钢结构人行天桥施工方案

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最全钢结构人行天桥施工组织设计

最全钢结构人行天桥施工组织设计

施工组织设计目录第一章工程概况 (3)第二章施工组织机构 (4)第三章施工平面布置图 (6)第四章施工进度计划 (6)第五章施工方案及主要分项工程施工方法 (8)第六章投入的机械设备、人员、材料情况及进场计划 (27)第七章确保工程质量的技术措施 (29)第八章安全生产保证措施 (36)第九章雨季夏季施工措施 (43)第十章文明施工措施 (44)一、工程概况1-----桥梁全长50.2m,桥面宽5.4m,由二跨连续钢箱梁组成,其中北跨主梁长24.1m,南跨主梁长26.1m,桥面宽5.4m,采用火烧石贴面,整座桥钢结构总重约182.19t。

2、主梁截面形式为双室平腹板箱形梁,梁两端带伸臂,主梁竖平面为一变坡度斜线,其坡度分为2.62%、1.33%,梁载面高0.9m,最大单重约42.5t,主梁与桥梯道间设40mm 伸缩缝,主梁下设矩形板式支座,嵌入墩柱圆管内,防止主梁移位。

3、墩柱:墩柱均采用钢管柱,其中主桥2号墩柱采用独立钢管柱,规格为φ800×16;主桥1、3号墩柱为双钢管柱,规格为φ600×16,梯道墩柱采用独立钢管柱,规格为φ600×16,墩柱最长5.7m,最大单重2.2t,主桥墩柱安装完后需在钢管内浇筑砼,与基础连成一个整体。

4、梯道:本桥共设四部梯道,坡度为1∶2,梯道宽均为3.4m,梯道采用Q235B型钢梁,踏步采用折弯钢板,每侧梯道均分为几段,梯段之间在墩柱处与墩柱连接板相互连接起来而成为整体,梯段最长约5.6m,最大单重约6.7t。

5、基础:本桥墩柱基础均采用钻孔桩基础,柱底板不设预埋螺栓,而是与钻孔桩内的预埋钢筋焊接而固定在基础上。

6、栏杆及铺装层:天桥主桥面及梯道栏杆均为不锈钢栏杆,主桥面和梯道蹬步铺装层均为火烧石贴面。

二、工程特点1、由于吊装要求,主梁必须在工厂分两跨整体制作,整体吊装,而主梁尺寸较大,焊接量大,在制作时要考虑焊接变形及吊装、翻转等施工操作时的变形,在主梁成型过程中要采取必要措施,来保证主梁各尺寸的精度要求及主梁竖曲线、起拱度的设计要求。

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案1. 引言本文档旨在提供一份钢结构人行天桥的施工方案,以确保施工过程的安全性、可行性和高效性。

本方案涵盖了施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工流程、安全措施等内容,以指导相关人员按照规定的步骤进行施工,保证项目的顺利实施。

2. 施工前准备在开始施工之前,应进行详细的施工前准备,包括但不限于以下内容:•与相关部门的沟通:与当地城市规划部门、交通部门等沟通,了解相关法规、规定及审批流程。

•土壤勘探:进行土壤勘探以确定天桥的基础设计与施工方案,此项工作需具备相关专业知识的勘探人员进行。

•工地准备:选定施工现场,清理现场杂物,确保施工区域的整洁和安全。

•施工材料和设备的准备:根据设计图纸和施工方案,准备所需的钢材、混凝土、焊接设备等材料和设备。

3. 施工流程3.1 基础施工•首先,在施工现场挖掘基础坑,按照设计图纸的要求施工基础底座。

•接着,根据基础底座的尺寸和形状,在基础底座上铺设防渗膜,并进行土方填筑。

•然后,进行基础灌浆,确保基础的牢固和稳定性。

•最后,进行基础混凝土浇筑,等待其完全凝固。

3.2 钢结构安装•在基础完成后,根据设计图纸,按照先搭设支撑脚手架的顺序进行立柱、横梁、桥面板的安装。

•在安装过程中,要确保每个部件的尺寸、位置和姿态的正确性,并进行必要的焊接和连接。

•安装完成后,对钢结构进行全面检查,确保其达到设计要求和相关标准。

3.3 现场加工与强度检测•按照设计要求,进行现场加工,如切割、钻孔等,以方便后续的安装或施工。

•在施工过程中,进行必要的强度检测,以确保施工的质量和安全性。

3.4 防腐处理与涂装•在钢结构安装完成后,进行防腐处理,以增强钢材的耐久性和防腐性能。

•防腐处理完成后,进行相关涂装工作,保护钢结构不受氧化和腐蚀。

3.5 安全措施•在施工过程中,严格按照相关的安全规定和施工标准进行操作,保证施工人员的人身安全。

•设置必要的警示标志和防护设施,确保周围行人和车辆的安全。

钢结构人行过街天桥施工组织设计方案

钢结构人行过街天桥施工组织设计方案

钢结构人行过街天桥施工组织设计方案目录一、工程概况及特点 1二、施工准备工作计划7三、施工布置9四、钢桥制作12五、工程施工进度计划21六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划21七、施工平面图26八、质量保证技术组织措施和保证体系27九、安全保证技术组织措施和保证体系25十、进度保证技术组织措施和保证体系 1十一、降低成本技术组织措施和保证体系2 十二、现场文明施工 5第一章工程概况及特点(一)、工程简述1、工程概况本工程为位于松山区职教中心过路天桥新建工程。

