金属加工车间设计通风系统课程设计

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车间通风方案

车间通风方案

车间通风方案一、背景介绍车间通风是工业生产过程中非常重要的一环,它能够有效地改善空气质量,维护工人的健康和安全。

本文将针对某工业车间的通风需求,提出一套合理的车间通风方案。

二、车间情况分析该工业车间面积约1000平方米,主要生产过程涉及金属加工和焊接。

由于金属加工和焊接过程中会产生大量的粉尘和有害气体,车间内空气质量较差,对工人的健康产生潜在威胁。

三、通风需求分析1. 粉尘排除:金属加工过程中产生的粉尘需要及时排除,以避免对工人的呼吸系统产生影响。

2. 有害气体处理:焊接过程中产生的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,需要通过通风系统进行有效处理,以保障工人的安全。

3. 温度控制:车间内金属加工设备的运转会产生大量热量,需要通过通风系统进行散热,保持车间内的舒适温度。

4. 通风效果:通风系统应具备良好的通风效果,保证车间内空气的流通,避免死角产生。

四、通风方案设计基于以上通风需求,我们提出如下通风方案:1. 安装屋顶排风扇:在车间屋顶设置多台排风扇,通过排风扇将车间内的废气排出,保持空气流通。

排风扇应具备较大的风量和低噪音特点,以满足车间内的通风要求。

2. 安装地面换气扇:在车间地面设置多个换气扇,通过地面换气扇将新鲜空气引入车间,以替换废气。

地面换气扇应具备较大的风量和高效的过滤功能,以确保引入的空气质量良好。

3. 设置通风管道:在车间内设置通风管道,将排风扇和换气扇与车间内的设备连接起来,以实现废气的排出和新鲜空气的引入。

通风管道应具备较低的阻力和良好的密封性能,以确保通风效果。

4. 定期维护保养:通风系统需要定期进行维护保养,包括清洁排风扇和换气扇、更换过滤器等。

定期维护保养可以确保通风系统的正常运行,提高其使用寿命。

五、方案效果评估1. 粉尘排除效果:通过排风扇和地面换气扇的配合使用,可以有效排除车间内的粉尘,保障工人的呼吸健康。

2. 有害气体处理效果:通风系统能够及时将焊接过程中产生的有害气体排出,保障工人的安全。

工厂车间通风课程设计

工厂车间通风课程设计

工厂车间通风课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握工厂车间通风的基本原理、通风系统的类型及工作原理,了解通风在工厂车间中的重要性。

技能目标要求学生能够运用所学知识对简单的工厂车间通风问题进行分析和解决,提高学生的实际操作能力。

情感态度价值观目标培养学生的安全生产意识,使其认识到通风在保障工厂车间员工健康和工作环境的重要性。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括工厂车间通风的基本原理、通风系统的类型及工作原理、通风在工厂车间中的应用。

首先,介绍工厂车间通风的基本原理,使学生了解通风的必要性。

其次,讲解通风系统的类型及工作原理,包括自然通风和机械通风两种方式,让学生了解各种通风系统的特点及适用场景。

最后,通过实际案例分析,使学生掌握通风在工厂车间中的应用,提高安全生产水平。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本节课采用多种教学方法相结合的方式。

首先,运用讲授法,系统地传授通风的基本原理、通风系统的类型及工作原理。

其次,采用讨论法,引导学生针对实际案例进行分析,提高学生的思考和解决问题的能力。

此外,结合案例分析法,让学生深入了解通风在工厂车间中的应用。

最后,通过实验法,使学生亲自动手进行通风实验,增强实践操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,本节课准备了一系列教学资源。

教材方面,选用权威、实用的专业教材,确保学生掌握正宗、系统的知识。

参考书方面,推荐学生阅读相关领域的经典著作,拓宽知识面。

多媒体资料方面,制作精美的PPT,生动展示通风系统的原理及应用。

实验设备方面,准备通风实验所需的器材,确保学生能够亲身体验通风实验,提高实践操作能力。

五、教学评估本节课的教学评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分,以保证评估的客观性和全面性。

平时表现主要考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,以评价学生的学习态度和积极性。

车间通风设计课程设计

车间通风设计课程设计

车间通风设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握车间通风设计的基本原理和方法,能够运用所学知识进行简单的通风设计。

1.了解车间通风的定义、分类和作用;2.掌握通风设计的基本原理和方法;3.熟悉通风系统的组成部分及其功能。

4.能够运用通风设计原理和方法进行简单的通风设计;5.能够选择合适的通风设备和技术;6.能够进行通风系统的调试和维护。

情感态度价值观目标:1.培养学生对安全生产的重视;2.培养学生对环境保护的认识;3.培养学生对技术创新的兴趣。

二、教学内容教学内容主要包括通风设计的原理、方法和应用。

1.通风设计原理:介绍车间通风的定义、分类和作用,讲解通风设计的基本原理和方法。

2.通风设计方法:讲解通风系统的组成部分及其功能,介绍通风设备的选择和布局,讲解通风技术的应用。

3.通风设计应用:通过案例分析,使学生能够运用所学知识进行简单的通风设计。

三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。

1.讲授法:讲解通风设计的原理、方法和应用,使学生掌握基本知识。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生能够将理论知识应用于实际设计中。

3.实验法:进行通风实验,使学生能够亲自操作并验证通风设计的原理和方法。

四、教学资源教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。

1.教材:选用权威、实用的教材,如《工业通风设计与应用》、《通风工程》等。

2.参考书:提供相关的参考书籍,如《通风与空调工程技术手册》、《工业通风》等。

3.多媒体资料:制作PPT、视频等多媒体资料,帮助学生更好地理解通风设计的原理和方法。

4.实验设备:准备通风实验所需的设备,如通风柜、风速计、温湿度计等,以便进行实验教学。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个方面,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等方式评估学生的学习态度和理解程度,占总评的30%。

