钢栈桥方案
菏泽小型钢栈桥施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案一.项目概况本项目为菏泽市某小型钢栈桥的施工，该钢栈桥位于市区内一条河流之上，主要功能为便于两岸居民出行，同时兼具观光作用。
钢栈桥全长约200米，桥宽4米，设计使用年限为50年。
桥体采用钢结构，基础为混凝土结构。
项目总投资约500万元，预计施工周期为6个月。
二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5.本项目设计文件及施工图纸；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工管理机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等为核心的施工管理机构，负责施工过程中的组织、协调、管理、监督等工作。
2.施工队伍配置根据工程量和施工进度，配置以下施工队伍：（1）桥梁工程队：负责桥体、桥面、栏杆等施工；（2）钢结构工程队：负责钢结构制作、安装；（3）混凝土工程队：负责混凝土基础、桥台等施工；（4）桩基工程队：负责桩基施工；（5）安装工程队：负责桥体设备、照明等安装；（6）安全保卫队：负责施工现场安全管理；（7）后勤保障队：负责施工所需材料、设备采购及供应。
3.施工进度计划根据工程量和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）桩基施工：1个月；（2）桥台及基础施工：2个月；（3）钢结构制作、安装：2个月；（4）桥面及附属设施施工：1个月；（5）总调试及验收：1个月。
4.施工质量控制（1）严格遵循国家及行业相关规范、标准；（2）实行质量三级管理制度，即公司、项目、班组三级管理；（3）加强过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）对关键工序、特殊过程实行重点监控；（5）定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
四.施工工艺1.桩基施工：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑；2.桥台及基础施工：采用明挖法，现浇混凝土；3.钢结构制作：采用工厂化生产，现场拼装；4.钢结构安装：采用吊车吊装，高空作业；5.桥面及附属设施施工：采用现场浇筑、铺设；6.总调试及验收：对桥体、设备、照明等进行调试，确保正常运行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
钢栈桥安全施工方案
钢栈桥安全施工方案一、引言钢栈桥是一种常见的桥梁类型，其由钢材组成，具有承载能力强、耐久性好等特点，在公路、铁路和水利等领域得到广泛应用。
钢栈桥的施工过程涉及安全风险，因此需要制定严谨可行的安全施工方案，以保障施工人员的安全，确保工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志，并配备专门的安全警示人员，确保施工现场的安全。
施工人员应戴上安全帽，穿戴符合规定的高强度安全防护装备。
2. 施工场地准备：施工前需要对施工场地进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和通畅。
3. 动力设备检查：确保使用的动力设备（如起重机、吊车等）工作正常，且符合安全标准。
检查设备的制动、驾驶室操作等部分，确保施工过程中的设备安全可靠。
三、施工方案1. 施工人员培训：施工前，对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育，使其了解施工过程中的安全风险，并掌握相应的安全防护知识和技能。
2. 施工场地划分：根据实际情况，将施工区域划分为安全区域、施工区域和禁止区域，并在明显位置设置标志牌，以提醒人员遵守安全规定。
3. 梁板安装：首先，需进行梁板的合理选择和检查，确保其符合设计要求和质量标准。
然后，根据安装顺序和步骤，进行梁板的吊装和安装，确保安全可靠。
在梁板的吊装过程中，需注意吊车的稳定和梁板的平衡，避免发生意外。
4. 梁体拼接：根据设计要求，对梁体进行拼接。
在拼接过程中，需严格控制焊接和连接工艺，确保梁体的整体强度和稳定性。
同时，在焊接作业中，应采取相应的防护措施，避免焊接工艺产生的有害气体对施工人员的危害。
5. 支撑结构施工：根据设计要求，对钢栈桥的支撑结构进行施工。
在支撑结构的安装过程中，需严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保支撑结构的稳定性和可靠性。
6. 安全监测：在施工过程中，需设置相应的安全监测装置，对施工场地和施工过程中的安全参数进行实时监测。
如：对施工区域的温度、振动等参数进行监测，及时发现和处理安全隐患。
钢栈桥施工工艺方案(2024)