为连接南北校区,跨越交通干道而设,为钢桁架结构。

桥梁两边设计标高以业主提供的平台标高为依据,桥两端部与平台相连接采用斜角钢梁板。

2、主要设计内容○1 、天桥上部结构:采用H400×300×12×12 钢桁架梁;○2 、天桥下部结构:采用柱式墩台,桥面宽度净宽为 3.5m,桥下净空5m,独立桩基础;○3 、桥面结构:采用8mm 厚花纹钢板(带加劲肋)3、主要技术指标○1 、主桥净高≥ 5.0m,主桥宽 3.5m,梯道横向布置为3m;○2 、天桥结构:钢结构;○3 、人群荷载: 3.5 KN/m 2,天桥桥面荷载: 3.5KN/m 2,楼梯荷载:3.5 KN/m 2,局部荷载: 5.0KN/m 2,4、施工及验收规范○1 、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001○2 、《建筑工程抗震设防分类规范》GB 50223-2008○3 、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006版)○4 、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-2001○5 、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002○6 、《钢结构用扭减型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3632 ~3633-2008○7 、《钢结构用大六角头高强度螺栓、大六角头螺母、垫圈形式、尺寸与技术条件》 GB/T1288 ~1231-2006○8 、《建筑设计防火规程》GB50016-2006○9 、《公路桥涵设计通用规范》TJG D60-2004○10 、《公路桥涵设计通用规范》JTJ041-2000○11 、《城市人行天桥与人行地道技术规范》CJJ69-95○12 、《公路桥梁抗震涉及细则》JTG/TB02-01-2008钢结构验收按照《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001执行。

人行钢结构天桥施工方案

人行钢结构天桥施工方案

54人行钢天桥编制日期:2004年5月10日编制单位:目录第一卷人行钢天桥 ................ 错误!未指定书签。

第一章工程概况和编制依据...... 错误!未指定书签。

第一节应用规范 ............. 错误!未指定书签。

第二章组织机构................ 错误!未指定书签。

第三章施工方法及技术措施...... 错误!未指定书签。

第一节钢天桥制作、运输、安装工艺错误!未指定书签。

第二节钢结构制作 ........... 错误!未指定书签。

一、原材料试验、检验、矫正错误!未指定书签。

二、放样、号料、下料..... 错误!未指定书签。

三、焊接施工及管理....... 错误!未指定书签。

四、油漆................. 错误!未指定书签。

五、构件运输............. 错误!未指定书签。

六、构件现场拼装、安装... 错误!未指定书签。

第四章施工进度计划............ 错误!未指定书签。

第五章主要施工机械、器具...... 错误!未指定书签。

第六章劳动力安排计划.......... 错误!未指定书签。

第七章施工保证措施............ 错误!未指定书签。

第一节工期保证措施 ......... 错误!未指定书签。

第二节质量保证措施 ......... 错误!未指定书签。

一、质量管理体系......... 错误!未指定书签。

二、质量管理制度......... 错误!未指定书签。

三、质量检测及技术措施... 错误!未指定书签。

四、施工过程中的质量控制. 错误!未指定书签。

五、工程竣工后的质量跟踪. 错误!未指定书签。

第三节安全生产及文明施工保证措施错误!未指定书签。

一、现场安全............. 错误!未指定书签。

二、季节性施工安全保证措施错误!未指定书签。

三、施工管理制度......... 错误!未指定书签。

四、文明施工管理措施..... 错误!未指定书签。

钢结构人行天桥吊装方案

钢结构人行天桥吊装方案

钢结构人行天桥吊装方案一、引言人行天桥是城市交通网络中不可或缺的组成部分,它为行人提供了安全、便利的通道。

钢结构人行天桥采用钢材作为主要材料,具有重量轻、强度高、施工方便等优点。

本文将介绍钢结构人行天桥的吊装方案,以确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、方案设计1.进行桥体分段设计:由于人行天桥施工高度较高,因此需要将桥体分为若干段进行吊装。

根据实际情况,确定每段桥体的尺寸和重量,以便后续吊装计算和方案设计。

2.安装临时支撑:为了确保吊装过程中的安全,应在桥体位置设置临时支撑,以支撑桥体的重量,并减小对吊装设备的压力。

临时支撑应采用高强度钢材,并保证其可靠性和稳定性。

3.选择合适的吊装设备:根据实际情况,选择适合的吊装设备,如吊车、塔吊、起重机等。

吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性,以应对桥体的重量和高度。

4.制定吊装计划:根据桥体吊装的尺寸和重量,制定详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装点的确定、吊装顺序、吊装方式等内容,以保证吊装过程的安全和顺利进行。

5.进行现场试吊:在正式吊装前,进行现场试吊,以验证吊装计划和设备的可行性。

试吊时要注意吊装设备的操控和桥体的稳定性,如发现问题及时进行调整和改进。

6.实施吊装作业:根据吊装计划和试吊结果,进行正式吊装作业。

在吊装过程中,要保持吊装设备的稳定和准确,确保桥体的平稳吊装。

7.安装固定支撑:在吊装完成后,根据实际需要,在桥体两端或合适的位置安装固定支撑,以确保桥体的稳定和安全使用。

三、安全措施1.提前制定详细的施工方案,并对施工人员进行培训,确保每个工作人员都能了解施工过程中的安全要求和操作规范。

2.在吊装现场设置安全警示标志,为施工人员划定安全区域,并严禁非工作人员进入施工现场,以避免人员伤害事故的发生。

3.对吊装设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全可靠。

4.预先评估施工现场的地基承载能力和环境条件,确保吊装设备和桥体安全运行。

5.吊装作业过程中要保持通畅的沟通和协调,确保各个环节的配合和协作,避免因操作不当引发事故。

人行钢结构天桥施工方案

人行钢结构天桥施工方案

人行钢结构天桥施工方案一、前言人行天桥作为城市道路交通基础设施的重要组成部分,具有连接行人通行、提升城市形象等重要功能。

本文将讨论人行钢结构天桥的施工方案,从施工前准备、施工过程、安全措施等方面展开详细介绍。

二、施工前准备1.方案设计:在确定施工方案之前,需要进行详细的设计工作,包括结构设计、材料选用、承载能力计算等。

2.场地勘察:在施工前需对施工场地进行全面勘察,确保施工条件符合要求。

3.施工材料准备:准备好所需的钢结构构件、连接材料、工具设备等。

三、施工过程1.基础施工:首先进行钢结构天桥的基础施工,包括地基处理、基础浇筑等工作。

2.钢结构搭设:按照设计要求,将预先制作好的钢结构构件进行搭设和连接。

3.混凝土浇筑:在钢结构搭设完成后,进行天桥上部的混凝土浇筑工作。

4.防护栏安装:安装人行天桥的防护栏、栏杆等安全设施。

四、安全措施1.安全帽:施工现场人员必须佩戴符合标准的安全帽。

2.安全绳具:高空作业人员需系好安全绳具,确保安全。

3.施工区隔离:设立施工区隔离带,防止外人进入施工区域,确保施工安全。

4.定期检查:对施工过程中的结构、设备等进行定期检查,确保施工质量和安全。

五、施工结束当人行天桥的钢结构施工完成后,需要进行验收工作,确保施工符合设计要求并达到使用标准。

同时,做好施工总结,分析施工中出现的问题,并提出改进建议,为今后类似项目的施工提供经验借鉴。

综上所述,人行钢结构天桥的施工方案涉及方案设计、施工准备、施工过程、安全措施等多个方面,每个环节都需要严格遵守规范操作,确保施工安全顺利进行,最终交付符合要求的人行天桥。

