(完整版)QJ-MB04.001-2006覆膜钢板技术规范

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标准规范20060104

标准规范20060104
代替GB/T7107-1986
82
GB/T 7108-2002
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》
代替GB/T7108-1986
83
GB/T 8485-2002
《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》
代替GB/T8485-1987
84
GB/T 11976-2002
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》
代替GB/T11976-1989
标准规范(发布、修订)信息
张芹
序号
编号
名称
备注
1
GB 5237.1—2004
《铝合金建筑型材第1部分:基材》
代替GB 5237.1—2000
2
GB 5237.2—2004
《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材》
代替GB 5237.2—2000
3
GB 5237.3—2004
《铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材》
代替GBJ17-87
97
JGJ 81-2002
《建筑钢结构焊接技术规程》
代替JGJ81-91
98
JGJ 3-2002
《高层建筑混凝土结构技术规程》
代替JGJ3-91
99
JC/T 872-2000
《建筑装饰用微晶玻璃》
新制定
100
DBJ 15-30-2002
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》
新制定
新制定
93
GB/T 11944-2002
《中空玻璃》
代替GB/T11944-1989、GB/T7020-1980
94
JC/T 511-2002
《压花玻璃》
代替JC/T511-1993

2006年更新标准

2006年更新标准
2007.7.1
CJJ45-91
F盘
25
10407.12
GB50281-2006
泡沫灭火系统施工及验收规范
2006.11.1
GB50281-98
F盘
26
10407.18
GB50150-2006
电气装置安装工程电器设备交接试验标准
2006.11.1
GBJ150-91
F盘
27
10407.19
GB50168-2006
2006.6.1
43
10418.07
GJD201~209-2006
全国统一安装工程基础定额
2006.9.1
电器装置工程电缆线路施工及验收规范
2006.11.1
GB50168-92
单本
28
10407.20
GB50169-2006
电器装置安装工程接地装置施工及验收规范
2006.11.1
GB50169-92
F盘
29
10407.32
GB50170-2006
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
2006.11.1
F盘
36
10411.77
CECS199:2006
聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程
2006.4.1
F盘
37
10411.78
CECS200:2006
建筑钢结构防火技术规范
2006.8.1
F盘
38
10411.79
CECS207:2006
高性能混凝土应用技术规程
2006.11.1
单本
39
10411.80
JGJ12-2006
JGJ115-97

钢 格 栅 板国标汇编

钢  格  栅  板国标汇编

YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4001-1998钢格栅板Steel grating1998-08-25发布1998-12-01实施国家冶金工业局发布目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 产品构造 (2)5 钢格板的型号和标记 (2)6 尺寸、外形及允许偏差 (3)7 钢格板的重量和面积计算 (4)8 技术要求 (5)9 钢格板的设计 (6)10 检验规则 (6)11 包装、标志及质量证明书 (6)附录A(标准的附录)楼梯踏步板 (7)附录B(标准的附录)常用钢格板型号安全荷载与跨距及变形挠度的关系 (9)附录C(标准的附录)荷载与挠度的测试 (21)附录D(提示的附录)钢格板的安装 (22)附录E(提示的附录)钢格板安全荷载与挠度的计算 (22)前言本标准非等效采用英国标准BS4592-1:1995《钢工业平台、走道和梯级踏步》。

钢格栅板的制造方法、技术条件和公差要求基本与英国标准相同。

新修订的标准对旧标准作了如下的改变:增加了规格的品种,不局限于旧标准所规定的59种规格:取消了原来划分的三个系列。

根据负载扁钢和横杆的排列间距,采用了更为直观、合理的方法来表示钢格栅板的型号。

提高了公差要求,将钢格栅板长度的偏差由±6mm提高到0mm,-5mm;宽度的偏差由±6mm提高到±5mm;对角线偏差由±6mm提高到±5mm。

增加了对钢格栅板的设计要求。

修改了常用钢格栅板的安全荷载与挠度的关系表;变形挠度按照钢结构设计规范规定的 l/200 跨距(或最大挠度值不得超过10mm)作为依据来进行荷载计算,使关系表在设计和选用钢格栅板时能更直接地根据荷载、跨距的关系找出相应的型号。

增加了荷载与挠度的测试。

自本标准实施之日起,代替YB4001—91《压焊钢格栅板》。

本标准的附录A、附录B、附录C是标准的附录。

本标准的附录D、附录E是提示的附录。

API 2Y-2006

API 2Y-2006

美国石油协会标准海洋结构用淬火加回火钢板API Spec 2Y-20061 范围1.1 范围本规范包括2个级别的高强度钢板,用于海洋结构的焊接结构件,关键部位的钢板必须抗冲击、塑性疲劳和层状撕裂。

50级的最大厚度为6in.(150mm),60级的最大厚度为4in.(100mm)。

1.1.1如果按照API Spec 2Y基本要求(无补充要求)生产50级的钢,至少最低性能及使用与API Spec 2H和API Spec 2W的第5~7部分列出的相应钢种是相同的。

1.1.2 API Spec 2Y钢主要用于冷成形和焊接加工。

焊接工艺十分重要,并且预定焊接工艺要适用于钢种及预定用途。

因为淬火回火钢具有高YS/TS比的特点,所以,用户可以考虑焊接消耗材料,以免与熔焊金属不匹配。

相反,钢应适合于在船厂和海洋条件下制造和焊接。

1.2 生产后热处理1.2.1 由于淬火回火钢的内在特点,按本规范生产的钢板不能在高于生产中使用的回火温度的温度下进行成形或焊后热处理,否则会使其强度和韧性遭受不可回复的重大损失。

