《金属面夹芯板安装及验收规程》(征求意见稿)
金属板铺装质量验收规范标准
金属板铺装质量验收规范标准7．4．1 金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形应规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。
7．4．2 金属板材应用专用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金属板材。
7．4．3 金属板材应根据要求板型和深化设计的排板图铺设，并应按设计图纸规定的连接方式固定。
7．4．4 金属板固定支架或支座位置应准确，安装应牢固。
7．4．5 金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定：1 金属板檐口挑出墙面的长度不应小于200mm；2 金属板伸入檐沟、天沟内的长度不应小于100mm；3 金属泛水扳与突出屋面墙体的搭接高度不应小于250mm；4 金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭接宽度不应小于200mm；5 金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于250mm。
Ⅰ主控项目7．4．6 金属板材及其辅助材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
7．4．7 金属板屋面不得有渗漏现象。
检验方法：雨后观察或淋水试验。
Ⅱ一般项目7．4．8 金属板铺装应平整、顺滑，排水坡度应符合设计要求。
检验方法：坡度尺检查。
7．4．9 压型金属板的咬口锁边连接应严密、连续、平整，不得扭曲和裂口。
检验方法：观察检查。
7．4．10 压型金属板的紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻螺钉，固定点应设在波峰上；所有自攻螺钉外露的部位均应密封处理。
检验方法：观察检查。
7．4．11 金属面绝热夹芯板的纵向和横向搭接，应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
7．4．12 金属板的屋脊、檐口、泛水，直线段应顺直，曲线段应顺畅。
检验方法：观察检查。
7．4．13 金属板材铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7．4．13的规定。
7．4 金属板铺装7．4．1 金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形应规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。
7．4．2 金属板材应用专用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金属板材。
金属屋面工程施工验收(3篇)
第1篇一、引言金属屋面作为一种新型建筑材料，具有防水、隔热、防火、美观等优点。
在建筑工程中，金属屋面工程的质量直接影响着整个建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对金属屋面工程施工进行验收至关重要。
二、金属屋面工程施工验收的重要性1. 确保工程质量：通过对金属屋面工程施工进行验收，可以及时发现并解决施工过程中存在的问题，确保工程质量符合设计要求。
2. 保障建筑物安全：金属屋面工程的质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
通过验收，可以有效降低因质量问题导致的建筑物安全隐患。
3. 提高施工效率：验收过程中，可以对施工过程中的不合理环节进行纠正，提高施工效率。
4. 降低维修成本：验收合格的金属屋面工程，使用寿命长，维修成本低。
三、金属屋面工程施工验收的主要内容1. 工程资料审查（1）审查施工图纸、施工方案、施工组织设计等文件是否齐全、合规。
（2）审查施工单位资质、人员资格、设备性能等是否符合要求。
2. 施工过程验收（1）验收屋面基层处理：基层处理应符合设计要求，表面应平整、干净、无油污、杂物等。
（2）验收防水层施工：防水层施工应符合设计要求，无渗漏、起鼓、裂纹等现象。
（3）验收保温层施工：保温层施工应符合设计要求，无裂缝、空鼓、脱落等现象。
（4）验收金属屋面板安装：金属屋面板安装应平整、牢固，无翘曲、变形等现象。
3. 隐蔽工程验收（1）验收屋面防水层隐蔽工程：在防水层施工前，应进行隐蔽工程验收，确保防水层施工质量。
（2）验收屋面保温层隐蔽工程：在保温层施工前，应进行隐蔽工程验收，确保保温层施工质量。
4. 完工验收（1）验收屋面外观：屋面外观应符合设计要求，无明显瑕疵。
（2）验收屋面功能：屋面功能应符合设计要求，无渗漏、起鼓、裂纹等现象。
四、金属屋面工程施工验收的注意事项1. 严格按照施工图纸和规范进行验收。
2. 重视隐蔽工程验收，确保施工质量。
3. 加强验收过程中的沟通与协调，确保验收工作顺利进行。
4. 做好验收记录，为后续工程提供依据。
《金属面夹芯板应用技术标准》
金属面夹芯板是一种结构板材，由两层金属面板（如：钢板、铝板）和中间的夹芯层（如：聚苯乙烯、聚氨酯等材料）组成。
