隧洞爆破施工专项方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中，竖井隧道是一种重要的基础设施工程，其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性，制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案：根据实际情况制定详细的爆破方案，包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训：对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训，确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查：对爆破设备进行全面检查，保证设备完好无损，符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭：在爆破作业前，必须对周边区域进行封闭，确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理：爆破孔应按照设计要求准确布置，保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择：选择适当的爆破物料，确保其爆破效果符合设计要求，
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志：在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志，提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理：爆破作业结束后，对爆破区域进行清理，清除垃圾和
杂物，恢复原貌。
2.安全检查：对爆破作业区域和设备进行安全检查，确保无隐患存在。
3.安全总结：对爆破作业过程进行总结，提炼经验教训，为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范，科学组织施工作业，才能有效降低事故风险，确保施工过程安全平稳进行。
隧道爆破安全专项施工方案
隧道爆破安全专项施工方案一、工程概况本工程为某隧道工程，全长约5公里，采用钻爆法施工。
隧道穿越地层主要为第四系粉质黏土、粉砂岩、泥岩等，地质条件复杂，存在一定的施工风险。
为确保隧道爆破施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方有关爆破施工的法律法规、规范标准；2. 隧道工程设计文件；3. 地质勘察报告；4. 施工单位企业标准及施工经验。
三、施工准备1. 组织施工人员参加爆破安全培训，确保每位施工人员熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；2. 对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠；3. 编制爆破作业计划，明确爆破作业时间、地点、内容等；4. 准备足够的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等；5. 落实警戒措施，确保爆破作业期间人员安全。
四、爆破方案设计1. 爆破方式：采用钻爆法施工，根据地质条件及隧道断面尺寸，选择合适的爆破参数；2. 用药量：根据爆破参数计算用药量，确保爆破效果；3. 爆破顺序：遵循“先顶后底、先两侧后中间”的原则，确保隧道断面成型；4. 起爆网路：采用导爆管起爆网路，确保起爆安全、可靠。
五、爆破作业安全管理1. 严格执行爆破作业安全规程，确保作业安全；2. 设立警戒区，在爆破作业前对警戒区内人员进行疏散；3. 爆破作业期间，禁止无关人员进入警戒区；4. 爆破作业后，及时清理现场，确保现场安全；5. 定期对爆破作业人员进行安全培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 降噪措施：采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响；2. 防尘措施：采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放；3. 环保监控：定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
