直线振动筛操作规程
振动筛安全技术操作规程(完整版)
振动筛安全技术操作规程
1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明第一篇:直线振动筛使用说明飞能牌直线振动筛安装调试及使用说明书Feineng Linear sieve installation and operation instruction.直线振动筛是一种应用很广泛的筛分设备,与其他振动筛相比,具有独特的优势。
Linear sieve is a very extensive application of screening equipment, compared with other vibrating screen, have a unique advantage.特点;characteristics1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网,此种设计允许使用各种筛网。
2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作使用。
Sieve machine design;Exquisite and easy to assemble, a person to operation.3)具有较大筛选面积和高效益处理能力。
With larger screening area and high benefit processing power.4)较长的使用寿命,降低耗材使用,生产过程可降低诸多成本。
Long service life, reduce material use.The production process also can reduce a lot of cost.直线振动筛作用与原理;Linear sieve functions and principles: 直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反向运转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。
两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的.Linear sieve is Double vibration motor driver.When two sets of vibration motor do synchronization and reverse running,the vibration produced by its eccentric block will offset each other in The direction of the axis parallel to the motor.电机使用说明: Motor instructions: 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备,广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性,提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识:直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险,操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施:做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理,确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备,: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备,保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态,: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障,应该在有专业人员的情况下进行修理,并给机器上贴标示,“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁,: 确定机器平坦稳固,避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程:1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器,开启工作电源,确保机器正常启动。
常规操作:1.监测机器的工作状态,观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗,确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时,立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程:1.当振动筛的工作结束时,应该停止机器的工作,关闭选料机和催料装置。