它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
为了确保金属面夹芯板的质量和安全性，需要遵循《金属面夹芯板应用技术标准》进行设计、安装和维护。
一、材料选择 1. 金属面板应符合相关国家标准的要求，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
2. 夹芯层材料应具有一定的保温、隔热、防火性能，并且符合相关标准。
二、构造与设计 1. 金属面夹芯板的构造应满足设计要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 金属面板的连接方式应采取合适的方法，确保板材之间的连接牢固可靠。
3. 夹芯层的厚度和密度应根据需要进行合理选择，以满足保温、隔热、防火等要求。
4. 各层材料应合理分层，确保板材整体性能的均匀分布。
三、安装与施工 1. 安装前应对金属面夹芯板进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
2. 在安装过程中，应保证金属面夹芯板的安装牢固，连接紧密，不得有松动和变形现象。
3. 夹芯层的安装应注意保护其表面不受损坏，确保其性能不受影响。
4. 安装完毕后，应对金属面夹芯板进行终检，确保其质量和安全性。
四、维护与保养 1. 长期暴露在外的金属面夹芯板易受到风化和腐蚀的影响，应定期进行清洁和维护。
2. 清洁时应使用合适的清洁剂，避免使用腐蚀性强的溶剂，以免损坏金属面板的外表面。
3. 如发现金属面夹芯板有松动、变形等现象，应及时修复或更换，确保板材的整体性能。
4. 夹芯层的保养应根据具体材料的特性进行，避免暴露在日晒雨淋等恶劣环境中。
总结：《金属面夹芯板应用技术标准》为金属面夹芯板的设计、安装和维护提供了具体的规范和要求。
从材料选择、构造与设计、安装与施工、维护与保养等方面进行规定和指导，以保证金属面夹芯板在各个应用领域具有良好的质量和安全性能。
屋面金属夹心板铺装方案
屋面金属夹心板铺装方案目录一、概述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 适用范围 (5)二、材料选择与性能要求 (5)2.1 金属夹心板 (6)2.1.1 材质选择 (8)2.1.2 性能要求 (9)2.2 连接件 (10)2.2.1 连接方式 (11)2.2.2 连接件材质 (12)三、施工准备 (13)3.1 施工工具 (14)3.2 材料准备 (15)3.3 技术交底 (16)四、施工工艺流程 (17)4.1 铺设前准备 (18)4.2 屋面基层处理 (19)4.3 夹心板铺设 (20)4.4 连接件安装 (21)4.5 防水层施工 (22)4.6 检查与验收 (24)五、质量控制与验收标准 (25)5.1 施工过程质量控制 (26)5.2 工程验收标准 (27)六、安全与环保措施 (29)6.1 安全操作规程 (30)6.2 环保材料使用 (31)七、维护与保养指南 (31)7.1 日常检查 (32)7.2 维护保养 (33)八、案例分析 (35)8.1 成功案例介绍 (36)8.2 经验教训总结 (38)一、概述随着建筑行业的不断发展，建筑外墙材料的研发和创新也在不断进步。
屋面金属夹心板作为一种新型的高性能建筑外墙材料，因其独特的性能和优势，在现代建筑领域得到了广泛的应用。
本方案旨在详细介绍屋面金属夹心板的铺装方法、材料选择、施工流程及注意事项，为设计师、施工团队和相关专业人士提供全面的技术支持和操作指南。
屋面金属夹心板是一种集保温、隔热、隔音、安全等多功能于一体的高性能建筑外墙材料。
其夹心结构由金属面板和保温材料组成，金属面板可提供良好的抗风揭性能和耐候性，保温材料则能有效降低室内外温差，提高建筑的能源利用效率。
金属夹心板还具有防火、防腐、抗冲击等优良性能，确保建筑在使用过程中安全可靠。
本铺装方案根据建筑物的结构特点、使用功能和环境要求，提供了多种铺装方式供选择。
金属面聚酯pet夹芯板应用技术规程
金属面聚酯pet夹芯板应用技术规程
金属面聚酯（PET）夹芯板应用技术规程主要涉及金属面聚酯（PET）夹芯板在幕墙等领域的应用技术要求和规范。
这些规程旨在确保金属面聚酯（PET）夹芯板的安全、有效和可靠使用，提高其使用寿命和性能表现。
具体来说，金属面聚酯（PET）夹芯板应用技术规程可能包括以下几个方面：
1. 材料要求：对金属面聚酯（PET）夹芯板的材料性能、规格和质量等方面提出要求，以确保其符合相关标准和规范。
2. 设计要求：对金属面聚酯（PET）夹芯板的设计要求进行规定，包括结构设计、连接方式、安装节点等方面，以确保其在实际应用中的稳定性和安全性。
3. 施工要求：对金属面聚酯（PET）夹芯板的施工过程和施工质量提出要求，包括施工前的准备、施工过程中的质量控制和验收标准等方面。
4. 维护与保养：对金属面聚酯（PET）夹芯板的维护和保养提出要求，包括定期检查、清洗、维修等方面，以延长其使用寿命和保持其性能稳定。
需要注意的是，金属面聚酯（PET）夹芯板应用技术规程的具体内容可能因地区、行业和应用领域而有所不同，因此在实际应用中需要根据具体情况进行参考和遵循。
金属板安装检验批质量验收记录
3
/
接缝直线度
1
/
墙裙勒角上口直线度
2
/
接缝高低差
1
