产品质量管理实施细则_1
产品质量管理实施细则制度法规
产品质量管理实施细则制度法规
产品质量管理实施细则制度法规是指在产品质量管理中需要遵守的相关规定和制度，
具体内容如下：
1. 产品质量管理法律法规：包括《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国
标准化法》、《中华人民共和国计量法》等相关法律法规。
2. 产品质量管理制度：制定和实施适合自己企业产品质量管理的制度，包括质量方针、质量目标、质量管理责任制、质量管理组织结构、质量管理程序等。
3. 质量保证体系：实施ISO9000等质量管理体系标准，确保产品质量符合国家和行业相关标准要求。
4. 质量控制方法和技术规范：制定和实施适用的质量控制方法和技术规范，包括质量
检测方法、测试方法、抽样检验规定等。
5. 质量故障处理制度：建立质量故障处理制度，包括质量故障的报告、调查、分析、
纠正和预防等措施。
6. 产品质量追溯制度：建立产品质量追溯制度，追溯产品的生产过程和使用环境，保
证产品质量安全可靠。
7. 产品质量管理培训和教育：组织产品质量管理相关培训和教育活动，提高员工对产
品质量管理的认知和理解。
8. 产品质量监督和检查制度：建立产品质量监督和检查制度，加强对产品质量的监管
和控制，保证产品质量符合法规和标准要求。
9. 不合格产品处理制度：建立不合格产品处理制度，对不合格产品进行鉴定、处理和追责，确保不合格产品不流入市场。
10. 知识产权保护制度：建立知识产权保护制度，保护自身知识产权不被侵权，维护企业的合法权益。
以上是产品质量管理实施细则制度法规的一些内容，企业可以根据实际情况进行制定和实施，以提升产品质量管理水平，确保产品质量的可靠性和安全性。
质量实施细则
质量实施细则一、引言质量实施细则是为了确保产品或者服务的质量达到一定标准而制定的具体操作规范。
本文将详细介绍质量实施细则的内容，包括质量目标、质量控制措施、质量管理体系等。
二、质量目标1. 提高产品或者服务的质量水平，满足客户需求。
2. 降低产品或者服务的缺陷率，减少质量问题的发生。
3. 提高生产效率，降低成本。
4. 不断改进质量管理体系，持续提升质量水平。
三、质量控制措施1. 设立质量控制部门，负责制定质量标准和检验规范。
2. 进行质量培训，提升员工的质量意识和技能。
3. 实施质量检验，对产品或者服务进行全面检查，确保符合质量标准。
4. 进行质量审核，定期评估质量管理体系的有效性和合规性。
5. 建立质量反馈机制，及时处理客户投诉和质量问题。
四、质量管理体系1. 建立质量管理手册，明确质量管理的组织结构和职责分工。
2. 制定质量流程和工作指导书，规范各项质量活动的执行步骤。
3. 设立质量管理评估指标，定期进行质量绩效评估。
4. 建立质量记录和档案，记录质量问题和改进措施的实施情况。
五、质量改进1. 定期召开质量改进会议，分析质量问题的原因和解决方案。
2. 使用质量管理工具，如流程图、鱼骨图等，匡助分析问题和找出改进措施。
3. 建立改进措施跟踪机制，确保改进措施的实施和效果。
4. 鼓励员工提出质量改进的建议，激发员工的创新和改进意识。
六、质量风险管理1. 进行质量风险评估，识别潜在的质量风险。
2. 制定质量风险应对计划，明确应对措施和责任人。
3. 定期监测和评估质量风险的发生情况，及时采取纠正措施。
七、总结质量实施细则是确保产品或者服务质量的重要工具，通过制定质量目标、实施质量控制措施、建立质量管理体系、进行质量改进和风险管理，可以有效提升质量水平，满足客户需求，提高企业竞争力。
在实施质量实施细则的过程中，需要全体员工的共同努力和持续改进的精神，以确保质量目标的顺利实现。
质量管理小组管理实施细则
一、目的为了加强企业内部质量管理，提高产品质量，提升企业竞争力，特制定本实施细则。
二、适用范围本细则适用于企业内部所有质量管理小组的活动。
三、组织机构1. 成立质量管理小组委员会，负责质量管理小组的日常管理工作。
2. 质量管理小组委员会下设办公室，负责具体实施质量管理小组的各项工作。
四、质量管理小组的职责1. 组织、指导、监督和考核质量管理小组的活动。
2. 对质量管理小组的成果进行评审和奖励。
3. 对质量管理小组提出改进意见或建议。
4. 定期召开质量管理小组会议，总结经验，改进工作。
