非标设计计算标准集合
非标设计计算标准集合
m＝ 工作物与工作台的总质量（kg） 滑动面的 摩擦系数
μ＝ (0.05） 倾斜角度
a＝ （°） 终段滑轮
D＝ 直径（m）
—— 计算不同驱动机构的摩擦转 重力加速 度 [m/s2](9
g＝ .807)
密度 ρ＝ （kg/m3)
7.9x103k 铁 g/m3
不同驱动机构下负载转矩计算
圆周率PI 3.1415926 F＝ 轴方向负载（N) F0＝ 预负载（N)(≈1/3 F)
μ0＝ 预压螺帽的内部摩擦系数（0.1-0.3) 机械效率 （0.85-
η＝ 0.95) 减速比 （机构的
i＝ 减速比） 滚珠螺杆 螺距
PB＝ （m/rev)
FA＝ 外力(N) 主轴开始 运动时的
2.8x103k 铝 g/m3
8.5x103k 黄铜 g/m3
1.1x103k 尼龙 g/m3
滚珠螺杠驱动下负载转矩
TL ( FPB F 0PB ) 1[Nm] 2 2 i
F FA mg(sin a cos a)[N]
滑轮驱动下负载转矩
TL FA mg D
2
i
FA mg)D[Nm] 2i
金属线、皮 带 齿轮、 齿条驱动下 负载转矩F FA mg(sin a cos a)[N]
实际测试计 算方法
TL FB D[Nm] 2
计算不同驱动机构的摩擦转矩
5000N
0
1
非标机械设计自动计算表格
非标机械设计自动计算表格
下面是一个详细具体的非标机械设计自动计算表格示例，它包含了常见的非标机械设计参数和计算公式：
在该表格中，每个参数都有相应的计算公式，并提供了对其含义进行解释的注释。
这些参数和计算公式可以根据具体的非标机械设计要求和需求进行扩展和修改。
根据设计结构、传动方式、材料选择等实际情况，可以将计算公式和参数适当调整，并在表格中添加其他需要的参数和计算公式。
通过使用这个自动计算表格，可以帮助工程师对非标机械设计进行自动计算并生成结果，提高设计效率和准确度。
非标机械设计计算大全
丝杠水平运动选型计算表格机械结构参数：速度：Vl=20m/min滑动部分质量M=15kg丝杠长度L B=0.4m丝杠直径D B=0.016m丝杠导程P B=0.01m连轴器质量M C0.2kg连轴器直径D C0.04m摩擦系数μ=0.1移动距离L=0.4m机械效率η=0.9定位时间t=1s加减速时间比A=5%外力F A=0N移动方向与水平轴夹角a =0°1)速度曲线加速时间t0=t*A=0.05s2)电机转速N M =V l/P B=2000rpm 3)负荷转矩计算=14.7N=0.025995247Nm 4)克服惯量的加速转矩计算（也称做：启动转矩）直线运动平台与负载惯量J L=3.79953E-05kgm 2滚珠丝杠惯量J B=2.03314E-05kgm 2连轴器惯量J C=0.00004kgm 2总负荷惯量J L =J L +J B +J C=9.83267E-05kgm 2启动转矩T S ==2.338718864Nm 5)必须转矩必须转矩T M =(T L +T S )*S =4.729428222Nm6)电机选择负载转矩T L =根据计算，初步确定电机型号，然后输入转子惯量，确认T M7)负荷与电机惯量比惯量比I1=0.213753687 8)负荷与减速机惯量比当负荷与电机惯量比>5时，考虑采用减速装置，提高惯量匹配折算后的惯量比I2=0.03420059*其他常数*G=9.8m/s*pi= 3.1416*丝杠密度ρ=7900kg/m3 *******cos)a安全系数S=2电机惯量J M=0.00046kgm2减速机减速比i＝ 2.5。
非标设计计算和视频集合
超越离合器设计计算表
1.solidworks各种版本安装包及安装教程 2.solidworks视频教程（基础教程，适合初学者）