/
接缝宽度
1
/
施工单位检查结果
施工员：
质检员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
/
2
饰面板孔、槽、位置、尺寸
第8.2.3条
/
3
饰面板安装
第8.2.4条
/
般项目
1
饰面板表面质量
第8.2.5条
/
2
饰面板嵌缝
第8.2.6条
/
3
湿作业施工
第8.2.7条
/
4
饰面板孔洞套割
第8.2.8条
/
5
金属板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
最小／实际抽样数量
检查记录
检查结果
立面垂直度
2
/
表面平整度
3
/
金属板安装检验批质量验收记录
GB50210-2001
03070401
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小／实际抽样数量
检查记录
检查结果
主项目
1
饰面板品种、规格、质量
第8.2.2条
金属屋面工程质量验收标准要点
金屈屋而施工质虽验收标准总则编制依据术语3. 1 “贝姆”屋面系统3.2 “贝姆”板基本规定原材料及主要辅助材料5. 1 铝镒镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板5.4 彩色镀铝锌穿孔板5. 5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板5.百叶格栅105.吸音棒115.钢標条及支托125.方钢管及固定件135.铝型材及连接件145.焊接材料155.涂装材料165.密封胶条和密封胶175.避雷引下线185.防跌落杆19板材加工金属板屋面安装工程7. 1 钢梯条及支托安装金屈屋而施匸质虽验收标准7.2 高强铝合金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝猛镁合金板安装釆光屋面安装工程8. 1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装天沟及外檐II工程9. 1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10避雷系统安装 11防跌落系统安装12分部工程验收附录屋面抗渗性检测方法金屈屋而施匸质虽验收标准2编制依据2.1相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《外墙饰面工程施工及验收》JGJ26—2000《压型金属板设计施工规程》YBJ216—88《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 《建筑结构焊接规程》JGJ81-912.2主要材料标准:《铝及铝合金压型板》GB6891—86《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474—1996《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190—1996《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB107U《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880—1997《建筑铝型材基材》GB/T5237. 1—2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133—2000《铝及铝合金彩色图层板、带材》YS/T431—2000《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280—1992《碳素结构钢》GB700—88《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94《优质碳素结构钢技术条件》GB699—88《冷轧钢板及钢带》GB 708—89《建筑用压型钢板》GB/T 12755—91《金属面硬质聚氨酯夹芯板》JC/T 868—2000《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098. 6—200 《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835—19983 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。
金属压型钢板验收标准规定
3.0.1 金属屋面、墙面工程的施工安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 3.0.2 金属屋面、墙面工程施工安装前，应组织进行图纸会审，并应编制专项施工方案或技术措施。 3.0.3 金属屋面、墙面工程施工安装前，应绘制排版屋面板、墙面板的布置图。 3.0.4 金属屋面、墙面工程施工安装时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检” 制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行 下道工序的施工。