2.断开电源,进行清除残留物,按照规范进行机器的清洗和维护保养,确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项:1.使用前严格遵守机器的启动操作流程,必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时,禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器,保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
直线振动筛安全规程范文
直线振动筛安全规程范文第一章总则第一条直线振动筛(以下简称振动筛)的使用必须符合本安全规程的要求。
本规程适用于振动筛的使用、维护和保养等方面的安全管理。
第二条振动筛的使用单位应建立健全安全管理制度,加强对振动筛的安全监管,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第三条振动筛的使用单位应按照国家标准和相关规定购置符合要求的振动筛设备,并委托专业人员进行安装调试,确保设备的安全使用。
第四条使用单位应确保振动筛设备操作人员具有相关的操作技能和安全知识,经过岗前培训并持证上岗。
第五条振动筛设备的使用单位应确保设备的周围环境清洁整洁,通风良好,避免因环境问题影响设备的正常运行。
第二章设备安装和调试第六条振动筛设备的安装和调试必须由具有相关专业知识和丰富经验的专业人员进行,并严格按照产品说明书和安装调试图进行操作。
第七条振动筛设备的安装和调试过程中,应确保设备的稳定性和结构的完整性,防止因操作不当导致设备的倾倒或损坏。
第八条振动筛设备在安装和调试过程中,应确保电源接线正确,接地可靠,避免电气故障发生。
第九条安装振动筛设备时应注意设备的局部传动部件的装配,确保设备运转平稳,并按照相关安全规定进行防护。
第十条振动筛设备安装完毕后,应进行调试,测试设备的动力、振幅、振频等指标,确保设备的正常运行。
第三章操作规范第十一条振动筛设备操作前应检查设备的各项工作状态,确认设备无故障后方可操作。
第十二条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护鞋等。
不得穿戴过宽松的衣物,避免发生意外事故。
第十三条振动筛设备启动前,应确认设备周围无人员驻留,并做好相关警示标志,以防发生意外事故。
第十四条振动筛设备在运行过程中,严禁随意触碰设备的运动部位,以免导致手指或身体受伤。
第十五条振动筛设备在运行过程中,应随时观察设备的工作状态,如发现异音、振幅异常等问题应及时停机检修。
第十六条振动筛设备的清洁维护必须在设备停机的情况下进行,并确保电源已切断,避免电气事故的发生。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色,为了保障工人人身安全和设备正常运行,我们需要建立一套完善的操作规程。
本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。
二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训,掌握基本安全知识和常见故障排除方法。
2. 工作场地需要保持干燥、通风良好,减少灰尘、杂物等对设备的影响。
3. 检查筛网状态,如有损坏需及时更换,确保筛分效果和工作安全性。
4. 检查电源、电缆等电器设备,确保电气接线正确并固定牢固。
三、操作过程1. 开机前,操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离,避免发生人身伤害和设备碰撞。
2. 开机过程中,注意观察设备运行状态,确保设备运行平稳、无异常声响和振动,如有异常情况及时停机检查。
3. 对于设备长时间未使用,开机前需进行预热,确保设备表面温度逐渐达到常温,避免因突然开机导致设备受损。
4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作,不得超出设备规定的生产能力和工作范围,避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。
5. 操作过程中,如需进行设备的维修和清洁工作,需要先关机并切断电源线,待设备停止运转后再进行操作。
四、故障处理1. 在设备运行过程中,如果将有异常情况出现,首先要对设备进行紧急停机,并对设备进行检查。
2. 故障处理过程中,操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理,如遇故障情况无法处理,应及时向专业技术人员寻求帮助。
3. 对于因设备自身原因产生的故障,需要及时上报相关领导,并及时上报维修人员进行处理。
五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员,应戴上防护手套,并注意观察设备运行状态,避免发生人身伤害。
2. 对于设备的电气设备,应定期进行检查,确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。
3. 对于设备的机械部分,应及时清洁和润滑,保证设备运行平稳,避免因设备故障导致生产安全事故的发生。
