湛江气柜施工方案(11-8)

湛江东兴炼油配套完善工程10000立方干式气柜及配套设施安装

施工方案

编制：

审核：

批准：

茂名西南石化工程建设有限责任公司

二OO八年十月一十五日

目录

一、工程概况 (1)

二、方案编制依据 (1)

三、施工准备 (1)

四、施工方法及工序 (2)

五、施工技术要求和质量检验标准 (4)

六、质量保证措施 (12)

七、安全、环境、健康保证措施 (14)

八、机械台班及辅助用料： (15)

九、质量控制 (17)

九、劳动力计划 (18)

十、风险评价 (19)

十一、施工统筹 (20)

附：边柱吊装柱承压计算书

一、工程概况

湛江东兴石油企业有限公司炼油配套工程10000m3干式气柜，位于东兴油厂芳氢车间油罐区南面，气柜为威金斯式橡胶密封型，储存介质为炼油尾气。气柜金属总重371.2吨，外形规格φ29000mm×25500mm，主体材料为Q235-B，焊接材料采用J427焊条。气柜主要由柜拱顶、柜壁和壁外加强立柱、气柜底板；活塞底板和活塞围环、活塞防护架、防护板；柜体外平台和活塞环形走道；放散机构、调平机构和密封机构等部分组成。由于气柜储存介质为炼油尾气混合物的特殊性、且活塞要随着柜内气体压力的变化而上下运行，气柜壁板较薄、活塞结构复杂，施工工序交错。这就对气柜制安的几何尺寸精度，柜壁提升工艺，特别是柜壁、柜底板、活塞底板、密封橡胶膜的密封性控制有极高的要求。为了保证施工安全有序进行和保证产品质量符合施工规范、说明书的要求，特编制此施工方案。

二、方案编制依据

1、洛阳石油化工工程公司提供的施工图纸、10000m3干式气柜说明书；

2、GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》；

3、GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；

4、JB/T4730—2005《承压设备无损检测》；

5、HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》。

6、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》；

三、施工准备

1、技术准备：组织进行施工图纸审核及技术交底，编写施工方案，画柜顶、柜壁、柜底和活塞底板的排板图，排施工进度统筹，合理配置施工力量。

2、人员准备：工程施工前对所有参与施工人员进行安全、技术、质量等专业进行培训，主要讲解图纸、学习安装说明书，并通过施工方案进行技术和质量交底，电焊工和起重工严格执行持证上岗制度。

3、材料准备：气柜施工前，施工技术人员根据图纸需要编制工程材料计划表，提交监理公司审批，由湛江东兴石油企业有限公司物资供应部门进行采购；材料送货地点由施工单位指定；焊接材料由施工单位准备，并与主材同步到位。

4、机具准备：根据工程的施工统筹与投入的劳动力情况，合理选用机具的型号和数量，对所选机具进行维修、检验、保养，保证施工机具的工作状态良好并做好报验，确保以完好状态投入施工。

5、工装胎具准备：施工前将倒装胎具（包括胀圈、立柱、电动葫芦和中央控制台）、壁板支承胎具、顶板支承胎具、顶板安装胎具、防变形胎具、码仔、卡板、斜尖等准备齐全，其中胀圈的直径要确保在φ29000mm。

6、施工现场准备：在施工区域内布置好施工用电用水，施工现场根据作业点布置从总配电箱和临时水总管处引出电源、水源。

四、施工方法及工序

1、气柜制安施工方法

我们拟采用我公司最成熟的施工方法——边柱电动葫芦倒装法进行气柜安装。电动葫芦提升法的施工原理为：在柜内四周设置壁杆悬挂电动倒链来提升柜体，在提升的柜体下部设置胀圈，胀圈起到提升支架和防止柜体变形的作用，在柜的中心设置带孔盘的中心立柱，并用钢丝绳把壁杆和中心立柱联接起来，以防止壁杆受力时产生倾斜及弯曲变形，采用中央控制台进行集中或分散控制，保证电动葫芦提升过程的同步性，这样，每组对好一圈壁板后，即可利用电动葫芦来提升柜体（电动葫芦提升工艺平面、立面示意图见图4.1-1、4.1-2）。气柜除去底板、底圈壁板和柜内活塞底板及其构件后的重量，整体提升最大重量为200吨，按负载系数0.625计算，需要使用32个10吨电动葫芦进行施工。另外,由于气柜壁板比较薄,按照我们的提升方法,始终有两圈柜壁没有原设计立柱有效加强柜壁的刚性和承载柜体重力。所以我们采用在气柜内、外壁各增加16条φ159×8钢管（外3000mm、内4500mm）临时立柱的方法，其中外管在柜壁静止时连接设计H型钢到柱脚基础、内管在提升柜体时与胀圈上表面、壁板连接，以增加重力方向刚性和稳定性。具体方法如下示意图4.1-1、4.1-2。

图4.1-3电动葫芦提升工艺立面示意图

控制台

带孔盘中心柱

φ377×10钢丝绳

(沿罐壁均布)提升立柱胀圈罐壁

1－电动葫芦2-已装壁板3－吊耳

4－待装壁板

5－胀圈

6－限位挡板

7－垫块

8－立柱φ219×8

9－底板图4.1-1 电动葫芦提升工艺平面示意图 图4.1-2 电动葫芦提升工艺立面示意图

2、施工工序流程图:

柜顶安装 壁外立柱安装 绘制排板图 预制 底板安装、检验

活塞底板安装、检验

顶圈壁板、加强圈安装 其余壁板、加强圈安装（底圈留口）

密封槽钢圈组焊

防护架安装 T 形挡板安装 波形板安装 密封、调平机构安装 鼓风机安装 柜壁开口组焊 柜内清场

底板角缝组焊

调平吊座安装

活塞围环安装

浮升、安装立柱 底板仰焊、垫板安装

试运、强度气密检验

交工验收

放散机构安装 柜顶安装 提升装置就位、调试壁外立柱安装

柜壁 沿柜壁均布 （32条）