七、应急预案1. 成立应急预案小组，明确各成员职责；2. 制定应急预案，包括人员疏散、现场救援、医疗救治等内容；3. 定期组织应急预案演练，提高应急处置能力；4. 储备必要的应急救援物资，如消防器材、急救药品等。
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时，还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。
一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。
同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。
同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。
引水隧洞工爆破施工方案
引水隧洞工爆破施工方案一、工程概况二、工程要求1.安全性：施工过程中保证人员和设备的安全。
2.施工效率：尽快完成隧洞开挖工作，确保进度。
3.施工质量：保证隧洞的稳定性和通水能力。
三、工程流程1.前期准备：确定爆破设计方案，选用适当的炸药和引爆方式。
组织人员进行培训，确保了解爆破施工的操作规范和安全要求。
2.布置爆破设备：根据设计方案，在隧洞内部设置引爆点，并铺设引爆线路。
3.安全防护：设置安全警戒区域，禁止非相关人员靠近施工区域，确保安全。
4.爆破施工：在爆破前，测量隧洞内部的温度、湿度和气压等环境指标，确保施工环境符合安全要求。
在施工时间段内，暂停隧洞内其他工作，必要时暂停周边道路车辆通行。
5.爆破结果评估：爆破结束后，对施工现场进行检查，评估爆破结果。
如有需要，进行二次爆破。
四、安全措施1.建立安全管理体系：设置专门的安全管理人员，负责隧洞施工安全管理工作。
制定详细的施工操作规范，加强安全教育和培训，提高工人的安全意识。
2.严格遵循操作规程：严格按照施工方案操作，不得擅自增减爆破药量，严格控制爆破药品的存储和分类。
3.设置安全警戒区域：在施工区域附近设置安全警戒标识并设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入施工区域。
4.定期检查设备：定期对爆破设备进行检查和维护，确保设备运行正常，减少事故发生的可能性。
五、应急预案1.火灾事故：严禁施工现场使用明火，设置灭火器材，建立灭火应急预案，确保能够及时有效地进行灭火和疏散。
2.事故伤亡：施工方案中明确各种事故的风险点和应对措施，组织人员进行事故演练，提高员工应对突发事件的能力。
3.爆破震动：对周边地形和建筑物进行测量，确保在施工过程中避免对周边环境造成损害。
六、施工效果评估1.隧洞断面和线形是否符合设计要求。
2.隧洞内部是否存在塌方、开裂等现象。
3.隧洞是否具备通水能力和稳定性。
4.施工过程中是否有未爆炸药物残留，是否有爆炸威胁。
5.周边环境是否受到破坏。
隧洞爆破专项施工方案
壶关县八泉峡供水工程（Ⅲ标石河沐隧洞段）隧洞爆破专项施工方案编制：审核：批准：河南省华通水利工程有限公司壶关县八泉峡供水工程（石河沐隧洞段）Ⅲ标段项目部2020年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程项目组织机构 (2)四、施工方法 (2)五、施工工艺 (2)六、爆破施工安全管理 (5)隧洞爆破专项施工方案一、编制依据1、投标文件、批准的施工组织设计及设计施工图纸。
2、我项目部对当地环境及现场踏勘资料；近年来水利、隧道等类似工程施工经验、施工工法、科技成果；国内相关隧道工程的施工工艺及科研成果。
4、为完成本标段工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
5、国家现行颁布的最新标准。
二、工程概况本标段所施工隧洞主洞全长4102m，进出口暗涵18m，斜井560m。
壶关县八泉峡供水工程（石河沐隧洞段）设计引水流量0.5m3/s，年取水总量为828万m3，年供水总量803万m3。
供水保证率为工业供水率不低于95%，农业灌溉供水率不低于50%。
供水工程等级属IV 等小（1）型工程，建设内容包括提水工程、输水工程和配水工程三部分。
该标段主要建设内容：建设隧洞一座，长4120m，斜井560m，进出口水池及暗涵。
工程所在地是长治市壶关县大峡谷镇石坡乡，计划工期：540天。
主要工程量为进出口及斜洞土方开挖4116m3、石方开挖9248m3；现浇混凝土16555 m3；钢筋制安1128t；隧洞石方洞挖58366m3；格栅拱架287t；固结灌浆12936m；回填灌浆9580㎡等。
