砌筑工程施工工艺

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砌筑工程的施工工艺及流程

砌筑工程的施工工艺及流程砌筑工程是建筑工程中最常见的一种施工工程，其施工工艺及流程对项目的整体质量和进度有着重要的影响。

下面将从施工准备、基础处理、墙体砌筑、拆除模板等方面介绍砌筑工程的施工工艺及流程。

一、施工准备在砌筑工程开始前，必须做好充分的施工准备工作。

首先要对工程图纸进行认真分析，明确各种材料的种类、规格和数量。

其次是组织各种材料的购买和检验，确保材料的质量符合标准要求。

同时要做好设备和机械的准备，例如搅拌机、起重机等。

最后是编制详细的施工计划，明确各个工序的时间节点和工作内容。

二、基础处理在进行墙体砌筑之前，必须对基础进行处理，以确保墙体的稳定和牢固。

基础处理包括基础清理、基础浇筑和基础回填。

首先要将基础上的杂物清理干净，确保基础表面的平整度。

然后进行基础的浇筑，要选择适当的基础材料，按照设计要求进行浇筑。

最后是基础的回填，要将基础周围的土壤填充到基础顶面以上，保证基础的稳定和坚固。

三、墙体砌筑墙体砌筑是砌筑工程的关键环节，也是最复杂的部分。

墙体砌筑前要先进行墙体的剖面测量和标线，明确墙体的高度、宽度和厚度。

然后按照设计图纸进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。

在砌筑过程中，要控制好砂浆的用量和质量，保证砖块与砂浆之间的粘结强度。

同时要留出门窗洞口，并在墙体内嵌设承重柱和梁等结构件。

四、拆除模板在墙体砌筑完成后，需要拆除模板，以便进行后续的工作。

拆除模板前要先对模板进行检查，确保没有破损和变形。

然后利用起重机等设备，逐步拆除模板。

在拆除过程中要注意安全，避免对已砌筑好的墙体造成损坏。

拆除模板后，要及时清理墙体上的碎石、灰尘和水泥污渍，以免影响墙体的美观。

五、墙体防水处理墙体砌筑完成后，还需要进行防水处理，以保证墙体的耐候性和防潮性。

墙体防水处理可以采用涂刷防水涂料或进行外墙保温等方式。

在涂刷防水涂料前，要先清理墙体表面的灰尘和污渍，并进行墙体的基层处理，提高防水涂料的附着力。

在进行外墙保温时，要选择适当的保温材料，并按照设计要求进行施工。

砌砖工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、砂浆、水泥、砂子、石灰、钢筋等。

2. 工具准备：砌砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、砖锤、勾缝工具等。

3. 人员准备：施工人员需具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。

二、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和轴线，放出墙体轮廓线。

2. 抄平：在墙体位置处，沿水平方向拉通线，确保墙体水平。

3. 摆砖样：按照选定的组砌方式，摆放第一皮砖，为后续砌筑提供参考。

4. 立皮数杆：在墙体的转角部位，设立皮数杆，以便控制墙体厚度和高度。

5. 挂准线：在墙体上方，用细线保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。

6. 铺灰：根据砖的尺寸和砂浆的稠度，铺上一层砂浆，厚度约为5-10mm。

7. 砌砖：按照“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，将砖块砌入灰缝中，注意砖块的排列顺序和缝隙大小。

8. 砌筑检查：在砌筑过程中，检查墙体垂直度、水平度和缝隙大小，确保墙体质量。

9. 勾缝：待墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，提高墙体的美观度和防水性能。

10. 砌砖验收：按照相关规范，对砌筑完成的墙体进行检查，确保质量符合要求。

三、施工要点1. 砌砖前，需对砖块进行挑选，确保砖块尺寸均匀、无裂纹。

2. 砂浆配比要准确，稠度适中，保证砖块与砂浆粘结牢固。

3. 砌砖过程中，砖块要平放，不得倾斜。

4. 砌筑墙体时，注意墙体的垂直度和水平度，及时调整。

5. 勾缝时要保证缝隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。

6. 砌筑完成的墙体要进行养护，避免墙体出现裂缝。

四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保墙体质量。

2. 注意施工现场的安全，施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 遇到特殊情况，如雨、雪等天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。

