干和装配:清洁完毕后,将光纤头和其他部件放置在通风良好的地方晾干。
确保它们完全干燥后,重新装配回设备中,并将电源重新接通。
注意事项在进行光纤头酒精清洁时,需要注意以下事项,以确保操作的安全和有效:1. 防止酒精溅入眼睛等敏感部位,对皮肤也要小心,防止溶液过敏或刺激。
工业酒精作为清洗剂的原理
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工业酒精作为清洗剂的原理工业酒精作为清洗剂的原理是基于其溶解性和挥发性的特性。
首先,工业酒精(乙醇)是一种无色、透明的液体,具有良好的溶解性。
它可以与多种有机化合物如脂肪、树脂、油脂和化妆品等溶解,并将它们从表面或深层去除。
工业酒精溶解了污垢或污染物后,可以轻松地将其擦拭或冲洗掉。
这一点使得工业酒精在清洁过程中非常受欢迎,尤其是在一些细腻的物品或设备上,如光学镜片、电子元件、仪器仪表等。
其次,工业酒精具有良好的挥发性。
由于其低沸点和分子结构的特殊性,工业酒精在常温下很容易从溶液或界面中蒸发。
当使用工业酒精作为清洗剂时,它可以快速挥发并将溶解的污垢一同带走,使表面留下干净和无残留物。
酒精的挥发速度也是其受欢迎的原因之一,因为它不会在清洗后残留在表面上,更不需要过多的清洗步骤或时间。
此外,工业酒精还具有杀菌和消毒的能力。
具有一定浓度的乙醇可以杀灭大多数常见的细菌、病毒和真菌。
这使得酒精在医疗、卫生和日常生活中经常用于消毒,如医疗器械、手部消毒液等。
在清洗过程中,工业酒精的杀菌和消毒能力可以减少或杀灭表面的病菌,使环境更加清洁和卫生。
最后,工业酒精对环境和人体的危害相对较小。
因为乙醇在常温下易挥发,所以使用酒精作为清洗剂时,不会对环境造成持久的污染。
虽然酒精对皮肤有一定的刺激性,但在常规使用中,它的毒性较低。
然而,对于长时间、频繁使用或暴露于高浓度酒精中的人员,还是需要注意保护措施,如戴手套、避免长时间暴露等,以减少潜在的健康风险。
综上所述,工业酒精作为清洗剂的原理包括其溶解性、挥发性和消毒能力。
它能够快速溶解大多数有机化合物,并通过挥发迅速清洗表面,同时具备杀菌和消毒的效果。
而且,酒精对环境和人体的危害较小。
然而,在使用过程中,还是需要注意安全和健康方面的问题,以确保安全使用。
醇基清洗剂用途
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醇基清洗剂用途
醇基清洗剂是一种常用的工业清洗剂,主要由醇类化合物(如乙醇、异丙醇等)组成,具有良好的清洗效果和广泛的应用范围。
以下是醇基清洗剂的主要用途:
清洗油污:醇基清洗剂可以有效地去除机械设备、零部件、金属表面等上的油污、油脂和污渍等,使其表面变得干净、光滑。
清洗氧化物:对于金属表面的氧化物、锈蚀等,醇基清洗剂也有很好的去除效果,能够恢复金属表面的光泽。
清洗涂料:在涂装行业,醇基清洗剂常用于清洗涂装设备、喷枪、管道等,以去除残留的涂料、颜料和固化剂等,保证涂装质量和设备的正常运行。
清洗电子元器件:在电子工业中,醇基清洗剂可用于清洗电子元器件、线路板等,去除表面的油污、助焊剂残留等,提高电子产品的性能和可靠性。
其他应用:醇基清洗剂还可用于清洗光学玻璃、塑料件、橡胶件等,去除表面的污渍和有机物薄膜等。
工艺流程中用乙醇洗涤的原因
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工艺流程中用乙醇洗涤的原因乙醇洗涤在工艺流程中的应用主要有以下几个原因:1. 除油效果显著:乙醇具有较强的溶解性,可以有效溶解不同类型的油污和污垢,包括润滑油、切削油、表面处理剂等。
通过乙醇洗涤,可以迅速去除工件表面的油污,避免油污对后续工艺操作的影响。
2. 清洗效率高:乙醇是一种脂溶性溶剂,适用于清洗各种类型的油性污渍。