引言：钢栈桥是一种常见的桥梁结构，其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容，以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述：钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中，涉及到多个环节的操作，任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此，施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文：一、桥梁基础的施工1.地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探工作，以了解在施工地点的地质条件，包括地下水位、土壤承载力等，从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计：根据地质勘探的结果，进行基础设计工作，确定桥梁基础的形式和尺寸，确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工：根据基础设计，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作：根据桥梁设计图纸，对主梁进行制作。
制作过程中，需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作，确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装：在主梁制作完成后，进行吊装工作。
吊装前，需进行吊装计算和吊装方案的确定，考虑到吊装设备和吊具的选用，以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作：根据桥梁设计要求，制作并检查连接部件的质量和尺寸，确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装：根据安装方案，将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中，需要确保连接部件的位置和角度的准确性，以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案：在施工完成后，进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定，包括静载试验、动载试验等。
临时钢栈桥工程方案
临时钢栈桥工程方案一、引言随着城市建设和交通发展，临时钢栈桥作为一种临时性桥梁结构，在城市建设和道路修缮中得到了广泛应用。
临时钢栈桥以其易于安装、移动方便、结构稳定等特点，成为了城市建设和交通维护中不可或缺的重要工程。
本方案主要针对一座城市中心道路修缮期间需要临时性通行方案，提出了临时钢栈桥工程方案，以确保城市交通的正常运行，为城市居民提供便利。
二、工程概况本次工程涉及到的临时钢栈桥总长度为100米，宽度为6米，拟置于XX道路XXX处，为实现施工期间的车辆与行人的通行而设计。
根据交通管理部门的要求，本次临时钢栈桥工程须在X年X月X日前完工并投入使用。
三、技术方案1. 施工前期准备在施工前期，首先需要对施工现场进行勘察，并制定详细的施工方案。
勘察工作主要是为了确定临时钢栈桥的位置和布置方式，以及了解施工现场的地形、地貌等情况，为后续的施工提供必要的参考数据。
在确定施工方案后，需要制定详细的施工图纸，并按照相关标准要求进行结构设计和材料采购。
2. 地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括清理现场、确保施工基础平整牢固等工作，以保证后续施工的安全进行。
3. 安装临时钢栈桥根据设计方案，进行临时钢栈桥的安装工作。
首先需要搭建安装平台，然后根据图纸要求进行临时钢栈桥的组装和安装。
确保每个构件的刚性连接，以及整个临时钢栈桥的稳固性。
4. 安全防护在临时钢栈桥安装完成后，需要对施工现场进行安全防护工作，包括设置警示标识、安全防护栏杆等，以确保施工现场的安全。
5. 现场施工在临时钢栈桥安装完成后，进行现场施工工作，包括对临时钢栈桥进行检查和调整，确保其符合使用要求。
同时还需进行相关设施的配套工作，如路面修缮、交通标志设置等，以确保临时钢栈桥的通行功能。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保临时钢栈桥的结构稳固。
2. 定期进行施工质量检查，并及时发现和处理问题。
3. 严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
钢栈桥安全管理专项方案
一、方案背景钢栈桥作为桥梁工程中的临时性施工设施，其安全稳定性直接关系到施工人员的生命财产安全。
为确保钢栈桥在施工过程中的安全使用，特制定本安全管理专项方案。
二、方案目标1. 预防和减少钢栈桥施工过程中发生的安全事故；2. 确保施工人员的人身安全及工程设施的安全；3. 提高施工效率，确保工程进度。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责全面领导钢栈桥安全管理，确保方案的实施；2. 安全生产管理人员：负责监督、检查、指导钢栈桥安全管理工作；3. 施工班组：负责具体实施钢栈桥施工过程中的安全措施。
四、安全管理措施1. 施工前准备（1）对钢栈桥施工图纸进行全面审查，确保设计合理、安全；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