如果需要热成形,应对最终部件进行拉伸和缺口韧性性能检验,其结果应符合本规范的要求。

钢板可以在高于制造期间使用的温度进行焊后热处理,只要试样须经受一个热循环,以模拟这种加工操作,其要求列于补充要求S9。

当加热温度不超过400℉(205℃)时,无需检验或模拟。

1.2.2 这些钢板主要用于管节点、带加筯板结构和其它交叉部位,在这些部位的部分钢板厚度方向(Z 向)须承受拉伸载荷。

补充要求S4提供了由钢板生产厂对钢板进行的厚度方向拉伸试验,并规定了验收标准。

补充要求S1提供了由钢板生产厂对钢板进行的超声波检验,并规定了验收标准。

1.2.3对于厚度方向性能是重要,但未规定Z向拉伸试验的,补充要求S5提供了低硫化学成分,目的在于减少钢板内硫化物夹杂的尺寸和数量。

补充要求S5既不代替S4厚度方向试验,也不保证厚度方向的最低延展性。

幕墙工程执行的最新规范、标准(2016年1月)

幕墙工程执行的最新规范、标准(2016年1月)

幕墙工程执行的最新规范、标准(2016年1月)主要国家标准、规范及行业标准、规范一览表一.相关规范:1、幕墙设计规范《玻璃幕墙工程技术规范》——JGJ102-2003《建筑玻璃应用技术规程》——JGJ113-2009《金属与石材幕墙工程技术规范》——JGJ133-2001《玻璃幕墙光学性能》——GB/T18091-2000《建筑幕墙》——GB/T21086-20072、建筑设计规范《建筑设计防火规范》——GB50016-2006 更新《建筑设计防火规范》——GB50016-2014《公共建筑节能设计标准》——GB50189-2005《公共建筑节能改造技术规范》——JGJ176-2009《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》——JGJ134-2010《民用建筑热工设计规范》——GB50176《高层民用建筑设计防火规范》——GB50045-95(2005年版)《建筑物防雷设计规范》——GB50057-2010《民用建筑电气设计规范》——JGJ16-2008《建筑抗震设计规范》——GB50011-2010《采暖通风与空气调节设计规范》——GB50019-2003《民用建筑设计通则》——GB50352-2005《建筑采光设计标准》——GB/T50033-2001《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》——JGJ/T151-20083、结构设计规范《建筑结构荷载规范》——GB50009-2012《钢结构设计规范》——GB50017-2003《铝合金结构设计规范》——GB50429-2007《高层建筑混凝土结构技术规程》——JCJ3-2002《混凝土结构设计规范》——GB50010-2010《冷弯薄壁型钢结构技术规范》——GB50018-2002《中国地震烈度表》——GB/T17742-2008(国标委服务函[2008]57号第1号修改单)《中国地震动参数区划图》——GB18306-2001《建筑工程抗震设防分类标准》——GB50223-2008《地震震级的规定》——GB/T17740-1999《建筑结构可靠度设计统一标准》——GB50068-2001《工程抗震术语标准》——JGJ/T97-19954、全玻及点支承设计规范《全玻璃幕墙工程技术规程》——DBJ/CT014—2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》——JG139-2001《点支式玻璃幕墙工程技术规程》——CECS127: 2001《点支式玻幕墙支承装置》—— JC138-2001《建筑用不锈钢绞线》—— JC/T200-2007《建筑幕墙用钢索压管接头》—— JC/T201-20075、材料规范①铝材及铝板规范《变形铝及铝合金状态》——GB/T16475-2008《变形铝及铝合金化学成分》——GB/T3190-2008《铝合金建筑型材》——GB5237《铝合金建筑型材第1部分基材》——GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》——GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》——GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》——GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》—— GB5237.5-2008《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜》阳极氧化膜——GB8013.1-2007 《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜》阳极氧化复合膜——GB8013.2-2007 《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜》有机聚合喷涂膜——GB8013.3-2007 《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分一般要求》——GB/T3880.1-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分力学性能》——GB/T3880.2-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分尺寸偏差》——GB/T3880.3-2006《铝合金建筑型材》隔热型材——GB5237.6-2004《铝及铝合金焊丝》——GB/T10858-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》——GB/T17748-2008《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》——YS/T429.2-2000《钛及钛金合板》——GB/T3621-2007②玻璃规范《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》——GB17841-1999《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》——GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》——GB/T18915.2-2002《夹层玻璃》——GB9962-1999《浮法玻璃》——GB11614-1999《中空玻璃》——GB/T11944-2002《半钢化玻璃》——GB/T17841-2008《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第4部分:均质钢化玻璃》GB15763.4-2009《真空玻璃》——JC/T1079-2008③钢材规范《碳素结构钢》——GB/T700-2006《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》——GB/T13912《低合金高强度结构钢》——GB1597《不锈钢棒》——GB/T1220-2007《不锈钢丝》—— GB4240-2007《不锈钢冷轧钢板及钢带》——GB/T3280-2007《不锈钢热轧钢板及钢带》——GB4237-2007《不锈钢复合钢板和钢带》——GB/T8165-2008《结构用不锈钢无缝钢管》——GB/T14975-2002《结构用高频焊接薄壁H型钢》——JC/T137-2007《建筑结构用冷弯矩形型管》——GB/T178-2005《焊缝符号表示法》—— GB/T324-2008《不锈钢焊条》—— GB/T983-1995《低合金高强度结构钢》——GB/T1591-2008《建筑幕墙用钢索压管接头》—— JG/T201-2007《耐候结构钢》——GB/T4171-2008《钢的成品化学成份允许偏差》——GB/T222-2006《钢结构防火涂料》——GB14907-2002《钢铁牌号表示方法》——GB/T3098.21-2008 GB/T221-2008《钢分类第1部分按化学成分分类》——GB/T13304.1-2008《钢分类第2部分按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类》——GB/T13304.2-2008 