中国石油商业储备大连石化油库项目工程施工设计方案

中国石油商业储备石化油库项目施工组织设计

中海工程建设总局工程建设局

二OO九年一月八日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、组织机构及施工进度计划

四、施工总体部署及用水、用电计划

五、主要部位施工方法

六、施工技术措施

七、冬季施工措施

八、原材料试验

九、工程质量保证措施

十、工期保证措施

十一、安全施工保证措施

十二、文明施工及环境保护措施

十三、管理制度及职责

十四、工程交付、服务及保修

十五、主要材料计划表

十六、劳动力使用计划表

十七、主要施工机械使用计划表

十八、现场临时设施计划表

十九、施工现场平面布置图

一、工程概况

1、工程名称：中国石油商业储备石化油库项目

2、建设地点：省市经济技术开发区新港镇

3、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司分公司

4、项目容：新港北库库区总图工程施工招标（八）T-101~105及T-205\206罐基础工程

5、承包容：库区钢筋混凝土挡土墙工程T101~105及T-205\206罐基础施工。第二标段：T-102\T104罐基础施工。第三标段：T-205罐基础施工。第四标段：T-206罐基础施工。

6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日

7、投标单位：中海工程局

8、结构形式：钢筋混凝土环梁

二、编制依据

1、中国石油集团工程设计有限责任公司分公司提供的工程设计图纸

2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》

3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》

三、组织机构及进度计划

1、组织机构

中国石油集团工程设计有限责任公司分公司新港商储项目部中海工程局

2、施工进度计划

注：工期2009年2月1日至2009年3月27日

四、施工总体部署及用水、用电计划

1、施工总体部署

1.1钢筋预制先行,而后同时展开施工。

1.2生活区租用附近的房屋进行居住。

1.3生产区的布置：生产区主要由钢筋加工场地、模板堆放场地、工具房及变配电房等。

2、用水、用电：在施工现场建贮水池，采用水车运输淡水。现场用电由甲方供，二次接线自己配备，主要用于钢筋加工焊接、照明总用电量为50KW。

五、主要部位施工方法

1、强夯碎石地基采用挖掘机开挖基槽。

2、混凝土采用商品混凝土，现场浇筑。

3、回填土采用18T振动式压路机碾压，砂垫层采用摊铺机摊平，压路机压实。

六、施工技术措施

6.1测量放线

6.1.1根据设计给定基准点，用全站仪测定罐基础的中心位置。

6.1.2用水准仪从基准点将标高引到现场确定标高，在现场设置一个标高控制点在进行开挖放线。

6.1.3由于现场车辆较多，罐中心在模板定位、模板固定时均用全站仪进行复验，以防罐中心位移，混凝土拆模后将标高引到混凝土环梁上。

6.2土方工程

6.2.1由于土质为碎石土，易产生滑坡，故施工时按1：0.3放坡，操作面宽

度为、环梁处边为500mm宽，必须清除边坡疏松石渣，防止滑坡，确保施工面通畅。

6.2.2基础开挖采用履带挖掘机挖土。挖土时，机械挖土深度至设计标高以上200mm，随挖随用水准仪进行测量，余下200mm土方用人工进行清理，达到设计标高。挖出的石渣用于罐基回填。

6.2.3离基槽边缘1m，预留人行道。

6.2.4基槽挖好后，用蛙式打夯机对强夯碎石地基进行打夯，达到设计标准，自检合格后申报基槽验收。

6.2.5质量要求

强夯地基基底标高允许偏差0~-50mm，基槽清完后，会同设计、勘察、建设、监理单位进行检查验收，并作好地基验槽记录。强夯地基基槽允许偏差见下表：地基开挖允许偏差

6.3混凝土垫层

6.3.1基础验槽合格后，立即进行垫层混凝土支模，用100mm宽的钢模支模，从中心点用钢尺进行外圈校正，量取宽度800mm为垫层圈模板外线，高度用水准仪控制。自检合格后报总承包及监理验收。

6.3.2混凝土采用C15商品混凝土，现场浇筑，随浇随用平板振动器振捣密实，同时，及时用水准仪验测，并人工找平，将垫层顶标高控制在规定围。浇筑

现场做标准试块三组，一组标准养护，一组同条件养护，一组备用。

6.3.3垫层表面要求平整，宽度、厚度达到设计要求。

6.3.4垫层混凝土强度达到要求后，在表面画出环梁、外轮廓线，同时画出后浇带位置，自检合格后报总承包及监理验收。

6.4钢筋制安

6.4.1进场钢筋要及时报验送检，没有合格证及检测报告不得施工。Ф28钢筋下料前要精确计算出钢筋的弧度，用钢管做钢筋曲模具，确保钢筋帮扎质量。

钢筋加工允许偏差

6.4.2钢筋现场绑扎。绑扎前，应在垫层上划好主筋间距，保证主筋间距的准确，箍筋开口位置绑扎时开口位置应相互错开。环梁箍筋封口全部在底部，绑扎时应相互错开，弯钩平直部分长度为10d。

6.4.3按设计要求及现场实际情况，环梁Ф28主筋连接形式采用气压对焊接，每根主筋最后一个街头采用帮条焊，接头位置应相互错开，同一连接区段的钢筋接头面积率应不大于钢筋总面积的50%，接头位置尽量避开后浇带位置。

气压对接焊是利用气焊将钢筋加热到一定温度后，用气压将两根钢筋挤压，形成一体的一种焊接方法。焊接工人必须持证上岗。钢筋焊接前，先用手提砂轮将钢筋端头除锈、磨平，再用气压卡具将两根钢筋卡紧，卡好的初始压力为30-40N/mm2并使钢筋保持在同一轴线上，两根钢筋之间应留有不大