五、质量管理小组的组成1. 质量管理小组由企业内部相关岗位的员工组成，原则上每组3-5人。
2. 质量管理小组成员应具备以下条件：（1）热爱本职工作，具有良好的职业道德和敬业精神；（2）熟悉本岗位业务，具备一定的质量管理知识和技能；（3）能够积极参与质量管理活动，发挥团队协作精神。
六、质量管理小组的活动内容1. 开展质量意识教育，提高员工质量意识。
2. 分析、识别和解决生产过程中的质量问题。
3. 制定和实施改进措施，提高产品质量。
4. 开展质量改进活动，提高企业整体质量管理水平。
七、质量管理小组的活动流程1. 组建质量管理小组，明确小组成员职责。
2. 确定活动主题，制定活动计划。
3. 开展活动，包括质量意识教育、问题分析、改进措施制定和实施等。
4. 对活动成果进行总结和评估，提出改进意见。
5. 将活动成果应用到实际工作中，持续改进。
八、质量管理小组的考核与奖励1. 考核标准：（1）质量管理小组成员的参与度；（2）质量管理小组的活动成果；（3）质量管理小组的改进措施实施效果。
2. 奖励措施：（1）对表现突出的质量管理小组给予物质奖励；（2）对质量管理小组成员给予精神鼓励和表彰。
九、附则1. 本细则由质量管理小组委员会负责解释。
2. 本细则自发布之日起施行。
注：本实施细则可根据企业实际情况进行调整和补充。
质量管理规章制度细则
质量管理规章制度细则在日新月异的现代社会中,我们可以接触到制度的地方越来越多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
什么样的制度才是有效的呢?下面是由作者给大家带来的质量管理规章制度细则7篇，让我们一起来看看！质量管理规章制度细则篇1第一条:目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质贴合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条:范围本细则包括:(一)组织机能与工作职责；(二)各项品质标准及检验规范；(三)仪器管理；(四)品质检验的执行；(五)品质异常反应及处理；(六)客诉处理；(七)样品确认；(八)品质检查与改善。
第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设订第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括:(一)原物料品质标准及检验规范；(二)在制品品质标准及检验规范；(三)成品品质标准及检验规范的设订；第五条:品质标准及检验规范的设订(一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据操作规范，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造本事⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制品质标准及检验规范设(修)订表一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于品质标准及检验规范设(修)订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条:品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改善③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，能够予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本一、考核目的：1. 确保质量管理体系的有效运行和持续改进；2. 促使各部门认真履行质量管理职责，确保产品和服务的质量；3. 激励个人和团队提高工作质量和效率。
二、考核原则：1. 公平公正：考核结果应客观公正，不偏袒个人或团队。
2. 可操作性：考核指标应明确、具体、量化，能够实际操作和评估。
3. 绩效导向：考核侧重于对个人和团队绩效的评价，以激励员工提高工作质量和效率。
4. 高效管理：考核过程应简化、规范，避免冗余和繁琐的工作内容。
三、考核内容：1. 质量目标达成情况：评估部门或个人在考核期内是否达成既定的质量目标。