六、总结通过以上几个方面的介绍,我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程,为生产过程的安全保障做出一定的贡献。
振动直线筛安全操作及保养规程
振动直线筛安全操作及保养规程振动直线筛被广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等领域的颗粒物筛分,其简单易用、效率高等优点深受用户的喜爱。
但是,在使用振动直线筛期间,安全问题和设备保养问题也不能被忽视。
根据对该设备的实践操作和维护经验,本文将介绍振动直线筛的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备工作在开机前,需要进行以下操作前准备工作:•检查设备的电源开关、连接线路是否安全可靠;•检查电机、减速器、振动电机及各连接部分是否牢固可靠;•检查筛面是否损坏,如果有损坏需要及时更换;•通过手动旋转检查安装后的振动电机、减速器、筛面机构等是否灵活;•查看加入筛分物料是否符合要求,及时清除设备内部杂质;•开机前需要进行预热,待温度升至规定温度后再开始工作。
2. 操作中的注意事项在振动直线筛运行中,需要注意以下事项:•运行时应确保密封性良好,禁止泼洒物料;•筛分物料的粒度、水分和细度应符合设备的要求;•筛分速度、角度和振幅等参数应按设备规定进行调节;•严禁将多种规格的物料同时放入筛分机内;•当筛分物料存放时间过长时,应先蓄积在新旧混合的料堆内后再进行加料;•操作筛分机时,不得加入超过规定负荷的物料。
3. 停机后的处理在关闭振动直线筛时,需要进行以下操作:•首先关闭电源开关,断开筛分机与电源之间的连接;•清理设备内部积存的杂质和残留物;•对设备进行全面清洗和维护保养;•记录设备的运行情况,统计使用时间和物料消耗情况;•对设备进行全面检查和维修保养。
设备保养规程振动直线筛是一种重要的振动筛分设备,为了保障设备的性能和使用寿命,需要按照以下保养规程进行维护。
1. 日常保养日常保养的重点是对设备进行全面的清洁和检查,以及对设备各部分进行润滑和维护,包括:•每班结束后对设备进行全部检查和清理;•定期对设备进行密封性、网目、振动电机等部分的保养;•对设备的各个部件进行润滑和防腐处理;•对筛分机的安装位置进行全面检查。
振动给料机直线振动筛安全操作及保养规程
振动给料机直线振动筛安全操作及保养规程1. 前言振动给料机和直线振动筛是工业生产中常用的筛分设备。
在使用过程中,需要进行安全操作和规范的保养,以确保设备的正常运行和工作效率。
本文将介绍振动给料机和直线振动筛的安全操作和保养规程。
2. 操作规程2.1 人员要求在操作振动给料机和直线振动筛时,必须经过专业培训和学习,并持有相关证书。
未经过培训和持有证书的人员不得操作设备。
操作人员还应该了解设备的结构、工作原理和操作方法。
2.2 设备操作•设备要放在平稳地面上,并固定好螺栓,确保设备稳定。
•在启动设备前,检查设备周围是否有杂物和不必要的人员,定期检查设备的安全设施是否完好。
•启动设备前,要检查电源和机器是否能正常工作,如果出现故障,应该进行及时维修。
•放进筛分的物料应该检查杂物,并注意物料的均匀放置,防止物料过载或者过少,影响设备的工作效率。
•在设备工作时,不要故意移动设备、注入过多物料或者强迫设备运行,这样会影响设备寿命和造成损坏。
•如果出现故障,应尽快停机检修,不要强行开机,以免对设备造成二次损害。
2.3 设备停机在停止振动给料机和直线振动筛时,应按照以下步骤进行:•先关闭电源,确保设备彻底停止工作;•切断物料输送管道,放空物料;•清理筛网、离心轮等需要清洁的部分;•按要求保养设备。
3. 保养规程3.1 日常保养1.定期检查设备螺栓与连接件是否松动,及时拧紧;2.检查设备的轴承是否润滑充足,如果需要添加润滑油,需在停机后进行添加;3.定期检查设备各部分的寿命和磨损情况,定期更换易损件;4.清扫设备的各个部分,将机器保持干净;5.定期进行保养和维修。
3.2 定期保养1.对设备外观进行清洁;2.对设备的各部件进行检查,查找可能出现故障的原因,并进行维护;3.保养设备的润滑和冷却系统,进行添加润滑油和冷却液;4.对设备进行紧固件和防护系统的检查和维护;5.对设备的控制和操作系统进行检查和校正。
4. 注意事项1.振动给料机和直线振动筛应该经过专业人员的安装和调试。
直线振动筛使用说明书
一、直线振动筛概述直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业二、直线振动筛工作原理直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。
三、直线振动筛使用范围对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
四、结构说明:本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减震弹簧、支架组成。
1、筛箱:由数量厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:有低碳钢、黄铜、不锈钢丝等树种筛网。