乙醇洗涤可以快速清洗工件表面的油污和污垢,清洗效率高,可以节约清洗时间和人力成本。
3. 不会留下残留物:乙醇是一种挥发性溶剂,清洗后不会留下残留物质,不会对工件表面产生污染。
经过乙醇洗涤的工件表面干净整洁,不会影响后续工艺操作和产品质量。
4. 对环境友好:乙醇是一种可再生的生物质燃料,对环境无害,不会对水质和土壤造成污染。
乙醇洗涤过程中不会产生有害气体和废水,符合环保要求,适用于各类清洗领域。
5. 安全性高:乙醇的毒性较低,在正常使用条件下不会对人体造成危害。
乙醇洗涤操作简单,易于控制,安全性高,适用于各类生产场所和工艺流程。
在工艺流程中,乙醇洗涤通常是作为清洗工序的一部分进行的。
清洗前需要对工件表面的污垢进行分析,选择适当的清洗方式和清洗剂。
乙醇洗涤通常是通过浸泡、喷洒或刷洗等方式进行的,根据工件的具体情况和清洗要求选择合适的清洗方法。
在乙醇洗涤过程中,需要注意以下几点:1. 控制清洗时间:乙醇洗涤时间不宜过长,否则会影响清洗效果。
根据工件的情况和清洗要求选择适当的清洗时间,确保清洗效果达到要求。
2. 控制清洗温度:乙醇的挥发性较强,清洗时应控制清洗温度,避免溶剂挥发太快影响清洗效果。
通常可以选择室温或稍高于室温的清洗温度。
3. 防止火灾:乙醇是易燃溶剂,清洗过程中应注意防火防爆,严禁与明火接触。
在使用乙醇洗涤时,要遵守相关的安全操作规程,确保操作安全。
总的来说,乙醇洗涤在工艺流程中具有很多优点,适用于各类清洗领域。
通过乙醇洗涤,可以快速有效地去除工件表面的油污和污垢,保证工件表面的干净整洁,为后续工艺操作提供良好的基础。
叔丁基二乙醇胺用途
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叔丁基二乙醇胺是一种常用的清洗剂成分,具有以下用途:
环保性能:叔丁基二乙醇胺是一种无色透明的液体,具有低挥发性和低毒性,不会对环境造成污染和损害。
此外,其生物降解性能良好,可以迅速分解为无害物质,对水环境和土壤生态系统没有负面影响。
清洗效果:由于其强大的表面活性剂作用和良好的溶解性能,它可以迅速有效地去除各种污渍和污垢,包括油脂、蛋白质、碳酸盐等。
同时,由于其独特的分散性和乳化性能,它可以将污垢均匀地分散在溶液中,使得清洗效果更加彻底。
应用场景:叔丁基二乙醇胺可以作为单一成分使用,也可以与其他清洗剂成分混合使用,以达到更好的清洗效果。
此外,其适用于各种表面材料,包括金属、玻璃、塑料、陶瓷等,没有任何腐蚀性。
其他用途:叔丁基二乙醇胺也用于有机合成。
综上所述,叔丁基二乙醇胺具有环保、清洗效果好等优点,是一种值得推广和应用的清洗剂成分。
乙醇多种多样的用途
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乙醇多种多样的用途
乙醇是一种无色、无臭的有机化合物,常用化学式表示为C2H5OH。
它是一种具有多种多样用途的化学物质,在工业、医药、能源、日常生活等方面发挥着重要的作用。
首先,乙醇在工业方面有广泛的应用。
它是有机合成的重要原料,可以用于制造醋酸乙烯、醋酸乙烯酯、乙醛等化学品。
此外,乙醇还可以用于制造溶剂,如丙酮、丁酮等。
乙醇溶液可以在染料、涂料、油墨、塑料等行业中充当溶剂的角色。
在纺织、造纸和皮革工业中,乙醇还可以用作染料的稀释剂和清洗剂。
其次,乙醇在医药领域也有着重要的应用。
乙醇是一种常见的消毒剂,具有良好的杀菌作用。
医疗器械、手术器械的消毒往往采用乙醇溶液进行。
此外,乙醇还可以用于一些药物的制造过程中,例如某些药物的提取、浸泡和冲洗等。
乙醇还是一种重要的能源源。
乙醇可以作为生物燃料,如生物乙醇燃料。
生物乙醇燃料可以通过将农作物如玉米、小麦、甘蔗等中的淀粉或糖分解发酵得到。