★3.精华部分solidworks非标自动化设计视频（腾讯VIP凯图教育、腾讯VIP云中帆教 4.以及海量的资料，网上有的这里全有。 4.CAD视频教程（侯老师教室，刘老师教室及其他视频教程）
螺杆螺纹
美制螺纹 粗螺纹 细螺纹 迫牙丝攻钻孔径 美制特细螺纹及英制电器螺纹 管螺纹 螺栓扭矩标准 螺纹及针车用螺纹
材料学
模具钢牌号和性能 材料摩擦系数 材料价格计算表
键槽&销计算
外花键跨棒距 内花键棒间距 键的强度计算 销的强度计算 平键和键槽标准尺寸规格表
盘类计算
分度盘 圆盘 分度盘选型计算公式 搖擺資料 輸送帶計算
圆柱蜗杆传动 蜗杆常用材料 圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值 蜗轮传动
其他公式
压入力计算 弹性模量、泊松系数 焊缝及键连接受力计算比较
弹簧
弹簧刚度计算 弹簧计算
他，前桥教育SW视频共6套视频）
类型
单位换算
单位换算
带轮计算
链轮参数计算 链轮计算 同步带轮传动设计 链条计算
立柱计算
立柱计算 稳定性系数
名 称
类型 轴承大全
查询深沟球轴承尺寸
机械配合
过盈计算 万向联轴器计算 齿式联轴器计算 弹簧计算 棘轮计算
凸轮分割器
分割器选型须知数据 惯性距计算 分割器计算 齒輪分割計算 凸轮各曲线特征
名 称
非标设计计
类型 电机选型
负载转矩计算 惯量计算 电机常识
皮带轮选型
皮带轮间歇运动 皮带轮连续运动 三角皮带长度计算 三角皮带参数表 同步带节线长计算 带轮设计计算
非标机械设计中常用计算公式
非标机械设计中常用计算公式一、单位最基本的知识点，就不用多讲了。
米制单位:3 个基本单位 : 国际单位制 (SI)•质量 : m 单位 : 千克 (kg)•长度 : l 单位 : 米 (m)•时间 : t 单位 : 秒 (s)运动学线加速度和角加速度功率英制单位有时候一些机器和零件在工作中会遇到英制单位，需要对英制单位有一定的了解，并进行简单的换算。
质量,重量,力 :单位 : 磅 (lb) [盎司 (oz) : 1 lb= 16 oz ]长度 :单位 : 英寸 (in) [1英尺 (ft) =12 英寸 - 1 码 (yd) = 3英尺]时间 :单位 : 秒 (s)线速度 :单位 : 英寸每秒 (in/s)线加速度 :单位 :英寸每平方秒 (in/s2)力矩:单位 : 英寸磅 (in.lb)惯量 :单位 : 英寸磅平方秒 (in.lb.s2)等效的米制和英制单位（换算）重量 :1 pound (lb) = 453,59237 g = 0, kg = 4,44822 N长度 :1 inch (in) = 2,54 cm = 0,0254 m力矩 :1 inch pound (in.lb) = 0,1130234 Nm惯量 :1 inch pound second square (in.lb.s2) = 0,112961 kg.m2重力加速度 :g = 386 in/s2 = 32,12 ft/s2 = 9,81 m/s2二、机械公式运动无外乎两种：直线和角度运动直线运动 :角度运动 :动能：三、一些惯量的计算密度：单位 : 千克每立方米 (Kg/m3) 磅每立方英尺 (lb/in3)某个体积承载的重量取决于构成的材料.根据形状做体积计算：长方体时：实心圆柱体：空心圆柱体：力臂和质量：常用的转动惯量计算公式表：。
三集合标准型和非标准型公式
三集合标准型和非标准型公式咱们今天来聊聊三集合公式，这玩意儿听上去挺复杂，但咱们可以把它讲得简单一点儿，让大家都能听得懂。
别急，咱们一个一个来，慢慢捋清楚。
你要是觉得这些公式太生硬，别担心，我会用最简单的语言给你讲清楚，就像跟老朋友聊天一样。