《铜及铜合金板板材》——GB/t2040-2008《铜及铜合金板带材》——GB/t2059-2008《连续热镀锌钢板和钢带》——GB/T2518-2004《彩色涂层钢板及钢带》——GB/T12754-2006④密封胶《硅酮建筑密封胶》——GB14683—2003《建筑窗用弹性密封胶》——JC485-2007《聚硫建筑密封胶》——JC483-2006《建筑用硅酮结构密封胶》——GB16776-2005《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》——JC/T887-2001《建筑表面用有机硅防水剂》——JC/T902-2002《幕墙玻璃接缝用密封胶》——JC/T882-2001《石材用建筑幕墙胶》——JC/T883-2009《中空玻璃用弹性密封胶》——JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》——JC/T914-2003《结构胶粘剂粘剂前金属及塑料表面处理细》——GB/T21526-2008《建筑密封胶分级及要求》——GB/T22083-2008⑤石材规范《天然花岗石荒料》——JC204-2001《天然板石》——GB/T18600-2001《干挂饰面石材及其金属挂件》——JC830.1~830.2-2005《天然石材统一编号》——GB/T17670-2008《天然花岗石建筑板材》——GB/T18601-2009《天然石材术语》——GB/T13890-2008《建筑幕墙用瓷板》——JC/T217-2007《超薄天然石材复合板》——JC/T1049-2007《天然石材术语》——GB/T13890-2008⑥节能规范《民用建筑能耗采集标准》——JG/T154-2007《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》——JGJ134-2001《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》——JGJ75-2003 更新JGJ 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更新GB50411-2014《合格评定词汇和通用原则》——GB27000-2006《合格评定供方的符合性声明第1部分通有要求》——GB27050.1-2006《合格评定供方的符合性声明第2部分支持性文件》——GB27050.2-2006《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》——GB/T529-2007《金属材料室温拉伸试验方法》——GB/T228-2002《天然饰面石材试验方法》——GB/T9966.1~9966.8-2001三、建筑门窗及其相关标准、规范《铝合金建筑型材第1部分基材》——GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》——GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》——GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》——GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》—— GB5237.5-2008《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜》阳极氧化膜——GB8013.1-2007 《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜》阳极氧化复合膜——GB8013.2-2007 《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜》有机聚合喷涂膜——GB8013.3-2007 《铝合金建筑型材》隔热型材——GB5237.6-2004《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》——GB17841-1999《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》——GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》——GB/T18915.2-2002《夹层玻璃》——GB9962-1999《浮法玻璃》——GB11614-1999《中空玻璃》——GB/T11944-2002《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》——GB15763.1-2001《铝合金门窗》——GB/T8478-2008《铝合金门窗工程技术规范》——JGJ214-2010《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》——DBJ15-30-2002《建筑门窗术语》——GB5823-2008《建筑门窗尺寸系列》——GB5824-2008《自动门》——JG/T177-2005《建筑门窗扇开关面的标志》——GB5825-1986《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能等级及检测方法》——GB7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》——GB8484-2008《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》——GB8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》——GB11976-2008《建筑外窗承受机械力的检测方法》——GB9158-1988《地弹簧》——QB/T2697-2005《铝合金门插锁》——QB/T3885-1999《平开铝合金窗把手》——QB/T3886-1999《铝合金撑挡》——QB/T3887-1999《铝合金窗不锈钢滑撑》——QB/T3888-1999《铝合金门窗拉手》——QB/T3889-1999《铝合金锁》——QB/T3900-1999《铝合金门锁》——QB/T3901-1999《推拉铝合金门用滑轮》——QB/T3902-1999《闭合器》——QB/T3893-1999《闭门器》——QB/T2698《建筑门窗五金件插销》——JC/T214-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》——JC/T214-2007《建筑门窗五金件合页(铰链》——JC/T125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》——JC/T126-2007《建筑门窗五金件滑撑》——JC/T127-2007《建筑门窗五金件滑轮》——JC/T128-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》——JG/T168-2004《紧固件铆钉用通孔》——GB/T152.1《紧固件沉头用通孔》——GB/T152.2《建筑门窗五金件通用要求》——JG/T212《建筑门窗密封毛条技术条件》——JG/T635《电动采光排烟窗》——JC189-2006《建筑门窗用通风器》——JC/T233-2008《防火窗》——GB/T16809-2008《建筑用隔热铝合金型材穿条式》——JG/T175 《建筑用硬质塑煌隔热条》——JG/T174《建筑门窗用密封胶条》——JG/T187《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》——GB/T5293《公共建筑节能设计标准》——GB50189-2005《铝合金结构设计规范》——GB50429-2007《硅酮建筑密封胶》——GB14683—2003《建筑窗用弹性密封胶》——JC485-2007《中空玻璃用弹性密封胶》——JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》——JC/T914-2003 《建筑玻璃应用技术规程》——JGJ113-2009《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》——JG/T132-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁》——JG/T130-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁器》——JG/T126-2000 《建筑门窗工程检测技术规程》——JG/T268-2010《聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁》——JG/T130-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁器》——JG/T126-2000。

