高压电动机的轴电压是怎样产生的

高压电动机的轴电压是怎样产生的
高压电动机的轴电压是怎样产生的

高压电动机的轴电压是怎样产生的?

电动机的轴电压、轴电流是由于环绕电动机轴的磁路不对称、转子运转不同心、感生脉动磁通等原因所产生的,它会使轴—轴承—机座的回路有轴电流流通,在电动机转子轴两端、轴与轴承之间、轴与轴承对地形成称为轴电压。

高压电动机轴电流产生的原因?

原因:由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝,定子与转子空气间隙不均匀,轴中心与磁场中心不一致等,机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样,在轴两端就会产生一个交流电压。正常情况下要求机组转动部分对地绝缘电阻大于一定阻值(比如:0.5MΩ),如果在大轴两端同时接地就可能产生轴电流。

预防:通过更换受油器油管连接处的绝缘垫,以保证大轴不发生两点接地,进而避免轴电流的产生。另外,在平时检修和巡检时,注意监督电机运行状况。

电机产生轴电压的原因是什么?防止电机产生轴电流应采取什么措施?

产生轴电压的原因如下:

3p W ]!F0C-s y u ①、由于发电机的定子磁场不平衡,在发电机的转轴上产生了感应电势。磁场不平衡的原因一般是因为定子铁芯的局部磁组较大(例如定子铁芯锈蚀),以及定、转子之间的气隙不均匀所致。②、由于汽轮发电机的轴封不好,沿轴有高速蒸汽泄漏或蒸气缸内的高速喷射等原因而使转轴本身带静电荷。这种轴电压有时很高,可以使人感到麻电。但在运行时已通过炭刷接地,所以实际上已被消除。轴电压一般不高,通常不超过2~3 伏,为了消除轴电压经过轴承、机座与基础等处形成的电流回路,可以在励磁机侧轴承座下加垫绝缘板。使电路断开,但当绝缘垫因油污、损坏或老化等原因失去作用时,则轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜而发生放电,久而久之,就会使润滑和冷却的油质逐渐劣化,严重者会使转轴和轴瓦烧坏,造成停机事故。

发电机磁场非常强大,发电机的主轴穿过磁场中心,可是一旦有微小偏差,在发电机轴两端就有感应电压,如果发电机轴两端经轴承和机座成为闭合环路,就会产生巨大的短路电流,为了切断这个环路,发电机轴承的一端必须加绝缘垫片的

高压电机软启动说明书

TGQ1-3000/10 高压交流电机软起动装置 说明书

在安装、运行、维护高压交流电机软起动装置之前,请仔细阅读本手册。 注意事项 危险事项: 如不按规定操作可能导致危害人生安全的事故。 高压交流电机软起动装置接入电源后,柜内会带高电压。运行中如打开软起动装置的大门,软起动装置将跳闸、报警、停止工作。但即使在电机停止运行状态,其输入端仍带有高电压。必须断开软起动装置的前级输入电源,确认软起动装置从高压隔离后,方可打开软起动装置的前、后大门。在对软起动装置的高压部分进行任何维护、维修之前,必须将软起动装置的高压部分可靠接地。 软起动装置的控制电路板及控制线路带有220V交流电压,接触控制电路板及控制线路的端头有触电的危险。 软起动装置的柜体必须可靠接地。 警告事项: 如不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。 无功补偿装置—用于提高电机功率因数的无功补偿装置的接入,可能损坏软起动装置的可控硅元件,用户如需接入无功补偿装置,请务必在订购软起动装置时向厂商说明。 输入输出—软起动装置的输入、输出端不得接反,否则将损坏软起动装置。 连续起动—超过规定的连续起动,将使软起动装置的可控硅元件超温,最终将其损坏。 环境—软起动装置的设计工作环境为室内、常温、无污染及腐蚀,用户有特殊的要求请在订购时向厂商说明。

目录 第一章绪论 (3) 第二章安装 (10) 第三章起动 (12) 第四章维护及故障排除 (16)