2. 质量问题处理能力：评估部门或个人对质量问题的快速反应能力和解决能力。
3. 质量管理措施执行情况：评估部门或个人在质量管理措施的执行情况和效果。
4. 客户满意度：评估部门或个人在客户满意度方面的表现和改进情况。
5. 问题预防和持续改进：评估部门或个人对质量问题进行预防和持续改进的措施和效果。
四、考核方法：1. 考核指标设定：根据质量管理目标和要求，制定相应的考核指标和权重。
2. 数据收集和分析：收集工作相关数据，分析并评估指标的实际达成情况。
3. 考核评价：根据指标的实际达成情况，对员工或团队进行综合评价。
4. 绩效奖励和激励：对表现优秀的员工或团队给予奖励和激励措施。
五、实施细则：1. 考核周期：一般建议考核周期为一年，可根据实际情况进行调整。
2. 考核责任人：指定专人负责考核指标的设定、数据收集和评估。
3. 考核结果通知：将考核结果及时通知相关员工，确保透明和公正。
4. 持续改进：根据考核结果，及时调整和完善考核指标和方法，促进质量管理的持续改进。
以上仅为考核办法及实施细则的范本，可根据企业实际情况和需求进行调整和完善。
质量管理办法及实施细则
质量管理办法及实施细则1、质量管理方针1.1 强化管理保证质量竭诚服务顾客满意。
本公司每年组织一次管理评审，评审质量目标、内部审核结果、纠正措施和预防措施的状况。
如遇到特殊情况经理将组织临时管理评审，以保证质量管理体系持续改进的需要。
2、质量管理体系2.1 本公司按ISO9001:2008标准的要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并通过诸如管理评审、内部审核和采取纠正措施、预防措施等措施持续改进质量管理体系的有效性。
2.2 本公司在按ISO9001:2000版标准建立质量管理体系及编制质量手册、程序文件和质量文件时,认真研究和考虑了标准中的要求。
2.3 本公司组织有关职能部门对质量管理体系和产品实现所需的过程进行了识别，明确了质量管理体系过程包括产品实现过程和支持过程。
2.4 产品实现过程和支持过程由管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等四个过程组成，它们分别对应于ISO9001：2008标准的第五、六、七、八章。
2.5 本公司产品实现过程有：市场调研→顾客要求的识别→产品要求的评审→顾客沟通→采购→生产→检验→交付→售后服务。
2.6 为确保这些过程的有效运作和控制，本公司组织有关职能部门编制了所需的质量文件及作业文件。
2.7 采取有效措施对上述过程加以管理，通过监视、测量和分析这些过程获得的质量信息，采取必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。
3、质量管理目标3.1 加强基础管理，提高全过程稳定性，不断提高优质品率。
3.2 加大技术开发，以新产品开拓市场，提高市场满意度。
3.3 挑战自我，创企业最佳效益3.4 2013年质量目标：◎出厂产品合格率：100%◎出厂产品合格率：100%◎产品一次检验合格率：99.5%◎顾客投诉率≤1%。
产品质量管理制度
产品质量管理制度产品质量管理制度制度有分不同岗位以及不同行业来制定的，下面是小编为大家整理的产品质量管理制度，欢迎大家阅读。
产品质量管理制度一一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4 品管对生产过程实施监督检查。
2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。
公司产品质量的管理制度
公司产品质量的管理制度公司产品质量的管理制度引导语：为推行本公司质量管理制度，并能提前发觉产品质量问题，并予以快速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。
总则第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发觉产品质量问题，并予以快速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。