2.作业:布置与课程内容相关的作业,评估学生的知识掌握和应用能力,占总评的40%。

工业通风设计课程设计

工业通风设计课程设计

工业通风设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业通风的基本原理,掌握通风系统设计的关键因素;2. 学生能掌握工业通风系统的类型及其适用场合,了解通风设备的选择标准;3. 学生能了解工业通风系统设计中涉及的空气动力学和热力学知识。

技能目标:1. 学生具备运用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图的能力;2. 学生能运用相关计算公式,进行工业通风系统风量、风速的计算;3. 学生能根据实际工程案例,设计合理的工业通风方案,并进行简单的技术经济分析。

情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环境保护和职业健康的意识,认识到工业通风设计在改善生产环境、保障工人健康方面的重要性;2. 培养学生的团队协作精神和沟通能力,使他们能够在项目设计中充分发挥个人优势,共同完成任务;3. 培养学生勇于创新、积极进取的精神,激发他们对工业通风设计领域的兴趣和热情。

本课程针对高年级工科学生,结合学科特点,注重理论知识与实际应用相结合。

通过本课程的学习,使学生具备扎实的工业通风设计基础,为将来从事相关工作奠定坚实基础。

在教学过程中,教师需关注学生的个体差异,采用启发式教学方法,引导学生主动参与课堂讨论和实践活动,提高他们的综合运用能力。

同时,注重培养学生的职业素养,使他们成为具有社会责任感的工程技术人才。

二、教学内容1. 工业通风原理:讲解流体力学基础、通风系统的工作原理和通风方式的分类。

- 教材章节:第1章 工业通风基础2. 通风系统设计:介绍通风系统的设计流程、关键参数计算、通风设备选择及布置。

- 教材章节:第2章 通风系统设计方法3. 空气动力学与热力学应用:分析工业通风系统中的空气动力学和热力学问题,探讨其对通风效果的影响。

- 教材章节:第3章 空气动力学与热力学应用4. CAD软件应用:教学学生使用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图。

- 教材章节:第4章 CAD软件在通风设计中的应用5. 实际工程案例:分析典型工业通风工程案例,使学生了解实际工程设计中的关键问题及解决方案。

工业通风课程设计

工业通风课程设计

工业通风课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解工业通风的基本概念,掌握通风系统的主要组成部分及工作原理。

2. 使学生掌握工业通风系统的设计原则,能运用相关知识解决实际问题。

3. 帮助学生了解工业通风系统在节能减排、改善工作环境等方面的作用。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制工业通风系统图的能力。

2. 提高学生分析工业通风系统问题、提出解决方案并进行优化的能力。

3. 培养学生通过实验、调查等方法,对工业通风系统进行性能评估和故障排查的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工业通风技术的兴趣和热情,激发学生主动探索新知识的精神。

2. 增强学生的环保意识,使学生认识到工业通风在保护劳动者健康、改善环境质量方面的重要性。

3. 培养学生的团队协作精神,让学生在课程实践过程中学会与他人合作、共同解决问题。

课程性质:本课程为专业选修课,以实践性和应用性为主,结合理论教学和实际操作,培养学生的专业素养和实际操作能力。

学生特点:学生已具备一定的工程基础知识和技能,具有一定的自主学习能力和动手能力。

教学要求:结合课程性质、学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力,培养学生解决实际问题的能力。

通过课程学习,使学生达到上述课程目标,为今后的工作和发展奠定基础。

二、教学内容1. 工业通风基本概念:包括通风的定义、分类及工业通风系统的应用场景。

教材章节:第一章 工业通风概述2. 通风系统结构与工作原理:介绍通风系统的组成部分、工作原理及通风方式。

教材章节:第二章 通风系统结构与原理3. 工业通风系统设计原则:讲解通风系统设计的基本原则、设计方法和步骤。

教材章节:第三章 工业通风系统设计4. CAD软件绘制通风系统图:教授CAD软件的基本操作,指导学生绘制工业通风系统图。

教材章节:第四章 通风系统图绘制5. 工业通风系统性能评估与优化:介绍通风系统性能评估方法,分析常见问题,提出优化方案。

教材章节:第五章 工业通风系统性能评估与优化6. 工业通风系统节能减排与环保:讲解工业通风系统在节能减排、改善环境质量方面的作用。

车间排风系统课程设计

车间排风系统课程设计

车间排风系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解车间排风系统的基本构成及其工作原理;2. 掌握车间排风系统设计的相关参数及计算方法;3. 了解车间排风系统的安全、节能和环保要求。

技能目标:1. 能够分析车间排风系统的需求,制定合适的设计方案;2. 学会运用相关工具和软件进行排风系统设计;3. 能够对排风系统进行简单的故障诊断及优化。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对制造业及环境保护的责任感和使命感;2. 增强学生的团队协作意识和沟通能力;3. 激发学生对现代制造业和环保技术的兴趣。

分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为工程技术类课程,以实践性和实用性为主。

针对初中年级学生,结合其认知水平和兴趣,注重理论联系实际,提高学生的动手操作能力。

在教学过程中,关注学生的个体差异,鼓励学生主动参与、积极思考,培养其解决实际问题的能力。

将目标分解为具体的学习成果:1. 学生能够阐述车间排风系统的基本构成和工作原理;2. 学生能够完成一个简单的车间排风系统设计,并进行性能分析;3. 学生能够针对车间排风系统提出合理的节能、环保措施;4. 学生在课程学习过程中,表现出良好的团队协作和沟通能力,增强对制造业及环保技术的兴趣。