2. 施工过程中安全管理（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员正确使用施工设备；（2）对施工区域进行合理划分，设置警示标志，防止无关人员进入；（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；（4）加强施工现场通风、防尘、防暑降温等措施，确保施工环境安全；（5）加强施工人员个人防护，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工结束后安全管理（1）对钢栈桥进行验收，确保其安全稳定；（2）清理施工现场，防止遗留在现场的安全隐患；（3）对施工人员进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
五、应急预案1. 钢栈桥坍塌事故应急预案（1）立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援；（2）对受伤人员进行救治，确保其生命安全；（3）对现场进行封锁，防止事故扩大；（4）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应措施。
2. 其他安全事故应急预案（1）根据事故类型，启动相应应急预案；（2）采取有效措施，确保事故得到及时处理；（3）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应措施。
六、总结本安全管理专项方案旨在确保钢栈桥在施工过程中的安全稳定，预防和减少安全事故的发生。
特大桥钢栈桥设计方案及施工方案
考虑各种可能的失稳形式，如屈曲、扭曲、剪切等，进行相应的稳定性分析和验算 。
对钢栈桥的关键部位和薄弱环节进行特别关注，采取相应的加强措施，提高其稳定 性。
03
特大桥钢栈桥施工方案
施工方法选择
施工方法
根据特大桥的规模、地质条件、 施工环境等因素，选择合适的施 工方法，如预制桥梁段的拼装施 工、常规浇筑施工等。
材料与设备的运输与保管
运输方式
根据材料和设备的数量、重量和体积 ，选择合适的运输方式，如汽车、火 车或船舶。确保运输过程中的安全和 快速。
保管措施
在材料和设备的保管过程中，采取必 要的措施，如防水、防潮、防火等， 确保材料和设备的完好无损。同时建 立严格的出入库管理制度，防止材料 和设备的丢失或损坏。
荣发展。
综合效益分析
综合评估
在特大桥钢栈桥设计方案 及施工方案中，需要综合 考虑经济效益和社会效益 ，进行综合评估。
平衡发展
在追求经济效益的同时， 也要注重社会效益的实现 ，实现平衡发展。
持续发展
特大桥钢栈桥的建设应该 注重可持续发展，既要满 足当前的需求，也要考虑 未来的发展需要。
THANKS。
采购流程
建立完善的采购流程，确保材料的质量和供应的稳定性。与供应商建立长期合作 关系，确保材料价格合理且供应及时。
设备配置与租赁
设备配置
根据特大桥钢栈桥施工的需要，配置合适的施工机械和工具 ，如吊车、焊接设备、检测仪器等。
设备租赁
对于一些临时需要的设备，可以通过租赁的方式获取，降低 施工成本。租赁设备时应考虑其性能、可靠性以及租赁费用 。
01
临时施工钢栈桥专项方案
一、工程概况本工程为某跨河特大桥施工项目，由于河床条件限制，需采用临时施工钢栈桥进行施工。
栈桥设计长度为230米，桥面高程暂定为257.69米，通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s。
二、栈桥设计1. 设计荷载：根据实际施工情况，栈桥设计荷载为70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
2. 栈桥结构形式：栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础：采用630，10mm的钢管桩，每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
4. 栈桥桥面：采用制式桥面板，分配梁采用16#工字钢，面板采用10mm厚花纹钢板，外侧采用16#槽钢包边。
三、施工安排1. 项目管理组织：成立临时施工钢栈桥施工领导小组，负责项目的组织、协调和管理工作。
2. 项目管理目标：确保栈桥施工安全、高效、优质、按期完成。
3. 资源供应：根据工程进度，合理安排劳务、材料、机械设备等资源供应。
4. 施工流水段划分及施工工艺流程：根据工程特点，将栈桥施工分为桥台施工、钢管桩施工、桥面系施工等流水段，采用流水施工方法，确保施工进度。
5. 施工重点和难点分析及应对措施：针对栈桥施工中的重点和难点，制定相应的应对措施，确保施工顺利进行。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购、人员培训等工作。
2. 施工阶段：按照流水施工方法，分阶段完成桥台施工、钢管桩施工、桥面系施工等任务。
3. 质量验收阶段：完成栈桥施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工准备与资源配置计划1. 施工准备计划：包括技术准备、现场准备、人员培训、材料设备采购等工作。