第一章 绪论 1.1 概述 软起动装置是用来控制交流电机起动的设备,它的主要构成是接于电源与被控电机间的三相反并联晶闸管组件及其电子控制装置。TGQ1型软起动装置是为高压交流电机的起动而设计的,其型号字母代表的意义如下: 1.2 技术指标和性能 负载种类 三相中压异步电机、同步电机 交流电压 10kV +10%-15% 功率 3000kW 容量 连续:130%控制器标称值 短时:400%控制器标称值/30秒 200%控制器标称值/60秒 连续起动:最大4次/小时,两次启动至少间隔15分钟 频率 50Hz±2Hz 主回路组成 36 SCRS 瞬时过电压保护 复合过电压保护器及dv/dt吸收网络 冷却 空气对流冷却 旁路接触器 具有直接起动容量的接触器。 环境条件 机柜温度0℃— 40℃(32°F——122°F) 海拔0-3300ft(1000米) 5%—95% 相对湿度 控制方式 用户提供2或3线220VAC。

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6~10kV整流变压器,一般对其配置常规变压器后备保护,在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致,无法进行差动保护,只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有:电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退:即旁路开关断开,此时为变频器拖动电动机方式,变压器保护装置投入,电动机保护装置和电动机差动保护装置退出;当旁路开关闭合,此时为工频电网直接拖动电动机,电动机保护装置和电动机差动保护装置投入,变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题: (1)对于2000kW以上的电动机,需要配置差动保护。因此,在变频器拖动电动机情况下,电动机差动保护退出,保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻,变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用,降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下,传统电动机差动保护无法使用的原因为:电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现,但实际中存在几个问题:

(新)高压电动机差动保护原理及注意事项

高压电动机差动保护原理及注意事项 差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式,2000KW以上的高压电动机一般采用差动保护,或2000kW(含2000kW)以下、具有六个引出线的重要电动机,当电流速断保护不能满足灵敏度的要求时,也装设纵差保护作为机间短路的主保护。差动保护基于被保护设备的短路故障而设,快速反应于设备内部短路故障。对被保护范围区外故障引起区内电流变化的、电动机启动瞬间的暂态峰值差流、首尾端CT不平衡电流等容易引起保护误判的电流,对于不同的差动保护原理,有不同的消除这些电流的措施。 差动保护的基本原理为检测电动机始末端的电流,比较始端电流和末端电流的相位和幅值的原理而构成的,正常情况下二者的差流为0,即流入电动机的电流等于流出电动机的电流。当电动机内部发生短路故障时,二者之间产生差流,启动保护功能,出口跳电动机的断路器。微机保护一般采用分相比差流方式。 图1 电动机差动保护单线原理接线图 为了实现这种保护,在电动机中性点侧与靠近出口端断路器处装设同一型号和同一变化的两组电流互感器TA1和TA2。两组电流互感器之间,即为纵差保护的保护区。电流互感器二次侧按循环电流法接线。设两端电流互感器一、二次侧按同极性相串的原则相连,即两个电流互感器的二次侧异极性相连,并在两连线之间并联接入电流继电器,在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器二次电流I·12与I·22之差。继电器是反应两侧电流互感器二次电流之差而动作的,故称为差动继电器。图1所示为电动机纵差保护单线原理接线图。 在中性点不接地系统供电网络中,电动机的纵差保护一般采用两相式接线,用两个BCH-2型差动继电器或两个DL-11型电流继电器构成。如果采用DL-11型继电器,为躲过电动机启动时暂态电流的影响,可利用出口中间继电器带0.1s的延时动作于跳闸。如果是微机保护装置,则只需将CT二次分别接入保护装置即可,但要注意极性端。一般在保护装置

高压电动机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压电动机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。