二、教学内容1. 车间排风系统基本构成及工作原理:- 排风系统的定义与作用- 系统主要组成部分:风机、风管、风口、过滤器等- 工作原理及性能参数介绍2. 车间排风系统设计相关参数及计算方法:- 空气流量与风速的关系- 风管截面积、长度的计算- 风机选型与性能曲线分析- 系统阻力计算及能耗分析3. 车间排风系统的安全、节能和环保要求:- 排风系统在设计中的安全要求- 节能措施及案例分析- 环保要求及相关法规4. 实践操作与案例分析:- 车间排风系统设计软件的应用- 设计一个简单的车间排风系统并进行性能分析- 分析实际案例,提出优化方案5. 团队协作与沟通能力培养:- 小组讨论与分工合作- 撰写设计报告与汇报展示- 互相评价与反馈教学内容安排与进度:第一课时:车间排风系统基本构成及工作原理第二课时:车间排风系统设计相关参数及计算方法第三课时:车间排风系统的安全、节能和环保要求第四课时:实践操作与案例分析(一)第五课时:实践操作与案例分析(二)第六课时:团队协作与沟通能力培养教材章节:《工程技术基础》第四章:通风与空调工程《环保工程技术》第三章:大气污染控制工程三、教学方法本课程采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:- 对于车间排风系统的基本构成、工作原理、设计参数及计算方法等理论知识,采用讲授法进行系统讲解,帮助学生建立完整的知识体系。

车间铁粉、锅炉通风设计

车间铁粉、锅炉通风设计

目录一、前言 (1)二、车间基本情况简介 (1)1.车间空间布局简介 (1)2.车间内粉尘情况 (1)三、设计准备 (2)1.系统划分 (2)2.局部排风罩 (2)3.风管的选择 (5)4.风机的选择 (6)5.除尘器的选择 (6)四、方案设计 (7)(一)方案一 (7)抛光机系统 (7)高温炉系统 (12)(二)方案二 (18)抛光机系统 (18)高温炉系统 (21)五、办公室和更衣室的均匀送风设计 (25)1.通风管道材料选择 (25)2.通风管路的设计计算 (25)六、方案选择 (27)七、总结 (28)参考文献 (29)设备清单 (30)一、前言人类在生产和生活的过程中,需要有一个清洁的空气环境(包括大气环境和室内空气或境)。

因此,就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。

通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸汽和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。

其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境二、车间基本情况简介1.车间空间布局简介某企业加工车间高8m,宽10m,长20m,长边南北向布置,南侧长边侧墙居中设有窗户6个,窗台高1.0m,窗户高4m,宽2m,每个窗户相隔1m,两侧距侧墙1.5m。

车间墙厚度均为20cm。

车间内有编号为1~16#的16个工作台,分2行,每列8台沿车间长边均匀布置,两行间距4m,两行东西边缘距侧墙2m,南北边缘距侧墙2m,高度均为1.2m,1~8#为抛光机,操作台宽度1m、长度1.5m,每台抛光机有2个抛光轮,直径均为0.4m,抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂、粉末、金属粉尘等(铁粉尘)。

9~16#为高温炉,生产过程中产生高温含尘烟气(无有毒物质),粒径范围约为0.010-40um,粒径范围炉内温度为700℃,室温为20℃,尺寸为1.5m*1.0m。

金属车间的通风系统的设计

金属车间的通风系统的设计

课程设计题目:金属加工车间通风系统设计教学院:环境科学与工程学院专业:安全工程2012(1)班学号:201240330136学生姓名:程小龙指导教师:赵旭德何明礼2016年1月12日前言在工业生产过程中散发的各种污染物,以及余热和余湿,如果不加控制,会使室内外环境空气受到污染和破坏,危害人类的健康、动植物伤亡生长,影响生产过程的正常运行,因此,控制工业污染物对室内外空气环境的影响和破坏,是当前急需解决的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。

其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境。

工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。

自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动;机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。

风机生产行业引进国外技术,改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。

新产品不但全压满足除尘工程的需求,而且噪声低、机械效率高、振动小,并有较好的防磨措施。

第一章工业通风课程设计任务书 (1)1.1原始资料 (1)1.2设计内容、题目及要求 (1)第二章设计说明书 (2)2.1设计课题原始资料 (2)2.2通风系统的设计 (2)2.3排风罩的设计 (3)2.4风管设计 (3)2.5除尘器的选择 (4)第三章设计计算书 (6)3.1排风罩的计算 (6)3.2通风管道的水力计算 (9)第四章工程概预算 (13)4.1一次性投资费用 (13)4.2运行费用 (14)4.3总费用 (15)第五章心得体会 (15)参考文献 (16)第一章工业通风课程设计任务书1.1原始资料金化公司位于湖北省黄石市,主要生产金属异型管,厂区内主要有生产车间、一线职工办公楼、食堂和公司写字楼四处主要建筑物,生产车间长、宽、高为70×40×10m3,车间墙体厚度0.24m,一线办公楼高10m,写字楼高13m,食堂4m。

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。

背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。

目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统,改善车间空气质量,为员工提供良好的工作环境,并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。

概述工业通风的基础知识,包括通风原理、通风系统组成部分等。

工业通风是指通过机械设备,通过改变空气流动方式,控制室内温度、湿度、洁净度等参数,以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。