2. 资源配置计划：包括劳动力配置、材料设备配置、测量计量仪器配置等。
六、施工方法及工艺要求1. 钢栈桥总体施工方案及流程：按照桥台施工、钢管桩施工、桥面系施工等顺序进行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
桥钢栈桥施工方案
桥钢栈桥施工方案1. 工程概况2. 钢栈桥设计2.1 设计荷载2.2 规程规范2.3 栈桥设计2.3.1 桥面高程2.3.2 栈桥布置形式2.3.3 钢栈桥构造2.4 钢栈桥受力计算在钢栈桥的设计过程中，需要进行受力计算，以确保桥梁的安全可靠。
受力计算需要考虑到各种荷载的作用，如静荷载、动荷载、风荷载、温度荷载等。
在施工过程中，我们将严格遵守安全规定，采取必要的安全保障措施，确保施工安全。
2.施工组织设计2.1施工原则2.2施工管理机构2.3施工组织2.4施工安全3.材料设备管理3.1材料管理3.2设备管理4.质量管理4.1质量目标4.2质量控制措施5.安全文明施工5.1安全施工目标5.2文明施工措施6.保证工程质量措施7.计划保证8.文明施工目标及技术措施8.1文明施工目标8.2文明施工管理体系8.3文明施工措施9.施工环保目标及措施9.1环保目标9.2环保措施本工程采取多种环保措施，如加强施工现场环保管理、控制施工噪音和粉尘、合理处理施工废弃物等，确保环保目标的实现。
2. Steel Truss Bridge Design2.1 Design Load2.2 Regulations and Standards2.3 Truss Bridge Design⑵ Regulations and Standards① The Ministry of Transportation of the People's Republic of China's "Technical Regulations for Construction Safety of Highway Engineering" (JTJ076-95)② The national standard "Construction and Acceptance Specification for Steel Structures" (GB-95)③ The Ministry of Construction's "Welding Code for Steel Structures in Building" (81-91)④ The Ministry of Transportation of the People's Republic of China's "Technical Specifications for Highway Bridge and Culvert Construction" (JTJ041-2000)2.3.1 Bridge Deck Elevation2.3.2 Truss Bridge LayoutThe upper structure of the truss bridge is a combination of steel and Bailey beams, and the lower structure is a steel pipe pile and steel beam structure.钢栈桥受力计算采用MIDAS软件进行，荷载布置分为两种工况：工况1为跨中处偏载70T履带吊，负载30t；工况2为偏载，履带中心经过墩顶位置，同时后侧跨中负载12吨重车。
临时钢栈桥施工方案
临时钢栈桥施工方案一、施工前准备工作1.确定施工地点：根据实际需要和实际情况，确定临时钢栈桥的搭建地点。
2.测量勘察：对施工地点进行测量勘察，了解地势情况，并确定桥墩的位置和高度。
3.材料准备：根据设计要求和实际需要，准备好所需的钢材及其他施工材料。
4.设备准备：准备好所需的吊车、吊索、吊装机具等设备。
5.人力组织：组织好施工人员，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、临时钢栈桥施工流程1.桥墩浇筑：在确定的桥墩位置上进行桥墩的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的桥墩尺寸和形状，并采用适当的混凝土材料进行浇筑。
2.安装桥梁：在桥墩上安装钢构桥梁。
先将大梁吊装到桥墩上，然后通过吊索将支撑横梁、纵梁和翼墙安装到大梁上，并进行牢固焊接。
3.搭建支撑：在桥梁两端的支撑横梁上搭建临时支撑结构，用于支撑桥梁的重量，并使其保持水平。
4.安装栏杆：根据需要，在桥梁两侧安装合适的栏杆，以确保行人和车辆的安全。
5.完成施工：检查整个临时钢栈桥的安装情况，并做好桥梁表面的防腐处理和防滑处理，确保桥梁的使用安全。
三、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要加强安全管理，设置警示标志，保护好施工现场，并注意保护施工人员的安全。
2.材料选择：在选择钢材和其他施工材料时，要确保其质量合格，符合设计要求，并具有良好的耐候性和抗腐蚀性。
3.施工施力：在吊装和焊接过程中，要控制好施力大小，避免过大的施力造成钢材变形和损坏。
4.桥墩浇筑：在进行桥墩浇筑时，要注意混凝土的配合比例和浇筑工艺，确保桥墩的稳固和结实。
5.施工周期：在制定施工计划时，要合理安排施工周期，尽量缩短施工时间，以减少对交通的影响。