项目 压型板的覆盖宽度
板长 横向剪切偏差
泛水板、包角板尺寸
截面高度≤70 截面高度＞70
板长 折弯面宽度 折弯面夹角
4.0.7 压型板的端部扩张变形宜控制在 10 mm 以内。
允许偏差 +10.0，-2.0 +6.0，-2.0
±9.0 6.0
±6.0 ±3.0
2°
4.0.8 压型板平直部分和搭接边的不平度每米不应大于 1.5 mm。
6 安装质量验收
6.1 验收 6.1.1 金属屋面、墙面安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干 个检验批进行检验。 6.1.2 屋面工程完工后，应按本标准的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进 行淋水或蓄水检验。 6.1.3 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求： 6.1.3.1 压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于 200 mm。 6.1.3.2 压型板挑出墙面的长度不小于 200 mm。 6.1.3.3 压型板伸入檐沟内的长度不小于 150 mm。
长度（mm）
≤3000
＞3000
±3
±5
宽度（mm） ±2
厚度（mm） ±2
建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程
建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程如下：
•夹芯板与基础或地面连接时应按设计要求标出基准。
•辅件与基础、主体结构、夹芯板的连接应满足设计要求。
•安装墙板时，应按施工图施工，墙板的拼接或插接应平整。
•安装墙板时，应按设计图纸要求预留门窗洞口。
•在墙体的垂直方向上如需要搭接，搭接的长度不应小于400mm。
•夹芯板连接后应检查墙面的平整度，未达到要求应立即重新连接。
•夹芯板与主体结构的固定应使用紧固件。
•转角处的内包角，其对接缝应平整密实，与相接的夹芯板应贴合紧密。
•连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波纹。
•夹芯板墙面不宜开设孔洞，如工程要求安装相应设备必须事先确定好位置和防护措施。
建筑用金属面绝热夹芯板标准
建筑用金属面绝热夹芯板标准
建筑用金属面绝热夹芯板是一种常用于建筑墙体和屋面的材料，其标准主要包括以下几个方面：
1. 材料标准，建筑用金属面绝热夹芯板的材料应符合国家或地
区相关的材料标准，包括金属面材料和绝热材料的质量标准、物理
性能标准等。
例如，金属面材料应符合相关的金属材料标准，绝热
材料应符合绝热材料的相关标准。
2. 结构标准，建筑用金属面绝热夹芯板的结构设计应符合建筑
结构设计规范，包括板材的厚度、强度、刚度等结构性能的要求。
3. 施工标准，建筑用金属面绝热夹芯板的施工应符合建筑施工
规范，包括安装方法、固定要求、防水处理等方面的要求。
4. 环保标准，建筑用金属面绝热夹芯板应符合环保要求，包括
材料的环保性能、可再生利用性等方面的要求。
5. 防火标准，建筑用金属面绝热夹芯板应符合防火要求，包括
材料的防火等级、阻燃性能等方面的要求。
综上所述，建筑用金属面绝热夹芯板的标准涉及材料、结构、施工、环保和防火等多个方面，其标准的制定和执行对于保障建筑质量、安全以及环保等具有重要意义。
建筑行业应严格执行相关标准，确保建筑用金属面绝热夹芯板的质量和性能符合要求。
冷库工程用金属面绝热夹芯板技术规程
冷库工程用金属面绝热夹芯板技术规程相关标准：JB/T5388-2007 冷库技术条件本规程用于有关人们确定冷库界面夹芯版材料和性能指标，为施工和供应提供技术指导。
一、金属夹芯版材片1、质量要求1.1金属夹芯版材料必须符合相关法律和标准要求，并且无缺损焊接，连接件应正确安装。
金属夹芯版材片应经过消毒处理，以防止锈和污垢的形成。
1.2金属夹芯版材料的厚度必须满足JB/T5388的要求，金属夹芯版材料的重量应小于负荷重量。
2、试验要求2.1外观尺寸符合客户的要求。
2.2夹芯板的质量应稳定，夹芯板的表面，不应有泡沫，气泡，凹坑，裂纹和开裂现象。
2.3夹芯板的接缝应平整，无明显裂缝，接缝缝隙小于2 mm。
2.4金属夹芯板应具有良好的耐冲击性能和耐老化性能。
2.5金属夹芯板应具有良好的耐腐蚀性能，不被潮湿空气、盐雾和其他坏表面形式的腐蚀。
2.6夹芯板接口应严格控制接头尺寸(翼型接头应满足4-5mm的缝隙尺寸)。
二、选择依据1、材料的挑选1.1挑选金属夹芯版材料，应根据冷库的工作环境、要求的涂层厚度和冷库的负荷情况等决定。
1.2根据不同的使用状况，可选择以下涂层金属夹芯版材料：●锌铝(Zn-Al)合金钢板：采用挡水膨胀结构，厚度为0.3-1.2mm，应用于一般地区，没有较大的户外阳光和高潮湿的环境。
●锌铝(Zn-Al)合金铝板：采用波纹板结构，厚度为0.3-1.2mm，应用于一般地区，没有较大的户外阳光和高潮湿的环境。
●铝镁锰(Al-Mg-Mn)合金钢板：厚度为0.3-1.2mm，采用垂直波纹结构，应用于具有较大的户外阳光和高潮湿的区域。
●锌铝(Zn-Al)合金铝板：采用聚丙烯膨胀结构，厚度为3mm，适用于较大的户外阳光和高潮湿的环境。