通风系统的设计与安装,可以有效改善工作环境,提高生产效率,保护工人健康,降低污染排放,实现节能减排。

通风的基本原理是通过输入新鲜空气,替换室内空气中的有害气体,调节室内温湿度,提供良好的工作环境。

通风系统主要由以下几个部分组成:进风口:通风系统的起始部分,通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方,可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

进风口:通风系统的起始部分,通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方,可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

排风口:通风系统的出口部分,将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方,也可以通过过滤设备净化排出的空气。

排风口:通风系统的出口部分,将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方,也可以通过过滤设备净化排出的空气。

工业通风送风系统课程设计

工业通风送风系统课程设计

工业通风送风系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解工业通风送风系统的基础知识,掌握其工作原理和关键组成部分;2. 使学生掌握工业通风送风系统的设计原则,能够运用相关公式进行简单计算;3. 帮助学生了解工业通风送风系统在不同行业中的应用及发展趋势。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制工业通风送风系统图纸的能力;2. 提高学生分析实际工程问题,提出合理通风送风方案的能力;3. 培养学生通过小组合作,进行工业通风送风系统设计及优化的实践能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环境保护和节能减排的意识,认识到通风送风系统在改善室内空气质量、保障工人健康方面的重要性;2. 培养学生的团队协作精神,学会倾听、尊重他人意见,共同完成设计任务;3. 激发学生对机械工程领域的兴趣,鼓励他们勇于探索和创新。

本课程针对高中年级学生,结合学科特点和教学要求,注重理论知识与实践操作相结合,培养学生的实际操作能力。

通过本课程的学习,使学生能够掌握工业通风送风系统的基本知识,具备一定的设计能力,并形成正确的情感态度价值观。

为实现课程目标,教学过程中将注重分解目标为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。

二、教学内容1. 工业通风送风系统概述:介绍工业通风送风系统的基本概念、分类及其在工业生产中的应用。

教材章节:第一章第一节2. 工业通风送风系统工作原理及关键组成部分:讲解系统的工作原理,分析风机、风管、空气处理设备等关键组成部分的功能。

教材章节:第一章第二节3. 工业通风送风系统设计原则及计算方法:阐述通风送风系统设计的基本原则,推导相关计算公式,并进行实例讲解。

教材章节:第二章4. 工业通风送风系统在不同行业中的应用:分析通风送风系统在电子、化工、医药等行业中的应用及特点。

教材章节:第三章5. CAD软件绘制工业通风送风系统图纸:教授学生使用CAD软件绘制系统图纸的方法和技巧。

教材章节:第四章6. 工业通风送风系统设计实例及优化:分析实际工程案例,指导学生进行系统设计及优化。

通风系统课程设计

通风系统课程设计

通风系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解通风系统的基本概念、原理和组成部分。

2. 使学生掌握通风系统的类型、工作方式和设计要点。

3. 帮助学生了解通风系统在建筑、环保、节能等方面的应用。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析通风系统的性能和优缺点的能力。

2. 提高学生设计简单通风系统的方案并进行评估的能力。

3. 培养学生运用技术手段对通风系统进行测试、调整和优化的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对通风系统知识的学习兴趣,激发他们探索科学技术的热情。

2. 增强学生的环保意识,使他们认识到通风系统在改善室内空气质量、节能减排方面的重要性。

3. 培养学生的团队协作精神,提高他们在实际操作中沟通、合作的能力。

课程性质分析:本课程属于建筑环境与能源应用工程领域,结合物理、化学、生物等多学科知识,具有较强的实用性。

学生特点分析:本课程针对的是高年级学生,他们在前期课程中已经掌握了相关的基础知识,具备一定的自学和动手能力。

教学要求:1. 教学内容与实际工程案例相结合,提高学生的实践操作能力。

2. 注重培养学生的创新意识和解决问题的能力。

3. 通过小组讨论、实验操作等形式,提高学生的参与度和积极性。

二、教学内容1. 通风系统基本概念:空气流动原理、通风系统的功能与分类。

教材章节:第一章“通风与空调工程基础”2. 通风系统设计与计算:风道设计、风量计算、风口选择与布置。

教材章节:第二章“通风系统设计”3. 通风系统设备与部件:风机、风管、阀门、消声器等设备的工作原理及选型。

教材章节:第三章“通风系统设备与部件”4. 通风系统施工与安装:施工工艺、安装要求、调试与验收。

教材章节:第四章“通风系统施工与安装”5. 通风系统运行与管理:系统运行原理、运行参数监测、常见故障分析与处理。

教材章节:第五章“通风系统运行与管理”6. 通风系统节能与环保:节能设计原则、环保措施、案例分析。

教材章节:第六章“通风系统节能与环保”教学内容安排与进度:第一周:通风系统基本概念及功能第二周:通风系统设计与计算第三周:通风系统设备与部件第四周:通风系统施工与安装第五周:通风系统运行与管理第六周:通风系统节能与环保三、教学方法1. 讲授法:用于通风系统基本概念、原理、设计与计算的讲解,通过生动的语言和形象的比喻,帮助学生理解抽象的理论知识。