其次条范围本细则包括：1.质量检验标准;2.不合格品的监审;3.仪器量规的管理;4.制程质量管理;5.成品质量管理;6.产品质量特殊反应及处理;7.产品质量确认;8.质量管理教育培训;9.产品质量特殊分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括下列各项(一)适用范围(二)检验项目(三)质量基准(四)检验方法(五)抽样方案(六)取样方法(七)群体批经过检验后的处置(八)其它应留意的事项第五条检验标准的制定与修正1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表'，说明修订缘由，并交有关部门会签看法，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。
(二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
(三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样原来表示。
(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须托付其它机构代为检验，亦应注明。
(五)取样方法：抽取样本，必需由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必需从群体批任何部位平均抽取样本。
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产品质量管理实施细则产品质量管理实施细则第一章总则在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下,焦炭价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素。
为保证我厂质量方针的贯彻实施，达到产品的质量批批合格，从根本上解决质量问题。
我们必须建立质量体系，完善质量唯体系，着眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程，从生产的全过程来保证产品的质量。
利用必要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核，做好信息反馈工作，循序纠正。
认真执行iso9002标准，改进生产管理制度，落实质量控制措施。
特制定以下质量管理实施细则，望全厂各单位调动全体职工对照管理实施细则各条款，认真实施不断提高工作质量来保证产品的质量。
第二章质量计划1、由销售部将市场所需产品等级，质量要求及计划销售量报技术部，并及时反馈市场信息。
2、技术部根据我厂生产工艺要求，既要保证焦炭质量，又要满足局、矿生产用气，结合生产成本，制定生产建议计划。
3、原料部根据建议计划提供所需配比的煤样，质检中心对其进行全面分析，包括胶质层试验。
4、技术部出方案，质检部用几种方案实施进行铁箱试验，对配合煤的质量指标进行全面分析。
5、由工程师组织技术部、质检中心、原料部、原料库、焦炉车间、洗煤车间、分析建议计划，确实制定具体的实施方案。
6、原料部根据确定的工艺方案对所需煤质组织进煤，严禁不合格煤入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库煤。
7、原料库、受煤、配煤、焦炉等根据确定的方案实施前期批量试验。
8、要求配煤头一天把配煤仓，煤塔的原方案煤种尽量用完，用改变方案后的煤种上仓，前期试验是配合煤以一天的用量，一个结焦周期时间进行试验。
9、质检中心对试验的全过程进行监督落实，对生产出的焦炭及时分析，化验，及时反馈信息。
10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投入正常生产。
11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致，严格按新方案实施生产操作，否则对不及时执行推诿单位罚款50-100元。
12、质量计划一经确定不得随意改动，改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案，经总工、生产厂长批准后下发有关部门执行。
第三章生产工艺计划1、销售部提供计划销售数量及销售焦炭质量等级，市场对质量的要求。