2、抗冲击性能为了保证冷库的使用寿命，金属夹芯版材料的抗冲击性能应能承受恶劣气候及重物甩击等环境应力。
3、耐老化性能金属夹芯板应具有良好的耐老化性能，保证夹芯板表面粘贴夹筋钢带时不会出现裂缝现象，天然氧化期间无明显变化，温度和湿度变化无影响。
关于发布《建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程》的公告第92号
关于发布《建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程》的公告
第92号
佚名
【期刊名称】《工程建设标准化》
【年(卷),期】2011(000)008
【摘要】根据中国工程建设标准化协会《关于印发（中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划）的通知》[（2000）建标协字第15号]的要求，由国家住宅与居住环境工程技术研究中心和中国绝热节能材料协会等单位编制的《建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程》，经本协会建筑材料分会组织审查，现批准发布，编号为CECS304：2011，自2011年11月1日起施行。
【总页数】1页(P40-40)
【正文语种】中文
【中图分类】TU767.5
【相关文献】
1.《建筑用金属面硬质酚醛泡沫夹芯板》、《外墙外保温系统用硬质酚醛泡沫绝热制品》行业标准工作会顺利召开 [J], 刘莉
2.金属面绝热夹芯板围护系统抗风设计 [J], 刘辉璋; 唐潮
3.《建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程》于11月1日实施 [J],
4.关于发布行业标准《建筑用真空绝热板应用技术规程》的公告 [J],
5.建设部关于发布行业标准《擦窗机安装工程质量验收规程》的公告第798号[J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
墙柱面金属板安装工程及验收规定
第一节墙柱面金属板安装工程及验收规定施工准备：施工准备一弹线分格一安装金属板一固定金属板一表面清理。
施工方法与技术措施：金属装饰板的尺寸规格、形状、材质等，必须符合设计图纸的要求装饰板的固定配件、螺栓螺丝等，设计无要求时，应采用不锈钢制品。
根据金属板的材质、尺寸规格，在安装面积较大的饰面时，必须考虑留设由于温度变化而发生伸缩的变形缝。
为不影响质量，美观和装饰效果，应设能伸缩的接缝，以免翘曲起拱。
安装时，按施工墨线拉水平通线及挂垂线进行安装。
安装一般应按从左到右、从下向上的顺序进行。
无特殊要求的时，安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板，且立面的两侧及上下(设计无要求时)必须对称。
阴阳角拼接棱角应顺直；装饰板拼接图案、颜色应协调自然，接缝宽窄一致。
装饰板安装必须牢固。
采用螺丝安装时，不得使用滑牙螺丝。
装饰板安装平整度有误差时，应用金属薄势片进行调整。
为保证饰板牢固，固定饰板的螺丝应拧紧，螺丝拧入基层的长度不得少于9牙。
护角等处的金属板、图纸有要求时，应按图示要求用金属板专用钢龙骨咬结金属板材。
金属饰品安装完成后，将需嵌密封胶的缝隙等部位，在清理干净后实施嵌胶作业。
密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。
嵌胶时，表面必须干燥并根据缝隙大小、深浅，调整油膏枪嘴大小，嵌好密封胶。
金属饰品安装结束后，对饰品进行清洁整修等工作。
验收规定：第二节 PVC成品门安装、橱柜制作安装及验收规定施工工艺流程：安装前准备一准备安装所需工具砼检查门洞砼固定主框砼安装辅框和连接材一安装合灾砼安装门扇砼铣、装锁槽(一)安装前准备：1、准备安装所需工具电动手切锯、电钻、胶皮锤、橡胶锤、壁纸刀、螺丝刀(一字型、十字型)、直钢板尺、凿子、卷尺、线坠、曲线锯、手动钢锯、卷尺、直角尺、铅笔、刨刃或雕刻刀、卡士万能胶、风枪。
(二)检查门洞是否经过表面整平处理，如没有处理，需对门洞墙体表面进行找平(门洞口横平竖直)后方可进行安装。
金属夹芯板安装措施--111
彩钢板夹芯板施工、吊装方案一、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据：1、施工图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。
二、施工范围本工程为湄洲湾发电厂2×393MW机组输灰系统改造工程新建空压机房、屋面金属夹芯板的安装。
三、施工准备1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。
施工人员要持有操作证。
施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。
2、主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座等。
3.5、金属夹芯板钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.6、吊升过程中金属夹芯板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、金属夹芯板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用厂家定制）。