综上所述，以上是一种临时钢栈桥的施工方案。
在施工过程中，我们应该充分考虑安全和质量问题，严格按照设计要求进行施工，确保临时钢栈桥的使用安全和功能完善。
公路工程钢栈桥施工方案
公路工程钢栈桥施工方案一、前期准备1. 工程概况本项目位于XX省XX市，是一条主干道的重要部分，连接了城市的主要交通枢纽，具有重要的地位和作用。
由于该段道路在施工前原桥已经年久失修，且存在安全隐患，因此需对旧桥进行拆除改建，新建一座钢栈桥。
2. 方案确定经过前期调研和专家论证，决定采用钢栈桥结构来替代原有的桥梁，因其具有施工周期短、使用寿命长、结构刚性好等优点。
同时，为了确保工程质量和安全，计划在施工前对桥梁的承载能力、地质勘察等进行深入调查和分析。
二、施工准备1. 招投标按照相关法规和标准，要求在招标过程中严格按照相关程序进行，选择具有施工资质和信誉的承包商进行竞标。
确保施工单位具有相应的资质和技术能力，才能胜任这项工程。
2. 物资采购在签订施工合同之后，要进行相关物资的采购。
包括各种钢材、混凝土等施工所需的材料。
同时，要确保这些物资的质量和规格符合国家标准，并有相关资质证明。
三、施工方案1. 拆除原有桥梁在进行拆除工作时，要按照相关安全规定进行，确保工作人员的人身安全。
并且要严格按照拆除方案进行，确保拆除过程中不影响周边的交通和建筑物的安全。
2. 基础施工在进行基础施工时，要根据地质勘察和相关要求进行。
严格按照浇灌混凝土的配合比进行，并对基础进行充分的加固，确保桥梁的稳固和安全。
3. 梁体制造梁体的制造非常关键，需要严格按照设计要求进行。
首先要对钢管进行切割、焊接，然后进行防腐处理。
制造完成后需进行质量检验，确保质量合格。
4. 安装在进行梁体的安装时，要根据相关程序和标准进行。
采用适当的设备和工艺，确保梁体安装的正确和稳固。
同时，在安装过程中要对梁体的质量进行检验，确保符合相关标准要求。
5. 焊接和防腐在梁体安装完成后，要对桥梁进行焊接和防腐处理。
根据相关标准进行焊接工作，确保焊接质量。
同时，对桥梁进行防腐处理，提高桥梁的使用寿命。
四、现场安全管理1. 安全教育在施工前，要对员工进行安全教育，让他们充分了解施工现场的安全要求和措施。
桥钢栈桥施工方案
桥钢栈桥施工方案一、项目概述1.工程简介桥钢栈桥，位于风景秀丽的河面上，全长2.3公里，采用高强度钢材构建，设计使用寿命50年。
工程分为三个阶段：栈桥主体施工、附属设施安装、景观绿化。
2.施工目标确保工程按时、高质量完成，实现安全、环保、美观的施工效果，为我国桥梁建设树立典范。
二、施工准备1.人员组织项目经理负责整体协调，下设工程部、技术部、安全部、后勤部等相关部门。
各岗位人员需具备相应的资质和经验，确保施工顺利进行。
2.设备材料选用高性能钢材、焊接设备、施工机械等，确保材料质量符合国家标准，设备运行稳定。
3.施工图纸根据设计单位提供的施工图纸，结合现场实际情况，制定详细的施工方案。
三、施工流程1.施工前期（1）现场踏勘，了解地形地貌、地质条件、水位情况等。
（2）搭建临时设施，包括临时办公室、仓库、宿舍等。
（3）办理相关手续，如施工许可证、安全生产许可证等。
2.施工中期（1）栈桥主体施工①钢结构加工：按照设计要求，加工制作钢结构组件。
②钢结构安装：采用大型吊车，将钢结构组件安装到位。
③焊接作业：对钢结构进行焊接，确保连接牢固。
④桥面铺装：铺设钢板，焊接固定，形成桥面。
（2）附属设施安装①电缆铺设：沿栈桥两侧敷设电缆，为照明、监控等设备提供电源。
②照明安装：在栈桥两侧安装照明灯具，确保夜间照明。
③监控安装：在栈桥关键部位安装监控摄像头，实现远程监控。
3.施工后期（1）景观绿化：在栈桥两侧进行绿化，提升整体景观效果。
（2）验收交付：完成施工后，组织专家进行验收，确保工程质量。
四、施工安全1.安全管理建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，定期进行安全培训。
2.安全防护施工现场设置安全警示标志，配备安全防护用品，确保施工人员安全。
3.应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保工程顺利进行。
五、施工环保1.环保措施采用环保型材料，减少施工污染。
施工现场设置环保设施，如沉淀池、隔音屏等。
2.环保监管加强施工现场环保监管，确保施工过程中不产生污染。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。
钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。
测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。
钢管桩以贯入度控制为主。
当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。
示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。
钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。
然后周边满焊。
钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
桥钢栈桥施工方案