车间通风方案

车间通风方案

车间通风方案1. 背景介绍车间通风是指通过合理的通风系统,将车间内的空气保持清新、流通,以提高工作环境的舒适度和生产效率。

本文将针对某工业车间进行通风方案设计。

2. 车间概况该车间位于某工业园区,面积约5000平方米,主要生产金属制品。

车间内设有多台机械设备,操作人员约100人。

由于车间内金属加工产生的废气和粉尘,以及人员活动产生的热量,车间通风系统的设计至关重要。

3. 通风需求分析3.1 废气排放根据车间内金属加工产生的废气特点,需要设置排风系统,将废气及时排出车间,以保证室内空气质量。

3.2 粉尘控制金属加工过程中会产生大量的粉尘,为了防止粉尘对工人的健康产生危害,需要设置除尘系统,将粉尘过滤净化后排出车间。

3.3 温度控制由于车间内机械设备的运转和人员的活动,会产生大量的热量。

为了保持车间内的温度适宜,需要设置通风系统,及时排出热空气,保持室内温度的稳定。

4. 通风系统设计4.1 排风系统设计根据车间内废气的特点,应设置排风罩和排风管道。

排风罩应位于废气源头的上方,以便有效吸收废气。

排风管道应布置合理,尽量减少阻力,保证废气能够顺利排出车间。

4.2 除尘系统设计除尘系统应设置在车间内的关键位置,如加工设备旁边。

通过设置除尘器和过滤器,将产生的粉尘进行有效过滤和净化,以保证车间内的空气质量。

4.3 通风系统设计通风系统应包括进风和出风两部份。

进风口应设置在车间的相对清洁区域,以保证新鲜空气的进入。

出风口应设置在车间的高处,以便排出热空气和废气。

5. 设备选型5.1 排风设备选型根据车间内的废气产生量和排风管道的长度,选用适当的排风机。

排风机应具有较大的风量和较高的排风效率,以确保废气能够顺利排出车间。

5.2 除尘设备选型根据车间内的粉尘产生量和除尘系统的设计要求,选用适当的除尘器。

除尘器应具有高效的过滤和净化功能,以保证车间内的粉尘能够有效去除。

5.3 通风设备选型根据车间的面积和温度控制要求,选用适当的通风设备。

金属加工车间设计通风系统课程设计

金属加工车间设计通风系统课程设计

目录摘要 (3)前言 (3)1.尘区域简介 (4)2.通风系统的空间布置 (7)2.1.全面通风和局部通风方法的选择 (7)2.2.通风系统的划分 (7)2.3.局部排风罩的选择 (8)2.4.局部排风罩的种类 (8)2.5.选定局部排风罩 (8)3.1.风管布置的原则 (9)3.2.风管截面及材料的选择 (10)3.3.排风口位置的确定 (10)4.除尘器的选择 (10)5.系统轴测图 (11)6.通风管道的水力计算 (12)6.1断面尺寸及比摩阻的确定 (12)6.2局部阻力系数的确定 (13)6.3各管段阻力损失的计算 (16)6.4并联管路的阻力平衡 (17)6.5系统总阻力计算 (18)7.风机选择 (18)8.工程概预算 (19)9.结论 (19)10.参考文献 (19)摘要本次课程设计主要是为金属加工车间设计通风系统,根据车间情况将车间尘源分为三个区间,再计算出各个排风罩的排风量,以及系统的中的总排风量和阻力,然后根据其数据进行风机和除尘器的选择,绘制通风系统布置图,绘制通风系统轴侧图。

根据其尘源的特点、车间状况以及经济条件,比较除尘器和风机的类型,选择合适的机器,然后制定合理的通风除尘的方案,进行通风除尘系统的设计。

关键词:风量;风压;排风罩;除尘SummaryThis curriculum is mainly designed about the ventilation system for metal processing workshop. The process is as follows. At first, workshop dust source is divided into three interval according to the workshop situation. Then, draft capacity of each exhaust hood and total exhaust volume and resistance in the system are calculated. Later, according to the above data, options of the blower and precipitator are made. At last, the ventilation system layout and axonometric drawing of ventilation system are drawn. All in all, according to the characteristics of the dust source, workshop situation and economic condition, the right machine is firstly choosed with types of blower and precipitator taken into consideration, then the reasonable ventilation dust removal scheme is made, and at last, the ventilation and dust removal system is designed.Keywords: wind:pressure; exhaust hood; dust前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高,室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用,而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量起着重要的作用。

车间通风设计课程设计

车间通风设计课程设计

车间通风设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握车间通风设计的基本原理,理解通风系统对车间环境的重要性。

2. 学习并运用相关的工程计算方法,计算出车间的最小通风量和风口布置。

3. 了解不同类型的车间通风设备及其适用条件,能根据实际情况选择合适的通风设备。

技能目标:1. 能够运用CAD等软件绘制车间通风系统的布局图,并进行简单的设计计算。

2. 培养实际操作能力,通过小组合作,设计出符合要求的车间通风方案。

3. 学会使用专业工具和设备进行通风系统的安装、调试和维护。

情感态度价值观目标:1. 培养学生的工程意识,使其认识到通风设计在保障工人健康、提高生产效率方面的重要性。

2. 增强学生的团队合作精神,培养在项目实施过程中相互协作、共同解决问题的能力。

3. 培养学生关注环境保护,从通风设计中充分考虑节能减排,提高环保意识。

本课程针对高年级学生,具备一定的工程基础知识和实践能力。

课程性质为理论与实践相结合,强调学以致用。

在教学过程中,要求教师关注学生的个体差异,充分调动学生的主观能动性,培养其独立思考和解决问题的能力。

通过本课程的学习,使学生能够达到以上所述的具体学习成果,为将来的职业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 基本原理:讲解车间通风的目的、通风方式、通风系统的基本构成,对应教材第1章。