3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.9.4、材料吊上屋架施工要点。
吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。
4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格；4.2、防火涂料粉刷完成；4.3、材料复验或抽检合格；4.4、各种施工机具设备检查正常。
钢结构彩钢夹芯板安装工程技术交底及质量验收
一、钢结构彩钢夹芯板安装工程技术交底工艺流程：施工准备（人材机就位）——原材料检查验收——安装准备——安装门窗洞口等线条——安装墙面板与门窗——安装屋面板与屋面顶采光窗———收尾验收。
1.压型金属板的制作1）制作压型金属板的材料均应符合国家及行业标准、技术规范、及设计要求，并附产品合格证（质量保证书等）。
2）压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；3）压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、五油污泥沙，不应有明显的凹凸和皱褶，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
2.压型金属板的安装压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板应、泛水板和包边应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板应外观应平整，连接顺直，板面无施工残留物和污物。
3. 安装质量要求压型金属板应的尺寸允许偏差：波距±2.0mm,波高截面积≤70±1.5mm; 截面积≥70±2.0mm侧向弯曲测量长度L范围内20.0mm4.安装1）连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定，螺钉中心距不宜大于420mm；房屋端部、搭接头和屋面板端头宜加密，按每波峰一个，螺钉头用密封胶密封。
2）压型金属板应在支承件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求。
截面高度＞70时为≥375mm,截面高度＜70,坡度＜1/10时为≥250mm;截面高度＜70，坡度≥1/10时为≥200mm;墙面按≥120mm。
3）压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留五和污物。
檐口和墙面上端应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。
4）压型金属板安装的允许偏差檐口与屋脊的平行度12.0mm屋面板波纹线对屋脊的垂直度2/800,且≤25mm檐口相邻板端部错位 6.0mm压型金属板卷边最大波高 4.0mm墙板波纹线的垂直度H/800，且≤25mm墙板包角板的垂直度H/800，且≤25mm相邻板下端错位 6.0mm二、检查、验收1.压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
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CECS CECS XXX:20XX 中国工程建设协会标准建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程Specification for installation and acceptance of double skin metal faced insulating panels for building(征求意见稿)中国XX出版社前言本规程是根据中国工程建设标准化协会（2000）建标协字第15号“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知要求，由国家住宅与居住环境工程技术研究中心和中国绝热节能材料协会会同有关单位共同编制的。
本规程包括总则、术语、材料、安装施工、施工安全与成品保护、工程验收等内容。
本规程由中国工程建设标准化协会建材分会归口管理，国家住宅与居住环境工程技术研究中心负责具体技术内容的解释。
请各使用单位在执行过程中认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送国家住宅与居住环境工程技术研究中心（地址：北京市西城区车公庄大街19号，邮政编码：100044），以便今后修订时参考。