本隧洞围岩类别主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，围岩分类详见下表。
表2-1 隧洞不同洞段具体围岩分类表三、工程项目组织机构1、爆破组织机构组长：王叶副组长：候国庆成员：专业爆破公司人员。
2、隧洞爆破组织机构职责（1）督促检查爆破方案的执行情况，并随时检查爆破施工记录。
（2）爆破施工前，分派警戒人员，做好安全警戒工作。
（3）对于发生的安全事故，尽快组织抢救，做好上报工作，并对事故进行分析处理。
隧道爆破方案
隧道爆破方案第1篇隧道爆破方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，隧道工程在公路、铁路、城市轨道交通等领域发挥着重要作用。
在隧道施工过程中，爆破作业是加快施工进度、提高工程效率的重要手段。
为确保隧道爆破作业的顺利进行，降低安全风险，提高爆破效果，特制定本方案。
二、爆破目标与原则1. 爆破目标：在确保安全的前提下，实现隧道开挖轮廓的整齐、稳定，减少对周边环境的影响。
2. 爆破原则：（1）安全第一：确保爆破作业过程中人员、设备、环境的安全。
（2）环保节能：降低爆破作业对周边环境的污染，提高爆破材料利用率。
（3）经济合理：合理选择爆破参数，降低工程成本。
（4）技术先进：采用国内外先进的爆破技术和设备，提高爆破效果。
三、爆破方案设计1. 爆破方法：采用深孔爆破法。
2. 爆破参数：（1）炮孔布置：根据隧道断面形状、大小及地质条件，合理布置炮孔，确保炮孔间距、排距符合规范要求。
（2）炮孔深度：根据隧道围岩等级、开挖断面及施工要求，确定炮孔深度。
（3）装药结构：采用乳化炸药，采用连续装药结构。
（4）起爆方式：采用非电导爆管雷管起爆。
3. 爆破安全措施：（1）爆破作业前，对爆破人员进行安全技术培训，确保熟悉爆破作业流程及安全操作规程。
（2）对爆破区域进行安全警戒，设立明显的警戒标志，确保无关人员不得进入。
（3）爆破作业过程中，严格按照国家相关法律法规和标准要求，做好安全防护措施。
（4）加强爆破作业现场监测，及时处理安全隐患。
四、爆破作业实施1. 爆破作业前准备：（1）办理爆破作业许可证。
（2）编制爆破作业设计书。
（3）采购合格的爆破材料。
（4）对爆破人员进行安全技术培训。
2. 爆破作业流程：（1）炮孔测量：根据设计图纸，对炮孔位置进行测量，确保炮孔布置合理。
（2）炮孔钻孔：采用合适的钻机进行钻孔，确保炮孔质量。
（3）装药：按照设计要求，进行装药作业。
（4）堵塞：采用适当的材料进行炮孔堵塞，确保堵塞质量。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案隧洞爆破施工方案一、项目概述本项目为隧洞爆破施工工程，施工范围为隧洞内部，主要工作为爆破挖除围岩，以便后续的隧道建设。
二、施工方法1. 爆破物料准备根据隧洞围岩的性质和强度要求，选择合适的爆破物料，包括爆炸剂、引爆器、导爆索等。
2. 隧洞探查在施工前，对隧道进行全面的勘察和探查，确定洞体结构、围岩性质以及存在的地下水、气体等情况，为合理选择爆破参数提供依据。
3. 安全防护在施工过程中，确保施工现场的安全，设置必要的防护措施，包括围挡和警示标志，避免人员和设备受到爆炸冲击和飞溅物的伤害。
4. 爆破设计根据隧洞的尺寸、围岩性质和强度要求，制定合理的爆破设计方案，确定爆破参数，包括药量、装药方式、起爆时间和顺序等。
5. 爆破施工按照爆破设计方案，设置爆破孔，进行装药和导爆索的布置，确保爆炸剂的安全放置和有效传导。
6. 安全控制在爆炸前，对施工现场进行全面清点，确保所有人员和设备都已撤离，避免人员伤亡和设备损坏。
同时，设置警示线和警报器，提醒周边人员注意安全。
7. 爆炸观察在爆炸过程中，设置专人负责观察爆炸情况，及时掌握爆炸效果，以便根据实际情况进行调整和改进。
8. 爆破后处理爆炸结束后，对施工现场进行清理和整理，清除残渣和碎石，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工安全措施1. 施工现场要设立警戒线，限制人员和车辆进入施工区域，确保施工区域的安全。
2. 施工人员要按照标准穿戴必要的防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场要进行全面的安全检查，检查设备的运行状况和安全性能，确保设备的可靠性和安全性。
4. 在施工过程中，要定期对施工区域进行巡视，及时发现和处理安全隐患，杜绝事故的发生。
5. 施工人员要严格遵守爆破操作规程，确保装药和爆破操作的正确和安全。
6. 爆炸前要通知周边居民和单位，确保周边人员和设备的安全，防止意外伤害。