- 通风目的与要求- 通风方式的分类与特点- 通风系统的基本构成与工作原理2. 设计计算:学习通风量的计算、风口布置设计,对应教材第2章。

- 通风量的计算方法- 风口布置设计原则- 相关工程计算案例分析3. 设备选择:介绍车间通风设备类型、性能参数和应用场合,对应教材第3章。

- 车间通风设备类型及特点- 设备性能参数解读- 设备选型原则与方法4. 设计实践:分组进行车间通风设计实践,对应教材第4章。

- CAD绘制通风系统布局图- 设计计算与设备选型- 小组讨论、汇报与评价5. 安装与调试:学习通风系统的安装、调试及维护,对应教材第5章。

车间通风课程设计

车间通风课程设计

车间通风课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生理解车间通风的基本原理,掌握通风系统的主要构成和功能。

2. 学生掌握通风量的计算方法,并能根据车间的具体条件选择合适的通风设备。

3. 学生了解通风系统在工业生产中的重要性,以及不同行业对通风系统的特殊要求。

技能目标:1. 学生能够运用通风原理,分析并解决实际生产中的通风问题。

2. 学生通过实际操作,学会使用通风量计算工具,进行简单的通风系统设计。

3. 学生能够结合实际案例,评价和选择合适的通风设备和技术。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对工业生产安全及环境健康的责任感,认识到良好通风对保障工人健康的重要意义。

2. 学生通过课程学习,增强团队合作意识,培养解决实际问题的积极态度。

3. 学生激发对工业工程领域的兴趣,提高对未来从事相关行业的职业认同感。

课程性质:本课程为工业工程学科的基础实践课程,结合理论与实践,注重培养学生的实际操作能力和问题解决能力。

学生特点:学生处于高年级,已具备一定的专业基础知识,具备初步的分析和解决问题的能力。

教学要求:通过本课程的学习,学生应能够将理论知识与实践相结合,具备分析和解决车间通风问题的能力,为将来从事相关工作打下坚实基础。

教学过程中,注重引导学生主动探索,鼓励学生积极参与讨论与操作实践,确保学习成果的达成。

二、教学内容1. 车间通风原理:讲解流体力学在通风中的应用,通风方式的分类及特点,包括自然通风和机械通风的原理及适用场景。

教材章节:第三章“通风原理及其应用”2. 通风系统构成与功能:介绍通风系统的基本组成部分,如风机、风管、风口等,及其在通风系统中的作用。

教材章节:第四章“通风系统的构成与功能”3. 通风量计算:教授通风量的计算方法和公式,结合实例进行讲解,使学生能够根据车间条件进行通风量计算。

教材章节:第五章“通风量的计算与确定”4. 通风设备选择:分析各类通风设备的特点和适用范围,指导学生根据实际需求选择合适的通风设备。

工业通风课程设计某企业生产车间通风系统设计

工业通风课程设计某企业生产车间通风系统设计

课程设计课程设计任务书学生:陈X 专业:安全工程班级:10XX班日期:自2012年12 月9 日至2012年12 月23 日指导教师:易XX 易XX摘要喷砂车间和焊接车间含有大量的有害粉尘、有害蒸气和其他气体,如果不加以控制会危害人体的健康,影响生产过程的正常运行。

通风除尘系统是对作业人员非常重要的劳动保护措施之一,对喷砂车间和焊接车间进行通风除尘系统设计,以保护人体健康,防止减少职业病发生有着重要意义。

本设计以喷砂车间和焊接车间为对象,对其进行通风除尘的研究。

关键字:喷砂车间;焊接车间;通风除尘系统设计;劳动保护ABSTRACTSandblasting workshop and welding workshop containing harmful dust, large quantities of steam and other gases, if not control, do harm to human health, affecting the normal operation of the production process. Ventilation and dust removal system is one of the labor protection measures is very important for the workers, the design of ventilation and dust removal system on blasting workshop and welding workshop, in order to protect human health, prevent has important significance to reduce occupation disease. The design of the blasting shop and welding workshop as the object of study of ventilation and dust removal.Keywords: Sand workshops; Welding workshop; Ventilation system design; labor protection目录1 前言 (1)2 车间简介 (2)2.1喷砂车间 (2)2.2焊接车间 (2)3通风系统设计 (3)3.1确定系统 (3)3.2排风罩的确定 (3)3.3风管布置截面及材料的选择 (4)3.3.1 弯头 (4)3.3.2 三通 (4)3.3.3风管断面形状的选择 (5)3.3.4风管的材料的选择 (5)3.4 除尘器系统设计 (5)4通风系统水力计算 (7)4.1喷砂车间通风系统水力计算 (7)4.2焊接车间通风系统设计水力计算 (11)5设计总结 (16)参考文献 (18)1 前言在工业生产过程中散发的各种有害物(粉尘、有害蒸汽和气体)以及余热和余湿,如果不加控制,会是室内外空气环境受到污染和破坏,危害人类的健康、动植物的成长,影响生产过程的正常运行。

某冶炼厂炼钢车间通风除尘系统设计

某冶炼厂炼钢车间通风除尘系统设计

......................................................................................................................................................................................................................................................................................课程设计是课程教学中的一项重要内容,是教学计划中综合性较强的实践教学环节,它对匡助学生全面坚固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。

本次课程设计是在学习《工业通风》的基础上,综合运用所学的理论知识,完成通风系统设计,计算排风量,进行通风管道的水力计算,平衡并联管路的阻力,选择合适的风机等。

其目的是通过课程设计使学生对工业通风知识有全面的掌握和应用,对工程设计有初步的认识,阀强学生的识图、绘图能力培养学生综合运用通风与除尘理论知识、独立分析和解决工程实际问题的能力。