主编单位：国家住宅与居住环境工程技术研究中心中国绝热节能材料协会参编单位：主要起草人：主要审查人：目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 材料 (3)3.1 夹芯板材料及质量要求 (3)3.2 紧固件辅件及密封材料质量要求 (3)４安装施工 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 运输与存放 (4)4.3 施工准备 (4)4.4 墙体工程 (5)4.5 屋面工程 (5)4.6 采光工程 (6)4.7 雨蓬，挑蓬工程 (6)4.8 设备工程 (6)4.9 避雷针、避雷带工程 (7)5 施工安全与成品保护 (8)5.1 施工安全 (8)5.2 成品保护 (8)6工程验收 (9)6.1 一般规定 (9)6.2 工程验收 (10)本规范用词说明 (12)引用标准名录 (13)附：条文说明 (14)Contents1 General (1)2 Terms (2)3 Material (3)3.1 Sandwich panel Quality and Applications (3)3.2 Fasteners、accessories and sealing materials quality requirements (3)4 Installation (4)4.1 General requirements (4)4.2 Transport and storage (4)4.3 Construction preparation (4)4.4 Walling project (5)4.5 Roofing project (5)4.6 Lighting project (6)4.7 Awning, canopy project (6)4.8 Equipment project (6)4.9 Lightning rod, lightning protection zone project (7)5 Construction safety and product protection (8)5.1 Construction safety (8)5.2 Product protection (8)6 Project acceptance (9)6.1 General requirements (9)6.2 Project acceptance (10)Explanation of wording in this code (12)List of quoted standards (13)Addition: Explanation of provisions (14)1 总则1.0.1为了提高建筑用金属面绝热夹芯板（以下简称夹芯板）施工技术水平和统一验收依据，确保工程施工质量，做到技术先进，经济合理，安全适用。
特制定本规程。
1.0.2本规程适用抗震设防为8度和8度以下地区。
以夹芯板作为公共建筑、工业建筑、民用建筑的承重系统与围护系统的施工与验收。
1.0.3 本规程所涉及的夹芯板（金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面玻璃棉夹芯板）的各项性能指标应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T 23932的规定。
1.0.4 本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
按本规程验收的夹芯板工程，在满足工程设计要求及建筑使用功能要求的同时还应符合国家现行的有关标准和规定。
2 术语2.0.1夹芯板 sandwich panel由双金属面和粘结于两金属面之间的绝热芯材组成的自支撑的复合板材。
2.0.2紧固件 fasteners连接或固定金属面夹芯板的材料，泛指拉铆钉、自攻钉、螺栓和与之配套的垫圈的总称。
2.0.3主体结构 main structure支持夹芯板并与之组成建筑物的结构。
2.0.4辅件 accessories与夹芯板面材连接的包角板、垫槽、泛水板、滴水板、堵头等材料的总称。
2.0.5密封材料 sealing materials密封与防水嵌缝材料的总称。
2.0.6插板条 article flashboard墙板或顶板横向拼接时使用并满足设计要求的材料。
3 材料3.1 夹芯板材料及质量要求3.1.1夹芯板所采用的原材料应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T 23932的要求。
3.1.2夹芯板的外观质量、规格尺寸和允许偏差、物理力学性能及防火性能等应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T 23932的要求。
3.2 紧固件辅件及密封材料质量要求3.2.1夹芯板施工安装所用紧固件与密封材料应符合相应的国家及行业标准要求。
3.2.2插板条应使用无机材料或难燃材料制作，其抗折、抗弯强度应符合工程设计要求。
3.2.3密封垫圈应与紧固件配套使用。
如有特殊要求，按设计规定执行。
3.2.4脊瓦、泛水板、檐口及天沟钢板等应符合设计要求。
４安装施工4.1 一般规定4.1.1夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求和规程的规定。
当需要修改设计时，应征得设计单位同意，并签署设计变更文件。
4.1.2夹芯板安装前，施工单位应按施工图纸的要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。
4.1.3夹芯板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并按工序检查验收。