高压电机安全检修规程

高压电机安全检修规程 一、适用范围: 本规程适用于钛业公司内的所有高压异步电动机。 二、检修前的准备: 1、危险源因素识别: 1.1误停误送,系统停车。 1.2触电,电击伤人。 1.3工具滑落、拆装电机,砸伤。 1.4检修场地有油污、水、料易滑,摔伤。 2、相关作业票证: 2.1由设备科签发任务检修单。 2.2检修负责人开出基础设施检修联系单,由车间和安全科签字确认。 2.3检修负责人作业活动分析(作业活动危害源辨识与风险评价一览表)。 2.4由检修负责人或作业人员办理高压停电作业票 3、工器具及材料准备: 手拉葫芦、千斤顶和攻桩(或拉马)、相应大小的扳手、加力杆、螺丝刀、内径较轴径大10-20毫米的钢管、钢丝绳套、大锤、榔头、錾子、油盒子、电炉或木柴、干净机油、柴油(或汽油或丙酮)、润滑脂、干净抹布等。 三、检修过程: 1、拆卸过程及方法: 1.1电机拆卸 先将电机外部清扫干净,拆下电机的外部接线并做好标记,例如做好与三相电源线对应的标记。将电机移偏一个角度,用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前,检查有无固定螺钉,如有时应将其取下。不要用劲敲打靠背轮以免损坏,用卸轮工具拉下外

风扇。 1.2拆卸端盖 先在端盖接缝处打上记号,两端端盖的记号不应相同。拆卸滚珠轴承的端盖前,应先卸去小油盖,再卸端盖。拆卸滑动轴承的端盖前,应把轴承油放完,在卸端盖时,应先提起油环,防止油环卡住和擦伤轴瓦。对角拧入顶丝,顶出端盖。对于大的端盖,必须用起重工具把它系牢,以免在端盖脱落时扎伤线圈绝缘。端盖离开电机后,应止口向上放在垫有木板的地上。 1.3抽出转子(或移出转子) 大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。套假轴时,轴颈上必须包上保护物,假轴应选用内径较轴径大10-20毫米的钢管,管口应无毛刺。转子抽出后放在枕木上,用木板顶住转子,防止滚动。平移定子时,应注意不要碰及转子和其它物件。 1.4定、转子检查清洗 1.4.1 察看前,用2-3个表压力的压缩空气(电吹尘机)把通风沟和绕组端部吹净为了避免损坏绝缘,不得使用金属工具来清除绕组上的油泥。如果灰尘不多,可用干净的抹布擦拭,沾在绕组上的油泥可用浸有汽油的抹布清擦。油泥过多时,用毛刷沾以汽油-四氯化碳混合液清洗,但应注意通风,以防中毒。 1.4.2 检查定子铁芯是否压紧,可用小刀或螺丝刀进行插入铁片来试验。如发现铁芯松弛,应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。 1.4.3 检查有无铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹,如有应做铁芯发热试验。检查槽楔是否松动、发黑,并特别注意绕组的槽口部分,检查端部绝缘是否损坏,漆膜的状况。如有松弛则应加以垫块或更换新的垫块和绑线。端部必须很好的楔固。绝缘漆膜不良时应涂一层覆盖用的灰磁漆。上漆时最好用喷漆器,也可用软毛刷代替,并应遵守消防规则,里层喷防潮漆,外层喷防锈油漆。

高压电动机保护整定参考

一、电动给水泵组保护 1.主要技术参数: 额定容量:5400KW CT配置:1000/5 LXZ1-0.5 额定电压:6KV 额定电流I s:649.5A 启动电流:6I n 2.开关类型:真空断路器 保护配置:HN2001 HN2041 3.HN2041定值整定: 3.1电动机二次额定电流I e计算: I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 启动时间:8S 3.2分相最小动作电流I seta、I setc: 1)最小动作电流整定,保证最大负荷下不误动。 按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅,即最大误差为6℅。 I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39 取I seta= I setc=0.39A 3.3制动系数K Z.的整定原则: 保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流,K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即 K z = I dzmax/I resmax = (K k K fzq K st F j I kmax)/I kmax = 1.5╳2╳0.5╳0.1