4、振动电机使用于维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座:安装电机用,使用前必须检查螺丝是否紧固。
6、减震弹簧:阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量,安装时弹簧必须垂直于地面。
五、安装与调试:新筛机安装好以后,应按以下要求检查:1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若低于0.5兆欧必须烘干后方能使用。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程
1.操作人员在操作前必须穿戴劳动防护用品;
2.在点火时,检查主气阀是否关闭;
3.在回转部件附近,不要用抹布、棉纱擦机器;操作人员的工作
服应系好,以防人身事故发生;
4.直线振动筛在进行烘干时,有必要随时观察气体压力;
5.设备运行时,禁止用手或工具触摸设备;
6.停车后必须进行任何维修工作,并应在电机开关处挂上“严禁
开动”的醒目标志;
7.在设备操作过程中,不要用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作,不能撤除安全设施;
8.检修工具及零部件,严禁将其放置在回转基础设施上,尤其不
能放在托轮上;
9.开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后
方可启动车辆。
直线振动筛安全操作规程正式版
直线振动筛安全操作规程正式版一、安全防护措施:1.工作人员在操作前需要穿戴好防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.筛网更换时,必须先停机,并且确保筛网静止后方可操作。
更换过程中,应注意锁紧装置的完好性,以防止筛网滑脱。
3.筛网的更换必须由专门的技术人员进行,操作人员不得随意更换。
4.设备停机后,必须将电源切断,贴上停机告示牌,并进行有效的隔离保护措施。
5.在清洁设备时,需要切断电源,使用软毛刷等工具进行清理。
6.在维护设备时,确保设备处于停机状态,进行检修。
7.设备参数的调整必须由专门的技术人员进行,操作人员不得私自调整。
二、操作规程:1.操作前,必须对设备的工作状态进行检查,确保设备正常运行。
2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构,了解各个部位的功能和作用。
3.对待设备要轻拿轻放,严禁瞎扔、乱放。
4.禁止将异物、金属碎屑等物品放入筛网中,以免损坏设备。
5.禁止将手或其他物品伸入设备内部,以免发生伤害。
如果有需要操作内部的情况,必须先停机。
6.设备的调试必须由专业技术人员进行,禁止非专业人员私自调试。
7.设备停机后,应及时关闭电源和气源,进行设备的清洁和维护。
8.设备故障时,应及时上报,并采取相应措施避免危险。
三、紧急处理办法:1.设备故障或异常情况时,需要立即切断电源或气源,采取措施避免危险。
2.在故障情况下,不能强行启动设备,必须由专业维修人员进行检修。
3.设备故障时,应保留相关记录,以便日后参考。
四、培训和考核:1.新进人员必须经过必要的培训,了解设备的操作规程和安全措施。
2.工作人员应定期进行安全知识培训,提高安全意识和操作技能。
3.工作人员应定期进行安全考核,检验操作规程和安全措施的执行情况。
以上是直线振动筛的安全操作规程,希望工作人员能够严格遵守,确保工作的顺利进行,并保障人身安全。
同时,如果发现设备有故障、异常情况,应及时上报,并采取相应的措施,避免危险的发生。
直线振动筛安全规程模版
直线振动筛安全规程模版1. 总则1.1 本安全规程适用于直线振动筛的使用、操作、维护和保养。
1.2 所有使用直线振动筛的工作人员都必须严格遵守本安全规程。
1.3 直线振动筛的管理人员应对工作人员进行相关的安全培训,并确保他们理解并遵守本安全规程。
1.4 直线振动筛的管理人员应确保设备的操作和维护符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 设备安全2.1 使用直线振动筛前,必须先检查设备的工作状态,确保各个部件完好无损。
2.2 直线振动筛的电源必须与设备的额定电压相符,且接地良好。
2.3 在操作直线振动筛时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜和防护手套。
2.4 直线振动筛的维修和保养必须由经过培训的专业人员进行。
3. 操作安全3.1 在操作直线振动筛前,必须确保工作区域干净整洁,并清除地面上的杂物和障碍物。
3.2 操作人员必须熟悉直线振动筛的工作原理和操作流程,并遵循相关操作规范。
3.3 操作人员禁止将手部、头部或其他身体部位伸入直线振动筛的工作区域内,以防止伤害事故的发生。
3.4 操作人员禁止将金属物品、火种等易燃或易爆物品带入直线振动筛的工作区域内。
3.5 操作人员应定期检查直线振动筛的筛网和橡胶弹簧,如有发现磨损或损坏,应及时更换。
3.6 操作人员禁止随意调整直线振动筛的参数和设置,以免影响设备的正常运行。
4. 维护和保养4.1 直线振动筛的维护和保养必须在停机状态下进行,且切断电源,确保操作人员的人身安全。