模具设计备料

模具设计备料

Q/SP 浙江苏泊尔股份有限公司企业标准Q/SP041-2006模具设计标准(内控)浙江苏泊尔股份有限公司企业技朮标准Q/SP 041-20061.目的(1后面的点都不要)为了规范模具设计及结构,减少模具的数量,提高模具制作及车间换模效率,特制定此标准。

2.范围本标准适用于本公司拉伸模、复打模,规定了模具结构、加工及备料方法。

3.参考标准无4.拉伸模设计加工设计拉伸模时,需考虑所选设备的封闭高度,200T油压机最小封闭高度400mm,最大封闭高度为960mm;350T油压机最小封闭高度为517mm,最大封闭高度为1117mm,设计模具时,模具的封闭高度一定要在油压机封闭高度内。

4.1. 拉伸片材的确定拉伸件坯料形状和尺寸是以冲件形状和尺寸为基础,按体积不变原则和相似原则确定。

体积不变原则,假设变形前后料厚不变,拉伸前坯料表面积与拉伸后冲件表面积近似相等,得到坯料尺寸;相似原则,即利用拉伸前坯料的形状与冲件断面形状相似,得到坯料形状。

当冲件的断面是圆形、正方形、长方形或椭圆形时,其坯料形状应与冲件的断面形状相似,但坯料的周边必须是光滑的曲线连接。

对于形状复杂的拉伸件,利用相似原则仅能初步确定坯料形状,必须通过多次试压,反复修改,才能最终确定出坯料形状,因此,拉伸件的模具设计一般是先设计拉伸模,等片材尺寸确定后再设计冲裁模。

4.2. 拉伸模设备的选用公司现有的拉伸设备有油压机、压力机及拉伸机三种,铝无翻边煎盘通常选用压力机,其余产品选用油压机或拉伸机。

4.3.结构拉伸模主要包括凸模、凹模、压边圈、模座等,铝煎盘炒锅有时还有型腔,紧固圈等,具体见附图,(建议进行分类示例:并将图样进行编号,图样考虑纳入标准附录,如汤锅类拉深、铝煎锅类拉深、铝炒锅类拉深、不锈钢煎炒锅类、扩口模、缩口模、落料模、切边模、胎具、冲孔模等进行细分)4.4.各零件的设计尺寸及备料方法模座材料的选用及表面处理方法模座选用HT250材料,具体尺寸如下图:余量),一般不用制作此零件。

(完整版)QJ-MB04.001-2006覆膜钢板技术规范.doc

(完整版)QJ-MB04.001-2006覆膜钢板技术规范.doc

美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB 04.001-2006覆膜钢板技术规范2006-11-08 发布2006-11-18实施美的制冷家电集团冰箱事业部发布修订页编制 / 修订原因说明:为了规范覆膜钢板(VCM板)的技术要求、试验方法等,编制此标准。

原章节号现章节号编制/修订说明编制/修订人/时间新编,第 1 版阚爱梅/2006.10.18审核 /日期:会审/日期:江明波于清06.10.23 06.10.25 会签 /日期:李毅、许进、邓新平、曾庆辉、江敏、赵渝生、宋良秀、梁成06.10.25 批准 /日期:金凌06.10.25美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB 04.001-2006覆膜钢板技术规范1范围本标准规定了覆膜钢板(以下称 VCM板)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以低碳冷轧钢板为基材,正面覆以彩色PET-PVC高光亮、哑光塑料膜或仿不锈钢塑料金属膜和可揭去保护膜、背面具涂层的VCM板。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 622 化学试剂盐酸GB/T 625 化学试剂硫酸GB/T 629 化学试剂氢氧化钠GB/T 678 化学试剂乙醇(无水乙醇)GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辅射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T 6739 涂膜硬度铅笔测定法GB 6742 漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20 度、 60 度和 85 度镜面光泽的测定GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带QJ/MB 04.007 金属冷冲压件技术规范QJ/MB 04.019 冷轧钢板及钢带技术规范QJ/MB 04.015 关于规范 RoHS标识的操作指引美的制冷家电集团冰箱事业部2006-11-08发布2006-11-18实施1/63术语和定义3.1鱼眼产品表面出现类似于鱼类眼睛的线圆形环状瑕疵,其直径大于 1.0mm。

行业标准装饰用涂覆钢板

行业标准装饰用涂覆钢板

《装饰用涂覆钢板》行业标准编写说明1.任务来源根据工业和信息化部工信厅科【2012】68号文“关于下达2012年第一批行业标准制修订计划的通知”要求,计划项目《装饰用涂覆钢板》(项目编号2012-0071T-YB)行业标准编制任务由江苏海陆科技股份有限公司承担,冶金工业信息标准研究院等单位参见编制工作,本标准项目计划2012年年底完成。

2.工作过程2.1立项和调研江苏海陆科技股份有限公司是涂层板与覆膜板等装饰材料及制品的专业生产企业,有二十余年覆膜板与涂层板的生产和使用经验,为规范和发展装饰用涂覆钢板产品,江苏海陆科技股份有限公司一方面向钢标委申请行业标准编制计划,一方面对装饰用涂覆钢板技术、品种、质量、产能及发展方向进行调研,并对相关资料进行收集等前期准备工作。