2、技术部根据销售量，计划销售焦炭等级，结合我厂生产工艺制定建议计划，a日产炉数，b配合煤比例，c 入炉煤质量指标，d结焦时间性，e工艺操作管理。
3、用试验确定最佳炉温，确定用煤方案，焦炉车间测量焦饼中心温度确定最佳炉温，测量炉项空间的煤气温度，测量机焦两侧交换间隔时间及冷却温度。
4、焦炉车间技术员收集以上测量结果，确定并编制焦炉加热制定，包括标准温度，全炉和机焦侧煤气流量，煤气主管压力，烟道吸力，标准蓄热室顶部吸力等。
5、制定温度制度，确定标准温度，横排温度，炉头火道温度，k安、k均。
6、制定压力制度，煤气主管，燃烧系统压力集气管压力等。
7、质检中心对全部过程，检查、落实、考核发现的问题及时反馈信息以便集体会审纠正，对不能按程序规定执行的单位罚款50-100元。
8、确定的改产、提产、压产方案、加热制度、温度制度、压力制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产厂长等领导审批后投入使用。
第四章原料煤管理办法1、技术部编制的生产作业，质量建议计划按第二章、第三章的程序试验纠正后，经各主管厂领导及相关部门会议确定审核后，原料部根据建议计划所需煤种的数量、质量进行市场调研，采样回我厂，交质检中心做各煤种全面分析验证合格，经生产技术部门确认，厂领导确定后按要求进煤。
2、单煤种分析合格后，对配合煤做铁箱试验、胶质层试验合格后，原料部开始组织大批量进煤。
3、质检中心对进厂的原料煤必须车车采样，最多不能多于5车汇总一个总样进行全面分析，正常情况下不多于5车时对进厂的单煤种上午一个总样，下午一个总样全面分析。
4、质检中心根据分析报告单，按照潞煤漳气字1999第16号文件《质量检测措施及考核办法》对当天的进煤质量考核，出具质量验收证件。
(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)5、进厂的煤种如果出现质量波动，原料部要及时与供煤单位取得联系，通过整改稳定煤质，对原料部考核并限定原料部整改时间。
6、对煤质不稳定的供煤单位要进行停车化验、罚款等办法，对不能满足我厂煤质的应取消供煤资格。
第五章原料库、煤场管理1、原料库按质量计划内中确定的来煤标准与入库标准进行验收与卸煤，严禁不合格煤入厂。
2、原料库必须建立两本台帐《原料煤进厂台帐》详细记录，一天进几种煤，各进几车、车号、多少吨、进厂日期，各卸在什么地方，与质检中心化验单对照，管理员要对各批煤种的质量做到心中有数，累计多少吨，第二本帐是《原煤煤使用台帐》几月几日使用多少吨，使用的是什么时候进的煤，哪几种煤各多少吨，与配煤要形成领发关系，不允许随便使用。
3、原料库要根据作业计划中煤的种类、数量、进出车方便，新旧煤循环使用等合理地规划煤场场地的使用，并确定后不要随便变动标签。
4、原料煤进厂过程，原料库记帐卸车分两种情况：⑴新订购的煤种或连续出现几次质量波动的煤种，拉煤车进厂后不许卸车，由质检中心采样化验后再卸车，不合格时报有关厂领导，有关部门进行审评提出处理意见。
⑵正常供应的煤种卸车要卸在本煤种大堆以外的地方待化验分析出结果后，合格推入大堆，不合格另行处理。
5、卸煤必须根据煤种分类，分堆堆放，同一种煤也要按进厂先后顺序堆放，便于循环使用。
各煤种要堆放整齐，绝对禁止混乱，煤堆之间的间距要相距3米以上，如果特殊情况改换煤种时必须将原场地彻底清理，打扫干净，方可卸入新煤种。
6、停车化验不合格的来煤坚决拉走。
7、对没有停车化验，但已卸入大堆的不合格煤必须采取分堆存放，不能分堆的要做好标记。
8、卸煤过程中，原煤库管理人员必须亲自到现场弄清来煤车号及煤种指挥卸车地方，如发现煤种不明，车号不对或煤中杂质较多，对煤质有怀疑时及时向调度、质检中心、原料部汇报，由质检中心核实，提出处理意见。
9、煤场管理人员必须有计划地安排使用煤的先后顺序做到合理地新旧循环使用。
绝对禁止当天的煤当天使用。
对来煤情况，用煤情况要做到心中有数，定期让质检中心对煤场各煤种分析煤质变化情况，煤场内绝对禁止推入其它杂质和任何材料设备，对捡出来的矸石、杂物必须当班拉走。
【1】【2】【3】【4】【5】【6】【7】10、为了对煤场煤质变化情况做到心中有数。
贮存期间未达到规定期前20天应对煤堆取样化验做全面分析，测定各种指标变化情况，变化大的情况做铁箱试验已不结焦可定为变质煤处理。