4. 施工过程中，要与其他工序协调配合，确保工程进度。

5. 施工完成后，要对砌筑完成的墙体进行验收，确保质量符合要求。

通过以上施工工艺，可以确保砌砖工程的质量，为建筑物的结构安全和使用功能提供保障。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺一、工程概述砌筑工程是建筑工程中的重要组成部分，主要包括墙体、柱子、烟囱、楼梯井等砌体结构的施工。

砌筑工程的质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。

因此，掌握正确的砌筑工程施工工艺至关重要。

二、施工准备1. 材料准备：砌筑工程所需的主要材料包括砖、砂浆、钢筋、混凝土等。

在施工前，应进行材料验收，确保材料质量符合规范要求。

2. 施工工具：准备砌筑过程中所需的各种工具，如水平尺、垂直尺、墨线、砖刀、撬棍、钢丝刷等。

3. 技术准备：施工前，项目技术负责人应向施工人员详细交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺1. 基础施工：首先进行基础施工，包括地基处理、铺设基础砖、浇筑基础混凝土等。

基础施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的稳定性和承载力。

2. 墙体施工：墙体施工应从一侧开始，逐层砌筑。

每层砌筑高度宜控制在1.5米以内，以确保墙体的稳定性。

砌筑过程中，应遵循“三一”操作法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

砖块应湿润，砂浆应饱满，灰缝应均匀。

3. 柱子施工：柱子施工应按照设计要求进行，确保柱子的垂直度和稳定性。

柱子与墙体的连接处应采用砌筑砂浆填充，连接牢固。

4. 烟囱施工：烟囱施工应采用内外模板对称砌筑，确保烟囱的圆形度和平整度。

烟囱砌筑过程中，应预留出烟道尺寸，以便后续施工。

5. 楼梯井施工：楼梯井施工应采用砌筑砂浆填充，确保楼梯井的垂直度和安全性。

楼梯井的砌筑应与楼梯踏步同步进行，以确保踏步的平稳度。

6. 勾缝施工：砌筑完成后，应及时进行勾缝施工。

勾缝应均匀、饱满，不得有空缝、假缝。

勾缝完成后，应进行浇水养护。

四、质量控制1. 施工过程中，项目质检人员应加强对施工现场的检查，确保施工质量符合规范要求。

2. 砌筑工程完成后，应进行验收。

验收内容包括：墙体、柱子、烟囱等砌体的垂直度、平整度、灰缝宽度、砂浆饱满度等。

3. 验收不合格的砌体结构应及时整改，直至符合规范要求。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺（一）砖基础砌筑工艺标准施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单，并复试合格。

2.1.2水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用.2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用.有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告.2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆：3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺(一)、普通实心砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。

2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。

3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。

4材料要求4.1烧结普通砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。

4.2毛石用坚实、未风干、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不底于MU20，尺寸一般以高宽在20~30cm、长在30~40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。