2.1 课程设计的内容1)设备选型:风机选型(输送气体性质、所需风量、风压);2)除尘器选型(满足排放标准规定、粉尘性质、气体温度);2.2 课程设计的基本要求1)通过课程设计,要求学生对通风与除尘设计内容和过程有较全面地了解和掌握,熟悉有关通风问题的设计规范、规程、手册和工具书。

2)在教师指导下,独立完成课程设计任务指导书规定的全部内容。

问题分析与计算要求正确、文理通顺、方案合理、表达清晰,符合课程设计要求。

3.1 输送气体的性质除电炉以外的其他设备产生的烟气中主要是以空气为主,烟气成份与所冶炼的钢种、工艺操作条件、熔化时间及排烟方式有关,且变化幅度较宽。

工业通风课程设计电镀车间通风设计

工业通风课程设计电镀车间通风设计

工业通风课程设计----电镀车间局部通风系统设计指导老师:×××姓名:×××学号:×××××班级:安101完成日期:2014-5-31目录摘要 (1)前言 (3)电镀车间局部通风系统设计 (4)课程设计题目 (4)课程设计资料 (4)一、通风系统的确定 (5)1.1排除有害物的方法 (5)1.2集气罩的设计及通风量的确定 (5)1.3 净化设备的选择 (8)二、通风管道的水力计算 (8)2.1通风系统轴测图 (8)2.2 确定最不利环路 (10)2.3各最不利环路的计算 (10)2.3.1各管段的局部阻力系数 (10)2.3.2各管段管径和比摩阻 (10)2.4 对并联管路进行阻力平衡 (14)2.5 计算系统的总阻力 (16)2.6选择风机 (16)三、设计小结 (17)参考文献 (18)摘要电镀过程中会产生很多的污染物,其中在酸性镀铜槽溶液中的有害物主要是CuCO4、H2SO4。

它会危害人体健康和腐蚀机械设备。

因此对产生有害物的电镀车间必须进行合理的通风除尘系统设计,一方面改善了工作环境条件,另一方面也避免了有害物排入大气对环境造成污染,从而保护了环境。

本文是对某电镀车间进行通风与净化系统设计,从而达到工作环境和排放浓度的要求。

先根据电镀车间内设备的布置情况和有害物特点,确定净化方式;再根据设计资料计算吸气罩的吸风量和通风系统的风量,并选择净化设备;然后确定除尘系统的管网布置,并进行通风管道的水力计算;最后选择风机和电动机。

关键词:槽边排风罩;风量;水力计算;风机;净化设备ABSTRACTElectroplating process will generate a lot of pollutants, the harmful material in acid copper plating bath solution is mainly CuCO4, H2SO4. It will harm human health and corrode the mechanical equipment. So the electroplating workshop which produced harmful substances must have the design be reasonable of the ventilation and dust removal system.This paper is designing a ventilation and purification system for electroplating workshop, so as to achieve the working environment and the requirements of emission concentration. First, According to the arrangement of electroplating workshop equipment and harmful characteristics, determination of purification;Second, calculate the suction air flow and ventilation hood air flow according to the design data,And select purification equipment; Third, determine the network layout and dust removal system, Calculation of hydraulic and ventilating duct; Fourth, Selection of fan and motor.Keywords: Groove side exhaust hood; Air quantity; Hydraulic calculation; Draught fan; Purification equipment前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可或缺的一个组成部分。

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目录摘要 (3)前言 (3)1.尘区域简介 (4)2.通风系统的空间布置 (7)2.1.全面通风和局部通风方法的选择 (7)2.2.通风系统的划分 (7)2.3.局部排风罩的选择 (8)2.4.局部排风罩的种类 (8)2.5.选定局部排风罩 (8)3.1.风管布置的原则 (9)3.2.风管截面及材料的选择 (10)3.3.排风口位置的确定 (10)4.除尘器的选择 (10)5.系统轴测图 (11)6.通风管道的水力计算 (12)6.1断面尺寸及比摩阻的确定 (12)6.2局部阻力系数的确定 (13)6.3各管段阻力损失的计算 (16)6.4并联管路的阻力平衡 (17)6.5系统总阻力计算 (18)7.风机选择 (18)8.工程概预算 (19)9.结论 (19)10.参考文献 (19)摘要本次课程设计主要是为金属加工车间设计通风系统,根据车间情况将车间尘源分为三个区间,再计算出各个排风罩的排风量,以及系统的中的总排风量和阻力,然后根据其数据进行风机和除尘器的选择,绘制通风系统布置图,绘制通风系统轴侧图。

根据其尘源的特点、车间状况以及经济条件,比较除尘器和风机的类型,选择合适的机器,然后制定合理的通风除尘的方案,进行通风除尘系统的设计。

关键词:风量;风压;排风罩;除尘SummaryThis curriculum is mainly designed about the ventilation system for metal processing workshop. The process is as follows. At first, workshop dust source is divided into three interval according to the workshop situation. Then, draft capacity of each exhaust hood and total exhaust volume and resistance in the system are calculated. Later, according to the above data, options of the blower and precipitator are made. At last, the ventilation system layout and axonometric drawing of ventilation system are drawn. All in all, according to the characteristics of the dust source, workshop situation and economic condition, the right machine is firstly choosed with types of blower and precipitator taken into consideration, then the reasonable ventilation dust removal scheme is made, and at last, the ventilation and dust removal system is designed.Keywords: wind:pressure; exhaust hood; dust前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高,室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用,而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量起着重要的作用。

工业通风的主要任务是,利用技术手段,合理组织气流,控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿,创造适宜的生产环境,达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。

由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因,不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内的有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来,经过净化处理,排至室外,分为进风和排风。