桥钢栈桥施工方案一、前言桥钢栈桥作为一种重要的桥梁建设方式，具有独特的优势和特点。
本文将介绍桥钢栈桥的施工方案，包括施工准备工作、主要施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备工作在进行桥钢栈桥的施工前，需要进行充分的准备工作。
主要包括以下内容：1.组织人员：确定施工团队，包括技术人员、技术工人和管理人员，确保施工人员具备相关技术和证书。
2.采购设备：准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、切割设备等。
3.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
三、主要施工步骤1. 施工前准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理、平整等准备工作，确保施工顺利进行。
同时要对施工设备进行检查和调试，确保设备正常运转。
2. 钢构件吊装根据设计要求，进行钢构件的吊装工作。
吊装过程中要注意安全，确保吊装设备牢固可靠。
3. 钢构件拼装将吊装好的钢构件进行拼装，确保构件之间的连接牢固，符合设计要求。
4. 桥面铺设对桥面进行铺设，确保桥面平整、牢固。
5. 桥梁调平对桥梁进行调平工作，确保桥面平整，不产生过度变形。
6. 完工验收完成桥钢栈桥施工后，进行完工验收，确保施工质量符合要求。
四、质量控制措施在桥钢栈桥施工过程中，需要严格执行质量控制措施，确保施工质量。
主要包括：1.严格按照设计要求进行施工，不得擅自变更设计。
2.对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理。
3.钢构件吊装和拼装过程中，严格按照施工工艺操作。
4.完工验收时，对桥钢栈桥进行全面检查，确保质量符合要求。
五、总结桥钢栈桥作为一种重要的桥梁建设方式，施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
通过本文的介绍，希望能够对桥钢栈桥的施工方案有所了解，并能够指导实际施工操作。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1. 引言钢栈桥是一种常见的临时桥梁结构，适用于各种临时交通、运输和施工场景。
本文档将介绍钢栈桥的施工方案，包括设计要求、施工流程、安全措施等内容。
2. 设计要求2.1 负荷要求钢栈桥的设计要满足预计荷载的要求，包括静态荷载和动态荷载。
静态荷载包括桥面自重、施工载荷以及行人和车辆的荷载，动态荷载是指行人和车辆的冲击荷载。
设计时需要考虑预计使用情况下的最大负荷，并确保桥梁结构的安全性和稳定性。
2.2 桥面防滑要求钢栈桥的桥面需要具备良好的防滑性能，以提供良好的行车和行人通行条件。
常见的桥面防滑方法包括铺设防滑胶垫或防滑钢板，并在设计时考虑防滑材料的耐久性和可维修性。
2.3 施工期限要求钢栈桥作为临时桥梁，通常用于短期工程。
在设计时需要考虑施工期限要求，以确保桥梁能够在规定时间内建成并投入使用。
3. 施工流程3.1 前期准备施工前需要进行详细的方案设计，并确保设计方案符合设计要求。
同时需要准备所需的材料和设备，包括钢板、螺栓、吊索等。
3.2 基础施工钢栈桥的基础施工通常包括桥墩的打桩和基础的浇筑。
根据设计要求选择合适的基础形式，并确保基础的承载能力满足设计要求。
3.3 上部结构安装上部结构的安装包括梁板、栏杆等部件的安装。
在安装过程中，需要采取安全措施，确保工人的安全，并确保各个部件的合理连接和稳定性。
3.4 桥面铺设桥面的铺设需要按照设计要求进行，包括防滑材料的安装和固定。
安装完成后，需要进行检验，确保桥面的平整度和防滑性能符合要求。
3.5 完工和验收施工完成后，需要进行完工和验收工作。
包括施工记录的整理和归档，对施工质量进行检验，确保桥梁的安全和稳定性。
4. 安全措施4.1 人员安全在钢栈桥施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁吸烟和乱丢垃圾等行为。
4.2 设备安全施工过程中使用的吊索、起重机等设备必须经过检验合格，并由专业人员操作。
在使用过程中需要注意设备的稳定性和承载能力，严禁超载操作。
钢栈桥通行安全方案范本(二篇)
钢栈桥通行安全方案范本一、钢栈桥概况樟树市赣江二桥工程（药都大桥）南引桥经誉家洲横跨赣江南支，S12墩至S20墩处于水中，因施工需要，建造临时通行钢栈桥一座，桥梁宽___米，全长___米，载重量50T，限速___Km，采用钢管桩、工字钢、贝雷梁、钢板结构。
钢栈桥施工部位禁止通航。
二、编制目的为保证施工人员与车辆的安全通行和合理地管理使用栈桥，消除施工过程中和使用过程中的安全隐患，确保安全通行，制定本方案。
三、适用范围本方案适用于樟树市赣江二桥工程跨赣江南支引桥建立的钢栈桥，包括桥两头的管理。
四、通行安全措施1、所有通过栈桥的施工人员、机械设备、车辆必须严格遵守本规定。
2、未经许可，禁止非施工人员、车辆通行。
3、进入栈桥的施工车辆限宽___米、限速___公里、限重50T，超限车辆严禁通行；非施工车辆，未经许可严禁进入栈桥，禁止私家车、自行车、助力车、三轮车和摩托车等在栈桥上行驶。
4、钢栈桥设置值班室，有专人值班，建立值班管理制度。