上道工序验收合格后，下道工序方可施工。
4.2 运输与存放4.2.1夹芯板可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其它运输工具应箱装或捆装运输。
运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。
4.2.2散装按板长分类，角铁护边，用绳固定。
箱装用型钢及金属薄板或木板等材料做包装箱。
夹芯板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜。
4.2.3货运抵现场后，要进行报验。
夹芯板按施工先后顺序、位置存放，用垫材将夹芯板垫好，垫材的间距不宜超过2m，且堆码高度不宜超过1.5m。
4.2.4 现场堆放的夹芯板要有防火、防水措施，要远离热源、火源。
其中金属面岩棉、矿渣棉夹芯板、金属面玻璃棉夹芯板必须采取防雨措施。
4.3 施工准备4.3.1安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全并验收合格；测量工具应定制并经检定合格。
4.3.2夹芯板安装前，应明确施工范围，相关工作面应符合施工图和夹芯板安装的技术要求。
4.3.3 复核隐蔽工程，验收后的主体结构必须符合施工图纸的要求。
4.4 墙体工程4.4.1夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应按设计要求，标出作业线。
作业线应满足设计要求。
4.4.2 辅件与基础、主体结构的连接应满足设计要求。
4.4.3安装墙板时，应按施工图施工。
墙板的拼接或插接应平整，板缝应均匀、严密。
4.4.4在墙体的垂直方向上如需要搭接，其搭接长度不应小于50mm。
且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。
连接宜使用拉铆钉，铆钉横向间距应不大于150mm。
4.4.5夹芯板连接后，应检查墙面的平整度是否达到要求。
如未达到要求，应立即重做调整。
4.4.6夹芯板与主体结构的固定应使用紧固件。
当使用螺栓连接时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。
墙面的螺栓应整齐、对称，间距均匀。
4.4.7转角处的内外包角，其对接缝应平整密实，与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。
4.4.8连接处不得出现明显凹陷。
内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。
4.5 屋面工程4.5.1安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外，同时还应遵守下列原则：（坡度应以主体结构为准）1 屋面坡度不得小于5％，腐蚀环境条件下不得小于8％；2 屋面板必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条或支撑件上。
当屋面坡度小于或等于10％时，搭接长度不应小于300mm，当屋面坡度大于10％时，搭接长度应不小于200mm。
4.5.2 搭接部分应使用紧固件连接，间距不得大于300mm。
所有搭接缝必须密封，外露部分应采取防水措施。
4.5.3 屋面板的侧向搭接应与主导风向一致，搭接部位必须设置防水密封材料。
4.5.4 辅件的搭接必须按背风方向或顺水流方向压接，其压接长度不应小于60mm，可用拉铆钉连接，其间距不应大于200mm，安装时应注意边缝平直。
4.5.5夹芯板屋面应严格按照设计要求进行孔洞预留，并做相应的技术处理。
4.5.6 天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于8‰，天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满足设计要求。
天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠度。
4.5.7天沟安装完毕时，应清理干净里面的杂物，顺通雨水管。
4.5.8沿海地区及酸雨条件下采用的屋面板，应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T 12754中第7.2.3条和第7.3.7条的规定。
4.5.9 钢板涂层在施工中如有划伤，必须进行修补。
4.6 采光工程4.6.1 采光带面材应按设计要求制作，并符合要求。
4.6.2 送进现场的采光带表面，不得有裂纹及穿透性针孔，不得渗水、漏水。
采光带承载力应满足设计要求。
4.6.3 采光带宜采用通长设置，如需搭接，应符合本规程第4.5.1条的规定，搭接缝应满涂密封材料。
4.6.4采光带接缝处与辅件间应做密封处理。
4.7 雨蓬，挑蓬工程4.7.1雨蓬挑出长度及支撑雨蓬的冷弯型钢悬挑端应符合设计要求。
冷弯型钢不得外露，应采用辅件将其整体封包。
4.7.2封檐板与雨蓬板的接缝、彩板角与连接钢板的接逢、外露钉头等处均应做防水处理。
4.7.3挑蓬工程应按设计要求制作。
4.8 设备工程4.8.1 夹芯板墙体上安装吊挂件时，应与主体结构相连并应满足相应结构设计要求。