四、环境保护1. 在爆破现场要设置防尘措施，避免粉尘对周边的污染。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案1. 简介隧洞爆破施工是一种在地下开凿隧道过程中，使用爆破技术进行石头或岩石的破碎和清除的施工方法。
该施工方案旨在介绍隧洞爆破施工的流程和必备的工具设备，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工流程隧洞爆破施工涉及以下主要步骤：2.1. 地质勘察在进行隧洞爆破施工之前，必须进行详尽的地质勘察，以了解隧道所处地质环境的特点和条件。
地质勘察包括地质构造、岩层性质、岩石强度、断裂等方面的分析和评估。
2.2. 方案设计在地质勘察的基础上，制定隧洞爆破施工方案。
方案设计应包括爆破参数、爆破次序、爆破工艺、安全措施等内容。
方案设计应充分考虑隧道结构的稳定性和周边环境的保护。
2.3. 采购设备根据方案设计确定所需的爆破设备和工具，并进行采购。
常用的设备和工具包括爆破器材、导爆索、爆破器具等。
2.4. 排除安全隐患在施工前，必须对施工现场进行排除安全隐患的工作。
这包括清理施工现场、确保通风良好、排除易燃易爆物品等。
2.5. 布置爆破孔根据方案设计，对隧道内的爆破孔进行布置。
爆破孔的布置应符合设计要求，包括孔径、孔距、孔深等。
2.6. 进行爆破作业根据布置的爆破孔，依次进行爆破作业。
爆破作业需要严格按照爆破参数和次序进行，确保爆破效果和施工安全。
2.7. 清理碎石爆破后，清理施工现场的碎石，为下一步施工作业做好准备。
2.8. 质量检验对施工过程和结果进行质量检验，确保隧洞爆破施工质量符合要求。
3. 必备工具设备在隧洞爆破施工中，需要准备以下必备的工具设备：•爆破器材：包括引爆装置、炸药、导爆管等。
•导爆索：用于控制爆破的次序。
•爆破器具：包括钻孔机、模拟炮和炮针等。
4. 安全措施隧洞爆破施工涉及高风险的工作环境，必须采取有效的安全措施，以保护施工人员和周边环境的安全。
•爆破区域限制：在爆破作业期间，必须对爆破区域进行限制，禁止非施工人员进入。
•通风措施：在爆破作业期间，必须保证施工现场有良好的通风，防止炸药气体积聚引发爆炸。
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XXX隧洞钻爆施工专项方案一、编制依据：1、XXX隧洞工程施工图设计2、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL 365—2007）3、《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL 377—2007）4、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176—2007）5、《爆破安全规程实施手册》（人民交通出版社）二、编制原则1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。
3、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。
4、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
5、优化资源配置，实行动态管理。
6、文明施工，保护环境。
三、工程概况XX隧洞共0.5座。
（主洞长度XX米，支洞长度XX米）四、地质概况输水隧洞位于哈达岭所处的低山丘陵区，地表多为次生林覆盖，表层岩性为0～2.50m坡残积的角砾，其下为侏罗系泥砂岩。
隧洞沿线均为侏罗系泥砂岩。
地下水为基岩裂隙水，赋存于基岩裂隙中，水量分布不均一。
（1）岩体的风化特征岩体按风化程度可划分为全风化、强风化、弱风化，以弱风化岩体为主。
全风化岩体岩石的组织结构已完全破坏，分解呈土砂状。
强风化岩体岩石的组织结构大部分已破坏，小部分岩石已分解成土砂状，大部分岩石呈不连续的骨架或心石，除石英外，长石、云母等矿物已风化蚀变，锤击声哑，节理裂隙面呈褐色。
厚度为0.30m～8.00m，强风化下限高程293.55m～296.89m。
弱风化岩体钻探取芯呈碎块状和短柱状，局部可见长柱状，厚度大于23.2m。
（2）地质构造隧洞出口走向110°的节理较发育，但岩石节理裂隙对隧洞成洞影响不大。
（3）岩体的渗透性隧洞洞身及出口处均为砂岩，出口岩体为弱透水性。
（4）岩体的稳定性隧洞全部处在弱透水弱风化砂岩岩体内，初步围岩分类为Ⅲ类岩石，围岩整体稳定，质地坚硬，强度高，局部可能产生掉块。
施工中可不支护或局部锚杆或喷薄层砼。