=0.15 3.4差动保护时间:t dz=0 s 3.5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点) 4.HN2001定值整定: 配置:速断保护,定时限过电流I段保护,正序电流定时限保护,负序电流定时限保护,低电压保护,零序定时限过电流保护,过载反时限保护(投信号). 4.1电动机二次额定电流I e计算: I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 4.2速断保护I>>计算: 启动时速断保护定值: 按躲过电动机启动电流整定,可靠系数取1.2。启动电流6 I e根据设计院图纸。 I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A) I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A 灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm: K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2. 运行时速断保护定值: I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A 保护动作时间:t取0秒. 4.3定时限I段过电流保护:

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人

员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固,地脚螺栓无松动、移位,外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的,试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用,中控所有启动、运行连锁均正常,检查散热风机是否正常,阴雨天停机时间较长或冬季,应适当开加热器驱潮,开机前停加热器。 5、带稀油站的电机,油站运行正常,轴承油位正常,无漏油现象。 6、绕线式电动机,应检查滑环室、碳刷安装完好,磨损正常,已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求,10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

高压电动机综合保护整定原则

电动机综合保护整定原则 1、差动电流速断保护 按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定 一般取:I dz=KI e/n 式中:I dz:差电流速断的动作电流 I e:电动机的额定电流 K:一般取8~10 2、纵差保护 1)纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流 I dz.min=K KΔmI e/n 式中:I e:电动机的额定电流 n:电流互感器的变比 K K:可靠系数,取3~4 Δm:由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差,一般取0.1 在工程实用整定计算中可选取I dz.min=(0.3~0.6)I e/n。 2)比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件,计算最大制动系数 K =K K K fzq K tx K c 式中:K tx:电流互感器的同型系数,K tx=0.5

K K:可靠系数,取2~3 K c:电流互感器的比误差,取0.1 K fzq:非周期分量系数,取1.5~2.0 计算值K max=0.3,但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响,在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.6 3、电流速断保护 整定原则:躲过电动机启动时的产生的最大电流,但在正常运行中又要有足够的灵敏度; 1)Izd = K K.Istart K为可靠系数,一般地Kk=1.3 Istart为电动机启动的最大电流,该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得;或根据动机标称启动电流得到;2)若Istart不好确定时,可根据下面推荐进行计算Istart; 单鼠笼: Istart=(6~7)Ie 双鼠笼: Istart=(4~5)Ie 绕线式: Istart=(3~4)Ie Idz=K*Izd 电动机启动过程中K=1,启动结束后K=0.5; 即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50%。可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动,同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。 3)速断动作时间tsd 根据现场运行经验,一般取取tsd =0.05s

高压三相异步电动机使用说明书

高压鼠笼及绕线型三相异步电动机 使用维护说明书 (节选) 二零一一年十月

...... 5.检查及维护 为保证电机连续安全可靠使用,必须及时进行检查和维护,查出隐患防止故障扩大。建议按以下准则进行检查和维护工作。 5.1.电机在运行时的常规检查 建议要经常检查润滑系统及所有油位表中的油位。通过油环观察窗查看油环的旋转情况。如果发现漏油,应查明原因并加以纠正,要注意监视润滑油的变色及污染的情况。 注意任何噪声或振动的突然增大或过大,并应迅速纠正。 在连续运行期间应定期检查轴承温度,至少每天一次。 5.2.维护计划 对于一般使用条件下的电机,推荐以下维护计划的检查内容。 5.2.1.每星期的检查 a)在提供的测温装置处测量温度,这是为了测量定子绕组、冷却空气及轴承的温度(例如埋入式电阻测温元件); b)检查和监听整台电机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声(例如摩擦或敲击声等); c)当采用水—空热交换器装置时,用目测检查水管是否漏水; d)当采用过滤器装置时,用目测检查过滤器的沾污程度; e)用手检查或用温度计(如果装有)在测温装置处测量并记录轴承温度。 5.2.2.每月的检查