4.3水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。

4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。

配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。

4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。

5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。

5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。

5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。

5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。

5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。

2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。

3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。

两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。

高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。

墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。

4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。

1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。

2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。

为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。

砌筑工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。

确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。

3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。

2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。

3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。

一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。

4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。

砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。

5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。

6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。

7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。

8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。

砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。

三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。

2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。

3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。

4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。

总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。

第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。

以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺1.陶粒空心墙砌筑11水泥砂浆砌筑砌块。

由于水泥砂浆干硬时间较快，所以应控制搅拌量，随用随拌和。

1.12水泥宜采用325#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

混合砂浆应搅拌均匀，且必须在搅拌后4小时内用尽同时砌筑砂浆要按规定留取试块。

1.3砌块进场前进行取样试验，合格后进场使用。

到场后应对其进行外观检查，缺棱掉角或尺寸偏差较大的砖不得用于施工。

砌块装卸时应轻拿轻放，禁止倾倒扔摔砌块。

各种砌块分类码放，码放高度不超过1.6m o1.4砌块应提前2d以上适当浇水湿润。

严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。

1.5砌筑前，水电等预埋管尽量做到位，便于砌筑时预留孔槽。

砌筑完成后，任何工种禁止乱剔乱凿墙体。

如必须剔槽，由土建施工人员用云石机切割后再剔除，槽宽W6cm0管线安装后用豆石舲填实。

水电管线严禁有＞50Cn1的水平管槽，管线应垂直到顶后再水平走管垂直下引到位。

孔槽用C15豆石聆填实，表面抹灰前在开槽处钉钢丝网。

16水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于95%。

竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明健，其砂浆饱满度不得低于80%,水平、竖直灰缝宽度IOmm o1.7需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。

18墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

1.9作为后砌隔墙，沿墙高每隔600mm与柱内预留两根直径6mm钢筋拉结，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

1.10砌至接近上层梁、板底时，停几天使砌体沉降稳定后，再用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60&左右，砂浆应饱满。

1.11在柱的箍筋外侧每隔600mm加一道贴模箍，做为砌体拉结筋的焊接筋。

1.12将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门窗框用。

砌筑工程施工操作工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。

3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。

二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。

在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。

2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。

每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。

3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。

砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。

4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。

L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。

5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。

6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。

7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。

8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。

三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。

2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。

3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。

4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。

5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。

通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。

第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。

2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。

4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。

根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。

5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。

6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。

7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。

8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。

9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。

10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。

砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。

11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。

12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。

13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺：（1）找平、放线；（2）立皮数杆；（3）撂底；（4）盘角；（5）挂线；（6）立门窗；（7）铺灰砌砖；（8）勾缝、墙面清理。

1.找平、放线：保证建筑物平面尺寸各层标高的正确，砌筑前应认真做抄平、放线工作，准确定出各层楼面的标高和墙柱的轴线位置，以作为砌筑的控制依据。

2.立皮数杆：皮数杆应立墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位。

3.撂底：撂底（摆砖样）裂枣碰是指墙基面上，根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。

4.盘角：又称把大角，一般由经验丰富的工人担任，岩宏其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。

5.挂线：盘角完后，要进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。

6.立门窗：安装门窗口两种:一种是预肆谈先把门窗口立好，然后砌墙，这种叫压口。

另一种是在砌墙时预留出洞口，待墙砌筑后塞入门窗口，这种方法叫后塞口。

后塞口时要使洞口每边比门窗口放宽1cm，即洞口总宽度较门窗口大2cm。

7.铺灰砌砖：砌砖必须跟线走俗说：“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”。

8.勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺一、施工准备1、材料（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。

（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。

强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。

（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。

（5）掺合料。

1）石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

2）其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

（6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。

2、作业条件（1）基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。

（2）首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。

（3）砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。

（4）首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。

（5）砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工。

（6）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

（7）普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。

不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

各种砌体，严禁干砖砌筑。

（8）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。

1）基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高。

2）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺(1)施工程序:放砖墙线→检查柱、墙预留连结筋，构造柱、圈梁预埋钢筋→皮杆数→选砖→砌筑→浇筑构造柱、圈梁→门窗洞过梁安装→上部砌体(2)施工要点:①应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边，砌块应底面朝上砌筑。

②从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

③墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。

如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。

④砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，灰缝厚度控制在8～12之间，墙面粉刷前应检查并用砂浆修补所有缝隙。

水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90％，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝，砂浆饱满程度不宜低于80％。

严禁用水冲浆灌灰缝。

砌体水平、垂直灰缝的厚度控制在8～12mm。

埋设的拉结筋和网片必须放置在砂浆层中。

⑤为了防止外墙渗漏，本工程拟对外墙砌体里外两面均进行勾缝，以保证灰缝的密实度。

⑥每一楼层或每250m³砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）进行强度测定。

如砂浆的原料、配比以及强度等级变更时，也应制作试块以便检查。

⑦对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查并校正所发现的偏差。

在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许内的轴线以及标高的偏差可在楼板面上予以校正。

⑧对于厨房、卫生间等多水房间，墙体根部用C20素混凝土浇筑200mm高与墙体同宽的混凝土带。

⑨砌筑高度每天不宜大于1.8m。

(3)施工工艺:：①拌制砂浆：砂浆采用商品砂浆。

材料运输主要施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输a根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

b砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于90秒。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺
砌筑工程的施工工艺一般包括以下步骤：
1. 确定墙体位置：根据设计图纸确定墙体位置和尺寸，并在施工现场进行标线。