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案

城阳区xxxx天桥工程人行天桥施工方案二0一七年九月目录第一章:编制依据及工程概况 (2)一、施工依据 (2)二、编制原则 (3)三、技术规范 (3)四、工程概况: (3)第二章:构件制作分段情况 (4)一、天桥分段 (4)三、分段立面及胎架 (6)四、每段重量 (6)第三章:现场吊装及部署 (7)一、施工特点 (7)二、施工难点 (7)三、施工关键 (7)四、吊装具体部署 (8)五、现场拼装及桥上安保措施 (17)六、钢箱梁焊接技术措施 (18)(一)焊接部署及工艺准备 (18)(二)焊接施工顺序和要求 (20)(三)焊接施工中质量管理 (21)(四)焊接应力控制 (22)(五)焊接工艺评定 (23)七、施工注意事项 (26)第四章:施工保证措施 (27)一、施工测量的技术措施 (27)二、运输过程的技术措施 (27)三、工期保证措施 (28)四、协调保证措施 (29)五、质量保证措施 (29)六、成品保护措施 (31)七、安全保证措施 (33)第五章:安全事故紧急救援预案 (35)第六章:现场文明施工 (39)第七章:安全生产保证体系 (41)第八章:施工进度计划 (43)第一章:编制依据及工程概况一、施工依据:1、根据工地实际情况、土建基础处理及勘探报告;2、钢桥设计图纸;3、钢桥桩基础施工的相关资料;4、依据国家与行业现行有关施工规范、规程:(1)建筑施工组织设计规范GB/T50202-2009(2)工程测量规范GB50026-2002(3)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(5)钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范JGJ82-91(6)桥梁用结构钢GB/T714-2000(7)公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004(8)建筑施工安全检查标准JGJ59-99(9)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91(10)施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、本公司施工装备、技术力量和类似工程的施工经验;6、本公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件;7、本公司工程质量管理制度;8、本公司安全生产文明施工管理制度;9、建设工程现场文明施工管理办法。