生物乙醇燃料是一种可再生、清洁的能源,被广泛用于汽车行业,可以减少对化石燃料的依赖,降低环境污染。
此外,乙醇还有一些特殊的用途。
例如,在日常生活中,乙醇可以作为溶剂用于调制洗涤剂、香水、口服药剂等。
乙醇还可以用于制造酒精饮料,如啤酒、葡萄酒、烈酒等。
此外,乙醇还可用于调制化妆品,如护肤霜、香皂、洗发水等。
总之,乙醇在工业、医药、能源、日常生活等方面都有着重要的应用。
它可以作为有机合成、溶剂、消毒剂和能源源等多种用途。
乙醇的多功能性和广泛应用使得其成为当代社会中不可或缺的化学物质之一。
乙醇在清洗剂中的应用
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乙醇是一种常见的清洗剂,可以作为水基清洗剂使用。
乙醇洗涤剂可以有效去除表面污垢,包括化妆品残留、油渍、泥土、汗渍等,同时还具有消毒杀菌的作用,能够有效地去除异味和不良气味。
因此,乙醇洗涤剂常用于家庭清洗、医院消毒、实验室清洁、工业生产等领域。
在使用乙醇洗涤剂时,应将其稀释后使用,用水和乙醇按照一定比例混合。
对于皮肤清洁,可以将乙醇洗涤剂与清水按照1:2的比例混合后使用。
使用时,应将其涂抹在干燥的皮肤上,然后用清水冲洗干净。
但是,在使用乙醇洗涤剂时,应控制其浓度,因为高浓度的乙醇洗涤剂可能会损伤某些材料的表面,如漆面等。
此外,乙醇洗涤剂是一种易燃液体,应放置于阴凉干燥处,避免阳光直射,不应该放在易燃物品附近。
使用时,也要注意防止其触及眼睛、皮肤和口腔等敏感部位,应戴上手套、护目镜等防护措施。
以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询专业人士。
2丁氧基乙醇 挥发
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2丁氧基乙醇挥发2丁氧基乙醇是一种常用的有机溶剂,具有挥发性较强的特点。
它是由二氧化碳和乙醇经过加热反应得到的产物。
其结构中含有两个氧基和一个丁基,因此被称为2丁氧基乙醇。
2丁氧基乙醇是一种无色液体,具有刺激性气味。
在室温下,它具有较低的沸点和蒸气压,使得它能够快速挥发。
因此,在使用2丁氧基乙醇时,需要特别注意其挥发性。
首先,在操作过程中应确保通风良好,避免其蒸气在室内蓄积。
其次,应避免接触皮肤和眼睛,一旦接触应立即用水冲洗,并寻求医疗救助。
另外,在储存2丁氧基乙醇时,应选择密封良好的容器,并放置在阴凉干燥的地方,远离火源。
除了挥发性强以外,2丁氧基乙醇还具有良好的溶解性。
它能够溶解很多有机物,因此广泛用于化学实验、工业生产和医药等领域。
在化学实验中,它常被用作溶剂和试剂的溶解剂,能够有效地溶解各种化合物,提高反应速度和产物纯度。
在工业生产中,2丁氧基乙醇是一种重要的清洗剂和去污剂。
它能够迅速溶解污渍,并在清洗后迅速挥发,不留下任何残留物。
在医药领域,在某些药物的制备和研究过程中,2丁氧基乙醇也扮演着重要的角色。
然而,正是由于其挥发性强,2丁氧基乙醇也存在一些潜在的安全隐患。
首先,其挥发性可能会导致空气中的浓度超过安全范围,对人体健康产生危害。
因此,使用2丁氧基乙醇时,需要确保充分通风,并采取防护措施,如佩戴适当的口罩和手套。
其次,作为一种易燃物质,2丁氧基乙醇应储存在远离火源的地方,防止火灾事故的发生。
最后,使用2丁氧基乙醇时也要注意避免其与其他化学物质发生反应,可能产生危险气体或剧烈反应。
为了更好地使用2丁氧基乙醇,我们应牢记以下几点:确保通风良好,防止蒸气在室内积聚;避免接触皮肤和眼睛,如有接触立即冲洗并就医;选择密封良好的容器并储存在阴凉干燥处,远离火源;在使用过程中佩戴相应的防护设备;避免与其他化学物质混合使用,以防发生危险反应。
只有正确使用2丁氧基乙醇,我们才能充分发挥其溶剂和清洁剂的作用,保障人身安全和工作环境的安全。