为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风。

1.尘区域简介金化公司位于湖北省黄石市,主要生产金属异型管,厂区内主要有生产车间、一线职工办公楼、食堂和公司写字楼四处主要建筑物,生产车间长、宽、高为70×40×10m3,车间墙体厚度0.24m,一线办公楼高10m,写字楼高13m,食堂4m。

车间内主要尘源3处。

黄石市常年主导风向东南风,静风频率20。

设计一合理的通风除尘系统,要求作业场所和排入大气的含尘量达到国家标准。

尘源分布图、工厂平面布置图及车间产尘量见图1、图2和表1.比例3:1000图1 车间尘源分布图 生产车间写字楼食堂一线员工办公楼30m 大门40m 30m200m100m图2 工厂平面布置图表1 车间各尘源产尘量车间 1 2 3产尘量(M3/H)3500 3700 4000除尘风管的最小风速(m/s)表2粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘木屑、刨花干燥粗刨花、大块干木屑潮湿粗刨花、大块湿木屑棉絮麻石棉粉尘101214188111212141620101318矿物粉尘耐火材料粉尘粘土石灰石水泥湿土(含水2%以下)重矿物粉尘轻矿物粉尘灰土、砂尘干细型砂金刚砂、刚玉粉1413141215141216171517161618181614182019金属粉尘钢铁粉尘钢铁屑铅尘131820152325其他粉尘轻质干粉尘(水工磨床粉尘、烟草灰)煤尘焦炭粉尘谷物粉尘8111410101318122.通风系统的空间布置2.1.全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来,经过净化处理,排至室外。

分为进风和排风,为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风。

由于本车间建筑面积比较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,采用全面通风的机械送风。

由于金属加工车间产生的粉尘大部分为金属粉尘,且有可能有抛光等作业进行局部排风然后统一处理后排到室外。

2.2.通风系统的划分当车间内有不同的送、排风要求,或者车间面积较大,送、排风点较多时,为了便于运行管理,常分设多个送、排风系统。

划分的原则:1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的,可划为一个系统。

2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的,可划为一个系统。

3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。

4、有毒和无毒的生产区,宜分开设置通风系统和净化系统。

若不要求回收,并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的,可以合为一个系统。

5、排风量大的排风电位于风机附近,不和远处排风量小的排风点和为同一个系统三个尘源室内参数要求、生产流程相同,扬尘点相距很近,故可合设一个系统。

故将三个尘源、管道、除尘器和风机设为一个系统2.3.局部排风罩的选择设计局部排风罩时应遵循以下原则:(1)局部排风罩应尽可能靠近污染物发生源,使污染物局限于较小空间,尽可减小其吸气范围,便于捕集和控制。

(2)排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。

(3)已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。

(4)排风罩应力求结构简单、造价低,便于制作安装和拆卸维修。

(5)与工艺密切相结合,使排风罩的配置与生产工艺协调一致,力求不影响工艺操作。

(6)要尽可能避免或减弱干扰气流。

2.4.局部排风罩的种类按照工作原理不同,局部排风罩可分为以下几种形式:(1)密闭罩;(2)柜式排风罩(通柜式);(3)外部吸气罩(包括上吸式、侧吸式、下吸式用槽边排风罩等);(4)接受式排风罩;(5)吹吸式排风罩2.5.选定局部排风罩由于金属加工车间产生的粉尘大部分为金属粉尘(表3),且有可能有抛光等作业,综合考虑局部排风罩应该选用外部吸气罩的侧吸式排气罩。

见图3:3.风管布置截面及材料的选择3.1.风管布置的原则风管的布置应该符合以下原则:(1)除尘系统的排风点不宜过多,以利各支管间阻力平衡。

(2)除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时与水平夹角最好大于。

如45°必须水平敷设或倾角小于30°时,应采取措施,如加大流速、设清扫口等。

(3)在除尘系统小,为防止风管堵塞,风管直径不宜小于下列数值:排送细小粉尘 80mm;排送较粗粉尘 100mm;排送粗粉尘 130mm。

(4)排除含有剧毒物质的正压风管,不应穿过其他房间。

(5)风管上应设置必要的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、风量测定孔和采样孔等)或预留安装测量装置的接口。

调节和测量装置应设在便于操作和观察的地点。

(6)风管的布置应力求顺直,避免复杂的局部管件。

弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,以减少阻力和噪声。

3.2.风管截面及材料的选择风管截面形状有圆形和矩形两种。

两者相比较,在相同断面积时圆形风管的阻力小,材料省,强度也大。

同时当风管中流速较高,风管直径较小时,如除尘系统和高速空调系统都用圆形风管。

风管材料应根据使用要求和就地取材的原则选用。

因本设计属除尘系统设计,管内流速较高,阻力较大,故采用圆形风管。

钢板易于工业化加工制作,安装方便,采用钢板。

3.3.排风口位置的确定排风口设置应满足以下要求:(1)在一般情况下通风排气立管出口至少应高出屋面0.5m。

(2)通风排气中的有害物质必须经大气扩散稀释时,排风口应位于建筑物空气动力阴影区和正压区以上。

(3)要求在大气中扩散稀释的通风排气,其排风口上不应设风帽,为防止雨水进入风管可在下部斜设排水口。

因为写字楼高13m将排风口所处的管道设为14m,加上风机的高度,排风口高出地面15m-16m。

4.除尘器的选择除尘器的选型要考虑多种因素和条件,下面是重要事项:(1)按处理气体量选型处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的。

对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器是最经济最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

由于除尘器进入实际运行后,受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。

(2)按粉尘的分散度和密度选型所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以操作上与设备结构上应采取特别措施。

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