坐稳了，咱们这就开始吧！1. 三集合公式的基本概念1.1. 标准型公式首先说说三集合的标准型公式。
它有点儿像是大厨用来调配美味佳肴的食谱，告诉你怎么把三种集合混合起来，搞出最好的结果。
标准型公式就是这样一个食谱，它的基本形式是：A ∩ B ∩ C = A + B + C (A ∩ B) (B ∩ C) (C ∩ A) + (A ∩ B ∩ C)。
别被这些符号吓到了，我们可以用更简单的话来说就是，你把所有的集合都加起来，然后减去它们的交集，再加上三者都交集的部分。
想象成是一种加减法，稍微有点儿复杂但其实挺有趣。
1.2. 非标准型公式非标准型公式就像是标准型公式的变体，有点儿“特立独行”的感觉。
它可以用不同的方式来组合集合，虽然基本原理差不多，但表现出来的方式各有不同。
比如，你可能会看到公式A ∪ B ∪ C = A + B + C (A ∩ B) (A ∩ C) (B ∩ C) + (A ∩ B ∩ C)。
这也是一个“食谱”，但用了一点儿不同的配料。
咱们说白了，非标准型公式其实就是用不同的方式来把三集合的关系搞清楚。
2. 为什么这些公式这么重要2.1. 实际应用你可能会问，哎，这些公式到底有什么用？别急，我来告诉你。
这些公式在实际生活中能派上大用场。
比如，假设你有三个不同的朋友群体，每个群体里都有一些共同的朋友，你要统计这些群体里的独特朋友数目，这时候这些公式就能帮你搞清楚哪些朋友属于多个群体，哪些又是独一无二的。
用公式来计算，可以让你更准确地掌握情况，不会把大家混在一起搞得一团乱麻。
2.2. 数据分析中的角色在数据分析中，这些公式更是必不可少。
你要处理各种数据集合，进行分析和比较，三集合公式能帮助你清楚地知道哪些数据是重叠的，哪些是独立的。
非标数据计算大全
缸径直径
D=63mm =
6.3cm
最大速度V max =420mm/s 使用压力P=0.5Mpa
最大耗气量Q=463.6271455L/min 流通能力Cv=0.471165798L/min 有效流通面积
S=
8.480984369mm 2
缸径直径D=32mm =
3.2cm
气缸工作频度N=10周/min 气缸的行程L=200mm =20cm 配管的内径d=8mm =0.8cm 配管的长度L d =1000mm =100cm
使用压力P=0.6Mpa
平均耗气量
Qca=
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流
平均耗气量用于选用空压机、计算运转成本。
最大耗气量用于选定空气处理原件、控制阀
平均耗气量之差用于选定气罐的容积。
★：查看样册电磁阀的（C V 值或流通面积）≥（计算后的C V 值或流通面积）选择相应的电磁阀
L/min(ANR)
Q=984Cv
平均耗气量计算
（每分钟内气缸的往复周数
耗气量计算及电磁阀选
最大耗气量计算(自由空气)
控制阀及配管尺寸等。
最大耗气量与
积。
积）选择相应的电磁阀
换向阀与气缸之间的配管的内径
复周数，一个往复为一周）
磁阀选择。
非标设计计算标准集合
负载质量M（kg）50·滚珠丝杠节距P（mm）10·滚珠丝杠直径D（mm）20·滚珠丝杠质量MB（kg）3·滚珠丝杠摩擦系数μ0.1·因无减速器，所以G=1、η=11②动作模式的决定单一变化·负载移动速度V（mm/s）·行程L（mm）360·行程时间tS（s） 1.4·加减速时间tA（s）0.2·定位精度AP（mm）0.01③换算到电机轴负载惯量的计算滚珠丝杠的惯量JB=0.00015负载的惯量JW=0.00027678换算到电机轴负载惯量JL=JW J=G2x(J W+J2)+J10.00027678L④负载转矩的计算对摩擦力的转矩Tw0.078025478换算到电机轴负载转矩TL=Tw0.078025478⑤旋转数的计算转数N N=60V/P.G60⑥电机的初步选定[选自OMNUC U系列的初步选定举例]选定电机的转子·惯量为负载的JM≥J L/309.226E-06 1/30*以上的电机选定电机的额定转矩×0.8TMx0.8＞T L0.5096比换算到电机轴负载转矩大的电机N.m＊ 此值因各系列而异，请加以注意。