11、煤场与配煤受煤要形成领发制度，受煤坑用票据到煤场领煤，煤场管理员根据领煤票上煤种质量要求，数量进行发煤指定地点安排取煤。
12、煤场管理员必须执行以上各条规定，对不负责任工作导致发煤错误，每发现一次/项扣款50-100元。
第六章受煤1、运输车间受煤岗位根据技术部发的配比通知单到原料库办理用煤手续，原料库安排煤场管理负责按运输车间用煤单的要求指挥装载机上煤。
2、特殊情况如临时发生变更煤种或煤场煤种不够必须由技术部、工程师签字的通知单才能发煤。
绝对禁止随意取煤、使用煤，绝对禁止当天来煤当天使用，否则发现一次罚责任人50-100元。
3、受煤工要与配煤塔顶二部皮带岗位联系好，先上那种煤，上多少，用哪个煤塔心中有数，运输车间上满一个煤仓再上一个煤仓，绝对禁止放错或放混，否则发现一次扣运输车间50-100元。
4、装载机铲来的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核对是否是所要上的煤种，受煤过程中必须把煤中的杂质矸石捡出。
发现有异常时要向调度汇报，上完后要清理现场，把余下的煤铲回原堆，才能上第二种，否则不清理现场，把余下的煤上到第二个仓内对受煤工罚款50-100元。
第七章配煤&n bsp; 1、配煤塔顶口，底部都要用标志标明四个煤塔各放的是什么煤种，一般情况下不改变贮煤塔的煤种。
如特殊情况改变必须彻底对该塔内清理后才能上新煤种，正常情况下每月对配煤各塔内也要彻底清理一次，以保证塔内边缘光滑干净，塔内的煤不变质。
2、配煤塔下部室内要挂一块黑板，明确写明当天配比要求，上煤数量（以技术部下发的通知单为准）配煤给煤机闸板调节，要以通知单为准用跑盘试验核实放煤快漫。
闸板的宽度是否准确。
而且要在配煤过程中每隔两小时测量一下有无变化及时调节，配煤误差不允许超过5%，质检中心每天要不定时抽查三次以上，凡发现不准一次予以运输车间50元罚款。
[1][2][3][4][5][6][7]3、在配煤过程中配煤工、皮带司机必须坚守岗位，发现给煤机有堵塞现象或下煤不均应立即处理。
绝对禁止配比不准或上单一煤种，否则发现一次扣运输车间100元。
4、配煤过程中，配煤塔下给料机筛出的各种杂质及矸石必须立即捡出，否则一次罚款50元，几种煤配合后3部皮带的总上煤量以破碎机能够畅通吃进为准，不许在破碎机前的入料口捅煤。
要经常清除铁器上的铁渣、炮线等杂物，否则经检查发现一次扣三部皮带司机50元，皮带通廊、破碎机房内清理的卫生或杂物禁止倒到皮带上，否则发现一次扣款50-100元。
第八章破碎机1、只有破碎机起动后，才能开始配煤，不允许未经破碎机破碎的煤进入煤塔，发现一次扣破碎机司机100-200元。
2、必须设专人看管破碎机每班要两次筛分测试必须保证3mm以下的煤在75-80%之间，发现筛分不达要求时及时汇报调度室与技术部、通知检修车间调节检修或更换锺头。
否则推迟一天对运输车间罚款50元。
质检中心每天要不定时抽查筛分试验考核。
3、冬季每天上完煤后要对破碎机内部彻底清理一次，不允许积煤冻在破碎机、漏斗内壁上，影响下一班的正常使用，否则一次扣破碎机司机50元。
第九章质量检查1、对进厂的煤必须车车采样，最多不能多于5车一个总样，由值班领导监督下采样后进行分析化验，对于一种来煤每十日做胶质层一次，对于不正常的来煤要求每两日测量一次。
2、每班对配比不定时抽查三次以上；每日对破碎机筛分做一次试验；每日对入炉煤做两次全面分析（三炉一个子样，焦炉车间取样选样），每三日对入炉煤做胶质层一次。
每日对焦炭做两次全面分析，上、下午各一次。
每半月地煤场的各种煤分析一次以便掌握煤质有无变化。
每日对煤仓配比单独化验一次（运输车间取样送质检中心），入炉煤样由焦炉车间从装煤车上取样，质检中心取总样进行化验。
『 1 』『 2 』『 3 』『 4 』『 5 』『 6 』『 7 』3、所有分析要及时反馈信息给厂领导及有关部室，以便作出决策，对分析出的结果中的不合格项目要找出原因、落实责任、提出处理意见，限期整改，调度会通报，否则每少分析一次扣款50元，人为造成误差罚款100元，分析报告信息反馈不及时一次扣款50元。
4、采制样必须按照《采制样标准》进行采制样。
5、质检中心质检员要对以前各章节条款进行巡查落实考核，尤其是重要的控制点，每日必须巡查四次，出现的问题及时信息反馈至厂领导及有关部室。