人行天桥工程钢结构吊装施工方案

人行天桥工程钢结构吊装施工方案

人行天桥工程钢结构吊装施工方案一、前期准备工作1.安全措施:在工地周围设置明显的警示标志,指定专人负责安全工作。

为施工人员提供必要的安全防护装备,并进行安全培训。

2.土建准备:清理施工作业区域,确保相对平整,并根据需要修整施工道路。

预留施工空间,确保施工机械能够自由通行。

3.钢结构准备:检查所需钢结构零部件的数量和质量,确保完好无损。

4.材料准备:准备好吊索、吊装器具以及其他必要的施工材料和设备。

5.吊装方案设计:根据实际钢结构的形状、重量和吊装高度等因素,制定合理的吊装方案。

二、吊装前的准备工作1.确定吊装起重机械:根据钢结构的重量和尺寸,选择适当的吊装起重机械,如吊车、塔吊等。

2.安装起重机械:按照相关标准和要求,正确安装起重机械。

3.确定吊索、吊装器具:根据钢结构的尺寸和重量等要素,选择合适的吊索和吊装器具,并按照要求进行检查和试验。

4.划定吊装区域:根据具体吊装方案,在施工现场划定吊装区域,防止非相关人员靠近。

三、吊装操作步骤1.安装吊索:按照吊索的设计要求,将吊索正确地绑扎在钢结构的吊点上,并进行必要的固定和保护。

2.吊装起重机械就位:将使用的起重机械移至预定位置,使其能够顺利进行吊装作业。

3.吊装操作:由专业的吊装人员按照指挥员的指令进行吊装操作。

保持沟通畅通,并确保钢结构的吊装平稳、安全。

4.吊装到位检查:当钢结构吊装到指定位置后,进行吊装到位检查,确保其稳定安全。

5.确保施工质量:在吊装完成后,进行细致的检查和评估,确保钢结构的安装质量符合规定要求。

四、安全措施1.吊装作业期间限制非施工人员进入吊装区域,确保现场秩序和人员安全。

2.在吊装过程中,吊装人员必须佩戴安全帽,并经过专业培训,熟练掌握吊装操作技能。

3.在吊装区域设置告示牌,明确指示吊装区域和相关安全注意事项。

4.吊装起重机械必须经过日常检修和维护,确保设备的安全性能。

5.在吊装前,做好周围环境的清理工作,避免杂物和人员影响吊装作业。

人行钢天桥施工方案

人行钢天桥施工方案

人行钢天桥施工方案一、前言随着城市化进程的加速,城市交通的问题日益突出,人行钢天桥作为城市交通建设的重要组成部分,扮演着连接城市各个区域的重要角色。

本文将对人行钢天桥的施工方案进行探讨,旨在提高施工效率,确保施工质量,以及最大程度减少对周边环境的影响。

二、施工准备工作•选址:根据交通流量和道路规划,选择合适的人行钢天桥位置。

•确定设计图纸:根据选址确定的位置,准备施工所需的详细设计图纸。

•采购材料:准备符合施工要求的钢结构和相关材料。

•招募施工人员:确保施工团队具备相关经验和技术水平。

•制定施工计划:根据设计图纸和实际情况,制定详细的施工计划。

三、施工过程1. 地基处理首先,对人行钢天桥的地基进行处理,确保地基承载力符合要求,可承受人行钢天桥的重量。

2. 钢结构安装•搭建支架:根据设计图纸,搭建支撑架结构,确保支撑牢固。

•钢结构安装:根据设计要求,安装人行钢天桥的各个钢结构部件。

•焊接连接:使用符合要求的焊接技术,对钢结构进行连接,确保结构的牢固性和稳定性。

3. 防腐处理对人行钢天桥的钢结构进行防腐处理,延长使用寿命,提高抗风化能力。

4. 装饰装修最后,对人行钢天桥进行装饰装修,使其与周围环境协调一致,提高城市美观度。

四、验收与交付施工完成后,对人行钢天桥进行全面检查和验收,确保工程质量符合设计标准。

经过验收合格后,进行交付使用,并做好相关档案资料的归档保存。

五、结语人行钢天桥的施工方案对城市交通建设至关重要,需要严格遵守设计要求,保证施工过程中的安全和质量。

希望通过本文对人行钢天桥施工方案的探讨,为城市交通建设提供一定的参考和借鉴。

人行钢结构天桥施工方案

人行钢结构天桥施工方案

54人行钢天桥编制日期:2004年5月10日编制单位:目录第一卷人行钢天桥 (2)第一章工程概况和编制依据 (2)第一节应用规范 (2)第二章组织机构 (3)第三章施工方法及技术措施 (3)第一节钢天桥制作、运输、安装工艺 (3)第二节钢结构制作 (3)一、原材料试验、检验、矫正 (3)二、放样、号料、下料 (4)三、焊接施工及管理 (4)四、油漆 (9)五、构件运输 (10)六、构件现场拼装、安装 (10)第四章施工进度计划 (11)第五章主要施工机械、器具 (12)第六章劳动力安排计划 (14)第七章施工保证措施 (14)第一节工期保证措施 (14)第二节质量保证措施 (16)一、质量管理体系 (16)二、质量管理制度 (16)三、质量检测及技术措施 (17)四、施工过程中的质量控制 (17)五、工程竣工后的质量跟踪 (18)第三节安全生产及文明施工保证措施 (18)一、现场安全 (18)二、季节性施工安全保证措施 (19)三、施工管理制度 (20)四、文明施工管理措施 (21)五、现场管理制度 (21)第一卷人行钢天桥第一章工程概况和编制依据第一节应用规范1)《城市人行天桥与人行地道技术规范》(CJJ69-95)2)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)3)《公路桥涵设计规范》(合定本)4)《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)6)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)7)《钢结构工程施工及验收规范》(GB60250-95)第二章组织机构第三章施工方法及技术措施第一节钢天桥制作、运输、安装工艺见附图钢梁在工厂分段加工,运输到现场后,采用汽车吊吊装,搭设钢支撑,高空拼装。

施工工艺流程如下:第二节钢结构制作一、原材料试验、检验、矫正根据图纸要求购买的原材料,应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验,钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范要求。

版道路改造钢结构人行天桥施工组织设计方案

版道路改造钢结构人行天桥施工组织设计方案

版道路改造钢结构人行天桥施工组织设计方案人行天桥是为了确保人们安全过马路而设计的道路改造项目。

钢结构人行天桥具有结构稳定、施工方便、耐久性强等优点,因此在道路改造中得到广泛应用。

以下是针对钢结构人行天桥施工组织设计方案的详细说明。

1.项目概况本项目位于市市区道路改造工程中,总长度约为100米,宽度为5米。

人行天桥设计为钢结构,主要由桥面、护栏、桥头台等组成。

2.施工方案2.1桥面的制作和安装首先,制作桥面板,采用钢结构桥面板。

在制作过程中,首先搭建钢架,然后将预制板安装在钢架上,并进行焊接固定。

桥面板制作完成后,使用吊车将其吊装到预先搭建好的支撑结构上。

施工过程中需要注意桥面板的精确安装,确保其水平度和垂直度。

2.2护栏的安装护栏采用钢制护栏,施工时首先要制作护栏,然后使用螺栓将其固定在桥面上。

护栏的制作需按照设计图纸进行,施工时注意保证护栏的整体性和安全性。

2.3桥头台的制作和安装桥头台是人行天桥的起始和终止部分,其制作和安装较为复杂。

在制作过程中,首先要搭建桥头台的支撑结构,然后在其上浇筑混凝土。

待混凝土凝固后,可以进行钢结构的安装。

桥头台的制作和安装过程需要严格按照设计要求进行,确保其稳定性和安全性。

3.施工组织3.1施工人员的安排根据施工方案的需要,合理安排施工人员。

其中需要特别安排一位经验丰富的架桥师傅负责钢结构桥面、护栏和桥头台的制作和安装。

3.2施工设备的准备根据施工方案的需求,准备吊车、螺栓等施工设备,确保施工过程中的顺利进行。

3.3施工周期的安排根据工程量和施工进度,制定合理的施工周期。

在施工过程中,要注意每个施工环节的时限,确保按计划完成工程。

4.安全措施4.1安全警示标志在施工现场周围设置明显的安全警示标志,提醒行人和车辆注意施工区域,避免意外发生。

4.2施工人员的安全防护施工人员必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋等个人防护用品,严禁违章操作,确保施工人员的人身安全。

4.3施工过程的严密控制在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,避免出现安全事故。

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案与技术措施1、施工方法1.1熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

1.2根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。

随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

1.3材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。

1.4做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。

施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。

同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。

1.5浇筑砼前,进行第二次清孔,保证沉渣厚度不大于50mm。

为保证清孔质量,适当延长清孔时间,约在1~2小时。

1.6在整个浇筑过程中,砼导管应埋入砼中,导管随浇筑随提升,避免提升过快造成砼脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。

1.7砼浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在4~6h内浇完,以保证砼的均匀性,间歇时间一般控制在15min内,任何情况下不得超过30min。

浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差,使砼不断从导管内挤出,使砼面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外,流入泥浆池内。

2、钢筋笼的制作与安装。

钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。

钢筋骨架在井口分段焊接,焊接长度10d,同一截面接头数不大于50%,钢筋骨架型号、位置安放必须准确。

钢筋笼的制作应符合图纸设计和公路桥涵施工技术规范《JTG/TF50-2011》要求。

钢筋笼制作允许偏差表(mm)钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为50mm),其间距竖向为2m,横向圆周不得小于4处,顶端应设置吊环,钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊,主筋焊接长度不小于10d,钢筋搭接头应相互错开35d,且不小于50cm,同一截面接头数受拉区不大于50%,同一钢筋上应尽量少设接头。