2.2行业概况上世纪七八十年代,我国相继引进了彩色涂层钢板技术和覆膜钢板技术,通过消化、吸收、创新,新技术、新工艺、新产品不断出现,推动了行业的发展,也使涂层钢板和覆膜钢板得到了越来越广泛的应用。

由于涂层钢板和覆膜钢板在性能和应用上有着许多相同之处,且近几年来,装饰用涂层钢板和覆膜钢板生产线趋向合一,既能生产涂层钢板,又可以生产覆膜钢板,从而适应市场的需求。

因此修订标准时将装饰用涂层钢板和覆膜钢板合并为装饰用涂覆钢板,这次制订“装饰用涂层钢板”标准。

将规范装饰用涂覆钢板的外观质量、尺寸偏差及物理化学性能,指导目前已经常见的涂覆板的生产和销售,并为涂层和覆膜钢板的进一步发展提供一个技术平台。

2.3相关标准的收集根据江苏海陆科技股份有限公司装饰用涂层板及覆膜钢板的生产经验和实际工作中使用的相关技术指标。

我们收集了以下几类标准作为行业标准编制的主要参考资料,一是如GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》等原材料及基础性标准。

二是如GB/T 12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》、GB/T 18847-2002《聚氨乙烯覆膜金属板》、GB/T 22412-2008《普通装饰用铝塑复合板》等相关标准。

金属玻璃复合板隔断墙施工工艺标准

金属玻璃复合板隔断墙施工工艺标准

金属玻璃复合板隔断墙施工工艺标准(QB-CNCEC J030501-2004)1 适用范畴本标准适用于工业与民用建筑中金属、玻璃、复合板隔断墙的施工。

2 施工预备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 面板类型2.1.1.1钢制面板采纳较多的是0.8mmSPCC冷轧钢板。

表面喷涂高分子线性热硬化型多元聚酯涂料,涂膜厚度50μm。

内部材料可选择12mm厚耐燃二级石膏板,用有机性热固型胶与钢板加压加热固定。

2.1.1.2 玻璃面板多采纳双层玻璃,单片为5mm厚钢化玻璃,双层玻璃之间有50~80mm的空气层。

周边采纳1.5mm 厚铝合金异型材包框。

2.1.1.3 铝塑复合板外层铝皮厚度0.3~0.6mm,内部材料能够是聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料或者是钙塑板。

2.1.1.4 踢脚板盖板可用1.2mm厚铝合金异型板,多元聚酯粉体涂装。

高低调整件用2.8mm厚冷轧钢板冲压下料成型,电解镀锌处理,带M12高低调整螺丝。

2.1.2 框架系统组件主件有天轨、地轨、直杆、横杆、两向或三向转接柱。

配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件。

紧固件要紧有射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等。

主件和配件必须符合设计要求的规格和型号,不得有生锈、扭曲、尺寸不匀等现象。

并具有规范的材质合格证明文件。

天轨、地轨常用1.2mm厚铝合金型材涂多元聚酯粉体或者采纳0.6mm电解镀锌钢板轧制。

直杆、横杆多采纳1.2mm厚电解镀锌钢板轧制而成。

转接柱常用1.5mm厚铝合金异型材,多元聚酯粉体涂装或采纳1.2mm厚镀锌钢板。

2.1.3 隔断墙上门窗材料防火门可采纳1.2mm厚SPCC冷轧钢板折弯成型,聚酯粉体涂装门框,金属框架门扇,冷轧钢板面板,聚酯粉体涂装。

玻璃门常采纳1.5mm厚铝合金型材门框,12mm厚钢化玻璃面板。

木门多采纳1.5mm厚铝合金异型门框、木制门扇。

窗框、扇框一样采纳1.2mm厚铝合金型材。

2.1.4 五金及其它零星组件拉手、门锁、铰链、门弓器、压条、螺钉等。

QJ-MB 04.030-2006 塑料喷涂件技术规范

QJ-MB 04.030-2006 塑料喷涂件技术规范

美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB 04.030-2006 塑料喷涂件技术规范2007-1-6发布 2007-1-8实施美的制冷家电集团冰箱事业部发布修订页美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB 04.030-2006塑料喷涂件技术规范1范围本标准规定了冰箱事业部产品用塑料喷涂件的技术要求、试验方法、检验规则和包装等要求。

本标准适用于冰箱事业部产品用塑料喷涂件。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1740-1979 漆膜耐湿热测定法GB/T 6739-1996 漆膜硬度铅笔测定法GB/T 9271-1988 漆法和清漆标准试板GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆漆膜厚度的测定QJ/MB 04.015-2006 关于规范RoHS标识的操作指引QJ/MB 08.002-2006 逐批检查计数抽样程序及抽样表3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

塑料喷涂件塑料件表面涂覆一层油漆,使制成的涂层具有所要求的颜色和各种性能。

4技术要求4.1一般要求4.1.1喷涂毛坯(涂装前塑料件)的外形尺寸、材料理化性能指标应符合相关的图样或技术要求。

4.1.2喷涂油漆要求●油漆供应商和型号应经确认,新增或减少喷涂油漆供应商或型号之前应经确认;●提供的检测报告应注明喷涂油漆供应商和型号;●无毒害、符合相关环保要求。