其间可能有断层破碎带发育，可按Ⅳ类～Ⅴ类围岩处理，需在施工期间观察划定。
在出口处岩体较破碎，对其进行围岩分类为Ⅴ类围岩，需采取一定的支护措施。
五、钻爆设计方案为了提高工程质量，保证施工安全，控制隧道超欠挖，节约成本，创建优质工程，特编制《XXX隧洞钻爆施工方案》，用以指导现场生产。
因本标隧洞断面均较小，根据地质情况，采用全断面钻爆法开挖，自制多功能作业台架风钻钻眼，光面爆破。
采用短进尺多循环的方式进行开挖。
①全断面钻爆法开挖采用手持风钻利用多功能平台钻眼，采用中空直眼掏槽的方式进行钻爆，周边孔均采用光面爆破，非电毫秒雷管起爆。
其开挖作业循环由测量布眼、钻孔、装药、联线、爆破、通风、清理撬挖、装渣运渣、支护等工序构成。
全站仪、水平仪进行控制中线水平，激光导向仪辅助布眼。
钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置。
装药前，用炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。
装药采用多功能作业台车分片分组按炮眼图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，所有炮眼以炮泥堵塞。
起爆网络为复式网络，联结时导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管连接次数应相同，引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端以上。
网络联好后，要有专人负责检查。
每循环爆破后先启动轴流式风机向洞内压入送风，至少30分钟后由经验丰富的爆破手进行排除可能存在哑炮，再由施工人员进入用高压风枪清理壁面碎石粉屑和用撬筋撬除表面松动岩体后，再进入设备根据需要进行顶拱处喷砼施工，施作完后进行出渣，然后根据需要完成新挖段余下支护工作。
工艺流程如下。
全断面钻爆法开挖流程图②钻爆设计A.设计原则据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。
根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本工程采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。
B.微震控制爆破设计a.技术要点减震的掏槽形式：在局部破碎段选用楔型掏槽具有掏槽效果好，能为辅助眼创造较好临空面，达到减震目的。
炮眼线性布置：布孔简单，炮孔参数准确，临空面好，可提高炸药能量利用率，达到减震效果。
微差爆破：把一次爆破的许多炮孔分为若干组按先后顺序起爆，以达到改善破碎质量和降低爆破震动的目的。
加强炮孔堵塞。
加强炮孔堵塞可以提高炸药能量利用率，有效地降低单位耗药量，减小震动速度。
b.爆破振速的控制及最大段药量计算最大段允许用药量以允许爆破震动速度来控制，按萨道夫斯基公式进行计算：Q=R 1m(V/K)1am式中：Q--最大一段允许用药量kgV--振动带安全控制标准2.4cm/s，遵照招标文件和爆破安全规程标准；R--爆源中心到振速控制点距离mK--与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系数α--爆破振动衰减指数m--药量指数，m＝1/3或1/2，中国爆破安全规程取1/3其中K、α需在施工过程中对小药量爆破实测的数据进行回归分析重新标定，标定前爆破设计时K、α则按《爆破安全规程》根据岩层状况选取，在较松软岩体条件下，K＝252，α＝1.8，可得Q＝0.000069R3，根据隧洞爆心距，可确定最大分段的装药量。
c.掏槽形式的选定由于一般情况下，掏槽爆破的地震动强度比其它部位炮眼爆破时的地震动强度都大，因此从减震出发，选用适于减震的中空五眼掏槽形式，见下图。
d.爆破器材炸药采用2#岩石炸药，每卷200g，周边眼爆破采用专用光爆炸药，雷管采用非电毫秒雷管。
e.合理的段间隔时差实测资料表明：在软～中硬围岩中爆破振动频率比较低，一般在100HZ以下；振动持续时间纵向、横向振动持续时间大时，可达到200ms左右，垂直向可达100ms左右。
为避免振动强度叠加作用，本设计采用高段位微差控爆技术，雷管采取跳段或高段位使用，尽量避免振动波形叠加，段间隔时差控制为100ms 左右。
f.循环进尺的选定循环进尺根据地质条件及进度安排确定。
结合本工程地质条件、工期要求及施工方法确定循环进尺为1.5-3.0m。
g.底板眼的爆破与起爆顺序底板眼的爆破，传统的习惯作法是加大装药量。
并且最后同时起爆，以达到翻渣的目的，便于出渣。