钢筋笼在运输和吊装时,应防止变形,安放应对准孔位,不得强行插入和碰撞孔壁,就位后应立即固定。

精选城市人行天桥基础施工方案

精选城市人行天桥基础施工方案

《城市人行天桥基础施工方案》一、项目背景随着城市的不断发展,交通流量日益增大,为了提高行人的通行安全性和便利性,缓解地面交通压力,拟在城市的重要交通节点建设人行天桥。

本次人行天桥的建设将为市民提供更加安全、便捷的出行环境,同时也有助于提升城市的整体形象。

该人行天桥设计为钢结构,跨度较大,需要坚固的基础来支撑。

基础的施工质量直接关系到天桥的稳定性和安全性,因此必须制定科学合理的施工方案,严格按照施工规范进行施工。

二、施工步骤1. 施工准备(1)技术准备- 熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确设计要求和施工要点。

- 编制施工方案,进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

- 进行测量放线,确定基础的位置和标高。

(2)材料准备- 根据施工图纸和材料清单,采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料。

- 对进场材料进行检验,确保材料的质量符合要求。

(3)机械设备准备- 配备挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机等施工机械设备。

- 对机械设备进行调试和维护,确保设备的正常运行。

(4)现场准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工场地的平整度和排水畅通。

- 搭建临时设施,如临时工棚、仓库等。

2. 基础开挖(1)采用挖掘机进行基础开挖,按照设计要求的尺寸和坡度进行开挖。

(2)在开挖过程中,注意控制开挖深度和坡度,避免超挖和欠挖。

(3)开挖出的土方及时运至指定地点堆放,不得随意倾倒。

3. 基础垫层施工(1)在基础底部铺设一层厚度为 100mm 的 C15 混凝土垫层,垫层宽度应比基础宽度每边宽出 100mm。

(2)垫层施工前,应先将基底清理干净,确保基底无杂物和松散土。

(3)混凝土垫层采用平板振动器振捣密实,表面抹平。

4. 钢筋制作与安装(1)根据设计图纸,进行钢筋的下料和制作。

钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求。

(2)钢筋制作完成后,进行钢筋的安装。

钢筋的安装位置应准确,间距应符合设计要求。

(3)钢筋安装完成后,进行钢筋的固定,采用钢筋支架或垫块等方式,确保钢筋在混凝土浇筑过程中不会移位。

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案1. 引言钢结构人行天桥是一种常用于城市道路、公园和校园等场所的步行通道。

它具有搭建快捷、强度高、耐久性好等优点,逐渐取代了传统的混凝土桥梁。

本文档将介绍钢结构人行天桥的施工方案。

2. 前期准备工作为了确保施工的顺利进行,需要进行一系列的前期准备工作。

2.1 施工材料准备钢结构人行天桥的主要材料包括钢梁、钢柱、钢板和连接件等。

在施工前,需要对这些材料进行进货和检查,确保其质量符合要求,并准备好所需数量的材料。

2.2 地基处理在正式施工之前,需要进行地基处理工作。

首先,对施工区域进行详细的勘测,了解地基的情况。

然后,根据勘测结果进行地基处理,确保地基的稳定性和承载能力。

2.3 设计施工图纸在进行施工之前,需要根据钢结构人行天桥的设计方案绘制详细的施工图纸。

施工图纸应包括桥梁的布置、钢材尺寸、连接方式、焊接要求等内容,以指导具体的施工操作。

3. 施工过程钢结构人行天桥的施工包括以下主要步骤:基础施工、桥梁组装、焊接连接和涂装等。

3.1 基础施工在进行桥梁组装之前,需要先完成基础施工工作。

基础施工包括挖土、浇筑混凝土基础、安装钢筋等。

施工人员应根据设计要求进行施工,并确保基础的平整、牢固。

3.2 桥梁组装在进行桥梁组装时,需要根据施工图纸进行操作。

首先,将预制好的钢梁、钢柱和钢板等物料运至施工现场。

然后,按照施工图纸的要求,进行组装和安装。

施工人员需要使用吊车等设备,确保钢结构的安装精确,并符合设计要求。

3.3 焊接连接桥梁组装完成后,需要进行焊接连接。

焊接是将钢结构进行连接的关键步骤。

施工人员应按照焊接工艺规范进行操作,确保焊缝的强度和质量。

在进行焊接之前,还需要对焊接部位进行清理和防护,以确保焊接质量。

3.4 涂装为了保护钢结构免受氧化和腐蚀的影响,需要进行涂装工作。

涂装不仅可以提高钢结构的耐久性,还可以美观整体外观。

施工人员应根据涂装要求,选择合适的涂料,进行刷涂或喷涂操作。

人行天桥钢结构施工方案

人行天桥钢结构施工方案

人行天桥钢结构施工方案一、工程概况二、工程施工方法1.基础施工:根据地质勘察报告的结果,选择适当的基础形式,如钢管桩基础、钢板桩基础等。

开挖基坑后,进行土方回填和压实。

2.钢结构制作:根据结构设计图纸,制作各个构件的零件,并进行质量检查和编号管理。

然后,进行焊接和修整处理。

3.钢结构安装:根据建筑图纸和安装方案,用起重机吊装各个钢构件,并进行调整、测量和固定。

注意安全措施,防止人员和设备受伤。

4.防腐处理:进行除锈和刷油漆等防腐处理,保证钢结构的使用寿命和外观质量。

严格按照涂装施工技术规范进行操作。

5.安装各类设备:根据工程要求,安装人行天桥所需的各类设备和装饰物,如照明设备、护栏等。

三、工程施工流程1.基础施工:进行地质勘察,确定基础形式,开挖基坑,进行土方回填和压实。

2.钢结构制作:根据结构设计图纸,制作钢结构各个构件的零件,进行质量检查和编号管理,焊接和修整处理。

3.基础施工:基础施工已完成的基础内考验,并进行基础底板、支撑件制作与安装。

4.钢结构安装:根据建筑图纸和安装方案,用起重机吊装各个钢构件,并进行调整、测量和固定。

5.防腐处理:进行除锈和刷油漆等防腐处理,保证钢结构的使用寿命和外观质量。

6.安装各类设备:根据工程要求,安装人行天桥所需的各类设备和装饰物,如照明设备、护栏等。

四、施工注意事项1.安全:在施工过程中,要严格遵守安全操作规范,确保施工人员和设备的安全。

同时,进行必要的防护措施,如安装围挡、设置安全警示标识等。

2.质量控制:对钢结构制作和安装过程中的关键节点进行质量检查和控制,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