a)用轻便型测量设备测量振动,测量点位置在轴承室中部; b)检查所有电缆、连接线及其紧固情况; c)如果是绕线式转子,检查在滑环、导电螺杆及电刷装置上灰尘聚积的程度,需要时清除沉积的灰尘。检查电刷的磨损及在刷握中自由活动的情况,如果需要,则更换电刷,更换电刷的注意事项详见5.11.4条。 d)当采用过滤器装置时,在过滤监视器动作后(例如压差开关)则应更换或清理过滤器; e)在油润滑的轴承中,检查油环运转是否平稳以及带油的情况。检查轴承密封是否漏油,如果已弄脏,则清除脏物,检查供油设备。 5.2.3.每季的检查 a)测量定、转子绕组的绝缘电阻; b)用一只额定电压为500V的兆欧表测量绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻(仅对座式滑动轴承电机要求); c)检查电源、仪表及控制接线上灰尘沉积的程度; d)检查接地电刷(如果有的话),确保电刷的长度与压力。 5.3.绕组的检查及清理 拆掉端盖或挡风板(如果有的话)以便检查,为了全面的检查及清洁绕组,必须从定子内抽出转子。有好几种方法都可以用于清洁绕组,最有效的方法要根据积聚在绕组上灰尘的种类和数量而定。以下列出了可以采用的清理方法供参考。 5.4.绝缘电阻

电动机的操作规程

第一章电动机的允许运行方式 第一节电动机的允许温度和温升 1、电动机运行时,应定期检查定子线圈、铁芯等各部分温度其值不应超过允许值; 2、电动机各部分允许温升由其所用材料的绝缘等级决定(电动机铭牌有标明,)不同绝缘等级的绝缘材料最高允许温升和温度如下表:电动机最高允许温度和温升: 注:环境冷却空气温度为35℃。表中t为最高允许温度,θN为最高允许温升。 3、当电动机铭牌未标明绝缘等级或允许温升时,在周围空气温度为+35℃时可按下表控制: 4、当电动机冷却风温低于35℃,可提高出力,高于35℃时相应的可降低出力,但不得超过规定如下: 第二节电动机的电压、电流允许范围 一、电动机可以在额定电压变动-5%~+10%的范围内长时运行,其额定出力不变,相间不平衡电压不得超过额定电压的5%,但线圈的最高温度与温升不得超过铭牌规定,如无铭牌者,不应超过本规程的规定。 二、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定,三相不平衡电流不得超过额定电流的10%。 三、当电源电压为额定值时,电源频率在49.5~50HZ范围内变化时,电动机出力可维持额定

值。 第三节电动机振动与窜动的允许范围 一、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况,滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过2~4mm。 二、电动机运行时,其振动数值不允许超过下列规定: 运行中振动超过上表规定值,应汇报值长停止运行,并查找原因消除。 第四节电动机绝缘电阻的允许值 一、遇有下列情况之一者,电动机在启动前应测定绝缘电阻: 1、电动机或其一次回路有过检修工作; 2、所处环境特别脏或特别潮湿; 3、、电动机在启动前,曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下降的异现象; 4、在一般环境条件下的电动机,启动前,曾停电时间长达七天以上者; 5、备用中的电动机应定期测量绝缘电阻。 二、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量,应得到所拖动机械值班人员的允许,停电后由两人进行。 三、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1MΩ/1KV,且不应低于上次测量(相同环境温度下)值的1/3~1/5,否则应表明原因。还应测量吸收比(R60/R15),其值应大于1.3。 四、380V/220V,交、直流电动机,用500V~1000V摇表测量绝缘电阻,其绝缘阻值不应低于0.5 MΩ,并应检查各相间是否连通。 五、电动机绝缘测定后,应恢复原来备用状态,并通知机械值班人员。向班长汇报测量情况,并作好记录。 第二章电动机启动与运行 第一节电动机启动前的准备工作 长期停用,新装或检修后电动机,送电启动前应做好以下准备工作: 1、所有检修工作全部结束,工作票全部收回,安全措施全部拆除; 2、测量电动机静子绝缘电阻,不得低于规定值; 3、外壳清洁,周围无杂物,接地良好,地脚螺丝紧固; 4、机械部分良好,用手转动靠背轮,轮子转动灵活,无卡涩或摩擦情况; 5、轴承油位、油色、油质正常,轴承为压力油润滑和用水冷却者,应先将油系统和水系统投入运行; 6、电流表指针应在零位,继电保护装置正常并投入; 7、开关、电缆、刀闸无异常; 8、电源操作及合闸保险(有者)完好; 9、自投入开关在解锁位置(有者)。 第二节电动机启动操作