2. 砖料预备：提前将需要用到的砖块、沙子、水泥等材料进行准备，确保符合质量要求。

3. 粉刷底层：在墙体基础上首先粉刷底层水泥砂浆，并进行抹平处理。

4. 砌筑砖墙：将预备好的砖块一片片按照设计图纸砌筑成墙体，注意砖块排列要整齐，墙体垂直度要符合要求。

要根据结构节点和受力分布要求，按照相关规范进行砖缝和砖墙结构的设置。

5. 砖墙中加固：为了增加墙体强度，可以使用钢筋或混凝土柱等材料在墙体内部进行加固处理。

6. 粉刷面层：在砖墙完工后进行面层粉刷。

先在墙体表面涂刷一层水泥砂浆，然后再涂刷一层腻子，最后进行抹平、磨光等处理。

7. 安装门窗：在砖墙完工后，根据设计要求，在墙体上开口，安装门窗等附属构件。

8. 清理施工现场：施工完毕后，要及时清理施工现场，将多余的砂浆、废弃材料等清理干净。

在砌筑工程的施工过程中，一定要注意材料的质量、工艺的规范化和施工安全。

在实际操作中，还要根据具体情况进行调整，以确保施工质量。

砌墙砌筑工程施工工艺

砌墙砌筑工程施工工艺一、工地准备在进行砌墙砌筑工程之前，需要先进行工地准备工作。

首先要做的是现场的勘察工作，确认砌墙砌筑的位置和要求。

其次是清理现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。

然后还需要准备好所需的材料和设备，例如水泥、砖块、石膏、砂浆等。

最后还需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。

二、基础处理在砌墙砌筑之前，需要先进行基础处理工作。

首先要做的是清理基础表面，确保基础表面的平整和干净。

然后还需要进行基础浇筑，确保基础的坚固和稳定。

接着就是进行基线的设置，确定墙体的位置和高度。

最后还需要进行基础的找平工作，确保墙体的水平和垂直度。

三、墙体砌筑1. 砌墙材料的准备在进行墙体砌筑之前，需要准备好所需的砌墙材料。

首先要准备好砖块，根据砖块的种类和规格进行分类，并进行堆放。

其次是准备好水泥、砂浆、石膏等材料。

最后还需要准备好砌墙所需的工具和设备，例如砌墙刀、泥刀、水平尺等。

2. 墙体布局在进行墙体砌筑之前，需要先进行墙体的布局工作。

首先要确定墙体的位置和高度，然后根据墙体的尺寸和位置进行基线的设置。

然后根据基线进行墙体的定位和标绘线。

最后还需要进行基准线的设置，确保墙体的水平和垂直度。

3. 砌墙方法在进行墙体砌筑时，需要按照一定的砌墙方法进行。

首先要进行墙角的砌筑，然后依次进行墙面的砌筑。

在进行砌墙时，需要注意砂浆的均匀性和磨合性，确保砌墙的质量。

4. 砌墙质量检测在进行墙体砌筑之后，需要进行砌墙质量检测。

首先要检查墙体的平整和垂直度，确保墙体的表面平整和墙面的垂直。

然后还要检查砂浆的挤缝和压缝，确保砌缝的均匀和密实。

最后还需要进行砌墙的耐水和耐火性检测，确保墙体的质量符合要求。

四、砌筑工艺1. 砌筑要点在进行砌筑工艺时，需要注意一些砌筑的要点。

首先要注意砌墙的垂直度和水平度，确保砌墙的垂直和水平。

其次是注意砖缝的压实和磨合，确保砌缝的均匀和紧密。

最后还要注意砌墙的表面平整和强度，确保砌墙的表面平整和墙体的坚固。

砌体工程施工工艺流程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。

2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。

3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。

二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。

2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。

3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。

4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。

5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。

6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。

7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。

8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。

9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。

10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。

三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。