⑦加减速转矩的计算加减速转矩TA0.009⑧瞬时最大转矩、有效转矩的计算必要的瞬时最大转矩为T1T1=TA+TL0.0871T2=TL0.0780T3=TL-TA0.0689有效转矩Trms为0.091⑨讨论负载惯量JL 2.77E-04kg.m2有效转矩Trms0.091N.m速度(mm/s)3000.210.20.2时间(s)kg.m2kg.m2kg.m2N.mN.mr/minkg.m2初步选择定R88M-U20030(Jm= 1.23E-057.8E-020.637＞根据R88M-U20030的额定转矩Tm=(N.m)N.mN.mN.mN.mN.m≦[电机的转子惯量JM 1.23E-05×[适用的惯量比=30]﹤[电机的额定转矩0.5096N.M﹤[电机的瞬时最大转矩 1.528N.M≦[电机的额定转数3000r/minU系列的编码器规格为2048（脉冲/转），经编码器分频比设定至1000（脉冲/转）的情况下使用。
非标设计最强自动计算
JC=
1 8
mDC 2
= 0.00421875 kgm2
JL= JL+JB+JC
= 0.011092555 kgm2
2 Nm(Jm Jl)
TS=
60t1
= 6.615705136 Nm
TM= (TL+TS)*S
= 29.022106
Nm
根据计算， 初步确定电 机型号，然 后输入转子 惯量，确认 TM
LB=
1m
DB=
0.05 m
PB=
0.01 m
MC
1.5 kg
DC
0.15 m
μ=
0.003
L=
0.2 m
η=
0.98
t=
1.2 s
A=
25%
FA=
0N
a=
90 °
t0= t*A
= 0.3
s
NM = Vl /PB
= 1000
rpm
F = FFAA+ mg(sin a cos a)
= 7839.999914 Nm
7)负荷与 电机惯量 比
8)负荷与 减速机惯 量比 当负荷与 电机惯量 比>5时， 考虑采用 减速装 置，提高 惯量匹配
I1= 1.411266517 I2= 0.156807391
*
其他常数
*
*
*
丝杠密度
*
*
*
*
* *
*
G=
9.8 m/s
pi=
3.1416
ρ=
7900 kg/m3
a cos a)
安全系数
S=
1.5
非标设计自动计算综合表
气缸与系统选型指南
齿轮计算
外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算 齿轮齿条
齿轮常用材料及其力学性能 高度变位斜齿轮跨棒(球)距
高变位齿轮尺寸计算 锥齿轮传动设计计算
立柱计算
立柱计算 稳定性系数
材料学
模具钢牌号和性能 材料摩擦系数 材料价格计算表
键槽&销计算
外花键跨棒距 内花键棒间距 键的强度计算 销的强度计算
凸轮分割器
分割器选型基础知识 惯性距计算 分割器计算 齒輪分割計算
016.08.04更新)
螺杆螺纹
美制螺纹 粗螺纹 细螺纹 迫牙丝攻钻孔径 美制特细螺纹及英制电器螺纹 管螺纹 螺栓扭矩标准 螺纹及针车用螺纹
蜗杆计算
圆柱蜗杆传动 蜗杆常用材料 圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值
蜗轮传动
盘类计算
分度盘 圆盘 分度盘选型计算公式 搖擺資料 輸送帶計算
其他公式
压入力计算 弹性模量、泊松系数 焊缝及键连接受力计算比较
类型
名 称
非标设计最强自动
电机选型