3.进度管理:合理安排施工进度,进行施工计划和进度的管理,确保按时完成各项工程任务。

4.环境保护:在施工过程中,要注意环境保护,合理处理垃圾和废弃物,减少对周围环境的污染。

5.管理配合:加强与相关部门和单位的沟通和协调,做好施工期间的交通、通信等方面的配合工作,确保施工顺利进行。

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案

钢结构人行天桥施工方案与技术措施1、施工方法1.1熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

1.2根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。

随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

1.3材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。

1.4做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。

施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。

同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。

1.5浇筑砼前,进行第二次清孔,保证沉渣厚度不大于50mm。

为保证清孔质量,适当延长清孔时间,约在1~2小时。

1.6在整个浇筑过程中,砼导管应埋入砼中,导管随浇筑随提升,避免提升过快造成砼脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。

1.7砼浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在4~6h内浇完,以保证砼的均匀性,间歇时间一般控制在15min内,任何情况下不得超过30min。

浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差,使砼不断从导管内挤出,使砼面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外,流入泥浆池内。

2、钢筋笼的制作与安装。

钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。

钢筋骨架在井口分段焊接,焊接长度10d,同一截面接头数不大于50%,钢筋骨架型号、位置安放必须准确。

钢筋笼的制作应符合图纸设计和公路桥涵施工技术规范《JTG/TF50-2011》要求。

钢筋笼制作允许偏差表(mm)钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为50mm),其间距竖向为2m,横向圆周不得小于4处,顶端应设置吊环,钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊,主筋焊接长度不小于10d,钢筋搭接头应相互错开35d,且不小于50cm,同一截面接头数受拉区不大于50%,同一钢筋上应尽量少设接头。

钢筋笼在运输和吊装时,应防止变形,安放应对准孔位,不得强行插入和碰撞孔壁,就位后应立即固定。

人行天桥工程钢结构吊装施工方案

人行天桥工程钢结构吊装施工方案

XX市XX人行天桥吊装方案编制人:审核人:批准人:目录第一节:编制说明 (3)1.编制依据 (3)2.施工及验收规范 (3)第二节:工程概况 (4)1.工程概述 (4)2.分段划分 (4)第三节:施工组织 (5)1.工期目标及保证措施 (5)2.质量要求 (6)3.吊装安全注意事项 (8)4.施工组织机构 (10)第四节:运输方案 (13)1.钢箱梁装运工具 (13)2.钢箱梁运输 (13)3.特别事项 (14)第五节:钢箱梁吊装 (15)1.吊装前准备工作 (15)2.临时支墩架设 (15)3.交通组织 (16)4.钢构件吊装 (17)5.工地焊接及质量要求 (19)6.临时支墩拆除 (20)第六节:应急措施 (22)1.组织指挥体系与职责 (22)2.交通疏导应急措施 (23)3.钢箱梁吊装时应急措施 (23)第七节:安全文明施工方案 (24)1.引言 (24)2.健全组织机构 (24)3.实行重点控制管理制度 (24)第一节编制说明1.编制依据根据设计图纸及相关设计变更、现行有关设计及施工规范标准并结合本工程现场施工条件来编制本工程吊装施工方案。

主要包括有:A.工程设计文件:XX市XX人行天桥工程施工图设计;B.技术规范:现行有关设计、施工规范和标准,与本工程分项相关的技术检验、评定标准;C.本工程现场施工条件。

2.施工及验收规范《钢结构设计规范》(GB50010-2002)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-1994)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB5293-85)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87)《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345-89)《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)第二节工程概况1.工程概述XX市XX人行天桥位于地铁7号线XX站与XX村经济适用房小区之间,横跨北环大道、XX立交、辅道及小区道路,拟建的XX人行天桥采用钢箱梁,桥梁全长126.53m,分为三联,跨径组合为1.3m(悬壁)+8.5m,第二联为2.5(悬壁)+32.5m+26m+2.5m(悬壁),第三联为14m+15m+22m+2.23m(悬壁),断面采用单箱单室结构,本桥主桥钢箱梁采用工厂加工,现场吊装安装,设计采用钢材Q345qc,顶板及腹板均厚16mm。