而爆破振动观测说明，隧道爆破产生的地震动强度除掏槽眼最大外，其次是底板眼爆破。
有时底板眼爆破产生的地震动强度最大，从保护围岩稳定的角度来看是不合理的。
为此，将底板眼分成几个段分开起爆。
这样可以减少底板眼同段起爆，共同作用的装药量。
改变底板眼抵抗线方向，从而减小底板眼爆破产生的地震动强度。
起爆顺序：从掏槽眼开始，一层一层地往外进行，最后周边光面爆破。
具体落实到段号时，遵循以下三点来考虑：首先应有合理的段间隔时间；其次同一段炮眼的装药量应小于最大单段的允许装药量；第三，前一段爆破要尽量为后段爆破创造良好的临空面。
本工程爆破设计在既有条件下充分体现了这三点。
h.爆破参数的选定爆破参数的选取方法主要有工程类比法、计算法及现场试验法，本工程在参数选取过程中综合运用前两种方法，并在以后施工中根据现场试验调整。
炮眼深度根据工程特点及岩层条件，断面宽度，工期要求综合确定，Ⅵ级围岩循环进尺按1.5m考虑，炮眼利用率10%，炮眼深度按1.7m计算，掏槽眼另加10%，约1.9m。
Ⅴ级围岩进尺按2.0m考虑，Ⅳ级围岩进尺按2.4m考虑。
炮眼数目N在小直径35mm炮眼，开挖断面在14m2的条件下，单位面积钻眼数为2.3-4.5个/m2，本设计根据工程实际情况选取。
炮眼布置先布置掏槽眼、周边眼，然后是底眼、内圈眼、辅助眼。
周边眼参数确定：间距E=(8～12)d其中d=35mm所以光面爆破E=45cm。
抵抗线W=(1.0～1.5)E光面爆破W=60cm，装药集中度q=0.04～0.19Kg/m，根据经验取q=100g/m。
将视围岩状况不同适当调整。
一次爆破总装药量计算根据式Q=k•s•L(kg)式中：K-隧道爆破炸药单耗kg/m3，根据本工程特点及过去经验取K=0.75kg/m3。
S-开挖断面积m2L-炮眼深度mQ-次爆破的总装药量kg.单眼装药量计算隧道爆破，炮眼所在部位不同，所起的作用是不同的，所以各部位炮眼的装药量是不同的。
周边眼参照光面爆破及我公司过去施工经验来确定。
其他各部位炮眼的装药量按下式计算：q=k•a•w•L•λ式中：q-单眼装药量kgk-单耗kg/m3a-炮眼间距mw-炮眼爆破方向的抵抗线mL-炮眼深度λ-炮眼所在部位系数，按下表选取。
炮眼部位系数λ装药结构周边眼装药结构视地质情况灵活选用不同的形式：小直径药卷间隔不耦合装药结构，底部药量适当加强；较为完整的岩层，可采用专用小直径光爆炸药的连续装药结构。
上述装药结构均用炮泥堵塞。
其它炮眼结构装药均采用连续装药结构，其堵塞要求将炮泥堵在与装药相接的部位，实践证明这种堵塞方法比堵在眼口的爆破效果好。
如下图所示。
装药结构示意图本工程地下隧道开挖爆破工程设计均依据上述方法及参数布孔设计，采用分段微差起爆技术。
每段最大爆破药量以周围结构安全允许震动速度指标控制。
Ⅲ级围岩爆破设计图详见“钻爆设计图”及“中空五眼掏槽图”，其他类型围岩参照进行。
周边眼装药结构掘进眼装药结构(a)(b)(c)(d)20×49.59 9 9 9 9 9 9 9 9钻爆设计图单位：cm中空五眼掏槽图单位：cmC.提高爆破质量的保证措施a.技术要求准：钻孔按爆破设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时可稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动。
直：先钻好上方标准孔、插上炮杆，使侧墙孔在同一条垂直线上。
平：周边炮眼要相互平行。
齐：使各炮眼底落在同一平面上，因钻孔深度要根据掌子面的起伏“凸”加“凹”减。
b.质量措施实行分区、定位、定质、定量、定人的岗位责任制；标出中线水平，标定周边眼内圈眼的孔位；根据要求的钻孔深度做好标记，使孔底落在同一平面上，周边眼孔不超过扩大眼孔深。
c.炮眼布置和炸药分配原则先布置掏槽眼，然后根据地质情况及开挖断面的大小均匀布置辅助眼和周边眼。
炸药量的分配可根据炮眼填装系数进行，采用直眼掏槽可适当增加强10%～20%，以保证掏槽效果，分配完后，按装整卷或半卷药的档次调整，以便装药。
D.爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果检查：检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石渣块是否适合装渣要求；炮眼痕迹保存率，完整岩石85％以上，较完整和完整性差的岩石不小于60％，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。
爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。