皮带轮选型
负动
电机常识
三角皮带长度计算
常用Y系列电机型号参数表 三角皮带参数表
电机功率确定程序
同步带节线长计算
伺服电机选型自动版
减速机公称功率
类型
名 称
单位换算
单位换算
带轮计算
链轮参数计算 链轮计算
同步带轮传动设计 链条计算
类型
名 称
轴承大全
查询深沟球轴承尺寸 超越离合器设计计算表
机械配合
过盈计算 万向联轴器计算 齿式联轴器计算
弹簧计算 棘轮计算
非标设计最强自动计算.V16.SP2(2016.08.04更新)
非标设计最强自动计算
10 10 1 30 24 3 1.4 4.2 1.51 1
r/min r/min
Kw Kw
2.781456954 Kw
19.05
mm
88
mm
25
25
25.4
mm
17 dk
dk≤dkmax=120
90
18 a0 19 选a0
初定中心距
a0min=0.2z1（i+1）p
254
mm
有张紧装置，a0max ＞ 80p
396850.3937
N
14 z1 15 z2 16 p
链轮1齿数 链轮2齿数 链条节距
公式/出处
i=n1/n2 z2=i*z1 机械Ⅲ表13-2-3 Pd=KA*P 机械Ⅲ表13-2-4 机械Ⅲ表13-2-5 Po=Pd/（Kz*Kp） 机械Ⅲ图13-2-2 机械Ⅲ表13-2-6
z2=i*z1 机械Ⅲ图13-2-2
结果
单位
L=Lp*p/1000
2.794
m
机械Ⅲ表13-2-8
0.25
ac=p（2Lp-z1-z2）*ka
1079.5
mm
0.002*ac
2.159
a=ac-△a
1077.341
mm
29
1000
30 v
链条速度
v=z1n1p/60*1000 0.010583333 m/s
31 Ft
有效圆周力
Ft=1000P/v
序号 代号
一
1
n1
2
n2
3
i
4
z1
5z2Βιβλιοθήκη 6P7KA
8
Pd
9
Kz'
非标类配电箱设计参考标准汇总
精心整理非标配电箱设计参考标准2016年1月1非标配电箱壳体标准1.1明装挂墙配电箱：配电箱（柜）满足下列任一要求时采用落地配电柜：1.1.1宽度尺寸﹥800mm；1.1.高度1200m1.1.厚度300m1.1.进线总开关3151.配电箱（柜）尺寸及设计参考标1.2.落地配电柜高度2200m1.2.2落地配电柜宽度≤1300mm；1.2.3落地配电柜宽度﹥800mm时采用双开门设计；1.2.4挂墙配电箱宽度﹥600mm时采用双开门设计；2非标配电箱（柜）电器元件整体布置2.1元件布置的主要目的，尽可能保持内部空间的紧凑，控制整体尺寸。
2.1.2整齐美观，操作方便、安全，工艺合理和维护检修方便、安全。
2.2元件布置的排布次序：变更。
2.3元件水平方向布置的位置要求2.3.1本要求适用于一般情况，特殊情况（实际条件不允许或者照此布置空间精心整理利用不合理、不利于安装布线）除外。
2.3.2不论特殊情况还是一般情况，断路器布置必须满足客户有足够的进线或者出线位置，接线方便。
2.3.3断路器布置次序从左向右。
2.3.4一般情况下，配电箱（柜）的左侧位主要用于公司员工进出线、安装端子、中继、熔断器等电器元件，同时用于客户出二次回路线。
安装时保持主回路与二次回路不交叉，不飞线。
必须预留客户二次回路出线位，根据情况预50mm~150m净尺寸净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有2.3.一般情况下，配电箱（柜）的右侧位主要用于客户出主回路线，必须留客户主回路的出线位，根据情况预100mm~200m净尺寸净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有者稍稍偏离中间位置，原则上两侧不允许布置断路器，如果空间允许可以布置浪涌保护器回路以及其他电器元件。