4.2 维护人员应按照设备的维护手册进行维护和保养工作,并及时记录维护情况。
4.3 维护人员应定期对直线振动筛的机械传动系统进行润滑,并清洗和更换滤网。
4.4 维护人员应按照设备的维护计划进行定期巡检,并及时发现和排除故障。
4.5 维护人员应定期对直线振动筛进行安全检查,确保设备的各个安全装置和警示标志齐全有效。
5. 废弃物处理5.1 严禁将直线振动筛的废弃物随意倾倒或焚烧,必须按照相关规定进行分类处理。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明直线振动筛是一种常用的筛分设备,主要用于对各种物料的筛分和分级操作。
它采用了直线振动的原理,通过筛网对物料进行分离,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粉末冶金等行业。
下面是直线振动筛的使用说明:1.设备安装2.筛分物料直线振动筛可对不同颗粒大小和形状的物料进行筛分和分级。
在使用前,需要将待筛分的物料准备好,并确保物料的粒度符合设备的要求。
物料的进料方式可以根据实际情况进行选择,一般有单向进料和双向进料两种方式可供选择。
3.开机前准备a.开机前需要检查设备各部件是否正常,包括电机、皮带、减速机等。
同时检查筛框、筛网是否有损坏或松动,如有问题需要及时处理。
b.在开机前需要添加适量的润滑油,以保证设备的正常运行。
c.启动前还需要检查电源电压是否符合设备要求,并进行电气连接的检查,确保设备的安全运行。
4.开机运行a.开机前应先将振动电机启动,然后逐步启动进料机械。
启动过程中观察设备运行是否正常,并注意观察振动筛的振动情况。
如果发现异常情况,需要及时停机检查和处理。
b.在运行过程中,操作人员需要时刻关注设备运行情况,并及时调整振幅、振动频率等参数,以达到最佳的筛分效果和工作状态。
同时,应注意物料的进料均匀性,防止过载或漏筛现象的发生。
5.运行结束a.当需要停机时,首先停止进料机械的运行,然后停止振动电机的工作。
待设备停止振动后,再关闭电源,并进行清理和维护工作。
b.清理工作主要包括清除筛网上的物料残渣和杂质,用水或清洁剂对设备进行清洗,并保持设备的干燥。
同时可以对设备进行常规维护和检查,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
6.安全注意事项a.使用前请仔细阅读设备的操作手册,并按照要求进行操作。
b.在设备运行过程中,禁止将手部或其他物体伸入振动筛内部。
c.注意设备的稳定性,保持振动筛周围的通道畅通,防止因设备振动导致意外事故。
d.在维护和清洁设备时,请确保设备处于停止状态,并切断电源,以防发生电气伤害。
直线振动分级筛安全操作及保养规程
直线振动分级筛安全操作及保养规程1. 前言直线振动分级筛是一种高效、可靠的筛选设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业,在提高生产效率的同时,也大大降低了物料的损耗率。
为了确保设备的正常运行和使用寿命,本文将详细介绍直线振动分级筛的安全操作及保养规程,希望能给使用者提供参考和帮助。
2. 安全操作规程2.1 机器的放置直线振动分级筛应放置在坚实平稳的地基或平台上,避免任何震动和摆动。
严禁将机器放置在土地或沙石地面上,以免影响机器的正常运作和寿命。
2.2 开动前检查在开机前,必须检查路线是否清晰、机器是否接好电源、制动器是否解除、电气设备是否正常等,确保机器安全可靠。
同时,应检查机器是否有失灵的情况,如异声、异味、火花等,如有异常情况应立即停机处理。
2.3 正确操作在机器运转时,操作人员必须严格遵守生产规程,不得违规操作。
当机器出现异常时,应立即断电、停机,并通知检修人员进行维修处理。
2.4 常规维护在机器运转过程中,应进行常规维护,包括清洗、添加润滑油、紧固螺栓等。
如发现螺栓松动、油位不足等情况,应及时处理。
另外,定期更换振动筛筛网,并按照要求调整振动筛角度以达到最佳筛分效果。
2.5 关机时操作在关机前,必须先切断电源,然后待机器停止运转后,方可关闭总开关。
关机后,应对机器进行彻底清洗,以避免物料在机器内部残留,影响设备使用寿命。
3. 保养规程3.1 润滑保养在机器运转过程中,应注意及时添加润滑油,以保证轴承顺畅、寿命长久。
添加润滑油的方法是:在机器正常工作时,打开润滑口,在润滑口旁安放高压液嘴,往润滑口内注入标准润滑油,直到机器运转时,润滑油顺畅地流出为止。
机器运转1000小时后,应进行一次润滑油更换,每6000小时增量添加一次润滑油。
3.2 振动筛筛网保养振动筛筛网是直线振动分级筛的核心部件,它的好坏直接影响到机器的筛分效果。
因此,保养振动筛筛网是非常重要的。
具体的保养方法是:每半年更换一次振动筛筛网,并根据实际情况调整振动筛角度以达到最佳筛分效果。
直线振动筛安全规程
直线振动筛安全规程直线振动筛是重要的筛选设备,广泛应用于粉粒状物料的筛分、分级和过滤中。
为了保障设备的安全运行和员工的人身安全,制定直线振动筛安全规程如下:一、设备安装1.设备应安装在坚实的地面上,并进行基础固定。
筛机底座在固定时应与水平面垂直。
2.电气系统应验电后方可上电使用。