美的制冷家电集团冰箱事业部 2007-1-6发布 2007-1-8实施1/54.2外观4.2.1表面塑料件喷涂层表面应光洁、手感光滑,漆层无发粘或明显异味。

2006年新标准汇总

2006年新标准汇总
2007-06-01
40
GB/T 20801.4-2006
压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装
---
2007-06-01
41
GB/T 20801.5-2006
压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验
---
2007-06-01
2006年新标准汇总
序号
标准号
标准名称
代替标准号
实施日期
1
GB/T 19016-2005
质量管理体系项目质量管理指南
GB/T 19016-2000
2006-01-01
2
GB/Z 19027-2005
GB/T19001-2000的统计技术指南
GB/Z 19027-2001
2006-01-01
3
GB/T 222-2006
锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转换法
GB/T 12148-1989
2007-02-01
34
GB/T 20566-2006
钢及合金术语
---
2007-02-01
35
GB/T 20737-2006
无损检测通用术语和定义
---
2007-05-01
36
GB/T 20801.6-2006
压力管道规偏差
GB/T 222-1984
2006-08-01
4
GB/T 3795-2006
锰铁
GB/T 3795-1996
2006-08-01
5
GB/T 12754-2006
彩色涂层钢板及钢带
GB/T 12754-1991
2006-08-01
6
GB/T 13448-2006

5饰面板工程

5饰面板工程

ZJQ00-SG-001-20034 饰面板 (砖)工程4·1 室外贴面砖施工工艺标准4·1·1 总则4·1·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。

4·1·1·2 编制参考标准及规范(n)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300-2OO1《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl-26-964·1·2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。

(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。

4·1·3 施工准备4·1·3·1技术准备编制室外贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

4·1·3·2 材料准备(1)水泥32·5或42·5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。

(2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。

(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

材质复验4-21

材质复验4-21
焊接材料复验标准
焊材名称
用途
标准
标准号
焊条
碳素钢
《碳钢焊条》
GB/T5117-1995
焊条
低合金钢
《低合金钢焊条》
GB/T5118-1995
焊丝
碳素钢、合金钢
《熔化焊用钢丝》
GB/T14957-1994
焊丝
低碳钢、低合金钢、合金钢
《气体保护焊用钢丝》
GB/T14958-1994
焊丝
碳素钢、低合金钢
《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》
2.复验的内容有:材质证书,包括炉批号、超声波检验证书(有特殊要求的)及其它必要的试验资料等技术文件,力学性能、化学成份及超声波复验;
3.钢材进厂后,对同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态的钢材,按每10个炉(批)号抽验一组试样。
三、技术要求:
1.Q235C材质复验按GB/T700-2006进行验收,Q345qD材质复验按GB/T714-2008进行验收;
《碳素结构钢》
GB/T 700-2006
五、实验方法:
对于桥梁用结构钢,钢材材质复验的试样数量和试验方法按下表执行:
序号
检验项目
取样数量
取样方法及部位
试验方法
1
化学成分
1个
GB/T222
GB/T223
2
拉伸
1个
GB/T2975
GB/T228,GB/T6397
3
冲击
3个
GB/T2975
GB/T229
4
十、高强螺栓的性能等级为10.9s,规格为M24,各项技术标准应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228-2006)、《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T 1229-2006)、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230-2006)及《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)的规/T232

防水板

防水板

防水板防水板又叫土工膜,习惯上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板,<0.8mm的叫土工膜,它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,分为均质防水板和复合防水板。

其主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发。

原材料一般有:低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯/酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯醋酸乙烯改性沥青(ECB)等。

土工膜在岩石工程中的作用重要为防渗和隔离,但是同时也起到加强和防护的作用。

主要应用在:土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗;地铁、地下室和隧道防渗衬砌;公路铁路地基的防渗;卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用。

等等。

土工膜施工方法1、应从高位向底部延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。

考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序;2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;4、先边坡后场底;5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

6、施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设土工膜。

土工膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状,最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。

砌上20-30cm块石(或砼预制块)作防冲保护层。

施工时,应尽力避免石块直接砸在土工膜上,最好是边铺膜边进行保护层的施工。

土工膜的接缝处理是一个关键工序,直接影响防渗效果。

一般接缝方式有:①搭接:搭接宽度宜大于15cm;②热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.)根据多年实践证明,防渗膜厚度不小于0.25mm,太薄可能产生气孔,且易在施工中受损而降低防渗效果。

土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。

ISO 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术条件 中文版

ISO 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术条件 中文版

热镀锌国际标准ISO 1461INTERNATIONAL ISOSTANDARD 1461Second edition 1999-02-01Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles –Specifications and test methods钢铁制件热浸镀锌技术条件与试验方法前言国际标准化组织工作(ISO)是各国家标准化团体赛(ISO 成员团体)的一个世界范围的联盟。

国际标准的制定工作通常是通过ISO的技术委员会进行的,对技术委员会确定的主题感兴趣的成员团体有权向参加该委员会表示。

与ISO有联络的官方和非官方的国际组织也参与这项工作。

ISO在电工技术标准化方面与国际电工委员会(IEC)紧密合作。

按ISO/IEC指南第三部分的规定提出国际标准草案。

委员会所采纳的国际标准草案需分发给各成员团体投票表决,作为国际标准发布时要求至少75%的成员团体投票通过。

国际标准ISO1461是由欧洲标准化委员会(CEN)与ISO/TC 107技术委员----金属与其它无机覆盖层,SC4分会----热浸镀层(热浸镀锌),按ISO 和CEN之间的技术合作协议(维也纳协议)合作制订。