2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。

4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。

通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。

第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。

砌筑工程施工工工艺

1.每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组； 2.每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组； 3.每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
（4）每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。（5）墙体拉接筋、构造柱钢筋、过梁钢筋、墙中或过梁位置及窗台下的现浇带钢筋的成型钢筋规格、数量、成型尺寸符合要求。（6）膨胀螺栓钉设牢固可靠，焊接长度满足要求。（7）各种构造钢筋绑扎、连接、位置、间距、根数、锚固长度符合要求。（8）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。（9）砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝，灰缝宽度满足要求。（10）构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。（11）过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水冲净灰尘等。（12）斜砖压顶的角度不得小于45度，砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填堵密实。（13）砌筑灰缝厚度：标准砖及灰砂砖为8~12mm，宜为10mm；加气砼砌块为14~16mm，宜为15mm。（14）砌块的外观尺寸偏差控制见下表（《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB 50203-2011 ）。
7.烟管
烟管与洞口需分两次包裹紧实，底部架钢筋，用于烟管承重，根部挂网，防止开裂，需注意烟道洞口位置，按pvc管加胶。
构造柱加密区
烟道pvc管
8.反边
按图纸要求，厨房、卫生间及外墙都需要设置墙宽×200mm高的反坎。（注意厕所烟管部分的反坎）
烟管架钢筋及挂网
厕所反边
9.内墙螺杆洞
提前联系杂工，需修补平整，取洞口的胶杯。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺砌筑工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它涉及到建筑物的主体结构，直接关系到建筑物的安全和稳定。

砌筑工程施工工艺是指在施工现场，按照设计图纸和规范要求，将砌筑材料（如砖、砂浆等）按一定工艺方法和程序进行组织和施工，完成建筑物的砌筑工程。

本文将对砌筑工程施工工艺进行详细介绍。

二、砌筑工程施工前准备工作1、施工准备在进行砌筑工程施工前，首先要进行施工准备工作。

施工准备包括对施工现场进行清理整理，确定施工方案，准备砌筑材料和工具等。

清理现场是为了确保施工过程中不受到任何干扰，同时也能提高施工效率。

确定施工方案是为了按照设计要求进行施工，确保建筑物的结构和质量。

准备砌筑材料和工具是为了保证施工过程中所需的材料和工具齐全。

2、砖砌体样板制作在进行砌筑工程施工前，需要根据设计要求和规范要求制作砖砌体样板。

样板制作的目的是为了检验砌筑工程施工质量，确保砌筑工程的结构和质量符合设计要求和规范要求。

样板制作时要注意尺寸精准，结构牢固，确保样板的稳定性和可靠性。

3、施工队伍组织和培训在进行砌筑工程施工前，需要统一组织施工队伍，并进行相关培训。

施工队伍的组织要求分工明确，配合默契，确保施工过程中的协调和统一。

同时，还需要对施工人员进行相关培训，包括砌砖技术、安全操作等方面，提高施工人员的专业水平和安全意识。

三、砌筑工程施工具体步骤1、布置砌砖工具和砂浆在进行砌筑工程施工前，需要将砌砖工具和砂浆布置到位。

砌砖工具主要包括砖铲、切砖器、搬运工具等，砂浆主要包括水泥、石灰、砂等。

将工具和砂浆布置到位是为了保证施工过程中的顺利进行，确保施工效率和质量。

2、砌筑前的基础处理在进行砌筑工程之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、浇筑底床、做好基础的防水处理等。

处理基础的目的是为了确保砌筑工程的结构和质量，提高建筑物的稳定性和耐久性。

3、砖的湿润处理在进行砌筑工程之前，需要对砖进行湿润处理。

湿润处理的目的是为了调整砖的含水率，防止砖吸水过快，影响施工质量和效率。