栈桥两头设置通行控制道闸各一套，允许通行的施工人员、车辆必须服从管理。
5、栈桥两头设置高清视频监控，用于管理栈桥通行安全。
6、材料、工器具严禁堆放，确保栈桥畅通。
7、严禁在栈桥上嬉戏游玩打闹。
8、栈桥上布设的安全设施禁止任何人以任何理由破坏、拆除或挪用，违者按项目部规定从重处理。
9、外来参观人员，必须通过项目领导批准或陪同，方可进入施工栈桥。
无关人员禁止进入。
10、遇下雪、冰冻等恶劣天气，未采取防滑措施前，一切车辆、人员禁止上栈桥。
11、施工作业人员必需佩戴好安全帽，否则，严禁进入栈桥。
栈桥两边护栏高度保证在大于等于___米以上，配备救生圈、救生绳的防止落水设施。
12、栈桥使用期必须经常检查栈桥状况，如有异常情况，必须查明原因，经处理后方可继续使用。
13、项目部定期派专人对栈桥贝雷片固定卡、连接锁口销、U型卡、剪刀撑、分配梁连接焊缝进行安全检查。
14、在汛期内定时派专人对贝雷片架上的堆积物、漂浮物要及时清理。
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一.概况K73+174两侧河堤距离31.2m，立柱采用φ630×10mm无缝钢管，每排钢管水上部分采用花架剪刀撑进行连接。
横抬梁采用2根56b工字钢，工字钢与无缝钢管采用抱箍进行连接，无缝钢管每排（顺河）2根，纵向（横河）中心间距9m，横抬梁顶铺设45b 工字钢，间距0.5m，上铺设10mm厚钢板，荷载：汽车-超20级（按50t）+恒载+冲击力组合。
水位净空高度上游3.1m下游净空高度2.9、上游原地面纵向宽24米，下游原地面纵向宽21米。
水底淤泥厚为30-40cm,本水域为流动性水域，主要为灌溉。
二.工程地质根据此桥地质情况，河床底下深入17m，是中分化砾岩，最大承载力σ=800kpa三.栈桥设计1.要求1.1标高不得低于水面净空高度2.5m1.2满足的承载力：汽车-超20级（按50t）+恒载+冲击力组合荷载1.3标准：桥面宽度为4.5m，设计荷载公路-1级的单车道，直线平缓、5Km/h2．栈桥构造2.1立柱采用φ630×10mm无缝钢管，每排钢管水上部分采用花架剪刀撑进行连接。
2.2横抬梁采用2根56b工字钢，工字钢与无缝钢管采用抱箍进行连接，无缝钢管每排（顺河）2根，纵向（横河）中心间距9m，横抬梁顶铺设45b工字钢，间距0.5m，上铺设10mm厚钢板，2.3护栏采用Ф20的圆钢栏杆和L75*75*6栏杆扶手，护栏统一刷漆（防锈）2.4垫层采用C20混凝土，护坡夯实，坡度为5%，3．栈桥的受力计算3.1、10mm厚钢板受力检算3.1.1、因钢板下铺设45b工字钢，间距0.5m，所以钢板检算按三等连续梁进行计算，计算跨径取0.5m，车轮宽按0.3m计算，每对车轮着地面积0.6m*0.2m，重载采用50t重车进行荷载检算，则根据《桥规》线荷载按200KN（既1.6*500KN/4）进行检算，结构受力按基本可变荷载（汽-50）+恒载+冲击力组合3.1.2、线荷载200KN/2/0.2m=500KN/m3.1.3、钢板截面特性（钢板宽取1.5m）I x=bh3/12=1.5*0.013/12=1.25*10-6m4W= bh2/6=125cm3E=206×103Mpa3.1.4、根据《路桥施工计算手册》第763页三等跨连续梁内力和扰度系数计算：(1)恒载钢板单元自重：0.5*1*0.01*78.6=0.4 KN/m则q=1.2×0.4+1.4*500= 700.48KN/m(2)强度检算Mmax=1/8*ql2=1/8*700.48*0.52=21.89KN则应力强度σ=M/W=21.89*1000/125*10-6=175.12MP＜1.3【σ】=1.3*145=188.5Mpa，满足要求。
Q=0.6*1/2*ql=0.6*1/2*700.48*0.5=105.07KN剪力强度τ=Q/A*1.5=105070*1.5/（500*10）=31.521MPa＜[fv] =125Mpa，满足要求。
(3)稳定性检算f=5ql4/(384EI)= 5*700.48*5004/(384*206000*1.25*106)=1.49＜500/250=2mm满足要求。
3.2 45b工字钢分配梁计算I45b工字钢：I=33760 cm4W=1500 cm3σ=210Mpa E=2.1×105 Mpa d=1.35 cm C T=87.4 kg/m3.2.1、恒载：工字钢自重均载q工45b为87.4*10=0.874 KN/m钢板单元自重：0.5*1*0.01*78.6=0.4 KN/m,则q=1.2*（0.874 +0.4）=1.53 KN/m3.2.2、桥宽4.5m，工字钢每片间距0.5m，则需布置9根，则P车=1.4*500/9=77.8 KN3.2.3、根据分配梁45b工字钢布置型式，模型采用简支梁进行计算，根据《路桥施工计算手册》第740、741页公式计算：最大弯矩：Mmax=1/8*ql2+1/4pl=1/8*1.53*102+1/4*77.8*10=213.625KN.m最大剪力：Vmax=1/2 ql+p=1/2 ql+p=85.45 KN3.2.4、验算强度σ= Mmax /W=213.625*1000/1500*10-6=142.4MP＜210Mpa，满足要求。
3.2.5、剪力验算τ= Vmax /(hd)=85.45/(450×13.5)= 14.07Mpa＜120Mpa，满足要求。