在整个标准文本中,凡“……本欧洲标准……”皆指“……本国际标准……”。

此第二版注销并取代第一版(ISO1461:1973)及第一版ISO 1459 (ISO1459:1977)。

均对其作了技术性修改。

附录A和附录B是规范性附录。

附录C至E是资料附录。

本国际标准,已取消有关符合欧洲委员会指南的CEN附录。

本标准翻译:武汉材料保护研究所吴勇李春燕审核:武汉材料保护研究所高万振1.范围本标准规定了钢铁制件的热浸镀锌层(其它合金元素含量不超过2%)的一般性能和试验方法。

不适用于:a)连续式热浸镀锌的板材和线材;b)自动化设备热浸镀锌的管材和棒材;c)具有特殊附加要求或与本标准要求不同的热浸镀锌产品;注:个别产品标准可能通过引用本标准号或修改某些条款来规定其产品的热浸镀层。

索膜结构规范

索膜结构规范

第一章总则一、为了在膜结构的设计与施工中,做到安全可靠、技术先进、经济合理,根据我公司多年来设计、施工经验及技术经济的发展要求,特制定本规程。

二、本规程适用于一般永久性、临时性民用建筑屋盖及构筑物,除开合式和充气膜结构之外的膜结构设计、施工与验收。

三、对超过本规程规定的建筑膜结构参照使用本规程时,除应进行充分的可行性规范、规程或标准的规定。

对超过本规程规定的膜材、配件等应参照相关的规定进行试验。

四、设计膜结构时,必须根据设计条件进行计算分析,严禁盲目套用其他膜结构的设计或计算结果。

五、膜结构的设计、施工和验收,除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

第二章术语和符号第一节术语一、膜材membrane material由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。

涂层对基材起保护作用,并形成膜材料的密封性能。

二、膜片membrane sheet膜材的裁剪片。

三、膜体membrane field由膜片连接加工而成的膜区域。

四、膜面membrane surface张拉并安装就位于支承结构上的膜体。

五、膜结构membrane structure由膜面和支承结构共同组成的属于建筑物或构筑物的一部分或整个结构称为膜结构。

六、充气膜结构air-supported membrane structure利用充气方式使膜面内外产生压力差,从而保持稳定的膜面形态的膜结构。

七、开合式膜结构retractable membrane structure利用机械方式使膜在开启和闭合的膜结构。

八、张力膜结构tensile membrane structure由膜面与索通过施加预张力形成具有一定刚度的稳定曲面,从而能够承受一定外荷载的空间结构形式。

九、索cable是钢丝索以及平行线绞合钢丝束的总称,有时也指数根据绳索或平行线绞合钢丝束构成的集束体。

十、形状设计form finding根据建筑要求,寻找膜结构在预张力状态下的初始平衡形状的过程。

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美的制冷家电集团冰箱事业部
企业标准
QJ/MB 04.001-2006
覆膜钢板技术规范
2006-11-08发布 2006-11-18实施
美的制冷家电集团冰箱事业部发布
修订页
美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准
QJ/MB 04.001-2006
覆膜钢板技术规范
1范围
本标准规定了覆膜钢板(以下称VCM板)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以低碳冷轧钢板为基材,正面覆以彩色PET-PVC高光亮、哑光塑料膜或仿不锈钢塑料金属膜和可揭去保护膜、背面具涂层的VCM板。

2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定
GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 622 化学试剂盐酸
GB/T 625 化学试剂硫酸
GB/T 629 化学试剂氢氧化钠
GB/T 678 化学试剂乙醇(无水乙醇)
GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法
GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辅射暴露(滤过的氙弧辐射)
GB/T 6739 涂膜硬度铅笔测定法
GB 6742 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20度、60度和85度镜面光泽的测定
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
QJ/MB 04.007 金属冷冲压件技术规范
QJ/MB 04.019 冷轧钢板及钢带技术规范
QJ/MB 04.015 关于规范RoHS标识的操作指引
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3术语和定义
3.1
鱼眼
产品表面出现类似于鱼类眼睛的线圆形环状瑕疵,其直径大于1.0mm。

3.2
针孔
产品表面出现类似于针尖扎过表面形状的微小点状或圆形凹陷,其直径小于1.0 mm。

3.3
鼓包
产品表面出现的圆形突起或凸点。

3.4
水纹
产品保护膜和面膜之间,由于水汽而形成的各种花纹。

3.5
气泡
面膜与基板之间夹杂有气泡。

3.6
杂质
面膜与基板之间夹有杂质,而产生各种印痕。

4主要内容
4.1一般情况下VCM板标记见图一
图一
PET — PVC — DL—□×□×□
示例:公称尺寸为厚0.5mm、宽1000mm、长2000mmVCM板,标记为
PET—PVC—DL—0.5×1000×2000
4.2要求
4.2.1基材
VCM板基材为进口低碳冷轧钢板。

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4.2.2表面质量
VCM板表面塑膜色泽应均匀、无划伤、折皱、气泡、穿孔等影响使用的不合格。