3.在检查完电气系统联接是否可靠及负载线接线是否正确后,才可启动电机,并在低速状态下观察正反转方向是否正确。
4.焊接件、螺母、螺栓等零部件的连接应当牢固,料仓的密封性能要良好,保证无粉尘泄漏。
二、设备操作1.操作前应检查输送机和皮带的状况和紧固状况,防止没有松手或者出现堵塞引起负载大、操作不当和其他问题。
2.操作时应按规定操作程序进行,松开松紧螺母时不可强制进行旋转。
3.筛机不得超负荷运行,因为超负荷运行会对筛机零部件造成不必要的损坏。
若超负荷运行,立即停机检查,发现问题及时处理,以免影响设备正常使用。
4.运行期间应当保持机器干净,定期清理机器内部,以确保正常工作。
5.当筛机运转过程中出现异响或温度异常升高等现象时应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
三、设备保养1.周期性对筛网进行清洗和检查,如发现表面有损伤、磨蚀、撕裂、断裂等现象,应立刻更换。
2.定期对联轴器、电机、皮带等机械部件进行检查,保持机器的清洁和润滑。
3.注意检查电气部分的接线情况是否正确,电器保护设备是否工作正常。
4.操作过程中注意查看温度表是否正常,并定期清洁风扇和散热器,避免过热引起故障。
5.定期检查顶部密封胶条和其他密封部件,确保筛机内部无粉尘泄漏。
四、设备停机与维修1.筛机停机时,保持设备安全停放,切断电源。
2.在更换筛网等维修操作时,应停电及切断其他连接,操作时必须戴上必要的个人防护装备。
3.维修时操作人员应遵循保养规程,按照验收标准进行检查。
发现不良情况立即停机处理。
4.维修工作结束后,应将设备操作说明书存放在指定的地方。
五、应急处理当直线振动筛出现告警、声响异常等异常情况时,应该立即关闭开关,切断电源。
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全操作规程1、熟悉本作业的工作作用,所处理矿石的加工性质及产品指标。
2、熟悉本岗位直线振动筛的工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用,及有关电气基本知识。
3、熟悉本岗位直线筛的操作技术,开、停车的程序、以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法,并具有进行自修的基本技术能力。
5、了解与本岗位有关的矿浆、水管路、阀门的布置,生产中能正确操作使用。
6、开车前对直线筛作如下检查筛面要平,无破损、松动现象,接缝要严密。
分级筛的筛孔,筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
激振器等润滑部位不得缺油;支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象;各安全设施应齐全、完好,符合有关规定,筛面和排料溜槽不应有积砂或堵塞;补水装置喷咀内不得有堵塞物,否则立即清理。
7、按开车顺序启动直线筛,在达到额定转速后,应注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题要及时处理。
8、运行中注意激振器和振动机的工作状况。
主轴应转运灵活,轴承润滑应良好;密切注意轴承温度。
9、运行中注意筛机的工作情况,有无松动或突破被砸坏而出现严重漏砂现象,发现后要及时处理。
10、振动筛应定时检查筛下矿浆的浓度和粒度组成,以判断筛网的磨损情况,磨损严重应及时更换。
11、运行中应注意筛子的振幅和转速,发现异常应及时找出原因以消除,以保证筛子处于良好的工作状态。
12、运行中应注意电机的温度以及联轴器的工作状态,发现问题要及时处理。
13、运行中注意排料溜槽的工作情况,防止堵塞。
14、调节好补水量,以最小的补水量将筛上产品的矿料冲洗干净;经常检查(眼看、手模)筛上产品的分级效果,并根据检查结果调节补水量,提高其分级效果;密切与高频筛岗位工联系,共同调整并保证分级效果,完成本厂规定的产品分级指标。
15、加强设备的维护保养,使直线振动筛一直处于良好的工作状态,加强筛面管理工作,运行中注意观察动态。
停车后,勤检查、清理、补漏洞,保证筛面有效脱介面积。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备,广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。
因此,正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。
2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前,操作人员应进行以下准备工作:1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
2.检查设备的电源接地是否良好,电缆是否完好无损。
3.检查筛网和弹簧是否损坏,如有破损应及时更换。
4.查看润滑部位是否充足,如需加注润滑油应及时处理。
5.清理筛匣内异物和堆积物,保证筛面的清洁度。
3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况,进行以下操作步骤:1.打开电源开关,确保设备接通电源。