2.3.7布置必须满足客户进线或者出线的方便。
2.3.8布置须满足视觉上的美观大方、上端面水平。
2.3.9微型断路器水平之间布置禁止因空间原因强行挤压成一排。
原则上将同壳架电流或者出线电缆规格相同、框架一样的断路器布置在一排。
非标准设备设计费计费方法
非标准设备设计费方法注：1.新研制并首次投入工业化生产的非标准设备，乘以1.3的调整系数计算收费；2.多台（套）相同的非标设备，自第二台（套）起乘以0.3的调整系数计算收费非标准设备设计费＝非标准设备计费额×非标准设备设计费率；非标准设备设计费，是指设计人设计非标准设备所收取的费用。
非标准设备设计收费的计费额为该非标准设备的初步设计概算，没有初步设计概算的，可以非标准设备的造价作为非标准设备设计费的计费额。
计算非标准设备设计费应考虑以下几个方面：1）科学、合理界定非标准设备。
通常，根据设计人提出的设备技术要求，可直接项设备供应商购买的设备为标准设备。
非标准设备，是指非定型、未纳入生产标准，不能在市场上直接采购，需要设计人员进行专门设计，设备生产企业根据设计图纸专门加工制造的单体设备。
非标准设备应当是具有一定功能的单体设备，原则上组成单体设备的零部件，在现场施工安装的不属于非标准设备的范畴。
非标准设备的种类繁多，非标准设备的范围因行业不同而不相同，应依据有关规定加以区分。
2）非标准设备不是固定不变的。
同一类型非标准设备使用较多，完成标准化、定型化设计和生产的，即转化为标准设备，这类设备不得再按照非标准设备收取设计费。
3）非标准设备设计复杂程度和工作量不是不变的。
随着科技进步和设计手段进步，原有属于复杂类设备的，可转化为较复杂类或一般类设备。
非标准设备设计复杂程度和工作量发生变化的，应按实际情况计取设计费率。
4）本表所列非标准设备及非标准设备的分类均为示例，没有列明的非标准设备应当比照本表所列非标准设备的设计复杂程度和设计工作量确定其类别。
5）多台（套）相同的非标准设备，自第二台（套）起乘以0.3的调整系数收费，设计收费总额可以采用一下工式计算：P=Pi×［1+0.3×（n－1）］其中：P－该项非标设备设计费总额，Pi－该项非标设备单台设计收费额，n----该项相同非标设备的总台数。
非标设计自动计算公式大全(1)
ηG= i=
FA= a=
0.154 m02 m
*
1 kg
*
0.9
*
1
1
*
0N
*
0°
1)电机转 速
减速机输出轴转速
电机输出轴转速
2)计算负 载转矩
N=
2.450980392 rpm
NM= N*i = 2.450980392 rpm
FA mg(sin a cos a)
皮带和工作物的惯量
JM1=
mL
(
D
)2
2
= mL ( D )2 2
=
0.001 kgm2
滚筒的惯量
JM2= 1 m2 D2 8
=
0.00005 kgm2
折算到减速机轴的负载惯量 JL=
=
JM1+2JM2 0.0011 kgm2
5）必须 转矩
必须转矩
TM= TLM*S
= 0.653333333 Nm
安全系数
说明：由 于是连续 运动，所 以在计算 牛矩时只 需考虑负 载牛矩， 启动牛矩 忽略，但 必须考虑 到惯量的 匹配 机械结构 参数：
皮带速 度： 皮带与工 作物总质 量 滑动面摩 擦系数 滚筒直径
滚筒质量
传送带和 滚筒的机 械效率 减速机机 械效率 减速比
外力
移动方向 与水平轴 夹角
V=
mL=
μ= D= m2=
其他常数
同步电动 机转数公 式 f P n 2P 4P 6P 8P
减速机轴向负载 减速机轴负载转矩
F= FA mg(sin a cos a)
=
29.4 N
TL= F D
2
= 0.326666667 Nm