城市钢结构人行天桥施工组织设计

城市钢结构人行天桥施工组织设计

城市钢结构人行天桥施工组织设计人行天桥是城市交通设施中重要的组成部分,能够提供行人安全便捷的过街通道,减少行人与车辆之间的冲突,保障行人的出行安全。

城市钢结构人行天桥作为一种常见的桥梁形式,具有结构稳定、施工周期短、使用寿命长等优点。

本文将围绕城市钢结构人行天桥的施工组织设计进行详细介绍。

一、工程概况钢结构人行天桥位于城市的市中心,横跨两条主要道路,总长度为100米,总宽度为6米。

桥面采用钢格板铺装,桥面宽度为3.5米,可容纳双向行人流量。

桥梁主要由桥墩、桥面、栏杆和主梁组成,其中主梁长度为25米,宽度为2.5米。

二、施工准备1.地面清理施工前需要对天桥两侧的道路进行清理,包括清除杂草、垃圾和堆放的物品。

2.施工材料采购根据设计要求和材料配置表,提前采购所需的钢结构材料、混凝土、钢格板等及时供应。

3.设备调配根据施工图纸确定所需施工设备,包括起重机、吊篮、焊接设备等,确保施工顺利进行。

三、施工步骤1.桥墩施工根据设计图纸确定桥墩的位置和规格,进行桥墩基础的挖掘和浇筑。

待桥墩基础强度满足要求后,进行桥墩的组装和焊接。

2.主梁制作和安装根据设计图纸制作主梁,包括切割、焊接和喷漆等工艺。

待主梁制作完成后,通过起重机将主梁吊装到桥墩上,进行固定和连接。

3.桥面施工先在主梁上进行钢格板的铺设,采用焊接方式固定。

然后进行混凝土浇筑,为了保证桥面的均匀性和平整度,可采用多组振动器对混凝土进行震动,确保混凝土的均匀密实。

4.栏杆安装根据设计要求,在桥面两侧安装栏杆,采用螺栓连接方式固定。

5.清理与验收施工结束后,清理施工现场和道路,清除杂物和垃圾。

然后进行验收,包括桥梁的结构安全性和使用功能是否满足要求的检测。

四、安全措施1.施工现场应设立警示标志,并设置警戒线,防止行人进入施工区域。

2.施工过程中应制定详细的施工方案和计划,确保施工有序进行。

3.施工人员应配戴安全帽和安全绳,严禁高空作业时超员和超载。

4.施工设备应经过合格的检测和维护,确保安全可靠。

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城阳区xxxx天桥工程人行天桥施工方案二0一七年九月目录第一章:编制依据及工程概况 (2)一、施工依据 (4)二、编制原则 (3)三、技术规范 (3)四、工程概况: (3)第二章:构件制作分段情况 (4)一、天桥分段 (4)三、分段立面及胎架 (7)四、每段重量 (7)第三章:现场吊装及部署 (7)一、施工特点 (7)二、施工难点 (7)三、施工关键 (7)四、吊装具体部署 (8)五、现场拼装及桥上安保措施 (16)六、钢箱梁焊接技术措施 (17)(一)焊接部署及工艺准备 (17)(二)焊接施工顺序和要求 (19)(三)焊接施工中质量管理 (20)(四)焊接应力控制 (21)(五)焊接工艺评定 (22)七、施工注意事项 (25)第四章:施工保证措施 (25)一、施工测量的技术措施 (25)二、运输过程的技术措施 (26)三、工期保证措施 (26)四、协调保证措施 (27)五、质量保证措施 (28)六、成品保护措施 (29)七、安全保证措施 (31)第五章:安全事故紧急救援预案 (33)第六章:现场文明施工 (37)第七章:安全生产保证体系 (39)第八章:施工进度计划 (41)第一章:编制依据及工程概况一、施工依据:1、根据工地实际情况、土建基础处理及勘探报告;2、钢桥设计图纸;3、钢桥桩基础施工的相关资料;4、依据国家与行业现行有关施工规范、规程:(1)建筑施工组织设计规范GB/T50202-2009(2)工程测量规范GB50026-2002(3)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(5)钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范JGJ82-91(6)桥梁用结构钢GB/T714-2000(7)公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004(8)建筑施工安全检查标准JGJ59-99(9)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91(10)施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、本公司施工装备、技术力量和类似工程的施工经验;6、本公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件;7、本公司工程质量管理制度;8、本公司安全生产文明施工管理制度;9、建设工程现场文明施工管理办法。

二、编制原则1、本工程吊装方案是根据现场实际条件,严格按钢结构工程施工范围和总包方施工要求进行策划后编制的,在人员机械施工方案、质量要求、进度安排、文明施工等统一部署原则下由吊装、焊接二大专业组成。

2、我公司对此方案的编制高度重视,多次召集了类似工程施工,有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、难点,充分了解施工现场,准确把握生产要求的前提下,成立编制小组,集思广益,博采众长,力求思路先进,可行性强,操作性强,保证质量安全性强。

三、本工程采用的主要技术规范1、《钢结构工程施工及验收规范》_GB50205-20012、《建筑钢结构焊接技术规程》_JGJ81—20023、《工程测量规范》_GB50026—20024、《建筑施工设计组织规范》_GB/T50202—20015、《建筑施工安全检查标准》_JGJ59—996、《施工现场临时用电安全技术规范》_JGJ46—20057、《建筑机械使用安全技术规程》_JGJ33—20018、《城市人行天桥与人行地道技术规范》_JGJ69—959、《铁路钢桥制造规范》10、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》-CJJ2-20081111、《施工现场机械设备检查技术规程》-JGJ186-2008四、工程概况城阳区实验一小天桥横跨崇阳路,位于实验一小北门西侧。

崇阳路标准断面为(自南向北):10m(绿化带)+5m(人行道)+5m(非机动车道)+2m(侧分带)+16m(车行道)+2m(侧分带)+5m(非机动车道)+10m(绿化带)=55m。

本天桥按照崇阳路宽度进行布设。

桥梁主梁全长为45.4m,桥梁净宽4m,梯道净宽2.4m,计算跨径为42.7m。

钢箱梁,梁端宽为8.3m,中间梁宽为4.3m,钢箱梁高1.4m。

采用梯步形式接地,坡度为约为40%,共四部楼梯,步宽为2.4 m,为折线式布置;该天桥桥墩为钢管混凝土结构,其中主桥墩为钢管组合锥形结构,钢管混凝土单支的直径为325mm。

主桥基础均为独立基础。

第二章:构件制作分段情况1、人行桥分段:人行桥全长45.4m,根据尽量减少现场焊接及满足运输条件的原则,整个人行桥长度方向分2个分段,主梁宽度方向部分段,主梁两端上下人行道楼梯部位分段,具体分段示意图如下:长度方向分段示意图长度方向分段点细部图宽度方向分段示意图三、分段立面及胎架(上下焊缝错开0.25米以上)四、每段重量:1号段,分为25米,制作并运输至现场的单榀梁最大重量约为75吨/节;2号段,分为20米,制作并运输至现场的单榀梁最大重量约为45吨/节;3、4、5、6号段,为8米,制作并运输至现场的单榀梁最大重量约为3吨/节;第三章:现场吊装及部署一、施工特点:1、本工程桥为箱体式桥,宽度为8.3米,长度45.4米,考虑运输将桥分为多段,长度方向分为2段。

2、桥体总重约140t,单跨。

二、施工难点1、焊缝要求为一级,焊接时应考虑热度变形,焊接是难点之一;2、两段整体自重分别是75t和45吨,起重组装、安装是难点之二;3、控制曲线及积累误差是难点之三;4、施工过程中统筹安排,协调配合、优质高效地完成任务,并选拔高水平,高素质人员确保安全文明施工也是本工程重点之一。