高压电动机综合保护整定计算

高压电动机综合保护整定计算方法的探讨 曹岳红湖南岳阳巴陵石化公司(湖南岳阳414000) 摘要通过对电动机负序电流产生原因和对保护的影响进行分析,对高压电动机综合保护的定值整定方法进行了探讨。 关键词电动机继电保护定值计算 1 概述 目前,在火电厂和其它工矿企业,开始采用综合保护装置作为高压电动机的保护。这种综合保护装置一般为微机型,其主要功能如下: a.短路保护(即电流速断保护):由正序电流保护实现; b.断相及反相保护:由负序电流保护实现,为反时限特性; c.接地保护:采用零序电流互感器获取零序电流实现; d.过热保护:综合计及电动机的正序电流和负序电流的热效应,对电动机过载、启动时间过长和堵转提供保护。并有热记忆功能,即过热保护跳闸后,不会立即启动,需等到电动机散热到允许启动时,才能再次启动; e.电动机保护的定值,采用启动过程中的定值与正常运行时的定值独立设置的方式,既可以保证启动时不误动,又能保证正常运行时的保护灵敏度。 2 综合保护整定计算中必须考虑的特殊问题 由于综合保护采用了负序电流来实现断相等保护功能,同时,速断保护是由正序电流实现的。因此,在保护的整定计算中必须考虑以下因素:外部不对称故障产生的负序电流对保护的影响;母线电压不平衡产生的负序电流对保护的影响;CT断线的影响;不对称短路故障对速断保护灵敏度的影响。 2.1电动机负序电流产生的原因 2.1.1 电网参数不对称 电网参数不对称包括正常运行时的电源电压不平衡和外部不对称短路产生的不对称电压。这2种情况下都会产生负序电流。 a.正常运行时不平衡电压产生的负序电流 设正常运行时不平衡电压所产生的负序电压为U 2 ,此时电动机回路的负序电流为: 式中:I st 为电动机额定电压下的启动电流;Z - 为负序阻抗;Z SC 为启动阻抗;U N 为电动机的额定电压。 由式(1)可知,由于电动机的启动电流I st 可达额定电流的5~8倍,因此,只要有很小的负序电压存在,也会产生较大的负序电流。 例如,设U 2=0.05 U N ,由于I st =5~8I N ,代入式(1)可得: I 2=(5~8)I N (0.05U N /U N )=(0.25~0.4)I N 即只要存在额定电压5%的负序电压,将会在电动机中产生达25%~40%额

发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版

发电机、高压电动机维护的安全工作 规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第1条在进行高压电气设备维护工作前,必须报告船长、轮机长(船舶值班领导),维护工作必须在取得许可下进行; 第2条检修高压发电机,高压电动机必须做好下列安全措施: 一.断开发电机、高压电动机的开关和刀闸; 二.待发电机和高压电动机完全停止后,在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;

三.若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌; 四.断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机,还应断开此电动机的开关和刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌; 五.将电压互感器从高、低压两侧断开; 六.经验明无电压后,在发电机和开关间装设接地线,接地线直径不小于 2.5mm2; 七.检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施;