每平方米范围内允许存在直径0.3mm以下(包括0.3mm)的斑点杂质不超过3点,且任二点间距应在200mm以上;不允许存在直径0.3mm以上斑点杂质。

4.2.3尺寸
VCM板尺寸和公差符合表1规定。

板材的其他形状尺寸应符合图纸要求。

表1 尺寸和公差单位为毫米
4.2.4粘结性能
基材与塑膜粘结应良好不分离。

4.2.5冲击强度
VCM板正面应能承受10N.m冲击强度后其塑膜与基材应不分离。

4.3试验方法
4.3.1基材检查
由供方提供国家认可检测机构出具的检测报告。

4.3.2表面质量检查
目测。

4.3.3尺寸测量
长度、宽度:应符合4.2.3的要求(用精度为0.01mm的量具测量)。

厚度:应符合4.2.3的要求(用精度为0.001mm的量具测量)。

4.3.4粘结性能试验
将基板与覆膜剥离制成分离层,用美工刀纵向划1cm宽的塑膜条,反折成180°,然后用手迅速顺势撕下,塑膜如断裂整齐,表明粘结良好,塑膜如不规则脱断,则表明粘结不好。

4.3.5附着力试验
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试验方法1:要求用划格器划间隔为1 mm 的格,塑料覆膜不得脱落、起翘(室温放置16小时后测试)。

在划格过程中刀刃始终垂直于样品的表面,用力均匀,以划破覆膜见基材为准;把透明胶带的中心点放在网格的上方,方向于一组切割线平行,并用手指用力蹭胶带使之于覆膜充分接触。

在贴上胶带5min 内以尽可能接近60°的角度,平稳的撕离胶带。

试验方法2:随机抽取表面无污损、无折痕的板材,将其裁成尺寸为90mm ×90mm 试样,按图1在试样距离中心线两侧2.5mm ,宽度50mm 的纵横各两条直线上,用美工刀划透覆膜层。

覆膜层
图1
4.3.6 涂层硬度
试验方法:用削笔刀削去铅笔(铅笔硬度2H )的木杆部分,使铅芯呈圆柱状露出约3mm ,将铅芯垂直在砂纸上研磨直至铅芯边缘锐利。

笔尖端磨成平面为止。

手持制备好的铅笔与被侧面约成45°角,以铅笔不折断为度,在漆膜上推压,向试验者前方以均匀的约1cm/s 的速度推压1cm ,来回5次在漆膜上刮划。

要求涂层表面无划破。

4.3.7 冲击强度试验
按GB/T 1732-规定进行。

4.3.8 耐沸水性
试件:100mm ×50mm2件;
设备与材料:控温电热板、玻璃烧杯(深度大于120mm); 试验步骤:
a) 盛有120mm 深蒸馏水的玻璃烧杯,用电热板加热至微沸(每分钟 2~3个气泡); b) 将试件撕去外层保护膜,放入沸水杯中,使试件浸在水面以下20mm,用微沸水煮60分钟; c) 取出试件,放入冷水中5分钟,再用滤纸吸干水份,观察试件变化情况。

技术要求:覆膜无收缩、破裂、皱折、起泡、剥离及明显褪色。

4.3.9耐化学品腐蚀性能
试件:100mm×50mm 8件;
试验温度:常规试验为室温,型式试验及仲裁试验温度为23±2℃;
试验化学品介质:10%盐酸、10%硫酸、10%氢氧化钠、99.5%乙醇。

试验步骤:
a)四只分别盛有10%盐酸、10%硫酸、10%氢氧化钠和99.5%乙醇的玻璃烧杯中,各放入两片试
件,使试件的三分之二浸入溶液中;
b)5小时后取出,冲洗干净,滤纸吸干水份,观察试件变化情况。

技术要求:经试验后,表面无锈蚀、污染、明显褪色。

4.3.10表面光泽度
试件:取4块样品;
检测方法:用60度光泽仪测量;
技术要求:高光面板≥90%,亚光面板≥75%。

4.3.11色差要求:
产品与标准样板色差值△E≤0.8;同一厂家相邻部件色差值△E≤0.5;同一彩板部件的各部位色差值△E≤0.3;
检测方法:用色差仪测试3点取平均值,边缘20 mm范围内不作为测试点。

4.3.12弯曲性
试件:150×50mm 4件;
试验方法:用手工台钳将试件进行OT外弯(正面的塑料膜朝外),然后观察试件表面;
技术要求:覆膜表面应无破裂、分离、脱壳等现象。

4.3.13耐寒弯曲
试件:150mm×50mm 4件;
试验温度:-10±5℃;
试验方法:将试件放入低温箱内,使试件在低温区冷冻1小时以上,取出试件进行一次90度弯曲,观察试件表面;
技术要求:表面应无鼓泡、分离、破裂等现象。

4.3.14耐盐雾性
试件:200 mm×200mm 2件;
试验温度:35±2℃;
试验化学品:5%的氯化钠溶液;
试验方法:将试件在盐雾箱内用药液喷雾360小时,取出洗净观察;
技术要求:试件表面应无锈蚀现象。

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4.3.15耐污染性试验
试件: 100mm×50mm 2件;
试验温度:室温;
试验方法:用油性笔和唇膏在试件上涂染,24小时后用丙酮洗涤,观察试件表面;
技术要求:表面应无明显污染痕迹。

4.4标志、包装、运输和贮存
4.4.1标志和包装
标志、包装和质量证明书应符合GB/T 247规定,有RoHS要求的应有符合RoHS标识,具体见QJ/MB 04.015要求。

4.4.2运输和贮存
产品应在干燥、无有害于塑膜有机溶剂情况下运输和贮存。

附加说明:本标准由冰箱事业部研发中心管理部标准化室归口
本标准由冰箱事业部研发中心国内产品开发部提出、起草
本标准主要制订人:阚爱梅
本标准格式修订人:姜传奇
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