三、施工关键1、钢桥箱形梁主体在工厂制作分段好后,分批运至现场,运输要选好路线,拐弯处要实地考证。

2、施工现场要求总包平整运输道路,吊装路面,并结合大型吊机通行条件及工作面。

3、临时胎架安装是主要技术措施,胎架应放在有钢筋混力土基础处理的地面,部分吊装场地要求土建根据实际情况基础路面压实。

4、用于现场位于丘陵山区,吊装区域要设好安全防护措施,路面部分需要做好保护。

四、吊装具体部署1、吊装前准备工作①、现场勘察为保证在现场吊装安装时顺利进行,吊装前项目部应对现场障碍物、交通情况进行详细勘察及了解。

并针对现场的具体情况及本次吊装的特点,编制出吊装作业期间的交通疏导时间。

a、经现场勘察,桥梁吊装及安装,受周边山体条件所限,现场周边可利用空间比较宽阔,不会影响桥梁正常吊装及安装。

b、桥梁吊装安装时与其跨下的道路必须进行临时封闭。

应根据两座桥的分段作业的具体情况,编制出吊装进度计划,并报请交通主管部门批准。

c、原有路面地面满足吊装荷载。

但桥头两端的桥梁吊装需占步道或绿化带,应对便道下的地下设施采取保护措施。

②、组装用临时平台支架由于桥梁跨度大,吨位重,给构件运输、吊装安装带来很大难度。

在桥梁制作时采取分段制作,现场吊装拼装焊接施工工艺。

现场拼装时需要在各段对接处制作临时平台支架,在构件运至现场前必须安装调试完毕。

临时平台支架制作见下:立杆及横杆为L100*100mm 角钢,斜拉杆为厚∮=20、宽800钢条板,支架长4-6m ,上下底为厚30mm 的带对接孔的钢板,支架横断面为0.8*0.8m 。

桥对接横断面由3组支架组成安装平台,每组平台采用4个支架组合为一组。

上铺厚∮=10m 的钢板。

AA临时垫木升降千斤顶组合支架钢箱梁硬化路面a 、组合架地面由c15砼进行硬化,硬化路面厚度20cm.b 、每组组合架由铁板临时焊接固定,周边与脚支架进行连接。

c 、为施工安全,防止掉下工具及材料,拼装平台周边由加竹板进行围壁,围壁高度不低于1.2m 。

d 、平台应设有供人行走的爬梯。

箱梁拼接临时支架示意图平台护栏管(同满堂红支架一并考虑)平台木踏板组合支架组合支架组合支架③、施工现场主要使用器具:⑤、吊装机具选择a.吊车选用:根据现场情况及钢构件重量及长度,本工程钢箱梁单体最重达120T,长度45.4m,吊装半径10米,起吊夹角45度,经计算拟采用2台200T汽车吊进行现场吊装。

b. 卡环安全选用已知条件:单卸甲(卡环)最大受力35吨,卸甲型号:D-35直径45mm校核:查起重相关手册知,D-35型卡环起重能力为35吨。

结论:卡环符合要求c. 吊绳安全选用已知条件:选用970mm(8×19s 型钢丝绳),一个吊点最大重量为30吨校核:查起重相关手册知,970mm(8×19s 型钢丝绳)破断拉力总和为961.5kN;安全系数为5;允许拉力961.5kN/5=192.3kN,双绳使用时允许拉力为192.3KN ×2=384.6KN > 最大吊重30吨(384.6KN)。

结论:吊绳符合要求。

⑥、吊耳设置a.吊耳及吊索为了使桥梁构件在吊装过程中平稳、安全,项目部在桥梁构件吊装前对桥梁重量进行核算,以便在吊装中采用最安全、合理的吊点及吊装索具。

为保证吊装构件平稳,在每个构件上设立四个吊耳,吊耳采用16Mn、δ=24mm钢板,吊耳连接在横断面中间腹板的对称两边腹板上,焊接时除腹板满焊外,顶板与吊耳也进行焊接,在焊接时要有专业技术人员指导,并由有多年焊接的焊工进行施焊。

以确保吊点的对称及焊接质量满足吊装要求。

吊索的承受拉力按下面公式进行计算:S=Qg/n/SinB式中;S——一根吊索承受的拉力(KN); Q——物体的质量(T);g——重力加速度g=9.8m/S2; n——吊索根数;B——吊索与平面夹角。

根据公式,桥梁拟吊构件中最重一组为依据,可求出S的值,再根据钢丝绳的抗拉强度表中给出的数值,得出本工程使用6*37+1=Φ38钢丝绳可以满足所有构件吊装要求,并采用40T卡环配合吊装。

b.主梁吊耳计算及说明主梁共设置四个吊耳,布置见图,吊耳规格为-35t*210*300。

吊耳必须与主梁横隔板及腹板焊接,设置吊耳时顶板开槽让其通过,将吊耳焊接在腹板与顶板上,焊脚尺寸hf=10mm。

吊耳的焊角尺寸必须满足设计要求,焊缝表面不得有弧坑和裂纹,且不得有损伤母材的缺陷。

主梁起吊时的吊耳受力情况:主梁重约120T,平均每个吊耳承担30T,考虑到施工荷载及起吊加速增重的影响,每个吊耳实际承受提升力Qz=25*1.2=13.98T,相应钢丝绳的拉力N=15.37t,钢丝绳与水平面夹角为50°,由于钢丝绳与吊耳是铰接,故吊耳只受拉力和剪力。

如图所示:Nx=N*SINθ=153.7*SIN50=117.8KNNy= N*COSθ=153.7*COS50=98.8KNσf=Nx/2he Lw=117800/2*0.7*8*284=37.5N/mm2τf= Ny/2he Lw=98800/2*0.7*8*284=31.5N/mm2焊缝同时承受σf和τf作用:(σf/1.22)2+τf2 =44.5N/mm2<f wt=160 N/mm2满足要求2、吊装主梁工艺流程及现场梁段吊装顺序①、梁段运输吊装焊接工艺流程②、梁段吊装拼接顺序示意根据构件实际运输情况,桥梁段分成2段先后运至工地,然后按轴段先在地面现场拼装焊接成一整段桥梁,,吊装中吊车占道及梁车占道见桥梁吊装示意图(一)。

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