高低压电动机检修技术方案

法定代表人资格证明书 投标者名称:山东锦华建设集团有限公司 地址:日照市北京路与山东路交汇处锦华大厦 姓名:张茂文性别:男年龄:57 岁职务:总经理 系的法定代表人,为国电新疆红雁池发电有限公司#2机组A级检修签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。 特此证明。 投标单位:山东锦华建设集团有限公司 上级主管部门: (盖章) 日期:20214 年 6 月12 日

授权委托书 本授权委托书声明:我张茂文系山东锦华建设集团有限公司的法定代表人,现授权委托我山东锦华建设集团有限公司的韩为祥为我公司代理人,以本公司的名义参加山东电力建设第三工程公司的工程的投标活动,代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务。我均予以承认。 代理人无转委权。特此委托。 代理人:韩为祥性别:男年龄:37 单位:部门:职务:项目经理 投标单位:(盖章) 法定代表人:(签字) 代理人:(签字) 日期:2014年年 6 月12 日

高低压电动机检修技术方案 1.高低压电动机检修应遵守的主要标准和规范: 国家标准 GB755-2000 《旋转电机基本技术要求》 国家标准 GB1032-1985 《三相异步电动机试验方法》 国家标准 GB1993 《旋转电机冷却方法》 国家标准 GB191 《包装储运图示标志》 国家标准 GB10069-2000 《旋转电机噪声测定方法及噪声限值》 国家标准 GB10068-2000 《旋转电机振动测定方法及振动限值》 机械部标准 JB/T7593-94 《Y系列高压三相异步电动机技术条件》电力部标准DL/T596-1996 《电力设备预防性试验标准》 国家标准GB50150-91 《电力设备交接试验标准》 电动机检修规程 2. 电机检修技术要求: 2.1电动机解体,取下电机联轴器时,火焊加热要均匀,要用专用扒子。 2.2拆除两侧端盖时,两侧顶螺丝要同时旋紧,使其间隙一致。拆除轴承外端盖时,可适当加热,不可硬撬。抽转子时要用专用假轴(拐臂)。 2.3抽转子过程中要调整好重心,严禁碰、擦定子线圈。其它部位也要保护好。 2.4电机解体时。所拆下的螺丝、垫圈及零部件要做好标记,妥善保管,以备装复使用。电机复装前仔细检查定子腔内,防止小物品遗留在定子腔内。电机解体后做好防止电机绝缘受潮的工作。文明检修,严禁野蛮拆、卸。 2.5电动机定子的检修。定子各部干净无污,定子端部垫块、绑线、端环无松动。定子端部线圈绝缘完好,无过热等不良现象。定子引出线完好,绝缘无破损、老化、机械损伤等痕迹。定子槽楔无松动,如有松动要更换定子槽楔。定子铁芯清

高压电动机微机综合保护装置的原理与定值

高压电机微机综合保护装置的原理与定值 WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器,则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护,可以直接安装在高压开关柜上。本文以此产品为例,介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。 一、装置功能简介 1.保护功能配置 WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号:WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。各型号保护器的保护功能配置见表1。 表1 各型号保护器的保护功能配置表 注:表中标注符号“√”,表示具有该项功能

2.主要特点 装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络,组网经济、方便,可直接与微机监控或保护管理机联网通信。 装置采集并向远方发送状态量、模拟量,遥信变位优先发送。 装置能通过通信上传故障报告,进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。 装置包含完善的操作回路。 二、电机保护的功能原理 1.电动机起动过长保护 本保护能自动识别电动机起动过程,当整定的起动时间到达后,电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时,起动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。 2.两段式定时限过流保护 装置设有两段式定时限过流保护,由压板选择投退。I段为电流速断保护,用于电动机短路保护。电动机起动过程中,保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值,以躲过电动机的起动电流;当电动机起动结束后,保护速断定值恢复原整定电流值,这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动,同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。 II段为过流保护,为电动机的堵转提供保护。II段保护在电动机起动过程中自动退出。其保护原理如图1所示。图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用,这里给出了其名称,供读图参考。其中的连接片(压板)是一个可方便投入或退出保护的接插件,用于硬件方式的保护投退,图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。本文以下各图中的保护均可实现硬件和软件投退。 3.负序电流保护 当电动机三相电流有明显不对称时,会出现较大的负序电流,而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流,使转子附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。 装置设置负序电流保护,分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图2所示。 4.零序电流保护