3.2.6、挠度检算f=5ql4/(384EI)+pl3/(48EI)=5*1.53*10004/(384*2.1*105*33760)+77.8*10003/(48*2.1*105*33760)=3.04cm＜1000/400=2.5cm，不满足。
调整为9m跨径进行检算f=5ql4/(384EI)+pl3/(48EI)=5*1.53*9004/(384*2.1*105*33760)+77.8*9003/(48*2.1*105*33760)=2.01cm＜900/400=2.25cm，满足要求。
3.3、56b工字钢横抬梁计算3.3.1、横抬梁为单层2片I56b梁排参数E=2.1*105Mpa,I z=(1/12)［BH3-(B-b)h3］=2I=2×68503=137006cm4W z=I z/ y max=67518/（56/2）=4893.1cm3σ=210Mpa E=2.1×105Mpa d=1.45 cm C T=115.108 kg/m3.3.2、恒载：工字钢自重均载q1工45b为87.4*10*9/2/4.5=0.874 KN/m2片工字钢自重均载q2工56b为2*115.108*10=2.31 KN/m钢板单元自重：0.5*1*0.01*78.6=0.4 KN/m,则q=1.2*（0.874 +2.31+0.4）=4.3KN/m3.3.3、汽车荷载分布两侧横抬梁，则P车=1.4*500/2=77.8 KN/m 3.3.4、q=4.3+77.8=82.1 KN/m3.3.5、根据横抬梁56b工字钢布置型式，模型采用简支梁进行计算，根据《路桥施工计算手册》第741页公式计算：最大弯矩：Mmax=1/8*ql2=1/8*82.1*4.52=207.8KN.m最大剪力：Vmax=1/2 ql =1/2 ql =184.7 KN3.3.6、验算强度σ= Mmax /W=207*1000/4893.1*10-6=42.3MP＜210Mpa，满足要求。
3.3.7、剪力验算τ= Vmax Sx/ I t w=184700*1447200/（1370060000*14.5）=13.46 MP ＜125 Mpa满足要求。
3.3.8、挠度检算fx=5ql4/384EI=5×82100×4.54/（384×2.1×105×106×137006×10-8）=0.0015m=1.5mm＜4500/250=18mm，满足要求。
3.4、钢管立柱检算计算参照、人民交通出版社2001年出版的《路桥施工计算手册》及中国建筑工业2012年第五版《建筑施工手册》立柱采用φ630×10mm无缝钢管所以每根立柱受力为Q=1/2*ql=1/2*82.1*4.5=184.725KN钢管截面面积为：F=（632-612）×∏/4=194.779cm23.4.1钢管回转半径：i=（D2+d2）1/2/4=21.923cm3.4.2长细比：（自由端按河堤至河床高度加2m考虑）λ=L/i=580/21.923=26.453.4.3强度检算查《路桥施工计算手册》P790可知轴心受压构件纵向弯曲系数φ1=0.9则σ=N/φ1F=184725/（0.9×19477.9）=10.54N/mm2＜140N/mm2满足设计要求。
3.5、钢管立柱承载力检算为简化计算，根据此桥地质情况，河床底下深入17m，既进入土力学参数取值τp=68kp σ=800kpa则[P]= 1/2*（Ulτp+Aσ）=0.5*（3.14159*0.63*17*68+3.14159*（0.63^2-0.61^2）/4*800）=1151.77KN而单桩受力为184.725KN+钢立杆自重=184.725+20.8*153.4*10/1000=216.63 KN ＜[P] =1151.77 KN ，满足要求四．栈桥施工1.施工工艺 钢管桩履带吊钢管桩就位振动下沉钢管桩栈桥下横梁安装型钢梁安装纵横安装焊接桥面板铺装栏杆等附属结构安装振动锤与钢管柱的连接测量定位钢管柱间连接2.主要施工方法2.1施工准备利用现有道路作为临时便道，进场现场整理，然后进行测量定位，标出桩心位置，并用石灰标出桩井大小2.2桥台验收桥台采用扩大基础，基础开挖后，尺寸经验收后，开始现浇至标高。
2.3钢管立柱施工利用50T履带吊配合60型振动锤，把φ630×10mm钢管立柱施工到设计标高。
打桩时，用铅锤球校正桩架导向杆与桩的垂直度，并保持锤、桩帽和桩在同一条直线上，然后进行打桩，打到一到两米，再次经行校正，保证垂直度，当桩打到一定高度时停止锤击，进行接桩，同样步骤至设计高度。
2.4横梁安装首先在钢管桩柱顶焊一块10mm面板与钢管焊接，将原拼装好的双工钢(Ⅰ利用履带吊安装到指定位置，并焊接牢固，焊缝要求应满足焊接规范。
在陆地上拼接好的钢桁架，利用吊车整体安装到设计的位置上，并与主横梁固定好。
2.5桥面施工当钢桁架安装完成后，开始安装Ⅰ横向分配梁，间距0.5m,桥面铺设10mm钢板的桥面板，栈桥两边用护栏采用Ф20的圆钢栏杆和L75*75*6栏杆扶手，护栏统一刷漆（防锈），美观，在栈桥上隔一段距离设置车辆限速行驶警告牌，在栈桥入口设置调度员，以及车辆限重标示牌，安排人员经行定期的打扫与清理。
2.6技术安全保证措施钢管柱沉柱控制在设计范围内，以保证结构的受力可靠，以及避免与工程桩位等冲突，栈桥施工每跨的各种安装可靠后，才能上重载。
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