2.启动振动电机,调整振动力大小和频率,使其适应物料的筛分要求。
3.将待筛物料均匀地投入筛箱内,避免堆积或过多的物料进入。
4.观察筛分效果,根据需要适时调整振动电机的参数,以达到理想的筛分效果。
5.定期检查和清理筛网,以保证筛网的通畅性和筛分效率。
6.在操作过程中,禁止用手或其他物体直接接触筛网,以避免意外伤害。
7.筛分结束后,及时关闭振动电机和电源开关。
8.清洁筛匣内的物料残留物,并将设备恢复到正常工作状态。
9.定期对设备进行维护保养,检查和更换磨损的零部件,以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项在操作直线振动筛时,操作人员需注意以下安全事项:1.操作人员应穿戴好安全防护装备,避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。
防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。
2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域,以免造成意外伤害。
3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件,如需维修或调整应停机后进行。
4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况,应立即停机检查,并通知维修人员处理。
5.操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
6.如发生意外事故,应立即停止操作,采取紧急救援措施,并及时报告上级主管。
食品专用直线振动筛安全操作及保养规程
食品专用直线振动筛安全操作及保养规程
1. 筛机的安装
1.1 筛机应与电源插座的额定电流相应,以确保电气安全;
1.2 在筛机位置下铺设弹性材料,以降低噪音和振动。
2. 筛机的启停
2.1 操作员应先检查电气设备和安装情况是否正常,再开启电源,检查电机的旋转方向是否正确,并在机器正常工作前将其预热;
2.2 开机前请先按下加速减速振动调节器,待振动达到正常频率后再取样分析;
2.3 关机时应先关闭振动调节器,再关闭电源。
3. 操作规范
3.1 操作前请先检查筛网、筛框、各零部件是否完好无损;
3.2 操作人员应严格按照操作规程操作,确保筛机不超载运行;
3.3 在清理筛网时,请按正确的方法和顺序进行,以免损坏筛网;
3.4 禁止使用锐器等尖锐工具打开强力拆解型连接件,防止因拆解不当导致工伤事故的发生;
3.5 正确操作筛机,避免物料堆积在筛框底部或出口处造成卡料现象。
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直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞,要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位,通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查,保证其紧固性,特别是固定振动器的螺栓,必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中,避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器,转动应灵活,无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料,以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮,启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀,水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后,再停驱动电动机,并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查,并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项:
1、运转生产时,给料必须均匀,并且分布于整个筛面上,不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时,应立即通知停止给矿,并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声,筛子振动不准有不正常的摆动现象,当发现筛子有摇晃现象时,应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏税矿,如有这些情况出现时,应通知检修人员处理。
4、在正常运转中,轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高,应检查油的级别,油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻,若堵塞易导致轴承发热。