高压电动机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43605 高压电动机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压电动机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。

高压电动机的保护一般有以下几种

高压电动机的保护一般有以下几种:速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断(无延时)或带较短的延时(一般为零点几秒)。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值,电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供,然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值(一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数:电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等)。 起动时间过长保护的定值由设计给出,为一个电流定值,和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段:起动前电流为零,合上断路器后,电流瞬间增大,随着电动机转速的升高,电动机的电流逐渐减小,当电动机到额定转速后,电动机的电流也稳定在额定电流的附件(一般低于额定电流)。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时,认为电动机处于停止状态。当从一个时刻t1(合上断路器那一时刻)开始,电动机电流从无到有,装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小,并稳定在t2时刻(额定电流附近),则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中,装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中,任一相电流大于整定值,起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1)速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / Ist 式中,Ist:电动机启动电流(A) Kk:可靠系数,可取Kk = 1.3 2)速断电流低值Isdd Isdd可取0.7~0.8Isdg,一般取0.7Isdg 3)速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取tsd =0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定,可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正:Isdg = Kk* Ist Pe=710KW,COS=0.8,CT:150/1A,零序:100/1A,启动时间按18S (CT变比要按照实际变比,有的二次侧可能是5A的,自己换算一下) 速断 躲过电机启动电流: Ie=710/(0.8×√3×6.3)=81.3A Izd=Kk×I_qd=(1.5×6×81.3)/150=4.9A

高压电动机差动保护使用说明书

二、高压电机防冲击箱控制原理 本柜采用三个安装于中性点的互感器、三个装于用户电源侧的互感器和电流继电器组成的差动保护电路对电机进行保护,在电动机没有内部短路时,电流回路上几乎没有不平衡电流,电流继电器理论指示数值为零,实际值也极小。当电机内部短路时,两组互感器将产生电流差,从而使得电流继电器动作,给出跳闸信号。此箱在电源进线侧装有阻容吸收器,既可以最有效限制操作过电压,又具有强大的防雷功能。为防止箱体内部产生的放电等易引起内部气体膨胀事故,防冲击箱下部安装有防爆片,当内部气压达到一定值时,防爆片内部弹片将动作,使防爆片破裂,释放箱体内部压力,起到防爆作用。 三、安装说明 防冲击箱运抵安装现场后,卸下正面盖板,将安装板一侧与电机基座侧对接,因运输过程不确定因素,如铜排有松动,应用扳手紧固。互感器上三根铜排为电机中性点连接点,绝缘子上铜排为引入电源的引线,其上连接有阻容吸收器,根据现场情况按相关规定连接,互感器引出线端子在箱体后部端子盒中,可根据标号接至远方继电器上,互感器工作时严禁开路,右侧铜螺栓为接地端。盖上正面盖板,安装完毕。 内部电路图见附页感谢您选用本公司的产品! 该设备出厂前,已通过出厂检验。 本说明书涵盖了设备的设计、结构、安装、操作等相关内容。为确保您使用的权益,并避免无谓的损失,请您在使用之前务必详读,并按各项操作要求作业。如按本使用说明书规范安装、操作和维护,设备将为您提供多年满意的服务。 若有问题,请立即与我公司联络,公司将派专人为您提供最完善的售后服务。 产品保证! 保证是基于本设备按产品使用说明书正常使用的情况。未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等,将会影响我们对您的保证。 交货确认! 用户自提,用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。 由本公司安排发运,在承运者代表与用户在场的情况下,对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。 安装前存放! 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中。

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